SE514185C2 - Ventil - Google Patents

Description

25 30 35 514 185 mjölkledning eller ett spengummi. Under mjölkning är det ett undertryck i det inre utrymet och i mjölkledningarna. Vissa mjölkningsmaskiner erbjuder nöjligheten att automatiskt ta av spenkopparna från spenarna, varvid undertrycket i spen- koppscentralens inre utrymme och ledningarna avlägsnas innan avtagningen sker. Eftersom trycket då blir väsentligen lika i spenkoppscentralens inre utrymme och i det omgivande ut- rymmet kommer spenkopparna att lossna från spenarna. Många mjölkningsmaskiner har emellertid inte någon sådan automa- tisk avtagning av spenkopparna. Den låga trycknivàn i spen- koppscentralens inre upprätthålls således efter avslutad mjölkning. En känd sådan spenkoppscentral, se exempelvis WO 97/27738, innefattar en avstängningsventil med vilken en passage mellan spenkoppscentralens inre utrymme och ett ut- loppsutrymme i utloppsröret kan stängas på så sätt att inget mjölkflöde längre kan strömma från spenkoppscentralens inre utrymme genom den långa mjölkledningen. Vidare kommer den låga trycknivàn i spenkoppscentralens inre utrymme att lång- samt stiga tack vare ett luftinsläpp sonl medger en viss luftinstr .ning från det omgivande utrymmet in till spen- koppscentralens inre utrymme.

Detta luftinsläpp har emellertid i första hand. ett annat syfte, nämligen att underlätta borttransporten. av' mjölken från spenkoppscentralens inre utrymme till nämnda uppsam- lingsorgan och har därför mycket små dimensioner, vilket be- tyder att trycket mellan det omgivande utrymmet och det inre utrymmet kommer att utjämnas mycket långsamt. På grund av denna långsamma tryckutjämning kommer det att ta lång tid innan spenkopparna kan tas av på ett enkelt sätt från spe- narna.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att undanröja ovan nämnda problem och åstadkomma en anordning med vilken avta- 10 15 20 25 30 35 514 185 gandet av spenkopparna från spenarna kan underlättas. I syn- nerhet eftersträvas en anordning med vilken trycket nællan det omgivande utrymet och det inre utrymmet hos en behål- lare som i ett användningstillstànd uppvisar ett mycket lågt tryck kan utjämnas när behàllarens inre utrymme stängs av från den trycksänkande källan. ' Detta ändamål uppnås med den inledningsvis definierade an- ordningen sonl kännetecknas av' medel sonl är inrättade att bilda en flödespassage som, i ventilinrättningens första läge, medger ett flöde från det omgivande utrymmet till det inre utrymmet. Genom anordnandet av en sådan flödespassage kommer trycket i det inre utrymmet av behållaren och det om- givande utrymmet att utjämnas på ett väsentligt snabbare sätt än med den hittills Med fördel är nämnda medel inrättade att hindra ett flöde genom flödespas- kända tekniken. sagen i. ventilinrättningens andra läge. På så vis kommer flödespassagen enligt uppfinningen inte att ge upphov till något luftinflöde till behållarens inre utrymme när ventil- inrättningen är i det öppna läget. Exempelvis i fallet med en spenkoppscentral uppnås att ingen luft läcker in i spen- koppscentralen under mjölkning. Vidare bildas flödespassagen med fördel av en kanal som är sluten med avseende pá ut- loppsutrymet.

Enligt en utföringsform av uppfinningen sträcker sig kanalen genom det första ventilelementet och spindelpartiet. Genom att kanalen positioneras pà detta sätt kan ventilinrättning- ens förskjutning mellan det första läget och det andra läget utnyttjas för att öppna respektive stänga flödespassagen.

Vidare kräver en sådan positionering av kanalen lite ut- rymme, vilket är fördelaktigt exempelvis med avseende på spenkoppscentraler.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefat- tar ventilinrättningen ett andra ventilsäte som omger den 10 15 20 25 30 35 514 185 andra passagen och ett andra ventilelement, som är inrättat att ligga an mot det andra ventilsätet i nämnda första läge för att stänga den andra passagen mellan utloppsutrymmet och det omgivande utrymmet och som är förskjutet från det andra ventilsätet i nämnda andra läge. Med ett sådant andra ven- tilelement förhindras att luft läcker in från det omgivande utrymmet till utloppsutrymmet när det första ventilelementet befinner sig i det stängda läget. Med fördel har kanalen en mynning j. det omgivande utrymmet åtminstone när ventilin- rättningen befinner sig i det första läget.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen sträcker sig det andra ventilelementet runt spindelpartiet. En kropp av ett eftergivligt material kan vara anordnad runt spindel- partiet och bilda det första ventilelementet och det andra ventilelementet. En sådan kropp, av exempelvis gummi, kan på ett relativt enkelt sätt fås att täta både mot det första ventilsätet och det andra ventilsätet. Vidare underlättas med en sådan gemensam kropp för det två ventilelementen mon- teringen av ventilinrättningen. Vidare kan spindelpartiet innefatta en skåra som sträcker sig längs spindelpartiet och som tillsammans med nämnda kropp bildar kanalen. En sådan skära kan tillverkas på ett relativt enkelt sätt, varvid ka- nalen erhålls i samband med ventilinrättningens montering.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är spin- delpartiet förbundet med ett manöverorgan som befinner sig i det omgivande utrymmet och är inrättat att medge manövrering av ventilinrättningen åtminstone från det första läget till det andra läget. Därvid kan manöverorganet vara inrättat att bilda ett tredje ventilelement som. är anläggbart mot ett tredje ventilsäte soul befinner sig' på höljets utsida och sträcker sig runt den andra passagen, varvid det tredje ven- tilelementet är inrättat att stänga den andra passagen när ventilinrättningen befinner sig i det andra läget för att hindra ett flöde från det omgivande utrymmet till utloppsut- ., .i ._.._._.__..._..........~...~.._.....~..-.ø~ 10 15 20 25 30 35 514 185 rymmet. Mynningen befinner sig företrädesvis på spindelpar- tiet mellan det tredje ventilelementet och det andra ventil- elementet, dvs ett flöde från omgivningen till det inre ut- rymmet uppnås först när det tredje ventilelementet ej ligger an mot det tredje ventilsätet.

Uppfinningen är tillämplig' på en behållare i form. av en spenkoppscentral som är inrättad att anslutas till en mjölk- ningsmaskin via en mjölkledning och utloppsutrymmet samt till ett antal spenkoppar som står i förbindelse med det inre utrymet via inloppsorgan som sträcker sig genom höl- jet.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Föreliggande uppfinning skall nu förklaras närmare med hjälp av en utföringsform, som beskrivs såsom ett exempel, och med hänvisning till den bifogade ritningen. På ritningen visar Fig l schematiskt ett snitt genonl en spenkoppscentral med en ventilinrättning som befinner sig i ett stängt läge och Fig 2 ett snitt genonl spenkoppscentralen i. Fig J. med ventilinrättningen i ett öppet läge.

DETALJERAD BESKRIVNING AV EN UTFÖRINGSFORM AV UPPFINNINGEN Uppfinningen skall nu förklaras genom en beskrivning av en spenkoppscentral. Det skall emellertid noteras att uppfin- ningen även är tillämplig på andra typer av behållare från vilka exempelvis en vätska skall transporteras med hjälp av ett undertryck. Exempelvis kan uppfinningen vara tillämplig på en spenkopp som i ett behàllarutrymme innefattar en ven- tilinrättning av den typ som nu skall beskrivas närmare. 10 15 20 25 30 35 514 185 Med hänvisning till Fig 1 och 2 visas en spenkoppscentral som innefattar ett hölje 1 som definierar ett inre utrymme 2 och ett utloppsutrymme 3. Den del av höljet l som definierar utloppsutrymmet 3 har formen av ett utloppsrör 4 som är in- rättat att anslutas till en lång mjölkledning (ej visad) som i sin tur är ansluten till en vakuumkälla hos en mjölknings- maskin (ej visad). Spenkoppscentralen innefattar vidare ett antal inloppsöppningar 5, vilka sträcker sig genom höljet l och av vilka endast en visas i Fig l och 2. Inloppsöppning- arna 5 är inrättade att mottaga en kort mjölkledning eller och på så vis förbinda spenkopps- ett spengummi (ej visade) centralens inre utrymme 2 med var sin spenkopp (ej visade).

Det inre utrymmet 2 och utloppsutrymet 3 är förbundna med varandra via en första passage 6 som medger transport av mjölk ifrån nämnda spenkoppar genom inloppsöppningarna 5 till det inre utrymmet 2 och därifrån till utloppsutrymmet 3 och vidare till ett mjölkuppsamlingsorgan hos nämnda mjölk- ningsmaskin. I syfte att underlätta denna transport, som åstadkommas på konventionellt sätt med nämnda vakuumkälla, finns ett luftinsläpp 7 som sträcker sig genom höljet l.

Luftinsläppet 7 medger endast ett mycket ringa luftinflöde till det inre utrymmet 2 och har en tvärsnittsdiameter som i typiska fall understiger l mm.

I syfte att stoppa flödet från det inre utrymmet 2 till ut- loppsutrymmet 3 är en ventilinrättning 8 anordnad. Ventilin- ett sträcker sig runt den första passagen 6 mellan det inre ut- rättningen 8 innefattar första ventilsäte 9, som rymmet 2 och utloppsutrymmet 3, och ett första ventilelement 10 som är anläggbart mot det första ventilsätet 9. När det första ventilelementet 10 ligger an mot det första ventilsä- tet 9 befinner sig ventilinrättningen 8 i ett första läge som visas i Fig l. I detta första läge hindras således flö- det från det inre utrymmet 2 till utloppsutrymmet 3. När det första ventilelementet 10 är förskjutet från det första ven- tilsätet 9 befinner sig ventilinrättningen 8 i ett andra 10 15 20 25 30 35 514 1ssyylyfvmy läge som visas i Fig 2 och som medger ett flöde från det inre utrymet 2 till utloppsutrymmet 3. Det första ventil- elementet 10 är anordnat på en ventilspindel 11 som sträcker sig genom en andra passage 12 som sträcker sig genom höljet 1. Ventilspindeln 11 är relativt löst hàllen i den andra passagen 12 så att det bildas en ringformig spalt och är därmed lätt förskjutbar' i sin längdriktning :< mellan. det första läget och det andra läget. Ventilinrättningens 8 förskjutning åstadkommes dels med hjälp av de tryckförhàl- landen som uppkommer i olika driftstillstånd och dels næd hjälp av ett manöverorgan 13 som är anordnat i ett omgivande utrymme utanför höljet 1 och som är fastsatt på en yttre ände hos spindeln ll.

Ventilinrättningen 8 innefattar också ett andra ventilsäte 14, som omger den andra passagen 12 och är vänt mot utlopps- utrymet 3, och ett andra ventilelement 15 som är anläggbart mot det andra ventilsätet 14 för att stänga den andra passa- gen 12 mellan utloppsutrymmet 3 och det omgivande utrymmet pà så sätt att ingen luft kan strömma in från det omgivande utrymmet mellan ventilspindeln ll och den andra passagens 14 innervägg. Det första ventilelementet 10 och det andra ven- tilelementet 15 bildas av en gemensam kropp 16 som är anord- nad på ventilspindeln 11. Därvid innefattar kroppen 16 ett hål genom vilket ventilspindeln 11 sträcker sig. Kroppen 16 är tillverkad i ett eftergivligt material, företrädesvis nå- got gummiliknande nmterial. Kroppen 16 är dimensionerad på sá sätt att i ventilinrättningens 8 första stängda läge kom- mer det första ventilelementet 10 att ligga tätande an mot det första ventilsätet 9 samtidigt som det andra ventilele- mentet 15 ligger tätande an mot det andra ventilsätet 14.

Såsom antyds i figurerna är kroppen 16 utformad på så sätt att den del av kroppen 16 som bildar det andra ventilelemen- tet 15 sträcker sig runt ventilspindeln 11 på ett litet av- stånd från ventilspindeln 11 pà så sätt att det bildas en smal, ringformig spalt mellan ventilspindeln 11 och kroppen 10 15 20 25 30 35 514 185 16. Spalten har en begränsad utsträckning i ventilspindels 11 längsgående riktning x. Tack vare denna spalt erhåller det andra ventilelementet 15 en viss flexibilitet i radiell riktning, vilket underlättar en tätande anliggning mot det andra ventilsätet 14. Såsom framgår av i synnerhet Fig 2 är det andra ventilsätet 14 utformat såsom en ringformig för- djupning som sträcker sig runt den andra passagen 12 och som är inrättad att mottaga det andra, tet 15. ringformiga ventilelemen- Ventilinrättningen 8 innefattar vidare ett tredje ventilsäte 17 som befinner sig på höljets 1 utsida och sträcker sig runt den andra passagen 12. Manöverorganet 13 är också till- verkat av ett flexibelt material, exempelvis något gummilik- nande material, och inrättat att bilda ett tredje ventilele- ment 18 som är anläggbart mot det tredje ventilsätet 17. Det tredje ventilelementet 18 är inrättat att ligga an mot det tredje ventilsätet 17 och således stänga den andra passagen 12 när ventilinrättningen 8 befinner sig i det andra öppna läget. På så vis kommer det tredje ventilelementet 18 att förhindra ett flöde från det omgivande utrymmet till ut- loppsutrymmet 3 och det inre utrymmet 2. Luft kan således inte strömma in i spenkoppscentralen via den andra passagen 12 när ventilinrättningen 8 befinner sig i det öppna läget och medger således transport av mjölk från det inre utrymmet 2 via utloppsutrymmet 3 till nämnda nflölkuppsamlingsorgan.

I enlighet med föreliggande uppfinning innefattar ventilin- rättningen 8 en flödespassage, i form av en kanal 19 som medger ett flöde från det omgivande utrymmet till det inre utrymet 2 när ventilinrättningen 8 befinner sig i det stängda läget, vilket visas i Fig 1. Enligt den visade utfö- ringsformen sträcker sig kanalen 19 genom ventilspindeln 11.

Närmare bestämt innefattar kanalen 19 en skära som sträcker sig i ventilspindeln ll i dess längsgående riktning x. Kana- len 19 bildas således av skåran i ventilspindeln 11 och ovan 10 15 20 514 185 nämnda hål genom kroppen 16. Såsom framgår av figurerna har kanalen 19 en mynning som befinner sig i det omgivande ut- rymmet när ventilinrättningen 8 är positionerad i det stängda läget och som befinner sig i den andra passagen 12 när ventilinrättningen 8 är positionerad i det öppna läget.

Mynningens position i. ventilinrättningens 8 öppna läge är emellertid inte kritisk eftersom det tredje ventilelementet 18 ligger tätande an mot det tredje ventilsätet 17 i detta öppna läge och på så vis förhindras ett flöde från det omgi- vande utrymmet in till kanalen 19.

Föreliggande uppfinning är inte begränsad till den visade utföringsformen utan kan varieras och modifieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. Det skall exempelvis no- teras att kanalen 19 kan bildas av ett hål som sträcker sig genom ventilspindeln ll. kanalen 19 så att den sträcker sig igenom höljet 1 varvid den har en mynning mot det omgivande utrymmet, vilken är po- sitionerad på så sätt att den ej nàs av ett flöde fràn det omgivande utrymmet när det tredje ventilelementet 18 ligger an mot det tredje ventilsätet 17.

Det är också möjligt att anordna»

Claims (12)

lO lS 20 25 30 35 514 185 10 Batentkrax

1. Anordning för en behållare som innefattar ett hölje (1) vilket definierar ett inre utrymme (2) och ett utloppsut- rymme (3) som sträcker sig frán det inre utrymmet och är in- rättat att förbindas med en vakuumkälla på så sätt att trycket i det inre utrymmet (2) och utloppsutrymmet (3) i ett användningstillständ understiger trycket hos ett omgi- (1), som innefattar vande utrymme utanför höljet varvid anordningen inne- fattar en ventilinrättning (8) (9), (6) mellan det inre utrymmet - ett första ventilsäte som bildar en första passage (3), som är anläggbart mot (2) och utloppsutrymmet (10), för att stänga den första passa- - ett första ventilelement det första ventilsätet (9) gen (6) i ett första läge hos ventilinrättningen (8) och som är förskjutbart frän. det första. ventilsätet (9) till ett andra läge hos ventilinrättningen (8), (6), - ett spindelparti (10) utloppsutrymmet (3) för att öppna den och (ll) och sträcker sig genom det första ven- (12) första passagen som är förbundet med det första ventilelementet tilsätet (9), genom höljet (1), gänne;egknad_ay att ventilinrättningen (8) innefattar (18, 19), bilda en (19) som, i ventilinrättningens (8) och en andra passage medel som är inrättade att flödespassage första läge, medger ett flöde från det omgivande utrymmet till det (2), ett andra ventilsäte (12), och ett andra ventilelement inre utrymmet (14), som omger den andra passagen (15), som är inrättat att ligga an mot det andra ventilsätet (14) i nämnda första läge för att (12) utloppsutrymmet (3) och det omgivande utrymmet och som är (14) stänga den andra passagen mellan förskjutet från det andra ventilsätet läge. i nämnda andra) 10 15 20 25 30 514 185 ll

2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att nämnda me- del (18, 19) är inrättade att hindra ett flöde genom flödes- passagen (19) i ventilinrättningens (8) andra läge.

3. Anordning enligt något av kraven 1 och 2, (19) kännetecknad av att flödespassagen bildas av en kanal som är sluten med avseende på utloppsutrymmet (3).

4. Anordning enligt krav 3, (19) spindelpartiet kännetecknad av att kanalen sträcker sig genom det första ventilelementet (10) och (11).

5. Anordning enligt krav 4, kännetecknad av att kanalen (19) har en mynning i det omgivande utrymmet åtminstone när ventilinrättningen (8) befinner sig i det första läget. enligt något av de

6. Anordning föregående (15) kraven, kännetecknad av att det andra ventilelementet sträcker sig runt spindelpartiet (11).

7. Anordning enligt krav 6, kännetecknad av en kropp (16) av ett eftergivligt material, vilken är anordnad runt spin- (ll) (10) och det andra ventilelementet och bildar det första ventilelementet (15). delpartiet

8. Anordning enligt krav 3 och 7, (11) innefattar en skära som sträcker sig längs spindelpartiet (ll) och som. tillsammans med nämnda kropp (16) bildar kanalen (19). kännetecknad av att spindelpartiet

9. Anordning enligt något av de föregående kraven, känne- (ll) som befinner sig j. det omgivande utrymmet tecknad av att spindelpartiet är förbundet med ett ma- növerorgan (13) och är inrättat att medge manövrering av ventilinrättningen' (8) åtminstone från det första läget till det andra läget. 10 15 514 185 12

10. Anordning enligt krav 9, (13) som är anläggbart mot ett tredje ventilsäte kännetecknad av att manöver- organet är inrättat att bilda ett tredje ventilelement (18) (17) som befinner sig på höljets (1) utsida och sträcker sig runt den (12) , (18) är inrättat att stänga den andra passagen när ven- andra passagen varvid det tredje ventilelementet (12) tilinrättningen (8) befinner sig i det andra läget för att hindra ett flöde från det omgivande utrymrnet till utloppsut- rymxnet (3) .

11. Anordning enligt krav 5 och 10, kännetecknad av att (ll) och det andra ventilelementet mynningen befinner sig på spindelpartiet mellan det tredje ventilelementet (18) (15).

12. Ventilanordning enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att behållaren är en spenkoppscentral.