RU96104012A - Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаков - Google Patents
Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаковInfo
- Publication number
- RU96104012A RU96104012A RU96104012/03A RU96104012A RU96104012A RU 96104012 A RU96104012 A RU 96104012A RU 96104012/03 A RU96104012/03 A RU 96104012/03A RU 96104012 A RU96104012 A RU 96104012A RU 96104012 A RU96104012 A RU 96104012A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- porous glass
- glass materials
- obtaining porous
- metallurgical slags
- metallurgical
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 2
- 239000005373 porous glass Substances 0.000 title claims 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N manganese(II) oxide Inorganic materials [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N silicate Chemical group [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims 1
Claims (1)
- Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаков с насыпкой плотностью 100 - 300 кг/м3, заключающийся в том, что в шихте из металлургических отходов следующего состава, мас.%:
SiO2 - 45,0 - 60,0
CaO - 2,0 - 60,0
Al2O3 - 1,5 - 15,0
MgO - 1,0 - 5,0
Fe2O3 - 5,0 - 9,0
MnO - 4,0 - 18,0
SO3 - 0,1 - 3,0
Na2O - 0,4 - 0,6
K2O - 0,3 - 0,8
TiO2 - 0,1 - 0,2
доводят содержание углерода до 3 - 8 мас.%, плавят в восстановительной среде, а затем силикатную часть расплава охлаждают в режиме термоудара, отличающийся тем, что охлаждение расплава осуществляют в водном растворе солей цинка с концентрацией 0,2 - 0,5 г/л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104012A RU2114797C1 (ru) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104012A RU2114797C1 (ru) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаков |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96104012A true RU96104012A (ru) | 1998-04-27 |
RU2114797C1 RU2114797C1 (ru) | 1998-07-10 |
Family
ID=20177541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96104012A RU2114797C1 (ru) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114797C1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HU224808B1 (en) * | 1998-11-12 | 2006-02-28 | Laszlo Hoffmann | Method for producing of silicate foam product from waste material |
RU2542027C1 (ru) * | 2013-08-15 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Шихта для получения пеностекла |
CN115403404B (zh) * | 2022-09-23 | 2023-06-02 | 北京科技大学 | 一种电解锰渣短流程制备多孔材料的方法 |
-
1996
- 1996-02-28 RU RU96104012A patent/RU2114797C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870011224A (ko) | 발열성 조성물 | |
AU700065B2 (en) | Mould fluxes for use in the continuous casting of steel | |
KR850008185A (ko) | 용강의 슬랙커버를 발포시키기 위한 조성물 및 발포방법 | |
RU96104012A (ru) | Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаков | |
GB8707526D0 (en) | Amorphous silicas | |
GB1431787A (en) | Casting of molten metals | |
US3810506A (en) | Molding for use in steel ingot making by bottom pouring and method of making steel ingot | |
RU2107674C1 (ru) | Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом | |
KR910002741A (ko) | 세라믹 용접 방법 및 이에 사용하기 위한 분말 혼합물 | |
GB1527499A (en) | Methods of removal of alkali and alkaline earth metals from light metal melts | |
KR920700081A (ko) | 야금용 용기를 정련 층으로 피복하는 방법, 피복용 조성물 및 제조된 보호 피막 | |
RU95102985A (ru) | Способ получения легкого заполнителя | |
RU2114797C1 (ru) | Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаков | |
RU2000126916A (ru) | Способ получения пористых стекломатериалов из шлаков цинкового производства | |
RU95120024A (ru) | Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом | |
RU2062679C1 (ru) | Флюс для непрерывной разливки стали в форме сферических гранул и способ ее получения | |
McInnes | A glimpse of ephemeral subduction zone processes from Simberi Island, Papua New Guinea. | |
KR960017864A (ko) | 슬래그 조재제 | |
RU97115688A (ru) | Способ получения пористых стекломатериалов из нефелиновых шламов | |
RU95111868A (ru) | Способ получения пористых стекломатериалов из золошлаковых отходов | |
SU823469A1 (ru) | Катодна секци алюминиевого электролизера | |
RU97114265A (ru) | Способ переработки плавов щелочного рафинирования свинца | |
JPS5554521A (en) | Ingot making additive for steel | |
NO169726C (no) | Fremgangsmaate ved rensning av metallsmelte bestaaende av aluminium forurenset med cerium eller andre sjeldene jordartsmetaller, samt anvendelse av fremgangsmaaten | |
JPS5692000A (en) | Melt flux for horizontal submerged arc welding |