SK280169B6 - Rúra - Google Patents
Rúra Download PDFInfo
- Publication number
- SK280169B6 SK280169B6 SK589-94A SK58994A SK280169B6 SK 280169 B6 SK280169 B6 SK 280169B6 SK 58994 A SK58994 A SK 58994A SK 280169 B6 SK280169 B6 SK 280169B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- barrier layer
- polyethylene
- oven according
- pipe
- polypropylene
- Prior art date
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 38
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 50
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 32
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 39
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 10
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 8
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/302—Conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1386—Natural or synthetic rubber or rubber-like compound containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
- Y10T428/31757—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález sa týka rúry z vrstevného materiálu, pozostávajúcej minimálne zo základnej vrstvy a bariérovej vrstvy, ktoré tvoria polyetylén alebo polypropylén.
Doterajší stav techniky
V systémoch na prepravu a/alebo skladovanie motorového benzínu a uhľovodíkov, ako sú napríklad kerosén, motorová nafta, vykurovacia nafta, zemný plyn, tekutý zemný plyn alebo podobné látky, sa často používajú rúry, najmä na benzínových čerpacích staniciach, či už na účely skladovacie, alebo dopravné.
V inštaláciách týchto systémov sa obyčajne používajú niekoľkometrové, navzájom spojené pozinkované rúry. Každé ich spojenie znamená nebezpečenstvo netesnosti. Toto nebezpečenstvo sa zvyšuje v dôsledku toho, že poveternostné zmeny v priebehu roka spôsobujú pohyby základov v teréne, účinkom ktorých sa nedá vyhnúť.
Známe sú aplikácie rúr z plastického materiálu, inštalované ako súvislý celok. Výhodou je, že v dôsledku inherentných vlastností použitých plastov sú nežiaduce účinky síl, vznikajúce pri pohybe v teréne, v podstate eliminované. Zostáva však nebezpečenstvo presakovania.
Presakovanie pri bežne používaných etylénových rúrach možno odhadnúť na asi 0,4 g/m a mesiac, to je
2,5 1/meter a rok. Tento odhad sa vzťahuje na polyetylénové rúry obvyklého typu. Okrem polyetylénových rúr sa používajú tiež rúry z plastických materiálov, zosilnené sklenenými vláknami, v ktorých rovnako dochádza k nežiaducemu presakovaniu.
Je známe, že polyolefíny, najmä polyetylén a polypropylén, sú chemicky inertné a majú výhodné vlastnosti na používanie v styku s uhľovodíkmi. Príkladom toho sú automobilové palivové nádrže z polyetylénu, ktoré sa vyrábajú už viac ako desať rokov.
No štruktúra polyetylénu, čo je molekulová sieť tohto materiálu, nepatrí medzi väčšinu plastov rezistentných proti difúzii, pretože difúzia cez tento materiál, ktorý absorbuje určité množstvo rozpúšťadiel, napríklad benzín, je možná. Významná je hustota materiálu rúr, inštalovaných nad zemou, keď sa výrazne podľa klimatických podmienok prejavuje tepelný účinok, podobne ako hustota materiálu rúr, uložených pod zemou, kde sa prejavujú iné, rovnako účinné faktory. Rozdielne permeability rozličných druhov plastov sú spôsobené rôznymi faktormi, ovplyvňujúcimi permeabilitu, pričom tento fakt je dobre známy a v mnohých prípadoch sa využíva. Je zvykom vybaviť rúru vonkajšou ochrannou vrstvou na zamedzenie difúzie plynných prvkov alebo zlúčenín z vonkajška, napríklad na zamedzenie prístupu kyslíka do obiehajúcej horúcej vody vo vykurovacích systémoch.
Rovnako je známe utesňovanie vnútrajška automobilových palivových nádrží lakovaním, čím sa zamedzí difúzii benzínových pár. Ale takýto spôsob ošetrenia potrubia nie je možný.
Sú známe rúrovité telesá hadicového tvaru, pozostávajúce z dvoch vrstiev, ktoré tvorí polyetylén alebo polypropylén. Ide o káblové hadice alebo puzdra, aplikované v elektrotechnickom priemysle, opticky signalizujúce zvýšenie teploty kábla zmenou jeho sfarbenia.
Rovnako je známa rúrka, ktorá pozostáva z dvoch sústredných vrstiev, ktoré tvorí polyetylén alebo polypropylén a ktorý slúži na klzné uloženie káblov, rúrok a podobne.
Klzné uloženie sa dosiahne aditívom na báze silikónu, grafitu a podobne.
Takéto riešenia nie sú aplikovateľné na oblasť redukcie, alebo eliminácie, difúzie a presakovania uhľovodíkov.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje rúra z vrstveného materiálu, pozostávajúca minimálne zo základnej vrstvy a bariérovej vrstvy, ktoré tvoria polyetylén alebo polypropylén, podľa tohto vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že bariérová vrstva pozostáva ešte z jedného komponentu, vybraného zo súboru, ktorý tvorí butylkaučuk, polyamid alebo polyester.
Na dosiahnutie účinnej bariérovej vrstvy, znižujúcej difúziu na desatinu, predstavuje hrúbka bariérovej vrstvy 10 až 15 % celkovej hrúbky rúry.
Priaznivé výsledky možno dosiahnuť už vtedy, keď má bariérová vrstva hrúbku 1 až 2 mm.
Ďalším znakom, zabezpečujúcim dosiahnutie dobrých parametrov, pokiaľ ide o nežiaducu difúziu a presakovanie je, že bariérová vrstva je zmesou polyetylénu a jedného z komponentov alebo zmesou polypropylénu a jedného z komponentov.
Alternatívne môže byť bariérová vrstva vytvorená polyetylénom alebo polypropylénom, na ktorý je jeden z komponentov naočkovaný.
Výrobne jednoduché je vyhotovenie rúry, podľa ktorého je bariérová vrstva umiestnená vnútri rúry, a ďalej je vyhotovenie, v ktorom je rúra tvorená spoločne pretlačovanou základňou a bariérovou vrstvou.
Ukázalo sa, že je výhodné, keď bariérová vrstva vytvorí zmes, ktorá obsahuje jeden komponent v množstve 5 až 10 % hmotn., vo vzťahu k hmotnosti polyetylénu alebo polypropylénu.
Na odstránenie nežiaducich elektrostatických nábojov, vznikajúcich v rúre pri preprave tekutín a kvapalín, je do základnej vrstvy pridaná elektricky vodivá substancia, výhodne sadze z ropných surovín.
Rovnako výhodné je, keď rúra ako detektor úniku obsahuje pozdĺžne aplikovaný a s ostatnými vrstvami spoločne pretlačovaný pásik vodivého plastu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Uvedené problémy boli riešené výstelkou vnútra polyetylénovej rúry konvenčného typu, vyrobenou z polyetylénu strednej hustoty a bariérovej vrstvy kompatibilnej tak s polyetylénom, ako aj s uhľovodíkmi, ktoré majú byť transportované alebo skladované. Ako bariérovú vrstvu možno použiť polyetylén alebo polypropylén. Táto vrstva obsahuje tiež ďalší komponent, ktorý môže byť polyamid, polyester či butylkaučuk, pričom tieto substancie sa na tento účel javia byť vhodné.
Etylalkohol a vinylalkohol sú na tento účel tiež vhodné. Táto druhá substancia je buď primiešaná do polyetylénu, alebo jc očkovaná do polyetylénu.
Bariérovú vrstvu môže napríklad tvoriť veľmi hustý polyetylén s prímesou butylkaučuku, a to v množstve od 5 % hmotn. do 50 % hmotn., odporúčané množstvo je 30 % hmotn., vo vzťahu k hmotnosti polyetylénu a zvyšok v podstate veľmi hustý polyetylén, ktorý je viazaný krížovo. Bolo zistené, že pri koncentrácii vyššej ako 50 % sa objavia problémy v spracovateľnosti a pri dávkach pod najnižšiu hranicu sa oslabujú účinky butylkaučuku, čím sa ne2 dosiahnu uspokojivé výsledky. Tie isté percentuálne pomery platia aj pre ostatné uvedené substancie, navrhnuté ako druhý komponent.
Dôležitým aspektom tohto vynálezu je, že nie je potrebné vytvárať zvláštnu formu pre túto novú vrstvu ani navrhovať lepidlo spájajúce vrstvy, teda vrstvy základné a bariérové. Obe vrstvy sa jednoducho spoločne pretlačia, pretože sú kompatibilné jedna s druhou. Bariérový materiál je nákladný, a preto je treba ho používať iba v takom množstve, ktoré zaručí dosiahnutie žiadaných výsledkov. Platí, že bariérová vrstva s 10 až 15 % celkovej hrúbky materiálu zníži difúziu na jednu desatinu hodnoty, s ktorou sa doteraz musí počítať. Bolo zistené, že praktické dôvody nedovoľujú vytvoriť bariérovú vrstvu tenšiu ako 0,3 mm, odporúčaná hrúbka je 1 až 2 mm. Silnejšia vrstva nevylepší jej vlastnosti a navyše obmedzí využiteľný priestor vnútri, tenká vrstva cenu drasticky nezmení. Priaznivé skúsenosti s polyetylénom v tomto kontexte dlhodobej perspektívy sa nezmenia, pretože sa nemení základný materiál, iba sa pridáva malé množstvo nového komponentu dovnútra rúry. Keby sa mala uložiť bariérová vrstva zvonka, bolo by treba urobiť kontrolu a prepočet parametrov na medzu pevnosti v ťahu a urobiť následné testovanie, čo je časovo náročné. Uvedeným spôsobom možno bez následného testovania a vývoja použiť jestvujúce armatúry tak, že bude isté, že všetky štandardné hodnoty vlastnosti polyetylénu, používaného v tlakových konštrukciách, budú zachované.
Transport tekutín a kvapalín potrubím zvyšuje elektrostatický náboj, ktorý treba odvádzať. Preto sa do plastov pridávajú sadze vyrobené z ropných surovín, čím sa zvyšuje vodivosť plastického materiálu. Množstvo sadzí závisí od ich kvality a od zamýšľanej oblasti použitia, to je od požadovaného stupňa vodivosti, potrebného na dosiahnutie uspokojivých výsledkov. Vhodná hodnota merného odporu sa zdá byť 5 až 500 ohm/cm. Tento komponent možno pridávať aj do základnej vrstvy.
Na ďalšie zvýšenie bezpečnosti tohto typu rúr možno pozdĺž celej dĺžky potrubia inštalovať detektor úniku, ktorý pozostáva z úzkeho prúžka vodivého materiálu, umožňujúceho meranie meraného odporu spôsobom, ktorý je odborníkom známy. Mechanizmus je taký, že keď plast absorbuje rozpúšťadlo, tak napučí a vzdialenosti sadzí sa zväčšujú. Tým sa zvýši merný odpor pásky, ktorý je merateľný a indikuje tak únik z rúry.
Spoločné pretlačenie pásky s kompletnou rúrou je mimoriadne praktické v porovnaní s doterajším stavom.
Porovnávacie testy boli urobené s tromi typmi polyetylénových rúr s priemerom 66 mm. V prvom prípade to bola štandardná rúra, v druhom prípade rúra s bariérovou vrstvou butylu, očkovaného veľmi hustým polyetylénom, a v treťom prípade rúra s bariérovou vrstvou, obsahujúcou veľmi hustý polyetylén, zmiešaný s termoplastickým polyestrom.
Rúry boli naplnené syntetickým benzínom. Benzín bol zložený z izooktánu 50 %, toluénu 30 % a ortoxylénu 20 % objemových.
Rúry boli odvážané a umiestnené do debny so štrkom, ale nie štandardná rúra. Debna merala 30 x 30 x 200 mm. Zvyšok rúr bol ponechaný na vzduchu. Všetky testované objekty boli držané pri izbovej teplote. Po 30 dňoch boli zaznamenané nasledujúce výsledky:
Vzorka Strata hmotnosti za 30 dní v gramoch/metcr vitrku na vzduchu ~í 2W
0,000,05
0,000,00
Rúry s bariérovou vrstvou butylu očkovaného veľmi hustým polyetylénom boli taktiež testované tlakovou skúškou a na odolnosť proti chemikáliám. Testované rúry mali priemer 66 mm, hrúbka steny pri vonkajšej vrstve bola 5 mm, bariérová vrstva bola 1,2 mm.
V tlakovom teste pri teplote 80 °C a dĺžke trvania 170 hodín, boli na 400 mm dlhých rúrach získané nasledujúce výsledky:
Vzorka Stredný Celkoví hrúbka P Čaa do vonkajif praaknuria
--------tmHUH múumn max.mm MPa MPa hodín
1 | 66,4 | 6,50 | 7,00 | 4,60 | 0,749 | ž 170 |
2 | 66,4 | 6,40 | 7,10 | 4,60 | 0,749 | ž 170 |
3 | 66,4 | 6,40 | 7,10 | 4,60 | 0,749 | ž 170 |
4 | 66,4 | 6,30 | 7,10 | 4,60 | 0,749 | i 170 |
5 | 66,4 | 6,50 | 7,00 | 4,60 | 0,749 | ž 170 |
Testovací tlak P je vypočítaný na hrúbku steny 5 mm, čo je hrúbka steny bez bariérovej vrstvy.
Axiálna deformácia bola nameraná na troch vzorkách s nasledujúcimi výsledkami:
Axiálna deformácia
Vzorka Zmena dĺžky Strední hodnota -1,1 v % požadovaní +3
1-1,0
2-1,0
3-1,2
Aj skúška ťahom bola urobená na vzorkách pri +23 °C s mierou ťahu 25 mm/min.
VzorkakN
19,9
29,7
Skúška ťahom bola urobená tiež na materiáli, z ktorého sú tieto rúry vyrobené, a to pri +80 °C. Testovacie vzorky boli rozrezané ako testovacia tyč podľa DIN 53455. Štyri vzorky boli uchované pri +23 °C v kvapaline, pozostávajúcej zo syntetického benzínu a metanolu v pomere 1:1.
Zloženie syntetického benzínu bolo 80 dielov izooktánu, 5 dielov benzénu, 20 dielov toluénu a 15 dielov o-xylénu.
Vzorky boli odvážené bezprostredne pred opísaným procesom a po ňom.
Vzorka neoietr. Zmena hmotnoati Medza prieťažnosti Predĺženie pri
% | MPa | medzi prieťaž. % | |
1 | 4.7 | 2,0 | |
2 | 15,1 | 1.4 | |
3 | 15,3 | 1,6 | |
4 | 15,2 | 1.4 | |
5 | 14.7 | 1,6 | |
strední hodnotu | 15,0 | 1,6 | |
6 | 15.1 | 13,5 | 4,0 |
7 | 13,0 | 13,3 | 3,8 |
8 | 13,0 | 13,4 | 3,8 |
9 | 15,2 | 13,3 | 3.8 |
10 | 15,0 | 13,0 | 4.0 |
strední hodnota | 15,1 | 13,3 | 3,9 |
zmena v % | +15,1 | -11 | +144 |
SK 280169 Β6
Rúra bola podrobená tlakovému testu tak, že bola spojená s armatúrami a umiestnená do vodného kúpeľa 20 °C pri tlaku 25 bar. Po hodine bol test prerušený a rúra nepraskla.
Opísaná rúra bola vyrobená spoločným pretlačovaním oboch vrstiev. Samozrejme je aplikácia bariérovej vrstvy možná aj na už pretlačenú rúru. No spoločné pretlačovanie sa javí ako najvýhodnejšie z hľadiska výrobného.
Pri výrobe rúr kontajnerov na skladovanie alebo rozmernejších dielov je možné aplikovať bariérovú vrstvu aj do hotových výrobkov.
Vynález bol opísaný prostredníctvom testovacích vzoriek. Vynález možno samozrejme modifikovať.
Rúry podľa vynálezu sú použiteľné na prepravu a skladovanie motorového benzínu, zvlášť na benzínových čerpacích staniciach a podobných zariadeniach, kde benzín alebo uhľovodíky, napr. karosén, motorová nafta, vykurovacia nafta, zemný plyn, tekutý zemný plyn alebo podobné látky, sú skladované v nádržiach, z ktorých sú dopravované do čerpadiel čerpacích staníc.
Rúry môžu nájsť uplatnenie tiež v systémoch ventilácie, návratu plynov a v ďalších podobných distribučných systémoch.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (13)
1. Rúra z vrstveného materiálu, pozostáva minimálne zo základnej vrstvy a bariérovej vrstvy, ktoré tvoria polyetylén alebo polypropylén, vyznačujúca sa t ý m , že bariérová vrstva pozostáva ešte z jedného komponentu, vybraného zo súboru, ktorý tvorí butylkaučuk, polyamid, alebo polyester.
2. Rúra podľa nároku 1,vyznačujúca sa t ý m , že bariérová vrstva má hrúbku 1 mm až 2 mm.
3. Rúra podľa nároku 1 a 2, vyznačujúca sa t ý m , že bariérová vrstva je zmesou polyetylénu a jedného z komponentov.
4. Rúra podľa nároku 1 a 2, vyznačujúca sa t ý m , že bariérová vrstva je zmesou polypropylénu a jedného z komponentov.
5. Rúra podľa nároku 1 a 2, vyznačujúca sa t ý m , že bariérová vrstva je tvorená polyetylénom, na ktorý je naočkovaný jeden z komponentov.
6. Rúra podľa nároku 1 a 2, vyznačujúca sa t ý m , že bariérová vrstva je tvorená poly propy lénom, na ktorý je naočkovaný jeden z komponentov.
7. Rúra podľa niektorého z nárokov 1 až 4, vyzná č u j ú c a sa tým, že bariérová vrstva je umiestnená vnútri rúry.
8. Rúra podľa niektorého z nárokov 1 až 5, vyzná ŕ u j ú c a sa tým, že ju tvorí spoločne pretlačovaná základná a bariérová vrstva.
9. Rúra podľa niektorého z nárokov 1 až 6, v y značujúca sa tým, že bariérová vrstva tvorí zmes, ktorá obsahuje jeden komponent v množstve 5 až 50 % hmotn. vo vzťahu k hmotnosti polyetylénu alebo polypropylénu.
10. Rúra podľa niektorého z nárokov 1 až 8, v yznačujúca sa tým, že do základnej vrstvy sa pridáva elektricky vodivá substancia, výhodne sadze z ropných surovín.
11. Rúra podľa niektorého z nárokov 1 až 8, V yznačujúca sa tým, že bariérová vrstva má hrúbku 10 až 15 % celkovej hrúbky rúry.
12. Rúra podľa niektorého z nárokov 1 až 10, v y značujúca sa tým, že obsahuje pozdĺžne a- plikovaný a s ostatnými vrstvami spoločne pretlačovaný pásik vodivého plastu.
13. Rúra podľa niektorého z nárokov 1 až 12, v y značujúca sa tým, že polyetylén tvorí veľmi hustý polyetylén.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9103472A SE9103472L (sv) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | Braensleroer |
PCT/SE1992/000803 WO1993009948A1 (en) | 1991-11-22 | 1992-11-23 | Tube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK58994A3 SK58994A3 (en) | 1995-04-12 |
SK280169B6 true SK280169B6 (sk) | 1999-09-10 |
Family
ID=20384413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK589-94A SK280169B6 (sk) | 1991-11-22 | 1992-11-23 | Rúra |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6383587B1 (sk) |
EP (1) | EP0613419B1 (sk) |
JP (1) | JPH07508471A (sk) |
AT (1) | ATE194798T1 (sk) |
BG (1) | BG62643B1 (sk) |
BR (1) | BR9206801A (sk) |
CA (1) | CA2124089C (sk) |
CZ (1) | CZ284170B6 (sk) |
DE (1) | DE69231277T2 (sk) |
DK (1) | DK0613419T3 (sk) |
ES (1) | ES2150921T3 (sk) |
FI (1) | FI108530B (sk) |
HU (1) | HU215753B (sk) |
NO (1) | NO300881B1 (sk) |
RO (1) | RO113541B1 (sk) |
SE (1) | SE9103472L (sk) |
SK (1) | SK280169B6 (sk) |
WO (1) | WO1993009948A1 (sk) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6378562B1 (en) * | 1992-04-14 | 2002-04-30 | Itt Industries, Inc. | Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids |
GB9316521D0 (en) * | 1993-08-09 | 1993-09-22 | Victaulic Plc | Improvements in or relating to pipes |
FR2726345B1 (fr) * | 1994-11-02 | 1996-12-27 | Atochem Elf Sa | Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique |
US5778942A (en) * | 1996-07-01 | 1998-07-14 | Stanley Aviation Corporation | Vehicle including freeze stress resistant fluid conducting apparatuses |
US20050233086A1 (en) * | 2000-06-30 | 2005-10-20 | Kuraray Co., Ltd | Method of producing a shaped article having excellent barrier properties |
EP1245377B1 (de) * | 2001-03-28 | 2005-07-20 | Rasmussen GmbH | Mehrschichtige Fluidleitung zur Anwendung in Kraftfahrzeugen |
DE102004035407A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH | Formstück aus Kunststoff zum Herstellen von Rohrleitungen |
FR2909433B1 (fr) | 2006-11-30 | 2014-01-10 | Arkema France | Utilisation d'une structure multicouche pour la fabrication de conduites de gaz, notamment de methane. |
FI123337B (sv) * | 2007-01-10 | 2013-02-28 | Kwh Pipe Ab Oy | Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav |
GB0708493D0 (en) * | 2007-05-02 | 2007-06-06 | Betts Uk Ltd | Collapsible tube containers |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3873667A (en) * | 1971-03-18 | 1975-03-25 | Continental Can Co | Process for preparing articles fabricated from polyolefin/polyamide blends having low permeability to gases |
US4196464A (en) * | 1978-02-23 | 1980-04-01 | Eaton Corporation | Semi-conductive layer-containing reinforced pressure hose and method of making same |
US4264490A (en) * | 1979-05-11 | 1981-04-28 | Radiation Dynamics, Inc. | Composition of a polyethylene and isobutylene copolymer |
US4312383A (en) * | 1980-04-21 | 1982-01-26 | Dayco Corporation | Hose construction and apparatus for and method of making same |
US4758455A (en) * | 1985-07-10 | 1988-07-19 | Handy & Harman Automotive Group Inc. | Composite fuel and vapor tube having increased heat resistance |
EP0294181B1 (en) | 1987-06-01 | 1994-01-26 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Hose construction |
US4814379A (en) * | 1988-04-11 | 1989-03-21 | Ashland Oil, Inc. | Toughened, low permeability, solvent and salt resistant polyamide blends |
US5271977A (en) * | 1989-02-10 | 1993-12-21 | Bridgestone Corporation | Low permeable rubber hose |
US5102012A (en) * | 1990-08-31 | 1992-04-07 | Dayco Products, Inc. | Fuel dispensing system having a flexible hose with a static dissipater and a fuel leak detector |
-
1991
- 1991-11-22 SE SE9103472A patent/SE9103472L/ unknown
-
1992
- 1992-11-13 JP JP5509213A patent/JPH07508471A/ja active Pending
- 1992-11-23 AT AT92924094T patent/ATE194798T1/de active
- 1992-11-23 US US08/244,163 patent/US6383587B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-23 EP EP92924094A patent/EP0613419B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-23 BR BR9206801A patent/BR9206801A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-11-23 CA CA002124089A patent/CA2124089C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-23 ES ES92924094T patent/ES2150921T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-23 SK SK589-94A patent/SK280169B6/sk unknown
- 1992-11-23 HU HU9401534A patent/HU215753B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-11-23 DE DE69231277T patent/DE69231277T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-23 DK DK92924094T patent/DK0613419T3/da active
- 1992-11-23 RO RO94-00852A patent/RO113541B1/ro unknown
- 1992-11-23 WO PCT/SE1992/000803 patent/WO1993009948A1/en active IP Right Grant
- 1992-11-23 CZ CZ941254A patent/CZ284170B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-05-18 BG BG98782A patent/BG62643B1/bg unknown
- 1994-05-20 FI FI942347A patent/FI108530B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-05-20 NO NO941908A patent/NO300881B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9206801A (pt) | 1995-10-31 |
RO113541B1 (ro) | 1998-08-28 |
SK58994A3 (en) | 1995-04-12 |
WO1993009948A1 (en) | 1993-05-27 |
FI108530B (fi) | 2002-02-15 |
FI942347A (fi) | 1994-07-04 |
DK0613419T3 (da) | 2000-11-06 |
HU9401534D0 (en) | 1994-09-28 |
DE69231277T2 (de) | 2001-02-22 |
SE9103472L (sv) | 1993-05-23 |
CA2124089A1 (en) | 1993-05-27 |
NO941908L (no) | 1994-05-24 |
HUT73590A (en) | 1996-08-28 |
NO941908D0 (no) | 1994-05-20 |
CZ125494A3 (en) | 1994-10-19 |
SE9103472D0 (sv) | 1991-11-22 |
BG98782A (bg) | 1995-05-31 |
EP0613419B1 (en) | 2000-07-19 |
NO300881B1 (no) | 1997-08-11 |
FI942347A0 (fi) | 1994-05-20 |
DE69231277D1 (de) | 2000-08-24 |
ES2150921T3 (es) | 2000-12-16 |
ATE194798T1 (de) | 2000-08-15 |
BG62643B1 (bg) | 2000-04-28 |
US6383587B1 (en) | 2002-05-07 |
CA2124089C (en) | 2003-05-06 |
CZ284170B6 (cs) | 1998-09-16 |
EP0613419A1 (en) | 1994-09-07 |
HU215753B (hu) | 1999-02-01 |
JPH07508471A (ja) | 1995-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10724660B2 (en) | Flexible reinforced pipe and reinforcement tape | |
SK280169B6 (sk) | Rúra | |
US5884671A (en) | Multi-layer fuel and vapor tube | |
US4324453A (en) | Filling materials for electrical and light waveguide communications cables | |
US5256574A (en) | Method for selective detection of liquid phase hydrocarbons | |
DE69320211T2 (de) | Kabel zur leckdetektion von flüssigkeiten | |
DE69403283T2 (de) | Mehrschichtige leitung aus kunststoff | |
SK4652003A3 (en) | Multi-layered polyethylene pipe | |
KR100591103B1 (ko) | 케이블용 차수테이프 및 그 제조방법 | |
JP2020016323A (ja) | 高密度ポリエチレン管、継手及びシール材 | |
CN209743883U (zh) | 一种石油化工用计量油管 | |
CZ293343B6 (cs) | Vícevrstvá trubka z polyolefinů | |
RU2601013C1 (ru) | Полимерная труба и трубопровод для транспортировки топлива | |
JP4624072B2 (ja) | 多層樹脂チューブ | |
KR102649224B1 (ko) | 낮은 기체 투과율을 가지는 부품 생산을 위한 pekk의 용도 | |
KR20230140865A (ko) | 연피 대체용 나일론 조성물 | |
McGrath et al. | Thermoplastics Piping | |
BE1007269A3 (fr) | Tuyau a impermeabilite elevee vis-a-vis des hydrocarbures. | |
DE112021000775T5 (de) | Flexibles, hochdruckfluid lieferndes rohr | |
DE1084992B (de) | Korrosionsschutz von erdverlegten Rohrleitungen, profilierten Rohrverbindungen, Rohrformstuecken od. dgl. unter Verwendung von Folien, Bahnen oder Baendern aus schmiegsamen Elastomeren, vorzugsweise Butylkautschuk | |
Stables et al. | A more realistic method for predicting the compatibility of thermoplastic hoses when used in subsea umbilical systems | |
Connolly | Soil burial tests: Trends in material behavior after eight years of soil exposure | |
Parker | Plastic coatings for buried pipes | |
CZ11846U1 (cs) | Vícevrstvá trubka z polyolefinu |