RU2464110C1 - Drum-type scalperator for loose materials - Google Patents
Drum-type scalperator for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464110C1 RU2464110C1 RU2011117132/03A RU2011117132A RU2464110C1 RU 2464110 C1 RU2464110 C1 RU 2464110C1 RU 2011117132/03 A RU2011117132/03 A RU 2011117132/03A RU 2011117132 A RU2011117132 A RU 2011117132A RU 2464110 C1 RU2464110 C1 RU 2464110C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- perforated surface
- grain
- plates
- cylindrical drum
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике для разделения зерна и других сыпучих материалов для выделения грубых и крупных, посторонних и соломистых примесей с целью предохранения от засорения приемно-распределительных устройств последующего зерноочистительного оборудования, может найти применение при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной, комбикормовой промышленности и может быть использовано в горнорудной промышленности и строительстве для калибровки материалов разнообразной формы, других отраслях.The invention relates to techniques for the separation of grain and other bulk materials for the separation of coarse and large, extraneous and straw impurities in order to prevent clogging of receiving and distributing devices of subsequent grain cleaning equipment, may find application in the cleaning of grain and seeds in agriculture and grain processing products in flour and cereal, feed industry and can be used in the mining industry and construction for the calibration of materials of various shapes, other industries.
Известно устройство для сепарации зерновых материалов, включающее перфорированный барабан, установленный на горизонтальном валу, привод вращательно-колебательного движения барабана, загрузочный бункер и приемники продуктов разделения (SU 1407580, 07.07.1988).A device for separating grain materials is known, including a perforated drum mounted on a horizontal shaft, a rotational-vibrational drum drive, a loading hopper and separation product receivers (SU 1407580, 07.07.1988).
При работе этого сепаратора зерновые материалы лучше разрыхляются на рабочей поверхности барабана.During the operation of this separator, grain materials are better loosened on the working surface of the drum.
При разделении различных зерновых материалов качество сепарации может снижаться из-за зависимости параметров колебательного и вращательного движения. Из-за колебательного движения перфорированного барабана технологические свойства (биологическая ценность) семян снижается пропорционально значению амплитуды колебания. Кроме того, механизм привода вращательно-колебательного движения является ненадежным в эксплуатации.In the separation of various grain materials, the quality of separation may decrease due to the dependence of the parameters of the oscillatory and rotational motion. Due to the oscillatory movement of the perforated drum, the technological properties (biological value) of the seeds decreases in proportion to the value of the oscillation amplitude. In addition, the drive mechanism of the rotational-vibrational motion is unreliable in operation.
Известно устройство для сепарации зерновых материалов, включающее перфорированный барабан, установленный на горизонтальном валу, привод вращательно-колебательного движения барабана, загрузочный бункер, приемники продуктов разделения. Согласно изобретению соосно с валом барабана установлен основной приводной вал, на перпендикулярном прутке которого расположен кривошипно-шатунный механизм, при этом шатун соединен со стержнем, закрепленным радиально на валу барабана, причем радиальный стержень выполнен с возможностью колебаний в плоскости, перпендикулярной оси вала. Кроме того, он снабжен виброприводом осевых колебаний, при этом вал барабана расположен на вертикальных стойках, которые выполнены с возможностью колебаний в плоскости, перпендикулярной оси вала, а на конце вала барабана со стороны основного приводного вала и соосно с ним установлена муфта (RU 2275251, 12, 27.04.2006).A device for separating grain materials is known, including a perforated drum mounted on a horizontal shaft, a rotational-vibrational drum drive, a loading hopper, separation product receivers. According to the invention, a main drive shaft is installed coaxially with the drum shaft, on which a crank mechanism is located on a perpendicular rod, the connecting rod being connected to a rod fixed radially on the drum shaft, the radial rod being made to oscillate in a plane perpendicular to the shaft axis. In addition, it is equipped with a vibratory axial vibration drive, while the drum shaft is located on vertical uprights, which are made with the possibility of oscillation in a plane perpendicular to the shaft axis, and a coupling is installed at the end of the drum shaft from the side of the main drive shaft (
Данное устройство для сепарации зерна обеспечивает повышение качества процесса сепарации за счет улучшения расслоения зернового слоя и повышения просеиваемости проходовых частиц через поверхность перфорированного барабана. Улучшение эффективности просеивания достигается за счет наложения сложного силового поля, составляющими которого являются круговые и осевые колебательные движения на зерновой слой, находящийся на цилиндрической перфорированной поверхности.This device for grain separation provides an increase in the quality of the separation process by improving the separation of the grain layer and increasing the sifting of the passage particles through the surface of the perforated drum. Improving the sieving efficiency is achieved by applying a complex force field, the components of which are circular and axial oscillatory movements on the grain layer located on a cylindrical perforated surface.
Недостатком такого устройства для сепарации зерна является снижение прочности зерна различных культур, вызванное сложным колебательным движением цилиндрической перфорированной поверхности.The disadvantage of such a device for grain separation is the decrease in the strength of grain of various crops caused by the complex oscillatory movement of a cylindrical perforated surface.
Исследования работы устройства для сепарации зерна показали, что повреждение поверхности зерна, его зародыша, образование внутренних и внешних трещин в теле зерновых произошли за счет ударного воздействия зерна с перфорированной поверхностью.Studies of the operation of the device for grain separation showed that damage to the surface of the grain, its germ, the formation of internal and external cracks in the body of the grain occurred due to the impact of grain with a perforated surface.
Процесс разрушения зерна ударом о перфорированную поверхность оказывает существенное влияние на образование в них трещин, то есть на величину коэффициента восстановления.The process of grain destruction by impact on a perforated surface has a significant effect on the formation of cracks in them, that is, on the value of the recovery coefficient.
Аналогичная зависимость наблюдается и для других видов зерна.A similar dependence is observed for other types of grain.
Исследования работы устройства, при которой начинаются структурные изменения в зерне, позволяют более правильно подобрать режим работы устройства для сепарации зерна.Studies of the operation of the device, at which structural changes in the grain begin, make it possible to more correctly select the operating mode of the device for grain separation.
Кроме того, механизм привода вращательно-колебательного движения снижает надежность сепаратора в эксплуатации.In addition, the drive mechanism of the rotational-vibrational motion reduces the reliability of the separator in operation.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является сепаратор сыпучих материалов, включающий цилиндрический барабан с отверстиями и установленный в его полости приводной ротор с закрепленными на роторе прутками, расположенными рядами, параллельными оси, так, что между концами прутков и поверхностью барабана имеются зазор и приспособления для загрузки материала и для отвода продуктов разделения. Ось барабана наклонена к горизонтальной плоскости, барабан установлен с возможностью вращения вокруг своей геометрической оси и имеет индивидуальный привод, отверстия в барабане выполнены круглыми, при этом прутки выполнены из упругого материала и в диаметральном сечении барабана имеют S-образную форму, величина зазора между концами прутков и поверхностью полости барабана уменьшается в направлении от загрузочного приспособления к приспособлениям для отвода продуктов разделения, а величина расстояний между прутками в каждом ряду превышает величину диаметра отверстий в барабане (RU 2130343, 20.05.1999).The closest in technical essence to the claimed invention is a bulk material separator comprising a cylindrical drum with holes and a drive rotor mounted in its cavity with rods fixed to the rotor, arranged in rows parallel to the axis, so that there is a gap and devices between the ends of the rods and the surface of the drum to load material and to divert separation products. The axis of the drum is inclined to a horizontal plane, the drum is mounted to rotate around its geometric axis and has an individual drive, the holes in the drum are made round, while the rods are made of elastic material and in the diametrical section of the drum are S-shaped, the gap between the ends of the rods and the surface of the drum cavity decreases in the direction from the loading device to the devices for removal of separation products, and the distance between the rods in each row pre yshaet size diameter of holes in the drum (RU 2130343, 20.05.1999).
Однако указанный сепаратор сыпучих материалов обладает существенным недостатком, так как при поступлении продукта из загрузочного приспособления на поверхность перфорированной поверхности через ее отверстия могут пройти длинномерные (соломистые) частицы. В состав мелкой фракции могут попасть длинномерные крупные частицы, что снижает эффективность разделения продукта на фракции. Из-за недостаточной подвижности частиц продукта на перфорированной поверхности образуется свод слоя продукта, т.е. некоторые мелкие частицы могут быть унесены вместе с крупными. Кроме того, в сепараторе из продукта не отделяются легкие частицы и в отверстиях перфорированной сетки могут застрять крупные частицы.However, the specified bulk material separator has a significant drawback, since when the product enters the loading device onto the surface of the perforated surface, long (straw) particles can pass through its openings. The composition of the fine fraction can get long-sized large particles, which reduces the efficiency of the separation of the product into fractions. Due to the lack of mobility of the product particles on the perforated surface, an arch of the product layer is formed, i.e. some small particles can be carried along with large ones. In addition, light particles cannot be separated from the product in the separator and large particles can get stuck in the holes of the perforated mesh.
Задача, на решение которой направлено предложенное изобретение, заключается в создании такой конструкции барабанного скальператора сыпучих материалов, которая учитывала бы указанные выше недостатки.The problem to which the proposed invention is directed, is to create such a design of a drum scalper of bulk materials, which would take into account the above disadvantages.
Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в повышении эффективности разделения зернового материала при обработке различных культур с обеспечением максимальной сохранности биологической ценности семян за счет плавного воздействия пластин в процессе разрыхления материала и доступа мелких частиц к отверстиям.The technical result achieved by the implementation of this invention is to increase the efficiency of separation of grain material in the processing of various crops with maximum preservation of the biological value of the seeds due to the smooth effect of the plates during the loosening of the material and the access of small particles to the holes.
Указанный технический результат достигается в барабанном скальператоре для разделения зерна и других сыпучих материалов, содержащем корпус, в котором внутри жестко зафиксирован к стойке корпуса цилиндрический барабан с перфорированной поверхностью и горизонтальной осью вращения, при этом под перфорированной поверхностью барабана и на его концах установлены профильные кольца, причем на торцевой части каждого профильного кольца располагаются сквозные отверстия для установки валиков.The specified technical result is achieved in a drum scalper for separating grain and other bulk materials, comprising a housing in which a cylindrical drum with a perforated surface and a horizontal axis of rotation is rigidly fixed to the housing column, while profile rings are installed under the perforated surface of the drum and at its ends, moreover, through holes for installing the rollers are located on the end part of each profile ring.
Валики установлены вместе с пластинами и выполнены с возможностью свободного вращения вокруг своей оси под действием фрикционных сил при взаимодействии концов валиков со сплошной обрезиновой поверхностью профилированного кольца, жестко закрепленного в неподвижном состояний на П-образном кронштейне.The rollers are mounted together with the plates and are made with the possibility of free rotation around its axis under the action of frictional forces during the interaction of the ends of the rollers with a continuous rubberized surface of the profiled ring, rigidly fixed in stationary states on the U-shaped bracket.
Валики представляют собой прутки и содержат пластины высотой 8 см, расположенных параллельными рядами к оси цилиндрического барабана с возможностью образования между прутками с пластинами и перфорированной поверхностью цилиндрического барабана зазора.The rollers are rods and contain
Величина зазора между прутками с пластинами и перфорированной поверхностью цилиндрического барабана в направлении от загрузочного приспособления к приспособлениям для отвода продуктов разделения имеет одинаковое значение, а величина расстояния между валиками в каждом ряду превышает величину диаметра отверстий (dc) в перфорированной поверхности барабане с шагом dc (7÷10).The gap between the rods with plates and the perforated surface of the cylindrical drum in the direction from the loading device to the devices for removal of separation products has the same value, and the distance between the rollers in each row exceeds the diameter of the holes (dc) in the perforated surface of the drum with a step of dc (7 ÷ 10).
Предельное напряжение, при котором происходит разрушение деформируемого тела, характеризует периметр площади контакта "зерно-перфорированная сетка".The ultimate stress at which the destruction of the deformable body occurs characterizes the perimeter of the “grain-perforated mesh” contact area.
Снизить повреждения семян удалось путем плавного вращения перфорированной поверхности и улучшения разрыхления материала за счет установленных под сеткой свободно вращающихся прутков с пластинами. Это позволяет обеспечить "мягкий" режим движения, в первую очередь, необходимый для обработки таких легко травмируемых культур, как зернобобовые и крупяные.It was possible to reduce damage to the seeds by smoothly rotating the perforated surface and improving loosening of the material due to freely rotating rods with plates installed under the grid. This allows you to provide a "soft" mode of movement, primarily necessary for the processing of such easily traumatized crops as legumes and cereals.
При увеличении частоты вращения цилиндрического барабана с перфорированной сеткой наблюдается рост частоты испытания, несколько падают величины пределов выносливости и число циклов до разрушения зерен. Уменьшение частоты приводит к повышению пределов выносливости. Имеются два фактора, которые могут способствовать этому явлению. Во-первых, долговечность связана с величиной пластической деформации в процессе каждого цикла изменения нагружения, а при низких частотах вращения перфорированного барабана это время мало для того, чтобы произошла деформация, так что результирующее повреждение может быть меньше. Этот эффект имеет более важное значение при высоких температурах.With an increase in the rotational speed of a cylindrical drum with a perforated mesh, an increase in the test frequency is observed, the endurance limits and the number of cycles to the destruction of grains fall somewhat. A decrease in frequency leads to an increase in endurance limits. There are two factors that can contribute to this phenomenon. Firstly, durability is associated with the amount of plastic deformation during each cycle of loading change, and at low speeds of rotation of the perforated drum this time is short for deformation to occur, so that the resulting damage can be less. This effect is more important at high temperatures.
Концентрация напряжений в зерне, связанная с дефектами, как правило, приводит к снижению предела выносливости. Усталостная трещина сама по себе является надрезом, вызывающим высокую концентрацию напряжений. В области концентратора повышается локальное напряжение в зерне.The concentration of stresses in the grain associated with defects, as a rule, leads to a decrease in the endurance limit. A fatigue crack is itself an incision causing a high stress concentration. In the area of the concentrator, the local stress in the grain rises.
В практике часто циклической нагрузке подвергаются зерна, прошедшие через металлические поверхности. В этом случае из-за контактного трения поверхностные слои зерен разрушаются.In practice, grains passing through metal surfaces are often subjected to cyclic loading. In this case, due to contact friction, the surface layers of grains are destroyed.
Наличие контактного трения при циклическом нагружении в общем случае приводит к снижению циклической прочности зерновки.The presence of contact friction during cyclic loading generally leads to a decrease in the cyclic strength of the grain.
Сущность изобретения заключается в том, что установлены во внутренней полости, на концах, под перфорированной поверхностью цилиндрического барабана профильные кольца, жестко фиксированного к стойке корпуса барабанного скальператора. К корпусу приварены три стойки, имеющие опорные пластины с отверстиями для крепления машины к перекрытию болтами. На одной торцевой стенке корпуса с внешней стороны приварен П-образный кронштейн, служащий для установки подшипниковых опор приводного вала и узлов привода.The essence of the invention lies in the fact that they are installed in the inner cavity, at the ends, under the perforated surface of the cylindrical drum, profile rings rigidly fixed to the rack of the drum scalper body. Three racks are welded to the body, having support plates with holes for fastening the machine to the ceiling with bolts. On one end wall of the housing, a U-shaped bracket is welded from the outside, which serves to install bearing bearings of the drive shaft and drive units.
На торцевой части профильного кольца располагаются сквозные отверстия для установки валиков (прутков), свободно вращающихся вокруг своей оси под действием фрикционных сил при непосредственном взаимодействий трением концов валика со сплошной обрезиновой поверхностью кольца, закрепленного жестко в неподвижном состояний на П-образном кронштейне. Валики состоят из прутка и пластины высотой 8 см, расположенных рядами, параллельными оси так, что между прутками с пластинами и перфорированной поверхностью барабана имеется зазор и приспособления для загрузки материала и для отвода продуктов разделения. Ось барабана наклонена к горизонтальной плоскости, барабан установлен с возможностью вращения вокруг своей геометрической оси и имеет индивидуальный привод, отверстия в барабане выполнены круглыми или прямоугольными, при этом прутки выполнены из упругого материала. Величина зазора между вращающимися валиками с пластинами и поверхностью полости перфорированной поверхности барабана в направлении от загрузочного приспособления к приспособлениям для отвода продуктов разделения имеет одинаковое значение, а величина расстояний между валиками в каждом ряду превышает величину диаметра отверстий (dc) в перфорированной поверхности барабана с шагом dc (7÷10).On the end part of the profile ring there are through holes for installing rollers (rods), freely rotating around its axis under the action of frictional forces during direct interactions by friction of the ends of the roller with a solid rubber surface of the ring fixed rigidly in a stationary state on the U-shaped bracket. The rollers consist of a bar and a
Прутки с пластинами во внутренней полости цилиндрического перфорированного решета способствуют интенсификации просеивания проходовых фракций через внутреннюю рабочую поверхность решета, т.е. для предотвращения накапливания материала внутри цилиндра.Rods with plates in the inner cavity of a cylindrical perforated sieve contribute to the intensification of sifting of passage fractions through the inner working surface of the sieve, i.e. to prevent buildup of material inside the cylinder.
Стабилизация плотности обрабатываемого в рабочей поверхности решета зернового потока, входящего во внутреннюю полость перфорированной поверхности через загрузочное устройство, достигается тем, что при встрече зернового потока с пластиной во внутренней полости барабана основная часть зерна без повреждения зернового материала задерживается его лобовой поверхностью и опускается на перфорированную поверхность, распределяясь слоем, близким по плотности поступающему из загрузочного устройства на участок сетки до прутка с пластиной и тем самым предотвращая задержку материала внутри перфорированной поверхности цилиндрического барабана.The density stabilization of the grain flow processed in the working surface of the sieve, entering the inner cavity of the perforated surface through the loading device, is achieved by the fact that when the grain flow meets the plate in the inner cavity of the drum, the bulk of the grain is retained by its frontal surface without damage to the grain material and lowered onto the perforated surface , distributed by a layer close in density coming from the loading device to the grid section to the bar with the plate and t m thus preventing delay material within the perforated cylindrical drum surface.
Эффективность работы барабанного скальператора сыпучих материалов, устойчивость показателей качества процесса сепарации, надежность технологического процесса и получения биологически ценных семян со сведением их механических повреждений к достижимому минимуму и сохранением морфологической и физиологической зрелости при обработке зерновых материалов различных культур обеспечиваются рациональными соотношениями, связывающими основные параметры высоты пластин и их размещения во внутренней полости цилиндрического перфорированного решета.The efficiency of the drum scalper of bulk materials, the stability of the quality indicators of the separation process, the reliability of the process and the production of biologically valuable seeds, minimizing their mechanical damage and maintaining morphological and physiological maturity in the processing of grain materials of various crops are provided by rational ratios linking the main parameters of the plate height and their placement in the inner cavity of a cylindrical perforated a sieve.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид барабанного скальператора; на фиг.2 - общий вид цилиндрического барабана; на фиг.3 - поперечный разрез цилиндрического барабана по фиг.2; на фиг.4 - общий вид прутика с пластиной по фиг.1.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of a drum scalper; figure 2 is a General view of a cylindrical drum; figure 3 is a cross section of a cylindrical drum of figure 2; figure 4 is a General view of the twig with the plate of figure 1.
Скальператор содержит корпус 1 сварной конструкции, изготовленный из листовой стали и представляющий собой полузакрытую сверху и снизу рабочую камеру для размещения цилиндрического барабана 2 с перфорированной поверхностью 8, жестко закрепленного на валу 3 посредством вертикальных стоек 4, которые имеют опорные пластины 5 с отверстиями для крепления скальператора к перекрытию болтами, перпендикулярных валу 3. На обеих торцевых сторонах стенок корпуса 1 с внешней стороны приварены П-образные кронштейны 6, служащие для установки подшипниковых опор 7, приводного вала и узлов привода.The scalper includes a welded structure housing 1 made of sheet steel and consisting of a working chamber half-closed from above and below to accommodate a
Во внутренней полости, под перфорированной поверхностью 8 цилиндрического барабана 2, установлены профильные кольца 9, изготовленные из листовой стали, жестко фиксированные к опорной пластине 5.In the inner cavity, under the
На торцевой части профильного кольца 9 располагаются сквозные отверстия для установки валиков, свободно вращающихся вокруг своей оси под действием фрикционных сил при непосредственном взаимодействии трением концов валика со сплошной обрезиновой поверхностью 11 кольца 24, закрепленного жестко в неподвижном состоянии на П-образном кронштейне 6. Валики представляют собой прутки 10 с пластинами 12 высотой 8 см, расположенными рядами, параллельно оси так, что между прутками 10 с пластинами 12 и перфорированной поверхностью 8 барабана 2 образуется зазор.On the end part of the
Над перфорированной поверхностью 8 цилиндрического барабана 2 со смещением от его центра расположено загрузочное устройство 13. Загрузочное устройство 13 состоит из рассекателя 14, регулирующего разделение зерна и равномерность распределения материала в загрузочное устройство 13, и клапана потока 15. Равномерность зернового потока регулируется при помощи противовесов 16.A loading device 13 is located above the
Ниже вала 3 со стороны, противоположной загрузочному устройству 13, установлен приемник 17 мелких частиц, а под перфорированной поверхностью 8 цилиндрического барабана 2 ближе к центру установлен приемник 18 крупных частиц и далее смещенный от центра цилиндрического барабана 2 приемник 19 более крупных частиц.A small particle receiver 17 is mounted below the shaft 3 from the side opposite to the loading device 13, and a large particle receiver 18 and a larger particle receiver 19 further offset from the center of the
Привод скальператора осуществляется мотор-редуктором 20 с частотным преобразователем 21 или вариатором.The scalper is driven by a
Для очистки перфорированной поверхности 8 от застрявших в ней зерен предусмотрена система очистки сит 22. Во время вращения барабана кольца системы очистки сит катятся по перфорированной поверхности 8 цилиндрического барабана 2 и проталкивают застрявший материал внутрь.To clean the
Изменение наклона барабана происходит при помощи рукоятки 23 регулировки барабана 2.Changing the inclination of the drum occurs using the handle 23 of the adjustment of the
Рабочий процесс осуществляется следующим образом.The workflow is as follows.
Поступление зерна в барабан 2 происходит через загрузочное устройство 13.The flow of grain into the
При помощи рассекателя 14 регулируются разделение потока и равномерное распределение зерна в загрузочном бункере 13. При помощи клапана потока 15 зерно образует равномерный поток (завесу). Равномерность зернового потока регулируется при помощи противовесов 16.Using the divider 14, the separation of the flow and the uniform distribution of grain in the feed hopper 13 are regulated. Using the flow valve 15, the grain forms a uniform flow (curtain). The uniformity of the grain flow is regulated by means of counterweights 16.
Барабан 2 приводится во вращательное движение мотором-редуктором 20 с частотным преобразователем 21 или вариатором.The
Регулировку оборотов цилиндрического барабана 2 осуществляют потенциометром на блоке частотного преобразователя 21.The speed control of the
Увеличение скорости вращения цилиндрического барабана 2 с перфорированной поверхностью 8 и вращающимися прутками 10 с пластинами 12 позволяет пропускать большее количество зерна и увеличивает его текучесть, а центробежная сила ускоряет просеивание зерна через перфорированную поверхность 8.The increase in the rotation speed of the
Скорость вращения барабана 2, а также вращения прутков 10 с пластинами 12 увеличивает эффективность просеивания. Чтобы увеличить производительность, можно увеличить скорость вращения барабана 2 и соответственно прутков 10 таким образом, чтобы последние зерна начинали выходить в отходы.The rotation speed of the
Скорость вращения должна быть ограничена 20-ю оборотами в минуту.The rotation speed should be limited to 20 rpm.
Частицы, находящиеся в материале под действием свободно вращающихся вокруг своей оси прутков 10 с пластинами 12, приводящихся в движение под действием фрикционных сил при непосредственном взаимодействии трением концов прутка 10 со сплошной обрезиновой поверхностью 11 кольца 24, закрепленного жестко в неподвижном состояний на П-образном кронштейне 6, распределяются по перфорированной поверхности 8 цилиндрического барабана 2.Particles that are in the material under the action of
Прутки 10 с пластинами 12 во внутренней полости перфорированного решета способствуют интенсификации просеивания проходовых фракций через внутреннюю рабочую поверхность решета.The
При вращении барабана 2 установленные на профильных кольцах 9 прутки 10 с пластинами 12, свободно вращающихся в отверстиях торцевой части профильного кольца 9, способствуют стабилизации плотности обрабатываемого в рабочей поверхности решета зернового потока, что достигается посредством того, что при встрече зернового потока с пластиной 12 во внутренней полости барабана 2 основная часть зерна без повреждения зернового материала задерживается лобовой поверхностью барабана 2 и опускается на перфорированную поверхность 8, распределяясь слоем, близким по плотности слою зернового материала, поступающему из загрузочного устройства 13 на участок сетки до прутка 10 с пластиной 12, и тем самым предотвращая задержку материала внутри перфорированной поверхности 8 цилиндрического барабана 2.When the
Мелкие отходы и битое зерно просыпаются через перфорированную поверхность 8, мелкой перфорацией, смещенную от его центра, где расположено загрузочное устройство 13, и попадают в приемник 17, а зерно калибруется на следующей перфорированной поверхности 8 находящегося по центру вращения цилиндрического барабана 2 и попадает приемник 18. Крупные отходы не просыпаются через перфорированную поверхность 8, а проходят через весь цилиндрический барабан 2 и высыпаются в последний приемник 19.Small waste and broken grain wake up through the
Для очистки перфорированной поверхности 8 от застрявших в них зерен предусмотрена система очистки сит 22. Щетка-очиститель 22 с пружинами расположена сверху вдоль перфорированной поверхности 8 цилиндрического барабана 2 и закреплена в держателе. Во время вращения барабана 2 щетка-очиститель 22 системы очистки сит катится по перфорированной поверхности 8 цилиндрического барабана 2 и проталкивает застрявшие зерна внутрь.To clean the
Грязные и влажные зерна менее сыпучи. Чтобы не терять производительность при просеивании такого зерна, необходимо увеличить наклон барабана 2 при помощи регулировки барабана рукоятки 23.Dirty and wet grains are less loose. In order not to lose productivity when sifting such grain, it is necessary to increase the inclination of the
Но в общем случае увеличение наклона барабана эффективно только для предварительной очистки зерна и его повышенной влажности (до сушки).But in the general case, increasing the inclination of the drum is effective only for preliminary cleaning of grain and its increased humidity (before drying).
Для большинства других операций, где необходимо добиться хорошего качества сепарации, наклон должен оставаться по минимуму, почти горизонтально.For most other operations where it is necessary to achieve good separation quality, the slope should remain at a minimum, almost horizontally.
Оптимальные условия работы барабанного скальператора сыпучих материалов, обеспечивающие надежность технологического процесса и получения биологически ценных семян, обеспечиваются сведением механических повреждений к достижимому минимуму при обработке зерновых материалов различных культур и рациональными соотношениями, связывающими основные параметры высоты пластин и их размещения во внутренней полости перфорированной поверхности.The optimal working conditions of the drum scalper of bulk materials, ensuring the reliability of the process and the production of biologically valuable seeds, are ensured by minimizing mechanical damage to the processing of grain materials of various crops and rational ratios linking the basic parameters of the height of the plates and their placement in the inner cavity of the perforated surface.
Предлагаемое изобретение позволяет значительно повысить эффективность разделения зернового материала при обработке различных культур с обеспечением максимальной сохранности биологической ценности семян за счет улучшения разрыхления материала и доступа мелких частиц к отверстиям.The present invention allows to significantly increase the efficiency of separation of grain material in the processing of various crops to ensure maximum preservation of the biological value of seeds by improving the loosening of the material and the access of small particles to the holes.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011117132/03A RU2464110C1 (en) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | Drum-type scalperator for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011117132/03A RU2464110C1 (en) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | Drum-type scalperator for loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2464110C1 true RU2464110C1 (en) | 2012-10-20 |
Family
ID=47145342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011117132/03A RU2464110C1 (en) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | Drum-type scalperator for loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2464110C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2559969C1 (en) * | 2014-08-01 | 2015-08-20 | Айрат Мунирович Гимадиев | Separator of preliminary cleaning |
| RU2637207C1 (en) * | 2016-06-09 | 2017-12-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Сибирский федеральный научный центр агробиотехнологий Российской академии наук (СФНЦА РАН) | Grain-separating machine |
| RU2700138C2 (en) * | 2017-12-01 | 2019-09-12 | Марат Мазитович Абдюшев | Heap seed cleaning machine |
| RU2765995C1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Феникс" при ассоциации производителей семян кукурузы | Line for preparation of seeds for sowing into soil |
| CN118208928A (en) * | 2024-05-21 | 2024-06-18 | 泰州市鼎益食品有限公司 | Centrifugal equipment for food processing |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3483975A (en) * | 1968-05-03 | 1969-12-16 | Joseph Whalen | Supplemental separator for grain cleaning machines |
| SU759149A1 (en) * | 1978-05-12 | 1980-08-30 | Всесоюзный Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институт Асбестовой Промышленности | Drum riddle |
| SU1165495A1 (en) * | 1983-08-05 | 1985-07-07 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности | Rotor of trommel screen |
| SU1699656A1 (en) * | 1989-09-05 | 1991-12-23 | Ленинградское Научно-Производственное Фанерное Объединение | Separator for chopped wood materials |
| RU2047398C1 (en) * | 1992-06-15 | 1995-11-10 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности | Trommel screen |
| RU2130343C1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-05-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства | Bulk material separator |
-
2011
- 2011-05-04 RU RU2011117132/03A patent/RU2464110C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3483975A (en) * | 1968-05-03 | 1969-12-16 | Joseph Whalen | Supplemental separator for grain cleaning machines |
| SU759149A1 (en) * | 1978-05-12 | 1980-08-30 | Всесоюзный Государственный Научно- Исследовательский И Проектный Институт Асбестовой Промышленности | Drum riddle |
| SU1165495A1 (en) * | 1983-08-05 | 1985-07-07 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности | Rotor of trommel screen |
| SU1699656A1 (en) * | 1989-09-05 | 1991-12-23 | Ленинградское Научно-Производственное Фанерное Объединение | Separator for chopped wood materials |
| RU2047398C1 (en) * | 1992-06-15 | 1995-11-10 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности | Trommel screen |
| RU2130343C1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-05-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства | Bulk material separator |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2559969C1 (en) * | 2014-08-01 | 2015-08-20 | Айрат Мунирович Гимадиев | Separator of preliminary cleaning |
| RU2637207C1 (en) * | 2016-06-09 | 2017-12-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Сибирский федеральный научный центр агробиотехнологий Российской академии наук (СФНЦА РАН) | Grain-separating machine |
| RU2700138C2 (en) * | 2017-12-01 | 2019-09-12 | Марат Мазитович Абдюшев | Heap seed cleaning machine |
| RU2765995C1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Феникс" при ассоциации производителей семян кукурузы | Line for preparation of seeds for sowing into soil |
| CN118208928A (en) * | 2024-05-21 | 2024-06-18 | 泰州市鼎益食品有限公司 | Centrifugal equipment for food processing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2464110C1 (en) | Drum-type scalperator for loose materials | |
| RU2559969C1 (en) | Separator of preliminary cleaning | |
| WO2019091335A1 (en) | Mesh belt plane gyratory screen with function of removing large impurities first, and grain impurity removal method thereof | |
| CN105396776B (en) | Dynamic separation sieve | |
| CN103752496B (en) | A kind of sieving machine | |
| KR101883463B1 (en) | Rotary shifter for embryo bud screening | |
| GB2524651A (en) | Screen assembly | |
| CN209565209U (en) | A kind of rotary screen producing chemical fertilizer | |
| RU2633776C1 (en) | Grain cleaning combined machine | |
| CN202238601U (en) | Circulating sieve separation equipment | |
| CN109731773A (en) | A kind of chemical industry powder classification vibration screening machine | |
| CN210876232U (en) | Multistage sieving mechanism is used in herbal pieces-processing | |
| CN101194742B (en) | Melon seeds rind splitter | |
| RU2300426C1 (en) | Centrifugal-screen type separator | |
| CN208018913U (en) | A kind of multi-layer drum-type grain cleaner | |
| CN106824753A (en) | A kind of grain screening machine | |
| CN102836813A (en) | Circulation screening device | |
| CN203830255U (en) | Screening machine | |
| RU2663332C1 (en) | Device for separation of grain | |
| CN203830254U (en) | Screen drum structure of powder screening machine | |
| CN210411449U (en) | Novel fertilizer raw materials screening device | |
| CN105880146A (en) | A drum screen device | |
| CN107116024B (en) | Vibrating screen device | |
| RU2176563C2 (en) | Seed cleaning apparatus | |
| RU2349393C2 (en) | Installation for centrifugal classification of loose materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160505 |