RU2557295C2 - Soya-based product manufacture method - Google Patents
Soya-based product manufacture method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2557295C2 RU2557295C2 RU2012148694/10A RU2012148694A RU2557295C2 RU 2557295 C2 RU2557295 C2 RU 2557295C2 RU 2012148694/10 A RU2012148694/10 A RU 2012148694/10A RU 2012148694 A RU2012148694 A RU 2012148694A RU 2557295 C2 RU2557295 C2 RU 2557295C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- temperature
- liquid phase
- heat treatment
- separated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству продуктов из соевого молока.The invention relates to the food industry, in particular to the production of products from soy milk.
Известен способ получения соевого продукта типа сыра-тофу (патент RU 2178658 С1 от 27.01.2002), заключающийся в том, что соевые семена очищают, набухают, измельчают в водной среде. Полученную суспензию подвергают тепловой обработке. Жидкую фазу отделяют от нерастворимого осадка. Из жидкой фазы осаждают белковый сгусток смесью органических кислот или минеральных солей при температуре не ниже 90°C.A known method of obtaining a soya product such as cheese-tofu (patent RU 2178658 C1 from 01/27/2002), which consists in the fact that soybean seeds are cleaned, swell, crushed in an aqueous medium. The resulting suspension is subjected to heat treatment. The liquid phase is separated from the insoluble precipitate. A protein clot is precipitated from the liquid phase with a mixture of organic acids or mineral salts at a temperature of at least 90 ° C.
Недостатком известного технического решения является небольшой срок хранения, что связано с микробиологической чистотой готового продукта.A disadvantage of the known technical solution is the short shelf life, which is associated with the microbiological purity of the finished product.
Известна технология производства соевого сыра (http://www.openbusiness.ru/html/dop8/proizvodstvo-tofu.htm). Для получения продукта производится очистка и промывка соевых бобов, затем соевые бобы замачиваются в холодной воде (температура воды около 15-20 градусов) примерно на 10-12 часов. Набухшие соевые бобы измельчают до состояния более или менее однородной (гомогенной) массы и добавляют в нее воду. Далее в варочной машине производится варка полученной массы, являющаяся четвертым этапом производства, после варки с помощью прессовочной машины производится отделение соевого молока от нерастворимой твердой массы - окары. Далее в охлажденное соевое молоко добавляют коагулянт (обычно - хлористый магний (MgCL2+6H2O) и полученную смесь равномерно нагревают (не допуская кипения) до полного застывания. После застывания производят повторное охлаждение в чистой холодной воде. Формирование производится механическим прессованием, сопровождающимся удалением лишней жидкости из продукта.The known technology for the production of soy cheese (http://www.openbusiness.ru/html/dop8/proizvodstvo-tofu.htm). To obtain the product, soybeans are cleaned and washed, then soybeans are soaked in cold water (water temperature about 15-20 degrees) for about 10-12 hours. Swollen soybeans are ground to a state of more or less homogeneous (homogeneous) mass and water is added to it. Then, in the digester, the resulting mass is cooked, which is the fourth stage of production, after cooking, the soy milk is separated from the insoluble solid mass, okara, using the press machine. Then, coagulant (usually magnesium chloride (MgCL 2 + 6H 2 O) is added to chilled soy milk and the resulting mixture is uniformly heated (without boiling) until it completely hardens. After hardening, re-cooling is performed in clean cold water. Formation is carried out by mechanical pressing, accompanied by removing excess fluid from the product.
Недостатком известного технического решения является небольшой срок хранения.A disadvantage of the known technical solution is the short shelf life.
Известен также способ получения соевого продукта типа сыра-тофу, выбранный нами за прототип (патент RU 2178658 С1 от 27.01.2002), который заключается в том, что соевые семена очищают, вымачивают для набухания, измельчают в водной среде. Полученную суспензию подвергают тепловой обработке. Жидкую фазу отделяют от нерастворимого осадка. Из жидкой фазы осаждают белковый сгусток при температуре не ниже 90°C смесью органических кислот: молочной, лимонной и уксусной. Кислоты вводят в виде 10-20%-ного раствора.There is also a method of obtaining a soya product such as cheese-tofu, which we have chosen for the prototype (patent RU 2178658 C1 of 01/27/2002), which consists in the fact that soybean seeds are cleaned, soaked for swelling, and crushed in an aqueous medium. The resulting suspension is subjected to heat treatment. The liquid phase is separated from the insoluble precipitate. A protein clot is precipitated from the liquid phase at a temperature not lower than 90 ° C with a mixture of organic acids: lactic, citric and acetic. Acids are introduced as a 10-20% solution.
Недостатком известного решения является то, что срок хранения продукта составляет 10 суток при температуре 8-10°C.A disadvantage of the known solution is that the shelf life of the product is 10 days at a temperature of 8-10 ° C.
Основной технической задачей предложенного решения является создание способа получения продукта длительного хранения без специальных условий и без консервантов.The main technical objective of the proposed solution is to create a method for producing a product of long storage without special conditions and without preservatives.
Основным техническим результатом, достигаемым предложенным способом, является увеличение срока хранения продукта.The main technical result achieved by the proposed method is to increase the shelf life of the product.
Основной технический результат достигается тем, что в способе получения продукта белкового на основе сои, включающем очистку, набухание, измельчение в водной среде, тепловую обработку полученной суспензии, отделение жидкой фазы от нерастворимого остатка, осаждение белкового сгустка от сыворотки, прессование и формование, согласно предложенному решению, после формования продукт нарезают на порционные кусочки, которые упаковывают в условиях вакуума в термостойкий высокобарьерный материал и подвергают термообработке при температуре 105-120°C в течение 20-60 мин.The main technical result is achieved in that in a method for producing a protein product based on soy, including purification, swelling, grinding in an aqueous medium, heat treatment of the resulting suspension, separation of the liquid phase from the insoluble residue, precipitation of the protein clot from whey, pressing and molding, according to the proposed solution, after molding, the product is cut into batch pieces, which are packed under vacuum in a heat-resistant high-barrier material and subjected to heat treatment at a temperature of 105- 120 ° C for 20-60 minutes
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.The proposed method is as follows.
Промытые и вымоченные в течение 8-12 часов соевые бобы измельчаются механическим способом в водной среде до размера частиц от 0,1-0,5 мм. Параллельно с измельчением начинается процесс термической обработки в герметичной емкости типа «скороварки» паром до температуры 105-110°C. После достижения заданной температуры полученная суспензия разделяется механическим способом на твердую (окара) и жидкую (соевое молоко) фракции. В соевое молоко, температура которого не ниже 90°C, вносится 10% раствор коагулянта (кальций хлористый 2-водный пищевой или хлористый магний), температура которого равна 80-98°C. После отделения белкового сгустка производится механическое отделение сыворотки от творога. Полученная смесь механически перемешивается для достижения однородной структуры и в еще горячем виде подается на пресс-формы для удаления излишней влаги и формирования продукта (далее соевого сыра). После того как соевый сыр сформируется (консолидируется в единую массу), его нарезают на порционные кусочки и упаковывают в условиях вакуума в термостойкий высоко барьерный материал. После упаковки, упакованные кусочки соевого сыра помещаются в автоклав для последующей термообработки. Термообработку производят при температуре 105-120°C в течение 20-60 мин. По окончании процесса термообработки горячие кусочки с соевым сыром немедленно охлаждаются в холодной воде до температуры не выше 30°C. После охлаждения продукция высушивается и упаковывается в транспортную тару. Характеристики полученного соевого сыра приведены в таблице.Soybeans washed and soaked for 8-12 hours are ground mechanically in an aqueous medium to a particle size of 0.1-0.5 mm. In parallel with grinding, the heat treatment process begins in a sealed container such as a "pressure cooker" with steam up to a temperature of 105-110 ° C. After reaching the set temperature, the resulting suspension is separated mechanically into a solid (okara) and liquid (soy milk) fraction. In soy milk, the temperature of which is not lower than 90 ° C, a 10% coagulant solution (calcium chloride, 2-aqueous food or magnesium chloride) is introduced, the temperature of which is 80-98 ° C. After separation of the protein clot, mechanical separation of the serum from the curd is performed. The resulting mixture is mechanically mixed to achieve a homogeneous structure and is still hot fed to the molds to remove excess moisture and form a product (hereinafter referred to as soy cheese). After soy cheese is formed (consolidated into a single mass), it is cut into portioned pieces and packaged under vacuum in a heat-resistant high-barrier material. After packaging, the packed pieces of soy cheese are placed in an autoclave for subsequent heat treatment. Heat treatment is carried out at a temperature of 105-120 ° C for 20-60 minutes. At the end of the heat treatment process, the hot pieces with soy cheese are immediately cooled in cold water to a temperature not exceeding 30 ° C. After cooling, the products are dried and packaged in a shipping container. Characteristics of the resulting soy cheese are shown in the table.
Продукт может быть изготовлен с разными вкусовыми наполнителями, для этого в творожную массу на этапе механического перемешивания перед прессованием вносятся вкусовые наполнители, температура которых равна 60-90°C.The product can be made with different flavoring fillers; for this, flavoring fillers with a temperature of 60-90 ° C are introduced into the curd mass at the stage of mechanical mixing before pressing.
Данная технология позволяет получить продукт длительного хранения без использования специальных условий хранения и дополнительных консервантов. Срок хранения такого продукта достигает одного года при комнатной температуре.This technology allows to obtain a product of long-term storage without the use of special storage conditions and additional preservatives. The shelf life of such a product reaches one year at room temperature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148694/10A RU2557295C2 (en) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | Soya-based product manufacture method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148694/10A RU2557295C2 (en) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | Soya-based product manufacture method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012148694A RU2012148694A (en) | 2014-05-20 |
RU2557295C2 true RU2557295C2 (en) | 2015-07-20 |
Family
ID=50695649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012148694/10A RU2557295C2 (en) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | Soya-based product manufacture method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2557295C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2632650C1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-10-06 | Виталий Александрович Юстус | Method for obtaining tofu |
RU2782858C1 (en) * | 2021-10-27 | 2022-11-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) | Method for producing a bean product of tofu cheese type |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5055310A (en) * | 1988-09-02 | 1991-10-08 | Ajinomoto Co., Inc. | Process of preparing shelf-stable "tofu" at normal temperature for long term |
RU2178658C1 (en) * | 2000-07-17 | 2002-01-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт жиров | Method of preparing soya product of cheese-tofu type |
RU2192139C2 (en) * | 2000-11-03 | 2002-11-10 | Самохин Сергей Борисович | Method of producing soya protein production, mainly, soya cheese |
-
2012
- 2012-11-15 RU RU2012148694/10A patent/RU2557295C2/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5055310A (en) * | 1988-09-02 | 1991-10-08 | Ajinomoto Co., Inc. | Process of preparing shelf-stable "tofu" at normal temperature for long term |
RU2178658C1 (en) * | 2000-07-17 | 2002-01-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт жиров | Method of preparing soya product of cheese-tofu type |
RU2192139C2 (en) * | 2000-11-03 | 2002-11-10 | Самохин Сергей Борисович | Method of producing soya protein production, mainly, soya cheese |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2632650C1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-10-06 | Виталий Александрович Юстус | Method for obtaining tofu |
RU2782858C1 (en) * | 2021-10-27 | 2022-11-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) | Method for producing a bean product of tofu cheese type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012148694A (en) | 2014-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101955807B1 (en) | Manufacture of dog's gum | |
CN102907627A (en) | Preparation technique and application of non-odor soybean | |
KR100694659B1 (en) | Bean curd manufacturing method | |
CN102948492A (en) | Preparation method of nutrient bean curd | |
JP2008535515A (en) | Production method of whole soy milk and tofu | |
JPWO2010067533A1 (en) | Soy protein and method for producing the same | |
KR101883075B1 (en) | Method for preparing noodle using frozen bean curd | |
RU2557295C2 (en) | Soya-based product manufacture method | |
KR20130046635A (en) | Pyeonyuk comprising pig skin containing high-content collagen and manufacturing process for the same | |
KR20150072784A (en) | Various Type Bean Curd Noodle Using Natural Coagulant and Manufacturing Method | |
JP2020503890A (en) | Tofu production method using freeze-coagulation method | |
KR101878953B1 (en) | Manufacturing method for grilled spareribs with garlics using fermented bean juice | |
JP2013074853A (en) | Soybean-processed food containing red pepper | |
WO2013108697A1 (en) | Granulated soybean curd and process for production thereof | |
KR102557441B1 (en) | Manufacturing Method of Square Tofu Using Aloe Tamarind Coagulant Composition | |
CN104605276A (en) | Method for making bean kernel skin and method for making bean kernel dried meat floss | |
KR102557440B1 (en) | Manufacturing Method of Soft Tofu Using Aloe Tamarind Coagulant Composition | |
KR101319087B1 (en) | Method of manufacturing the ricetofu with gelatinized rice flour | |
KR20090077381A (en) | Natural calcium fortified bean curd and its manufacturing method | |
KR101256799B1 (en) | Preparation method for novel food comprising soybean with improved springiness and resilience | |
RU2632650C1 (en) | Method for obtaining tofu | |
RU2437559C1 (en) | Functional protein product production method | |
JP2010178706A (en) | Method for producing ganmodoki | |
KR20060000803A (en) | Method for manufacturing of bean curd | |
CN103749730A (en) | Dried tofu production method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20161019 Free format text: LICENCE Effective date: 20161019 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210909 Effective date: 20210909 |