Изобретение относитс к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкци х центробежных насосных агрегатов дл откачивани жидкости с механическими примес ми. Известен насосный агрегат, содержащий погружной насос с входными отверсти ми в корпусе, нагнетательный и всасывающий тракты, в первом из которых установлен эжектор, а во втором - устройство дл . отделени примесей, гидравлически св занное с эжектором 1 j. Однако в данном агрегате не обеспечиваетс промывка фильтра в процессе эксплуатации . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс насосный агрегат, содержащий погружной насос с входными отверсти ми в корпусе, нагнетательный и всасывающий тракты, в первом из которых установлен эжектор, а во втором - конусообразный полый сетчатый фильтр и коническа воронка, обхватывающа последний с образованием зазора, гидравлически св занного с эжектором, и магнитные фиксаторы 2. Однако известный агрегат не обеспечнвает необходимую надежность и имеет сложную конструкцию. Целью изобретени вл етс повышение надежности и упрощение конструкции агрегата . Поставленна цель достигаетс тем, что насосный агрегат, содержащий погружной насос с входными отверсти ми в корпусе, нагнетательный и всасываюп ий тракты, в первом из которых установлен эжектор, а во втором - конусообразный полый сетчатый фильтр и коническа воронка, обхватывающа последний с образованием зазора , гидравлически св занного с эжектором, и магнитные фиксаторы, снабжен кожухом, верхний конец которого закреплен на корпусе насоса выше входных отверстий, а нижНИИ - соединен с основанием фильтра, в полости последнего установлен с возможностью качани конус, имеЕощий в поперечном сечении форму эллипса и непроницаемую дл жидкости боковую стенку, фиксаторы расположены на последней с наружной стороны, а в зазоре между фильтром и воронкой установлены две перегородки, размещенные в плоскости, перпендикул рной плоскости качани конуса. На фиг. t представлен насосный агрегат. продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Насосный агрегат содержит погружной насос 1 с входными отверсти ми 2 в корпусе 3, нагнетательный и всасываюпшй тракты 4 и 5 соответственно, в первомиз которых установлен эжектор 6,° а во втором - конусообразный полый сетчатый фильтр 7 и коническа воронка 8, обхватывающа последний с образованием зазора 9, гидравлически св занного с эжектором 6, и магнитные фиксаторы 10. Агрегат снабжен кожухом II, верхний конец 12 которого закреплен на корпусе 3 насоса 1 выше входных отверстий 2, а нижний конец 13 соединен с основанием 14 фильтра 7, в полости 15 последнего установлен с возможностью качани конус 16, имеющий в поперечном сечении форму эллипса и непроницаемую дл жидкости боковую стенку 17, фиксаторы 10 расположены на последней с наружной стороны, а в зазоре 9 между фильтром 7 и воронкой 8 установлены две перегородки 18, размещенные в плоскости перпендикул рной плоскости качани конуса 16. Агрегат содержит электродвигатель 19, размещенный в полости 20 кожуха 11 ниже насоса 1. В вершине фильтра 7 и конуса 16 установлен шарнир 21. Зазор 9 гидравлически св зан с эжектором 6 с помощью обводного трубопровода 22. Весь агрегат в сборе размещен в скважине 23. В статическом положении конус 16 зафиксирован фиксатором 10 в одном из наклонных , например левом, положений, плотно прилега своей боковой стенкой 17 к противолежащей внутренней поверхности фильтра 7. В таком положении агрегат находитс во врем его опускани в скважину 23 и во врем остановок электродвигател 19. Насосный агрегат работает следующим образом. Жидкость с механическими примес ми последовательно проходит через правую часть сетчатого фильтра 7, не закрытую боковой стенкой 17 конуса 16, полость 20 . ,) „ отверсти 2 в насос 1, который подает жидкость с повышенным давлением в нагнетательный тракт 4, где установлен эжектор 6. Частицы механических примесей задерживаютс на внешней поверхности сетчатого фильтра 7. По мере накоплени частиц абразива на поверхности фильтра 7 ее гидравлическое сопротивление увеличиваетс , откачка жидкости становитс менее интенсивной , динамический уровень воды в скважине 23 поднимаетс , давление в полости 15 сетчатого фильтра 7 уменьшаетс , а давление на конус 16 со стороны прилегани его к поверхности фильтра 7 увеличиваетс . Когда сила этого давлени становитс больше противодействующей силы магнитного фиксатора 10, конус 16 поворачиваетс вокруг шарнира 21, занимает противоположАое (правое) наклонное положение и фиксируетс в этом положении фиксатором 10. Вследствие вибрации насоса частицы примесей опадают и смываютс жидкостьюThe invention relates to hydraulic engineering and can be used in the construction of centrifugal pumping units for pumping out liquids with mechanical impurities. A pumping unit is known that comprises a submersible pump with inlets in the housing, pressure and suction paths, in the first of which an ejector is installed, and in the second - a device for. separation of impurities, hydraulically connected to the ejector 1 j. However, in this unit, the filter is not rinsed during operation. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a pump unit comprising a submersible pump with inlets in the housing, pressure and suction paths, in the first of which an ejector is installed, and in the second - a cone-shaped hollow screen filter and a conical funnel the latter with the formation of a gap hydraulically connected with the ejector, and magnetic clamps 2. However, the known unit does not provide the necessary reliability and has a complex structure. The aim of the invention is to increase the reliability and simplify the design of the unit. The goal is achieved by the fact that a pump unit containing a submersible pump with inlets in the housing, pressure and suction paths, in the first of which an ejector is installed, and in the second - a cone-shaped hollow screen filter and a conical funnel, which encloses the latter to form a gap, hydraulically connected to the ejector, and magnetic clamps, equipped with a casing, the upper end of which is fixed to the pump casing above the inlets, and the lower LI is connected to the filter base; n hingeably cone imeEoschy cross-sectional shape of an ellipse, and liquid impermeable side wall tabs located on the latter on the outside, and the gap between the filter and funnel mounted two baffles, arranged in a plane perpendicular to the swinging plane of the cone. FIG. t is represented by a pump unit. lengthwise cut; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The pumping unit contains a submersible pump 1 with inlets 2 in the housing 3, the discharge and suction paths 4 and 5, respectively, in the first of which an ejector 6 is installed, ° C and in the second - a cone-shaped hollow screen filter 7 and a conical funnel 8, holding the last with the formation of a gap 9, hydraulically connected with the ejector 6, and magnetic clamps 10. The unit is equipped with a casing II, the upper end 12 of which is fixed on the casing 3 of the pump 1 above the inlets 2, and the lower end 13 is connected to the base 14 of the filter 7, in the cavity 15 last The cone 16 is mounted for swinging, having an ellipse shape in cross section and a side wall 17 impermeable to liquid, the latches 10 are located on the latter from the outside, and in the gap 9 between the filter 7 and the funnel 8 there are two partitions 18 located in the plane perpendicular the rocking plane of the cone 16. The unit contains an electric motor 19 placed in the cavity 20 of the casing 11 below the pump 1. A hinge 21 is mounted at the top of the filter 7 and cone 16. The gap 9 is hydraulically connected to the ejector 6 by means of a bypass pipe of the gadget 22. The entire assembly is housed in the borehole 23. In the static position, the cone 16 is fixed by a latch 10 in one of the inclined, for example left, positions, tightly adhering its side wall 17 to the opposite inner surface of the filter 7. In this position, the unit is in it is lowered into the borehole 23 and during the stops of the electric motor 19. The pump unit operates as follows. The fluid with mechanical impurities successively passes through the right side of the screen filter 7, which is not closed by the side wall 17 of the cone 16, the cavity 20. ,) „Openings 2 to pump 1, which supplies a fluid with increased pressure to the discharge path 4, where the ejector 6 is installed pumping fluid becomes less intense, the dynamic water level in the borehole 23 rises, the pressure in the cavity 15 of the mesh filter 7 decreases, and the pressure on the cone 16 from the side adjacent to the surface of the filter and 7 increases. When the force of this pressure becomes greater than the opposing force of the magnetic latch 10, the cone 16 rotates around the hinge 21, occupies the opposite (right) inclined position and is fixed in this position by the latch 10. Due to the vibration of the pump, the particles of impurities fall off and are washed off with liquid
с внешней поверхности правой части фильтра 7 на участке касани с нею конуса 16, поступают в вороику 8 и далее по обводиому трубопроводу 22 эжектором 6 подаютс в нагнетательный тракт 4. Таким образом, частицы абразива удал ютс из скважины 23 автоматически в обход насоса К И без остановки. Перегородки 18 предотвращаютfrom the outer surface of the right side of the filter 7 in the contact area with it of the cone 16, enter the Vorik 8 and further along the bypass pipeline 22, the ejector 6 is fed into the discharge path 4. Thus, the abrasive particles are removed from the well 23 bypassing the pump stop. Partitions 18 prevent
попадание частиц механических примесей во всасывающий тракт 5.penetration of particles of mechanical impurities into the suction tract 5.
Предлагаемый насосный агрегат обеспечивает эффективную очистку фильтра 7 в процессе работы насоса I и позвол ет отказатьс от сложной системы поплавков и клапанов, в итоге, увеличиваетс надежность и упрощаетс конструкци агрегата.The proposed pumping unit ensures effective cleaning of the filter 7 during the operation of pump I and allows refusing a complicated system of floats and valves, ultimately, increasing reliability and simplifying the design of the unit.
8eight
Фи 2Phi 2