SA111330059B1 - طريقة لإنتاج راتينج ماص للماء - Google Patents
طريقة لإنتاج راتينج ماص للماء Download PDFInfo
- Publication number
- SA111330059B1 SA111330059B1 SA111330059A SA111330059A SA111330059B1 SA 111330059 B1 SA111330059 B1 SA 111330059B1 SA 111330059 A SA111330059 A SA 111330059A SA 111330059 A SA111330059 A SA 111330059A SA 111330059 B1 SA111330059 B1 SA 111330059B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- water
- absorbent resin
- mass
- surfactant
- slurry
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 122
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 122
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims abstract description 118
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 73
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 69
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 69
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 69
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 69
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims abstract description 60
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract description 58
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 55
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 52
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 37
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 101100289061 Drosophila melanogaster lili gene Proteins 0.000 claims 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 32
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 abstract description 21
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 abstract description 19
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005562 fading Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 39
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 24
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 14
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 10
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 9
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 9
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 8
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 5
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ONAIRGOTKJCYEY-UHFFFAOYSA-N Sucrose monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O.OC1C(O)C(CO)OC1(CO)OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 ONAIRGOTKJCYEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 3
- QYZFTMMPKCOTAN-UHFFFAOYSA-N n-[2-(2-hydroxyethylamino)ethyl]-2-[[1-[2-(2-hydroxyethylamino)ethylamino]-2-methyl-1-oxopropan-2-yl]diazenyl]-2-methylpropanamide Chemical compound OCCNCCNC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)NCCNCCO QYZFTMMPKCOTAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 230000001242 postsynaptic effect Effects 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IVIDDMGBRCPGLJ-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(oxiran-2-ylmethoxy)propan-1-ol Chemical compound C1OC1COC(CO)COCC1CO1 IVIDDMGBRCPGLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HDPLHDGYGLENEI-UHFFFAOYSA-N 2-[1-(oxiran-2-ylmethoxy)propan-2-yloxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COC(C)COCC1CO1 HDPLHDGYGLENEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AUZRCMMVHXRSGT-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1-sulfonic acid;prop-2-enamide Chemical compound NC(=O)C=C.CC(C)CS(O)(=O)=O AUZRCMMVHXRSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N Methyl stearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 2
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PHZLMBHDXVLRIX-UHFFFAOYSA-M potassium lactate Chemical compound [K+].CC(O)C([O-])=O PHZLMBHDXVLRIX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000001521 potassium lactate Substances 0.000 description 2
- 235000011085 potassium lactate Nutrition 0.000 description 2
- 229960001304 potassium lactate Drugs 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 230000036548 skin texture Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000010558 suspension polymerization method Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- NLQMSBJFLQPLIJ-UHFFFAOYSA-N (3-methyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound OCC1(C)COC1 NLQMSBJFLQPLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQIGSEBFOJIXSE-UHFFFAOYSA-N 2-(3-ethyloxetan-3-yl)ethanol Chemical compound OCCC1(CC)COC1 NQIGSEBFOJIXSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLKBKUFGKQPPRY-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-[1-(2-hydroxyethyl)-4,5-dihydroimidazol-2-yl]propan-2-yldiazenyl]propan-2-yl]-4,5-dihydroimidazol-1-yl]ethanol;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.N=1CCN(CCO)C=1C(C)(C)N=NC(C)(C)C1=NCCN1CCO FLKBKUFGKQPPRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- NDAJNMAAXXIADY-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropanimidamide Chemical compound CC(C)C(N)=N NDAJNMAAXXIADY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CAMBAGZYTIDFBK-UHFFFAOYSA-N 3-tert-butylperoxy-2-methylpropan-1-ol Chemical compound CC(CO)COOC(C)(C)C CAMBAGZYTIDFBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFXXTYGQYWRHJP-UHFFFAOYSA-N 4,4'-azobis(4-cyanopentanoic acid) Chemical compound OC(=O)CCC(C)(C#N)N=NC(C)(CCC(O)=O)C#N VFXXTYGQYWRHJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000002211 L-ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 235000000069 L-ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 241000917703 Leia Species 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N [CH2]CN(CC)CC Chemical group [CH2]CN(CC)CC MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012754 barrier agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000003917 carbamoyl group Chemical group [H]N([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002934 diuretic Substances 0.000 description 1
- 230000001882 diuretic effect Effects 0.000 description 1
- CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N epoxidized methyl oleate Natural products CCCCCCCCC1OC1CCCCCCCC(=O)OC CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000002964 excitative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229960001781 ferrous sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZVVLBSDPBGJEM-UHFFFAOYSA-N heptane;hydrate Chemical compound O.CCCCCCC DZVVLBSDPBGJEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940101545 mi-acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229940088644 n,n-dimethylacrylamide Drugs 0.000 description 1
- YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-enamide Chemical class CN(C)C(=O)C=C YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVFLGSMUPMVNTQ-UHFFFAOYSA-N n-(2-hydroxyethyl)-2-[[1-(2-hydroxyethylamino)-2-methyl-1-oxopropan-2-yl]diazenyl]-2-methylpropanamide Chemical compound OCCNC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)NCCO WVFLGSMUPMVNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002921 oxetanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N phosphinic acid Chemical class O[PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 238000003752 polymerase chain reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000013587 production medium Substances 0.000 description 1
- QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N propionamide Chemical compound CCC(N)=O QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940080818 propionamide Drugs 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000037394 skin elasticity Effects 0.000 description 1
- 229940079827 sodium hydrogen sulfite Drugs 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940001482 sodium sulfite Drugs 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOC(C)(C)C SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
- B01J20/265—Synthetic macromolecular compounds modified or post-treated polymers
- B01J20/267—Cross-linked polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/2803—Sorbents comprising a binder, e.g. for forming aggregated, agglomerated or granulated products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3028—Granulating, agglomerating or aggregating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/001—Multistage polymerisation processes characterised by a change in reactor conditions without deactivating the intermediate polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/14—Organic medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/18—Suspension polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/20—Aqueous medium with the aid of macromolecular dispersing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/32—Polymerisation in water-in-oil emulsions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/04—Acids, Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F20/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج راتينج ماص للماء Water-absorbent resin يتميز بدرجة منخفضة من حيث اختفاء اللون نتيجة للمعالجة بدرجات حرارة عالية، وكميات صغيرة من المسحوق الدقيق والمسحوق الخشن، وتوزيع محدود لحجم الجسيم. وتتمثل وسيلة تحقيق هذا الغرض في توفير طريقة لإنتاج الراتينج الماص للماء ، مشتملة على: (1) خطوة 1، ويتم فيها تعريض المونمر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer في الماء إلى بلمرة معلق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization في وسط تشتت هيدروكربوني بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium حيث تتم إذابة خافض التوتر السطحي surfactant ، وبالتالي تشكيل الملاط slurry حيث تنتشر الجسيمات الأولية primary particles ، (2) الخطوة 2، وفيها يتم تبريد الملاط slurry الذي تم الحصول عليه من الخطوة 1، ليترسب بشكل جزئي على صورة خافض للتوتر السطحي، ثم تتم بلمرة المونمر غير المشبع إيثيلينياً والقابل للذوبان في الماء في الملاط لتكتل الجسيمات الأولية ، وبالتالي تشكيل الراتينج الماص للماء ، حيث يكون خافض التوتر السطحي surfactant عبارة عن استر الأحماض الدهنية للسكروز ، وفيه يكون محتوى الاستر الأحادي monoester 25٪ بالكتلة أو أقل، والأستر الرباعي tetraester 10٪ بالكتلة أو أكثر، ومحتوى الأستر الرباعي tetraester أو الاسترات الأعلى من ذلك 30٪ بالكتلة أو أقل.
Description
_ ؟ - طريقة لإنتاج راتينج ماص للماء Method for producing water—absorbent resin الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج راتينج ماص للماء water-absorbent resin يتميز بدرجة منخفضة من حيث اختفاء اللون نتيجة للمعالجة بدرجات حرارة عالية؛ وكميات صغيرة من المسحوق الدقيق والمسحوق الخشن 3 وتوزيع محدود لحجم الجسيم . a3 © استخدام الراتينج الماص للماء على نطاق واسع في مجالات مختلفة؛ بما في ذلك المنتجات الصحية؛ Jie حفاضات الأطفال disposable diapers والفوط الصحية التي تستخدم لمرة واحدة water-retaining agents عوامل احتجاز الماء Jie ومواد زراعة البساتين؛ sanitary napkins ومحسنات التربة soil conditioners والمواد الصناعية industrial materials » مثل المواد الحاجزة agents for preventing dew وعوامل مائعة لتكثف الندى water-blocking materials للماء وما شابه ذلك. condensation | ٠ وهناك أمثلة معروفة للراتينج الماص للماء Jia في رواسب التحلل المائي من البوليمرات المشتركة التطعيم بنشا - acrylonitrile ¢ منتجات متعادلة من البوليمرات المشتركة للتطعيم بنشا — acrylate ¢ نواتج مركبات saponified من البوليمرات المشتركة لإستر فينيل أسيتات أكريليك vinyl acetate- acrylic من مركب crosslinked polymers والبوليمرات المتشابكة acrylic ester copolymers . partially neutralized acrylic acid المتعادل جزئياً acid Ve
YoYA
yr _ يفضل أن يكون الراتينج الماص للماء water-absorbent resin المستخدم في المواد الماصة Jie المنتجات الصحية أبيض اللون ليوفر شعوراً بالنظافة وليس لتوفير شعوراً بأمر خارجي عند تشكيله داخل مادة مركبة عن طريق خلط الجسيمات باللب الأبيض المسحوق في مادة ماصة absorbent ٠ material © في السنوات الأخيرة؛ إزداد الطلب إلي منتجات ماصة أرق وأخف من حيث التصميم وسهولة وقابلية الحمل وإمكانية النقل. وتتمثل الطريقة المستخدمة بشكل عام لترقيق المنتجات الماصة؛ على سبيل المثال؛ في طريقة يتم فيها تقليل كمية الألياف الآلفة للماء hydrophilic fiber الضخمة Ji لب الخشب المسحوق crushed wood pulp ¢ ذات خاصية امتصاص منخفضء وتتزايد كمية راتينج ماص للماء Water-absorbent resin ذو خاصية إمتصاص Je . يعد الراتينج المادة ٠ الماصة للماء الموجود في المواد الماصة بتركيز عالٍ مطلوباً لالحصول على زيادة في الامتصاص بدرجة كبيرة وإلى خاصية ممتازة لانتشار السائل. علاوة علي ذلك؛ يكون من المطلوب أن يكون للمادة الماصة مرونة وملمس رائعين على الجلد. وتصبح مشكلة تغير اللون أكثر أهمية حيث تزداد نسبة جسيمات راتينج المادة الماصة للماء -water-absorbent resin particle increases بشكل عام؛ تتناقص خاصية إنتشار السائل كلما ازدادت نسبة المسحوق الدقيق في راتينج المادة Yo الماصة للماء. يحد ث هذا عند إنتفاخ المسحوق الدقيق في راتينج المادة الماصة للماء من خلال استيعاب مائع الجسم؛ إلخ. ؛ المسار الذي من خلاله يتم إنتشار مائع الجسم؛ والذي من المحتمل أن يكون (lila والذي يسبب بسهولة ما يسمى " بغلق الجل". حيث إن المادة الماصة التي يحدث فيها غلق الجل ذات خاصية إنتشار السائل بشكل سيئ؛ فإنه لا يمكن إظهار أثره الجوهري بصورة مرضية؛ كما تتزايد كمية sale) ترطيب السائل re-wet liquid increases . YoYA
من Lali أخرى؛ حيث إن المادة الماصة دقيقة الشكل تتضمن كمية صغيرة من الألياف الآلفة للماء hydrophilic fiber ونسبة كبيرة من الراتينج الماص للماء water-absorbent resin « فإنه عندما يتم إستخدام الراتينج الماص للماء الذي يحتوي على نسبة عالية من المسحوق الخشن؛ تصبح المادة الماصة خشنة للغاية؛ مما يؤدي إلى إضعاف المرونة إلى حد كبير. بحيث لا يمكن © استخدام مثل هذه المادة الماصة على صورةٍ منتج صحي؛ علي سبيل المثال؛ الحفاضة التي تستخدم لمرة واحدة والتي يعد ملمس الجلد لها مهماً. ولذلك يستخدم راتينج ماص للماء لمادة ماصة absorbent material دقيقة الشكل لها خاصية رائعة لإمتصاص الماء وملمس الجلد له بشكل أفضل كميات صغيرة من المسحوق الدقيق والمسحوق الخشن وتوزيع محدود لحجم الجسيم. تتضمن الأمثلة المعروفة لإنتاج راتينج ماص للماء بلمرة محلول ماي aqueous-solution polymerization ٠ ¢ وبلمرة تعليق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization « وما شابه ذلك. علي سبيل المثال» تم اقتراح الطرق التالية: طريقة للحصول علي الراتينج الماص للماء بإستخدام أستر حمض دهني من سكروز (pas sucrose fatty acid ester على صورة خافض للتوتر السطحي (انظر مرجع البراءة ١)؛ وطريقة مشتملة على إنتاج راتينج ماص للماء ؛ وتبريد الجسيمات؛ وإضافة مونومر مرة أخرى إلى محلول تفاعل البلمرة polymerization reaction ٠ (ملاط (slurry حيث تعلق جسيمات البوليمر في المرحلة الأولى؛ في وضع بحيث يتم ترسيب خافض التوتر السطحي surfactant ¢ مثل أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester وبلمرة polymerization الخليط للحصول على راتينج ماص للماء (انظر مرجع البراءة ؟)؛ وما شابه ذلك. قائمة الاستشهاد و مرجع براءة الاختراع :١ نشر البراءة اليابانية الذي لم يتم البت فيه رقم: ٠ كل راحكلاك... YoYA
— 0 _ مرجع براءة الاختراع ": نشر البراءة اليابانية الذي لم يتم البت فيه 10d) 77977-؟ HO الوصف العام للاختراع المشكلة التقنية : بسبب معالجة إرتفاع درجات الحرارة في خطوةٍ التجفيف وخطوة ما بعد التشابك؛ يصبح الراتينج الماص للماء water-absorbent resin الذي تم الكشف عنه في مرجع البراءة ١ © ملوناً بالكامل بواسطة خافض التوتر السطحي 7 والذي يعد مطلوباً لبلمرة معلق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization ويتسبب تغير اللون هذه في مشكلة عند بالنظافة. في مرجع البراءة oY تعد كمية المسحوق الدقيق أو المسحوق الخشن كبيرة نسبياً ويتم توزيع حجم الجسيم على نطاق واسع. تبعاً لذلك؛ يتم الراتينج الماص للماء الذي تم الحصول عليه ٠ في مرجع البراءة 7 غير كافياً للإستخدام في المادة الماصة دقيقة الشكل التي تعد ممتازة Lad يتعلق بخاصية إمتصاص الماء وكذلك ملمس الجلد. يتمثل الهدف الرئيسي من الإختراع الحالي في توفير طريقة لإنتاج راتينج ماص للماء ذات خاصية لتغير اللون ناتجة عن معالجة ارتفاع درجة الحرارة؛ وكميات صغيرة من مسحوق دقيق ومسحوق خشن؛ وتوزيع محدود لحجم الجسيم . Yo حل المشكلة : أجرى المخترعون الحاليون Tay مكثفاً لحل المشاكل المذكورة أعلاه. نتيجة لذلك؛ وجدوا أنه بإجراء بلمرة معلق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization بإستخدام أستر حمض دهني من سكروز fatty acid ester 500056 .ذو توزيع استر معين على صورة خافض للتوتر السطحي؛ يمكن الحصول على الراتينج الماص للماء water-absorbent resin تغير لون منخفضة ناتجة عن معالجة ارتفاع درجة الحرارة؛ وكميات صغيرة من مسحوق دقيق YoYA
ومسحوق خشن؛ وتوزيع محدود لحجم الجسيم ٠ وثم تحقيق ١ لإختراع الحالي على أساس هذه النتائج؛ وتتضمن نماذج على النحو الموجز أدناه. تأثيرات مفيدة للإختراع : يتم توفير راتينج ماص للماء له تغير لون منخفضة ناتجة عن معالجة ارتفاعل درجة الحرارة» وكميات صغيرة من مسحوق دقيق ومسحوق خشن؛ وتوزيع محدود لحجم © الجسيم وفقاً لطريقة إنتاج الراتينج الماص للماء من الإختراع الحالى. تتضمن طريقة إنتاج الراتينج الماص للماء وفقاً للإختراع الحالى الخطوات التالية: ١و7. )1( الخطوة ١ التي يتم فيها تعريض مونمر غير مشبع إيثيلينياً SUE للذوبان في الماء water- soluble ethylenically unsaturated monomer إلى بلمرة معلق الطور المنعكس reversed-phase ٍ suspension polymerization ٠ وسط تشتت هيدروكربوني بترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium حيث تتم إذابة خافض التوتر السطحي cad surfactant وبالتالي يتم تشكيل الملاط slurry حيث يتم تشتيت الجسيمات الأولية primary particles فيه. ) ") الخطوة oY والتي فيها يتم تبريد الملاط slurry الذي تم الحصول عليه من الخطوة ١؛ ليرسب بشكل جزئي خافض التوتر السطحي ¢ ثم تتم بلمرة مونمر غير مشبع إيثيلينياً قابلاً للذوبان في Yo الماء في الملاط لتكتل الجسيماث الأولية primary particles » وبالتالي يتم تشكيل الراتيتج الماص للماء water-absorbent resin . الخطوة ١ : YoYA
- ا - في الخطوة ١ من طريقة الإختراع الحالي» يتم تعريض مونمر غير مشبع إيثيلينياً قابلاً للذويان في الماء yall water-soluble ethylenically unsaturated monomer معلق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization في وسط تشتيت هيدروكربوني بترولي حيث تمت إذابة خافض التوتر السطحي cad surfactant وبالتالي يتم تشكيل ملاط حيث يتم تشتيت
© الجسيمات الأولية primary particles فيه.
يعد خافض التوتر السطحي surfactant المستخدم في الخطوة ١ عبارة عن أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester الذي يكون فيه محتوى الاستر الأحادي :000016 %Xe بالكتلة أو أقل؛ ومحتوى الأستر الرباعي 068 ٠١ بالكتلة أو أكثر؛ ومحتوى الأستر الرباعي أو الاسترات الأعلى ٠ 77 بالكتلة أو أقل.
٠ يعد خافض التوتر السطحي المستخدم في الخطوة ١ عبارة عن استر حمض دهني تم الحصول عن طريق استرة السكروز والحمض الدهني . ويعد أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester عبارة عن خليط من الاستر أحادي والاستر الثنائي والاستر الثلاثي والأستر الرباعي والاستر الخماسي والاستر السداسي والاستر السباعي والاستر الثماني. ويمكن حساب نسب الاستر أحادي والاستر الثنائي والاستر الثلاثي والأستر الرباعي والاستر
_ الخماسي والاستر السداسي والاستر السباعي والاستر الثماني في أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester باستخدام كروموتوجراف جل نفاذي؛ إلخ. يشير التعبير 'رباعي أو أعلى" إلى الرباعي والخماسي والسداسي والسباعي والثماني. ويشير التعبير 'يكون محتوى الاسترات الرباعية أو الأعلى 770 بالكتلة أو أقل" إلى النسبة الإجمالية للاستر الرباعي والاستر الخماسي والاستر السداسي والاستر السباعي والاستر الثماني فيما بين
٠ أسترات مختلفة موجودة في أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester المستخدمة YoYA
—- A =
في خافض التوتر السمطحي surfactant ¢ إلى أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid
ester ¢ الذي تم التعبير عنه بالنسبة المئوية 7 بالكتلة.
كما هو موضح أعلاه؛ يعد أستر حمض دهني من سكروز المستخدم في الاختراع الحالي عبارة
عن خليط تم الحصول عليه من استرة السكروز والحمض الدهني من الاستر أحادي والاستر © الثنائي والاستر الثلاثي والأستر الرباعي 16086516 والاستر الخماسي والاستر السداسي والاستر
السباعي والاستر الثماني.
من الاسترات المذكورة أعلاه؛ حيث أن الاستر الأحادي monoester له أعلى خاصية آلفة للماء؛
ويفترض أن J لاستر J لأحادي وبشكل أرجح أن يكون موجوداً على سطح الراتينج الماص للما ع
water-absorbent resin الذي تم الحصول عليه باستخدام طريقة الإختراع الحالي.
٠ تتضمن طريقة الاختراع الحالي لإنتاج راتينج ماص للماء ؛ عند الحاجة؛ معالجة تحت ظروف درجات الحرارة Jie dled معالجة التشابك ومعالجة التجفيف؛ إلخ.؛ كما هو موضح أدناه. عندما يتم إجراء معالجة ارتفاع درجة الحرارة في حالة مثل بحيث يكون أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester موجوداً على سطح الراتينج الماص للماء ؛ ويميل الراتينج الماص للماء إلى أن يصبح ملون بسبب وجود أستر حمض دهني من سكروز.
يتمثل الهدف الرئيسي من الإختراع الحالي في توفير طريقة للحصول علي الراتينج الماص للماء مع تغير منخفض للون. لذلك؛ من الضروري إختزال كمية من الاستر ١ لأحادي monoester من أستر حمض دهني من سكروز الموجود على سطح الراتينج الماص للما ء بقدر ا لإمكان . عندما يتم استخدام أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester الذي يكون له محتوى استر أحادي 7705 بالكتلة أو Jif على صورة خافض للتوتر السطحي في الخطوة ٠ يمكن
YoYA
- ١ الحصول على راتينج ماص للماء Water-absorbent resin له تغير لون منخفض ناتجة عن معالجة ارتفاع درجة الحرارة. ومن المفترض أن يكون الاستر ١ لأحادي :00 بشكل أرجح موجوداً على سطح الراتينج الماص للماء ؛ وبالتالي؛ من المفضل استخدام أستر حمض دهني من سكروز الذي لا يحتوي على استر أحادي في الاختراع الحالي. ومع ذلك؛ تحتوي استرات الحمض © الدهني من السكروز على استر أحادي في كمية ماء وعموماً في كمية تقدر 70/1 بالكتلة أو أكثر. يمكن الحصول على الراتينج الماص للماء به كميات صغيرة من المسحوق الدقيق والمسحوق الخشن؛ وتوزيع محدود anal الجسيم بإستخدامه على صورة خافض التوتر السطحي surfactant حيث يكون أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester والذي فيه يكون محتوى الأستر الرباعي ٠١ tetraester بالكتلة أو أكثر ويكون محتوى من الأستر الرباعي أو الأسترات ٠ الأعلى 770 بالكتلة أو أقل. ويكون أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester المستخدم على صورة خافض للتوتر السطحي في الخطوة ١ عبارة عن خليط من مركب تم الحصول عليه عن طريق استرة الحمض الدهني ومجموعات هيدروكسي من السكروز؛ كما هو موضح أعلاه. وهناك أمثلة على الأحماض الدهنية غير محدودة بشكل خاص» وتتضمن تلك التي لديها الكربون من رقم ١١ إلى XY ٠ تتضمن أمثلة معينة من الحمض الدهني حمض البالمتيك وحمض الستريك وحمض الأوليك؛ إلخ.. وفي أستر حمض دهني من سكروز وفقاً للاختراع الحالي؛ يمكن أسترةٍ نفس النوع من الحمض الدهني أو يمكن استرةٍ أنواع مختلفة من الأحماض الدهنية مع مجموعات الهيدروكسي في جزئ سكروز.
YoYA
- ١٠١ -
على الرغم من أن كمية أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester المستخدمة
على صورة خافض ill السطحي غير محدودة بشكل خاص؛ فتكون عموما من 100+ إلى 0
أجزاء بالكتلة وبشكل مفضل من ١,١ إلى “ أجزاء بالكتلة بشكل نسبي حتى ٠٠١ جزء بالكتلة من
المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer © في الماء.
في خطوة ١؛ يتم إستخدام وسط تشتيت هيدروكربوني بترولي باعتباره وسط تشتيت في بلمرة معلق
shall المنعكس reversed-phase suspension polymerization . ولا يعد وسط التشتيت
الهيدروكربوني البتروتني petroleum hydrocarbon dispersion medium محدوداً بشكل خاصء
وتتضمن أمثلة n-hexane, n-heptane, n-octane, ligroin 4ie ؛ وهيدروكربونات أليفاتية Alles و cyclopentane, methylcyclopentane, cyclohexane, methylcyclohexane | ٠ وهيدروكربونات دهنية
benzene, toluene, xylene ¢ alicyclic hydrocarbons dala ¢ وهيدروكربونات عطرية مماثلة؛
إلخ. ويمكن استخدام أوساط التشتيت الهيدروكربونية البترولية هذه منفردة أو مجتمعة.
من بين هذه المركبات» يفضل استخدام n n-hexane, n-heptane, and cyclohexane على صورةٌ
وسط تشتيت هيدروكربوني بترولي بسبب سهولة توافرها صناعياً وجودتها الثابتة؛ كما إنها غير Vo مكلفة. ومن وجهة النظر مماثلة؛ JUS على الخليط أعلاه؛ يفضل استخدام سائل heptane
n-heptane يحتوي على : Litd.<ExxonMobil Co. المتاح تجارياً (الذي تنتجه شركة Exxsol™
وأيزومرات بكمية من 785-75 بالكتلة).
ولا تعد كمية وسط التشتيت الهيدروكربوني البترولي petroleum hydrocarbon dispersion
medium المستخدمة محدودة؛ وبشكل عام؛ تكون من 5٠ إلى ٠١ جزءٍ بالكتلة؛ وبشكل مفضل Ye من ٠٠١ إلى or جزءٍ بالكتلة بنسبة إلى ٠٠١ جزء بالكتلة من المونمر غير المشبع إيثيلينياً
YoYA
١١ - - القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer 8 الماء وذلك لسهولة إزالة الحرارة الناتجة في البلمرة وسرعة السيطرة على درجة حرارة التفاعل في بلمرة المعلق المنعكس. في طريقة لإنتاج الراتينج الماص للماء water-absorbent resin من الاختراع الحالي؛ يمكن استخدام من ٠١ إلي ٠٠٠0 جزء بالكتلة من الماء نسبة إلى gia ٠٠١ بالكتلة من وسط التشتيت © الهيدروكربوني البترولي. من أجل الوصول إلى منتج صناعي ممتاز وكفاءة إقتصادية مفضلة؛ من المفضل أن تكون كمية الماء ٠١ أجزاء بالكتلة أو أكثر. للوصول إلى حالة تشتيت جيدة للراتينج الماص للماء وللحصول علي راتينج ماص للماء Water-absorbent resin يحتوي على نسبة منخفضة من المسحوق الخشن؛ من المفضل أن تكون كمية الماء ٠٠١ جزء بالكتلة أو أقل. لا يعد المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer Ve في الماء والمستخدم في الخطوة ١ محدوداً بشكل خاص؛ وتتضمن أمثلة ذلك: (meth)acrylic acid (herein "acryl” and "methacryl" collectively refer to "(meth)acryl") and salts thereof, 2-(meth)acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid, and salts thereof: nonionic monomers such as (meth)acrylamide, N,N-dimethyl(meth)acrylamide, 2- hydroxyethyl(meth)acrylate, N-methylol(meth)acrylamide, and polyethylene glycol mono(meth)acrylate; amino group-containing unsaturated monomers such as N,N- Vo diethylaminoethyl(meth)acrylate, N,N-diethylaminopropyl(meth)acrylate, diethylaminopropyl(meth)acrylamide, ومركبات رباعية منها. ويمكن استخدام مونمرات غير مشبعة إيثيلينياً قابلة للذوبان في الماء منفردة أو مجتمعة. YoYA
١١" - - ويفضل من بين هذه المركبات استخدام acrylic acid ¢ وأملاح منه؛ و methacrylic acid « وأملاح منف N,N-dimethylacrylamide 5 « methacrylamide » acrylamide مثل المونمرات غير المشبعة إيثيلينياً القابلة للذوبيان في الماء water-soluble ethylenically unsaturated monomer بسبب سهولة توافرها صناعياً. وتتضمن الأمثلة الأكثر تفضيلاً acrylic acid ¢ وأملاح © منياء وواعة methacrylic وأملاح منه. لرفع كفاءة التشتت في وسط التشتيت هيدروكربوني بترولي؛ يمكن استخدام مونمرات غير مشبعة إيثيلينياً قابلة للذوبان في الماء في شكل محلول مائي عند التعرض لبلمرة معلق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization ِ . على الرغم من أن تركيز المونومر في المحلول المائي ليس محدوداً بشكل خاصء فإنه يكون بشكل عام 7780 بالكتلة بالنسبة لتركيز مشبع؛ وبشكل ٠ مفضل من YO إلي 770 بالكتلة؛ وبشكل أكثر تفضيلاً من Ye إلى 705 بالكتلة. إذا كان المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء له مجموعة حمض Jie acid, 2-(meth) acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid عنانصعة(06 ؛ إلخ.؛ قد يتم تحييد مجموعة الحمض مسبقاً باستخدام عامل محايد قلوي؛ عند الضرورة. على الرغم من أن أمثلة العامل المحايد القلوي ليست محدودة بشكل «ald فإنها تتضمن أملاح معدنية قلوية sodium (Jie hydroxide and potassium hydroxide; ammonia ٠ وما شابه ذلك. وعلى وجه الخصوص؛ يمكن استخدام هذه العوامل المحايدة القلوية في شكل محلول Ale لتسهيل lee التحييد. ويمكن استخدام العوامل المحايدة القلوية منفردة أو مجتمعة. لا تعد درجة التحايد لجميع مجموعات الأحماض الموجودة في المونمر غير المشبع Ladd القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer في الماء مع العامل المحايد القلوي Yo محدودة بشكل خاص»؛ تكون بشكل عام من ٠١ إلي 7٠٠١ بالمول؛ وبشكل مفضل يكون من Vo YoYA
١“ - إلى Ae 7 بالمول من وجهة نظر المتعلقة بزيادة الضغط التناضحي للراتينج الماص للما ءِ الناتج لزيادة خاصية إمتصاص الماء؛ وعدم التسبب في حدوث أي ضرر بالسلامة أو ما شابه ذلك نظراً لوجود عامل محايد قلوي متزايد. بإستخدام عامل التشابك؛ عند الضرورة؛ يمكن تشابك سلسلة البوليمر في الجسيمات الأولية primary particles © تم الحصول عليها بواسطة بلمرة المونومر عند تعريض مونمر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء لبلمرة معلق الطور المتعكس | reversed-phase suspension polymerization 2 الخطوة .١ لا يعد عامل التشابك ( المشار إليه فيما بعد "بعامل التشابك الداخلي") محدوداً بشكل خاص» ولكن يمكن استخدام اثنين أو أكثر من هذه المجموعات غير المشبعة القابلة للبلمرة. وتتضمن أمثلة عامل التشابك : di- or tri-(meth)acrylic acid esters of polyols such as (poly)ethylene glycol (for example, Ye "polyethylene glycol" and "ethylene glycol” كما هو مستخدم هنا مجتمعين للإشارة إلى : "(poly)ethylene glycol"), (poly)propylene glycol, trimethylolpropane, glycerol polyoxyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, and (poly)glycerol; ٠ وبوليسترات غير مشبعة polyesters obtained تم الحصول عليها عن طريق تفاعل polyol المذكور أعلاه مع حمض غير مشبع مثل : maleic acid and fumaric acid; bisacrylamides, such as N,N'- methylenebis(meth)acrylamide; di- or tri(meth)acrylic acid esters YoYA
Vs - - التي تم الحصول عليها عن طريق تفاعل : polyepoxide with (meth)acrylic acid; carbamyl esters of di(meth)acrylic acid الذي تم الحصول عليه عن طريق تفاعل Ji « polyisocyanate : tolylenediisocyanate or hexamethylenediisocyanate, with hydroxyethyl(meth)acrylate; allylated starch; allylated cellulose; diallyl phthalate; N,N',N"-triallyl isocyanurate; and 8 divinylbenzene بالنسبة لعامل التشابك الداخلي ؛ بالإضافة إلى المركبات المذكورة أعلاه ذات اثنين أو أكثر من المجموعات غير المشبعة القابلة للبلمرة؛ يمكن استخدام المركبات ذات أثنين أو أكثر من المجموعات الوظيفية التفاعلية الأخرى. وتتضمن أمثلة منها مركبات تحتوي على مجموعة glycidyl | ٠ مثل : (poly)ethylene glycol diglycidyl ethers, (poly)propylene glycol diglycidyl ethers, and (poly)glycerol diglycidyl ethers; (poly)ethylene glycol; (poly)propylene glycol; (poly)glycerol; pentaerythritol; ethylenediamine; polyethyleneimine; and glycidyl(meth)acrylate. ٠ ويمكن استخدام عوامل التشابك الداخلي منفردة أو مجتمعة. من ناحية تحقيق خاصية تفاعل ممتازة عند درجات حرارة متخفضة؛ يفضل إستخدام ّ (poly)ethylene glycol diglycidy! ethers, (poly)propylene glycol diglycidyl ethers, and (poly)glycerol diglycidyl ethers; N,N'-methylenebis acrylamide YoYA
— Yo إلخ. على صورة عامل تشابك داخلي. يمكن إضافة عامل التشابك الداخلي إلي وسط التشتيت للإستخدام؛ ومع ذلك؛ لإظهار تأثير عامل التشابك الداخلي بشكل أكثر فاعلية؛ يفضل إضافة عامل التشابك الداخلي للمونمر المذكور أنفاً. الناتج بشكل كاف؛ يمكن water-absorbent resin لرفع خاصية امتصاص الراتينئج الماص للماء بالمول وبشكل 7١ أن تكون كمية عامل التشابك الداخلي المستخدمة بشكل مفضل من صفر إلي © إلى 70,5 بالمول؛ بالنسبة إلي الكمية الإجمالية من المونومر 000٠ أكثر تفضيلاً من .١ المستخدم في الخطوة في الخطوة ٠؛ يمكن استخدام عامل تشتيت بوليمري مع استر الأحماض الدهنية من السكروز ولا يعد عامل التشتيت البوليمري محدوداً بشكل خاص»؛ ولكن تتضمن . sucrose fatty acid ester polypropylene s maleic anhydride معدل ب polyethylene بوليمرات مشتركة من Leia أمثلة ٠
EPDM » maleic anhydride المعدل ب ethylene propylene 5 + maleic anhydride معدل ب معدل polybutadiene «(ethylene-propylene-diene terpolymer) maleic anhydride معدل ب : ب ethylene-maleic anhydride copolymers, ethylene-propylene-maleic anhydride copolymers, butadiene-maleic anhydride copolymers, oxidized polyethylene, ethylene- Vo acrylic acid copolymers, ethyl cellulose, and ethyl hydroxyethyl cellulose. ويمكن استخدام عوامل التشتيت البوليمرية منفردة أو مجتمعة. maleic anhydride معدل ب polyethylene يفضل أن يتم استخدام ٠ من هذه المركبات maleic المعدل ب ethylene propylene s » maleic anhydride معدل ب polypropylene s
YoYA
١٠١ - anhydride ¢ والبولي إثيلين مؤكسد oxidized polyethylene ¢ وبوليمرات مشتركة لحمض إثيلين أكريليك | ethylene-acrylic acid copolymers من وجهة النظر الخاصة بثبات التشتيت من المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذريان water-soluble ethylenically unsaturated monomer في الماء في وسط تشتيت هيدروكربوني بتروتي -petroleum hydrocarbon dispersion medium © بصفة عامة؛ تكون كمية عامل التشتيت البوليمري المستخدمة من ١,١ إلى © أجزاء بالكتلة؛ ويفضل من YY أجزاء بالكتلة بالنسبة إلى ٠٠١ جزءٍ بالكتلة من المونومر المستخدم في الخطوة ١ للحفاظ على حالة جيدة من التشتيت من المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء في وسط تشتيت هيدروكربوني بترولي؛ والحصول على تأثير التشتيت وفقاً لكمية الاستخدام. Loic تتم بلمرة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء وبلمرة معلق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization ٠ في الخطوة .١ يتم عموماً استخدام بادئ بلمرة : شقّية. وتتضمن أمثلة على هذا البادئ مركبات persulfates, such as potassium persulfate, ammonium persulfate, and sodium persulfate; peroxides such as, methyl ethyl ketone peroxide, methyl isobutyl ketone peroxide, di-t- butyl peroxide, t-butyl cumyl peroxide, t-butyl peroxyacetate, t-butyl peroxyisobutylate, t-butyl peroxypivalate, and hydrogen peroxide; and azo compounds, such as 2,2- \o azobis(2-amidinopropan)dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-(N- phenylamidino)propane]dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-(N- allylamidino)propane]dihydrochloride, 2,2'-azobis{2-[1-(2-hydroxyethyl)-2-imidazolin- 2-yl]propane} dihydrochloride, 2,2'-azobis {2-methyl-N-[1,1-bis(hydroxymethyl)-2-
YoYA
١١7 -
hydroxyethyl]propionamide}, 2,2'-azobis[2-methyl-N-(2-hydroxyethyl)-propionamide], and 4,4'-azobis(4-cyanovaleric acid).
ويمكن استخدام هؤلاء على صورة بوادئ لسلسلة من تفاعلات البلمرة الشقّية منفردة أو مجتمعة. وعموماً تكون كمية بادئ pall) الشقّية المستخدمة من ١005 إلى 7١ بالمول نسبة من الكمية © الإجمالية من المونومر المستخدم في الخطوة .١ من ناحية العمل تقليل الفترة الزمنية اللازمة لتفاعل البلمرة polymerization reaction » يفضل أن تكون كمية بادئ البلمرة الشقّية 70.006 بالمول أو أكثر. من ناحية العمل على منع تفاعل البلمرة polymerization reaction المفاجئ؛
يفضل أن تكون كمية بادئ البلمرة 7١ ARAN بالمول أو أقل. مع ملاحظة أنه يمكن استخدام بادئ البلمرة الشقّية على صورة بادئ بلمرة اختزال في تركيبة مع ٠ عامل إختزال متل :
.sodium sulfite, sodium hydrogen sulfite, ferrous sulfate, and L-ascorbic acid في الخطوة ١؛ يتم استخدام عامل نقل السلسلة للتحكم فى خاصية الامتصاص للراتينج الماص للماء الذي يتم الحصول عليه باستخدام طريقة الاختراع الحالي. تتضمن أمثلة عامل نقل السلسلة
مركيات هيبو فوسفيت؛ Joli وأحماض الثيوليك؛ والكحولات الثانوية؛ والأمينات؛ وما شابه ذلك. Vo تتفاوت درجة حرارة تفاعل البلمرة polymerization reaction في طريقة بلمرة معلق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization في الخطوة ١؛ بالاعتماد علي بادئ البلمرة الشقّية المستخدم؛ ويكون بشكل عام من ٠١ إلى ٠ م»؛ وبشكل أفضل من 4٠0 إلى .4 a لمنع سرعة البلمرة من الانخفاض وزمن البلمرة من التزايد» حيث يفضل أن تكون درجة حرارة البلمرة
YoYA
١8 - - عند Yo م أو أكثر. لإزالة حرارة البلمرة واجراء تفاعل بلمرة سلس» ويفضل أن تكون درجة حرارة البلمرة عند ١١٠٠م أو أقل. يمكن في طريقة بلمرة معلق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization في الخطوة ٠ يمكن تأكيد الانتهاء من تفاعل البلمرة polymerization reaction على أساس الظاهرة © التي Led fas درجة حرارة تفاعل البلمرة في الانخفاض بعد وصولها إلى أعلى نقطة. على وجه الخصوص؛ يكون زمن التفاعل من ٠,١ إلى ؛ ساعات. في الخطوة ١ من طريقة الاختراع الحالي؛ يتم تبريد الملاط slurry الذي تم الحصول عليه في الخطوة ١ ليترسب جزئياً على صورة خافض للتوتر السطحي؛ ومن ثم تتم بلمرة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer في الماء في ٠ الملاط Lae slurry يؤدي إلى تكتل الجسيمات الأولية primary particles لتكوين الراتينج الماص للماء water-absorbent resin . في الخطوة oY يتم امتصاص المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer في الماء الذي تمت إضافته إلي الملاط slurry الذى تم الحصول عليه في الخطوة ٠؛ في الجسيمات الأولية primary particles )83,805 الملاط ؛ Vo وتتكتل الجسيمات الأولية كلما تبلمر المونمرء وبالتالي يتم تشكيل الراتيتج الماص للماء water- absorbent resin . تتضمن هذه الخطوة أيضاً خطوة ترسيب بشكل جزثي لخافض التوتر السطحي 018 _المذاب في الملاط عن طريق تبريد الملاط الذي تم الحصول عليها في الخطوة .١ لا تعد طريقة الترسيب Sal) لخافض التوتر السطحي في نظام التفاعل في الخطوة 7؛ محددة بشكل (pall على سبيل المثال ¢ يمكن استخدام الطرق الاتية. YoYA
- ١٠١ —
)١( الطريقة التي يتم فيها تبريد الملاط slurry الذي يحتوي على الجسيمات الأولية التي تم
تشتيتها والتي تم الحصول عليها في الخطوة ١ قبل إضافة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل
للذوبان في الماء؛ مما يؤدي إلى الترسيب بشكل جزئي لخافض التوتر السطحي.
(Y) الطريقة التي يتم فيها إضافة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذويان في الماء مسبقاً إلى © الملاط الذي يحتوي على الجسيمات الأولية Ld primary particles الذي تم الحصول عليه في
الخطوة ١؛ مما يؤدي إلى الترسيب بشكل جزئي لخافض التوتر السطحي أثناء تبريد نظام التفاعل
في الخطوة .١
(V) بعد إضافة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء JY الملاط الذي يحتوي على
خافض التوتر السطحي الذي تم الحصول عليه في الخطوة ١؛ يتم تبريد نظام التفاعل؛ وبالتالي
٠ ترسيب خافض التوتر السطحي جزئياً.
على وجه الخصوص في الخطوة oF بغض النظر عن توقيت إضافة المونمر غير المشبع إيثيلينياً
القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer في الماء» قد يتم sha)
تفاعل البلمرة polymerization reaction للمونومر بعد تبريد الملاط slurry الذي تم الحصول
عليه في الخطوة ١ وذلك لتريسيب خافض التوتر السطحي surfactant ترسيباً جزئياً وتكتل
. water-absorbent resin لتكوين الراتيتج الماص للماء primary particles الجسيمات الأولية ٠
ولا تعد درجة الترسيب لخافض التوتر السطحي وفقاً للطريقة المذكورة أعلاه محدودة بشكل خاص؛
ويمكن تأكيدها وفقاً للتعكر أو بالعين المجردة.
على سبيل (JU) عند إستخدام النموذج )١( المذكور أعلاه باعتباره طريقة للترسيب الجزئي
لخافض التوتر السطحي ؛ فإن الخطوة ؟ من طريقة الأختراع الحالي تكون على النحو التالي.
YoYA
١ = ل (الخطوة ؟ - أ) بعد تبريد الملاط slurry الذي تم الحصول عليه في الخطوة ١ لكي يترسب خافض التوتر السطحي بشكل جزئي. تتم إضافة المونمر الغير المشبع إيثيلينياً القابل للذويان في الماء إلى الملاط slurry بعد ذلك؛ تتم بلمرة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذويان في الماء في الملاط slurry ؛ وتتكتل الجسيمات الأولية لتكوين الراتينج الماص للماء. © بشكل بديل؛ عندما تم إستخدام النموذج (7) المذكور أعلاه باعتباره طريقة للترسيب al لخافض التوتر السطحي ؛ كانت الخطوة ؟ من طريقة الأختراع الحالي على النحو التالي. (الخطوة ١ - ب) بعد إضافة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المبرد مسبقاً إلى الملاط الذي تم الحصول عليه في الخطوة )6 تتم بلمرة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء في الملاط slurry مما يؤدي إلى تكتل الجسيمات الأولية primary particles ٠ لتكوين الراتينج الماص للماء ٠ water-absorbent resin بشكل بديل؛ عندما تم إستخدام النموذج (V) المذكور أعلاه باعتباره طريقة للترسيب الجزئي لخافض التوتر السطحي surfactant ؛ كانت الخطوة ١ من طريقة الأختراع الحالي على النحو التالي. (الخطوة (z= Y بعد إضافة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer ٠ في الماء إلى الخطوة ١ ؛ يتم تبريد الخليط لتررسيب خافض التوتر السطحي بشكل جزئي. بعد ذلك؛ تتم بلمرة المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء في الملاط slurry مما يؤدي إلى تكتل الجسيمات الأولية primary particles لتكوين الراتينج الماص للماء ٠ water-absorbent resin YeYA
YY - - في الخطوة oF يفضل أن تكون درجة sha لترسيب خافض التوتر السطحي surfactant بشكل جزئي من © إلى 40 م والأكثر تفضيلاً أن تكون من ٠١ إلى 7٠ م. عن طريق ترسيب خافض التوتر السطحي في هذا المدى من درجات الحرارة؛ يمكن الحصول علي راتينج ماص للماء به كمية صغيرة من المسحوق الدقيق؛ وتوزيع محدود لحجم الجسيم. © للحفاظ على استقرار تشتت الجسيمات الأولية التي تم الحصول عليها في الملاط shury في الخطوة ٠؛ والحصول على الراتينج الماص للماء به كمية صغيرةٍ من المسحوق الخشن وتوزيع محدود لحجم الجسيم؛ ومن المفضل أن تكون درجة الحرارة الترسيب © ثم أو أكثر. لمنع الانتشار الزائد للمونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء الذي تم إضافته في الخطوة ؟ في الملاط slurry ؛ وللحصول على راتينج ماص للماء به كمية صغيرة من المسحوق GB من ٠ المفضل أن تكون درجة حرارة الترسيب عند 5٠0 ثم أو أقل. في الخطوة oY فيما يتعلق بأنواع المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء الذي تم إضافته إلى الملاط بعد التبريد؛ يمكن استخدام معالجة التحييد التي يتم إجراؤها عند الضرورة؛ وتركيز المونومر عند استخدامه في شكل محلول مائي؛ إلخ.؛ بالتفصيل كما في الخطوة ١ . للحصول على الراتينج الماص للماء water-absorbent resin المتكتل بشكل مناسب» من المفضل ٠ أن تكون كمية المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذويان water-soluble ethylenically unsaturated monomer في الماء المستخدم في الخطوة ؟ من ٠٠0 إلى eda Yoo بالكتلة؛ ويفضل بدرجة كبيرة من ٠٠١ إلى aha Yoo بالكتلة؛ والأكثر تفضيلاً من ١٠١ إلى ٠6١0 جزء بالكتلة نسبة إلى كل ٠٠١ جزءٍ من المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في الخطوة .١ YoYA
YY - - يمكن إجراء تفاعل البلمرة polymerization reaction من الخطوة ؟ بشكل عام باستخدام بادئ بلمرة أساسي؛ كما هو الحال في الخطوة .١ ويمكن أن يكون من المناسب اختيار بادئ البلمرة الشقّية من تلك المذكورة في الجزء أعلاه في الخطوة o) ويمكن استخدامه وفقاً لكمية المونومر المستخدم في الخطوة oY كما هو الحال في الخطوة .١ © في الخطوة oY يمكن إستخدام عامل التشابك الداخلي وعامل نقل السلسلة؛ وعامل الاختزال وما شابه ذلك؛ إذا لزم الامر. وعلى وجه الخصوص؛ يمكن إستخدام واحد مما تم اختياره من تلك المدرجة في الخطوة ١ وفقاً لكمية المونومر المستخدم في الخطوة oY كما هو الحال في الخطوة A تتفاوت درجة حرارة تفاعل البلمرة في الخطوة ؟ تبعاً لبادئ البلمرة الشقّية المستخدم؛ ولكن بشكل ٠ عام تكون من ٠١ إلى ٠١١ م ويفضل أن تكون من 5٠ إلى 0 م. ويمكن التأكد من إنهاء تفاعل البلمرة polymerization reaction في الخطوة ؟ بالاستناد إلى الظاهرةٍ التي فيها يبدأ تفاعل درجة حرارةٍ البلمرة في الانخفاض بعد وصوله إلى أعلى نقطة. وعلى وجه الخصوص؛ قد يكون زمن التفاعل من ٠.١ إلي ؛ ساعات. يتم الحصول أيضاً على تكتل الجسيمات الأولية primary particles « أي الراتينج الماص للماء water-absorbent resin ٠ الذي تم الحصول عليه في الخطوة 7؛ في حالة الملاط ومسا . ولتحسين الإنتاجية؛ من الممكن استخدام مركب تم الحصول عليه عن طريق بلمرة المعلق ذات الطور المنعكس على صورة راتينج ماص للماء ؛ الذي يشتمل على إضافة مونمر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء إلى الملاط slurry الذي تم الحصول عليه في الخطوة oY ويقوم بإجراء؛ كما في بلمرة معلق الطور المنعكس reversed-phase suspension polymerization في ٠ الخطوة YF وبشكل متكرر تفاعل البلمرة في المرحلة الثالثة وبعد المرحلة الثالثة. YoYA
YY - — كما هو موصوف أعلاه؛ فإن تكتل الجسيمات الأولية ٠ primary particles أي الراتينج الماص للماء من الاختراع الحالي يكون في حالة الجل الذي يحتوي على الماء؛ ويتم الحصول عليه في حالة من الملاط slurry الذي يتشتت في وسط تشتيت هيدروكربوني بترولي. وللحصول بشكل منفصل على الراتيتج الماص للماء من الاختراع الحالي» تتم إزالة الماء والوسط من الملاط slurry © . وعلى ang الخصوص؛ تتضمن الطرق المتاحة الطريقة التي يتم فيها تسخين الملاط أو الوسط أو ما شابه ذلك؛ ويتم تبخيرهٍ تحت ضغط منخفض»ء وبالتالي إزالة الوسط أو ما شابه؛ وهي طريقة تتم فيها إزالة الوسط أو ما شابه ذلك بالترويق؛ طريقة يتم فيها AI) الوسط أو ما شابه ذلك بالمرشح؛ طريقة يتم Led إزاإلة الوسط أو ما شابه ذلك بالتقطير وما شابه ذلك. من هذه الطرق؛ من المفضل إزالة الماء والوسط بتقطير الملاط الذي يحتوي على تكتل الجسيمات الأولية primary particles « ٠ أي الراتينج الماص للماء water-absorbent resin ؛ وبالتالي الحصول على الراتينج الماص للماء من الأختراع الحالي. يمكن إجراء معالجة ما بعد التشابك بإستخدام عامل ما بعد التشابك على تكتل الجسيمات الأولية primary particles أو mish الماص للماء لغرض الحصول على الراتينج الماص للماء المناسب للتطبيقات الصحية والتي تزيد من كثافة تشابك السطح والقدرة على الامتصاص تحت ضغط؛ VO ومعدل الأمتصاص وقوةٍ الجل وغير ذلك من الخواص. وتتضمن أمثلة عامل ما بعد التشابك المستخدمة لمعالجة ما بعد التشابك مركبات تحتوي علي اثنين أو أكثر من المجموعات الوظيفية التفاعلية. وتتضمن أمثلة محددة Leta مركبات تحتوي على مجموعة : diglycidyl group-containing compounds such as (poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)glycerol (poly)glycidyl ether, (poly)propylene glycol diglycidyl ether, and Ye YOYA
(poly)glycerol diglycidyl ether; polyols such as (poly)ethylene glycol, (poly)propylene glycol, (poly)glycerol; oxetane compounds such as 3-methyl-3-oxetane methanol, 3- methyl-3-oxetane ethanol, and 3-ethyl-3-oxetane ethanol; pentaerythritol; ethylenediamine; polyethyleneimine; © وما شابه ذلك. ويمكن استخدام عوامل ما بعد التشابك هذه منفردة أو مجتمعة. ويفضل أن تستخدم من هذه المركبات : (poly)ethylene glycol diglycidyl ether, (poly)propylene glycol diglycidyl ether, and (poly)glycerol diglycidyl ether باعتبارها عوامل ما بعد التشابك. Bale ما يستخدم عامل ما بعد التشابك بكمية من 0.005 إلى 2١ ٠ بالمول ويفضل أن يكون من 0.0٠1 إلى 70,5 بالمول بالنسبة إلى الكمية الإجمالية من المونومر المستخدم في الخطوات Yo وذلك بغرض عدم تقليل خاصية امتصاص للراتينج الماص للماء الناتج وزيادة كثافة التشابك على السطح أو بالقرب من السطح لتعزيز الخصائص المختلفة. يمكن إجراء خطوة ما بعد التشابك بإستخدام عامل ما بعد التشابك بعد تفاعل البلمرة polymerization reaction في الخطوة oY وليس هناك قيود محددة. على سبيل المثال» يمكن ١٠ إضافة عامل ما بعد التشابك عندما تكون كمية الماء في تكتل الجسيمات الأولية primary (Ally ¢ particles تمثل الراتينج الماص للماء water-absorbent resin الذي تم الحصول عليه في الخطوة ؛ في نطاق من ١ إلى 400 جزء بالكتلة؛ ويفضل أن تكون من © إلى era Yor بالكتلة؛ والأكثر تفضيلاً أن تكون من ٠١ إلى ٠٠١ جزءٍ بالكتلة؛ بالنسبة إلى ٠٠١ جزء بالكتلة من الكمية الإجمالية المستخدمة من المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء. YoYA
Yo — - وهكذا» عن طريق sha) معالجة ما بعد التشابك باستخدام عامل ما بعد التشابك وفقاً لكمية ما تحتويه من الماء في تكتل الجسيمات الأولية ؛ والذي يمثل الراتينج الماص للماء ؛ يمكن أن يتشكل التشابك بصورة مناسبة بالقرب من سطح الراتينج الماص للماء ؛ وبالتالي؛ يمكن الحصول على الراتينج الماص للماء ذو خاصية الامتصاص الممتازة. وتكون طريقة ضبط كمية ما تحتويه من © الماء في تكتل الجسيمات الأولية ؛ أي الراتينج الماص للماء ؛ بشكل خاص غير محدودة. على سبيل (JUAN يمكن استخدام طريقة إزالة الماء من الملاط slurry الذي يحتوي على تكتل الجسيمات الأولية للحصول على الراتينج الماص للماء في الخطوة X يمكن إضافة عامل ما بعد التشابك كما هوء وإضافته في شكل محلول مائي. ويمكن استخدام مذيب عضوي آلف للماء على صورة مذيب. ولا يكون المذيب العضوي الآلف للماء بشكل خاص Ve محدود. وتتضمن الأمثلة على ذلك كحولات أقل Jie : methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, and isopropyl alcohol; ketones such as acetone and methyl ethyl ketone; ethers such as diethyl ether, dioxane, and tetrahydrofuran; amides such as N, N-dimethylformamide; sulfoxides such as dimethyl sulfoxide; VO وما شابه ذلك. ويمكن استخدام هذه المذيبات العضوية الآلفة للماء منفردة أو مجتمعة. تكون درجة حرارةٍ التفاعل في معالجة ما بعد التشابك عادةً من 0١م أو أكثر ويفضل من 7١ إلى م والأكثر تفضيلأًمن 80 إلى 15٠ م. عن طريق ضبط درجة حرارة التفاعل حتى 6١ م أو أكثر؛ يتم استكمال تفاعل ما بعد التشابك بسهولة؛ الأمر الذي يؤدي إلى إختزال الوقت اللازم للتفاعل. عن طريق ضبط درجة حرارة التفاعل حتى 0٠70م أو أقل؛ فإن التحلل وتغير اللون ٠ للراتينج الماص للماء الناتج يميل إلى التوقف. YoYA
7١ — - يتفاوت زمن التفاعل لمعالجة ما بعد التشابك بالاعتماد على درجة حرارة التفاعل من نوع عامل ما بعد التشابك؛ مقدار عامل ما بعد التشابك المستخدم؛ إلخ.؛ ولا يمكن تحديده» ولكن قد يكون زمن التفاعل بشكل عام من دقيقة إلى ARE ٠0٠0 وبشكل أفضل من © دقائق إلى 7٠١ دقيقة. بعد معالجة ما بعد التشابك أو عندما لا يتم sha معالجة ما بعد التشابك؛ قد تتم إزالة الماء ووسط © التشتيت الهيدروكربوني petroleum hydrocarbon dispersion medium (Js full لعزل الراتينج الماص للماء water-absorbent resin ثم يلي ذلك معالجة التجفيف. تعد طريقة معالجة التجفيف غير محدودة على dag الخصوص ‘ على سبيل JE ¢ يمكن استخدام التجفيف الحرارى والتجفيف تحت ضغط منخفض»؛ إلخ. على سبيل المثال؛ في التجفيف الحراري الذي يتم فيه التجفيف بإضافة الحرارة؛ يمكن استخدام ٠ درجة حرارة التفاعل من معالجة ما بعد التشابك المذكورةٍ af باعتبارها درجة حرارة التجفيف. ويكون زمن التجفيف غير محدود بشكل خاص؛ Bale ما يكون من دقيقة إلى 0١0 دقيقة وبشكل أفضل من © إلى Yeo دقيقة. قد يصبح الراتينج الماص للماء water-absorbent resin المنتج بإستخدام الطريقة سالفة الذكر ملون عندما يتعرض لمعالجة درجة حرارةٍ عالية باستخدام معالجة ما بعد التشابك ومعالجة التجفيف VO الموجودة في عملية إنتاج الراتينج الماص للماء والالتصاق بوسيلة الإنتاج Jia المجفف؛ إلخ. ويتم تحديد درجة تغير اللون بأنها " درجة اللون الأصفر من مقاومة تغير اللون الحرارية" في الاختراع الحالي. ويمكن قياس درجة اللون الأصفر من مقاومة تغير اللون الحرارية باستخدام الطريقة المشار إليها في الامثلة التالية. YoYA
- لا - عند تتجاوز درجة اللون الأصفر من مقاومة تغير اللون الحرارية ١7؛ يمكن تأكيد تغير اللون بشكل ملحوظ بصرياًء والذي يدل على انخفاض مقاومة منخفضة للتغير الحراري للون. عندما يتم استخدام راتينج ماص للماء به Jie هذا النطاق العددي في sale الامتصاص Jie المنتجات الصحية؛ تكون المواد الناتجة بشكل ملحوظ في انخفاض من حيث المظهر الجمالي؛ مما يقلل من قيمتها التجارية. الأن الراتينج الماص للماء الذي تم الحصول عليه باستخدام طريقة الاختراع الحالي ذات درجة اللون الأصفر من مقاومة تغير اللون الحرارية تبلغ 7١ أو أقل؛ ويفضل أن تكون ١١ أو أقل؛ حيث يفضل استخدامها كمادة ماصة absorbent material في المنتجات الصحية أو ما شابه ذلك. عند توزيع حجم الجسيمات للراتينج الماص للماء وفقاً لطريقة الاختراع الحالي؛ يكون الراتينج الماص للماء water-absorbent resin أكثر من 096 ميكرو متر منه في كمية من 75 بالكتلة أو ٠ أقلء والراتينج الماص للماء ولكن ليس أكثر من ١880 ميكرو متر يكون في كمية تبلغ ٠١ بالكتلة أو أقل. فمن المفضل أن يكون الراتينج الماص للماء ذو حجم أكبر من You وليس أكبر من 500 ميكرو متر في كمية تبلغ 770 بالكتلة أو أكثر. ويقوم الراتينج الماص للماء الذي بلغ مثل هذا النطاق العددي بمنع احتجاز الجل والوصول إلى خاصية ممتازةٍ لإنتشار السائل؛ وملمس جيد للجلد من مادة الامتصاص dled ومرونة؛ وآثار أخرى ممتازة عند الاستخدام في المنتجات الصحية ٠ على سبيل المثال المادة الماصة دقيقة الشكل. ويمكن قياس توزيع حجم الجسيمات للراتينج الماص للماء وفقاً للطريقة المبينة في الأمثلة أدناه. ومن المفضل أن يكون متوسط حجم الجسيم للمادة الماصة للماء المستخدمة بشكل مناسب في مادة الامتصاص أو منتج امتصاص باستخدام مواد الامتصاص من ٠٠0 إلى500 ميكرو مترء ويفضل بدرجة كبيرة من (A YOu £00 ميكرومتر. ويتم الحصول على الراتينج الماص للماء ٠ - باستخدام طريقة الاختراع Mall التي تبلغ النطاق العددي على النحو المذكور أعلاه؛ وتستخدم
YA - - بشكل مناسب في منتج الامتصاص. ويمكن قياس متوسط حجم الجسيم من الراتينج الماص للماء وفقاً للطريقة المبينة في الأمثلة أدناه. السبب وراء قدرة طريقة الاختراع الحالي على الوصول إلى الراتينج الماص للماء وتغير لون منخفض ناتج عن معالجة ارتفاع درجة الحرارة؛ وكميات صغيرة من المسحوق الدقيق والمسحوق © الخشن؛ والتوزيع المحدود لحجم الجسيم ليست واضحة Jas ولكن من المفترض أنه للسبب التالي. يكون الراتينج الماص للماء water-absorbent resin الذي تم الحصول عليه بإستخدام طريقة استخدام أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester على صورة خافض للتوتر السطحي في حالة بحيث يكون الأستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester ملتصقاً بالاسطح عندما يتعرض الراتينج الماص للماء إلى معالجة درجة الحرارة العالية في خطوة ٠ التشابك وخطوة التجفيف؛ يصبح الأستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester ملوناً الأمر الذي يميل إلى أن ينتج عن تغير اللون من جميع الراتينج الماص للماء. يتم الحصول علي أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester باعتبارهِ خافض للتوتر السطحى في الخطوة ١ من طريقة الاختراع الحالي بأسترة الأحماض الدهنية؛ Jie حمض الستياريك؛ مع ثمان مجموعات من الهيدروكسي من السكروز كما هو موضح أعلاه. وتتأثر Ne خاصية تغير اللون بدرجة BS بالاستر الأحادي monoester . وينخفض تأثير تغير اللون حيث تزداد درجة استبدال الاستر؛ Sie في على الترتيب ثنائي؛ ثلاثي؛ رباعي؛ وخماسي. لهذا السبب عندما يتجاوز توزيع الاستر للاستر الأحادي 0 بالكتلة؛ يكون من المحتمل أن يصبح الراتينج الماص للماء ملون عن طريق معالجة إرتفاع درجة hall ومن المفترض أن تتجاوز درجة اللون الاصفر من مقاومة تغير اللون الحرارية Xo YoYA
va - - في الخطوة ¥ من الأختراع الحالي يزداد حجم الجسيم من الجسيمات الأولية primary particles عندما يترسب الخافض للتوتر السطحي في الملاط slurry في هذه الجسيمات الأولية التي تم تشتيتها والحصول عليها في الخطوة ٠؛ حيث لا يكون هناك أي تأثير للخافض للتوتر السطحي واضح . من ناحية (gal يتم إمتصاص المونومر بشكل منتظم في الجسيمات الأولية عندما يتحلل © الخافض للتوتر السطحي دون ترسيب حيث المونمر الغير مشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في الخطوة ١ تم تشتيته في الملاط slurry بشكل منتظم. ولأستر حمض دهني من سكروز fatty acid ester ©50005_باعتباره خافض للتوتر السطحى له خاصية آلفة للماء أو آلفة للشحم بالاعتماد علي عدد استبدال الاستر من الاحماض الدهنية. في طريقة ضبط توزيع حجم الجسيمات للراتينج الماص للماء الذي تم الحصول عليه باستخدام طريقة ٠ الاختراع الحالي؛ يتم ترسيب الاستر الأحادي monoester أو الثنائي؛ أو ما شابه ذلك؛ الذي له خاصية منخفضة لآلفة الشحم أولاً عندما تم يتررسب خافض التوتر السطحي surfactant جزئياً في الخطوة of على النحو الموصوف أعلاه»؛ عن Gob خفض درجة حرارة الملاط اه والتي يتم Led تشتيت الجسيمات الأولية primary particles التي تم الحصول عليها في الخطوة .١ عل العكس؛ الاستر الخماسي والسداسي أو ما شابه ذلك؛ ذو الخاصية عالية الآلفة للشحم ليس من ٠ المحتمل أن يترسيب؛ ومع ذلك يكون له خاصية آلفة للماء منخفضة؛ وبالتالي له تأثير منخفض باعتباره خافض للتوتر السطحي. (isa, للحفاظ على ثبات التشتيت الملائم من الملاط والذي فيه تم تشتيت الجسيمات الأولية الحصول عليها في الخطوة .١ ويعد وجود استر رباعي ذو توازن جيد بين الخواص الآلفة للشحم والآلفة للماء مهماً. عندما يكون توزيع الاستر من الأستر الرباعي tetraester أقل من ٠١ Ye بالكتلة؛. يصبح توزيع الاستر ا لأحادي monoester الثتائي » أو ما شابه ذلك ويتم ترسيب كمية YoYA
اء© - كبيرة من خافض التوتر المسطحي surfactant في الملاط في الخطوة oY مما يقلل من تأثير التشتت وبالتالي يؤدي J حجم جسيم كبير من الجسيمات الأولية primary particles . علاوة على ذلك؛ يتم امتصاص المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer في الماء المستخدم في الخطوة ؟ في الجسيمات الأولية primary particles © بشكل غير منتظم. وبالتالي؛ يتجه الراتيتج الماص للماء water-absorbent Wl) resin إلى أن يمثل كمية 31S من المسحوق الخشن. ويكون للاستر الخماسي والسداسي أو ما شابه ذلك ذوي الخاصية عالية من حيث الآلفة للشحم تأثير أصغر لثبات التشتيت من استر الأحادي؛ أو الثنائي؛ أو ما شابه؛ ومع ذلك مثل هذا الاستر يكون له على الأقل تأثيراً باعتباره خافض للتوتر السطحي. لذلك؛ عندما تكون هناك استيرات ٠ رباعية أو استرات أعلى موجودة بكمية تتجاوز 77٠0 بالكتلة؛ يعلق المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان unsaturated monomer اللمعنه»ابرطا»_8163-5:010016»_في الماء المستخدم في الخطوة ١ بشكل مفرط في الملاط slurry حيث تم تشتيت الجسيمات الأولية primary particles التي تم الحصول Lele في الخطوة .١ بالإضافة إلى ذلك؛ حيث إن الاستيرات الأحادية أو الاستيرات الأعلى لها خاصية عالية لألفة الشحم ومن الصعب امتصاص الجسيمات الأولية التي تم ٠ الحصول عليها في الخطوة ١ من المفترض أن يحتوي الراتينج الماص للماء الناتج على كمية كبيرة من المسحوق الدقيق. الأمثلة Led يلي؛ سيتم شرح الاختراع الحالي بالإشارة إلى أمثلة التخليقية؛ والأمثلة؛ والأمثلة المقارنة؛ ولكن ليس على سبيل القصر. YoYA
١ - يتم تقييم الراتينج الماص للما ¢ water-absorbent resin الذي تم الحصول عليه في andy والأمثلة المقارنة من حيث درجة تغير اللون الاصفر من مقاومة تغير اللون الحرارية؛ ومتوسط حجم الجسيم وتوزيع حجم الجسيم وفقاً للطرق المبينة أدناه. درجة اللون الاصفر من مقاومة تغير اللون الحرارية © تم وضع © جرام من الراتينج الماص للماء طبق زجاجي (القطر الداخلي: © سم؛ وعمق : 4 سم) للوصول إلى سمك منتظم. يتم تسخين الجسيمات لمدة ؛ ساعات بإستخدام مجفف الهواء الساخن (تم انتتاجه من قبل (Advantec حيث تم ضبط درجة الحرارة الداخلية عند Nga م وتم السماح بتبريد العينة في وعاء تجفيف؛ ثم تم وضعه في وعاء قياس (القطر الداخلي: 3,١ سم؛ وعمق : ١,١ سم) مصنوع من الزجاج. باستخدام ZE-2000 كلريمتر (تم إنتاجه نم قبل شركة Ltd.<Nippon Denshoku Industries Co.
Ve )؛ وتم قياس قيم المحفز الثلاثية (YX 7 وتم حساب درجة اللون الأصفر من الصيغة التالية. درجة اللون الاصفر = X ٠٠0 (ذارا “حت قا متوسط حجم الجسيم وتوزيع حجم الجسيم تم تحديد حجم الجسيم من الراتينج الماص للماء resin 26-2500601 باعتباره متوسط حجم NO الجسيم وتم قياسه على النحو التالي؛ ما لم يذكر خلاف ذلك. يتم خلط ¥0 ,+ جرام من سيليكا غير متبلورة (Degussa Sipernat 200)cJapan باعتبارها مادة مزلق مع ٠ 5 جرام من الراتينج الماص للماء. تم جمع المناخل القياسية JIS ذات فتحات تبلغ 85٠ ميكرو مترء ٠٠٠0 ميكرومتر؛ 50860 ميكرو مترء Toe ميكرومتر؛ YOu ميكرومتر؛ و١8 ميكرومتر؛ وصينية استقبال بهذا الترتيب من ٠ الأعلي. YoYA
YY - -— تم وضع جسيمات الراتينج الماص للماء المذكور أعلاه على المنخل العلوي من المناخل المجمعة؛ وتم تحريكها لمدة ٠٠ دقيقة بإستخدام منخل هزاز Ro-Tap لفرز الراتينج الماص للماء. بعد الفرزء تم حساب كتلة الراتينج الماص للماء المتبقية على كل منخل باعتبارها النسبة المئوية للكتلة بالنسبة إلى الكتلة الإجمالية؛ وتم الحصول على توزيع حجم جسيم على أساس النتائج. تم © دمج النسبة المئوية للكتلة في الترتيب التنازلي لحجم الجسيم. وبالتالي؛ تم تخطيط العلاقة بين فتحات المنخل والقيمة المدمجة من النسبة المثوية لكتلة الراتينج الماص للماء المتبقية على المنخل على ورقة احتمالات اللوغاريتمية. من خلال توصيل الخطط على ورقة الاحتمالات بخط مستقيم؛ تم الحصول على الحجم الجسيم المناظر لنسبة 75٠ من النسبة المئوية للكتلة المدمجة باعتباره متوسط حجم الد لجسيم. ٠ مثال تخليقي (تخليق أستر حمض دهني من سكروز (A sucrose fatty acid ester تم إضافة + +0 مل من dimethylsulfoxide (المشار إليها Led يلي باسم "121450 إلى دورق سعة لترين مجهز بأداة تقليب وترمومتر ووسيلة إختزال الضغط؛ وجهاز إرجاع؛ ويتم التسخين عند ٠ ثم مع التقليب ٠ وتتم إضافة ١94,6 جرام )0,80 مول) من السكروز بها وإذابته. وتم إختزال الضغط داخل النظام إلى Vo مم زثبق؛ وتم إجراء التجفيف لمدة Po دقيقة. Yo تمت إعادة الضغط إلى الضغط العادي وإضافة ١ ,٠جرام (6٠0.٠مول) من كربونات البوتاسيوم؛ وإختزال الضغط داخل النظام Bye أخرى إلى 7١ مم زثبق؛ وتم إجراء التجفيف لمدة ٠١ دقائق. تمت إعادة الضغط إلى الضغط العادي وإضافة pha) VEY (45,٠مول) من methyl stearate وإختزال الضغط داخل النظام إلى V0 مم زئبق» وتم إجراء تفاعل الأسترة لمدة 3,5 ساعة. في التفاعل» كانت درجة الحرارة 88 م وكان 21450 في حالة إرتجاع أثناء الغليان. YoYA
٠ — بعد انتهاء التفاعل» تمت إضافة ؛ جرام من المحلول المائي lactic acid )+ 75 بالكتلة). في وقت لاحق ؛ تم تخفيف DMSO بشكل جزئي للحصول على ٠ 40 جرام من المنتج المتفاعل. وتم إضافة aha 4 من aba Av gisobutanol من محلول Sal potassium lactate ( .70 بالكتلة) للمنتج المتفاعل وتم تقليب الخليط عند Te م. وتم استخلاص طور isobutanol باستخدام قمع © _الفصل. وتم إضافة 800 جرام من محلول لاكتات البوتاسيوم المائي )7,7 بالكتلة) إلى طور isobutanol ؛ وتقليب الخليط عند ١ 06 يليه الاستخلاص مرتين. ثم إيقاف تقطير طور الأيزوبيوتانول الذي تم الحصول عليه؛ وبالتالي الحصول على ٠١5,6 جرام من أستر حمض دهني من سكروز A sucrose fatty acid ester المستهدف ٠ تم تحليل توزيع الاستر من أستر حمض دهني من سكروز A باستخدام كروماتوجراف الجل النفاذي. ويبين جدول ١ النتائج. ٠ يبين جدول ١ توزيع توزيع الاستر ester distribution من استرات الاحماض الدهنية من السكروز sucrose fatty acid esters التي تم إستخدامها في الأمثلة والأمثلة المقارنة. وتم تحليل توزيع الاستر لكل من استرات الاحماض الدهنية من السكروز تحت ظروف التحليل التالية بإستخدام كروماتوجراف جل نفاذى. ظروف التحليل ٠ الجهاز: HLC-8120GPC (تم انتاجه من قبل شركة (Tosoh Corporation. العمود : 1906 (, مم XID 10 سم) TSKgel SuperH 4 X (من قبل شركة Tosoh .(Corporation الكاشف: كاشف RI ناتج التصفية التتابعية: tetrahydrofurane Yo معدل التدفق: ١,7 مل/دقيقة
درجة حرارة العمود: 56 م تركيز العينة : © مجم/دقيقة مقدار حقن العينة: ٠١ ميكرو لتر جدول ١ هه توزيع الاستر (7 بالكتلة مجموع الاسترات سد سي 7 أحدي | ثاتي | ثلائي | رياعي | حماسي | او ست | tel ١ أعلى 2 الاسترات : ال الم [ne ee قا ا : من سكرو Ja حمض دهنى TA |: fue حمض دهذ مي | lon : ري [eee قا "ا أستر حمض دهنى ا "|" تا سثر حمض د هذ ا ا ا ل (ol ستر حمض د هذ = ol fee Tr ستر حمض دهنى fe [ee REE ماكحا قا" ja حمض WY ا « ا" أستر حمض دهنى VY YY YA - 1 م
Yo - - مثال رقم ١ يتم تزويد دورق اسطواني قابل للفصل مستدير القاع سعته ؟ لتر مزود بأداة تقليب» وشفرات ذات أرياش ثنائية المرحلة؛ ومكثف إرجاع؛ وقمع إسقاط وأنبوب لإدخال nitrogen gas . تمت إضافة pba » 7 من A sucrose stearic acid ester (مثال تخليقي) و aba ١,57 من maleic Hi-wax 1 105A) anhydride-modified ethylene-propylene copolymer 8 تم إنتاجه من شركة Inc.eMitsui Chemicals ) له. تم رفع درجة الحرارة إلى 60م مع التقليب لإذابة خافض التوتر السطحي surfactant ¢ ثم تبريده إلى 00 a تم وضع AY جرام من محلول مائي من Av) acrylic acid 7 بالكتلة؛ ٠,١7 مول) في دورق Erlenmeyer ( مل). وتمت إضافة pha ٠5600 من محلول مائي من sodium hydroxide YY) ٠ 72 بالكتلة) a) قطرة قطرة تحت التبريد الخارجي لمعادلة VO # بالمول وتمت إضافة ١,1١ جرام من potassium persulfate (41© مل (Js كبادئ بلمرة شفّية و 9,7 مجم من NN" methylenebisacrylamide )1 + ,+ مل مول) كعامل ارتباط تشابكي داخلي؛ وإذابته؛ وبالتالي تحضير محلول المونومر المائي للخطوة .١ تم إضافة الكمية الإجمالية من محلول المونومر المائي للخطوة ١ إلى الدورق القابل للفصل . بعد VO استبدال الجزء الداخلي للنظام ب nitrogen بالكامل؛ يتم غمر الدورق في حمام ماء عند ٠7م لرفع درجة الحرارة. تم إجراء البلمرة من الخطوة ١ لمدة Vo دقيقة؛ وبالتالي الحصول على الملاط slurry للخطوة .١ بشكل منفصل.تم وضع ١78,8 جرام من محلول مائي Av) acrylic acid 7 بالكتلة» 1,47 مول) في دورق إيرلنماير )000 مل). وتمت إضافة 194,٠ جرام من محلول مائي من sodium XV) hydroxide ٠ / بالكتلة) إليه قطرة قطرةٍ تحت التبريد الخارجي لمعادلة Vo 7 بالمول أي 1 YoYA
٠١ - - جرام من potassium persulfate )09+ مل مول) كبادئ بلمرة شقّية وتمت إضافة ١,4 مجم من A) NN’-methylenebisacrylamide ++ مل مول) كعامل ارتباط تشابكي داخلي؛ وإذابته؛ وبالتالي تحضير محلول المونومر المائي بالنسبة للخطوة ؟. تم تبريد الملاط slurry للخطوة ١ إلى YY م؛ وتمت إضافة محلول المونومر المائي للخطوة 7 له © نفس درجة الحرارة إلى الجزء الداخلي للنظام. بعد إجراء الامتصاص لمدة T+ دقيقة مع استبدال الجزء الداخلي للنظام ب nitrogen بشكل كافي؛ يتم غمر الدورق مرة أخرى في حمام ماء عند Vo درجة مثوية لرقع درجة الحرارة. تم إجراء البلمرة من الخطوة 7 لمدة Ye دقيقة. بعد البلمرة من الخطوة ¥¢ تم رفع درجة حرارة محلول تفاعل البلمرة polymerization reaction باستخدام حمام زيت عند ١7١ م وتمث إزالة الماء n-heptane ؛ بالتقطير. بعد ذلك؛ تم تجفيف ٠ الناتج ٠١ sad دقيقة؛ وبالتالي الحصول على 779,7 جرام من الراتيتج الماص للماء water- absorbent resin في شكل تكتلات من جسيمات كروية. يبين الجدول ؟ نتائج قياس كل خاصية مثال رقم ؟ يتم يتم تزويد دورق اسطواني قابل للفصل مستدير القاع سعته 7 لتر مزود بأداة تقليب؛ شفرات ذات أرياش ثنائية المرحلة؛ ومكثف إرجاع؛ وقمع إسقاطه وأنبوب لإدخال nitrogen gas . يتم وضع Yeo No جرام n-heptane في دورق» 5 +,4Y جرام من B sucrose stearic acid ester (يتم خلط A sucrose stearic acid ester من المثال التخليقي SB-370 الذي تم إنتاجه من شركة Ltd.<Hangzhou Right Chemical Co. ؛ بنسبة +10 ٠0 (نسبة كتلة))؛ وتمت إضافة aba ١,97 من البوليمر المشترك maleic anhydride معدل - Hi-wax 1105A) ethylene-propylene تم إنتاجه من شركة (InceMitsui Chemicals له. تم رفع درجة الحرارة إلى Ae م مع التقليب لإذابة ١ خافض التوتر السطحي surfactant ¢ ثم تبريده إلى o. م YoYA
— لا - تم وضع AY جرام من محلول LA) SU acrylic acid بالكتلة؛ ٠,١7 مول) في دورق إيرلنماير ©٠١( مل). وتمت إضافة ٠ جرام من محلول sodium hydroxide المائي YY) 7 بالكتلة) إليه قطرة قطرة تحت التبريد الخارجي لمعادلة V0 7 بالمول وتمت إضافة 0,١١ جرام من potassium persulfate (41, مل مول) كبادئ بلمرة شفية و1,7 مجم من -11117 methylenebisacrylamide ~~ © (1 0 مل مول) كعامل ارتباط تشابكي داخلي؛ وإذابته؛ وبالتالي تحضير محلول المونومر المائي للخطوة .١ تم إضافة الكمية الإجمالية من محلول المونومر المائي للخطوة ١ إلى الدورق القابل للفصل. بعد استبدال داخل النظام ب nitrogen بشكل كافي؛ يتم غمر الدورق في حمام ماء عند “7١ م لرفع درجة الحرارة. تم إجراء البلمرة من الخطوة ١ لمدة Fo دقيقة؛ وبالتالي الحصول على الملاط slurry ٠ للخطوة .١ بشكل منفصل» تم وضع VTA جرام من محلول ١,63 ANIL 7 80( Sal acrylic acid مول) في دورق إيرلنماير )011 مل). وتمت إضافة 194,6 جرام من محلول sodium hydroxide المائي YY) 7 بالكتلة) a) قطرة قطرة تحت التبريد الخارجي لمعادلة ve 72 بالمول أي ٠,16 جرام من potassium persulfate )09,+ مل مول) كبادئ بلمرة 183 وتمت إضافة 4 VY, مجم Yo من ٠ A) N,N’-methylenebisacrylamide مل مول) كعامل ارتباط تشابكي داخلي؛ وإذابته؛ وبالتالي تحضير محلول المونومر المائي للخطوة ؟. للاحتفاظط بالملاط slurry للخطوة١ في حالة يتم led إذابة خافض Hall السطحي surfactant ؛ تمت إضافة الملاط للخطوة١ إلى داخل نظام محلول المونومر المائي للخطوة 7 بطريقة ما بحيث لا تصبح درجة حرارة الملاط 66 م أو أقل. وبالتالي؛ تم تبريد الجزء الداخلي لنظام التفاعل إلى cp YET وتم جزئياً رسيب خافض التوتر السطحي. وأأثناء الاحتفاظ بهذه الحالة؛ تم إجراء التقليب YoYA
YA - - لمدة Te دقيقة وبشكل كافي تم استبدال الجزء الداخلي للنظام بالنيتروجين. وبعد ذلك؛ تم غمر الدورق مرة أخرى في حمام ماء عند Vo درجة مئوية لرفع درجة الحرارة. ثم تم إجراء البلمرة من الخطوة ١ لمدة 7١ دقيقة. بعد البلمرة من الخطوة ¥¢ تم رفع درجة حرارة محلول تفاعل البلمرة polymerization reaction © باستخدام حمام زيت عند NY م وتمت A) الماء 5 n-heptane ؛ بالتقطير. بعد ذلك؛ تم تجفيف الناتج لمدة ٠ دقيقة؛ وبالتالي الحصول على 777,7 جرام من الراتينج الماص للماء water- absorbent resin 4 شكل تكتلات من جسيمات كروية. يبين الجدول Y نتائج قياس كل خاصية مثال رقم Y يتم تزويد دورق قابل للفصل مستدير القاع سعته ؟ لتر مزود بأداة تقليب» شفرات ذات أرياش ٠ ثنائية المرحلة؛ ومكثف إرجاع؛ وقمع إسقاط؛ وأنبوب لإدخال nitrogen gas . يتم وضع 0 aha n-heptane في دورق» و 957,» جرام من استر حمض ستياريك سكروز © (تم خلط استر S- 0 لسكر gl Ryoto من شركة Mitsubishi Kagaku Foods Corporation و5-30 .تم إنتاجه من شركة ٠0 : 9٠0 Apu Ltd.«Zhejiang Deyer Chemicals.
Co. (نسبة كتلة)) وتمت إضافة 7, ؛ جرام من البوليمر المشترك maleic anhydride معدل - Hi-wax ) ethylene-propylene ٠ 11058 تم إنتاجه من شركة InccMitsui Chemicals ) له. تم رفع درجة الحرارة إلى 86م مع التقليب لإذابة خافض التوتر السطحي surfactant ¢ ثم تبريده إلى 4 م تم وضع AY جرام من محلول Av) SL acrylic acid 7 بالكتلة؛ ٠,١7 مول) في دورق إيرلنماير )000 مل). وتمت أضافة 1٠ جرام من محلول sodium hydroxide المائي YY) 7 بالكتلة) إليه قطرة قطرة تحت التبريد الخارجي لمعادلة VO 7# بالمول وتمت إضافة aba ١,١١ ٠ من potassium persulfate ))€ ,+ مل مول) كبادئ بلمرة شفّية و 49,7 مجم من -11,37 YoYA
— !© methylenebisacrylamide )1+ ,+ مل مول) كعامل ارتباط تشابكي داخلي؛ وإذابته؛ وبالتالي تحضير محلول المونومر المائي للخطوة .١ تمت إضافة الكمية الإجمالية من محلول المونومر المائي للخطوة ١ إلى دورق قابل للفصل . بعد استبدال الجزء الداخلي للنظام ب nitrogen بشكل كافي؛ تم غمر الدورق في حمام ماء عند 6م © لرفع درجة الحرارة. تم إجراء البلمرة من الخطوة ١ لمدة Tr دقيقة؛ وبالتالي الحصول على الملاط slurry للخطوة .١ بشكل منفصل؛ تم وضع ١78,8 جرام من محلول ١,67 AE #7 AY) AW acrylic acid (Use في دورق إيرلنماير )+04 (Ja وتمت أضافة aha 164,٠ من محلول sodium hydroxide المائي YY) 7 بالكتلة) إليه قطرة قطرة تحت التبريد الخارجي لمعادلة 75 7 بالمول أي ٠,16 Yo جرام من potassium persulfate )09,+ مل مول) كبادئ بلمرة شقّية وتمت إضافة ١,5 مجم من +A) N,N’-methylenebisacrylamide ,+ مل مول) كعامل Jay) تشابكي داخلي؛ وإذابته؛ وبالتالي تحضير محلول المونومر الماثي للخطوة ؟. تم تبريد الملاط slurry للخطوة١ إلى YO م؛ وتمت إضافة محلول مونومر مائي بارد للخطوة ؟ إلى داخل النظام لضبط درجة الحرارة النهائية لنظام التفاعل إلى VA م . وتم ترسيب خافض التوتر ٠ السطحي Usha surfactant للحفاظ على مثل هذه الحالة؛ تم إجراء التقليب لمدة Yo دقيقة و تم استبدال gad) الداخلي للنظام بشكل كافي بالنيتروجين. بعد ذلك؛ تم غمر الدورق مرة أخرى في حمام ماء عند Ve درجة مئوية لرفع درجة الحرارة. ثم تم إجراء البلمرة من الخطوة ؟ لمدة Fo دقيقة. بعد البلمرة من الخطوة 7؛ تم رفع درجة حرارة محلول تفاعل البلمرة polymerization reaction Ye باستخدام حمام زيت عند ١7١٠م وتم استخدام التقطير الآزيوتروبي n-heptane » والماء لإزالة
YY جرام من ell من النظام أثنا ء «n-heptane gla) بعد ذلك تمت إضافة aba AVY من محلول مائي ethylene glycol diglycidyl ether (7/ بالكتلة؛ 0,94 مل مول)» وتم إجراء تفاعل بعد الارتباط التشابكي عند درجة حرارة Av م لمدة ؟ ساعة. ثم» تم رفع درجة حرارة محلول تفاعل البلمرة polymerization reaction باستخدام حمام زيت عند درجة حرارة NY. م وتم تبخير n- heptane © . ثم تم تجفيف الناتج بعد ذلك لمدة ٠ دقيقة؛ وبالتالي الحصول على YYAY جرام من الراتينج الماص للماء water-absorbent resin في شكل تكتلات من جسيمات كروية. يبين الجدول Y نتائج قياس كل خاصية . مثال رقم ؛ تم تكرار نفس الإجراء في المثال رقم oF باستثناء أنه تم تغيير أستر حمض دهني من سكروز ٠ ععاوم sucrose fatty acid © المستخدم في المثال رقم © إلى أستر حمض دهني من سكروز D sucrose fatty acid ester (يتم خلط أستر حمض دهني من سكروز A من المثال التخليقي و 5-0 الناتج من شركة duuy Ltd.«Zhejiang Deyer Chemicals.
Co. 100 00( وتم ضبط درجة حرارة نظام التفاعل التي تم عندها ترسيب خافض التوتر السطحي surfactant عند Yo 2 وبالتالي الحصول على 771,8 pha من الراتينج الماص للماء water-absorbent resin في شكل YO تكتلات من جسيمات كروية . يبين الجدول ١ نتائج قياس كل خاصية . مثال مقارن رقم ١ تم تكرار نفس الإجراء في المثال رقم ١؛ باستثناء أنه تم تغيير أستر حمض دهني من سكروزن A المستخدم في المثال رقم ١ إلى أستر حمض دهني من سكروز E sucrose fatty acid ester (يتم خلط أستر حمض دهني من سكروز A من المثال التخليقي و DK استر F-50 الناتج من Dai- Ltd.cichi Kogyo Seiyaku Co. 0 ٠٠ بنسبة +0 : © (نسبة الكتلة)) وتم تبريد الملاط slurry للخطوة YoYA
4١ - ١ عند درجة حرارة yy م وبالتالي الحصول على 779,6 جرام من الراتينج الماص للماء water- absorbent resin في شكل تكتلات من جسيمات كروية . يبين الجدول ؟ نتائج قياس كل خاصية. مثال مقارن رقم Y © تم تكرار نفس الإجراء في المثال رقم oF باستثناء أنه تم تغيير أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester المستخدم في المثال رقم ؟ إلى أستر حمض دهني من سكروز ؟ (يتم خلط id حمض دهني من سكروز A من المثال التخليقي SE-370 الناتج من Hangzhou LtdeRight Chemical Co. بنسبة ٠١ : 860 (نسبة الكتلة)) وتم ضبط درجة حرارة نظام التفاعل التي تم عندها ترسيب خافض التوتر السطحي surfactant عند 77م وبالتالي الحصول على 7,١ Ve جرام من الراتينج الماص للماء water-absorbent resin في شكل تكتلات من جسيمات كروية . يبين الجدول 7 نتائج قياس كل خاصية. مثال مقارن رقم تم تكرار نفس الإجراء في المثال رقم oF باستثناء أنه تم تغيير أستر حمض دهني من سكروز C المستخدم في المثال رقم * إلى أستر حمض دهني من سكروز 6 (يتم خلط SE-370 الناتج من Ye شركة Ltd.cHangzhou Right Chemical Co. واستر 5-270 لسكر Ryoto الناتج من شركة Ltd.<Mitsubishi Chemical Foods Co. بنسبة ١ : Ve "(نسبة الكتلة)) وتم ضبط da حرارة نظام التفاعل التي تم baie ترسيب خافض التوتر السطحي surfactant عند 75م وبالتالي الحصول على و جرام من الراتينج الماص للماء في شكل تكتلات من جسيمات كروية ٠ يبين الجدول ¥ نتائج قياس كل خاصية. YoYA
مثال مقارن tad) تم تكرار نفس الإجراء في المثال رقم oF باستثناء أنه تم تغيير أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester © المستخدم في المثال رقم ؟ إلى أستر حمض دهني من سكروز H © (تم خلط استر الحمض الدهني السكروز A من المثال التخليقي و استر 8-270 Ryoto Sul الناتج من Ltd.«Mitsubishi Chemical Foods Co. بنسبة ٠٠0 : 0 ٠*(نسبة الكتلة)) وتم ضبط درجة حرارة نظام التفاعل التي تم عندها ترسيب خافض التوتر السطحي surfactant عند ٠١ م وبالتالي الحصول على 770,4 aha من الراتينج الماص للماء water-absorbent resin في شكل تكتلات من الجسيمات الكروية . يبين الجدول ؟ نتائج قياس كل خاصية . Ne مثال lia رقم © تم تكرار نفس الإجراء في المثال رقم oF باستثناء أنه تم تغيير أستر حمض دهني من سكروز © المستخدم في المثال رقم إلى أستر حمض دهني من سكروز 1 (يتم خلط DK استر F-50 الناتج من SEFOSE-1618H Ltd.<Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co. الناتج من Procter and Gamble ٠١ : Ve (نسبة الكتلة)) as ضبط درجة حرارة نظام التفاعل التي تم عندها ترسيب خافض التوتر ٠ السطحي عند ١2 م وبالتالي الحصول على aba YY4,0 من الراتينج الماص للماء في شكل تكتلات من جسيمات كروية . يبين الجدول ؟ نتائج قياس كل خاصية. YoYA
١7 — الجدول رقم ؟ أكثر من أكثر من ١ أكثر من Our 3[ ¢ أكثر من ِ ميكرومتر» ميكرومتر» Flag Spa ¢ : Ao. : 7 | ليس أكثر من ليس أكثر من | ad أكثر ميكرومتر ٍ © ميكرو ميكرومتر | من 5.0 ِ ~- مدر ميكرومتر مثال Yai V.¢ 951 713ص .7 مقارن ١ مثال an AR 8.7 43 7 مقارن ١ مثال AX YY 11 ¢.0 toy مقارن ١ مثال ¢A tA AY Yeo 7 مقارن ؛ مثال Y.A £0 YAS لا ta مقارن هت YoYA
—_ مي تابع جدول أ أكثر oe أكثر من أكثر من You VA Yo درجة اللون ليس أكثر من ) ١ fag ميكرومتر» 0 «lag Spe | الأصفر الناتجة ليس أكثر | ليس أكثر من 0 ليس أكثر | عن مقاومة نزع مدر من Vee | 790 ميكرو من 9060 ١ اللون الحرارية ميكرو متر متر ميكرومتر مثال YY 1.14 VY 3 5.11١ مقارن ١ مثال ٠ 625: 9 ١ 0.1 مقارن ١ مثال 9 إل 7 0 ١١ مقارن ؟ مثال م 7ص 8.7 ٠١ oye مقارن مثال YA Y.¥¢ 13 LY VA مقارن o YoYA
to ~~ — كما يتضح من الجدول رقم ؟؛ قام الراتينج الماص للماء water-absorbent resin الذي تم الحصول عليه في الأمثلة من ١ إلى 4 باختزال تغير اللون الناتج عن المعالجة في درجة حرارة مرتفعة؛ وكميات صغيرة من المسحوق الدقيق والمسحوق الخشن ¢ وتوزيع صغير لحجم الجسيم . © وعلى العكس؛ يتميز أستر حمض دهني من سكروز sucrose fatty acid ester المستخدم في الأمتلة المقارنة الذي يحتوي على كمية كبيرة من استر أحادي في توزيع الاستر (الأمثلة المقارنة ١ و *) بدرجة عالية للون الأصفر من المقاومة الحرارية لتغير اللون. واشتملت استرات الأحماض الدهنية من السكروز التي تحتوي على كمية صغيرة من تترا إستر في توزيع الاستر (الأمثلة المقارنة ؟ (V5 على كمية كبيرة من المسحوق الخشن والتوزيع الواسع لحجم الجسيم. وعلى Ye العكسء اشتملت استرات الأحماض الدهنية من السكروز التي تحتوي على كمية كبيرة من الاسترات الرباعية أو استرات أعلى (الأمثلة المقارنة ؛ و 0( على كمية كبيرة من المسحوق الدقيق والتوزيع الواسع لحجم الجسيم. قابلية التطبيق الصناعي وحيث قام الراتينج الماص للماء water-absorbent resin الذي تم الحصول عليه بإستخدام طريقة ٠ الاختراع الحالى بإختزال تغير اللون الناتج عن المعالجة التي تتطلب ila حرارةٍ مرتفعة؛ يمكن بشكل مناسب استخدام كميات صغيرة من المسحوق الدقيق والمسحوق الخشن؛ وتوزيع محدود لحجم الجسيم في الفوط الصحية أو الحفاضات المستخدمة لمرة واحدة التي تتميز بسمك أقل.
Claims (1)
- PE عناصر الحماية-١ ١ طريقة لإنتاج الراتينج الماص للماء water-absorbent resin ؛ مشتملة على:)١( " خطوة ١؛ التي يتم فيها تعريض المونمر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذويان water-soluble ethylenically unsaturated monomer ¥ في الماء إلى بلمرة معلق الطور المنعكس reversed- phase suspension polymerization ~~ ¢ في وسط تشتت هيدروكربوني بترولي petroleum Cus hydrocarbon dispersion medium © تتم إذابة خافض التوتر السطحي surfactant ¢ وبالتالي 1 تشكيل الملاط slurry حيث تنتشر الجسيمات الأولية primary particles «)١( ١ الخطوة oF حيث يتم تبريد الملاط slurry الذي تم الحصول عليه من الخطوة ١؛ ليترسب A بشكل (Ba على صورة خافض للتوتر السطحي؛ ثم تتم بلمرة المونمر غير المشبع Lili) القابل 4 للذريان water-soluble ethylenically unsaturated monomer في الماء في الملاط J slurry ٠ الجسيمات الأولية primary particles ¢ وبالتالي تشكيل الراتيتج الماص للماء water-absorbent «resin ١ ١ حيث يكون خافض التوتر السطحي surfactant عبارة عن استر الأحماض الدهنية من السكروز sucrose fatty acid ester ٠ والذي يكون فيه محتوى الاستر ١ لأحادي Ye monoester بالكتلة أو ٠4 أقل؛ والأستر الرباعي 7٠١ tetraester بالكتلة أو أكثر؛ ومحتوى من الأستر الرباعي tetraester ١ أو الاسترات الأعلى من ذلك 770 بالكتلة أو أقل.١ ؟- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم Cum) يشتمل وسط التشتيت الهيدروكربوني البترولي petroleum hydrocarbon dispersion medium ~~ ¥ كذلك على عامل واحد على الأقل من المجموعة * التي تشتمل على بوليمرات مشتركة من polyethylene معدل ب maleic anhydride ¢ polypropylene ¢ معدل ب ethylene propylene s + maleic anhydride المعدل ب maleic polyethylene ¢ anhydride © مؤكسد؛ وبوليمرات مشتركة من ethylene acrylic acid . YoYA=v ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم ١ أو 7؛ حيث يكون المونمر المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان water-soluble ethylenically unsaturated monomer ~~ ¥ في الماء عبارة عن عضو واحد تم اختياره ¥ من المجموعة التي تحتوي على (methacrylic acids وأملاح منها. ١ ¢— الراتينج الماص للماء water-absorbent resin الذي تم الحصول عليه باستخدام الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ إلى ؛ حيث تكون درجة اللون الأصفر لمقاومة تغير اللون " الحرارية ٠١ أو أقل. ١ 0— الراتينج الماص للماء water-absorbent resin الذي تم الحصول عليه باستخدام الطريقة وفقاً Y لأي من عناصر الحماية من ١ إلى oF حيث إنه؛ عند توزيع حجم الجسيمات للراتينج الماص ¥ للماء؛ يكون الراتينج الماص للماء water-absorbent resin أكثر من 886٠ ميكرو متر منه في ؛ كمية من Jo بالكتلة أو أقل « والراتينج الماص للماء water-absorbent resin ولكن ليس أكثر من ١8١ © ميكرو متر يكون في كمية تبلغ 7٠١ بالكتلة أو أقل.YoYA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010280810 | 2010-12-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA111330059B1 true SA111330059B1 (ar) | 2014-08-04 |
Family
ID=46244468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA111330059A SA111330059B1 (ar) | 2010-12-16 | 2011-12-14 | طريقة لإنتاج راتينج ماص للماء |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130273351A1 (ar) |
| EP (1) | EP2653483A4 (ar) |
| JP (1) | JPWO2012081355A1 (ar) |
| KR (1) | KR20130129229A (ar) |
| CN (1) | CN103261235B (ar) |
| BR (1) | BR112013014656A2 (ar) |
| SA (1) | SA111330059B1 (ar) |
| SG (1) | SG190709A1 (ar) |
| TW (1) | TWI534157B (ar) |
| WO (1) | WO2012081355A1 (ar) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2620730T3 (es) | 2012-02-29 | 2017-06-29 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Procedimiento de producción de partículas de resina absorbente de agua |
| JP5719079B1 (ja) * | 2014-07-11 | 2015-05-13 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂及び吸収性物品 |
| WO2018149750A1 (en) | 2017-02-16 | 2018-08-23 | Basf Se | Water-swellable polymer particles |
| KR20220117239A (ko) * | 2019-12-13 | 2022-08-23 | 스미토모 세이카 가부시키가이샤 | 흡수성 수지 입자의 제조 방법 및 흡수성 수지 입자 |
| CN111908578A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-10 | 重庆工商大学 | 一种用于处理重金属废水的天然改性絮凝剂的制备方法 |
| CN113145086B (zh) * | 2021-05-19 | 2022-04-22 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种脂肪酸改性吸附树脂、制备方法和利用其处理阴离子表面活性剂废水的方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6187702A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 吸水性樹脂の製造方法 |
| JP2938920B2 (ja) * | 1990-01-31 | 1999-08-25 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| JPH0770245A (ja) * | 1993-08-30 | 1995-03-14 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 高吸水性樹脂の製造法 |
| US6514615B1 (en) * | 1999-06-29 | 2003-02-04 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Superabsorbent polymers having delayed water absorption characteristics |
| US7193006B2 (en) * | 2002-12-06 | 2007-03-20 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for continuous production of water-absorbent resin product |
| KR101092278B1 (ko) * | 2003-03-17 | 2011-12-13 | 스미또모 세이까 가부시키가이샤 | 흡수성 수지 입자의 제조방법 |
| TW200500046A (en) * | 2003-03-26 | 2005-01-01 | Basf Ag | Color-stable superabsorbent polymer composition |
| US20070179261A1 (en) * | 2003-12-25 | 2007-08-02 | Shinichi Uda | Method for producing water-absorbing resin |
| JP4583080B2 (ja) | 2004-06-15 | 2010-11-17 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| TW200720347A (en) * | 2005-09-30 | 2007-06-01 | Nippon Catalytic Chem Ind | Water-absorbent agent composition and method for manufacturing the same |
| WO2007123188A1 (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-01 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | 吸水性樹脂粒子の製造方法、およびそれにより得られる吸水性樹脂粒子 |
| WO2007126003A1 (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | 吸水性樹脂の製造方法 |
| JP5439179B2 (ja) * | 2007-08-23 | 2014-03-12 | 住友精化株式会社 | 衛生材用途に適した吸水性樹脂 |
-
2011
- 2011-11-17 EP EP11849751.0A patent/EP2653483A4/en not_active Withdrawn
- 2011-11-17 WO PCT/JP2011/076555 patent/WO2012081355A1/ja active Application Filing
- 2011-11-17 JP JP2012548706A patent/JPWO2012081355A1/ja active Pending
- 2011-11-17 BR BR112013014656A patent/BR112013014656A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-11-17 SG SG2013038682A patent/SG190709A1/en unknown
- 2011-11-17 CN CN201180060385.5A patent/CN103261235B/zh active Active
- 2011-11-17 KR KR1020137016977A patent/KR20130129229A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-11-17 US US13/991,713 patent/US20130273351A1/en not_active Abandoned
- 2011-11-22 TW TW100142699A patent/TWI534157B/zh not_active IP Right Cessation
- 2011-12-14 SA SA111330059A patent/SA111330059B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20130129229A (ko) | 2013-11-27 |
| JPWO2012081355A1 (ja) | 2014-05-22 |
| EP2653483A1 (en) | 2013-10-23 |
| TWI534157B (zh) | 2016-05-21 |
| CN103261235B (zh) | 2015-01-28 |
| EP2653483A4 (en) | 2014-04-30 |
| TW201229062A (en) | 2012-07-16 |
| BR112013014656A2 (pt) | 2016-09-27 |
| CN103261235A (zh) | 2013-08-21 |
| US20130273351A1 (en) | 2013-10-17 |
| WO2012081355A1 (ja) | 2012-06-21 |
| SG190709A1 (en) | 2013-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA111330059B1 (ar) | طريقة لإنتاج راتينج ماص للماء | |
| EP2922580B1 (de) | Verfahren zur herstellung von superabsorbern auf basis nachwachsender rohstoffe | |
| Kaşgöz et al. | Enhanced swelling and adsorption properties of AAm‐AMPSNa/clay hydrogel nanocomposites for heavy metal ion removal | |
| KR101715443B1 (ko) | 흡수성 수지 입자의 제조 방법 및 흡수성 수지 입자 | |
| Bartnicki et al. | New crosslinked hydrogels derivatives of 2-hydroxyethyl methacrylate: Synthesis, modifications and properties. | |
| JP4799831B2 (ja) | 多孔質樹脂の製造方法 | |
| EP2358769A1 (de) | Verfahren zur herstellung permeabler wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung | |
| CN109563210B (zh) | 制备超吸收剂的方法 | |
| JP2007504288A (ja) | 噴霧重合法 | |
| US9273156B2 (en) | Method for producing water-absorbent resin | |
| KR20030081452A (ko) | 아크릴산 조성물 및 그의 제조방법, 및 그 아크릴산조성물을 사용하는 수흡수성 수지의 제조방법, 및수흡수성 수지 | |
| TWI515208B (zh) | 吸水性樹脂的製造方法 | |
| JP7229987B2 (ja) | 超吸収性ポリマー粒子の製造方法 | |
| WO2013128978A1 (ja) | 吸水性樹脂粒子の製造方法 | |
| JPWO2006008905A1 (ja) | 吸水性樹脂の製造方法 | |
| EP3280460A1 (de) | Verfahren zur herstellung von superabsorberpartikeln | |
| JP5116088B2 (ja) | 高い吸水倍率でかつ残留モノマーの少ない吸水性樹脂及びその製造方法 | |
| JP6373266B2 (ja) | 吸水性ポリマー粒子の製造方法 | |
| KR101715031B1 (ko) | 제올라이트 제조 부산물을 이용한 흡착 성형체 및 이의 제조 방법 | |
| KR102555560B1 (ko) | 소수성 용매 중 분산된 단량체 수용액의 중합에 의한 초흡수제 입자의 불연속적 제조 방법 | |
| EP2714750A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel | |
| EP2861631B1 (de) | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel in einem polymerisationsreaktor mit mindestens zwei achsparallel rotierenden wellen | |
| JP7130670B2 (ja) | 疎水性溶媒中に分散されたモノマー水溶液の重合による超吸収剤粒子の不連続的な製造方法 | |
| NOIPHOM | SYNTHESIS AND CHARACTERIZATION OF ACRYLIC COPOLYMERS CONTAINING MULTIPLE AMINE PENDANT GROUPS | |
| WO2016050397A1 (de) | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel |