RU2683731C1 - Устройство для грохочения сыпучих материалов - Google Patents
Устройство для грохочения сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683731C1 RU2683731C1 RU2018122895A RU2018122895A RU2683731C1 RU 2683731 C1 RU2683731 C1 RU 2683731C1 RU 2018122895 A RU2018122895 A RU 2018122895A RU 2018122895 A RU2018122895 A RU 2018122895A RU 2683731 C1 RU2683731 C1 RU 2683731C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disks
- shafts
- screen
- screening
- fractions
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
- B07B1/16—Apparatus having only parallel elements the elements being movable and in other than roller form
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике разделения различных кусковых и сыпучих материалов по фракциям. Устройство для грохочения сыпучих материалов содержит просеивающую поверхность, выполненную в виде установленных на раме с возможностью сонаправленного вращения валов с закрепленными на них в шахматном порядке многогранными дисками. На трех первых валах со стороны загрузки установлены диски двух диаметров с чередованием. Диски большего диаметра установлены с угловым смещением относительно друг друга с образованием их вершинами винтовых линий, с возможностью перемещения и вывода крупной фракции материала в направлении боковой стенки. За валами с винтовым расположением дисков, вдоль последнего из них, установлен вертикальный экран. Экран развернут в сторону вывода крупной фракции, причем проекция экрана на просеивающую поверхность расположена к оси вала под углом α, составляющим 15-25°. Устройство отличается компактностью и обеспечивает эффективное разделение сортируемого материала по размерам частиц более чем на две фракции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к технике разделения различных кусковых и сыпучих материалов по фракциям и может быть использовано для грохочения щебня, гравия, руды, каменного угля и т.п.
Уровень техники
При обработке сыпучих и кусковых материалов возникает необходимость в отделении части материала от основной массы или разделении ее на фракции с более однородным составом.
Из уровня техники известны устройства для рассева кокса (см. патент RU 2014909, МПК: В07В 1/16, опубл. 30.06.1994; патент RU 77184 U1, МПК: В07В 1/16, опубл. 20.10.2008), включающие просеивающую поверхность, образованную установленными на раме приводными валами с насаженными на них в шахматном порядке дисками с образованием сортировочных ячеек прямоугольной формы. Кокс, поступивший на просеивающую поверхность грохота, освобождается от коксовой мелочи через ячейки. Металлургический кокс, очищенный от коксовой мелочи (надрешетный продукт), по желобу направляется в бункеры-накопители, а коксовая мелочь направляется на инерционные грохоты для дополнительного рассева по классам крупности.
Недостатком таких устройств является невозможность разделения сортируемого материала по размерам частиц более чем на две фракции, так как вся просеивающая поверхность имеет одинаковые размеры ячеек на всем пути прохождения материала.
Известна дисковая сортировка (см. патент RU 2019310, МПК: В07В 1/16, опубл. 15.09.1994), включающая раму, установленные на ней параллельные приводные валы с дисками, расположенными в шахматном порядке на соседних валах, образующими просеивающую поверхность, которая выполнена в виде зон с одинаковыми размерами просеивающих отверстий в каждой. Размеры отверстий каждой последующей зоны больше предыдущей за счет уменьшения в два раза количества дисков на валах каждой последующей зоны. Использование дисковой сортировки позволяет любой сыпучий материал рассортировать на несколько фракций по крупности частиц.
Недостатком сортировки является низкая эффективность грохочения, так как диски круглой формы недостаточно разрыхляют материал в процессе сепарации.
В качестве наиболее близкого аналога для заявляемого технического решения принято сепарирующее устройство (см. патент RU 2297286, МПК: В07В 1/16, опубл. 20.04.2007), включающее раму с просеивающей поверхностью, выполненной в виде параллельно расположенных валов с многогранными дисками, расположенными в шахматном порядке на соседних валах.
Недостатком известного устройства являются большие габаритные размеры, что обуславливает неудобство его использования. Кроме того, оно позволяет разделять сортируемый материал только на две фракции: крупную и мелкую.
Раскрытие изобретения
Заявляемым изобретением решается задача создания компактного устройства, обеспечивающего эффективное разделение сортируемого материала по размерам частиц более чем на две фракции.
Технический результат достигается благодаря тому, что в устройстве для грохочения сыпучих материалов, содержащем просеивающую поверхность, выполненную в виде установленных на раме с возможностью сонаправленного вращения валов с закрепленными на них в шахматном порядке многогранными дисками, согласно заявляемому изобретению, на, по меньшей мере, трех первых валах со стороны загрузки установлены диски двух диаметров с чередованием, причем диски большего диаметра установлены с угловым смещением друг относительно друга с образованием их вершинами винтовых линий, с возможностью перемещения и вывода крупной фракции материала в направлении боковой стенки, а за валами с винтовым расположением дисков, вдоль последнего из них, установлен вертикальный экран.
Размер разделяемых фракций сепарируемого материала зависит от междискового расстояния на валах. Валы с винтовым расположением дисков осуществляют перемещение материала вдоль просеивающей поверхности и в сторону боковой стенки устройства. При вращении многогранные диски разрыхляют материал, при этом мелкая фракция проходит вниз через ячейки, образованные дисками. Оставшийся на поверхности дисков материал сортируется посредством установленного за последним валом с винтовым расположением дисков экрана. Куски, находящиеся на гранях дисков малого диаметра перемещаются между боковыми поверхностями дисков большего диаметра к экрану, проходят сквозь зазор и последующим за экраном валом направляются вдоль просеивающей поверхности в сторону ее разгрузочного конца. Крупная фракция материала, удерживаемая гранями дисков большего диметра, винтовыми поверхностями дисков направляется вдоль экрана в сторону боковой стенки устройства и выводится через разгрузочную воронку, расположенную сбоку просеивающей поверхности.
Таким образом, в отличие от прототипа, заявляемое устройство позволяет разделять материал одновременно на три фракции непосредственно в зоне загрузки. Осуществляется, так называемое, трехвекторное перемещение материала: вниз, вдоль просеивающей поверхности и в сторону боковой стенки устройства. При этом значительно сокращаются длина грохота и габариты устройства в целом. Вместе с тем, в процессе сортировки материал не крошится, что особенно актуально для углей.
Целесообразно развернуть экран в сторону вывода крупной фракции таким образом, чтобы проекция экрана на просеивающую поверхность была расположена к оси вала под углом α, составляющим 15-25°. При этом обеспечивается беспрепятственное перемещение крупных кусков материала вдоль поверхности экрана, и исключается возможность их скапливания и затора.
Краткое описание чертежей
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг. 1 - заявляемое устройство, продольный разрез;
на фиг. 2 - то же, поперечный разрез;
на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;
на фиг. 4 - просеивающая поверхность устройства в проекции;
на фиг. 5 - расположение дисков на валах.
Осуществление изобретения
Устройство для грохочения сыпучих материалов содержит раму 1 и смонтированные на раме с возможностью сонаправленного вращения валы 2-5 с многогранными дисками 6. Диски на соседних валах расположены в шахматном порядке. Совокупность валов с дисками образует просеивающую поверхность.
На трех первых валах 2, 3, 4 со стороны загрузки установлены диски двух диаметров 6' и 6'' с чередованием. Диски большего диаметра 6' установлены с угловым смещением друг относительно друга с образованием их вершинами винтовых линий. В торце этих валов вдоль боковой стенки расположена разгрузочная воронка 7 для вывода крупной фракции надрешетного продукта. За валами 2-4 с винтовым расположением дисков 6', вдоль последнего из них, установлен вертикальный экран 8. Экран установлен с зазором 9 относительно дисков 6'. Экран развернут в сторону вывода крупной фракции, причем проекция экрана 8 на просеивающую поверхность расположена к оси вала 4 под углом α, составляющим 20°. За просеивающей поверхностью расположена разгрузочная воронка 10 для вывода средней фракции 11 надрешетного продукта.
Валы выполнены с единым приводом вращения в виде электродвигателя 12 и цепной передачи 13.
Устройство работает следующим образом.
Через загрузочное отверстие 14 посредством ленточного транспортера (не показан) на просеивающую поверхность равномерно подают подлежащий сортировке материал и включают привод вращения валов 2-5. При вращении многогранные диски 6 разрыхляют его. При этом мелкая фракция проходит вниз через ячейки, образованные дисками, в разгрузочную воронку 15 для подрешетного продукта.
Образованные гранями и вершинами дисков 6' дискретные винтовые поверхности на валах 2, 3, 4 обеспечивают захват и перемещение оставшегося на поверхности дисков материала, как вдоль просеивающей поверхности, так и в сторону боковой стенки устройства. Куски материала 11, находящиеся на гранях дисков 6'' малого диаметра перемещаются между боковыми поверхностями дисков 6' большего диаметра к экрану 8, проходят сквозь зазор 9 и валом 5 направляются в сторону разгрузочного конца в воронку 10 для сбора средней фракции надрешетного продукта. Оставшаяся на гранях дисков 6' крупная фракция материала винтовыми поверхностями дисков 6' валов 2-3 перемещается вдоль экрана 8 в сторону боковой стенки и выводится в разгрузочную воронку 7.
Применение заявляемого устройства позволяет сократить занимаемые производственные площади, уменьшить металлоемкость конструкции и энергоемкость привода.
Claims (2)
1. Устройство для грохочения сыпучих материалов, содержащее просеивающую поверхность, выполненную в виде установленных на раме с возможностью сонаправленного вращения валов с закрепленными на них в шахматном порядке многогранными дисками, отличающееся тем, что на по меньшей мере трех первых валах со стороны загрузки установлены диски двух диаметров с чередованием, причем диски большего диаметра установлены с угловым смещением относительно друг друга с образованием их вершинами винтовых линий, с возможностью перемещения и вывода крупной фракции материала в направлении боковой стенки, а за валами с винтовым расположением дисков, вдоль последнего из них, установлен вертикальный экран для перемещения крупной фракции.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что экран развернут в сторону вывода крупной фракции, причем проекция экрана на просеивающую поверхность расположена к оси вала под углом α, составляющим 15-25°.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018122895A RU2683731C1 (ru) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | Устройство для грохочения сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018122895A RU2683731C1 (ru) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | Устройство для грохочения сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2683731C1 true RU2683731C1 (ru) | 2019-04-01 |
Family
ID=66089780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018122895A RU2683731C1 (ru) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | Устройство для грохочения сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2683731C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU977055A2 (ru) * | 1981-07-08 | 1982-11-30 | Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию Министерства Цветной Металлургии Ссср | Грохот-питатель |
SU1450887A1 (ru) * | 1987-01-09 | 1989-01-15 | Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей | Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности |
SU1458025A1 (ru) * | 1986-12-29 | 1989-02-15 | Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научно-производственного объединения "Союзнаучдревпром" | Дискова сортировка |
RU2014909C1 (ru) * | 1991-09-27 | 1994-06-30 | Вячеслав Андреевич Доленко | Устройство для рассева кокса |
DE102005044552A1 (de) * | 2005-09-17 | 2007-03-22 | Backers Maschinenbau Gmbh | Sternsieb mit Reinigungsvorrichtung |
KR101544863B1 (ko) * | 2014-11-19 | 2015-08-19 | 주식회사 에스아이테크 | 화력발전용 보일러에 공급되는 바이오매스를 선별하는 디스크스크린장치 |
-
2018
- 2018-06-22 RU RU2018122895A patent/RU2683731C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU977055A2 (ru) * | 1981-07-08 | 1982-11-30 | Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию Министерства Цветной Металлургии Ссср | Грохот-питатель |
SU1458025A1 (ru) * | 1986-12-29 | 1989-02-15 | Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научно-производственного объединения "Союзнаучдревпром" | Дискова сортировка |
SU1450887A1 (ru) * | 1987-01-09 | 1989-01-15 | Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей | Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности |
RU2014909C1 (ru) * | 1991-09-27 | 1994-06-30 | Вячеслав Андреевич Доленко | Устройство для рассева кокса |
DE102005044552A1 (de) * | 2005-09-17 | 2007-03-22 | Backers Maschinenbau Gmbh | Sternsieb mit Reinigungsvorrichtung |
KR101544863B1 (ko) * | 2014-11-19 | 2015-08-19 | 주식회사 에스아이테크 | 화력발전용 보일러에 공급되는 바이오매스를 선별하는 디스크스크린장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2009211837B2 (en) | Method and apparatus for sorting particles | |
US4921173A (en) | Methods of mineral breaking and apparatus used therefor | |
CN105750205A (zh) | 一种建筑垃圾抛重破碎装置及其方法 | |
JP2017113684A (ja) | 粒状物質の複合生産装置及びその生産方法 | |
JP3628628B2 (ja) | 回転選別装置 | |
RU2541350C1 (ru) | Струнный грохот | |
RU2683731C1 (ru) | Устройство для грохочения сыпучих материалов | |
JP2011104509A (ja) | トロンメル分離装置 | |
CN210207549U (zh) | 一种新型油茶蒲籽滚筒筛选装置 | |
KR100647992B1 (ko) | 진동식 전선피복 선별장치 | |
RU2663332C1 (ru) | Устройство для сепарации зерновых материалов | |
CN114602807B (zh) | 一种微细粒物料干法分级与除尘一体化筛分设备及方法 | |
RU2363551C2 (ru) | Способ классификации угля | |
CN211217462U (zh) | 一种振动筛分机 | |
RU57646U1 (ru) | Барабанное сито | |
JP2014113515A (ja) | シリコン破砕片の分級装置および分級されたシリコン破砕片の製造方法 | |
RU2198038C2 (ru) | Барабанный грохот | |
RU2275253C1 (ru) | Вибрационный грохот | |
SU1351670A1 (ru) | Поточна лини производства щебн | |
CN116371517B (zh) | 一种井下采矿碎石安全输送装置及其输送方法 | |
RU170637U1 (ru) | Устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов | |
SU1214246A1 (ru) | Установка дл обогащени плоских фракций минералов полезных ископаемых | |
JPH07275799A (ja) | 粉粒体仕分け装置 | |
JP2003300019A (ja) | 振動篩機とそれを備えた篩設備 | |
RU2286214C1 (ru) | Устройство для грохочения сыпучих материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200623 |