RU2724692C1 - Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil - Google Patents
Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2724692C1 RU2724692C1 RU2019132869A RU2019132869A RU2724692C1 RU 2724692 C1 RU2724692 C1 RU 2724692C1 RU 2019132869 A RU2019132869 A RU 2019132869A RU 2019132869 A RU2019132869 A RU 2019132869A RU 2724692 C1 RU2724692 C1 RU 2724692C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- injection
- production
- production well
- formation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке залежи высоковязкой нефти.The invention relates to the oil industry and may find application in the development of deposits of high viscosity oil.
Известен способ разработки залежи высоковязкой нефти с использованием парных горизонтальных скважин (патент RU № 2663526, МПК E21B 43/24, E21B 07/04, E21B 47/06, опубл. 07.08.2018 в Бюл. № 22), включающий строительство в продуктивном пласте горизонтальной нагнетательной скважины и добывающей скважины, расположенной ниже и параллельно нагнетательной скважине, спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб (НКТ) разного диаметра с размещением концов в различных интервалах горизонтального ствола, спуск в добывающую скважину одной или двух колонн НКТ со смещением конца или концов по горизонтали относительно концов НКТ нагнетательной скважины не менее чем на 10 м, первоначальный прогрев продуктивного пласта закачкой необходимого для прогрева межскважинного пространства залежи с созданием гидродинамической связи объема пара, выдержку для термокапиллярной пропитки и остывания ствола скважины, проведение термобарометрических измерений посредством геофизических исследований в добывающей скважине, по результатам которых в горизонтальном стволе добывающей скважины выявляют зоны с экстремальными температурами, а среди выявленных зон определяют зону с изменением угла набора кривизны не более 2 градусов на 10 м, размещение спускаемого на колонне НКТ электроцентробежного насоса, оснащенного на приеме датчиками температуры и давления и оптоволоконного кабеля по всей длине фильтра, в дальнейшем ведение закачки пара через нагнетательную скважину и отбор продукции электроцентробежным насосом в добывающей скважине, причем осуществляют первоначальный прогрев продуктивного пласта закачкой расчетного объема высокотемпературного пара в добывающую скважину, а исследования добывающей скважины осуществляют после термокапиллярной пропитки и остывания ствола скважины ниже предельной температуры для насоса, который устанавливают в переходной зоне с температурой между большим и меньшим прогревом, в ходе эксплуатации насоса производят мониторинг температур по длине добывающей скважины и на входе насоса, при достижении в зоне размещения насоса температуры, близкой к предельной для работы насоса, его перемещают в близлежащую зону, соответствующую условиям установки насоса, при этом точки подачи пара в нагнетательной скважине и точку отбора в добывающей скважине размещают со смещением по горизонтали не менее чем 10 м во избежание прорывов пара.A known method of developing a highly viscous oil reservoir using paired horizontal wells (patent RU No. 2663526, IPC E21B 43/24, E21B 07/04, E21B 47/06, published on 08/07/2018 in Bull. No. 22), including the construction in a reservoir horizontal injection well and production well below and parallel to the injection well, descent into the injection well of two tubing strings of different diameters with placement of ends at different intervals of the horizontal wellbore, descent of one or two tubing strings into the production well with an offset end or horizontal ends relative to the ends of the tubing of the injection well by at least 10 m, initial heating of the reservoir by injection of the reservoir necessary for heating the interwell space with the creation of a hydrodynamic connection of the steam volume, exposure for thermocapillary impregnation and cooling of the wellbore, thermobarometric measurements by geophysical studies zones in the producing well, according to the results of which zones with extreme temperatures are identified in the horizontal well of the producing well, and among the identified zones, a zone with a change in the angle of curvature of not more than 2 degrees by 10 m, the placement of an electric centrifugal pump run on the tubing string equipped with sensors temperature and pressure and fiber optic cable along the entire length of the filter, then conducting steam injection through the injection well and selecting products by an electric centrifugal pump in the producing well, and the formation is initially heated by pumping the calculated volume of high-temperature steam into the producing well, and research of the producing well is carried out after the thermocapillary impregnation and cooling of the wellbore below the temperature limit for the pump, which is installed in the transition zone with a temperature between greater and lesser heating, during operation of the pump, temperatures along the production length are monitored wells and at the pump inlet, when the temperature in the pump placement zone reaches a temperature close to the limit for the pump to operate, it is moved to a nearby zone that meets the pump installation conditions, while the steam supply points in the injection well and the sampling point in the production well are displaced horizontal not less than 10 m to avoid steam breakthroughs.
Недостатком данного способа является сложность реализации из-за постоянного изменения места расположения насоса в ходе добычи, узкая область применения из-за невозможности работы только в пластах с высокой проницаемостью, в которых не происходит рост давления выше давления гидроразрыва пласта при закачке пара.The disadvantage of this method is the difficulty of implementation due to the constant change in the location of the pump during production, a narrow scope due to the impossibility of working only in formations with high permeability, in which there is no increase in pressure above the hydraulic fracturing pressure during steam injection.
Наиболее близким по технической сущности является способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть (патент RU № 2584437, МПК E21B 43/24, опубл. 20.05.2016 в Бюл. № 14), включающий закачку пара через горизонтальную скважину, отбор пластовой продукции через горизонтальную добывающую скважину, расположенную ниже и параллельно нагнетательной скважине, причем в нагнетательную скважину спускают две колонны насосно-компрессорных труб разного диаметра, конец колонны большего диаметра размещают в начале горизонтального ствола, конец колонны меньшего диаметра размещают в конце горизонтального ствола, в добывающей скважине размещают оптоволоконный кабель и колонну насосно-компрессорных труб с электроцентробежным насосом и датчиками температуры на входе в электродвигатель электроцентробежного насоса и в электроцентробежном насосе, через нагнетательную скважину закачивают пар, и проводят термобарометрические измерения, посредством оптоволоконного кабеля выявляют зоны горизонтального ствола добывающей скважины с наибольшей температурой, среди выявленных зон определяют зону с изменением угла набора кривизны не более 2 градусов на 10 м, в определенной зоне размещают электроцентробежный насос, изменением подачи пара через нагнетательную скважину и периодичностью работы электроцентробежного насоса устанавливают режим работы пары скважин, при котором электроцентробежный насос работает в постоянном режиме при температуре перекачиваемой пластовой продукции, равной максимально допустимой для электроцентробежного насоса.The closest in technical essence is the method of operating a pair of wells that produce highly viscous oil (patent RU No. 2584437, IPC E21B 43/24, published on 05/20/2016 in Bull. No. 14), including the injection of steam through a horizontal well, selection of reservoir products through horizontal a production well located lower and parallel to the injection well, where two columns of tubing of different diameters are lowered into the injection well, the end of the larger diameter column is placed at the beginning of the horizontal shaft, the end of the smaller diameter column is placed at the end of the horizontal shaft, fiber optic cable is placed in the production well and a tubing string with an electric centrifugal pump and temperature sensors at the inlet to the electric motor of the electric centrifugal pump and in the electric centrifugal pump, steam is pumped through the injection well and thermobarometric measurements are carried out, horizontal zones are identified by means of a fiber optic cable among the identified wells, the zone with the change in the angle of set of curvature of not more than 2 degrees by 10 m is determined, the electric centrifugal pump is placed in a certain zone, the mode of pair operation is set by changing the steam supply through the injection well and the frequency of the electric centrifugal pump, when where the electric centrifugal pump operates in a constant mode at a temperature of the pumped reservoir products equal to the maximum allowable for the electric centrifugal pump.
Недостатком данного способа является сложность реализации и высокая вероятность ошибки из-за сложности определения места расположения насоса в ходе добычи, большие временные затраты, связанные с прогревом пласта из-за отсутствия закачки пара в начальный период через добывающую скважину, низкого перепада давлений между скважинами при отборе, что приводит также длительному выходу на добычу продукции в промышленных масштабах особенно в пластах со средней и низкой приемистостью.The disadvantage of this method is the difficulty of implementation and the high probability of error due to the difficulty of determining the location of the pump during production, the large time costs associated with heating the formation due to the lack of steam injection in the initial period through the production well, low pressure drop between the wells during selection , which also leads to a long exit to the extraction of products on an industrial scale, especially in formations with medium and low injectivity.
Технической задачей предполагаемого изобретения является создание способа эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, позволяющего упростить реализацию за счет более простого расположения насоса в добывающей скважине и сократить время прогрева пласта за счет прогрева через добывающую скважину, в том числе в пластах со средней и низкой приемистостью за счет цикличности закачки и обеспечения максимально возможного перепада давлений между скважинами.The technical task of the proposed invention is to provide a method of operating a pair of wells that produce highly viscous oil, which allows to simplify the implementation due to a simpler arrangement of the pump in the production well and to reduce the heating time of the formation by heating through the production well, including in formations with medium and low injectivity for due to the cyclical injection and ensuring the maximum possible pressure difference between the wells.
Техническая задача решается способом эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, включающим закачку пара через горизонтальную скважину, отбор пластовой продукции через горизонтальную добывающую скважину, расположенную ниже и параллельно нагнетательной скважине в том же пласте, перед закачкой спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб разного диаметра, причем конец колонны большего диаметра размещают в начале горизонтального ствола, конец колонны меньшего диаметра размещают в конце горизонтального ствола, размещение в добывающей скважине оптоволоконного кабеля и колонны труб с глубинным насосом и датчиками температуры и давления на входе, во время закачки пара в нагнетательную скважину проведение посредством оптоволоконного кабеля и датчиков температуры и давления термобарометрических измерений в добывающей скважине при отборе продукции глубинным насосом, режимы которого регулируют исходя из термобарических исследований.The technical problem is solved by the method of operating a pair of wells producing highly viscous oil, including injecting steam through a horizontal well, taking reservoir products through a horizontal producing well located below and parallel to the injection well in the same formation, before pumping two columns of tubing into the injection well of different diameters, with the end of the larger diameter columns being placed at the beginning of the horizontal barrel, the end of the smaller diameter columns being placed at the end of the horizontal barrel, placing the fiber optic cable and pipe string with a downhole pump and inlet temperature and pressure sensors in the production well, during steam injection into the injection the well conducts, using fiber optic cable and temperature and pressure sensors, thermobarometric measurements in the producing well during the selection of products by a deep pump, the modes of which are regulated based on thermobaric studies.
Новым является то, что в добывающую скважину спускают глубинный насос с производительностью превышающей продуктивность пласта, перед отбором продукции в добывающую скважину по межтрубному пространству закачивают пар до давления отсечки, не превышающего давление гидроразрыва пласта, после чего останавливают закачку пара и производят отбор продукции до срыва потока, далее добывающую скважину переводят под аналогичные описанным циклы закачки пара и отбора продукции до получения гидродинамической связи между скважинами, после чего добывающую скважину переводят под постоянный регулируемый отбор продукции пласта.New is that a deep pump with a productivity exceeding the productivity of the formation is lowered into the production well, steam is pumped to the production well through the annulus to a cut-off pressure not exceeding the hydraulic fracturing pressure before production is taken to the production well, after which steam injection is stopped and production is taken until the flow stalls , then the production well is transferred under the cycles of steam injection and product selection similar to those described until a hydrodynamic connection between the wells is obtained, after which the production well is transferred under constant controlled selection of formation products.
Способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, включает строительство горизонтальной нагнетательной скважины и горизонтальной добывающей скважины, расположенной ниже и параллельно нагнетательной скважине в том же пласте. Производят спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб (НКТ) разного диаметра, причем конец колонны большего диаметра размещают в начале горизонтального ствола, конец колонны меньшего диаметра размещают в конце (у забоя скважины) горизонтального ствола. Размещают в добывающей скважине оптоволоконный кабель и колонны труб с глубинным насосом и датчиками температуры и давления на входе, причем применяют глубинный насос с производительностью превышающей продуктивность пласта. Через колонны НКТ закачивают пар в нагнетательную скважину. В добывающую скважину по межтрубному пространству также закачивают пар до давления отсечки, не превышающего давление гидроразрыва пласта (определяется эмпирическим путем при гидродинамических исследованиях пласта перед освоением). После чего останавливают закачку пара и производят отбор продукции глубинным насосом до срыва потока, то есть до снижения уровня жидкости в этой скважине до уровня горизонтального ствола скважины. Срыв потока определяется снижением нагрузки на глубинном насосе (снижением веса колонны штанг, если глубинный насос – плунжерный; снижением потребляемого тока, если глубинный насос – электрический погружной и т.п.). При этом обеспечивается максимальный перепад давлений между добывающей и нагнетательной скважинами, что значительно ускоряет процесс проникновения пара в межскважинную зону пласта и его ускоренный прогрев, исключая гидравлический разрыв пласта при закачке пара (что очень актуально для пластов со средней и низкой приемистостью). Далее добывающую скважину переводят под аналогичные описанным циклы закачки пара и отбора продукции до получения гидродинамической связи между скважинами, после чего добывающую скважину переводят под постоянный регулируемый отбор продукции пласта. Причем в добывающей скважине проводят термобарометрические измерения в при отборе продукции глубинным насосом, режимы которого регулируют исходя из термобарических исследований (см. патент RU № 2584437 – авторы на это не претендуют).A method of operating a pair of wells producing highly viscous oil involves the construction of a horizontal injection well and a horizontal production well located lower and parallel to the injection well in the same formation. Two columns of tubing of different diameters are lowered into the injection well, the end of the larger diameter string being placed at the beginning of the horizontal wellbore, the end of the smaller diameter string being placed at the end (near the bottom of the well) of the horizontal wellbore. Fiber-optic cable and pipe columns with a downhole pump and inlet temperature and pressure sensors are placed in the production well, and a downhole pump with a productivity exceeding the productivity of the formation is used. Steam is pumped through the tubing string into the injection well. Steam is also injected into the production well through the annulus to a cut-off pressure not exceeding the hydraulic fracturing pressure (determined empirically during hydrodynamic studies of the formation before development). After that, steam injection is stopped and the products are selected by a downhole pump until the flow is cut off, that is, until the liquid level in this well drops to the level of the horizontal wellbore. The stall of the flow is determined by a decrease in the load on the deep pump (reduction in the weight of the rod string if the deep pump is a plunger pump; lower current consumption if the deep pump is an electric submersible pump, etc.). This ensures the maximum pressure difference between the producing and injection wells, which significantly accelerates the process of steam penetration into the inter-well zone of the formation and its accelerated heating, eliminating hydraulic fracturing during injection (which is very important for formations with medium and low injectivity). Next, the producing well is transferred under the cycles of steam injection and product selection similar to those described until a hydrodynamic connection between the wells is obtained, after which the producing well is transferred under constant controlled selection of formation products. Moreover, in the production well, thermobarometric measurements are carried out in the selection of products with a deep pump, the modes of which are regulated on the basis of thermobaric studies (see patent RU No. 2584437 - the authors do not claim this).
Предлагаемый способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, позволяет упростить реализацию за счет более простого расположения насоса в добывающей скважине и сократить время прогрева пласта за счет прогрева через добывающую скважину, в том числе в пластах со средней и низкой приемистости за счет цикличности закачки и обеспечения максимально возможного перепада давлений между скважинами.The proposed method of operating a pair of wells producing highly viscous oil allows to simplify the implementation due to a simpler arrangement of the pump in the production well and to reduce the time of heating the formation by heating through the production well, including in formations with medium and low injectivity due to the cyclical injection and provision the maximum possible pressure difference between the wells.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019132869A RU2724692C1 (en) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019132869A RU2724692C1 (en) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2724692C1 true RU2724692C1 (en) | 2020-06-25 |
Family
ID=71135952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019132869A RU2724692C1 (en) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2724692C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4804043A (en) * | 1987-07-01 | 1989-02-14 | Mobil Oil Corp. | Process for selective placement of polymer gels for profile control in thermal oil recovery |
RU2468194C1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Development method of high-viscosity oil deposit using wells with inclined sections |
RU2584437C1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-05-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil |
RU2663532C1 (en) * | 2017-10-23 | 2018-08-07 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for developing high-viscosity oil |
RU2663527C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-08-07 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for developing steam horizontal wells giving high viscosity oil |
-
2019
- 2019-10-16 RU RU2019132869A patent/RU2724692C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4804043A (en) * | 1987-07-01 | 1989-02-14 | Mobil Oil Corp. | Process for selective placement of polymer gels for profile control in thermal oil recovery |
RU2468194C1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Development method of high-viscosity oil deposit using wells with inclined sections |
RU2584437C1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-05-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil |
RU2663527C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-08-07 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for developing steam horizontal wells giving high viscosity oil |
RU2663532C1 (en) * | 2017-10-23 | 2018-08-07 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for developing high-viscosity oil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2663526C1 (en) | Method of development of deposits of high viscosity oil with the use of steam horizontal wells | |
RU2584437C1 (en) | Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil | |
RU2663527C1 (en) | Method for developing steam horizontal wells giving high viscosity oil | |
RU2663528C1 (en) | Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil | |
EP3303768A1 (en) | Thermally induced low flow rate fracturing | |
RU2555713C1 (en) | Development method of deposit of high-viscosity oil or bitumen | |
RU2322576C1 (en) | Method for highly-viscous oil and bitumen production | |
RU103845U1 (en) | DEVICE FOR DEVELOPING DEPOSITS OF HIGH-VISCOUS OIL OR BITUMEN | |
RU2678738C1 (en) | Ultra viscous oil heterogeneous reservoir development method | |
RU2550635C1 (en) | Development method for high-viscosity oil or bitumen field | |
RU2724692C1 (en) | Method of operating pair of wells producing high-viscosity oil | |
RU2543848C1 (en) | Development method of heavy oil or bitumen mine field with controlled product extraction from horizontal wells | |
RU2610966C1 (en) | Highly viscous oil or bitumen field development method | |
RU2584467C1 (en) | Method of developing high-viscosity oil field | |
RU2725415C1 (en) | Method for development of high-viscosity oil deposit using paired horizontal wells | |
RU2724707C1 (en) | Method for development of paired horizontal wells producing high-viscosity oil | |
RU2690588C2 (en) | Method of super-viscous oil field development | |
RU2803327C1 (en) | Method for operating a pair of wells producing high-viscosity oil | |
RU2693055C1 (en) | Method for development of high-viscosity oil deposit with water-saturated zones | |
RU2695478C1 (en) | Method of operating a pair of wells producing high-viscosity oil | |
RU2690586C1 (en) | Method for development of high-viscosity oil deposit with water-saturated zones | |
RU2639003C1 (en) | Method for production of high-viscosity oil | |
RU2684262C9 (en) | Method for development of high deposits of high viscosity oil with water consistent zones | |
RU2713277C1 (en) | Method of operating a pair of wells producing high-viscosity oil | |
RU2684627C1 (en) | Development method of deposit of high-viscosity and heavy oil with thermal effect |