RU2458726C2 - Способ и устройство для обезвоживания нефти - Google Patents
Способ и устройство для обезвоживания нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458726C2 RU2458726C2 RU2010145562/05A RU2010145562A RU2458726C2 RU 2458726 C2 RU2458726 C2 RU 2458726C2 RU 2010145562/05 A RU2010145562/05 A RU 2010145562/05A RU 2010145562 A RU2010145562 A RU 2010145562A RU 2458726 C2 RU2458726 C2 RU 2458726C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- dehydration
- water
- working
- carried out
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к процессам подготовки нефти и может быть использовано для обезвоживания нефти в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает воздействие на нефть ударными волнами, которые возникают при высоковольтном импульсном разряде в воде, находящейся в отделенном от обрабатываемой водонефтяной эмульсии герметичном цилиндрическом мембранном излучателе с электродами, расположенными на ее торцевых стенках. При этом нефть через патрубок подается в технологическую емкость, где после обработки гидравлическими волнами расслаивается на газ, нефть и воду, которые выводятся через соответствующие отводы. Технический результат состоит в повышении эффективности обезвоживания нефти. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к процессам подготовки нефти и может быть использовано для обезвоживания нефти в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
Первичную подготовку нефти на нефтепромыслах, как известно, осуществляют термохимическим обезвоживанием при повышенных температурах и/или давлениях в присутствии деэмульгатора. Соответствующие установки обладают существенными недостатками - большим объемом отстойной аппаратуры, необходимостью высоких температур и значительным расходом деэмульгатора, а также относительно длительным временем отстоя.
Известны способы разрушения устойчивых водонефтяных эмульсий, основанные на создании областей микроразрывов в нефти в сильно развитом турбулентном течении с предварительным подогревом и добавкой ПАВ (патент РФ 2045982, кл. B01D 17/00, B01D 19/00, от 1995 г.), под воздействием ультразвуковых волн (патент РФ 2339679 кл. C10G 33/00, от 2008 г.), в электрическом поле (патент РФ 2183132, кл. B01D 17/04, от 2002 г.). Эти и другие известные способы, представляющие комбинированное воздействие на водонефтяную эмульсию нескольких факторов, делают их технологически сложными и требуют значительных энергетических затрат.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разделения нефтяной эмульсии под действием высоковольтных электрических импульсных разрядов, вызывающих возникновение ударной волны, резкое повышение давления и температуры разделяемой среды (а.с. №1526737, МПК4 B01D 17/06, опубл. 07.12.89 г.). Недостатком данного способа является необходимость подбора оптимального режима разряда (амплитуды напряжения и расстояния между электродами) не только для нефтей различных месторождений, но и в процессе обработки эмульсии вследствие непрерывного изменения проводимости среды. Отклонение от оптимальных режимов разряда может вызвать коксование нефти, либо обратный процесс - эмульсацию.
Другим недостатком является то, что электроды находятся в агрессивной среде, вызывающей электрохимическую коррозию и загрязнение, что приводит к износу электродов и срыву рабочего режима установки. Кроме того, непосредственное прохождение искрового разряда через нефть нежелательно с точки зрения техники безопасности в связи с возможностью взрыва парогазовой смеси, образовавшейся при электроискровом разряде.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение перечисленных недостатков наиболее близкого аналога и создание надежного, стабильного способа обработки нефтяных эмульсий.
Поставленная задача решается тем, что высоковольтный импульсный разряд создается не в обрабатываемой среде непосредственно, а в дополнительной емкости с водой, непроницаемой для водонефтяной эмульсии, боковые стены которой представляют собой упругую мембрану. При этом гидроудары через мембрану передаются в обрабатываемую среду, приводя к разрушению нефтяной эмульсии. В отличие от наиболее близкого способа, наличие мембраны приводит к более равномерному распределению мощности электрогидравлических ударов в рабочем объеме, обеспечивая тем самым мягкий и стабильный режим разрушения эмульсий практически во всем рабочем объеме и исключая необратимый процесс коксования. Другим отличительным свойством является осуществление разряда не в водонефтяной эмульсии, а в воде, что продлевает сроки службы электродов, а также создает безопасные условия работы персонала. Кроме того, наличие двух рабочих зон обеспечивает более эффективную деэмульсацию нефти.
Способ осуществляется следующим образом (рис.1). Нефтяную эмульсию подают в емкость 1 через подводящий патрубок 2 с задвижкой, после чего эмульсия попадает в первую рабочую зону емкости - зону А, где она подвергается гидроимпульсной обработке. Источником гидроимпульсов служит размещенный в зоне А цилиндрической формы герметичный мембранный излучатель 3 (выполненный, например, из полимерных эластичных материалов или тонкой металлической фольги), наполненный водой, с размещенными внутри электродами 4 и 5 и закрепленными при помощи диэлектрических стержней 6 и 7, проходящих через торцевые диэлектрические заглушки 8 и 9 внутрь цилиндрического излучателя. Высота излучателя равняется половине высоты зоны А, и он помещается в нижней части емкости для исключения повторного эмульгирования нефти при воздействии гидроударами.
От генератора импульсов тока 10 через проходные изоляторы 11 и 12 электрическая энергия подается на электроды 4 и 5, между которыми в воде происходит короткоимпульсный электрический разряд (амплитуда напряжения до 8 кВ, длительность около 10 мкс). Возникающий после разряда электрогидравлический удар через мембранный корпус 13 излучателя 3 передается на объем обрабатываемой водонефтяной эмульсии зоны А. Патрубок 14 служит для вывода парогазовой смеси, образующейся в результате импульсных разрядов, и одновременно для пополнения излучателя водой.
Цилиндрический мембранный излучатель 3 располагается на одинаковом расстоянии от стенок емкости 1 и поперечной перегородки 15, выполненной из упругого материала (например, металлической фольги). Эта упругая перегородка, открытая для обрабатываемой жидкости сверху и снизу, получая импульсы гидроударов от излучателя 3, позволяет осуществлять дополнительно более глубокую деэмульсацию во второй рабочей зоне - зоне В.
В процессе обработки нефтеводогазовой смеси, поступившей в зону А, начинается процесс разделения потока на газ, нефть и воду. Газ, выделяясь, занимает верхнюю часть емкости 1; выделившаяся вода занимает нижнюю часть емкости и свободно движется под поперечной перегородкой 15 до отводящего воду патрубка 16.
Отделившаяся от воды нефть перетекает поверх перегородки 15 в зону В и далее собирается в зоне С, откуда откачивается по трубопроводу 17.
Зона В отделена от зоны С перегородкой 18, верхний уровень которой ниже уровня экрана. Над входом патрубка 16 для откачки воды имеется горизонтальный козырек 19, исключающий попадание эмульсии в трубопровод вследствие воронкообразования.
Отделение газа от нефти и воды происходит во всем пространстве емкости 1, а его отвод производится по трубопроводу 20 под рабочим давлением аппарата.
Способ обезвоживания нефти, включающий воздействие электрического разряда, отличающийся тем, что обезвоживание производится в двух рабочих зонах, при этом в первой рабочей зоне происходит основное обезвоживание нефти путем гидроудара, осуществляемого электрическим разрядом, который производится в герметичном цилиндрическом мембранном излучателе, расположенном в нижней половине емкости первой рабочей зоны и на равноудаленном расстоянии между ее боковыми стенками, торцом и поперечной упругой перегородкой, отделяющей первую рабочую зону от второй, а во второй рабочей зоне производится дополнительное обезвоживание нефти за счет воздействия на нее поперечной упругой перегородки, получающей остаточный импульс электрического разряда мембранного излучателя.
Устройство для обезвоживания нефти, состоящее из емкости с размещенными в ней электродами, отличающееся тем, что емкость разделена на зоны и обезвоживание производится в двух рабочих зонах, разделенных поперечной упругой перегородкой, получающей остаточный импульс электрического разряда, а электроды размещены в в герметичном цилиндрическом мембранном излучателе, расположенном в нижней половине емкости первой рабочей зоны и на равноудаленном расстоянии между ее боковыми стенками, торцом и поперечной упругой перегородкой.
Таким образом, двухступенчатая обработка водонефтяной эмульсии, при которой в первой рабочей зоне (зона А) осуществляется основное ее разделение на нефть и воду, а во второй рабочей зоне (зона В) - дополнительная в мягком режиме, обеспечивает более эффективную деэмульсацию, а разряд в воде - стабильность, долговечность, надежность и безопасность работы установки.
Claims (2)
1. Способ обезвоживания нефти, включающий воздействие электрического разряда, отличающийся тем, что обезвоживание производится в двух рабочих зонах, при этом в первой рабочей зоне происходит основное обезвоживание нефти путем гидроудара, осуществляемого электрическим разрядом, который производится в герметичном цилиндрическом мембранном излучателе, расположенном в нижней половине емкости первой рабочей зоны и на равноудаленном расстоянии между ее боковыми стенками, торцом и поперечной упругой перегородкой, отделяющей первую рабочую зону от второй, а во второй рабочей зоне производится дополнительное обезвоживание нефти за счет воздействия на нее поперечной упругой перегородки, получающей остаточный импульс электрического разряда мембранного излучателя.
2. Устройство для обезвоживания нефти, состоящее из емкости с размещенными в ней электродами, отличающееся тем, что емкость разделена на зоны, и обезвоживание производится в двух рабочих зонах, разделенных поперечной упругой перегородкой, получающей остаточный импульс электрического разряда, а электроды размещены в герметичном цилиндрическом мембранном излучателе, расположенном в нижней половине емкости первой рабочей зоны и на равноудаленном расстоянии между ее боковыми стенками, торцом и поперечной упругой перегородкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010145562/05A RU2458726C2 (ru) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | Способ и устройство для обезвоживания нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010145562/05A RU2458726C2 (ru) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | Способ и устройство для обезвоживания нефти |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010145562A RU2010145562A (ru) | 2012-05-20 |
RU2458726C2 true RU2458726C2 (ru) | 2012-08-20 |
Family
ID=46230180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010145562/05A RU2458726C2 (ru) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | Способ и устройство для обезвоживания нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2458726C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2727600C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2020-07-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Способ разделения водонефтяной эмульсии с помощью электрогидравлического воздействия, устройство и система для его осуществления |
CN111762999A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 西安闪光能源科技有限公司 | 一种污泥脱水方法及脱水器 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111763531A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 西安闪光能源科技有限公司 | 一种原油脱水方法及脱水器 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU128888A1 (ru) * | 1948-11-18 | 1959-11-30 | Г.М. Вайнштейн | Способ получени закаленных штампованных или прокатных изделий из тонкого стального листа |
SU673300A1 (ru) * | 1976-11-09 | 1979-07-18 | Главная Лаборатория По Качеству, Стандартизации И Метрологии Объединения Укрсельхозтехника | Устройство дл обеззараживани , дегельминтизации и перемещени сточных жидкостей |
SU1526737A1 (ru) * | 1987-01-19 | 1989-12-07 | Уфимский Нефтяной Институт | Способ обезвоживани и обессоливани нефти |
-
2010
- 2010-11-09 RU RU2010145562/05A patent/RU2458726C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU128888A1 (ru) * | 1948-11-18 | 1959-11-30 | Г.М. Вайнштейн | Способ получени закаленных штампованных или прокатных изделий из тонкого стального листа |
SU673300A1 (ru) * | 1976-11-09 | 1979-07-18 | Главная Лаборатория По Качеству, Стандартизации И Метрологии Объединения Укрсельхозтехника | Устройство дл обеззараживани , дегельминтизации и перемещени сточных жидкостей |
SU1526737A1 (ru) * | 1987-01-19 | 1989-12-07 | Уфимский Нефтяной Институт | Способ обезвоживани и обессоливани нефти |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2727600C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2020-07-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Способ разделения водонефтяной эмульсии с помощью электрогидравлического воздействия, устройство и система для его осуществления |
WO2021025587A1 (ru) * | 2019-08-06 | 2021-02-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Способ разделения водонефтяной эмульсии с помощью электрогидравлического воздействия, устройство и система для его осуществления |
CN111762999A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 西安闪光能源科技有限公司 | 一种污泥脱水方法及脱水器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010145562A (ru) | 2012-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110903850B (zh) | 一种原油电脱盐设备与方法 | |
US20200238198A1 (en) | Slop oil Treating Device | |
CN111825174B (zh) | 一种用于水包油乳化液的破乳装置和方法 | |
RU2458726C2 (ru) | Способ и устройство для обезвоживания нефти | |
CN108423897A (zh) | 一种含油废水处理设备及工艺 | |
CN102732296A (zh) | 高含水原油静电脱水装置 | |
CN108018072B (zh) | 一种微波耦合超声波催化裂化炼油装置 | |
CN112505302A (zh) | 一种连续流动的电场协同介质聚结破乳效果评测*** | |
CN106318442B (zh) | 一种污油净化处理装置及净化处理方法 | |
RU200177U1 (ru) | Стендовый электродегидратор | |
CN201102912Y (zh) | 一种污水处理除油装置 | |
RU2654028C1 (ru) | Электродегидратор | |
RU103737U1 (ru) | Устройство для обезвоживания нефти | |
RU2698803C1 (ru) | Технология разрушения стойких водонефтяных эмульсий ультразвуковым методом | |
CN217556126U (zh) | 一种撬装式超声波破乳除油装置 | |
RU2544936C1 (ru) | Сепаратор для внутрипромысловой подготовки нефти | |
RU198224U1 (ru) | Устройство для обезвоживания водонефтяных эмульсий | |
CN210796057U (zh) | 一种超声波大型油水分离器 | |
RU2436835C1 (ru) | Способ снижения вязкости сырой нефти в потоке и устройство для его реализации | |
RU2699103C1 (ru) | Способ модернизации электродегидратора | |
CN203144205U (zh) | 一种油田污水压差破乳装置 | |
CN109913259B (zh) | 一种用于高含水稠油脱水的脱水器 | |
WO2010117292A1 (ru) | Способ снижения вязкости тяжелых нефтесодержащих фракций | |
RU2696695C1 (ru) | Нефтегазосепаратор | |
RU2727600C1 (ru) | Способ разделения водонефтяной эмульсии с помощью электрогидравлического воздействия, устройство и система для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161110 |