SU1077822A1 - Apparatus for making polygonal paper tubes by continuous helical winding - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОУГОЛЬНЫХ БУМАЖНЫХ ТРУБ НЕПРЕРЫВНОЙ СПИРАЛЬНОЙ НАМОТКОЙj содержащее намоточный механизм с многогранной оправкой, св занной с приводным валом, и средство формировани  трубы, включающее установленный соосно с оправкой барабан с прижимными валками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества труб, оправка состоит из стержн , жестко св занного с приводным валом, смонтированных на концах стержн  фланцев и шнеков с механизмом их вращени , образующих ребра оправки и размещенных на периферии фланцев параллельно стержню, а средство формировани  трубы имеет поддерживающие валки, расположенные на стержне оправки напротив прижимных валков барабана. (Л1. An apparatus for manufacturing a polygonal paper tube NAMOTKOYj comprising a continuous helical winding mechanism with multi-faceted mandrel associated with the drive shaft, and means forming a pipe comprising a mandrel mounted coaxially with the drum and pinch roll unit, characterized in that, in order to increase the quality of the pipes, The mandrel consists of a rod rigidly connected to the drive shaft, mounted on the ends of the rod flanges and screws with the mechanism of their rotation, forming the edges of the mandrel and placed on the periphery of the flange s parallel to the rod and the tube forming means has support rollers disposed at the mandrel rod opposite the nip of the drum roll. (L

Description

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм вращени  шнеков содержит закреплен-ную на конце каждого шнека2. The device according to claim 1, characterized in that the screw rotation mechanism comprises a screw fixed on the end of each screw

неподвижно закрепстанине зубчатое кообкатки его шестерmotionless clamping gear

1one

Изобретение относитс  к картонажному производству, в частности к изготовлению многоугольных бумажных труб.непрерывной спиральной намоткой проклеенных бумажных лент на многогранную оправку, и может быть использовано дл  изготовлени  различной тары ( щиков, контейнеров и т.п,;|.The invention relates to cardboard production, in particular, to the manufacture of polygonal paper tubes. Continuous spiral winding of glued paper tapes on a polygonal mandrel, and can be used to manufacture various containers (boxes, containers, etc.; |..

Известно устройство дл  изготовлени  многоугольных бумажных труб непрерывной спиральной намоткой, содержащее многогранную оправку, охватывающую ее вращающуюс  формовочную машину, и набор приводных валиков, несомых этой машиной и расположенных парами друг против друга Си.A device for the manufacture of polygonal paper tubes by continuous spiral winding, comprising a multifaceted mandrel, enclosing its rotating molding machine, and a set of drive rollers, carried by this machine and arranged in pairs against each other C, are known.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  изготовлени  йр моугольных бумажных труб непреpfc-вной спиральной намоткой, содержащее намоточный механизм с пр моугольной оправкой, св занной с приводным валом, и средство формировани  трубы, включающее установленный соосно с оправкой барабан с прижимными валками С2 J.Closest to the invention is a device for making rectangular paper tubes with continuous spiral winding, comprising a winding mechanism with a rectangular mandrel connected to the drive shaft, and a means of forming a tube including a drum installed coaxially with the mandrel with pressure rollers C2 J.

Недостатком данных устройств  вл етс  низкое качество изготавливаемых труб, обусловленный неравномерностью продвижени  наматываемой трубы вдоль оправки с помощью прижимных валков из-за наличи  больших сил трени  скольжени  на ребрах и плоскост х многогранной оправки, возникающих на ребрах оправки от предварительного нат жени  спирально наматываемых бумажных лент и на ее плоскост х - от усили  прижима трубы к зтим плоскост м прижимными валками. Указанные силы трени  вызывают проскальзывание прижимных валков или сдвигание проклеенных слоев бумаги, что приводит к неравномерности намотки и снижению ее качества.The disadvantage of these devices is the low quality of the manufactured pipes due to the uneven movement of the winding pipe along the mandrel using pressure rolls due to the presence of large sliding friction forces on the edges and planes of the multifaceted mandrel arising on the edges of the mandrel from the preliminary tension of spiral-wound paper tapes and on its planes, from the force of the clamping of the pipe to these planes by the pressing rolls. These friction forces cause the pressure rolls to slip or the glued layers of paper are moved, which leads to uneven winding and a decrease in its quality.

Цель изобретени  - повышение качества труб.The purpose of the invention is to improve the quality of pipes.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем намоточный механизм с многогранной оправкой, св занной с приводным валом, и средство формировани  трубы включающее установленный соосно с оправкой барабан с прижимными валками , оправка состоит из стержн .The goal is achieved by the fact that in the device comprising a winding mechanism with a multifaceted mandrel connected to the drive shaft, and a means of forming a tube including a drum mounted coaxially with the mandrel with pressure rollers, the mandrel consists of a rod.

жестко св занного с приводным валом, смонтированных на концах стержн  фланцев и шнеков с механизмом их вращейи , образующих ребра оправки и размещенных на периферии фланцевrigidly connected to the drive shaft, mounted on the ends of the rod flanges and screws with the mechanism of their rotation, forming the edges of the mandrel and placed on the periphery of the flanges

параллельно стержню, а средство формировани  трубы имеет поддерживающие валки, расположенные на стержне оправки напротив прижимных валков барабана .parallel to the rod, and the tube forming means has supporting rolls located on the mandrel bar opposite the drum pressure rolls.

При этом механизм вращени  шнеков содержит закрепленную на конце каждого шнека шестерню и неподвижно закрепленное на станине зубчатое колесо дл  обкатки его шестерн ми.At the same time, the screw rotation mechanism contains a pinion fixed at the end of each screw and a gear wheel fixedly mounted on the frame for running in its gears.

5 На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1.5 In FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.

0 Устройство содержит электродвигатель 1, установленный на станине 2 и привод щий в движение главный вал 3, проход щий горизонтально вдоль станины. В подшипниках стойки 4 ста5 НИНЫ параллельно валу 3 установлен приводной вал 5, который св зан с, валом 3 через цепную передачу б. Приводной вал 5 жестко св зан с многогранной оправкой 7, свободный конец которой проходит внутри барабана 8. Барабан 8 установлен в подшипниках стойки 9 станины соосно с оправкой 7, и св зан с главным валом 3 через цепную передачу 10. На переднем торце барабана 8 разме щены прижимные валки 11, кинематически св занные с электродвигателем 1 с помощью передающего механизма 12.0 The device comprises an electric motor 1 mounted on the bed 2 and driving the main shaft 3, which runs horizontally along the bed. In the bearings of the 4th stanchion rack 4, parallel to the shaft 3, a drive shaft 5 is installed, which is connected to shaft 3 via a chain transmission b. The drive shaft 5 is rigidly connected with a multifaceted mandrel 7, the free end of which passes inside the drum 8. The drum 8 is installed in the bearings of the stand 9 of the bed coaxially with the mandrel 7, and is connected to the main shaft 3 through a chain transmission 10. At the front end of the drum 8 is sized Pinch rolls 11, kinematically connected to the electric motor 1 by means of the transfer mechanism 12.

Оправка 7 состоит из стержн  13, жестко св занного с приводным валомThe mandrel 7 consists of a rod 13 rigidly connected to the drive shaft.

0 5, смонтированных на концах стержн  фланцев 14-16 и шнеков 17, образующих ребра оправки и размещенных на периферии фланцев параллельно стержню. Направление спиралей шне5 ков совпадает с направлением спирали намотки бумажных лент 18 на оправку . Механизм вращени  шнеков содержит закрепленную на конце каждого шнека шестерню 19 и неподвижно заQ крепленное на стойке 4 станины0 5, mounted on the ends of the rod flanges 14-16 and screw 17, forming the edges of the mandrel and placed on the periphery of the flanges parallel to the rod. The direction of the spirals auger coincides with the direction of the spiral winding paper strips 18 on the mandrel. The screw rotation mechanism contains pinion 19 mounted on the end of each auger and fixedly mounted 4 beds fixed on a rack.

зубчатое колесо 20 дл  обкатки его шестерн ми 19. На кронштейне 21, установленном на стержне 13, размещены несколько по числу ребер оправки расход щихс  р дов роликов 22, которые служат дл  окончательного формовани  ребер намотанной трубы 23. На фланце 16, смонтированном на свободном конце стержн  13, расположены поддерживающие валки 24 напротив прижимных валков 11 барабана 8.a gear wheel 20 for running it with gears 19. On the bracket 21 mounted on the rod 13 there are several of the number of ribs of the mandrel of dispersed rows of rollers 22, which serve for the final shaping of the edges of the wound pipe 23. On the flange 16 mounted on the free end the rod 13, are the supporting rolls 24 opposite the pressure rolls 11 of the drum 8.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При включении электродвигател  1 приводитс  во вращение главный вал 3, от которого через цепную передачу б приводитс  во вращение вал 5 и оправка 7, а через цепную передачу 10 - барабан 8, который вращаетс  с такой же скоростью и в ту же сторону, что и оправка. На вращающуюс  с посто нной скоростью оправку 7 наклонно к ее оси подаютс  проклеенные бумажные ленты 18, которые спирально наматываютс  на оправку . При вращении оправки 7 шестерни 19 обкатываютс  по неподвижному колесу 20, привод  шнеки 17 во вращение относительно собственных осей в сторону, противоположную вращению оправки.When the motor 1 is turned on, the main shaft 3 is rotated, from which the shaft 5 and the mandrel 7 rotates through the chain drive b, and the drum 8, which rotates at the same speed and direction as the mandrel, rotates through the chain gear 10. . On the mandrel 7 rotating at a constant speed, glued paper strips 18 are inclined to its axis and spirally wound onto the mandrel. When the mandrel 7 rotates, the gears 19 roll around the fixed wheel 20, driving the augers 17 to rotate about their own axes in the opposite direction of the mandrel rotation.

За счет усили  предварительного нат жени  лент 18 и собственного вращени  шнеков 17 в сторону, противоположную вращению оправки, в местах контакта лент со шнеками возникают силы трени  Р, действие которыDue to the pre-tensioning of the belts 18 and the self-rotation of the screws 17 in the direction opposite to the rotation of the mandrel, at the points of contact of the belts with the screws, friction forces P arise, the action of which

1818

/J/ J

2323

иг.гIG

обеспечивает плотность намотки трубы 23 на гран х. Шнеки 17, враща сь относительно собственных осей, своими спирал ми, направление которых совпадает с направлением спирали намотки лент на оправку, взаимодействует с внутренней поверхностью ребер наматываемой трубы 23 подобно винтовой паре и таким образом непрерывно перемещают ее вдоль оси оправки , обеспечива  одновременно непрерывную намотку трубы и съем ее с оправки. По мере перемещени  намотанной трубы 23 вдоль оправки расход щиес  р ды роликов 22 окончатель но формуют ее ребра. После прохождени  роликов 22 кажда  грань трубы 23 уплотн етс , проход  между парой валков-поддерживающим 24 и прижимным 11. Валки 11 прижимают грани трубы 23 к поддерживающим валкам 24 и привод тс  во вращение через передак ций механизм 12 при вращении барабана 8. Валки 11 и 24 вращаютс  относительно осей со скоростью перемещени  трубы вдоль оправки.provides a winding density of the pipe 23 on the gran x. The screws 17, rotating about their own axes, with their spirals, the direction of which coincides with the direction of the spiral winding tapes on the mandrel, interact with the inner surface of the ribs of the winding tube 23 like a screw pair and thus continuously move it along the axis of the mandrel, simultaneously ensuring continuous winding of the pipe and eat it from the mandrel. As the wound pipe 23 moves along the mandrel, the consumable rows of rollers 22 finally form its fins. After passage of the rollers 22, each face of the pipe 23 is sealed, the passage between the pair of rollers supporting 24 and the presser 11. The rollers 11 press the edges of the pipe 23 to the supporting rollers 24 and the mechanism 12 rotates through rotation and the mechanism 12 rotates the drum 8. The rollers 11 and 24 rotates about the axes at the speed of moving the pipe along the mandrel.

Наличие шнеков, образующих ребра оправки и поддерживающих вгшков уменьшает силы трени  на ребрах и плоскост х многогранной оправки, обеспечива  равномерность намотки и продвижени  намотанной трубы вдоль оправки, что повышает качество изготовл емых труб.The presence of screws forming the ribs of the mandrel and supporting ribs reduces the frictional forces on the ribs and planes of the multifaceted mandrel, ensuring uniform winding and movement of the wound pipe along the mandrel, which improves the quality of the pipes being manufactured.

6-66-6

2323

/3/ 3

Риг.ЗRig.Z

11eleven

ZtfZtf

11eleven

////

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОУГОЛЬНЫХ БУМАЖНЫХ ТРУБ НЕПРЕРЫВНОЙ СПИРАЛЬНОЙ НАМОТКОЙ; содержащее намоточный механизм с многогранной оправкой, связанной с приводным валом, и средство формирования трубы, включающее установленный соосно с оправкой барабан с прижимными валками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества труб, оправка состоит из стержня, жестко связанного с приводным валом, смонтированных на концах стержня фланцев и шнеков с механизмом их вращения, образующих ребра оправки и размещенных на периферии фланцев параллельно стержню, а средство формирования трубы имеет поддерживающие валки, расположенные на стержне оправки напротив прижимных валков барабана.1. DEVICE FOR MANUFACTURE OF MULTI-ANGLE PAPER PIPES BY CONTINUOUS SPIRAL WINDING; comprising a winding mechanism with a multifaceted mandrel associated with the drive shaft, and pipe forming means including a drum with pressure rollers mounted coaxially with the mandrel, characterized in that, in order to improve the quality of the pipes, the mandrel consists of a rod rigidly connected to the drive shaft, mounted at the ends of the shaft flanges and screws with a mechanism for their rotation, forming the ribs of the mandrel and placed on the periphery of the flanges parallel to the shaft, and the pipe forming means has supporting rolls located on and the mandrel shaft opposite the pressure rolls of the drum. бb Фиг 1Fig 1 10/782210/7822 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что механизм вращения шнеков содержит закреплен-, ную на конце каждого шнека' шестерню и ленное на лесо для нями.2. The device according to π. 1, characterized in that the auger rotation mechanism comprises a gear fixed to the end of each auger and flax on the lesho for yum. неподвижно закрепстанине обкатки зубчатое коего шестер1motionless fixation gear run gear cog gear1