SA03240408B1 - محفز من طبقات ألومينات الليثيوم lithium aluminate وعملية أكسدة إنتقائية باستخدام المحفز - Google Patents

محفز من طبقات ألومينات الليثيوم lithium aluminate وعملية أكسدة إنتقائية باستخدام المحفز Download PDF

Info

Publication number
SA03240408B1
SA03240408B1 SA03240408A SA03240408A SA03240408B1 SA 03240408 B1 SA03240408 B1 SA 03240408B1 SA 03240408 A SA03240408 A SA 03240408A SA 03240408 A SA03240408 A SA 03240408A SA 03240408 B1 SA03240408 B1 SA 03240408B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
catalyst
oxidation
dehydrogenation
metals
lithium
Prior art date
Application number
SA03240408A
Other languages
English (en)
Inventor
جوي بي وودل
اندرو اس . زارشي
جيفري سي. بريكر
اندرزيج زد . رينجوليسكي
Original Assignee
يو او بي ال ال سي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by يو او بي ال ال سي filed Critical يو او بي ال ال سي
Publication of SA03240408B1 publication Critical patent/SA03240408B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/60Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
    • C10G45/62Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04Alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/005Spinels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/62Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead
    • B01J23/622Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead
    • B01J23/626Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead with tin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/19Catalysts containing parts with different compositions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/51Spheres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215Coating
    • B01J37/0221Coating of particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215Coating
    • B01J37/0221Coating of particles
    • B01J37/0223Coating of particles by rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024Multiple impregnation or coating
    • B01J37/0242Coating followed by impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024Multiple impregnation or coating
    • B01J37/0248Coatings comprising impregnated particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B5/00Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/42Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor
    • C07C5/48Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor with oxygen as an acceptor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G29/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
    • C10G29/20Organic compounds not containing metal atoms
    • C10G29/205Organic compounds not containing metal atoms by reaction with hydrocarbons added to the hydrocarbon oil
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/58Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/60Platinum group metals with zinc, cadmium or mercury
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/62Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/63Platinum group metals with rare earths or actinides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/64Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/644Arsenic, antimony or bismuth
    • B01J23/6447Bismuth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/64Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/656Manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/6567Rhenium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215Coating
    • B01J37/0219Coating the coating containing organic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0236Drying, e.g. preparing a suspension, adding a soluble salt and drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024Multiple impregnation or coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1096Aromatics or polyaromatics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/30Aromatics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع الحالى بمحفز catalyst قد تم تطويره لإجراء الأكسدة الانتقائية selective oxidation للهيدروجين hydrogen. يشتمل على قلب خامل inert core مثل ال &"cordierite&" وطبقة خارجية تكون مشتملة على مادة حاملة من lithium aluminate support . ويتم فوق المادة الحاملة نثر وتشتيت معدن من معادن مجموعة البلاتين platinum group و معدن أو فلز معرز، مثل البلاتين platinum والقصدير tin على الترتيب. ويكون هذا المحفز catalyst فعالا بصفة خاصة فى إجراء الأكسدة الانتقائية selective oxidation للهيدروجين hydrogen فى عملية نزع الهيدروجين .dehydrogenation ، شكلين

Description

‎oy -‏ محفز من ططبقات ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ وعملية أكسد ة إنتقائية باستخدام المحفز الوصف الكامل خلفية الاختراع ‎al‏ عرفت معرفة جيدة فى مثل هذا الفن عملية نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ مسن ‎hydrocarbons <li sa Ss shed)‏ القابلة لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ منها ليتم إنتاج هيدروكربونات 5 غير مشبعة. تشتمل العملية النموذجية على إجراء ملامسة ‎oe :‏ للهيدروكربون 0008 القابل لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ منه مع محفز ‎catalyst‏ ‏لنزع الهيدروجين 0 تحت ظروف نزع الهيدروجين لانتاج خليط من المركبات التى تم نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ منها ومن الهيدروكربونات ‎All hydrocarbons‏ لم يتم تحولها. ومن المعتاد أن يتم تتفيذ عملية نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ فى وجود بخار مع إنطلاق الهيدروجين ‎hydrogen‏ كما أنه لمن المعروف ‎ye‏ أيضاً أن نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ + على سبيل المثال فى عملية تحويل ال "إيثيل بنزين" ‎ethylbenzene‏ إلى 'ستيرين" ‎styrene‏ « فإنه يكون عبارة عن ‎Jeli‏ ماص للحرارة فى الطبيعة ولذلك تنخفض درجة حرارة الطبقة السفلية للمحفز ‎catalyst‏ بدرجة كبيرة أثتاء تقدم مراحل التفاعل؛ وبالتالى فإن ذلك يخفض من معدل تحول إيثيل بنزين ‎ethylbenzene‏ سترين ‎styrene‏ ويبرز تحديد معدل التحول من الحقيقة التى مؤداها أن تحول إتزان ال إيثيل بنزين ‎ethylbenzene Yo‏ ينخفض ومن أن معدل نزرع هيدروجين ‎dehydrogenation‏ ال إيثيل بنزين ‎ethylbenzene‏ ينخفض بمجرد إنخفاض درجة حرارة التفاعل. يؤثر انخفاض درجة الحرارة تأثيراً عكسياً ليس فقط على مستوى التحول ولكنه يؤثر أيضاً على النتقائية ال ‎styrene’‏ " نظراً ‎ay‏ فى حالات الاتزان فقطء فليس من ‎ge yall‏ فيه أن يستمر حدوث ‎Yayo‏
دسم _ التفاعلات الجانبية. وتتمثل إحدى الطرق التى تم اكتشافها فى مثل هذا المجال من هذا الفن للمحافظة على درجة حرارة التفاعل فى أن يتم إدخال أكسيجين ‎oxygen‏ أو غاز ‎gas‏ يكون محتوياً على الأكسجين ‎oxygen‏ وهو الغاز الذى سيحرق الهيدروجين ‎hydrogen‏ المتكون ‎Lt]‏ ‏تفاعل نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ وبالتالى يؤدى ذلك إلى رفع درجة حرارة تيار الدفق الغزير وبالتالى زيادة معدل تحول ال إيثيل ‎ethylbenzene (nu‏ إلى ستيرين ‎styrene‏ ‏إن احتراق أو أكسدة الهيدروجين ‎hydrogen oxidation‏ بالأكسجين ‎AD OXygen‏ فى وجود محفز أكسدة ‎oxidation catalyst‏ . لقد غرف العديد من محفزات الأكسدة ‎oxidation catalysts‏ فى ‎Jie‏ ‏هذا المجال من هذا الفن. على سبيل المثال» تم فى البراءة الامريكية رقم 916749؛ وصسف محفز أكسدة ‎oxidation catalyst‏ وهو المحفز 1 _الذى يشتمل على مادة حاملة ‎support‏ ‎٠‏ مسامية صلبة مثل ألومينا ‎alumina‏ وهى المادة الحاملة ‎Al‏ يتم نقعها مع معدن نبيل ‎noble‏ ‎metal‏ من المعادن النبيلة ‎noble metals‏ للمجموعة ‎VIII‏ من الجدول الدوري مثل البلاتين ‎platinum‏ » أو مع معدن ‎metal‏ من معادن 5 المجموعة ‎(IVA)‏ من الجدول الدوري ‎Jie‏ ‏القصدير ‎tin‏ ؛ ثم يعقب ذلك إجراء تحميص المادة الحاملة المنقوعة وفى النهاية يتم نقع المادة الحاملة التى تم تحميصها وذلك مع مركب يكون محتوياً على ليثيوم ‎lithium‏ ثم يستتبع ذلك ‎١‏ بإجراء تحميص نهائي. يقوم أصحاب البراءة بعمل حماية تتمثل فى أن ‎Jnl‏ هذا المحفز ‎catalyst‏ درجة ثبات فائقة وأداءاً أفضل من المحفزات ‎catalysts‏ السابقة. فى البراءة الامريكية رقم 5875844 ؛ تم وصف محفز أكسدة ‎oxidation catalyst‏ والذى يشتمل على معدن نبيل ‎noble metal‏ من المعادن النبيلة ‎noble metals‏ للمجموعة 1 من الجدول الدوريء ومعدن ‎metal‏ من المجموعة 17/8 والمجموعة 1 أو 1 من الجدول الدوري ويتم نشره وتشتيته ‎٠‏ على مادة ال "الومينا" ‎alumina‏ الحاملة التى يكون قد تم تحميصها فى درجة حرارة تتراوح من ‎caver da ann‏ ‎Yayo‏
ب وفى مقابل هذا الفن؛ قام مقدمو طلب هذه البراءة بتطوير محفز ‎catalyst‏ للأكسدة الانتقائية للهيدروجين 0 فى عملية نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ وهى العملية التى تستخدم ‎lithium aluminate‏ كمادة حاملة ‎support‏ للمعادن الحفزية ‎catalytic metals‏ . بالإضافة إلى ‎ells‏ فإن محفز ‎catalyst‏ مقدمي طلب هذه البراءة يكون عبارة عن محفز ‎catalyst‏ مكون من © عدة طبقات تكون مشتملة على قلب داخلى خامل من ‎cordierite’—‏ " وطبقة خارجية من ‎lithium aluminate‏ مرتبطة بالقلب الداخلي وبها المعادن (الفلزات) الحفزية ‎catalytic metals‏ « مثل » البلاتين ‎platinum‏ والقصدير ‎tin‏ المشتتة فقط على الطبقة الخارجية. كما أن المحفزات ‎catalysts‏ المتعددة الطبقات تكون معروفة ‎Lind‏ معرفة جيدة فى مثل هذا المجال من هذا الفن على سبيل المثال كما هو موضح فى البراءة الامريكية رقم 19797783 ‎٠‏ وهي البراءة ‎all‏ تكشف النقاب عن محفز ‎catalyst‏ متعدد الطبقات ذو قلب داخلى خامل وطبقة خارجية؛ حيث يمكن أن تكون الطبقة الخارجية عبارة عن أكسيد غير عضوي ‎inorganic oxide‏ حراري ؛ كما يمكن أن تحتوى بصورة اختيارية على فلز من فلزات الأقلاء ‎alkali metals‏ أو فلز من فلزات الأقلاء الأرضية ‎alkaline earth metals‏ وعلى أية حال؛ فليس هناك أي ذكر "عن المحفز ‎catalyst‏ " فى البراءة السابقة ‎WANT‏ من أنه ذو طبقة مكونة من ألومينات الليثيوم ‎Jdithium aluminate Vo‏ وصف عام للاختراع : كما سبق ذكره؛ يتعلق الاختراع الحالى بمحفز ‎catalyst‏ أكسدة إنتقائية ‎selective oxidation‏ وبعملية لاستخدام هذا المحفز ‎catalyst‏ . ووفقاً لذلك» فإن أحد نماذج هذا الاختراع يكون عبارة عن محفز ‎catalyst‏ للأكسدة الانتقائية ‎selective oxidation‏ للهيدروجين ‎hydrogen‏ يكون مشتملاً على قلب داخلي خامل وطبقة خارجية مرتبطة بالقلب الداخليء وتكون الطبقة الخارجية مشتملة ‎Yayo‏
دج على ما حاملة ‎support‏ من ‎lithium aluminate‏ وقد تم فوقها نثر وتشتيت معدن واحد على الأقل من معادن مجموعة البلاتين ‎platinum‏ ومعدن (فلز) معزز واحد على الأقل. وهناك نموذجاً ‎Al‏ للاختراع عبارة عن عملية نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ من هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ قابل لنزع الهيدروجين ‎cade dehydrogenation‏ وتكون مشتملة على الخطوات التالية: )"( ملامسة الهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ بمحفز ‎catalyst‏ نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ فى وجود تيار بخاري فى منطقة نزع الهبدروجين ‎dehydrogenation‏ تحت هه ظروف نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ لانتاج تيار دفق غزير يكون مشقلاً على هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ نزع الهيدروجين ‎dehydrogenated‏ منها وهيدروكربونات ‎ol hydrocarbons‏ يتم تحولهاء وهيدروجين ‎hydrogen‏ « وبخار ؛ (ب) إجراء التدفق لتيار الدفق الغزير إلى حيث منطقة الأكسدة ‎ge oxidation zone‏ ملامسة تيار الدفق الغزير بغاز يكون محتوياً على الاكسجين 0 فى وجود محفز الأكسدة وفى ظروف الأكسدة لتم أكسدة ‎٠‏ الهيدروجين ‎oxidation hydrogen‏ بصورة انتقائية فى تيار الدفق الغزير بدون أكسدة أساسية أو فعلية للهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ المنزوعة الييدروجين ‎dehydrogenated‏ التسى لم يتم تحولها وذلك لانتاج تيار دفق غزير ثانى يكون مشتملاً على هيدروكريونات ‎hydrocarbons‏ ‏منزوعة الهيدروجين ‎dehydrogenated‏ « وهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ لم يتم تحولها وبخار ‎steam‏ + ويكون محفز الأكسدة مشتملاً على قلب داخلي خامل وطبقة خارجية مرتبطة بالقلب ‎١‏ _ الداخلي؛ وتكون الطبقة الخارجية مشتملة على مادة حاملة ‎support‏ من ‎lithium aluminate‏ وقد تم فوقها نثر وتشتيت معدن واحد على الأقل من معادن مجموعة البلاتين ‎platinum‏ ومعدن أو فلز معزز واحد على الأقل؛ (ج) إجراء التدفق ‎al‏ الدفق الغزير الثاني إلى حيث منطقة نزع هيدروجين ‎dehydrogenation‏ ثانية تعمل تحت ‎Cig ya‏ نزع هيدروجين ‎dehydrogenation‏
وتكون محتوية على محفز ‎catalyst‏ نزع الهيدروجين 0 ليتم إنتاج تيار لمنتج من هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ منزوع الهيدروجين ‎dehydrogenated‏ .
ستصبح مثل هذه الأهداف والأهداف الأخرى والنماذج أكثر وضوحاً بعد طرح الوصسف ‎adil‏ للاختراع.
‎pa ©‏ جح مختصر_ للرسومات شكل رقم ‎)١(‏ : يمثل توقيع بالرسم البياني لتحول الأكسجين ‎oxygen‏ مقابل الساعات الزمنية التى تمضي على تيار من المحفزات ‎catalysts‏ المحتوية على كميات متغيرة من الليثيوم ‎lithium‏ ‏شكل رقم (7): ‎Ser‏ توقيع بالرسم البياني لانتقائية احتراق مونومر ‎monomer‏ ال "ستيرين ‎(SM) " styrene‏ مقابل الساعات الزمنية التى تمضي على تيار من المحفزات ‎catalysts‏ ‎٠‏ المحتوية على كميات متغيرة من الليثيوم ‎lithium‏ .
‏الوصف التفصيلي
‏تتمثل إحدى سمات الاختراع الحالى فى أنها تكون عبارة عن محفز ‎catalyst‏ متعدد الطبقات للأكسدة ‎assy)‏ أى إحتراق» الهيدروجين ‎hydrogen‏ فى عملية نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ لهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ من الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ويشتمل
‎٠‏ المحفز ‎catalyst‏ المتعدد الطبقات على قلب داخلي مكون من مادة وهى المادة التى تكون ذات قدرة إمتزازية ضعيفة للمواد المنتجة للفلز الحفزي. وقد يتم اختيار القلب الداخلي من المجموعة المكونة من ألفا ألومينا ‎alpha alumina‏ » ومعادن ‎metals‏ « و ‎cordierite 5 ¢ silicon carbide‏ ¢ ومخاليط من مثل هذه المركبات. ويكون مركب ال ‎cordierite’‏ " عبارة عن مادة القلب الداخلية المفضلة من بين هذه المركبات.
د - ويمكن أن يتم تشكيل هذه المواد التى ‎Sh‏ القلب الداخلي فى صورة عدة أشكال متتوعة مشل الكريات الصغيرة ‎«pellets‏ أو أشكال البثق المختلفة (ا لانبثاقات ‎(extrudates‏ أ الكرات ‎pellets‏ ‏أو فى صورة حبيبات بأشكال غير منتظمة بالرغم من أنه لا يمكن تشكيل جميع الموادفى صورة تأخذ كل شكل من الأشكال. ويمكن أن يتم إجراء تحضير القلب الداخلي بواسطة الطرق 0 والوسائل المعروفة فى مثل هذا المجال من هذا الفن كأن يكون ذلك على سبيل المثال بواسطة تقطر الزيت ‎«oil dropping‏ التشكيل بالضغط ‎pressure molding‏ « التشكيل المعدني ‎٠ metal forming‏ التشكيل الكروي ‎١158‏ ؛ التحبيب 0 ؛ التشكيل بالبثق ‎extrusion‏ ¢ طرق اللف الاسطواني ‎rolling methods‏ ؛ والتشكيل على هيئة كرات ‎٠. 8‏ ويكون القلب الداخلي الكروي الشكل هو الشكل المفضل ‎٠‏ ويكون للقلب ‎٠‏ الداخلي سواء كان كروياً أو غير ذلك قطراً ‎las‏ يتراوح من (00.) ملم إلى ‎)٠١(‏ ملم ومن المفضل أن يتراوح من ‎(+A)‏ ملم إلى )0( ‎ole‏ وبالنسبة للقلب الداخلي غير الكروي ؛ فإن القطر الفعال يتم تحديده وتعريفه على أساس أنه قطر المادة ‎Je)‏ لو أنه قد كان قدتم تشكيلها فى صورة كرة . بعد ذلك؛ يتم تطبيق طبقة ال "ألومينا" ‎Je alumina‏ القلب الداخلي بواسطة تكوين طبقة ملاطية ‎Ne‏ رقيقة القوام من ال ‎sa gl!‏ 48 باستخدام الوسائل والطرق المعروفة فى مثل هذا المجال من هذا الفن؛ والتى من المعتاد أن تشتمل على استخدام عامل مُشبغر ‎JA)‏ إلى سائل شبه غروي). وبصفة خاصة. فإنه يمكن أن يتم خلط ال "ألومينا" ‎alumina‏ مع ماء وحمض ‎Jf‏ ‏حمض النيتريك ‎nitric‏ الهيدروكلوريك ‎hydrochloric‏ أو الكبريتيك 16 ليستم الحصول على طبقة ملاطية رقيقة القوام ‎٠‏ وبطريقة ‎Aly‏ يمكن أن يتم عمل محلول ألومنيوم ‎alumina‏
م - على سبيل المثال بواسطة إذابة فلز (معدن) الألومنيوم ‎aluminum metal‏ مع حمض الهيدروكلوريك ‎hydrochloric acid‏ وبواسطة خلط محلول الأأومنيوم ‎aluminum‏ بمسحوق ألومينا ‎alumina powder‏ . ويمكن أن يكون مركب ال ‎alumina ia ol"‏ إما جاما ألومينا ‎gamma alumin‏ أو ‎1d‏ ألومينا ‎theta alumina‏ . ‎١‏ وبصورة اختيارية قد تحتوى الطبقة الملاطية الرقيقة القوام على عامل ربط عضوي وهو العامل الذى يساعد على إلتصاق وتماسك ‎Sale‏ الطبقة مع القلب الداخلي. ومن أمثلة عوامل الربط العضوية هذه على سبيل المثال لا على سبيل الحصر كلاً من كحول بولي فينيل ‎٠ (PVA) polyvinyl alcohol‏ هيدروكسى بروبيل ‎hydroxy propyl cellulose ysl‏ ¢ ميل سليلوز ‎amethyleellulos‏ كربوكسى ميثيل سليلوز ‎.carboxy methylcellulose‏ وستتغير كمية ‎٠‏ .عامل الربط العضوي التى تتم إضافتها إلى الطبقة الملاطية الرقيقة القوام بصورة واضحة لها اعتبارها حيث تتراوح من )101( بالوزن إلى (77) بالوزن من إجمالي الوزن الكلى للطبقة الملاطية الرقيقة القواء. ووفقاً للحجم الحبيبى لل "ألومينا" ‎alumina‏ فقد يكون من الضرورى أن يتم طحن الطبقة الملاطية الرقيقة القوام لكى يتم تخفيض الحجم الحبيبى وفى نفس الوقت الحصول على توزيع حجم حبيبي أكثر ضيقاً. ويمكن أن يتم تنفيذ ذلك بواسطة الطرق والوسائل المعروفة فى مثل هذا المجال من هذا الفن مثل طحن الكرة لعدة مرات لفترة زمنية تتراوح من (0©) دقيقة إلى )3( ساعات ومن المفضل لفترة زمنية تتراوح من ‎)٠,5(‏ ساعة إلى ‎(Y)‏ ساعات. يمكن أن يتم تنفيذ تغليف القلب الداخلي بالطبقة الملاطية الرقيقة القواء بواسطة طرق ووسائل ‎Jie‏ اللف الاسطواني ‎rolling‏ ؛ التقطر ‎dipping‏ « الرش ‎spraying‏ » الخ. وتشتمل إحدى التقنيات _المفضلة على استخدام طبقة سفلية مائعية ثابتة مكونة من حبيبات القلب الداخلي ورش الطبقة
‎oq -‏ - الملاطية الرقيقة القوام فى الطبقة السفلية لتغليف الحبيبات بصورة منتّمة. ويمكن أن يتغير سمك الطبقة بصورة واضحة لها اعتبارهاء ولكن من المعتاد أن يتراوح هذا السمك من (40) ميكرون إلى (400) ميكرون؛ ومن المفضل أن يتراوح من (40) ميكرون إلى ‎(Fr)‏ ‏ميكرون؛ ومن الأكثر تفضيلاً أن بتراوح من )00( ميكرون إلى ‎(Yer)‏ ميكرون + وبمجرد أن ‎٠‏ يتم تغليف القلب المركزي بطبقة من ال"ألومينا" ‎alumina‏ ¢ فإنه يتم تجفيف المادة الحاملة الناتجة المتعددة الطبقات وذلك فى درجة حرارة تتراوح من (١٠٠م)‏ إلى ‎Ter)‏ م) لفترة زمنية تتراوح من ‎)١(‏ ساعة إلى ‎(YE)‏ ساعة؛ ثم يتم تحميصها فى درجة حرارة تتراوح من )£0 ع) إلى ‎IT)‏ م)؛ ومن المفضل أن تتراوح من ‎ele Re)‏ إلى ‎(VE)‏ ‏ومن المفضل أكثر أن تتراوح من ‎(Vor)‏ إلى )000 ‎(p11‏ لفترة زمنية تتراوح من )10+( ‎٠‏ ساعة إلى ‎)٠١(‏ ساعات لكى تقوم بربط الطبقة الخارجية مع القلب الداخلي بفعالية تامة. وبالطبع؛ فإنه يمكن أن يتم دمج خطوتي التجفيف والتحميص فى خطوة واحدة. لتكوين المادة الحاملة المكونة من ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ ؛ يتم حينئذ نقع تركيبة ال ‎alumina "Lie oi‏ المتعددة الطبقات مع مركب من مركبات الليقوم ‎Jie lithium compound‏ كلوريد الليثيوم ‎lithium chloride‏ ؛ نترات الليثيوم ‎٠ lithium nitrate‏ أسيتات الليثهيوم ‎lithium 266816 Ve‏ ؛ بيكربونات الليثيوم ‎lithium bicarbonate‏ « الخ. ويتم نقع التركيبة الطبقية أو المتعددة الطبقات مع محلول يكون محتوياً على مركب ليثيوم ‎lithium compound‏ وبكمية تكون كافية لتوفير تركيز من اللبثيوم ‎Jelithium‏ الطبقة الخارجية والتى مع التحميص ستقوم بتحويل ال "الومينا" ‎alumina‏ إلى ألومينات لبثيوم ‎lithium aluminate‏ بصورة شاملة بصفة أساسية. ويعنى مصطلح بصورة شاملة بصفة أساسية أن مقدار ما يتم تحوله يكون ‎(Mov)‏ بالوزن على ‎ys‏ الأقل ومن المفضل أن يكون ‎(TVR)‏ بالوزن على الأقل من ألومينات ‎ps nll‏ ‎lithium aluminate‏ ويمكن أن تتغير هذه الكمية من نسبية مولارية ‎:١(‏ 5) لل
الا
اليثيوم (نآ): ألومنيوم ‎(Al)‏ إلى نسبة مولارية ‎)١ :١(‏ لل اليثيوم ‎(Li)‏ : ألومنيوم ‎JA)‏ ‏وبالرغم من أن نسبة الليثيوم ‎(Li)‏ ألومنيوم ‎(AL)‏ يمكن أن تزيد وتتجاوز (1:1)؛ فإن المولات "الجزيئات الجرامية” الأكثر من الليثيوم ‎lithium‏ عن الألومتيوم ‎aluminate‏ لا تكون مفضلة بصفة عامة. وبالتعبير فى صورة النسبة المئوية بالوزن (#بالوزن) من الليثيوم ‎lithium‏ ‎oo‏ (على ‎old‏ عنصرى) فوق الطبقة الخارجية للمحفز ‎catalyst‏ النهائي؛ فإن مدى هذه النسبة يتراوح من ‎(IY)‏ بالوزن إلى ‎)71١(‏ بالوزن. لذلك. فعندما يتم فى هذا الوضع استخدام ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ ؛ فإن هذا يعنى أنه يكون له نفس معنى ألومينات ‎PP‏
‎lithium aluminate‏ بصورة شاملة بصفة أساسية كما سبق تعريف ذلك من قبيل. وتشتمل خطوة النقع أو التشريب المفضلة على استخدام مجفف دوار مغلف يعمل بالبخار ‎steam‏ ‎٠‏ ويتم غمس المادة الحاملة فى محلول النقع الذى تم احتواؤه فى المجفف ويكون محتوياً على مركب الليثيوم ‎lithium compound‏ المطلوب ‎Cus‏ يتم فيه تقليب المادة الحاملة بواسطة الحركة الدورانية للمجفف. ويتم تعجيل تبخير المحلول بالملامسة مع المادة الحاملة التى يتم تقليبها وذلك بواسطة تيار من البخار يُدفع إلى غلاف المجفف. ويسمح للمتراكب الناتج لأن يجف فى ظروف درجة حرارة الوسط المحيط أو بأن يجف فى درجة حرارة تتراوح من (80 م) إلى ‎١١١(‏ م)؛ ‎ve‏ ثم يُستتبع ذلك بإجراء تحميص فى درجة حرارة تتراوح من )£00 م) إلى (١٠7١م)؛‏ ومن المفضل أن تتراوح من ‎VY) G(r Te)‏ 2( والأكثر تفضيلاً أن تتراوح من ‎(Ve)‏ ‏حم م) لفترة زمنية تتراوح من ‎)١(‏ ساعة إلى ‎(YE)‏ ساعة وهو الإجراء الذى بواسطته يتم
‏بالتالى تكوين ألومينات الليغوم ‎lithium aluminate‏ . وهناك عملية بديلة لتغليف القلب الداخلى بألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ تتمثل فى أن يتم ‎vo‏ أولاً نقع ال "الومينا" ‎alumina‏ (سواء كانت جاما أو ثيتا) بمحلول يكون محتوياً على مركب
- ١١ -
ليثيوم ‎lithium compound‏ ء بالتركيز المطلوب المرغوب فيه. ومرة أخرى؛ يمكن إجراء ذلك بواسطة الوسيلة المعروفة جيداً فى مثل هذا المجال من هذا الفن كما تم ذكر ذلك من قبل فيما سبق. والآن يتم تجفيف ال "ألومينا" ‎alumina‏ المحتوية على الليثيوم ‎lithium‏ عند درجة حرارة تتراوح من (١٠٠م)‏ إلى ‎TO)‏ م). وعند بلوغ هذه النقطة؛ يمكن أن يتم حينئذ ‎Uf‏ تحميص م ال ‎alumina al‏ المحتوية على الليثيوم ةا كما تم ذكر ذلك من قبل لتكوين ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ أو يتم تصنيعها فى صورة طبقة ملاطية رقيقة القوام وتطبيقها على القلب الداخلي كما تم وصف ذلك من قبل. إذا تم تحضير الطبقة الملاطية الرقيقة القوام قبل ‎(arent‏ فإنه بمجرد أن يتم تكوين الطبقة على مادة القلب "الداخلي”» يتم حينئذ تجفيف المتراكب الطبقي (المتعدد الطبقات) ثم يتم تحميصه لتكوين ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ ‎Ne‏ . وعندما يتم تكوين ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ قبل أن يتم تطبيقها فوق القلب الداخلي فإنه يتم تصنيع ‎Cilia‏ اللييوم ‎lithium aluminate‏ وتشكيلها فى صورة طبقة ملاطية رقيقة القوام ثم يتم تغليفها فوق القلب الداخلي بواسطة اتباع نفس الاجراءات السابق وصفها بالنسبة لل "الومينا" ‎a alumina‏ - ومرة أخرى؛ يتم تجفيف المادة الحاملة المصنعة من ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ ثم يتم تحميصها فى درجة حرارة تتراوح من ‎(Ee)‏ إلى ‎NY)‏ ‏م عم لفترة زمنية تتراوح من ‎)١(‏ ساعة إلى ‎(YE)‏ ساعة ليتم ربط طبقة ألوميتات الليشيوم
: ‏بالقلب (الداخلى)‎ Jithium aluminate ‏على المادة‎ platinum group ‏من فلزات مجموعة البلاتين‎ metal ‏بعدهاء يتم نشر وتشتيت فلز‎ ‏بواسطة طريقة النقع السابق‎ lithium aluminate ‏الحاملة المصنعة من طبقات ألومينات الليثيوم‎ ‏وصفها من قبل. لذلك» يمكن أن يتم نقع التركيبة المتعددة الطبقات المكونة من ألومينات الليثيوم‎ ‏والذى‎ (preferably aqueous) ) ‏بالمحلول (من المفضل أن يكون مسامياً‎ lithium aluminate ¥- ‏أو من عدة فلزات‎ metal ‏يكون محتوياً على مركب قابل للانحلال والتفكك مكون من الفلز‎
ال - 5. ويقصد بتعبير قابل للانحلال والتفكك أنه عندما يتم التسخين؛ فإن مركب الفلز يتحول إلى الفلز أو إلى أكسيد الفلز ‎metal oxide‏ مع إنطلاق نواتج ثانوية. ويمكن أن يتم تجفيف ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ المحتوية على معدن أو فلز من فلزات مجموعة البلاتين ‎platinum group‏ عند درجة حرارة تتراوح من ‎Av)‏ م إلى ‎Ve)‏ م يُستتبع بواسطة إجراء © تحميص عند درجة حرارة تتراوح من ‎Yer)‏ م) إلى ‎We)‏ م) لفترة زمنية تتراوح من ‎)١(‏ ‏ساعة إلى ‎(YE)‏ ساعة؛ وبالتالى يتم تحويل مركب الفلز إلى الفلز أو أكسيد الفلز. ويكون فلز مجموعة البلاتين ‎platinum group‏ موجودا بكمية تتراوح من(70.000) بالوزن إلى )70( بالوزن من المحفز ‎catalyst‏ أى من إجمالي الوزن الكلي للقلب الداخلي زائد الطبقة الخارجية.
‎٠‏ والآن يمكن أن يتم نقع أو تشريب فلز ‎Bale‏ التعزيز بنفس الطريقة التى تم وصفها بالنسبة لقلز مجموعة البلاتين ‎platinum group‏ . ويتم اختيار فلزات مادة التعزيز من المجموعة المكونة من ال ‎«tin pial‏ جرمانيوم ‎germanium‏ ¢ رينيوم ‎rhenium‏ ¢ جاليوم ‎gallium‏ ؛ بزموث ‎alia » bismuth‏ 40 ؛ إنديوم ‎indium‏ ¢ سيريوم ‎serium‏ ¢ زنك ‎zinc‏ ء ومخاليط ‎mixtures‏ ‏من مثل هذه الفلزات. وتتمثل الأمثلة التوضيحية لمركبات فلز ‎sale‏ التعزيز القابلة للإنحلال
‎ve‏ والتفكك فى أملاح الهاليد ‎halide salts‏ لفلزات مادة التعزيز. وتكون مادة التعزيز المفضلة عبارة عن القصدير ‎tin‏ وتكون المركبات المفضلة للانحلال والتفكك عبارة عن كلوريد القصديروز ‎stannous chloride‏ كلوريد القصديريك ‎chloride‏ عاص0ةاه. ويمكن أن يتم نقع وتشريب فلز مادة التعزيز وفلز مجموعة البلاتين ‎laa platinum group‏ فى أن واحد من خلال محلول شامل. علاوة على ذلك؛ يمكن أن يتم نشر وتشتيت فلز مجموعة البلاتين ‎platinum group‏ وفلز مادة
‎٠‏ التعزيز 5 فوق ال "ألومينا" ‎alumina‏ (قبل أو بعد ترسب ال "ألومينا" 8 على القلب الداخلي)؛ أو على ال "ألومينا" ‎alumina‏ المنقوعة بمركب ليثيوم ‎lithium compound‏ ¢ أو على
‎Y4Yo
اس ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ قبل أن يتم تكوين الطبقة الملاطية الرقيقة القوام وتغلييف القلب الداخلي أو على المتراكب الطبقي حيث تكون الطبقة الخارجية عبارة عن ألومينات ليثيوم ‎lithium aluminate‏ وبالرغم من أنه يمكن أن يتم نر وتشتبت الفلزات الحفزية بعدة طرق فوق لومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ ¢ إلاّ أنه ليس بالضرورة الحصول على محفزات ‎ile‏
YJ ‏أن يتم‎ catalyst ‏.من كل إجراء من الإجراءات. ومن الطرق الملائمة لتحضير المحفز‎ ٠ ‏محتوية على مكون من فلز معزز. وبعد التجفيف‎ alumina ‏تغليق القلب الداخلي بألومينا‎ ‏والتحميص؛ يتم نقع وتشريب القلب المغلف باستخدام محلول يكون محتوياً على مركب لفلز من‎ ‏كما‎ lithium compound ‏ومركب من مركبات الليقيوم‎ platinum: group ‏فلزات مجموعة البلاتين‎ تم وصف ذلك من قبل. بعدهاء يتم حينئذ تسخين المتراكب المنقوع كما تم وصف ذلك من قبل ‎ped ٠‏ ألومينات ‎lithium aluminate a su]‏ وتكون كمية فلز مادة التعزريز موجودة بكمية ‏تتراوح من (20.005) بالوزن إلى (75,0) بالوزن من المحفز ‎catalyst‏ ‏كما يمكن أن يتم أيضاً نشر وتشتيت فلز لمُعدّل اختيارئّ فوق ألومينات لليثيوم ‎lithium‏ ‎١. aluminate‏ ويتم اختيار المعدل من المجموعة المكونة من فنزات الأقلاء ‎metals‏ تلات وفلزات الأقلاء الأرضية ‎lkaline earth metals‏ ومخاليط من ‎(Jia‏ هذه الفلزات. وتكون فلزات ‎Jad vo‏ المفضلة عبارة عن صوديوم ‎sodium‏ ؛ وليثيوم ‎lithium‏ ؛ وسيزيوم ‎cesium‏ ؛ وباريوم ‎barium‏ ؛ ومخاليط من مثل هذه الفلزات ‎mixtures thereof‏ . ويمكن أن يتم ترسيب فلزات المعّدل هذه على ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ سواء كان ذلك قبل أو بعد نشر وتشتيت فازات مجموعة البلاتين ‎platinum group‏ ؛ بالرغم من عدم الحصول على نتائج متكافئة. ويتم ترسيب فلزات المعدل فوق ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ بواسطة اتباع نفس الطرق ‎٠‏ حسبما تم وصفها بالنسبة لفلزات مجموعة البلاتين ‎platinum group‏ أو لفلزات مادة التعزيز.
غ١‏ - وتتغير الكميات الفعالة لفازات مادة التعزيز بدرجة كبيرة على نطاق واسع؛ ولكن من المعتاد أن تتراوح من (720.1) بالوزن إلى )£0( بالوزن من المحفز ‎catalyst‏ ‏وحسبما تم ذكر يتم استخدام المحفز ‎catalyst‏ السابق وصفه ليقوم بأكسدة (بإحراق ‎(combust‏ ‏الهيدروجين ‎hydrogen‏ بصورة إنتقائية كجزء من عملية نزع الهيدروجين 1700800 وفى ‎oo‏ عملية نموذجية؛ تتم ملامسة هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ قابل لنزع الهيدروجين ‎Ade dehydrogenatable‏ مع محفز ‎catalyst‏ لنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ فى وجود بخار ‎A steam‏ نظام لطبقة سفلية متعددة المحفزات ‎catalysts‏ . ويمكن أن يتم وضع محفز ‎catalyst‏ ‎g‏ الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ ومحفز ‎SY) catalyst‏ .32 الانتقائية ‎selective oxidation‏ كطبقات بديلة أو كطبقات سفلية فى مفاعل واحد أو يمكن أن يتم وضعها فى عدة مفاعلات ‎٠‏ منفصلة. ويمكن أن يتغير عدد الطبقات البديلة لمحفز ‎catalyst‏ نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ ولمحفز الأكسدة | ‎ASE‏ وهذا يعتمد على حجم ونوع الجهاز الذى يتم استخدامه؛ وعلى العدد الإجمالى للطبقات الذى يتراوح من ثلاث إلى تسع طبقات. تكون محفزات نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ التى يمكن أن يتم استخدامها فى الاختراع الحالي عبارة عن أى محفز ‎catalyst‏ من تلك المحفزات ‎catalysts‏ المعروفة معرفة جيدة فى ‎١‏ _مثل هذا المجال من هذا الفن شاملة بذلك تلك المحفزات ‎catalysts‏ التى تم وصفها فى الببراءات الامريكية أرقا ما رو تأت رو 411744 و ‎£099EYY‏ ‏ولأغراض الاستكمال وإتمام الشرح؛ سيتم وصف هذه المحفزات ‎catalysts‏ الخاصة بنزع الهيدروجين ‎ehydrogenation‏ فيما بعد. ويكون محفز ‎catalyst‏ نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ المألوف الشائع عبارة عن أحد المحفزات ‎catalysts‏ المحتوية على مركب ‎٠‏ حديد ‎iron compound‏ وفلز من 38 ‎Cd‏ الأقلاء ‎alkali metals‏ فلز من فلزات الأقلاء الأرضية ‎Y4Yo‏
- ١و‎
‎alkaline earth metals‏ . ويتم اختيار فلز الأقلاء ‎alkali metals‏ فلز الأقلاء الأرضية ‎alkaline earth metals‏ من المجموعة المكونة من ليثيوم ‎lithium‏ ¢ وصوديوم ‎sodium‏ ¢ وبوتأسيوم ‎potassium‏ ¢ وروبيديوم ‎rubidium‏ ¢ وسيزيوم ‎(Cesium‏ وبيريليوم صسنا انصوطء وماغنيسيوم ‎magnesium‏ « وكالسيوم ‎ccalcium‏ وإسترنشيوم ‎strontium‏ ¢ وباريوم ‎barium‏ « © ومخاليط ‎mixtures‏ من ‎Jie‏ هذه الفلزات ‎metals‏ وبالإضافة لمحفز ‎catalyst‏ نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ « فقد يحتوي بصورة اختيارية على مركب يكون محتوياً على فلز واحد على الأقل يتم اختياره من المجموعات 178» ‎TUPAC) VIB «VB‏ 4؛ ‎Tce‏ على الترتيب) من الجدول الدوري للعناصر. كما أن تحضير هذه العناصر معروف أيضاً معرفة جيدة وقد تم وصف ذلك فى البراءات السابق ذكرها. ومن المعتاد أن تكون المركبات الموجودة فى النسب ‎٠‏ المطلوبة مخلوطة؛ وقد تم تكوينها فى الشكل المرغوب فيه؛ كأن يتم ذلك على سبيل المثال بالبثق
‏فى صورة الأشكال المطلوبة ثم يتم تجفيفها لتكوين المحفز ‎catalyst‏ . تتغير الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ التى يمكن أن يتم منها نزع الهيدروجين ‎dehydrogenated‏ ‏على نطاق واسع وتشتمل على سبيل المثال لا على سبيل الحصر على إيثيل بنزين ‎ethylbenzene‏ ¢ داى إيثيل بنزين ‎diethylbenzene‏ ¢ إيثيل تولوين ‎ethyl toluene‏ بروبيل ‎١٠‏ بنزين ‎propylbenzene‏ » أيزوبروبيل بنزين ‎isopropylbenzene‏ ؛ والبرافينات ‎paraffins‏ وبصفة خاصة البرافينات ‎paraffins‏ المحتوية على عدد من ذرات الكربون ‎hydrocarbon‏ يتراوح من ذرتى كربون إلى )07( ذرة كربون» الخ. ويكون البرافين ‎paraffin‏ المفضل عبارة عن ‎Jt‏ ‏بنزين ‎ethylbenzene‏ والذى عند نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ منه يؤدى إلى الحصول على 'ستيرين" ‎styrene‏ الذى له عدد كبير من الاستخدامات التجارية؛ على سبيل المثال البلمرة ‎polymerization ٠‏ إلى بولى ستيرين ‎polystyrene‏ . وفى الوصف الذى سيلى ‎Lad‏ بعد؛ سيتم استخدام ال "إيثيل بنزين" ‎ethylbenzene‏ لكى يمثل هيدروكربوناً ‎Dad Sus hydrocarbon‏
‎١١ -‏ - والتفكك. سيتم عمل ذلك فقط بواسطة طرح مثال من الأمثلة؛ ولا يقصد من ذلك أن يتم من مجال الاختراع إستبعاد أى هيدروكربونات ألكيل عطرية وبرافينية ‎alkylaromatic and‏ ‎paraffinic hydrocarbons‏ تم ذكرها من قبل بصفة عامة. تشتمل ظروف نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ بصفة عامة على درجة حرارة تتراوح من ‎(V0) Ae)‏ ومن المفضل أن تتراوح من (40© م) إلى (©37 م). ويتم تنفيذ العملية فى ضغوط تتراوح من ‎)٠١(‏ كيلو باسكال ‎kPa‏ إلى ‎(VT)‏ كيلو باسكال ومن المفضل أن تتراوح من ‎)٠١(‏ كيلو باسكال إلى ‎(Vor)‏ كيلو باسكال 1078 . وبالطبع ستعتمد درجة الحرارة والضغط المضبوطين على هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ مادة التغذية وعلى درجة نشاط المحفز 1 . ويتم دفع تيار مادة التغذية الهيدروكربونية من خلال طبقات المحفز ‎catalyst‏ ليعطى ‎٠‏ سرعة فراغية للسائل فى الساعة ‎(LHSV)‏ تعتمد على أساس شحنة الهيدروكربون السائل وتكون فى حدود مدى يتراوح من ‎)+.١(‏ إلى ‎)٠١(‏ ساعة ' ومن المفضل أن تتراوح من )0,+( ‎“hela‏ ‏إلى (7) ساعة '. يكون المكون الآخر لخطوة نزع الهيدروجين 0 عبارة عن البخار. يتم خلط البخار مع تيار الهيدروكربون 2 بكمية معينة ليعطى نسبة وزنية من البخار إلى ‎ve‏ الهيدروكربون 28 تتراوح من (*.»: ‎)١‏ إلى )160 ‎)١‏ ومن المفضل أن تتراوح من ‎)١ :١(‏ إلى (©: ‎.)١‏ ‏وبعد المرور من خلال منطقة نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ « فإن تيار الدفق الغزير القادم من تلك المنطقة سيشتمل على هيدروكربون منزوع الهيدروجين ‎dehydrogenated‏ ‎hydrocarbon‏ + وهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ لم يتم ‎(alsa‏ وتيار من البخار وهيدروجين ‎steam and hydrogen ٠‏ يتم الآن حينئذ فى منطقة الأكسدة ‎oxidation zone‏ إجراء تلامس لهذا ‎Y4Yo‏
‎wy -‏ - التيار المتدفق بغزارة مع محفز الأكسدة الانتقائى ‎old selective oxidation catalyst‏ وصفه. ثم يتم دفع الغاز المحتوى على الأكسجين ‎Jala oxygen‏ منطقة الأكسدة ‎oxidation zone‏ ليتم إجراء الأكسدة للهيدروجين 0 بصورة انتقائية ثم إعادة تسخين تيار الدفق الغزير. وتشتمل أمثلة الغازات التى تكون محتوية على أكسجين ‎oxygen‏ على سبيل المثال لا على سبيل ‎٠‏ الحصر على كل من الهواء ‎air‏ ء والأكسجين ‎oxygen‏ ء والأكسجين ‎oxygen‏ المخفف بغازات أخرى ‎Sra‏ البخار ؛ وثانى أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ ؛ والنيتروجين ‎cnitrogen‏ والأرجون 2 ء والهيليوم ‎helium‏ ؛ الخ. وتكون كمية الاكسجين ‎(Sl oxygen‏ يتم دفعها وإدخالها فى منطقة الأكسدة ‎oxidation zone‏ فى حدود مدى يتراوح من ) ‎(Vo)‏ إلى (7: ‎)١‏ مولات "جزيئات جرامية” من الأكسجين ‎JS oxygen‏ مول "جزيئى جرامي" من الهيدروجين ‎hydrogen‏
‎٠‏ .فى تيار الدفق الغزير. وتكون ظروف درجة الحرارة والضغط هى نفس الظروف السابق ذكرها بالنسبة لخطوة نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ وفى ‎Jie‏ هذه الظروف؛ تتم أكسدة الهيدروجبن ‎hydrogen oxidation‏ _حرقه لتكوين الماء بدون أية أكسدة ‎oxidation‏ أساسية وفعلية للهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ الذى لم يتحول أو للهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ الذى 5 ¢ منه الهيدروجين ‎.dehydrogenated‏
‎١‏ يتم الآن حينئذ إجراء تدفق لتيار دفق غزير ثان قادم من منطقة الأكسدة ‎oxidation zone‏ ويكون مشتملاً على هيدروكربون ‎ol hydrocarbon‏ يتم تحوله؛ وهيدروكربون 8 متنزوع الهيدروجين ‎dehydrogenated‏ وبخار؛ حيث يتم هذا التدفق إلى منطقة ثائية لنزع الهيدروجين 141 ما يؤدى إلى إجراء المزيد من نزع الهيدروجين من الهيدروكربون ‎.dehydrogenated hydrocarbon‏ 5 تم حينئذ إستعادة تيار المنتج الذى يشتمل فى المقام الأول
‎Ye‏ على هيدروكربون منزوع الهيدروجين ‎dehydrogenated hydrocarbon‏ علاوة على ذلك أن تتم معالجته بواسطة وسيلة من الوسائل المعروفة معرفة جيدة للحصول على هيدروكربون نقى
منزوع الهيدروجين ‎dehydrogenated hydrocarbon‏ ؛ على سبيل المثال تيار من ال "ستيرين 1606" فى الحالة التى تكون فيها كميات أساسية من الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ غير المحولة موجودة فى تيار الدفق الغزير القادم من منطقة نزع الهيدروجين الثانية ‎second dehydrogenation zone ©‏ ؛ فإنه يمكن أن يتم إجراء تدفق تيار الدفق الغزير إلى حيث منطقة أكسدة إنتقائية ‎selective oxidation‏ ثانية ثم حينئذ إلى منطقة نزع هيدروجين ‎AAG‏ ‎third dehydrogenation zone‏ . يمكن أن يتم تواصل هذا التبادل ‎Lad‏ بين منطقتى نزع الهيدروجين والأكسدة الانتقائية حسب الحاجة أو وفقاً لما تقتضيه الضرورة؛ ولكن من المعتاد أن يتراوح العدد الإجمالى للمناطق أو للطبقات السفلية فيما بين من (©) إلى (9). وكما تم ذكره ‎٠‏ أيضا من ‎(JE‏ فإنه يمكن أن يتم إحتواء كل منطقة فى مفاعل ‎reactors‏ منفصل. بالرغم من أن هذا لا يكون مفضلا. بالإضافة إلى أكسدة الهيدروجين ‎oxidation hydrocarbon‏ ¢ يمكن لمحفزات هذا الا ختراع أن تقوم بحفز تفاعلات أكسدة ‎oxidation reactions‏ أخرى متضمنة: ‎(VY)‏ الأكسدة الجزئية ‎partial oxidation‏ لتيارات الهيدروكربون ‎hydrocarbon streams‏ « ‎naphtha Bll Jia \o‏ أو الميثان ‎methane‏ » وذلك لتوليد غاز تخليق (أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ (0©)+هيدروجين ‎((Hz)‏ ¢ )7( أكسدة الميثان ‎oxidation methane‏ ¢ أو الإيثان ‎ethane‏ أو أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ ليتم تنظيف انبعاثات غاز المدخن (الغاز المنصرف من غاز المرجل) الناجمة عن عمليات الاحتراق.
‎ya -‏ - يمكن أن يقوم ‎Lad‏ المحفز ‎catalyst‏ اللحظطئ بحفز عمليات تحويل الهيدروكربون ‎hydrocarbon conversion‏ شاملاً ذلك على سبيل المثال لا على سبيل الحصر حفز عمليات ألكلة (إدخال مجموعة/ مجموعات ألكيل) لكل من المركبات العطرية وال "أيزوبرافينات ‎isoparaffins‏ ‎of‏ وحفز عمايات التكسير بالمعالجة بالهيدروجين ‎hydrocracking‏ ¢ وعمليات التكسير ‎cracking‏ ‏© والأزمرة ‎isomerization‏ والهدرجة ‎hydrogenation‏ ونزع الهيدروجين ‎.dehydrogenation‏ ‏إن الظروف اللازمة لتنفيذ ألكلة المركبات العطرية معروفة معرفة جيدة وقد تم كشف النقاب عنهاء على سبيل المثال؛ فى البراءتين الأمريكيتين رقمى 7575647 و 34974771 وبصفة عامة؛ يمكن أن يتم تنفيذ العملية فى صورة عملية تشغيلية من النوع الذى يتم فى ذفعات أو فى صورة عمليات تشغيلية من النوع المستمر ‎٠‏ وفى العملية التى من النوع الذى يتم فى صورة ‎٠‏ دفعات؛ فإنه يتم وضع المحفز ‎catalyst‏ والمركب العطرى ‎Jele 5 aromatic compound‏ ألكلة ‎alkylating agent‏ (إدخال مجموعة ال ‎(‘JS‏ فى وحدة تعقيم بالبخار العالى الضغط ثم يتم رفع الضغط؛ إذا اقتضت الضرورة ذلك ليتم تنفيذ التفاعل فى الطور السائل. يجب أن تكون عناك كمية زائدة من المركب العطرى ‎aromatic compound‏ موجودة؛ ومن المفضل أن تكون فى حدود مدى يتراوح من (؟: ‎)١‏ إلى ( ‎)١ ٠‏ مولات من المركب العطرى ‎aromatic‏ ‎compound Ve‏ لكل مول من عامل ألكلة ‎alkylating agent‏ . ويتم تنفييذ التفاعل فى درجة حرارة ‎Radi ye‏ لأن معدل ال "ألكلة ‎Cisse "alkylating‏ منخفضاً بصورة غير مرغوب فيها فى درجة حرارة الغرفة. ومن المفضل أن تكون درجة الحرارة فى حدود مدى يتراوح من ‎(o£)‏ ‏إلى (١٠٠م).‏ ويتم تنفيذ العملية فى غضون فترة زمنية تتراوح من )10+( ساعة إلى )£( ساعات؛ والتى يتم بعدها إجراء فصل للمنتج من مواد بدء التفاعل بواسطة الطرق والوسائل ‎x.‏ العادية المألوفة.
ل ذا كان من المرغوب فيه أن يتم تنفيذ العملية فى صورة عملية تشغيلية من النوع المستمرء فيتم وضع المحفز ‎catalyst‏ فى مفاعل وهو المفاعل الذى يتم تسخينه إلى درجة حرارة التشغيل المطلوبة المرغوب فيهاء ثم تتم زيادة الضغط إلى ما يتجاوز الضغط الجوى إذا اققضت الضرورة ذلك. ويتم إجراء تدفق للمركب العطرى وعامل ال ‎"alkylating AKI‏ فوق طبقة المحفز ‎Aad catalyst‏ وبسرعة فراغية للسائل في الساعة سابقة التحديد وتكون كافية لتتفيذ عملية ال "ألكلة ‎alkylating‏ ويتم سحب تيار الدفق الغزير بصورة مستمرة ثم يتم استخدام وسائل الفصل العادية المألوفة لفصل المنتج المطلوب. وتكون ظروف إجراء عملية التكسير بالمعالجة بالهيدروجين ‎Hydrocracking‏ متضمنة بصورة نموذجية درجة حرارة تكون فى حدود مدى يتراوح من (40؟أم) إلى (ذكدم) ‎Ventas)‏ ‎٠ (oe‏ ومن المفضل أن تكون فيما بين ‎©٠١( (or YI)‏ م) ‎80-0١(‏ ف). وتكون ضغوط التفاعل فى حدود مدى يتراوح من ضغط يكون مساوياً الضغط الجوئّ إلى (14177) كيلو باسكال ‎oo)‏ باوند/يوصة مربعة)؛ ومن المفضل أن يكون فيما بين (1779) كيلو ‎JE‏ ‎(T0149)‏ كيلو ‎Tee Ye) JS‏ باوند/بوصة مربعة). ومن المعتاد أن تتوافق أزمنة ‎ual‏ مع السرعات الفراغية للسائل فى الساعة ‎(LHSY)‏ التى تتراوح من ‎)0.1١(‏ ساعة" ' ‎١‏ .إلى ‎(V0)‏ ساعة '؛ ومن المفضل أن تتراوح من ‎Y)‏ +( ساعة "إلى (©) ساعة '. وتكون معدلات تدوير الهيدروجين فىوحدود مدى يتراوح من ‎(OVA)‏ إلى ‎(AAA)‏ متر مكعب قياسى لكل متر مكعب من شحنة [من ( ‎)٠‏ إلى ( ‎(One‏ قدم مكعب قياسئ ‎standard cubic "scf’)‏ ‎(fet‏ لكل برميل من الشحنة ] ومن المفضل أن يكون معدل تدوير الهيدروجين فيما بين من ‎(veo)‏ إلى (57*27) متر مكعب قياسى لكل متر مكعب ‎mw’)‏ /103ل:5) ‎a]‏ يتراوح من ‎(Yor) ve‏ إلى ‎(Pave)‏ قدم مكعب ‎(sof) ald‏ لكل برميل من الشحنة].
ل" - ومن المعتاد أن تتم إزالة الدفق الغزير لمنطقة التفاعل من طبقة المحفز ‎catalyst‏ السفلية وتعريضه لتكثيف جزئى وعملية فصل ‎Ja‏ 7 سائل 110و تم التقطير بالتجزكة لاستعادة مكوناته العديدة. بعدهاء تتم إلى المفاعل ‎sale)‏ تدوير الهيدروجين ‎chydrogen‏ وحسب الحاجة فقد تتم ‎Lind‏ إعادة تدوير بعض أو كل المواد الأكثر ثقلاً التى لم يتم تحولها. وبطريقة بديلة؛ فقد يتم استخدام تدفق ذو مرحلتين مع المادة التى لم يتم تحولها وإمرارها بداخل مفاعل ثان ‎٠‏ وقد تستخدم محفزات الاختراع الحالى فى مرحلة واحدة فقط لمثل هذه العملبة أو قديتم استخدامها فى كلتى مرحلتى المفاعل. من المفضل أن يتم تنفيذ عمليات التكسير الحفزية ‎cracking‏ 8ل بتركيبة المحفز ‎catalyst‏ ‏بواسطة استخدام مواد التغذية الخام ‎Jie‏ زيوت الغاز ‎oils‏ ومع » النافثات الثقيلة ‎heavy naphthas‏ ‎٠‏ رواسب مخلفات الزيت الخام المنزوع منه مادة الأسفلت 0 إلسخ. وذلك مع جازولين 76 يكون عبارة عن المنتج المطلوب الأساسئ. وتكون ظروف درجة الحرارة التى فى حدود مدى يتراوح من )£08 م إلى ‎e4y)‏ م (من ‎Cs AO‏ إلى ‎١٠١١٠١‏ ف وبقيم ‎(LHSV)‏ تتراوج من (5,) ساعة ' إلى ‎)٠١(‏ ساعة 'وكذلك ظروف الضغط التى تكون فى حدود مدى يتراوح من (صفر) كيلو باسكال ‎KPa‏ إلى ‎(F£0)‏ كيلو باسكال ‎kPa‏ هى الظطروف ‎١‏ _ المناسبة فى هذه الحالة. ويتم تنفيذ تفاعلات الأزمرة ‎Isomerization reactions‏ فى درجة حرارة تكون فى حدود مدى يتراوح من (71م) إلى ‎OFA)‏ م) ‎(Ver)‏ ومن المفضل أن تتم أزمرة الأوليفينات ‎Olefins isomerized‏ فى درجات حرارة تتراوح من ‎YU‏ م إلى 7م؛ : (من مف إلى 9008 = فى حين تتم أزمرة 40 البرافينات ‎paraffins‏ » والناففينات ‎naphthenes Y-‏ ومركبات ألكيل العطرية ‎alkyl aromatics‏ عند درجات حرارة تتراوح من (١7؟‏ ا
ال - م إلى ‎oYA)‏ »( (من مف إلى ‎٠٠٠١‏ =( . وتكون ضغوط الهمهيدروجين ‎Hydrogen‏ ‏5 فى حدود مدى يتراوح من ‎(TAY)‏ كيلو باسكال إلى ‎(vege)‏ كيلو باسكال ‎kPa‏ (من ‎)٠٠١(‏ إلى )0( باوند/بوصة مربعة). ومن المعتاد أن تتوافق أزمنة التلامس مع السرعات الفراغية للسائل فى الساعة ‎(LHSY)‏ التى تكون فى حدود مدى يتراوح من )0,0( ساعة " إلى ‎)٠١( oe‏ ساعة '. وتكون النسب المولارية لل "هيدروجين 1190:0880 إلى ال '"هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ فى حدود مدى يتراوح من ‎١‏ إلى ‎Yo‏ ومن المفضل أن يكون فيما بين ‎AY of‏ ويمكن أن يتم تنفيذ عمليات الهدرجة بواسطة استخدام مفاعلات ومناطق هدرجة ‎hydrogenation zones‏ مماثلة لتلك التى لعملية تزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ السابق وصفها ‎٠‏ وبصفة ذات نوعية خاصة؛ تتضمن ظروف الهدرجة ضغوطاً تتراوح من (صفر) كيلو ‎٠‏ باسكال ‎kPa‏ إلى ‎(\YVA3)‏ كيلو باسكال ‎kPa‏ ودرجات حرارة تتراوح من ‎ad (pe)‏ ‎YAY)‏ »( ونسبة مولارية للهيدروجين (:11) إلى الهبدروكربون القابل للهدرجة ‎hydrogenatable hydrocarbon‏ تتراوح من ( ©: ‎)١‏ إلى ( ‎of) i)‏ وبقيم ‎(LHSV)‏ تتراوح من ‎Rel )٠1(‏ إلى ‎)٠١(‏ ساعة '. ‎]٠٠07[‏ لقد تم طرح الأمثلة التالية بغرض المزيد من توضيح الاختراع فقط ولا يقصدد من ذلك ‎١‏ . أن تكون مثل هذه الأمثلة حصراً لمجال الاختراع أو قيوداً غير مناسبة للمجال الشاسع بصفة عامة للاختراع حسبما تم ذكر ذلك فى عناصر الحماية الملحقة. مثال رقم ‎)١(‏ ‏تم تحضير طبقة ملاطية ‎slurry‏ رقيقة القوام بواسطة خلط )£79,7( جم من محلول ألومنيوم ‎aluminum‏ )© )7 بالوزن من أكسيد الألومنيوم':,1:0م")؛ ‎)١١88(‏ جم من محلول ‎oe‏ ‎)7٠١( ve‏ لكحول بولى فينيل ‎«polyvinyl-alcohol‏ (444,1) جم من ماء غير ‎deionized sisi‏
- yy -
gamma- ‏إلى هذا الخليط» تمت إضافة (344,4) جم من متحوق جاما- لومينا‎ water ‏والذى قد سبق إجراء معالجته بحيث أصبح هذا المسحوق بحجم حبيبى أقل من‎ calumina ‏تم إلى الخليط‎ dalla ‏دقائق من التقليب المستمر باستخدام‎ )٠ ( ‏ميكرون. وبعد مضى‎ )٠٠١( ‏ثم تم‎ o(SnCly) ‏جم من محلول مائى (750) من كلوريد القصديريك‎ )٠١*١( ‏الناتج إضافة‎ ‏إجراء طحن كروى الشكل للطبقة الملاطية الرقيقة القوام لمدة )£( ساعات فى درجة حرارة‎ oo ‏الوسط المحيط (درجة حرارة الغرفة) وبالتالى تم تخفيض الحجم الحبيبئ الأقصى إلى ما يقل عن‎ ‏ذات‎ " cordierite’ ‏ميكرون . بعدهاء تم رش هذا الملاط الرقيق القوام فوق قلوب من ال‎ )5٠( ‏دقيقة ليتم‎ (V4) ‏,؟) ملم بواسطة استخدام جهاز تحبيب وتغليف لمدة‎ ٠ ( ‏قطر متوسط يبلغ‎
الحصول على طبقة خارجية بسمك ‎)٠٠١(‏ ميكرون.
(100) ‏تم تجفيف هذه المادة المعززة الكرية الشكل المتعددة الطبقات عند درجة حرارة تبلغ‎ ٠ ‏ساعة لإجراء المزيد‎ (VY) ‏ساعة؛ ثم تم تحميصها فى درجة حرارة (١٠٠٠م) لمدة‎ (Y) ‏لمدة‎ ‏الموجودة فى الطبقة الخارجية إلى‎ "gamma-alumina ‏من التحول الإضافى لل "جاما ألومينا‎ "theta alumina ‏ألومينا‎ Li platinum ‏بعدهاء؛ تم نقع وتشريب مادة التعزيز الطبقية التى تم تحميصها وذلك مع البلاتين‎
‎ve‏ والليثيوم ‎lithium‏ باستخدام جهاز نقع وتشريب دوارء حيث يتم ذلك بواسطة ملامسة مادة التعزيز بمحلول مائى (بنسبة حجمية من المحلول إلى مادة التعزيز مساوية ‎)١ :١‏ ويكون ‎Une‏ ‏على خليط من محلول نترات الليثهوم ‎lithium nitrate‏ ومحلول حمض كلوروبلاتينيك ‎chloroplatinic acid‏ بعد ذلك؛ تم تسخين المحفز ‎sisal catalyst‏ ¢ فى جهاز النقع والتشريب الدوار إلى حيث لم ‎it‏ أى محلول؛ ثم تم التجفيف ء ثم أخُتزل فى تيار من غاز الهبدروجين
‎٠‏ عند درجة حرارة ‎ovo)‏ م لمدة (؟) ساعة.بعدهاء تم تجفيف المحفز ‎catalyst‏ الذى تم اختزاله
EP
‏فى تيار‎ (por) ‏لمدة ساعتين فى درجة حرارة (90م) ثم تم تسخينه إلى درجة حرارة بلغت‎ ‏فى‎ celal ‏من هواء متدفق. وعند بلوغ هذه النقطة؛ تم دفع الهواء فى صورة فقاعات من خلال‎ ‏لقد تم تتفيذ هذا‎ . catalyst ‏درجة حرارة الوسط المحيط قبل أن يتم التدفق فوق المحفز‎ ‏التحميص لمدة ساعتين ثم تم التبريد حينئذ فى تيار متدفق من الهواء الذى لم يتم إبراره من‎ ‏لقد وضح التحليل العنصرى أن هذا‎ (bubbler ‏الفقاعى‎ Sead) ‏.خلال جهاز تكوين الفقاعات‎ ٠ ‏بالوزن‎ (+01) « platinum ‏يكون محتوياً على (720.17) بالوزن بلاتين‎ catalyst ‏المحفز‎ ‏على أساس خلو من مواد قابلة للتطاير وذلك بالنسبة‎ lithium ‏قصديرء (70.09)بالوزن ليثيوم‎ ‏وتم التعرف عليه وتحديده‎ catalyst ‏كله بالكامل. لقد تمت إستعادة هذا المحفز‎ catalyst ‏للمحفز‎ ‏”ه". لقد وضح تحليل حيود أشعة -< أن الطبقة الخارجية تتكون فى المقام‎ catalyst ‏بالمحفز‎ ‎lithium ‏وبكميات طفيفة جداً فقط من ألومينات الليثيوم‎ theta-alumina ‏الأول من ثيتا-ألومينا‎ ٠ .aluminate (Y) ‏مثال رقم‎ ‏رقيقة القوام بواسطة خلط )£74,7( جم من محلول‎ slurry ‏تم تحضير طبقة ملاطية‎ [00 €Y] ‏جم من محلول ماكى‎ (VA) ‏لومنيوم )110 بالوزن من أكسيد الألومنيوم":1:0م")»‎ deionized ‏جم من ماء غير أيونى‎ (££A,Y) cpolyvinyl-alohol dis ‏لكحول بولى‎ (11+) ٠ gamma- ‏إلى هذا الخليط تمت إضافة (49,4 ؟) جم من مسحوق جاما- ألوميناً‎ water ‏والذى قد سبق إجراء معالجته بحيث أصبح هذا المسحوق بحجم حبيبى أقل من‎ alumina ‏دقائق من التقليب المستمر باستخدام خلاط؛تم إلى الخليط‎ )٠١( ‏ميكرون. وبعد مضى‎ )٠١( ‏جم من محلول مائى )£01( من كلوريد القصديريك (4ا500)» ثم تم‎ )٠,51( ‏الناتج إضافة‎ ‏إجراء طحن كروى الشكل للطبقة الملاطية الرقيقة القوام لمدة (؛) ساعات فى درجة حرارة‎ ov.
‎vo -‏ - الوسط المحيط (درجة حرارة الغرفة) وبالتالى تم تخفيض الحجم ‎psn)‏ الأقصى إلى ما يقل عن )+¢( ميكرون . بعدهاء تم رش هذا الملاط الرقيق القوام فوق قلوب من ال ‎cordierite’‏ ذات قطر متوسط يبلغ ( .)ملم بواسطة استخدام جهاز تحبيب وتغليف لمدة )9( دقيقة ليتم الحصول على طبقة خارجية بسمك ‎)٠٠١(‏ ميكرون.
‎(» Vou) ‏تم تجفيف هذه المادة المعززة الكرية الشكل المتعددة الطبقات عند درجة حرارة تبلغ‎ ٠ ‏ساعة لإجراء المزيد‎ )١7( ‏م) لمدة‎ ٠٠٠١( ‏لمدة )7( ساعة؛ ثم تم تحميصها فى درجة حرارة‎ ‏الموجودة فى الطبقة الخارجية إلى‎ "gamma-alumina ‏من التحول الإضافى لل "جاما ألومينا‎ ." theta alumina ‏"ثيتا ألومينا‎ platinum ‏بعدها » تم نقع وتشريب مادة التعزيز الطبقية التى تم تحميصها وذلك مع البلاتين‎
‎٠‏ والليثيوم ‎lithium‏ كما تم وصف ذلك فى مثال رقم (١)؛‏ فيما عدا أن التحليل العنصرى وضح أن هذا المحفز ‎catalyst‏ إحتوى على ‎(VY)‏ بالوزن بلاتين ‎١,1 £) « platinum‏ 7) بالوزن قصديرء (777) بالوزن ليثيوم ‎lithium‏ على أساس الخلو من مواد قابلة للتطاير بالنسبة للمحفز 1 ل كله بالكامل. ‎ad‏ تمت إستعادة هذا المحفز 41 وتم التعرف عليه وتحديده بالمحفز ‎UBT catalyst‏ وضح تحليل حيود أشعة ‎Xe‏ أن الطبقة الخارجية مكونة من
‎Vo‏ ألومينات لبثيوم ‎lithium aluminate‏ غير منتظمة بكميات أقل من الكميات ‎ASC‏ بالنسبة للاتحاد العنصرى؛ أى لها الصيغة ‎(LiALOg)‏ ‏مثال رقم )¥( لقد تم تكرار الإجراءات التى تم إتباعها فى مثال رقم ‎Lad )١(‏ عدا أنه تمت زيادة تركيز محلول نترات الليثيوم ‎lithium nitrate‏ المضاف إلى جهاز النقع والتشريب الدوار ليتم الحصول ‎xe‏ على تركيز أكبر من الليثيوم ‎lithium‏ على المحفز 84ل . لقد وضح التحليل العخصرى أن
‎yr -‏ - هذا المحفز ‎catalyst‏ كان محتوياً على )£14( بالوزن بلاتين ‎(Ze) 7) « platinum‏ بالوزن قصدير ‎«tin‏ (20077) بالوزن ليثيوم ‎lithium‏ بالنسبة لإجمالى وزن المحفز ‎catalyst‏ ‏كله بالكامل. لقد تمت إستعادة هذا المحفز ‎catalyst‏ وتم التعرف عليه وتحديده بالمحفز ‎catalyst‏ ‎BC‏ وضح تحليل حيود أشعة-»: أن الطبقة الخارجية تكونت من مخاليط من ألومينات ‎a sul‏ ‎lithium aluminate ©‏ ¢ أى ‎.LiA1O; <LiAlsOg‏ مثال رقم )2( تم تحضير محفز أكسدة ‎oxidation catalyst‏ بواسطة الطريقة التى تم تنفيذها فى مثال رقم ‎IT‏ ‏للبراءة الأمريكية رقم ‎ly EAYYORY‏ تم دمجها بالإشارة إليها والاستعانة بها. لقد تم تحضير المحفزات ‎ay catalysts‏ لهذه الطريقة التى تم استخدامها بصورة تجارية فى انتاج ال "ستيرين ‎styrene ٠‏ ولذلك فإنها توفر علامة مميزة يُهتدى بها لقباس أداء محفزات الأكسدة الأخرى المحضرة باستخدام طرق التحضير البديلة. لقد وضح التحليل العخصرى أن هذا المحفز ‎catalyst‏ أحتوى على ( 5 ) بالوزن بلاتين مسعتمام ‏ (777) بالوزن قصدير دن ‎Ooi)‏ ليثيوم ‎lithium‏ على أساس ‎Sal‏ من المواد القابلة للتطاير وذلك بالنسبة للمحفز ‎catalyst‏ كله بالكامل . لقد تم التعرف على هذا المحفز ‎catalyst‏ وتحديده ليكون بمثابة المحفز ‎catalyst Vo‏ "0" لقد وضح تحليل حيود ‎Xda]‏ أن المحفز ‎catalyst‏ كان بصفة أساسية عبارة عن ألفا-ألومينا ‎.alpha-alumina‏ ‏مثال رقم (ه) لقد تم تقييم محفزات ‎catalysts‏ الأمثلة السابقة من مثال رقم ‎)١(‏ إلى مثال رقم )£( ‎La‏ يتعلق بتحول الأكسجين ‎oxygen‏ وانتقائية الأكسجين 0 المتفاعل مع الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‎٠‏ للتكوين ‎eld‏ لقد ثم وضع المحفزات 5 بكمية تبلغ )+0( سمو فى مفاعل مصنوع من
الل صلب لا يصداً وبقطر ‎Clady‏ يبلغ (1,7) سم (7/+بوصة). ثم تم تسخين المفاعل إلى درجة حرارة لفتحة الدخول تبلغ ‎OV)‏ م) وتيار مادة تغذية يكون مشتملاً على خليط مكون من : ‎ethylbenzene, styrene, steam, hydrogen, oxygen and nitrogen‏ والذى يحاكى تيار منتج عند نسبة تحول حوالى )110( إيثيل بنزين ‎cthylbenzenc‏ من طبقة محفز نزع الهيدروجين الثائية ‎dehydrogenation catalyst bed ٠‏ 48 لنظام مفاعل مكون من ثلاث طبقات محفز لنزع الهيدروجين ‎second dehydrogenation catalyst beds‏ وذو طبقة محفز أكسدة ‎oxidation catalyst‏ يتم وضعها فيما بين طبقات محفز نزع الههيدروجين ‎«second dehydrogenation catalyst beds‏ حيث تم دفع هذا التيار لمادة التغذية إلى داخل المفاعل وتغذيته به. ثم تم إمرار تيار مادة التغذيتفوق طبقة محفز الأكسدة عند درجة حرارة فتحة الدخول السابق ذكرها وعند ضغط فتحة ‎٠‏ خروج المفاعل يبلغ ‎(Ved)‏ كيلو باسكال ‎٠ VY) kPa‏ ضغوط جوية). لقد تمت المحافظطة على تيار مادة التغذية عند سرعة فراغية للسائل فى الساعة تبلغ (؛,٠) ‎Rela‏ وكانت نسبة مادة تغذية فتحة الدخول لتيار مادة التغذية لكل من: إيثيل بنزين/ستيرين/ماء (11:0)/ هيدروجين (-11)/ أكسجين (:0)/ نيتروجين ‎(No)‏ مساوية ‎VOY EO A) YY‏ على الترتيب. بالإضافة إلى ذلك؛ تمت السيطرة على الهواء الداخل إلى طبقة المحفز ‎catalyst‏ لكى تتم ‎١‏ المحافظة على درجة حرارة قصوى تبلغ (0 7+ أم) فى المفاعل لتصل إلى حد معين من الهواء المضاف. لقد تم توقيع تحول الأكسجين 0 بالرسم البيانئ بالنسبة لكل اختبار تم إجراؤه وقد تم توضيح النتائج التى تم الحصول عليها فى شكل رقم ‎.)١(‏ لقد تم بالرسم ‎dl‏ توقيع انتقائية احتراق ال "ستيرين ‎styrene‏ بالنتسبة لكل اختبار تم إجراؤه؛ وقد تم توضيح النتائج التى تم الحصول عليها فى شكل رقم ‎.)١(‏ لقد تم بالرسم البيانى توقيع انتقائية احتراق ال 'ستيرين ض ‎styrene 0 ٠‏ لكل اختبار تم إجراؤه؛ وقد تم توضيح النتائج التى تم الحصول عليها فى شكل رقم (7). لقد تم إجراء المزيد من تلخيص نتائج الاختبار التى تم الحصول عليها فى جدول رقم )1(
التالى ‎Led‏ بعد. فى هذا الجدول ؛ فإن العمود 1 يكون عبارة عن النسبة المئوية للأكسجين ‘styrene (pod ‏الذى تم تحوله؛ ويكون العمود ]1 عبارة عن انتقائية احتراق ال‎ oxygen بالنسبة المئوية المولارية. جدول رقم ‎)١(‏ ‎aa)‏ المحفز ‎baal) baal)‏ الزمن بالساعات ‎A catalyst B catalyst catalyst C D catalyst‏ التسى تصسضى ‎1 11 1 11 1 11 1 11 ‏البخار ‎1 1 v ° 1 1 ١ A v ’ 1 ‎1 1 ١ ١ ١ ‏ا‎ ¢ A ’ : A ’ :
Jeeves ren nae ne = ‏اس سي‎ ‏0 يجب أن يلاحظ من الجدول السابق أن المحفزات ‎(All catalysts‏ تحضيرها بكميات أكبر من الليثيوم تكون ذات ثبات حفزئّ أعلى بدرجة كبيرة لها أهميتها وذات انتقائية احّراق لل 'ستيرين ‎"styrene‏ أكثر ‎Lee Lalas‏ يكون ذلك للمحفزات الأخرى التى يتم تحضيرها بكميات متدنية أكثر انخفاضاً من الليقيوم ‎lithium‏
و - مثال رقم (6) لإجراء المزيد من تقييم ‎old‏ المحفز ‎catalyst‏ المحضّر وفقاً لعملية هذا الاختراع؛ فإنه تم تعريض العديد من المحفزات 5 لعملية تعتيق حرارئً هيدروجينية ‎hydrothermal‏ (مع المعالجة بالهيدروجين) وذلك لتعيين درجة نشاط المنتج المحاكى المعتق. لقد تم تعريض 0 المحفزات 58 لمدة ‎(Y£)‏ ساعة لعملية تعتيق فى ‎dan‏ حرارة ‎Vou)‏ م وتحت ضغط )11,7( كيلو باسكال ‎"٠ KPa‏ ضغط جوى) وفى وجود جو من الهواء والبخار. ‎a‏ تمت محاكاة عملية التعتيق لمدة ‎)١(‏ سنة من الاستخدام فى وحدة تجارية. بعدهاء تم اختبار المحفزات 45 فى عملية أكسدة انثقائية ‎selective oxidation‏ ثم تم وضع حوالى ‎٠(‏ )سم من المحفز ‎catalyst‏ فى مفاعل مصنوع من صلب لا يصدأ بقطر داخلئ ( )سم ‎٠‏ (/ابوصة). ثم تم تسخين المفاعل إلى درجة حرارة فتحة الدخول بحيث تتم المحافظطة على درجة الحرارة القصوى السفلية عند درجة 00م ويكون تيار مادة الخليط محتوياً على خليط مكون من ‎(AVY)‏ بالمول "أى بالنسبة المئوية ‎ig JY sal)‏ من النيتروجين ‎nitrogen‏ « )4,¥£( بالمول من الهيدروجين ‎(7+,A) » hydrogen‏ بالمول (بالجزيثئى الجرامى) من الأكسجين ‎oxygen‏ ‎(LAY) «‏ بالمول لخليط مكون من (777) إيثيل بنزين ‎ethylbenzene‏ )£78( ستيرين ‎styrene ‘eo‏ زائد (779,7) بالمول من البخار ؛ حيث تم دفع هذا التيار من مادة الخليط إلى داخل المفاعل وتغذيته به. لقد تم إمرار تيار مادة التغذية فوق طبقات محفز الأكسدة ‎oxidation‏ ‎catalyst beds‏ عند درجة حرارة فتحة الدخول السايق ذكرها وعند ضغط فتحة خروج المفاعل يبلغ ‎)١.9(‏ كيلو باسكال ‎oY)‏ ضغوط جوي). ‎i)‏ تمت المحافظة على أن تظل مادة التغذية عند سرعة فراغية للسائل فى الساعة تبلغ (77)ساعة '. ‎Y4Ye‏
سوسم كدليل أو كمؤشر لدرجة ثبات ودرجة نشاط المحفز ‎catalyst‏ « تم أخذ القباسات بصورة دورية لتعيبين ‎Jed‏ | لأكسيجين ‎conversion‏ صععلا«ه. لقد تم تسجيل نتائج هذه الاختبارات السابق ذكرها فى جدول رقم (؟) التالى: جدول رقم ‎(Y)‏ ‏تحول الأكسجين للمحفزات المعتقة ‎AY)‏ تم تعتيقها) )7( تمضى بالتعرض على ‎C‏ ‏البخار ‎Y‏ 1 0 يجب أن يلاحظ من الجدول السابق أن محفزات الاختراع الحالى قد أظهرت درجة ثبات ودرجة نشاط مماثلة فىإطار القيود المفروضة لإجراء ‎Jie‏ هذ ‎١‏ الاختبار عندما تتم مقارنتها بمحفز ‎catalyst‏ قياسى. ‎Vivo‏

Claims (1)

  1. عناصر_الحمابة
    ‎-١ ١‏ عبارة عن محفز لإجراء الأكسدة الانتقائية ‎selective oxidation‏ للهيدروجين
    ‏0 يكون ‎Slade‏ على قلب ‎“aly‏ خامل ‎inert inner core‏ وطبقة خارجية مرتبطة ‎outer layer bonded 1‏ بالقلب الداخلى ‎inner core‏ ¢ وتكون الطبقة الخارجية مشتملة على مادة
    ‏¢ حاملة ‎support‏ من ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ يتم فوقها نثر وتشتيت فلز واحد ‎o‏ على الأقل من فلزات مجموعة البلاتين ‎platinum‏ وفلز معزز واحد على الأقل من الفلزات 1 المعززة.
    ‎inert ‏يتم فيه اختيار القلب الداخلى الخامل‎ Cua ¢ ( ١ ) ‏المحفز وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ =Y ١ ‏؛ والفتلزات ولماعدمتء‎ alpha alumina ‏من المجموعة المكونة من ألفا ألومينا‎ inner core ‏هذه المواد.‎ Jie ‏ومخاليط من‎ cordierite s « silicon carbide ‏السليكون‎ an Sg 3
    ‎-Y \‏ المحفز وفقا لأى عنصر من عنصرى الحماية رقم ) ‎١‏ ( أو رقم ) ‎Y‏ ( ؛ حيث يثم فيه ¥ اختيار فلز مجموعة البلاتين من المجموعة المكونة من بلاتين ‎platinum‏ ¢ بلاديوم ‎palladium 1‏ 6 روديوم ‎rhodium‏ » إيريديوم ‎iridium‏ ¢ روثينيوم ‎ruthenium‏ ¢ أوزميوم ‎cosmium ¢‏ ومخاليط من ‎Jie‏ هذه الفلزات.
    ‏\ ¢— المحفز ‎Gay‏ لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث يتم فيه اختيار الفلز المعزز من المجموعة ‎Y‏ المكونة من قصدير 00 ؛ جرمانيوم ‎germanium‏ ¢ رينيوم ‎rhenium‏ ¢ جاليوم ‎gallium‏ ¢ ¥ بزموث ‎bismuth‏ » رصاص ‎lead‏ ¢ إنديوم ‎indium‏ ¢ سيريوم ‎cerium‏ ¢ زنك ‎«zinc‏ ‏{ ومخاليط من مثل هذه العناصر .
    ‎Yayo
    »سم -
    ‎=o ١‏ المحفز وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎)١(‏ ؛ حيث تكون فيه الطبقة الخارجية ذات سمك ‎Y‏ يتراوح من )80( ميكرون إلى ‎(E00)‏ ميكرون.
    ‎١‏ > المحفز وفقاً لعنصر الحماية رقم )1( ؛ والذى يشتمل بالإضافة لما تقدم على مُعّدل يتم ل" نشره وتشتيته على المادة الحاملة المصنعة من ألومينات الليثيوم ‎lithium aluminate‏ ويتم ¥ اختياره من المجموعة المكونة من فلزات الأقلاء ‎alkali metals‏ ¢ و فلزات الأقلاء الأرضية ‎(eg alkaline earth metals ¢‏ مخاليط من مثل هذه الفلزات ‎metals‏
    ‎-١ ١‏ المحفز وفقاً لعنصر الحماية رقم (7)؛ حيث يتم فيه اختيار ‎Jill‏ من المجموعة المكونة من ليثيوم ‎lithium‏ » صوديوم ‎sodium‏ ؛ سيزيوم ‎cesium‏ ¢ باريوم ‎barium‏ ومن ¥ مخاليط من ‎Jie‏ هذه الفلزات ‎metals‏
    ‎١‏ - عبارة عن عملية لهدرجة هيدروكربون ‎dehydrogenatable hydrocarbon‏ قابل للهدرجة ‎cdehydrogenation Y‏ تكون مشتملة على الخطوات التالية:
    ‏1 0( ملمسة الهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ بمحفز تزع الهيدروجين ‎dehydrogenation catalyst ¢‏ فى وجود بخار وفى منطقة نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation zone ©‏ وفى الظطروف الخاصسة بنزع الهيدروجين ‎dehydrogenation 1‏ #1 بخار دفق غزير يكون مشتملاً على هيدروكربونات ل منزوعة الهيدروجين ‎dehydrogenated hydrocarbons‏ ء وهيدروكربونات غير ‎A‏ محولة ‎unconverted hydrocarbons‏ ء وهيدروجين ‎chydrogen‏ وبخار؛ 9 )9( إجراء تدفق لتيار الدفق الغزير إلى حيث منطقة الأكسدة ‎oxidation zone‏ ‎Ye‏ وملامسة تيار الدفق الغزير مع غاز محتوى على أكسجين ‎oxygen‏ وفى وجود ‎١١‏ محفز الأكسدة ‎oxidation catalyst‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم ) ‎١‏ ( وذلك فى
    - سرس oxidation ‏ظروف إجراء الأكسدة ليتم إجراء أكسدة الهيدروجين‎ VY ‏انتقائية فى تيار الدفق الغزير بدون أكسدة أساسية فعلية‎ 5) sear hydrocarbon VY dehydrogenated hydrocarbons ‏للهيدروكربونات المنزوعة الهيدروجين‎ " ‏وانتاج تيار دفق‎ unconverted hydrocarbons ‏وللهيدروكربونات غير المحولة‎ Vo ‏على هيدروكربونات منزوعة الهيدروجين‎ Mate ‏غزير ثانى يكون‎ 1 unconverted Algae ‏وهيدروكربونات غير‎ « dehydrogenated hydrocarbons VV ‏وبخار؛‎ hydrocarbons YA
    (ج) إجراء تدفق لتيار الدفق الغزير الثانى إلى حيث منطقة نزع الهيدروجين الثانية ‎(A second dehydrogenation zone ٠١‏ يتم تشغيلها فى ظطروف نزع الهيدروجين ‎dehydrogenated Y)‏ ويكون محتوياً على محفز نزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ ‎YY‏ 41 لانتاج بخار لمنتج هيدروكربونئ منزوع الهيدروجين ‎dehydrogenated‏ ‎hydrocarbon 9»‏ .
    oxidation ‏حيث تشتمل فيها ظروف الأكسدة‎ oA) ‏العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ -4 ١ ‏إلى‎ )٠١( ‏م) وعلى ضغط يتراوح من‎ Vor) ‏م) إلى‎ ©٠٠0( ‏على درجة حرارة تتراوح من‎ Y ‏باسكال.‎ Asher) 3
    ‎-٠ ١‏ عبارة عن عملية لتحويل هيدروكربون ‎hydrocarbon conversion‏ مسن الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ تكون مشتملة على ملامسة مادة التغذية الهيدروكربونية ‎hydrocarbon feed 1‏ مع محفز ‎catalyst‏ فى الظروف الخاصة بالتحويل ليعطى منتج ‎(sna‏ ‏حيث يكون المحفز ‎catalyst‏ عبارة عن المحفز ‎catalyst‏ الذى تم ذكره فى عنصر ° الحماية رقم ‎)١(‏
    ‎Yayo
    ‎١‏ )= العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم (١٠)؛‏ حيث يتم اختيار العملية من المجموعة ‎Y‏ المكونة من إجراء ألكلة ‎alkylation‏ ؛ ونزع الهيدروجين ‎dehydrogenation‏ ؛ والأزمرة
    ‎.isomerization 1‏
SA03240408A 2002-10-18 2003-12-01 محفز من طبقات ألومينات الليثيوم lithium aluminate وعملية أكسدة إنتقائية باستخدام المحفز SA03240408B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/274,693 US6858769B2 (en) 2002-10-18 2002-10-18 Lithium aluminate layered catalyst and a selective oxidation process using the catalyst

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA03240408B1 true SA03240408B1 (ar) 2007-12-29

Family

ID=32093104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA03240408A SA03240408B1 (ar) 2002-10-18 2003-12-01 محفز من طبقات ألومينات الليثيوم lithium aluminate وعملية أكسدة إنتقائية باستخدام المحفز

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6858769B2 (ar)
EP (1) EP1551548A1 (ar)
JP (1) JP4804756B2 (ar)
KR (1) KR100872810B1 (ar)
CN (1) CN1705510B (ar)
AU (1) AU2003284255A1 (ar)
CA (1) CA2498343C (ar)
MX (1) MXPA05002799A (ar)
MY (1) MY135580A (ar)
SA (1) SA03240408B1 (ar)
TW (1) TWI321493B (ar)
WO (1) WO2004035201A1 (ar)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7635461B2 (en) * 2003-06-06 2009-12-22 University Of Utah Research Foundation Composite combustion catalyst and associated methods
DE102004015800A1 (de) * 2004-03-29 2005-10-20 Basf Ag Katalysator für die Oxidation von Wasserstoff, sowie Verfahren zur Dehydrierung von Kohlenwasserstoffen
GB0420245D0 (en) * 2004-09-13 2004-10-13 Johnson Matthey Plc Improvements in catalyst coatings
US7605109B1 (en) * 2004-10-28 2009-10-20 Nanostellar, Inc. Platinum-bismuth catalysts for treating engine exhaust
US7601671B2 (en) 2004-10-28 2009-10-13 Umicore Ag & Co. Kg Drying method for exhaust gas catalyst
US7611680B2 (en) * 2004-10-28 2009-11-03 Nanostellar, Inc. Platinum-bismuth catalysts for treating engine exhaust
US7638459B2 (en) * 2005-05-25 2009-12-29 Uop Llc Layered composition and processes for preparing and using the composition
GB0512791D0 (en) * 2005-06-23 2005-07-27 Johnson Matthey Plc Catalysts
US7871961B2 (en) * 2006-07-18 2011-01-18 Sud-Chemie Inc. Catalyst for production of hydrogen and synthesis gas
CN101600824B (zh) 2007-05-31 2012-02-29 昭和电工株式会社 碳纳米纤维、其制造方法和用途
CN101428238B (zh) * 2007-11-07 2011-02-09 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 热稳定性的层状复合载体
CN101491776B (zh) * 2008-01-23 2010-12-01 中国石油化工股份有限公司 氧化铝涂层浆料及其制备方法
US7901640B2 (en) * 2008-05-13 2011-03-08 Uop Llc Optimized counter-current flow baffle
US7906081B2 (en) * 2008-05-13 2011-03-15 Uop Llc Internal grids for adsorbent chambers and reactors
US7718146B2 (en) * 2008-05-13 2010-05-18 Uop Llc Enhanced bed separation in a styrene monomer reactor using milled plates
FR2935103B1 (fr) * 2008-08-19 2011-02-11 Inst Francais Du Petrole Procede de preparation d'un materiau coeur-couche ayant une bonne resistance mecanique
CN102189007B (zh) * 2010-03-03 2013-01-09 中国石油化工股份有限公司 氧化铝涂层浆料及其制备方法
CN102189001A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 中国石油化工股份有限公司 耐磨的热稳定的氧化铝涂层载体
CN102219213B (zh) * 2010-04-15 2013-08-14 中国石油化工股份有限公司 Co混合气体选择氧化除氢气的方法
CN102463145B (zh) * 2010-11-17 2013-09-18 中国石油化工股份有限公司 用于氢气氧化催化剂涂层的浆料及其制备方法
CN102463144B (zh) * 2010-11-17 2013-09-18 中国石油化工股份有限公司 制备复合载体涂层的氧化铝浆料及其制备方法
CN102463146B (zh) * 2010-11-17 2013-12-04 中国石油化工股份有限公司 喷涂用的氧化铝浆料及其制备方法
CN102463143B (zh) * 2010-11-17 2014-03-26 中国石油化工股份有限公司 制备薄壳形催化剂的复合载体
CN102649561B (zh) * 2011-02-25 2014-07-02 中国石油化工股份有限公司 Co混合气体选择氧化除氢气的方法
US8822370B2 (en) * 2011-05-16 2014-09-02 Uop Llc Substantially non-porous substrate supported noble metal-and lanthanide-containing catalysts
US20120322650A1 (en) * 2011-06-15 2012-12-20 Uop, Llc Layered catalyst
CN103623819B (zh) * 2012-08-23 2015-08-19 中国石油天然气股份有限公司 一种用于氢气选择性氧化反应的薄壳形贵金属催化剂及其制备方法
CN103626623B (zh) * 2012-08-23 2015-05-13 中国石油天然气股份有限公司 用于生产苯乙烯的乙苯脱氢-氢气选择性氧化方法
CN112892612B (zh) * 2019-12-03 2023-01-17 中国石化集团金陵石油化工有限责任公司 一种用于烃类转化反应的催化剂
US11000832B1 (en) * 2020-03-13 2021-05-11 Uop Llc Dehydrogenation catalyst with minimized aromatic production

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4467050A (en) * 1982-07-08 1984-08-21 Energy Research Corporation Fuel cell catalyst member and method of making same
US4565898A (en) * 1985-03-06 1986-01-21 Uop Inc. Dehydrogenation of dehydrogenatable hydrocarbons
US4812597A (en) * 1987-09-02 1989-03-14 Uop Inc. Dehydrogenation of dehydrogenatable hydrocarbons
US4914249A (en) * 1988-12-29 1990-04-03 Uop Dehydrogenation of dehydrogenatable hydrocarbons
BE1004608A3 (fr) * 1990-11-16 1992-12-22 Solvay Procede pour la fabrication du chloroforme a partir de tetrachlorure de carbone, compositions catalytiques et procede pour leur obtention.
FR2713957B1 (fr) * 1993-12-16 1996-02-02 Inst Francais Du Petrole Catalyseurs de déshydrogénation de paraffines C3-C20 et sa préparation.
DE69613759T2 (de) * 1995-05-22 2001-10-31 Ube Industries, Ltd. Verfahren zur Herstellung von Karbonatdiester
JP3985349B2 (ja) * 1997-07-17 2007-10-03 三菱化学株式会社 スチレンの製造方法
CA2297071C (en) * 1997-07-17 2006-07-11 Mitsubishi Chemical Corporation Process for producing styrene
US6177381B1 (en) * 1998-11-03 2001-01-23 Uop Llc Layered catalyst composition and processes for preparing and using the composition
US6184416B1 (en) 2000-04-28 2001-02-06 Air Products And Chemicals, Inc. Lithium aluminate as a catalyst support for hydrogenation of aromatic amines

Also Published As

Publication number Publication date
US20040077911A1 (en) 2004-04-22
TW200420344A (en) 2004-10-16
CN1705510A (zh) 2005-12-07
MXPA05002799A (es) 2005-06-03
WO2004035201A1 (en) 2004-04-29
EP1551548A1 (en) 2005-07-13
AU2003284255A1 (en) 2004-05-04
KR20050050676A (ko) 2005-05-31
JP2006502853A (ja) 2006-01-26
US6858769B2 (en) 2005-02-22
CN1705510B (zh) 2012-05-23
CA2498343A1 (en) 2004-04-29
JP4804756B2 (ja) 2011-11-02
TWI321493B (en) 2010-03-11
KR100872810B1 (ko) 2008-12-09
MY135580A (en) 2008-05-30
CA2498343C (en) 2011-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA03240408B1 (ar) محفز من طبقات ألومينات الليثيوم lithium aluminate وعملية أكسدة إنتقائية باستخدام المحفز
CA2479957C (en) Dehydrogenation catalyst composition
US4914075A (en) Dehydrogenation catalyst composition
CA2429492C (en) Layered catalyst composition and processes for preparing and using the composition
US6280608B1 (en) Layered catalyst composition and processes for preparing and using the composition
AU2001217555A1 (en) Layered catalyst composition and processes for preparing and using the composition
CN103596681A (zh) 重整催化剂和方法
JP3912077B2 (ja) 水素の選択的酸化触媒、水素の選択的酸化方法、及び炭化水素の脱水素方法
CN103539614B (zh) 低碳烷烃脱氢制低碳烯烃的反应方法
JPH074530B2 (ja) 炭化水素脱水素触媒
JP2002161055A (ja) 炭化水素の酸化脱水素方法
KR920010009B1 (ko) 탄화수소 탈수소화 반응촉매
JPS60193933A (ja) アルケニルベンゼンの製造法
JP2001270705A (ja) 炭化水素の水蒸気改質方法
JPS60193934A (ja) アルケニルベンゼンの製造方法