SU1083041A1 - Морозильный плиточный аппарат - Google Patents

Abstract

МОРОЗИЛЬНЫЙ ПЛИТОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий испаритель, включающий расположенные одна над другрй плиты, подключенные к входному и выходному вертикальным коллекторам дл  хладагента , отделитель жидкости, компрессор, конденсатор и инжектор, камера смешени  которого соединена с жидкостной частью отделител , отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат и уменьшени  габаритов, верхн   часть выходного коллектора соединена с жидкостной частью отделител . (Л 00 со

Description

Изобретение относитс  к холодильному технологическому оборудованию, а именно к морозильным аппаратам, используемым в пищевой промышленности и на рыбообрабатывающих судах. Известен морозильный плиточный аппарат , включающий последовательно установленные компрессор, конденсатор с ресивером и испаритель в виде плит, размещенных одна над другой I. Однако в этом аппарате из-за разницы удельных весов хладагента, наход щегос  в ресивере и плитах испарител , имеет место снижение скорости циркул ции хладагента , в результате чего в каналах плит скапливаетс  масло и неконденсируемые примеси , ухудщающие процесс замораживани  продукта. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  морозильный плиточный аппарат, содержащий испаритель, включаю ,.. щий расположенные одна над другой плиты, подключенные к входному и выходному вертикальным коллекторам дл  хладагента, отделитель жидкости, компрессор, конденсатор и инжектор, камера смещени  которого соединена с жидкостной частью отделител  2. Недостаток аппарата заключаетс  в неравномерности степени промерзани  морозильных плит вследствие низкой скорости циркул ции хладагента: в одних плитах образуетс  парожндкостна  смесь, в других - только пары хладагента. Это приводит к осаждению на стенках каналов плит мащинного масла и других нерастворимых примесей и к снижению теплообмена между плитами и замораживаемым продуктом. Кроме того, значительные габаритные размеры аппарата ограничивают область его применени  и усложн ет монтаж в стесненных услови х. Цель изобретени  -г снижение энергозатрат и уменьшение габаритов аппарата. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в морозильном плиточном аппарате, содержащем испаритель, включающий расположенные одна над другой плиты, подключенные к входному и выходному вертикальным коллекторам дл  хладагента, отделитель жидкости, компрессор, конденсатор и инжектор , камера смешени  которого соединена с жидкостной частью отделител , верхн   часть выходного коллектора соединена с жидкостной частью отделител . На чертеже изображен предлагаемый морозильный плиточный аппарат, общий вид Морозильный плиточный аппарат содержит испаритель, включающий плиты 1, входной вертикальный коллектор 2, выходной вертикальный коллектор 3, отделитель 4 жидкости , соединенный жидкостной частью с верхней частью выходного коллектора 3, компрессор 5, конденсатор 6 и инжектор 7, камера 8 смещени  которого соединена с жидкостной частью отделител  4. Между конденсатором 6 и инжектором 7 установлен терморегулирующий вентиль 9 с датчиком 10 уровн . Морозильный плиточный аппарат работает следующим образом. Включают компрессор 5, которым пары хладагента из отделител  жидкости 4 нагнетают в конденсатор 6. Отсюда жидкий хладагент через терморегулирующий ве;1тиль 9 поступает в инжектор 7. В сопле инжектора 7 жидкий хладагент дросселируетс  и благодар  скоростному напору подсасывает охлажденный хладагент из отделител  4 жидкости . Из инжектора 7 смесь рабочего и инжектируемого хладагента под давлением через входной коллектор 2 поступает в плиты 1 морозильника, где часть его испар етс . Полученна  в плитах 1 парожидкостна  поступает через выходной коллектор 3 .-r в отделитель 4 жидкости, откуда пары отсасываютс  компрессором 5. Количество хладагента, превращающегос  в пар в плитах 1, существенно мен етс  ° -Р замораживани  продукта, мере замораживани  продукта. Сначала, из-за большой разности температур между продуктом и хладагентом количество паров намного превыщает количество хладагента, поступающего из конденсатора 6, и инжектор 7 за счет скоростного дросселированной жидкости подсасывает охлаждаемый хладагент из отделител  4 жидкости. В этот момент происходит накопление жидкого хладагента в ресиверной части конденсатора 6. По мере снижени  температуры замора иваемого продукта уменьщаетс  и количество образующихс  паров в морозильных плитах 1. После достижени  в продукте температуры, равной или намного ниже его криоскопической точки, количество образующихс  паров становитс  меньще колнчества хладагента, поступающего из конденсатора 6. В это врем  жидкий хладагент скапливаетс  в отделителе 4, освобожда  ресиверную часть конденсатора 6. Когда весь жидкий хладагент из .конденсатора 6 переходит в отделитель 4, т. е. его ресиверна  часть полностью освобождена и отсутствует подача рабочей жидкости на ин кектор 7, прекращаетс  циркул ци  хладагента через морозильный аппарат, и давление паров хладагента, поступающего в компрессор 5, резко падает. Датчик 10 уровн  срабатывает и полностью перекрывает вентиль 9. Благодар  соединению верхней части выходного коллектора с жидкостной частью отделител  в коллекторе всегда присутствует жидкий хладагент, что способствует равномерному замораживанию пищевых продуктов и более интенсивному теплообме34

ну между морозильным аппаратом и пище-ложенных между морозильными плитами,

вым блоком. При этом значительно умень-стабилизации переходных процессов замошаютс  габариты аппарата, упрощаетс  егораживанн  прн включеинн аппарата, имеет

монтаж в стесненных услови х. .меньшие габариты, что позвол ет шире исПредлагаемый аппарат способствуетпользовать такие аппараты в промыщленносболее равномерному и более интенсивному5 ти, а также упрощает их монтаж в стесзамораживанию пищевых продуктов, распо-ненных услови х.

1083041

Claims (1)

1. МОРОЗИЛЬНЫЙ ПЛИТОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий испаритель, включающий расположенные одна над другой плиты, подключенные к входному и выходному вертикальным коллекторам для хладагента, отделитель жидкости, компрессор, конденсатор и инжектор, камера смешения которого соединена с жидкостной частью отделителя, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и уменьшения габаритов, верхняя часть выходного коллектора соединена с жидкостной частью отделителя.