RU2420359C2

RU2420359C2 - Device to heat and apply protective material

Info

Publication number: RU2420359C2
Application number: RU2009107463/05A
Authority: RU
Inventors: Александр Иванович Петрашев (RU); Александр Иванович Петрашев; Вячеслав Дмитриевич Прохоренков (RU); Вячеслав Дмитриевич Прохоренков; Юрий Юрьевич Шаталин (RU); Юрий Юрьевич Шаталин; Мария Александровна Петрашева (RU); Мария Александровна Петрашева; Александр Георгиевич Дивин (RU); Александр Георгиевич Дивин
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2009-02-27
Publication date: 2011-06-10
Also published as: RU2009107463A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to devices intended for spraying and applying protective coats and may be used for preparation of agricultural machinery for storage. Proposed device comprises tank for viscous material divided into two compartments by cap arranged horizontally. Cap face is made from heat conducting screen. Outlet branch pipe is arranged vertically at lower compartment to make a slit between inlet hole edges and cap face. Outlet branch pipe wall has drain channel arranged above electric heater level.

EFFECT: higher efficiency and quality, reduced consumption of electric power, and easier servicing.

4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения защитных покрытий, может быть использовано для нанесения вязкого материала на поверхности сельскохозяйственной техники при постановке на хранение.The invention relates to a device for spraying and applying protective coatings, can be used for applying a viscous material on the surface of agricultural machinery during storage.

Известна установка для нанесения защитного покрытия, содержащая бак для смазки с электрическим нагревателем, устройство для перемешивания смазки с перегородкой в виде конического дефлектора, выпускной патрубок в днище бака, рукава подачи смазки и воздуха, пневматический пистолет-распылитель (см. авторское свидетельство СССР №1692664, М кл⁴ В05В 7/16, 1989 г.).A known installation for applying a protective coating containing a grease tank with an electric heater, a device for mixing grease with a baffle in the form of a conical deflector, an outlet pipe in the bottom of the tank, a grease and air supply sleeve, a pneumatic spray gun (see USSR copyright certificate No. 1692664 , M CL ⁴ B05B 7/16, 1989).

Недостатки известной установки выражены в повышенных затратах времени и энергии на нагрев смазки в баке при консервации сельскохозяйственной техники в условиях пониженной температуры. Длительные затраты времени требуются на нагрев всей массы смазки в баке до температуры более высокой, чем рабочая температура, при которой обеспечивается качественное распыление смазки. Перегрев смазки необходим для компенсации теплопотерь в рукаве подачи смазки к пистолету-распылителю, что приводит к повышенному расходу электроэнергии и задержке времени начала работы. Интенсификация процесса нагрева смазки в баке за счет перемешивания сжатым воздухом сопряжена с потерями тепловой энергии, уносимой в атмосферу нагретым от смазки воздухом, и с затратами электроэнергии на привод компрессора для подачи сжатого воздуха.The disadvantages of the known installation are expressed in increased time and energy costs for heating the lubricant in the tank during the conservation of agricultural machinery at low temperatures. Long time is required to heat the entire mass of lubricant in the tank to a temperature higher than the operating temperature at which high-quality lubrication is provided. Overheating of the lubricant is necessary to compensate for heat loss in the sleeve for supplying lubricant to the spray gun, which leads to increased energy consumption and a delay in the start of work. The intensification of the process of heating the lubricant in the tank due to mixing with compressed air is associated with losses of thermal energy carried into the atmosphere by the air heated from the lubricant, and with the cost of electricity to drive the compressor to supply compressed air.

Известно также устройство для нагрева и нанесения антикоррозионной мастики, включающее бак для мастики, оснащенный рубашкой с теплоносителем и электронагревательным элементом, обогреваемые шланги подачи мастики и сжатого воздуха к пистолету-распылителю, в каждом из которых размещена электронагревательная спираль со штуцером, изолированным от массы устройства посредством электроизолятора и защитного кожуха (см. патент RU №2116142, МПК В05В 7/16, 1995 г.).A device for heating and applying anti-corrosion mastic is also known, including a mastic tank equipped with a jacket with a coolant and an electric heating element, heated hoses for supplying mastic and compressed air to the spray gun, each of which contains an electric heating spiral with a fitting isolated from the mass of the device by electrical insulator and protective casing (see patent RU No. 2116142, IPC B05B 7/16, 1995).

Недостатки известного устройства обусловлены значительными теплопотерями в атмосферу от электронагревательной спирали, установленной в шланге подачи сжатого воздуха. В связи с тем, что длина спирали равна длине шланга, то тепло от нагретой спирали теряется в атмосферу со всей поверхности шланга. Из-за этого снижается температура нагрева воздуха и ухудшается качество распыла мастики. К тому же низка надежность электроизолятора при работе, так как в результате температурных и механических воздействий на электроизолятор ослабляется его соединение со штуцером шланга, что приводит к нарушению герметичности и утечкам мастики. При обслуживании устройства невозможно обеспечить герметичность соединения штуцера с электроизолятором из-за низкой прочности неметаллического материала электроизолятора. Необходимость съема защитного кожуха, закрывающего токопроводящий штуцер, ухудшает удобство обслуживания соединения.The disadvantages of the known device are due to significant heat loss to the atmosphere from the electric heating coil installed in the compressed air supply hose. Due to the fact that the length of the spiral is equal to the length of the hose, the heat from the heated spiral is lost to the atmosphere from the entire surface of the hose. Because of this, the temperature of heating the air decreases and the quality of the spray of mastic deteriorates. In addition, the reliability of the insulator during operation is low, since as a result of thermal and mechanical influences on the insulator, its connection with the hose fitting is weakened, which leads to a violation of the tightness and leakage of the mastic. When servicing the device, it is impossible to ensure the tightness of the connection of the nozzle with the electrical insulator due to the low strength of the non-metallic material of the electrical insulator. The need to remove the protective cover that covers the conductive fitting affects the convenience of servicing the connection.

Наиболее близким из известных устройств к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения консервационной смазки (см. авторское свидетельство СССР №1426650, М кл⁴ В05В 7/16, 1986 г.), содержащее бак для смазки с выходным отверстием в нижней части и установленный над выходным отверстием колпак, пистолет-распылитель с рукавами подачи смазки и сжатого воздуха, систему нагрева смазки в баке.The closest known device to the claimed technical essence and the achieved effect is a device for applying preservative lubricant (see USSR author's certificate No. 1426650, M CL ⁴ V05V 7/16, 1986), containing a lubricant tank with an outlet in the lower parts and a cap mounted above the outlet, a spray gun with sleeves for supplying lubricant and compressed air, a lubricant heating system in the tank.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкционного исполнения системы нагрева смазки в баке, выраженная в наличии резервуара для теплоносителя, дросселя, манометра, шестеренчатого насоса для циркуляции теплоносителя и достаточно мощного привода насоса, энергия которого расходуется на нагрев теплоносителя и смазки. Нарушение работоспособности устройства при попадании в бак сорных включений, что связано с отсутствием фильтрующего элемента. Подача из бака на распыление нижнего менее нагретого слоя смазки. При нагреве в баке горячая масса смазки, имея меньшую плотность, поднимается вверх к колпаку, а в нижней части бака у выходного отверстия остается более плотная и менее нагретая смазка, которая затем поступает по рукаву в пистолет-распылитель. На повышение температуры смазки в нижней части бака требуются дополнительные затраты энергии, что увеличивает длительность нагрева смазки и снижает производительность.The disadvantages of the known device are the complexity of the design of the lubricant heating system in the tank, expressed in the presence of a reservoir for the coolant, a throttle, a manometer, a gear pump for circulating the coolant and a sufficiently powerful pump drive, the energy of which is spent on heating the coolant and lubricant. Violation of the device’s performance when it gets into the tank of weed inclusions, which is associated with the absence of a filter element. Supply from the tank to spray the lower, less heated layer of grease. When heated in the tank, the hot mass of grease, having a lower density, rises up to the cap, and in the lower part of the tank at the outlet there is a denser and less heated grease, which then flows along the sleeve into the spray gun. Increasing the temperature of the lubricant in the lower part of the tank requires additional energy costs, which increases the duration of heating of the lubricant and reduces productivity.

Задача заявляемого изобретения устранить указанные недостатки и тем самым повысить производительность и качество работы, снизить затраты энергии на нагрев смазки и улучшить условия обслуживания устройства.The task of the invention is to eliminate these disadvantages and thereby increase productivity and quality of work, reduce energy costs for heating the lubricant and improve the service conditions of the device.

Достигается это тем, что в устройстве для нагрева и нанесения защитного материала, содержащем вертикальный бак для вязкого защитного материала с выпускным патрубком и пробковым краном, размещенные в баке электронагреватель и колпак над входным отверстием патрубка, полость которого сообщена обогреваемым от электронагревательной спирали шлангом подачи материала с пистолетом-распылителем, имеющим сообщенный с источником подачи сжатого воздуха воздушный шланг, снабженный электронагревательной спиралью, и узел вывода электронагревательной спирали из шланга, согласно изобретению полость бака для вязкого материала разделена на два отсека горизонтально установленным колпаком с торцом, выполненным из теплопроводящей сетки, выпускной патрубок расположен вертикально в нижнем отсеке, образуя щель между кромками входного отверстия и теплопроводящей сеткой, при этом в стенке выпускного патрубка выше уровня электронагревателя выполнен дренажный канал, а пробковый кран размещен в полости выпускного патрубка, в стенке которого на уровне днища бака выполнен сливной канал, сообщающий полость бака, расположенную ниже уровня дренажного канала, с полостью выпускного патрубка через канал пробкового крана, причем узел вывода электронагревательной спирали из шланга выполнен в виде тройника с корпусом из металла, в полости которого соосно со шлангом подачи материала размещен провод с диэлектрическим покрытием, оголенный участок провода соединен с электронагревательной спиралью внутри шланга, участок с диэлектрическим покрытием расположен в полости тройника, охвачен герметизирующим уплотнением в его корпусе и соединен с низковольтным источником электропитания, электронагревательная спираль в воздушном шланге смещена к пистолету-распылителю и выполнена длиной меньше половины длины воздушного шланга. Разделением полости бака на два отсека горизонтально установленным колпаком снижается степень перемешивания в объеме бака нагретой массы материала с холодной, благодаря чему обеспечивается ускоренный разогрев в нижнем отсеке слоя материала, прилегающего к колпаку. Исполнением торца колпака из теплопроводящей сетки исключается перегрев материала в нижнем отсеке при длительной работе электронагревателя без отбора материала из бака, улучшаются условия фильтрации вязкого материала через нагретую сетку в процессе работы. Наличие в стенке выпускного патрубка дренажного канала, расположенного выше уровня электронагревателя, обеспечивает подачу нагретого материала из бака при опускании его уровня ниже кромок входного отверстия патрубка, предотвращает оголение и перегрев электронагревателя. Размещением в полости выпускного патрубка пробкового крана, канал которого сообщается со сливным каналом в стенке выпускного патрубка, достигается полная очистка бака от остатков защитного материала, находящегося ниже уровня дренажного канала, улучшаются условия обслуживания устройства при смене защитного материала. Исполнение узла вывода электронагревательной спирали из шланга в виде тройника с корпусом из металла повышает прочность и герметичность соединения шланга с баком. Соединение электронагревательной спирали с оголенным участком токоподводящего провода, выполненное внутри гибкого шланга, предотвращает контакт спирали с металлическим корпусом тройника. Благодаря диэлектрическому покрытию участок провода, проведенный через полость тройника и охваченный герметизирующим уплотнением, защищен от короткого замыкания на массу устройства. Это позволяет исключить применение специального электроизолятора и защитного кожуха при работе от низковольтного источника электропитания, повысить надежность и упростить конструкцию узла вывода электронагревательной спирали из шланга.This is achieved by the fact that in the device for heating and applying a protective material containing a vertical tank for a viscous protective material with an outlet pipe and a plug valve, an electric heater and a cap are placed in the tank above the inlet of the pipe, the cavity of which is connected by a material feed hose heated from an electric heating spiral with a spray gun having an air hose in communication with a compressed air supply source provided with an electric heating coil and an electric heater outlet assembly of a spiral hose, according to the invention, the cavity of the tank for viscous material is divided into two compartments by a horizontally mounted cap with an end face made of a heat-conducting mesh, the outlet pipe is located vertically in the lower compartment, forming a gap between the edges of the inlet and the heat-conducting mesh, while in the wall of the outlet a drainage channel is made above the pipe above the electric heater, and a plug valve is located in the cavity of the exhaust pipe, in the wall of which a drainage channel is made at the bottom of the tank, so a bezel cavity of the tank, located below the level of the drainage channel, with a cavity of the exhaust pipe through the channel of the plug valve, and the node for the output of the electric heating spiral from the hose is made in the form of a tee with a metal body, in the cavity of which a wire with a dielectric coating, bare a wire section is connected to an electric heating coil inside the hose, a section with a dielectric coating is located in the tee cavity, is covered by a sealing seal in its body and with one with a low voltage power source, the electric heating coil in the air hose is offset to the spray gun and is made less than half the length of the air hose length. By dividing the tank cavity into two compartments by a horizontally mounted cap, the degree of mixing in the tank volume of the heated mass of material from the cold is reduced, which ensures accelerated heating in the lower compartment of the material layer adjacent to the cap. The performance of the end face of the cap from the heat-conducting mesh eliminates overheating of the material in the lower compartment during prolonged operation of the electric heater without taking material from the tank, and the conditions for filtering viscous material through the heated mesh during operation are improved. The presence in the wall of the outlet pipe of the drainage channel located above the level of the electric heater provides the supply of heated material from the tank when lowering its level below the edges of the inlet of the pipe, prevents exposure and overheating of the electric heater. By placing a plug valve in the cavity of the outlet pipe, the channel of which communicates with the drain channel in the wall of the outlet pipe, the tank is completely cleaned of residual protective material below the level of the drainage channel, the service conditions of the device are improved when changing the protective material. The design of the outlet node of the electric heating spiral from the hose in the form of a tee with a metal housing increases the strength and tightness of the connection of the hose to the tank. The connection of the electric heating spiral with the exposed part of the supply wire made inside the flexible hose prevents the spiral from contacting the metal body of the tee. Thanks to the dielectric coating, a section of the wire drawn through the cavity of the tee and covered by a sealing seal is protected against short circuit to ground of the device. This makes it possible to exclude the use of a special insulator and a protective casing when working from a low-voltage power source, to increase reliability and simplify the design of the outlet assembly of the electric heating spiral from the hose.

На фиг.1 изображена схема устройства для нагрева и нанесения защитного материала, сливной канал закрыт; на фиг.2 - вид А на фиг.1, электронагреватель и выпускной патрубок под колпаком, сливной канал открыт, частичный разрез; на фиг.3 - выносной элемент I, узел вывода электронагревательной спирали из шланга, частичный разрез.Figure 1 shows a diagram of a device for heating and applying a protective material, the drain channel is closed; figure 2 is a view A in figure 1, an electric heater and an exhaust pipe under the cap, the drain channel is open, a partial section; figure 3 - remote element I, the output node of the electric heating spiral from the hose, a partial section.

Устройство содержит вертикальный бак 1 для вязкого материала с выпускным патрубком 2 и пистолет-распылитель 3 со шлангом 4 для подачи материала и воздушным шлангом 5 для подачи сжатого воздуха. В баке 1 горизонтально установлен колпак 6, который делит полость бака 1 на верхний отсек 7 и нижний отсек 8. Торец 9 колпака 6 выполнен из мелкоячеистой теплопроводящей сетки, например из металла. В нижнем отсеке 8 бака 1 установлены датчик 10 температуры вблизи торца 9 колпака 6 и электронагреватель 11 вблизи днища 12 бака 1. Выпускной патрубок 2 расположен вертикально в нижнем отсеке 8, образуя щель между кромками 13 входного отверстия патрубка 2 и торцом 9 колпака 6. В полости патрубка 2 размещен пробковый кран 14 с отверстием 15 на уровне днища 12 бака 1. В стенке патрубка 2 выполнены дренажный канал 16 выше уровня электронагревателя 11 и сливной канал 17 на уровне отверстия 15 пробкового крана 14. На выпускном патрубке 2 установлен кран 18, соединенный со шлангом 4 подачи материала к пистолету-распылителю 3. Воздушный шланг 5 сообщен с источником сжатого воздуха (не показан) через кран 19 и воздуховод 20. Верхний отсек 7 бака 1 сообщен с воздуховодом 20 через кран 21. Устройство имеет систему нагрева материала в баке 1 и шланге 4, включающую электронагреватель 11 в баке 1, электронагревательную спираль 22 в шланге 4 подачи материала и электронагревательную спираль 23 в воздушном шланге 5, которая смещена к пистолету-распылителю 3 и выполнена длиной меньше половины длины воздушного шланга 5. Концы спиралей 22 и 23 со стороны пистолета распылителя 3 соединены проводом 24 с массой устройства и с клеммой «-» низковольтного источника 25 электроэнергии, например автотракторного генератора, при этом вторые концы электронагревательных спиралей 22 и 23 соединены с клеммой «+» низковольтного источника 25 электроэнергии. Электронагреватель 11 содержит спираль 26, которая одним концом соединена с корпусом 27 электронагревателя 11 и массой устройства, а другим концом соединена с клеммой «+» низковольтного источника 25 электроэнергии. Шланг 4 подачи материала к пистолету-распылителю 3 имеет узел 28 вывода электронагревательной спирали 22 из шланга 4, выполненный в виде тройника, корпус 29 которого изготовлен из металла. В полости 30 корпуса 29 соосно со шлангом 4 подачи материала размещен провод 31 с диэлектрическим покрытием 32, на котором закреплена упорная скоба 33. Оголенный участок 34 провода 31 соединен с электронагревательной спиралью 22 внутри шланга 4, а участок с диэлектрическим покрытием 32 расположен в полости 30 тройника, охвачен герметизирующим уплотнением 35 в его корпусе 29 и соединен с низковольтным источником 25 электропитания. На конце воздушного шланга 5 со стороны крана 19 имеется тройник аналогичного исполнения. В качестве материала электронагревательных спиралей 22 и 23, размещенных в шлангах 4 и 5, может быть использован металл или сплав с высоким температурным коэффициентом сопротивления. Устройство работает следующим образом.The device comprises a vertical tank 1 for viscous material with an outlet pipe 2 and a spray gun 3 with a hose 4 for supplying material and an air hose 5 for supplying compressed air. In the tank 1, a cap 6 is horizontally mounted, which divides the cavity of the tank 1 into an upper compartment 7 and a lower compartment 8. The end face 9 of the cap 6 is made of a fine-mesh heat-conducting mesh, for example, of metal. In the lower compartment 8 of the tank 1, a temperature sensor 10 is installed near the end face 9 of the cap 6 and the electric heater 11 is located near the bottom 12 of the tank 1. The outlet pipe 2 is located vertically in the lower compartment 8, forming a gap between the edges 13 of the inlet of the pipe 2 and the end face 9 of the cap 6. B the cavity of the pipe 2 is a cork valve 14 with an opening 15 at the level of the bottom 12 of the tank 1. In the wall of the pipe 2 there is a drainage channel 16 above the level of the electric heater 11 and a drain channel 17 at the level of the hole 15 of the cork valve 14. A valve 18 is installed on the outlet pipe 2, connected with a hose 4 for supplying material to the spray gun 3. An air hose 5 is in communication with a source of compressed air (not shown) through a valve 19 and an air duct 20. The upper compartment 7 of the tank 1 is in communication with an air duct 20 through a valve 21. The device has a material heating system in the tank 1 and a hose 4, including an electric heater 11 in the tank 1, an electric heating coil 22 in the material supply hose 4 and an electric heating spiral 23 in the air hose 5, which is offset to the spray gun 3 and is made less than half the length of the air hose 5. The ends of spir Leu 22 and 23 by the gun 3 are connected to conductor 24 with the mass of the device and to a terminal "-" low-voltage source 25 of electricity, e.g. tractor- generator, wherein the second ends of the electrical heating coils 22 and 23 are connected to a terminal "+" of low-voltage source 25 of electricity. The electric heater 11 contains a spiral 26, which is connected at one end to the housing 27 of the electric heater 11 and the mass of the device, and the other end is connected to the + terminal of the low-voltage power source 25. The hose 4 for supplying material to the spray gun 3 has a node 28 output electric heating spiral 22 from the hose 4, made in the form of a tee, the body 29 of which is made of metal. In the cavity 30 of the housing 29, a wire 31 with a dielectric coating 32 is placed coaxially with the material supply hose 32, on which the stop bracket 33 is fixed. The exposed section 34 of the wire 31 is connected to the electric heating coil 22 inside the hose 4, and the portion with the dielectric coating 32 is located in the cavity 30 tee, covered by a sealing seal 35 in its housing 29 and connected to a low voltage power supply 25. At the end of the air hose 5 from the side of the valve 19 there is a tee of the same design. As the material of the electric heating spirals 22 and 23 located in the hoses 4 and 5, a metal or alloy with a high temperature coefficient of resistance can be used. The device operates as follows.

Бак 1 загружают вязким защитным материалом, который проходит через мелкоячеистую сетку на торце 9 колпака 6 в нижний отсек 8 бака 1 и фильтруется. Затем устройство транспортируют к месту консервации сельскохозяйственных машин посредством трактора (не показан), от которого приводят в действие низковольтный источник 25 электроэнергии. При включении электронагревателя 11 контактируемый с ним холодный материал в нижнем отсеке бака 1 нагревается, его плотность уменьшается и он поднимается вверх к торцу 9 колпака 6. От горячего материала нагревается сетка на торце 9 колпака 6, а от сетки колпака 6 прогревается материал в верхнем отсеке 7 бака 1. Охладившийся от контакта с колпаком 6 материал, имея более высокую плотность, опускается к электронагревателю 11 и снова нагревается. При этом ниже уровня электронагревателя 11 и дренажного канала 16 материал в начале работы остается холодным и вязким. В результате нагрева в колпаке 6 накапливается слой горячего материала с меньшей плотностью и вязкостью, чем в других частях бака 1. Контроль температуры слоя осуществляется с помощью датчика 10. От источника 25 электроэнергии нагревается спираль 23 в шланге 5 и спираль 22 в шланге 4, от которой нагревается находящийся там защитный материал. С увеличением температуры спиралей 22 и 23 их сопротивление возрастает, а ток в цепях спирали 22 и спирали 23 снижается. При этом автоматически уменьшается мощность предварительного нагрева защитного материала в шланге 4. При достижении материалом в колпаке 6 температуры, при которой величина его вязкости становится достаточной для качественного распыления, открывают кран 21 и подают сжатый воздух в бак 1. Для выдачи материала открывают кран 18. Гидравлическое сопротивление горячего материала в щели между торцом 9 колпака 6 и кромками 13 входного отверстия в патрубок 2 намного меньше, чем холодного материала в дренажном канале 16. Поэтому в начале работы под давлением воздуха горячий материал выходит из бака 1 через входное отверстие патрубка 2 и по шлангу 4 поступает к пистолету-распылителю 3. При подаче сжатого воздуха через кран 19 по шлангу 5 к пистолету-распылителю 3 производится распыление горячего материала нагретым от спирали 23 воздухом и нанесение его на обрабатываемую поверхность машины. Во время работы температура материала в нижнем отсеке 8 постепенно повышается, его вязкость снижается и он по дренажному каналу 16 начинает поступать в патрубок 2. Если в баке 1 уровень материала понизится до кромок 13 входного отверстия, то подача материала из бака 1 через патрубок 2 к пистолету-распылителю 3 станет осуществляться только по дренажному каналу 16. При понижении уровня материала в баке 1 до уровня дренажного канала 16 сжатый воздух выдавит из бака 1 к пистолету-распылителю 3 остатки материала, находившегося в патрубке 2 и шланге 4. В результате подача материала на распыление прерывается, и процесс нанесения защитного покрытия прекращается. При этом электронагреватель 11 остается внутри материала, что предотвращает его перегрев. Для полного удаления из бака 1 материала, оставшегося ниже уровня дренажного канала 16, отключают электронагреватель 11 и открывают пробковый кран 14. При этом отверстие 15 крана 14 совмещается со сливным каналом 17 патрубка 2, и подача материала в пистолет-распылитель 3 возобновляется.The tank 1 is loaded with a viscous protective material, which passes through a fine mesh at the end 9 of the cap 6 into the lower compartment 8 of the tank 1 and is filtered. Then the device is transported to the place of conservation of agricultural machinery by means of a tractor (not shown), from which a low-voltage source of electricity 25 is driven. When the electric heater 11 is turned on, the cold material in contact with it in the lower compartment of the tank 1 is heated, its density decreases and it rises up to the end 9 of the cap 6. From the hot material, the grid at the end 9 of the cap 6 is heated, and the material in the upper compartment is heated from the grid of the cap 6 7 tank 1. Cooled from contact with the cap 6 material, having a higher density, lowers to the electric heater 11 and again heats up. Moreover, below the level of the electric heater 11 and the drainage channel 16, the material at the beginning of operation remains cold and viscous. As a result of heating, a layer of hot material is accumulated in the cap 6 with a lower density and viscosity than in other parts of the tank 1. The temperature of the layer is controlled by the sensor 10. From the power source 25, the spiral 23 in the hose 5 and the spiral 22 in the hose 4 are heated, from which heats the protective material there. With increasing temperature of the spirals 22 and 23, their resistance increases, and the current in the chains of the spiral 22 and spiral 23 decreases. In this case, the preheating power of the protective material in the hose 4 automatically decreases. When the material in the cap 6 reaches a temperature at which its viscosity becomes sufficient for high-quality spraying, open the valve 21 and supply compressed air to the tank 1. To release the material, open the valve 18. The hydraulic resistance of the hot material in the gap between the end face 9 of the cap 6 and the edges 13 of the inlet in the pipe 2 is much less than the cold material in the drainage channel 16. Therefore, at the beginning of When air is supplied, hot material leaves the tank 1 through the inlet of the nozzle 2 and through the hose 4 enters the spray gun 3. When compressed air is supplied through the valve 19 through the hose 5 to the spray gun 3, the hot material is sprayed with air heated from the spiral 23 and applied it to the machined surface of the machine. During operation, the temperature of the material in the lower compartment 8 gradually increases, its viscosity decreases and it begins to flow into the nozzle 2 through the drainage channel 16. If in the tank 1 the material level drops to the edges 13 of the inlet, then the material feed from the tank 1 through the pipe 2 to the spray gun 3 will only be carried out through the drainage channel 16. When the material level in the tank 1 decreases to the level of the drainage channel 16, compressed air will squeeze out from the tank 1 to the spray gun 3 the remaining material in the pipe 2 and the hose 4. In As a result, the supply of material for spraying is interrupted, and the process of applying a protective coating is terminated. In this case, the electric heater 11 remains inside the material, which prevents its overheating. To completely remove from the tank 1 material remaining below the level of the drainage channel 16, turn off the heater 11 and open the plug valve 14. In this case, the opening 15 of the valve 14 is combined with the drain channel 17 of the pipe 2, and the flow of material into the spray gun 3 is resumed.

Введение вертикального выпускного патрубка 2 внутрь нижнего отсека 8 способствует образованию равносторонней щели между кромками 13 входного отверстия патрубка 2 и горизонтальным торцом 9 колпака 6, позволяет производить равномерную подачу материала вначале от наиболее нагретого верхнего слоя у торца 9 колпака 6, а затем от нижележащих слоев бака 1 при его опорожнении. Тем самым упрощается конструкция предлагаемого устройства, снижаются затраты времени и энергии при выходе устройства на рабочий режим. В результате повышается производительность и экономичность рабочего процесса при нанесении защитного материала. Путем смещения ближе к пистолету-распылителю 3 электронагревательной спирали 23 в воздушном шланге 5, длина которой выполнена меньше половины его длины, достигается сокращение площади контакта нагреваемого воздуха со стенками шланга 5. В результате уменьшаются потери тепла при нагреве распыливающего воздуха, повышается его температура и снижается влажность. Распыление нагретого материала более сухим и теплым воздухом способствует повышению качества наносимого покрытия.The introduction of a vertical outlet pipe 2 into the lower compartment 8 promotes the formation of an equilateral gap between the edges 13 of the inlet of the nozzle 2 and the horizontal end 9 of the cap 6, allows for uniform supply of material first from the most heated upper layer at the end 9 of the cap 6, and then from the underlying layers of the tank 1 when emptying. This simplifies the design of the proposed device, reduces the time and energy costs when the device enters the operating mode. As a result, the productivity and efficiency of the working process when applying a protective material is increased. By moving closer to the spray gun 3 of the electric heating coil 23 in the air hose 5, the length of which is less than half its length, the contact area of the heated air with the walls of the hose 5 is reduced. As a result, heat loss during heating of the spraying air decreases, its temperature rises and the temperature decreases humidity. Spraying heated material with drier and warmer air improves the quality of the coating applied.

Claims

1. Устройство для нагрева и нанесения защитного материала, содержащее вертикальный бак для вязкого защитного материала с выпускным патрубком и пробковым краном, размещенные в баке электронагреватель и колпак над входным отверстием патрубка, полость которого сообщена обогреваемым от электронагревательной спирали шлангом подачи материала с пистолетом-распылителем, имеющим сообщенный с источником подачи сжатого воздуха воздушный шланг, снабженный электронагревательной спиралью, и узел вывода электронагревательной спирали из шланга, отличающееся тем, что полость бака для вязкого материала разделена на два отсека горизонтально установленным колпаком с торцом, выполненным из теплопроводящей сетки, выпускной патрубок расположен вертикально в нижнем отсеке, образуя щель между кромками входного отверстия и торцом колпака, при этом в стенке выпускного патрубка выше уровня электронагревателя выполнен дренажный канал.1. A device for heating and applying a protective material, comprising a vertical tank for a viscous protective material with an outlet pipe and a plug valve, an electric heater and a cap placed above the inlet of the pipe, the cavity of which is connected by a material feed hose with a spray gun heated by an electric heating spiral, having an air hose in communication with a compressed air supply source provided with an electric heating spiral, and a node for withdrawing an electric heating spiral from the hose, o characterized in that the cavity of the tank for viscous material is divided into two compartments by a horizontally mounted cap with an end face made of a heat-conducting mesh, the outlet pipe is located vertically in the lower compartment, forming a gap between the edges of the inlet and the end of the cap, while in the wall of the outlet pipe is higher than the level electric heater made drainage channel.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пробковый кран размещен в полости выпускного патрубка, в стенке которого на уровне днища бака выполнен сливной канал, сообщающий полость бака, расположенную ниже уровня дренажного канала, с полостью выпускного патрубка через канал пробкового крана.2. The device according to claim 1, characterized in that the plug valve is located in the cavity of the outlet pipe, in the wall of which at the bottom of the tank there is a drain channel communicating the tank cavity located below the level of the drainage channel with the cavity of the outlet pipe through the channel of the plug valve.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел вывода электронагревательной спирали из шланга выполнен в виде тройника с корпусом из металла, в полости которого соосно со шлангом подачи материала размещен провод с диэлектрическим покрытием, причем оголенный участок провода соединен с электронагревательной спиралью внутри шланга, а участок с диэлектрическим покрытием расположен в полости тройника, охвачен герметизирующим уплотнением в его корпусе и соединен с низковольтным источником электропитания.3. The device according to claim 1, characterized in that the node for outputting the electric heating spiral from the hose is made in the form of a tee with a metal body, in the cavity of which a wire with a dielectric coating is placed coaxially with the material supply hose, and the exposed section of the wire is connected to the electric heating spiral inside hose, and the area with a dielectric coating is located in the cavity of the tee, covered by a sealing seal in its body and connected to a low-voltage power source.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что электронагревательная спираль в воздушном шланге смещена к пистолету-распылителю и выполнена длиной меньше половины длины воздушного шланга. 4. The device according to claim 3, characterized in that the electric heating spiral in the air hose is biased towards the spray gun and is made less than half the length of the air hose.