SK115497A3 - Transporter-mixer equipped with a screw discharging device - Google Patents
Transporter-mixer equipped with a screw discharging device Download PDFInfo
- Publication number
- SK115497A3 SK115497A3 SK115497A SK115497A SK115497A3 SK 115497 A3 SK115497 A3 SK 115497A3 SK 115497 A SK115497 A SK 115497A SK 115497 A SK115497 A SK 115497A SK 115497 A3 SK115497 A3 SK 115497A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- transport container
- transport
- discharge
- mixture
- discharge device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
- B28C7/162—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
Transportná miešačka so špirálovým vynášacím zariadenímTransport mixer with spiral discharge device
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka transportnej miešačky so špirálovým vynášacím zariadením, ktorá pozostáva z poháňanej, v podstate valcovej transportnej nádoby, uloženej na podvozku vozidla otočné okolo v podstate vodorovnej osi, pričom táto transportná nádoba je v oblasti svojho valcového plášťa vybavená diaľkovo uzatvárateľným plniacim otvorom a vynášacím zariadením na svojej zadnej čelnej strane, ktoré je pri obvode tejto transportnej nádoby vybavené dovnútra transportnej nádoby ústiacim vnútorným vynášacím otvorom, na ktorý vo vynášacom zariadení nadväzuje prstencový kanál, ktorý v oblasti osi otáčania transportnej nádoby ústi do smerom dozadu otvoreného centrálneho vynášacieho otvoru.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a conveyor mixer with a spiral discharge device comprising a driven, substantially cylindrical transport container mounted on a vehicle chassis rotatable about a substantially horizontal axis, the transport container being equipped with a removable filling opening and a discharge device. on its rear face, which at the periphery of the transport container is provided inside the transport container with an inner discharge opening, to which an annular channel adjoins in the discharge device and opens into a rearwardly open central discharge opening in the region of the transport container rotation axis.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Transportné miešačky tohto druhu sú známe okrem iného z dokumentu US-PS 2 038 158. Transportná miešačka opísaná v tomto spise obsahuje valcovú transportnú nádobu s vodorovnou pozdĺžnou osou, umiestnenú na podvozku vozidla. Transportná nádoba je vybavená hnacím motorom, ktorým môže byť táto transportná nádoba uvedená do otáčavého pohybu okolo svojej osi, pri ktorom je táto transportná nádoba vedená príslušnými ložiskami na ráme. Na vnútornej strane valcovej steny transportnej nádoby sú usporiadané miešacie špirály, ktoré pri otáčaní v prvom smere (A) udržujú zmes v pohybe, čím sa predíde jej predčasnému stuhnutiu.Transport mixers of this kind are known, inter alia, from US-PS 2 038 158. The transport mixer described in this specification comprises a cylindrical transport container with a horizontal longitudinal axis disposed on the chassis of the vehicle. The transport vessel is equipped with a drive motor by which the transport vessel can be rotated about its axis, at which the transport vessel is guided by the respective bearings on the frame. Stirring spirals are provided on the inside of the cylindrical wall of the transport container, which, when rotated in the first direction (A), keeps the mixture in motion, thereby preventing premature solidification.
Pri otáčaní v opačnom smere (B) je zmes tiež miešaná, súčasne je však prepravovaná k zadnej čelnej stene transportnej nádoby k vynášaciemu zariadeniu, ktoré je pri tomto smere (B) otáčania aktivované. Toto vynášacie zariadenie je vybavené kanálom v tvare segmentu, ktorý prebieha v obvodovom uhle približne 90°.When rotating in the opposite direction (B), the mixture is also mixed, but at the same time it is transported to the rear face of the transport container to the discharge device, which is activated in this direction of rotation (B). This discharge device is provided with a segment-shaped channel which extends at a circumferential angle of approximately 90 °.
Tento kanál v tvare segmentu nadväzuje svojim jedným koncom na vnútorný vynášací otvor, ktorým do tohto kanála v tvare segmentu prichádza zmes z transportnej nádoby. Na opačnom konci tohto kanála v tvare segmentu je usporiadaný viacstupňový prechod k centrálnemu, smerom dozadu a von orientovanému vynášaciemu otvoru.This segment-shaped channel is connected with its one end to the inner discharge opening through which the mixture of the transport container comes into this segment-shaped channel. At the opposite end of this segment-shaped channel there is a multi-stage transition to the central, rearward and outwardly oriented discharge opening.
Keď sa transportná nádoba otáča v smere miešania, je zmes vedená labyrintovým systémom a nedostane sa do centrálneho vynášacieho otvoru a tým ani von.When the transport container is rotated in the mixing direction, the mixture is guided through the labyrinth system and does not reach the central discharge opening and thus out.
Keď sa transportná nádoba naopak otáča vo vynášacom smere, je zmes po dávkach zavádzaná najskôr do vnútri sa nachádzajúceho prstencového kanála a odtiaľ do centrálneho vynášacieho otvoru a ďalej von.Conversely, when the transport container is rotated in the discharge direction, the mixture is fed in portions first into the annular channel located inside and from there to the central discharge opening and further out.
Opísaná konštrukcia je mimoriadne nedokonalá, pretože maximálna hladina zmesi v transportnej nádobe musí byť udržovaná relatívne hlboko pod osou otáčania tejto transportnej nádoby.The construction described is extremely imperfect, since the maximum level of the mixture in the transport container must be kept relatively deep below the axis of rotation of the transport container.
Ak sa dodržuje táto podmienka, je obmedzené množstvo zmesi v transportnej nádobe, takže transport sa stáva nerentabilným. Musí sa jazdiť príliš často.If this condition is maintained, the amount of mixture in the transport container is limited, so that transport becomes unprofitable. It must be driven too often.
Keď sa zmienená podmienka nedodrží, stráca transportná miešačka svoj náklad, to jest zmes, na vozovku. Zmes tam rýchlo stvrdne a s jej odstránením sú spojené vysoké náklady. Sú tiež ohrozené ostatné vozidlá.If this condition is not observed, the transport mixer loses its load, i.e. the mixture, to the road. The mixture hardens quickly there and high removal costs are involved. Other vehicles are also at risk.
Podobné zariadenie je známe tiež z dokumentu DE-OS 43 33 087. U tejto transportnej miešačky je použitá vynášacia špirála, ktorá obsahuje prstencový kanál, ktorý prebieha po viac ako 270° obvodu transportnej nádoby. Na jeden koniec tohto kanála nadväzuje smerom dovnútra otvorený vnútorný vynášací otvor a na opačný koniec oblúkový kanál vedúci k centrálnemu vynášaciemu otvoru.A similar device is also known from DE-OS 43 33 087. In this transport mixer a discharge spiral is used which comprises an annular channel which extends over more than 270 ° of the circumference of the transport container. An inner discharge opening is open at one end of this channel and an arc channel leading to the central discharge opening opens at the opposite end.
Zásluhou tohto veľmi dlhého prstencového kanála je umožnené, aby sa hladina zmesi v transportnej nádobe v priebehu transportu nachádzala nad vynášacím otvorom a aby zmes bola napriek tomu spoľahlivo zadržovaná vnútri transportnej nádoby. Je pritom ľahostajné, či sa transportná nádoba v priebehu jazdy otáča v miešacom smere alebo či stojí v polohe, kedy sa vnútorný vynášací otvor a prepad z prstencového kanála do vodiaceho kanála k centrálnemu vynášaciemu otvoru nachádza nad hladinou zmesi v transportnej nádobe.Due to this very long annular channel, it is possible for the level of the mixture in the transport vessel to be above the discharge opening during transport and that the mixture is nevertheless reliably retained within the transport vessel. It is irrelevant whether the transport container rotates in the mixing direction during travel or is in a position where the inner discharge opening and the overflow from the annular channel to the guide channel to the central discharge opening are above the level of the mixture in the transport container.
Toto uskutočnenie vynášacieho zariadenia sa tiež veľmi dobre osvedčilo v praxi. Pomocou tohto vynášacieho zariadenia boli vytvorené podmienky, aby pri súčasnom zaistení spoľahlivého uzavretia plniaceho otvoru v strednej časti plášťa transportnej nádoby a upravenej dopravnej, poprípade miešacej špirále (DE Gbm 94 14 733) bolo možné transportovať veľmi veľké množstvá zmesi.This embodiment of the discharge device has also proved to be very effective in practice. By means of this discharge device, conditions have been created so that very large quantities of the mixture can be transported while ensuring a reliable closure of the filling opening in the central part of the shell of the transport container and the modified conveying or mixing spiral (DE Gbm 94 14 733).
Zásluhou možnosti otáčať transportnou nádobou tohto vyhotovenia okolo takmer vodorovnej osi a tým zaistiť možnosť rovnomerného rozloženia nákladu na nápravy transportného vozidla, boli vytvorené podmienky na to, aby sa na transportnom vozidle mohli inštalovať transportné nádoby s mimoriadne veľkým objemom.Due to the possibility of rotating the transport container of this embodiment about a nearly horizontal axis and thereby ensuring the possibility of even distribution of the load on the axles of the transport vehicle, conditions have been created for the transport containers of extremely large capacity to be installed on the transport vehicle.
Použitie týchto veľkých transportných nádob je však obmedzené tým, že v obmedzenom časovom rámci, ktorý je daný obvyklou rýchlosťou tuhnutia zmesi a technologickým procesom na stavenisku, sa nestihne vyprázdnenie zmesi z transportnej nádoby.However, the use of these large transport containers is limited by the fact that, within a limited time frame, given the usual rate of solidification of the mixture and the technological process on site, the emptying of the mixture from the transport container is not achieved.
Za účelom riešenia tohto problému už bolo v dokumente DE 43 33 087 navrhnuté viacchodové usporiadanie vynášacích špirál.In order to solve this problem, DE 43 33 087 has already proposed a multistage dispensing spiral arrangement.
V dôsledku radiálnej konštrukcie tejto vynášacej špirály a extrémne veľkej dĺžky prstencového kanála na obvode transportnej nádoby je možnosť vynášania zmesi z vnútorného priestoru transportnej nádoby obmedzená iba na jediné miesto obvodu transportnej nádoby, naviac s obmedzenou dĺžkou v smere obvodu. V dôsledku obmedzenej tekutosti zmesi sa do prípadnej druhej vynášacej špirály dostáva vždy len nepatrné množstvo zmesi, najmä v prípade, že hladina zmesi v transportnej nádobe je veľmi nízka.Due to the radial construction of this discharge spiral and the extremely large length of the annular channel at the periphery of the transport container, the possibility of removing the mixture from the interior of the transport container is limited to a single location of the periphery of the transport container. Due to the limited flowability of the mixture, only a small amount of the mixture always enters the second discharge spiral, especially if the level of the mixture in the transport container is very low.
Ak sa vyjde z toho, že pri tejto nízkej hladine zmesi je rýchlosť vynášania už z princípu podstatne znížená, prináša prídavná vynášacia Špirála v tejto fáze procesu sotva nejaké výhody.If it is assumed that, at this low level of the mixture, the discharge rate is already substantially reduced in principle, the additional discharge spiral hardly has any advantages at this stage of the process.
Úlohou vynálezu je preto nájdenie konštrukcie výkonného viacchodového vynášacieho zariadenia pre transportné nádoby s veľkým objemom a s vysokou možnou hladinou zmesi, ktoré bude primerane výkonné aj pri nízkej hladine zmesi v transportnej nádobe.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a construction of a powerful multi-pass dispensing device for large-volume and high-volume transport containers that is reasonably efficient even at low levels in the transport container.
vin
Ďalšia úloha vynálezu spočíva v tom, aby obe vynášacie zariadenia boli v priebehu miešania počas transportu alebo pri stojacej transportnej nádobe v takej polohe, v ktorej, aj keď hladina zmesi v transportnej nádobe je prípadne výrazne nad osou tejto transportnej nádoby, nemôže centrálnym vynášacím otvorom vytiecť žiadna zmes na vozovku.A further object of the invention is to ensure that both the dispensing devices are in a position during mixing or when the transport container is stationary in such a position that, even if the level of the mixture in the transport container is substantially above the axis of the transport container. no mixture on the road.
vin
Ďalej sa požaduje, aby vynášacie zariadenie bolo uskutočnené tak, aby v jeho priestore mohli byť vedené potrubia na ovládanie pohyblivých prvkov na otáčajúcej sa transportnej nádobe.Further, it is required that the discharge device be designed so that there may be conduits in its space for controlling the movable elements on the rotating transport container.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedenú komplexnú úlohu rieši a nedostatky obdobných transportných miešačiek do značnej miery odstraňuje transportná miešačka so Špirálovým vynášacím zariadením, ktorá pozostáva z poháňanej, v podstate valcovej transportnej nádoby, uloženej na podvozku vozidla otočné okolo v podstate vodorovnej osi, pričom táto transportná nádoba je v oblasti svojho valcového plášťa vybavená diaľkovo uzatvárateľným plniacim otvorom a vynášacím zariadením na svojej zadnej čelnej strane, ktoré je pri obvode tejto transportnej nádoby vybavené dovnútra transportnej nádoby ústiacim vnútorným vynášacím otvorom, na ktorý vo vynášacom zariadení nadväzuje prstencový kanál, ktorý v oblasti osi otáčania transportnej nádoby ústi do smerom dozadu otvoreného centrálneho vynášaného otvoru, podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že prstencový kanál vynášacieho zariadenia je v osovom smere rotačné poháňanej transportnej nádoby uskutočnený ako špirála a transportná nádoba je vybavená najmenej dvomi uhlovo v smere obvodu navzájom presadenými vynášacími zariadeniami, ktorých prstencové kanály sa v smere obvodu a v osovom smere navzájom aspoň čiastočne prekrývajú.This complex problem is solved and the deficiencies of similar transport mixers are largely eliminated by a transport mixer with a spiral discharge device consisting of a driven, essentially cylindrical transport container mounted on a vehicle chassis rotatable about a substantially horizontal axis, the transport container being in the region of its a cylindrical shell equipped with a removable filling opening and a discharge device on its rear face which, at the periphery of the transport container, is provided with an inner discharge opening at the periphery of the transport container, followed by an annular channel in the discharge device A rearwardly open central discharge opening according to the invention, the principle of which is that the annular channel of the discharge device is in the axial direction of the rotationally driven transport tool. For example, the conveying vessel is provided with at least two angularly displaced discharge devices whose annular channels overlap each other at least partially in the circumferential direction and in the axial direction.
Zásluhou axiálneho priebehu vynášacích špirál v oblasti prstencového kanála môžu byť vynášacie zariadenia navzájom natočené pod ľubovolným uhlom, výhodný je uhol 180°, a každá z vynášacich špirál je z vnútorného priestoru transportnej nádoby plnená vlastným vnútorným vynášacím otvorom. Súčasne je takto zaistené, že zásluhou usporiadania centrálnych vynášacích otvorov vynášacích zariadení v spoločnej rovine môže byť prúd vynášanej zmesi v podstate plynulý.Due to the axial course of the discharge spirals in the region of the annular channel, the discharge devices can be rotated to each other at any angle, preferably an angle of 180 °, and each of the discharge spirals from the interior of the transport container is filled with its own internal discharge opening. At the same time, it is thus ensured that, by arranging the central discharge openings of the discharge devices in a common plane, the flow of the discharged mixture can be substantially continuous.
V priebehu miešania pri transportnej nádobe otáčajúcej sa v opačnom smere alebo pri transportnej nádobe neotáčajúcej sa v priebehu transportu nemôže ani pri vysokej hladine zmesi v tejto transportnej nádobe alebo pri naklonenom vozidle uniknúť žiadna zmes na vozovku.During mixing with a transport container rotating in the opposite direction or a transport container not rotating during transport, no mixture can escape to the road even at high levels of the mixture in the transport container or when the vehicle is tilted.
Konštrukcia vynášacieho zariadenia tiež zaisťuje, že v strede uvedených vynášacích otvorov môže byť usporiadaná vodiaca rúra pre priechod prenosových členov na ovládanie plniacej klapky transportnej nádoby.The design of the discharge device also ensures that a guide tube for the passage of the transfer members can be arranged in the center of said discharge openings to control the filling flap of the transport container.
Reguláciou rýchlosti otáčania transportnej nádoby možno dosiahnuť to, že rýchlosť vynášania zmesi môže byť vo všetkých fázach procesu vyprázdňovania transportnej nádoby približne konštantná.By controlling the rotation speed of the transport container, it can be achieved that the rate of discharge of the mixture can be approximately constant at all stages of the emptying process of the transport container.
Je výhodné, keď sa použijú dve vynášacie zariadenia, ktorá sú navzájom natočené o 180° a na jednom z týchto vynášacích zariadení pri hore sa nachádzajúcom plniacom otvore sa prepad z prstencového kanála do vodiaceho kanála na vnútornej vymedzovacej stene prstencového kanála a pri miešacom smere otáčania predná hrana vnútorného vynášacieho otvoru nachádzajú s odstupom nad maximálnou hladinou zmesi v transportnej nádobe.It is advantageous to use two discharge devices which are rotated 180 ° relative to each other, and on one of these discharge devices, at the upstream filling opening, the overflow from the annular channel to the guide channel on the inner delimiting wall of the annular channel and the mixing direction of rotation the edges of the inner discharge opening are spaced above the maximum level of the mixture in the transport container.
Pokusmi sa preukázalo, že opísaným riešením sa dosiahnu optimálne výsledky čo sa týka rýchlosti vynášania zmesi, nákladov na výrobu vynášacieho zariadenia a podmienok pre údržbu tohto vynášacieho zariadenia.Experiments have shown that the described solution achieves optimum results with respect to the rate of discharge of the mixture, the cost of manufacturing the discharge device, and the conditions for maintaining the discharge device.
Ďalej je výhodné, ak prstencové kanály vynášacích zariadení prebiehajú v uhle 330 až 390°, výhodne 360°, vodiace kanály oboch vynášacích zariadení takmer po celej svojej dĺžke prebiehajú radiálne voči transportnej nádobe a blízko osi transportnej nádoby smerom dozadu otvorenými vonkajšími vynášacími otvormi ústia do centrálneho vynášacieho otvoru, na ktoiý nadväzuje smerom dozadu sa rozširujúci lievik, v ktorého ploche vnútorného otvoru ležia oba vonkajšie vynášacie otvory.It is further preferred that the annular channels of the dispensing devices extend at an angle of 330 to 390 °, preferably 360 °, the guide channels of the two dispensing devices extend almost their entire length radially with respect to the transport container and near the transport container axis. of the discharge opening, to which a widening funnel extends in a rearward direction, in which the surface of the inner opening houses the two outer discharge openings.
Takto sa dosiahne vysoký stupeň zaistenia proti vytekaniu zmesi v priebehu transportu. Opísané uskutočnenie umožňuje, aby sa jednoduchými a robustnými konštrukčnými prvkami dosiahla optimálna funkcia.In this way, a high degree of protection against leakage of the mixture during transport is achieved. The described embodiment allows optimum function to be achieved by simple and robust components.
Ukázalo sa byť výhodným, keď každému vynášaciemu zariadeniu je vnútri transportný nádoby priradená dopravná špirála, ktorá vždy prebieha až k vnútornému vynášaciemu otvoru príslušného vynášacieho zariadenia. Pri tomto uskutočnení je až do poslednej fázy procesu v krátkej dobe zaistené dokonalé vyprázdňovanie transportnej nádoby.It has proven to be advantageous for each discharge device to be associated with a conveyor spiral inside the transport container, which always extends to the inner discharge opening of the respective discharge device. In this embodiment, the emptying of the transport container is ensured in a short time until the last phase of the process.
Okrem toho je výhodné, keď radiálna výška dopravných špirál je v priemere menšia ako 15 percent priemeru transportnej nádoby. Ukázalo sa totiž byť výhodným použitie menšej výšky dopravných špirál, pretože výkon motora by mal byť k dispozícii predovšetkým prejazdu, najmä pri transporte veľkých množstiev zmesi v teréne. Na druhej strane, aj pomerne ploché dopravné špirály sú i vo veľmi veľkých transportných nádobách schopné zaistiť dostatočné miešanie zmesi, poprípade pohybom zmesi pozdržať tuhnutie betónu.In addition, it is preferred that the radial height of the conveyor spirals is on average less than 15 percent of the diameter of the transport vessel. Indeed, it has proved to be advantageous to use a smaller height of the conveyor spirals, since the power of the engine should be primarily available for passage, especially when transporting large quantities of the mixture in the field. On the other hand, even relatively flat conveyor spirals, even in very large transport containers, are able to ensure sufficient mixing of the mixture or, by moving the mixture, to delay the solidification of the concrete.
Konečne je výhodné, ak smerom dozadu otvorený centrálny vynášací otvor vynášacích zariadení je usporiadaný centrálne a cez zadnú čelnú stenu transportnej nádoby prechádza vodiaca rúra, v ktorej sú usporiadané tlakové potrubia na ovládanie mechanických prvkov na otáčajúcej sa transpor tnej nádobe, pričom tlakové potrubia sú v oblasti osi transportnej nádoby pomocou pohyblivého spojovacieho člena spojené s nehybnými tlakovými potrubiami na podvozku vozidla.Finally, it is advantageous if the central discharge opening of the discharge device is centrally arranged and a guide tube passes through the rear end wall of the transport container, in which pressure lines are arranged for actuating the mechanical elements on the rotating transporter, the pressure lines being in the region. the axles of the transport vessel by means of a movable coupling connected to stationary pressure lines on the vehicle chassis.
Opísané riešenie umožňuje, aby cez vynášacie zariadenia s vysokým výkonom boli pretiahnuté potrubia pre tekutinu na ovládanie prvkov na otáčajúcej sa transportnej nádobe, napríklad klapky na plniacom otvore tejto transportnej nádoby, bez toho, aby to nepriaznivo ovplyvnilo funkciu či výkon týchto vynášacích zariadení.The described solution allows the fluid conduits for actuating the elements on the rotating transport container, for example, the flaps on the filling opening of the transport container, to be passed through the high-performance discharge devices without adversely affecting the function or performance of the discharge devices.
Vedením prenosových prvkov cez centrálny vynášací otvor sa naviac dosiahne ďalšia výhoda spočívajúca v tom, že priemer transportnej nádoby môže byť prispôsobený šírke a prípustnej výške transportného vozidla.Moreover, by guiding the transmission elements through the central discharge opening, another advantage is achieved in that the diameter of the transport container can be adapted to the width and permissible height of the transport vehicle.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Podstata vynálezu je ďalej objasnená na príkladoch jeho uskutočnenia, ktoré sú opísané na základe pripojených výkresov, ktoré znázorňujú:BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is further elucidated with reference to the accompanying drawings, in which:
- na obr. 1 časť pozdĺžneho rezu transportnou nádobou s vynášacími zariadeniami,FIG. 1 part of a longitudinal section of a transport container with discharge devices,
- na obr. 2 pohľad na transportnú nádobu z obr. 1 z pravej strany,FIG. 2 is a view of the transport container of FIG. 1 from the right side,
- na obr. 3 pohľad na transportnú nádobu z obr. 1 zhora,FIG. 3 is a view of the transport container of FIG. 1 from above,
- na obr. 4 schematické znázornenie vynášacieho zariadenia so znázornením stavu hladiny vo vynáša- cej špirále v priebehu procesu miešania počas transportu,FIG. 4 is a schematic representation of the discharge device showing the level of the discharge spiral during the mixing process during transport,
- na obr. 5 znázornenie stavu naplnenia druhej vynášacej špirály, ktorá je pevne spojená s prvou vyná- šacou špirálou a je voči nej natočená o 180°,FIG. 5 shows the filling state of the second discharge spiral which is fixedly connected to the first discharge spiral and rotated 180 [deg.] Relative thereto;
- na obr. 6 znázornenie stavu naplnenia prvého vynášacieho zariadenia v priebehu otáčania v smere, ktorý slúži na vynášanie zmesi,FIG. 6 is a representation of the filling state of the first discharge device during rotation in the direction serving to discharge the mixture;
- na obr. 7 stav hladiny v druhom vynášacom zariadení pri rovnakom smere otáčania, aFIG. 7 shows the level level in the second discharge device at the same direction of rotation, and
- na obr. 8 prenos nastavovacieho pohybu cez stred vynášacieho otvoru do a na transportnú nádobu.FIG. 8 transmits the adjusting movement through the center of the discharge opening to and to the transport container.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na podvozku transportného vozidla je otočné okolo v podstate vodorovnej osi 10 uložená transportná nádoba 1. Táto transportná nádoba 1 je známym spôsobom poháňaná samostatným pohonom s voliteľne nastaviteľným smerom otáčania a otáčkami.A transport container 1 is mounted on the chassis of the transport vehicle about a substantially horizontal axis 10. This transport container 1 is driven in a known manner by a separate drive with an optionally adjustable direction of rotation and speed.
Vynášacie zariadenia 2, 3 v tvare prstencov sú koaxiálne s transportnou nádobou 1 pripojené k jej zadnému koncu.The ring-shaped discharging devices 2, 3 are coaxial to the transport container 1 at its rear end.
Každé z vynášacích zariadení 2, 3 obsahuje zo všetkých strán uzatvorený prstencový kanál 21, 31, ktorý po obvode prebieha v uhle 330 až 360°, výhodne v rovine plášťa 11 transportnej nádobyEach of the discharge devices 2, 3 comprises a closed annular channel 21, 31 closed from all sides, which extends circumferentially at an angle of 330 to 360 °, preferably in the plane of the shell 11 of the transport container
1. Každý z týchto prstencových kanálov 21. 31 prebieha na vonkajšom obvode transportnej nádoby 1 v špirále, výhodne pravidelnej, s osou zhodnou s osou 10 transportnej nádoby L Vnútorné vynášacie otvory 22, 32 sú navzájom natočené o 180° a umožňujú vstup zmesi do prstencových kanálov 21. 31 v rovine čelnej steny 14 transportnej nádoby L1. Each of these annular channels 21, 31 extends on the outer periphery of the transport container 1 in a spiral, preferably regular, with an axis coincident with the axis 10 of the transport container 1. The inner discharge openings 22, 32 are rotated 180 ° to each other and allow the mixture to enter the annular channels 21, 31 in the plane of the front wall 14 of the transport container L
Na opačné konce prstencových kanálov 21. 31 nadväzuje vždy radiálne usporiadaný vodiaci kanál 23. 33. Vodiace kanály 23. 33 sú radiálne smerom dovnútra, to jest k osi 10, vymedzené šikmými plochami. V blízkosti osi otáčania transportnej nádoby 1 sú tieto vodiace kanály 23.33 smerom dozadu k centrálnemu vynášaciemu otvoru 15 vybavené vonkajšími vynášacími otvormi 232. 332. Zmes vyvrhovaná cez tieto vonkajšie vynášacie otvory 232, 332 je lievikom 151. ktorý nadväzuje na centrálny vynášací otvor 15. odvádzaná z transportnej nádoby 1 s odstupom od vynášacích zariadeníThe opposite ends of the annular channels 21, 31 are each connected by a radially arranged guide channel 23. 33. The guide channels 23, 33 are radially inwardly, i.e. to the axis 10, defined by inclined surfaces. In the vicinity of the axis of rotation of the transport container 1, these guide channels 23.33 towards the rear of the central discharge opening 15 are provided with external discharge openings 232. 332. The mixture ejected through these outer discharge openings 232, 332 is a funnel 151 which follows the central discharge opening 15. from the transport container 1 at a distance from the discharge devices
2, 3. Zmes potom môže byť ukladaná buď do zásobníka alebo pomocou sklzu transportovaná na miesto spracovania. Medzi oboma axiálne orientovanými vonkajšími vynášacími otvormi 232. 332 vodiacich kanálov 23, 33 je v osi 10 transportnej nádoby 1 usporiadaná vodiaca rúra 16. ktorá zasahuje až do vnútorného priestoru transportnej nádoby 1. Cez túto vodiacu rúru 16 môžu byť vedené úseky 51.61 tlakového potrubia na ovládanie otáčajúcej sa transportnej nádoby 1.2, 3. The mixture may then be deposited either in a container or transported by slip to the processing site. Between the two axially oriented outer discharge openings 232. 332 of the guide channels 23, 33 there is arranged in the axis 10 of the transport container 1 a guide tube 16 which extends into the interior of the transport container 1. Through this guide tube 16 pressure pipe sections 51.61 can be guided. operating the rotating transport container 1.
Na obr. 4 až 7 sú znázornené dvojice vynášacích zariadení 2,3 pri ich činnosti v jednotlivých smeroch otáčania transportnej nádoby LIn FIG. Figures 4 to 7 show pairs of discharge devices 2,3 in their operation in the individual directions of rotation of the transport container L
Na obr. 4 je znázornené prvé vynášacie zariadenie 2. Vnútorný vynášací otvor 22 sa nachádza v hornej časti transportnej nádoby 1. Z tohto miesta vedie prstencový kanál 21 po obvode v uhle takmer 360° opäť do hornej polohy. V znázornenej polohe nemôže do vnútorného vynášacieho otvoru 22 vniknúť žiadna zmes, pretože tento vnútorný vynášací otvor 22 sa nachádza s odstupom nad hladinou 81 zmesi v transportnej nádobe 1. Naviac, zmes, ktorá sa nachádza v prstencovom kanáli 21. nemôže bez ďalšieho cez prepad 231 na vnútornej stene prstencového kanála 21 pretiecť do vodiaceho kanála 23. Vodiaci kanál 23 zostáva prázdny. Z vonkajšieho vynášacieho otvoru 232 nevystupuje žiadna zmes do centrálneho vynášacieho otvoru 15 a do lievika 151.In FIG. 4, the first discharge device 2 is shown. The internal discharge opening 22 is located at the top of the transport container 1. From this point, the annular channel 21 extends circumferentially at an angle of almost 360 ° again to the upper position. In the position shown, no mixture can enter the inner discharge opening 22, since this inner discharge opening 22 is spaced above the level of the mixture 81 in the transport container 1. Furthermore, the mixture located in the annular channel 21 cannot pass through the overflow 231 without further. on the inner wall of the annular channel 21 to flow into the guide channel 23. The guide channel 23 remains empty. No mixture emerges from the outer discharge opening 232 into the central discharge opening 15 and into the funnel 151.
Na obr. 5 znázornená poloha druhého vynášacieho zariadenia 3 je znázornená v tom istom postavení, ako prvé vynášacie zariadenie 2. Vnútorný vynášací otvor 32 sa tu nachádza v spodnej časti transportnej nádoby 1. Zmes vstupuje týmto vnútorným vynášacím otvorom 32 do prstencového kanála 31 a vyplňuje ľavú časť tohto prstencového kanála 31 až do výšky hladiny 81 zmesi v transportnej nádobe 1. Zostávajúca časť prstencového kanála 31 je celkom prázdna. Do voľného priestoru neodchádza vonkajším vynášacím otvorom 332 žiadna zmes. V tejto polohe môže transportná nádoba 1 tiež zostať stáť. Vystupovaniu zmesi bráni nad hladinu 81 zmesi vystupujúci segment prstencového kanála 31. Z obr. 4 a 5 je zreteľne zrejmé, že pri zachovaní smeru A otáčania nemôže z transportnej nádoby 1 uniknúť do voľného priestoru žiadna zmes.In FIG. 5, the position of the second discharge device 3 is shown in the same position as the first discharge device 2. The internal discharge opening 32 is located at the bottom of the transport container 1. The mixture enters the inner discharge opening 32 into the annular channel 31 and fills the left portion of this of the annular channel 31 up to the level of the mixture level 81 in the transport container 1. The remaining portion of the annular channel 31 is completely empty. No mixture enters the free space through the outer discharge opening 332. In this position, the transport container 1 can also remain stationary. The emergence of the annular channel 31 prevents the mixture from escaping above the mixture level 81. FIG. 4 and 5, it is clearly apparent that, while maintaining the rotation direction A, no mixture can escape from the transport container 1 into the free space.
Na obr. 6 a 7 sú znázornené polohy prvého vynášacieho zariadenia 2 a druhého vynášacieho zariadenia 3 v rovnakom okamihu.In FIG. 6 and 7, the positions of the first dispensing device 2 and the second dispensing device 3 are shown at the same time.
Pri smere B otáčania podľa obr. 6 sa na začiatku ešte nachádza zmes vo vodiacom kanáli 23. Odtiaľ sa táto zmes dostáva vonkajším vynášacím otvorom 232 do centrálneho vynášacieho otvoru 15 a ďalej lievikom 151 do voľného priestoru. V priebehu otáčania transportnej nádoby 1 až do toho okamihu, kedy sa vnútorný vynášací otvor 22 priblíži k hladine 81 zmesi v transportnej nádobe X natečie týmto vnútorným vynášacím otvorom 22 do prstencového kanála 21 také množstvo zmesi, že tento prstencový kanál 21 je pod hladinou 81 zmesi prakticky plný. Potom, čo pri ďalšom otáčaní príde pod najvyššiu hladinu 81 zmesi prepad 231 do vodiaceho kanála 23. vyteká zmes do tohto vodiaceho kanála 23 a odchádza von.In the direction of rotation B of FIG. 6, the mixture is initially present in the guide channel 23. From there, the mixture enters the central discharge opening 15 through the outer discharge opening 232 and the funnel 151 into the free space. During the rotation of the transport container 1 until the inner discharge opening 22 approaches the level 81 of the mixture in the transport container X, the inner discharge opening 22 flows into the annular channel 21 so much of the mixture that the annular channel 21 is below the mixture level 81 practically full. After the further rotation 81, the overflow 231 into the guide channel 23 falls below the highest level 81 of the mixture, and the mixture flows out into the guide channel 23 and goes out.
Druhé vynášacie zariadenie 3 na obr, 7 sa svojim vodiacim kanálom 33 pohybuje už pod hladinou 81 zmesi v transportnej nádobe 1. Zmes uložená v prstencovom kanáli 31 v smere B otáčania pred vodiacim kanálom 33 je odvádzaná vonkajším vynášacím otvorom 332 a lievikom 151 do voľ ného priestoru. V medzičase sa vnútorný vynášací otvor 32 opäť ponorí do zmesi, takže sa zmesou už opäť môže naplniť ľavá časť prstencového kanála 31.. Pri ďalšom pohybe v smere B otáčania pokračuje tento proces vynášania zmesi takmer kontinuálne alebo pulzne. Ku vzniku pulzov dochádza len preto, že v priebehu pohybu prepadu 231. 331 nad hladinou 81 zmesi nedoteká do vodiaceho kanála 23. poprípade 33, žiadna ďalšia zmes.The second discharge device 3 in FIG. 7 moves with its guide channel 33 below the level 81 of the mixture in the transport container 1. The mixture deposited in the annular channel 31 in the direction of rotation B before the guide channel 33 is discharged through the external discharge opening 332 and funnel 151 into space. In the meantime, the inner discharge opening 32 is again immersed in the mixture so that the left portion of the annular channel 31 can be filled again with the mixture. As it moves further in the direction of rotation B, this discharge process continues almost continuously or pulse. The pulses only occur because during the movement of the overflow 231, 331 above the level 81 of the mixture, it does not contact the guide channel 23 and 33, respectively, with any further mixture.
V praxi je však tento pulzný prietok sotva zistiteľný, pretože v tejto dobe odteká do voľného priestoru ešte zmes z vodiaceho kanála 23.33. Skôr než táto zmes vytečie, nateká už cez prepad 231 do vodiaceho kanála 23 nová zmes a proces pokračuje prakticky kontinuálne.In practice, however, this pulse flow is hardly detectable, since at this time a mixture from the guide channel 23.33 flows into the free space. Before this mixture flows out, a new mixture already flows through the overflow 231 into the guide channel 23 and the process continues practically continuously.
Ako je už známe zo starších prihlášok, ukázalo sa byť výhodným, aby sa zmes alebo zložky zmesi zavádzali do transportnej nádoby 1 plniacim otvorom, od ktorého sa zmes bez použitia prídavných pomôcok alebo otáčania transportnej nádoby 1 rovnomerne rozloží po celej dĺžke tejto transportnej nádoby 1. Toto však predpokladá, že transportná nádoba 1 sa v priebehu plnenia neotáča a plniaci otvor sa nachádza hore, výhodne uprostred dĺžky transportnej nádoby 1. Klapka 41 plniaceho otvoru sa otvára smerom dovnútra. Zmes, ktorá sa usadila na tesniacich hranách ldapky 41 odkvapkáva dole alebo je smerom dole odmrštená nárazmi tejto klapky 41. čo je podporované váhou zmesi. Pri otáčaní transportnej nádoby 1 pritlačuje hmota uloženej zmesi klapku 41 na tesniacu plochu.As already known from earlier applications, it has proven to be advantageous for the mixture or components of the mixture to be introduced into the transport container 1 through a filling opening from which the mixture is evenly distributed over the entire length of the transport container 1 without additional aids or rotation. However, this assumes that the transport container 1 does not rotate during filling and the filling opening is located upwards, preferably in the middle of the length of the transport container 1. The filling opening flap 41 opens inwards. The mixture which has settled on the sealing edges of the lining 41 drips down or is ejected downward by the impacts of this flap 41, which is supported by the weight of the mixture. When the transport container 1 is rotated, the mass of the deposited mixture presses the flap 41 onto the sealing surface.
Ovládanie klapky 41 je zaisťované ovládacími valcami 44, ktoré sú v zábere s pákami 42. Výkyvné závesy 43 týchto pák 42 sa nachádzajú mimo transportnej nádoby 1. Ovládacie valce 44 sú napájané tlakovými potrubiami 5,6, ktoré sú výhodne vedené vnútri alebo bezprostredne na vonkajšom povrchu transportnej nádoby 1 a cez vodiacu rúru 16 vystupujú svojimi úsekmi 51.61 von. Pomocou spojovacieho člena 7 sa kompenzuje otočný pohyb vodiacej rúiy 16 voči nehybným tlakovým potrubiam 75. 76. Tieto nehybné tlakové potrubia 75. 76. ktoré sú pevne spojené s podvozkom transportného vozidla, vedú potom ďalej k neznázomenému, taktiež nehybnému ovládaciemu panelu.The actuation of the flap 41 is provided by the actuating rollers 44 which engage the levers 42. The pivoting hinges 43 of these levers 42 are located outside the transport container 1. The actuating rollers 44 are supplied with pressure pipes 5,6 which are preferably guided inside or immediately on the external of the surface of the transport container 1 and through the guide tube 16 they extend outwards with their sections 51.61. By means of the coupling member 7, the rotational movement of the guide rail 16 relative to the stationary pressure lines 75, 76 is compensated. These stationary pressure lines 75, 76, which are rigidly connected to the chassis of the transport vehicle, then further lead to an unknown, also stationary control panel.
V tejto súvislosti je potrebné zmieniť sa o tom, že u zvlášť dlhých transportných nádob 1 môžu byť po ich dĺžke s odstupom usporiadané dva plniace otvory 4, ktorých klapky 41 sa ovládajú už opísaným spôsobom.In this connection, it should be noted that in the case of particularly long transport containers 1, two filling openings 4 can be arranged at a distance along their length, the flaps 41 of which are actuated as described above.
Tu opísané uskutočnenie transportnej nádoby 1 s plniacimi otvormi 4 a zdvojeným vynášacím zariadením 2, 3 je zvlášť vhodné na transport betónových zmesí a/alebo ich zložiek na veľmi veľké vzdialenosti, a to aj v horúcej a suchej klíme.The embodiment of the transport container 1 described here with the filling openings 4 and the double discharge device 2, 3 is particularly suitable for transporting concrete mixtures and / or their components over very long distances, even in hot and dry climates.
V tomto prípade sa osvedčil nasledujúci spôsob činnosti:In this case, the following mode of action has been proven:
Plniacimi otvormi 4 sa do transportnej nádoby 1 naplní piesok alebo štrk v potrebnom množstve, ktorý sa v transportnej nádobe rovnomerne rozloží. Klapky 41 môžu byť za účelom tohto rozloženia prechodne uzavreté a transportnou nádobou 1 sa otáča v smere A otáčania. Potom sa do transportnej nádoby 1 napustí potrebné množstvo vody. Táto voda vyplní medzery medzi zrnami štrku. Voda sa nedostane na povrch štrku ani pri silných pohyboch v priebehu transportu. Na suchý povrch štrkovej vrstvy sa nasype cement, poprípade iné prísady. V tomto stave možno s nákladom pri neotáčajúcej sa transportnej nádobe 1 prejsť veľmi veľké vzdialenosti.The sand or gravel in the necessary amount is filled into the transport container 1 through the filling openings 4, which is evenly distributed in the transport container. For this purpose, the flaps 41 may be temporarily closed and the transport container 1 rotates in the direction of rotation A. The necessary amount of water is then filled into the transport container 1. This water fills the gaps between the gravel grains. Water does not reach the gravel surface even during strong movements during transport. Cement or other additives are poured onto the dry surface of the gravel layer. In this state, very large distances can be traveled when the transport container 1 is not rotating.
Určitú dobu pred dosiahnutím cieľa sa zaháji miešací pohyb, to jest transportnou nádobou 1 sa začne otáčať v smere A otáčania. Transportované zložky betónu sa pomocou miešacích alebo dopravných špirál 12. 13 vnútri transportnej nádoby 1 premiešajú za pomerne krátku dobu tak, že vznikne homogénna a dobre použiteľná zmes. Zmes môže byť na stavenisku okamžite spracovaná, a to aj vo veľmi veľkých množstvách. Sú zaistené optimálne pevnostné vlastnosti zmesi. Pri vyprázdňovaní transportnej nádoby 1 sa tiež dobre osvedčujú dvojité vynášacie špirály, poprípade zariadeniaA certain period of time before reaching the target, a stirring movement is started, i.e. the transport vessel 1 is started to rotate in the direction of rotation A. The transported concrete components are mixed by means of mixing or conveying spirals 12, 13 inside the transport container 1 in a relatively short period of time to form a homogeneous and well-usable mixture. The mixture can be processed immediately on site, even in very large quantities. Optimum strength properties of the mixture are ensured. When emptying the transport container 1, double discharge spirals or equipment are also well proven.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996135313 DE19635313C2 (en) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | Transport mixer with spiral discharge arrangement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK115497A3 true SK115497A3 (en) | 1998-04-08 |
Family
ID=7804245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK115497A SK115497A3 (en) | 1996-09-02 | 1997-08-22 | Transporter-mixer equipped with a screw discharging device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19635313C2 (en) |
| SK (1) | SK115497A3 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10013594A1 (en) * | 2000-03-18 | 2001-10-04 | Richard Utz | Device for increasing mobile vehicle mixer drum fill level has 3-stage worm with common side wall inclined to drum axis above second/third stages, centrally mounted supply pipe and seal |
| CN112873556A (en) * | 2021-03-10 | 2021-06-01 | 深圳市东大洋建材有限公司 | Cement blanking machine |
| CN115230006B (en) * | 2022-07-19 | 2024-06-21 | 安徽昊源天泉塑业有限公司 | Degradable plastic bag raw material processing equipment |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2006728A (en) * | 1931-06-24 | 1935-07-02 | Charin Belt Company | Discharge mechanism for concrete mixers |
| US2038158A (en) * | 1933-02-28 | 1936-04-21 | Anna E Bodinson | Vehicle for mixing concrete and like materials |
| DE4333087A1 (en) * | 1993-09-29 | 1994-03-10 | Ingenieurkontor Fuer Maschinen | Transport mixer for bulk material liquid mixt. - has cylindrical container with horizontal rotation axis and tubular discharge spiral. |
-
1996
- 1996-09-02 DE DE1996135313 patent/DE19635313C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-22 SK SK115497A patent/SK115497A3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19635313C2 (en) | 2002-10-10 |
| DE19635313A1 (en) | 1998-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2171841C (en) | Transport-mixer for bulk-material/liquid mixtures | |
| US4730934A (en) | Mobile mixer, preferably having counterrotational emptying, for building materials, in particular concrete | |
| KR870000082B1 (en) | Mixing apparatus for the production of mixtures | |
| US4669941A (en) | Grain auger system | |
| US5167318A (en) | Removable power sweep | |
| US2338820A (en) | Concrete mixer | |
| CN210067470U (en) | Concrete conveying device | |
| US4506983A (en) | Bulk material storage and mixing apparatus | |
| EP0691285B1 (en) | Discharge means for a silo | |
| CA2371235C (en) | Concrete mixing drum fin structure | |
| SK115497A3 (en) | Transporter-mixer equipped with a screw discharging device | |
| US3215408A (en) | Bulk material blending and unloading vehicle | |
| CN117513751A (en) | Concrete pouring chute | |
| WO1994019932A1 (en) | Apparatus for mixing fibrous type material | |
| US2723112A (en) | Means for increasing the capacity of truck mixer drums | |
| CN213034924U (en) | Concrete conveying device | |
| CN221001015U (en) | Concrete pouring structure and system | |
| SU1496729A1 (en) | Fodder distributor | |
| WO1990008021A1 (en) | A tank construction in a bulk cargo transportation system consisting of a lorry and trailer | |
| JP3076890U (en) | Fluid transfer and discharge device | |
| CN210659299U (en) | Concrete conveying hopper | |
| CA1123823A (en) | Mobile cement, sand and water mixer for concrete projecting systems | |
| SU1186612A1 (en) | Arrangement for preparing peat-mineral-ammonia fkrtilizers | |
| SU1288082A1 (en) | Mixer truck | |
| CN116537012A (en) | Anti-solidification concrete pouring device for highway construction |