1 Изобретение относитс к машиностроению , а именно к промышленной вен тил ции и примен етс дл уменьшени динамических нагрузок на строительные конструкции и снижени шума при работ вентил торов. Известен &иброизол тор, содержащий опорные пластины и размещенный между ними улругий элемент с отверсти ми одного диаметра, плотность которых увеличена к центру, оси которых парал лельны опорным пластинам С 1 3 Недостатками данного виброизол тора вл ютс неравномерное его сжатие под нагрузкой, больша жесткость и низка эффективность гашени колебаний . Цель изобретени - повышение эффективности гашени колебаний. Указанна цель достигаетс тем, что в виброизол торе, содержащем опор ные пластины и размещенный между ними упругий элемент с отверсти ми, оси которых параллельны опорным пластинам , отверсти выполнены с диаметрами , монотонно убывающими по высоте упругого элемента На чертеже приведен виброизол тор, общий вид. Виброизол тор содержит опорные пластины 1 и 2 с отверсти ми 3 дл креплени к раме вентил тора (не изображено), размещенный между ними упругий элемент Ц в виде параллелепипедй с отверсти ми 5, оси которых параллельны опорным пластинам 1 и 2, а о.тверсти 5 выполнены с диаметрами, монотонно убывающими по высоте упру502 гого элемента , и упоры 6 дл фиксации упругого элемента. Виброизол тор работает следующим образом. Динамические нагрузки .виброизолируемого оборудовани (не изображено) воспринимаютс , в основном, той частью сечени виброизол тора, котора расположена в первом, верхнем р ду отверстий 5 и имеет наибольшие по диаметру отверсти , так как в данном месте жесткость виброизол; тора наименьша . Под воздействием больших рабочих нагрузок виброизол тор деформируетс таким образом, Что отверсти верхнего р да смыкаютс , верхн часть виброизол тора перестает деформироватьс и в работу включаетс следующа часть сечени , соответствующа второму р ду отверстий 5 и определ юща в этом случае жесткость виброизол тора, и так далее при увеличении нагрузки. Таким образом, жесткость виброизол тора увеличиваетс соответственно увеличению нагрузки. При этом частота собственных колебаний виброизол тора под нагрузкой, а следовательно, коэффициент виброизол ции при посто нной частоте вынужденных колебаний остаютс посто нными. Выполнение в виброизол торе отверстий с диаметрами, монотонно убывающими по высоте упругого элемента, позвол ет осуществить виброизол цию колебаний при любой как малой, так и большой нагрузке и повышает эффективность гашени колебаний.1 The invention relates to mechanical engineering, in particular to industrial ventilation, and is used to reduce dynamic loads on building structures and reduce noise during fan operation. A known & amphora insulator containing support plates and an outer element placed between them with holes of the same diameter, the density of which is increased towards the center, the axes of which are parallel to the support plates C 1 3 The disadvantages of this vibration insulator are its uneven compression under load, greater rigidity and low damping efficiency. The purpose of the invention is to increase the efficiency of damping vibrations. This goal is achieved by the fact that in a vibration isolator containing support plates and an elastic element placed between them with holes whose axes are parallel to the support plates, the holes are made with diameters monotonously decreasing in height of the elastic element. The drawing shows the vibration isolator, general view. The vibration insulator contains support plates 1 and 2 with holes 3 for fastening to the fan frame (not shown), an elastic element C located between them in the form of parallelepipedias with holes 5, the axes of which are parallel to the support plates 1 and 2, and about. 5 are made with diameters monotonously decreasing in height of the elastic element, and stops 6 for fixing the elastic element. Vibration isolator works as follows. Dynamic loads of vibration-proof equipment (not shown) are perceived mainly by that part of the vibration isolator section, which is located in the first, upper row of holes 5 and has the largest holes in diameter, since in this place the rigidity of the vibration isolator; the torus is the smallest. Under the influence of large workloads, the vibration isolator is deformed in such a way that the holes of the upper row are closed, the upper part of the vibration isolator is no longer deformed, and the next part of the section, corresponding to the second row of holes 5, which determines the rigidity of the vibration isolator, and so on further with increasing load. Thus, the stiffness of the vibration isolator increases as the load increases. At the same time, the natural vibration frequency of the vibration isolator under load, and, therefore, the vibration isolation coefficient at a constant frequency of forced vibration remains constant. Making holes in the vibration isolator with diameters monotonously decreasing in height of the elastic element allows vibration to be carried out with any low or high load and increases the efficiency of damping.