RU2420359C2 - Device to heat and apply protective material - Google Patents
Device to heat and apply protective material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2420359C2 RU2420359C2 RU2009107463/05A RU2009107463A RU2420359C2 RU 2420359 C2 RU2420359 C2 RU 2420359C2 RU 2009107463/05 A RU2009107463/05 A RU 2009107463/05A RU 2009107463 A RU2009107463 A RU 2009107463A RU 2420359 C2 RU2420359 C2 RU 2420359C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hose
- tank
- cavity
- electric heating
- cap
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения защитных покрытий, может быть использовано для нанесения вязкого материала на поверхности сельскохозяйственной техники при постановке на хранение.The invention relates to a device for spraying and applying protective coatings, can be used for applying a viscous material on the surface of agricultural machinery during storage.
Известна установка для нанесения защитного покрытия, содержащая бак для смазки с электрическим нагревателем, устройство для перемешивания смазки с перегородкой в виде конического дефлектора, выпускной патрубок в днище бака, рукава подачи смазки и воздуха, пневматический пистолет-распылитель (см. авторское свидетельство СССР №1692664, М кл4 В05В 7/16, 1989 г.).A known installation for applying a protective coating containing a grease tank with an electric heater, a device for mixing grease with a baffle in the form of a conical deflector, an outlet pipe in the bottom of the tank, a grease and air supply sleeve, a pneumatic spray gun (see USSR copyright certificate No. 1692664 , M CL 4 B05B 7/16, 1989).
Недостатки известной установки выражены в повышенных затратах времени и энергии на нагрев смазки в баке при консервации сельскохозяйственной техники в условиях пониженной температуры. Длительные затраты времени требуются на нагрев всей массы смазки в баке до температуры более высокой, чем рабочая температура, при которой обеспечивается качественное распыление смазки. Перегрев смазки необходим для компенсации теплопотерь в рукаве подачи смазки к пистолету-распылителю, что приводит к повышенному расходу электроэнергии и задержке времени начала работы. Интенсификация процесса нагрева смазки в баке за счет перемешивания сжатым воздухом сопряжена с потерями тепловой энергии, уносимой в атмосферу нагретым от смазки воздухом, и с затратами электроэнергии на привод компрессора для подачи сжатого воздуха.The disadvantages of the known installation are expressed in increased time and energy costs for heating the lubricant in the tank during the conservation of agricultural machinery at low temperatures. Long time is required to heat the entire mass of lubricant in the tank to a temperature higher than the operating temperature at which high-quality lubrication is provided. Overheating of the lubricant is necessary to compensate for heat loss in the sleeve for supplying lubricant to the spray gun, which leads to increased energy consumption and a delay in the start of work. The intensification of the process of heating the lubricant in the tank due to mixing with compressed air is associated with losses of thermal energy carried into the atmosphere by the air heated from the lubricant, and with the cost of electricity to drive the compressor to supply compressed air.
Известно также устройство для нагрева и нанесения антикоррозионной мастики, включающее бак для мастики, оснащенный рубашкой с теплоносителем и электронагревательным элементом, обогреваемые шланги подачи мастики и сжатого воздуха к пистолету-распылителю, в каждом из которых размещена электронагревательная спираль со штуцером, изолированным от массы устройства посредством электроизолятора и защитного кожуха (см. патент RU №2116142, МПК В05В 7/16, 1995 г.).A device for heating and applying anti-corrosion mastic is also known, including a mastic tank equipped with a jacket with a coolant and an electric heating element, heated hoses for supplying mastic and compressed air to the spray gun, each of which contains an electric heating spiral with a fitting isolated from the mass of the device by electrical insulator and protective casing (see patent RU No. 2116142, IPC
Недостатки известного устройства обусловлены значительными теплопотерями в атмосферу от электронагревательной спирали, установленной в шланге подачи сжатого воздуха. В связи с тем, что длина спирали равна длине шланга, то тепло от нагретой спирали теряется в атмосферу со всей поверхности шланга. Из-за этого снижается температура нагрева воздуха и ухудшается качество распыла мастики. К тому же низка надежность электроизолятора при работе, так как в результате температурных и механических воздействий на электроизолятор ослабляется его соединение со штуцером шланга, что приводит к нарушению герметичности и утечкам мастики. При обслуживании устройства невозможно обеспечить герметичность соединения штуцера с электроизолятором из-за низкой прочности неметаллического материала электроизолятора. Необходимость съема защитного кожуха, закрывающего токопроводящий штуцер, ухудшает удобство обслуживания соединения.The disadvantages of the known device are due to significant heat loss to the atmosphere from the electric heating coil installed in the compressed air supply hose. Due to the fact that the length of the spiral is equal to the length of the hose, the heat from the heated spiral is lost to the atmosphere from the entire surface of the hose. Because of this, the temperature of heating the air decreases and the quality of the spray of mastic deteriorates. In addition, the reliability of the insulator during operation is low, since as a result of thermal and mechanical influences on the insulator, its connection with the hose fitting is weakened, which leads to a violation of the tightness and leakage of the mastic. When servicing the device, it is impossible to ensure the tightness of the connection of the nozzle with the electrical insulator due to the low strength of the non-metallic material of the electrical insulator. The need to remove the protective cover that covers the conductive fitting affects the convenience of servicing the connection.
Наиболее близким из известных устройств к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения консервационной смазки (см. авторское свидетельство СССР №1426650, М кл4 В05В 7/16, 1986 г.), содержащее бак для смазки с выходным отверстием в нижней части и установленный над выходным отверстием колпак, пистолет-распылитель с рукавами подачи смазки и сжатого воздуха, систему нагрева смазки в баке.The closest known device to the claimed technical essence and the achieved effect is a device for applying preservative lubricant (see USSR author's certificate No. 1426650, M CL 4 V05V 7/16, 1986), containing a lubricant tank with an outlet in the lower parts and a cap mounted above the outlet, a spray gun with sleeves for supplying lubricant and compressed air, a lubricant heating system in the tank.
Недостатками известного устройства являются сложность конструкционного исполнения системы нагрева смазки в баке, выраженная в наличии резервуара для теплоносителя, дросселя, манометра, шестеренчатого насоса для циркуляции теплоносителя и достаточно мощного привода насоса, энергия которого расходуется на нагрев теплоносителя и смазки. Нарушение работоспособности устройства при попадании в бак сорных включений, что связано с отсутствием фильтрующего элемента. Подача из бака на распыление нижнего менее нагретого слоя смазки. При нагреве в баке горячая масса смазки, имея меньшую плотность, поднимается вверх к колпаку, а в нижней части бака у выходного отверстия остается более плотная и менее нагретая смазка, которая затем поступает по рукаву в пистолет-распылитель. На повышение температуры смазки в нижней части бака требуются дополнительные затраты энергии, что увеличивает длительность нагрева смазки и снижает производительность.The disadvantages of the known device are the complexity of the design of the lubricant heating system in the tank, expressed in the presence of a reservoir for the coolant, a throttle, a manometer, a gear pump for circulating the coolant and a sufficiently powerful pump drive, the energy of which is spent on heating the coolant and lubricant. Violation of the device’s performance when it gets into the tank of weed inclusions, which is associated with the absence of a filter element. Supply from the tank to spray the lower, less heated layer of grease. When heated in the tank, the hot mass of grease, having a lower density, rises up to the cap, and in the lower part of the tank at the outlet there is a denser and less heated grease, which then flows along the sleeve into the spray gun. Increasing the temperature of the lubricant in the lower part of the tank requires additional energy costs, which increases the duration of heating of the lubricant and reduces productivity.
Задача заявляемого изобретения устранить указанные недостатки и тем самым повысить производительность и качество работы, снизить затраты энергии на нагрев смазки и улучшить условия обслуживания устройства.The task of the invention is to eliminate these disadvantages and thereby increase productivity and quality of work, reduce energy costs for heating the lubricant and improve the service conditions of the device.
Достигается это тем, что в устройстве для нагрева и нанесения защитного материала, содержащем вертикальный бак для вязкого защитного материала с выпускным патрубком и пробковым краном, размещенные в баке электронагреватель и колпак над входным отверстием патрубка, полость которого сообщена обогреваемым от электронагревательной спирали шлангом подачи материала с пистолетом-распылителем, имеющим сообщенный с источником подачи сжатого воздуха воздушный шланг, снабженный электронагревательной спиралью, и узел вывода электронагревательной спирали из шланга, согласно изобретению полость бака для вязкого материала разделена на два отсека горизонтально установленным колпаком с торцом, выполненным из теплопроводящей сетки, выпускной патрубок расположен вертикально в нижнем отсеке, образуя щель между кромками входного отверстия и теплопроводящей сеткой, при этом в стенке выпускного патрубка выше уровня электронагревателя выполнен дренажный канал, а пробковый кран размещен в полости выпускного патрубка, в стенке которого на уровне днища бака выполнен сливной канал, сообщающий полость бака, расположенную ниже уровня дренажного канала, с полостью выпускного патрубка через канал пробкового крана, причем узел вывода электронагревательной спирали из шланга выполнен в виде тройника с корпусом из металла, в полости которого соосно со шлангом подачи материала размещен провод с диэлектрическим покрытием, оголенный участок провода соединен с электронагревательной спиралью внутри шланга, участок с диэлектрическим покрытием расположен в полости тройника, охвачен герметизирующим уплотнением в его корпусе и соединен с низковольтным источником электропитания, электронагревательная спираль в воздушном шланге смещена к пистолету-распылителю и выполнена длиной меньше половины длины воздушного шланга. Разделением полости бака на два отсека горизонтально установленным колпаком снижается степень перемешивания в объеме бака нагретой массы материала с холодной, благодаря чему обеспечивается ускоренный разогрев в нижнем отсеке слоя материала, прилегающего к колпаку. Исполнением торца колпака из теплопроводящей сетки исключается перегрев материала в нижнем отсеке при длительной работе электронагревателя без отбора материала из бака, улучшаются условия фильтрации вязкого материала через нагретую сетку в процессе работы. Наличие в стенке выпускного патрубка дренажного канала, расположенного выше уровня электронагревателя, обеспечивает подачу нагретого материала из бака при опускании его уровня ниже кромок входного отверстия патрубка, предотвращает оголение и перегрев электронагревателя. Размещением в полости выпускного патрубка пробкового крана, канал которого сообщается со сливным каналом в стенке выпускного патрубка, достигается полная очистка бака от остатков защитного материала, находящегося ниже уровня дренажного канала, улучшаются условия обслуживания устройства при смене защитного материала. Исполнение узла вывода электронагревательной спирали из шланга в виде тройника с корпусом из металла повышает прочность и герметичность соединения шланга с баком. Соединение электронагревательной спирали с оголенным участком токоподводящего провода, выполненное внутри гибкого шланга, предотвращает контакт спирали с металлическим корпусом тройника. Благодаря диэлектрическому покрытию участок провода, проведенный через полость тройника и охваченный герметизирующим уплотнением, защищен от короткого замыкания на массу устройства. Это позволяет исключить применение специального электроизолятора и защитного кожуха при работе от низковольтного источника электропитания, повысить надежность и упростить конструкцию узла вывода электронагревательной спирали из шланга.This is achieved by the fact that in the device for heating and applying a protective material containing a vertical tank for a viscous protective material with an outlet pipe and a plug valve, an electric heater and a cap are placed in the tank above the inlet of the pipe, the cavity of which is connected by a material feed hose heated from an electric heating spiral with a spray gun having an air hose in communication with a compressed air supply source provided with an electric heating coil and an electric heater outlet assembly of a spiral hose, according to the invention, the cavity of the tank for viscous material is divided into two compartments by a horizontally mounted cap with an end face made of a heat-conducting mesh, the outlet pipe is located vertically in the lower compartment, forming a gap between the edges of the inlet and the heat-conducting mesh, while in the wall of the outlet a drainage channel is made above the pipe above the electric heater, and a plug valve is located in the cavity of the exhaust pipe, in the wall of which a drainage channel is made at the bottom of the tank, so a bezel cavity of the tank, located below the level of the drainage channel, with a cavity of the exhaust pipe through the channel of the plug valve, and the node for the output of the electric heating spiral from the hose is made in the form of a tee with a metal body, in the cavity of which a wire with a dielectric coating, bare a wire section is connected to an electric heating coil inside the hose, a section with a dielectric coating is located in the tee cavity, is covered by a sealing seal in its body and with one with a low voltage power source, the electric heating coil in the air hose is offset to the spray gun and is made less than half the length of the air hose length. By dividing the tank cavity into two compartments by a horizontally mounted cap, the degree of mixing in the tank volume of the heated mass of material from the cold is reduced, which ensures accelerated heating in the lower compartment of the material layer adjacent to the cap. The performance of the end face of the cap from the heat-conducting mesh eliminates overheating of the material in the lower compartment during prolonged operation of the electric heater without taking material from the tank, and the conditions for filtering viscous material through the heated mesh during operation are improved. The presence in the wall of the outlet pipe of the drainage channel located above the level of the electric heater provides the supply of heated material from the tank when lowering its level below the edges of the inlet of the pipe, prevents exposure and overheating of the electric heater. By placing a plug valve in the cavity of the outlet pipe, the channel of which communicates with the drain channel in the wall of the outlet pipe, the tank is completely cleaned of residual protective material below the level of the drainage channel, the service conditions of the device are improved when changing the protective material. The design of the outlet node of the electric heating spiral from the hose in the form of a tee with a metal housing increases the strength and tightness of the connection of the hose to the tank. The connection of the electric heating spiral with the exposed part of the supply wire made inside the flexible hose prevents the spiral from contacting the metal body of the tee. Thanks to the dielectric coating, a section of the wire drawn through the cavity of the tee and covered by a sealing seal is protected against short circuit to ground of the device. This makes it possible to exclude the use of a special insulator and a protective casing when working from a low-voltage power source, to increase reliability and simplify the design of the outlet assembly of the electric heating spiral from the hose.
На фиг.1 изображена схема устройства для нагрева и нанесения защитного материала, сливной канал закрыт; на фиг.2 - вид А на фиг.1, электронагреватель и выпускной патрубок под колпаком, сливной канал открыт, частичный разрез; на фиг.3 - выносной элемент I, узел вывода электронагревательной спирали из шланга, частичный разрез.Figure 1 shows a diagram of a device for heating and applying a protective material, the drain channel is closed; figure 2 is a view A in figure 1, an electric heater and an exhaust pipe under the cap, the drain channel is open, a partial section; figure 3 - remote element I, the output node of the electric heating spiral from the hose, a partial section.
Устройство содержит вертикальный бак 1 для вязкого материала с выпускным патрубком 2 и пистолет-распылитель 3 со шлангом 4 для подачи материала и воздушным шлангом 5 для подачи сжатого воздуха. В баке 1 горизонтально установлен колпак 6, который делит полость бака 1 на верхний отсек 7 и нижний отсек 8. Торец 9 колпака 6 выполнен из мелкоячеистой теплопроводящей сетки, например из металла. В нижнем отсеке 8 бака 1 установлены датчик 10 температуры вблизи торца 9 колпака 6 и электронагреватель 11 вблизи днища 12 бака 1. Выпускной патрубок 2 расположен вертикально в нижнем отсеке 8, образуя щель между кромками 13 входного отверстия патрубка 2 и торцом 9 колпака 6. В полости патрубка 2 размещен пробковый кран 14 с отверстием 15 на уровне днища 12 бака 1. В стенке патрубка 2 выполнены дренажный канал 16 выше уровня электронагревателя 11 и сливной канал 17 на уровне отверстия 15 пробкового крана 14. На выпускном патрубке 2 установлен кран 18, соединенный со шлангом 4 подачи материала к пистолету-распылителю 3. Воздушный шланг 5 сообщен с источником сжатого воздуха (не показан) через кран 19 и воздуховод 20. Верхний отсек 7 бака 1 сообщен с воздуховодом 20 через кран 21. Устройство имеет систему нагрева материала в баке 1 и шланге 4, включающую электронагреватель 11 в баке 1, электронагревательную спираль 22 в шланге 4 подачи материала и электронагревательную спираль 23 в воздушном шланге 5, которая смещена к пистолету-распылителю 3 и выполнена длиной меньше половины длины воздушного шланга 5. Концы спиралей 22 и 23 со стороны пистолета распылителя 3 соединены проводом 24 с массой устройства и с клеммой «-» низковольтного источника 25 электроэнергии, например автотракторного генератора, при этом вторые концы электронагревательных спиралей 22 и 23 соединены с клеммой «+» низковольтного источника 25 электроэнергии. Электронагреватель 11 содержит спираль 26, которая одним концом соединена с корпусом 27 электронагревателя 11 и массой устройства, а другим концом соединена с клеммой «+» низковольтного источника 25 электроэнергии. Шланг 4 подачи материала к пистолету-распылителю 3 имеет узел 28 вывода электронагревательной спирали 22 из шланга 4, выполненный в виде тройника, корпус 29 которого изготовлен из металла. В полости 30 корпуса 29 соосно со шлангом 4 подачи материала размещен провод 31 с диэлектрическим покрытием 32, на котором закреплена упорная скоба 33. Оголенный участок 34 провода 31 соединен с электронагревательной спиралью 22 внутри шланга 4, а участок с диэлектрическим покрытием 32 расположен в полости 30 тройника, охвачен герметизирующим уплотнением 35 в его корпусе 29 и соединен с низковольтным источником 25 электропитания. На конце воздушного шланга 5 со стороны крана 19 имеется тройник аналогичного исполнения. В качестве материала электронагревательных спиралей 22 и 23, размещенных в шлангах 4 и 5, может быть использован металл или сплав с высоким температурным коэффициентом сопротивления. Устройство работает следующим образом.The device comprises a
Бак 1 загружают вязким защитным материалом, который проходит через мелкоячеистую сетку на торце 9 колпака 6 в нижний отсек 8 бака 1 и фильтруется. Затем устройство транспортируют к месту консервации сельскохозяйственных машин посредством трактора (не показан), от которого приводят в действие низковольтный источник 25 электроэнергии. При включении электронагревателя 11 контактируемый с ним холодный материал в нижнем отсеке бака 1 нагревается, его плотность уменьшается и он поднимается вверх к торцу 9 колпака 6. От горячего материала нагревается сетка на торце 9 колпака 6, а от сетки колпака 6 прогревается материал в верхнем отсеке 7 бака 1. Охладившийся от контакта с колпаком 6 материал, имея более высокую плотность, опускается к электронагревателю 11 и снова нагревается. При этом ниже уровня электронагревателя 11 и дренажного канала 16 материал в начале работы остается холодным и вязким. В результате нагрева в колпаке 6 накапливается слой горячего материала с меньшей плотностью и вязкостью, чем в других частях бака 1. Контроль температуры слоя осуществляется с помощью датчика 10. От источника 25 электроэнергии нагревается спираль 23 в шланге 5 и спираль 22 в шланге 4, от которой нагревается находящийся там защитный материал. С увеличением температуры спиралей 22 и 23 их сопротивление возрастает, а ток в цепях спирали 22 и спирали 23 снижается. При этом автоматически уменьшается мощность предварительного нагрева защитного материала в шланге 4. При достижении материалом в колпаке 6 температуры, при которой величина его вязкости становится достаточной для качественного распыления, открывают кран 21 и подают сжатый воздух в бак 1. Для выдачи материала открывают кран 18. Гидравлическое сопротивление горячего материала в щели между торцом 9 колпака 6 и кромками 13 входного отверстия в патрубок 2 намного меньше, чем холодного материала в дренажном канале 16. Поэтому в начале работы под давлением воздуха горячий материал выходит из бака 1 через входное отверстие патрубка 2 и по шлангу 4 поступает к пистолету-распылителю 3. При подаче сжатого воздуха через кран 19 по шлангу 5 к пистолету-распылителю 3 производится распыление горячего материала нагретым от спирали 23 воздухом и нанесение его на обрабатываемую поверхность машины. Во время работы температура материала в нижнем отсеке 8 постепенно повышается, его вязкость снижается и он по дренажному каналу 16 начинает поступать в патрубок 2. Если в баке 1 уровень материала понизится до кромок 13 входного отверстия, то подача материала из бака 1 через патрубок 2 к пистолету-распылителю 3 станет осуществляться только по дренажному каналу 16. При понижении уровня материала в баке 1 до уровня дренажного канала 16 сжатый воздух выдавит из бака 1 к пистолету-распылителю 3 остатки материала, находившегося в патрубке 2 и шланге 4. В результате подача материала на распыление прерывается, и процесс нанесения защитного покрытия прекращается. При этом электронагреватель 11 остается внутри материала, что предотвращает его перегрев. Для полного удаления из бака 1 материала, оставшегося ниже уровня дренажного канала 16, отключают электронагреватель 11 и открывают пробковый кран 14. При этом отверстие 15 крана 14 совмещается со сливным каналом 17 патрубка 2, и подача материала в пистолет-распылитель 3 возобновляется.The
Введение вертикального выпускного патрубка 2 внутрь нижнего отсека 8 способствует образованию равносторонней щели между кромками 13 входного отверстия патрубка 2 и горизонтальным торцом 9 колпака 6, позволяет производить равномерную подачу материала вначале от наиболее нагретого верхнего слоя у торца 9 колпака 6, а затем от нижележащих слоев бака 1 при его опорожнении. Тем самым упрощается конструкция предлагаемого устройства, снижаются затраты времени и энергии при выходе устройства на рабочий режим. В результате повышается производительность и экономичность рабочего процесса при нанесении защитного материала. Путем смещения ближе к пистолету-распылителю 3 электронагревательной спирали 23 в воздушном шланге 5, длина которой выполнена меньше половины его длины, достигается сокращение площади контакта нагреваемого воздуха со стенками шланга 5. В результате уменьшаются потери тепла при нагреве распыливающего воздуха, повышается его температура и снижается влажность. Распыление нагретого материала более сухим и теплым воздухом способствует повышению качества наносимого покрытия.The introduction of a
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009107463/05A RU2420359C2 (en) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | Device to heat and apply protective material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009107463/05A RU2420359C2 (en) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | Device to heat and apply protective material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009107463A RU2009107463A (en) | 2010-09-10 |
RU2420359C2 true RU2420359C2 (en) | 2011-06-10 |
Family
ID=42800093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009107463/05A RU2420359C2 (en) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | Device to heat and apply protective material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2420359C2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2460590C1 (en) * | 2011-09-01 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Greaser with built-in heater |
RU2525493C1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-08-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Device for heating protective lubricant when applied to agricultural machine |
RU2705955C1 (en) * | 2019-04-15 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Device for heating mastic during conservation of agricultural machines |
RU2715206C1 (en) * | 2019-10-21 | 2020-02-25 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Suspended compressor unit for conservation of agricultural machines at low temperature |
RU2752928C1 (en) * | 2020-12-15 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Mounted unit for conservation of agricultural machinery in field |
RU2792553C1 (en) * | 2022-07-01 | 2023-03-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Mounted conservation unit |
-
2009
- 2009-02-27 RU RU2009107463/05A patent/RU2420359C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2460590C1 (en) * | 2011-09-01 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Greaser with built-in heater |
RU2525493C1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-08-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Device for heating protective lubricant when applied to agricultural machine |
RU2705955C1 (en) * | 2019-04-15 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Device for heating mastic during conservation of agricultural machines |
RU2715206C1 (en) * | 2019-10-21 | 2020-02-25 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Suspended compressor unit for conservation of agricultural machines at low temperature |
RU2752928C1 (en) * | 2020-12-15 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Mounted unit for conservation of agricultural machinery in field |
RU2792553C1 (en) * | 2022-07-01 | 2023-03-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Mounted conservation unit |
RU226834U1 (en) * | 2024-03-22 | 2024-06-25 | Руслан Владимирович Дорошенко | Device for preserving parts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009107463A (en) | 2010-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2420359C2 (en) | Device to heat and apply protective material | |
US3989019A (en) | Fuel heating apparatus | |
US2851197A (en) | Means for transporting viscous fluid materials | |
CN107435568A (en) | Engine motor oil preheats and changed integral system | |
US2122585A (en) | Heating apparatus for the oil in the crankcase and water in the cooling system of internal combustion engines | |
CN201126743Y (en) | Apparatus for filling conductor oleamen | |
RU2460590C1 (en) | Greaser with built-in heater | |
US2010331A (en) | Portable steam generator | |
KR20140078487A (en) | Washer heater apparatus for vehicle | |
CN107486375A (en) | The pavement strip of bridge and road paint heating tank | |
CN111851209A (en) | Asphalt spraying machine | |
CN204568419U (en) | A kind of asphalt tank | |
EP2935811B1 (en) | Internal combustion engine | |
DE202006007960U1 (en) | Fuel filter, especially for diesel engines running on renewable fuels, comprises double-walled housing forming heating jacket | |
RU2525493C1 (en) | Device for heating protective lubricant when applied to agricultural machine | |
US2781087A (en) | Fuel oil conditioning system | |
CN205742924U (en) | A kind of uncured rubber asphalt spraying application equipment | |
CN204662209U (en) | Pitch slip casting a complete set of equipment | |
RU2705955C1 (en) | Device for heating mastic during conservation of agricultural machines | |
CN103726430B (en) | A kind of pitch sprinkling paver emulsified asphalt tank | |
US1726206A (en) | Crank-case-oil heater | |
CN106337764A (en) | Flange integrated heating oil pan for automobile diesel heating system | |
CN207111198U (en) | Engine motor oil preheats and changed integral system | |
US2712815A (en) | Electrically actuated fluid heating attachment for automotive engines | |
DE102016113863A1 (en) | Additive container for a SCR system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110228 |