SE447665B - Verktyg for sparjusteringsmaskiner samt sett att tillverka sadana verktyg - Google Patents

Description

..._ 447 665 2 Naturligtvis kommer även skaftet såväl som bladet att slitas, men man har uppskattat förslitningen av skaftet till cirka en tiondel av förslitningen av bladet. Det vill säga att man antar, att ett skaft skulle kunna användas för uppemot tio blad, innan det slitits i sådan grad, att det måste bytas. g Enligt uppfinningstanken skall skaft och blad tillverkas var för sig och sammanfogas medelst presspassning mellan skaftets nedre del, vars tvärsnitt är i huvudsak trapetsoidformat och långsamt avsmalnande mot skaftänden, och på bladets baksida an- ordnade i ett stycke med bladet framställda och till skaftets nedre del anpassade mot varandra vinklade flänsar.

Uppfinningen innefattar även ett sättsatt framställa verktyget ifråga.

Uppfinningen har definierats i de efterföljande patentkraven och skall nu ytterligare beskrivas i samband med de på ritningen visade figurerna av vilka fig 1 och 2 visar en sidovy resp front- vy av verktygets skaft medan fig 3 - 5 visar sido-, front- och lodvyer av verktygets blad och fig 6 visar en frontvy av skaftets nedre del med monterat blad. Fig 7 och 8 visar snitten VII - VII resp VIII - VIII genom skaftets nedre del.

(Snittens lägen finns markerade på figurerna 1 och 2).

Enligt uppfinningstanken skall alltså det på fig 1, 2 och 6 I visade skaftet 1 och det på fig 3 - 6 visade bladet 2 tillverkas var för sig.

Verktygsskaftet 1 tillverkas genom smidning, gjutning eller på annat lämpligt sätt, varvid skaftets övre del utformas så att den är anpassad till de maskiner vid vilka verktyget är avsett att fästas. Skaftets 1 nedre del 3 utformas vidare så att dess tvärsnitt 3A, 3B (se fig 7 och 8) i stort sett är trapetsoid- format med en vinkel/3 på 30 - 500 mellan de icke parallella sidorna och med hörnen längs basen avfasade så att det där bil- * das en rektangulär del 3c. Samtidigt avsmalnar denna nedre 1,! skaftdel 3 längs sin bredare sida långsamt mot skaftets nedre ända varvid dess kantlinjer 5, 5' bildar en vinkel ¿¥(se fig 2) med varandra. Denna vinkel skall vara S 100' 3 447 ess .I Vid tillverkningen av skaftet 1 går delningslinjen utmed kanten 6 vid skaftets 1 nedre del och sedan längs dettas mitt- linje. Avsikten med utformningen av skaftets 1 nedre del 3 är att denna del skall ingå som ena parten i ett presspassnings- förband mellan skaftet 1 och bladet 2.

Bladet 2 tillverkas likaledes genom smidning, gjutning eller på annat lämpligt sätt. Det utgöres av en i stort sett rek- tangulär platta som på baksidan är försedd med två på visst avstånd från varandra anordnade flänsar 4,4' tillverkade i ett stycke med bladet i övrigt. Plattans 2 tvärsnitt utanför flän- sarna 4, 4' är i stort sett utformad som en sned trapetsoid medan dess tvärsnitt mellan flänsarna i stort sett är rektangu- lärt bortsett från att dess nedanför flänsarna sig sträckande del är avfasad så att godstjockleken längs plattans eller bla- dets 2 hela nederkant blir densamma.

De i ett stycke med bladet i övrigt tillverkade flänsarna 4, 4' skall bilda en första vinkel Å/med varandra i bladets plan i den riktning som sammanfaller med verktygets längdaxel i samman- fogat skick samt även bilda en andra vinkelá mot varandra i ett andra plan vinkelrätt mot den riktning som sammanfaller med verktygets längdaxel i sammanfogat skick.

Bladet kan tillverkas med flänsarna 4, 4' bildande vinkeln Ü'med varandra i det första planet som sammanfaller med verktygets 1 längdaxel i sammanfogat skick samtidigt som de i det vinkelrätt däremot gående andra planet är parallella med varandra. Därefter stukas delar av bladet 2 så att flänsarna 4, 4' bildar vinkeln Éfnæd varandra i det and%g;verktygets arbetsriktning i samman- fogat skick vinkelräta planet. De motstående vinklarna 17bch'@*/ mellan flänsarna och bladet skall därvid i huvudsak göras lika (se fig 5).

Bladet 2 kan efter formningsprocessen enligt ovan vara plant el- ler mer eller mindre böjt. I det senare fallet stukas bladet så att det blir mer eller mindre plant samtidigt med att flänsarna stukas mot varandra så att de bildar vinkelnuåmed varandra.

Utöver ovan angivna villkor för utformningen av skaftet och bladets flänsar gäller att vinkelnvåg, mellan de icke parallella 447 665 4 sidorna av skafttvärsnittet, 3 vinkeln mellan bladets flänsar medan vinkeln mellan skaftets kantlinjer 5 och 5' skall vara i huvudsak lika med vinkeln Öømellan flänsarna sett i verktygets arbetsriktning varvid dock gäller att diffe- rensen mellan dessa vinklar får uppgå till högst 20, företrädes- vis högst 1°, samt att avståndet mellan skaftets kantlinjer 5, 5' i huvudsak skall överensstämma med avståndet mellan bla- dets flänsar. Med denna utformning av skaftets nedre del 3 och bladets flänsar 4, 4' kommer skaftet att passa in mellan flän- sarna och vid hoppressning bilda ett friktionsförband.

Monteringen av verktyget sker enkelt genom att skaftet fästs vid maskinen, varefter bladet 2 förs på skaftets 1 nedre del 3 och eventuellt med t ex en hammare provisoriskt fästs vid skaftet 1. Bladet 2 stöds därpå mot t ex en syll och pressas fast vid skaftet 1 med hjälp av maskinens hydraulutrustninq.

Demonteringen av bladet 2 kan t ex ske med hjälp av en slägga, med vilken bladresten slås bort från skaftet 1. Därefter kan nytt blad fästas vid skaftet 1 som ersättning för det utslitna bladet. *u- v»

Claims (7)

'ff 447 665 PATENTKRAV

1. Verktyg för spårjusteringsmaskin framställt genom smid- ning gjutning eller på annat lämpligt sätt k ä n n e t e c k - n a t därav att det består av ett skaft (1) och ett spadliknan- de i huvudsak plant blad (2) tillverkade var för siglvilka samman- fogats genom presspassning mellan skaftets (1) nedre del (3), vars tvärsnitt (3A, 3B,) är i huvudsak trapetsoidformat och långsamt avsmalnande mot ändenloch på bladets (2) baksida anordnade i ett stycke med bladet (2) framställda och till skaftets nedre del (3) anpassade mot varandra vinklade flänsar (4, 4').

2. Verktyg för spårjusteringsmaskin enligt krav 1 k ä n n e - t e c k n a t därav att den nedre delen (3) av dess skaft (1) uppvisar ett i huvudak trapetsoidformat tvärsnitt (3A, 3B) med av- fasade hörn vid basen så att tvärsnittet där bildar en rektangulär del (3C) och varvid vinkeln (/5) mellan tvärsnittens icke parall- lella sidor är 30-500 medan vinkeln (61) mellan skaftets kant- linjer (5, 5') längs tvärsnittens bas, som definierar den nedre skaftdelens avsmalning mot ändan är i 100 medan bladets (2) flän- sar (4, 4') bildar en vinkeln (Ä') med varandra i verktygets ar- betsriktning som är 3 10° medan flänsarna (4, 4') i en riktning vinkelrätt mot nämnda arbetsriktning bildar en vinkel (cï) om 30-500 med varandra.

3. Verktyg till spårjusteringsmaskin enligt krav 2 k ä n - n e t e c k n a t därav att vinkeln (<1) mellan kantlinjerna (5, 5') längs basen på skaftets (1) nedre del (3), som definierar skaftets avsmalning mot änden är i huvudsak lika med vinkeln (ÖÜ mellan bladets (2) flänsar (4, 4') sett i verktygets arbetsrikt- ning medan vinkeln (Å) mellan skafttvärsnittets icke parallella sidor 3 vinkeln (S) mellan hlaaors (2) flänsar (4, 4') i en riktning vinkelrätt mot verktygets tidigare nämnda arbetsriktning och varvid skillnaden mellan nämnda av varandra beroende vinklar uppgår till högst 2° ooh företrädesvis högst 1° ooh varvid av- ståndet mellan.íüüSwIfi (4, 4') i huvudsak motsvarar bredden på 44? 665 skaftets 1 nedre del (3).

4. Sätt att framställa verktyg i enlighet med ett eller flera av patentkraven 1-3, till spårjusteringsmaskiner, k ä n n e - t e c k n a t därav att verktygets skaft (1) och dessa blad (2) framställes var för sig genom smidning gjutning eller på annat lämpligt sätt varvid skaftets (1) nedre del (3) ges ett i huvudsak trapetsoidformat tvärsnitt och långsamt avsmalnas mot änden medan det i huvudsak plana spadliknande bladet (2) på sin baksida utfor- mas med två mot varandra vinklade flänsar (4, 4') som framställs i ett stycke med bladet och anpassas till skaftets nedre del (3) så att denna senare medelst presspassning kan sammanfogas med bladets flänsar (4, 4').

5. Sätt att framställa verktyg i enlighet med krav 4 k ä n n e - t e o k n a t därav att skaftets (1) nedre del ges ett trapetsoid- format tvärsnitt med en vinkeflfibm 30-500 mellan tvärsnittets icke parallella sidor och varvid tvärsnittens hörn längs basen fasas av längs skaftets kantlinjer (5, 5') så att tvärsnitten (3A, 3B) där uppvisar en rektangulär del (3c) och att vinkeln (07) mellan dessa kantlinjer (5, 5') görs 3 100 medan vinkeln (Ö') mellan bladets flänsar sett i verktygets arbetsriktning görs 3 100 och i huvudsak lika med ovan nämnda vinkel mellan skaftets kantlinjer och varvid vinkeln (ád nællan flänsarna i ett plan vinkelrätt mot ovan nämnda riktning görs = so-so° och därvid tillåts avvika högst 2° före- trädesvis högst 1° från vinkeln (A5) mellan skafttvärsnittens (3A, 33 icke parallella kanter.

6. Sätt att framställa verktyg i enlighet med krav 4 eller 5 k ä n n e t e c k n a t därav att bladets flänsar inledningsvis görs parallella med xarandra idet plan som sträcker sig vinkelrätt mot verktygets arbetsriktning och att flänsarna därefter genom stukning ges den tidigare definerade vinkeln (åï) om 30 ~ 500 mot varandra.

7. Sätt enligt krav 6 k ä n n e t e d k n a t därav att bla- det inledningsvis görs mer eller mindre bågformigt och flänsarna görs parallella med varandra i det nämnda planet som är vinkelrätt mot verktygets arhetsriktning och att bladet (2) därefter genom stuk- ning såçs mer eller mindre plant samtidigt med att flänsarna stukas in mot varandra i den tidigare definierade vinkeln (ëï) om 30 - 509: ,..