RU2338705C2 - Прозрачная глазурь - Google Patents
Прозрачная глазурь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2338705C2 RU2338705C2 RU2006106109/03A RU2006106109A RU2338705C2 RU 2338705 C2 RU2338705 C2 RU 2338705C2 RU 2006106109/03 A RU2006106109/03 A RU 2006106109/03A RU 2006106109 A RU2006106109 A RU 2006106109A RU 2338705 C2 RU2338705 C2 RU 2338705C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glaze
- cao
- mgo
- tio
- sio
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/11—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen
- C03C3/112—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine
- C03C3/115—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine containing boron
- C03C3/118—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing halogen or nitrogen containing fluorine containing boron containing aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Использование в производстве материалов для стройиндустрии, в частности для покрытия изделий декоративного, утилитарного и хозяйственного назначения, керамических плиток. Прозрачная глазурь включает, мас.%: SiO2 - 51,0-66,0; Al2О3 - 5,0-12,0; В2О3 - 8,1-15,0; CaO - 1,0-7,0; MgO - 1,0-7,0; SrO - 0-5,0; BaO - 1,0-10,0; Na2O - 0,5-8,0; К2O - 5,1-10,0; TiO2 - 0,1-2,0; CoO - 0,1-2,0; F - 0,1-4,0. Достигаемый технический результат - повышение коэффициента термического расширения глазури, улучшение внешнего вида покрытия, отсутствие цека и хорошая растекаемость состава при глазуровании. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам получения прозрачной глазури, применяемой в качестве сырья в производстве облицовочной плитки, изделий декоративного, утилитарного и хозяйственного назначения.
В настоящее время в отечественной и зарубежной промышленности широкое использование нашли прозрачные глазури, которые не содержат оксиды свинца и кадмия. Их преимущество состоит в том, что они не восстанавливаются при плавке и политом обжиге и поэтому не темнеют, как свинцовые, из-за образования в последних металлического свинца. Это дает возможность плавить фритты не только на дровах и торфе, но и на мазуте - более высококачественном топливе, а также вести политой обжиг в случае необходимости в слабовосстановительной среде, что облегчает регулировку теплового режима обжиговых печей. Варьируя их состав, можно достигать требуемых значений термического коэффициента линейного расширения.
Известен состав прозрачной глазури, описанный в [RU 2098367, кл. С03С 8/02, опубл.10.12.1997 г.] и рекомендованный к применению в керамической отрасли промышленности для покрытия изделий декоративного, утилитарного и хозяйственного назначения. Он содержит, мас.%: SiO2 - 60,70-66,83; Al2О3 - 2,06-2,14; В2О3 - 10,92-12,00; CaO - 8,25-12,05; MgO - 0,05; Na2O - 11,92-14,07; К2O - 0,08-0,09; Fe2О3 - 0,39-0,42; TiO2 - 0,04.
К его недостаткам следует отнести возможность проявления цека на поверхности керамики из-за повышенного содержания оксида натрия в глазури. Кроме того, высокая дозировка оксида кальция будет способствовать кристаллизации, что негативно отразится на качестве глазурования. Аналогичное влияние оказывает и оксид железа, присутствующий в глазури.
Известен состав прозрачной глазури, заявленный в [GB 2263478, кл. С03С 8/02, 1993 г.], включающий, мас.%: SiO2 - 25-55; Al2O3 - 3-18; В2О3 - 5-25; CaO - 3-18; MgO - 0-10; Na2O - 3-18; К2О - 3-18; BaO - 0-12; TiO2 - 0-5.
В отличие от RU №2098367 он не предусматривает присутствие Fe2О3. Вместе с тем данная известная глазурь характеризуется повышенными дозировками Na2O, CaO, которые в значительной мере ответственны за цек и матовость покрытия, хотя и в несколько меньшей степени, чем в вышерассмотренном случае.
Наиболее близким по технической сущности может рассматриваться [GB 2069993, кл. С03С 5/00, опубл. 03.09.1981 г., стр.1, 2 описания] состав глазури, содержащий, мас.%: SiO2 - 51-60, Al2О3 - 5-8; В2О3 - 4,5-8, CaO - 0-12, MgO - 0-6, Na2O - 0-5, К2О - 0-5, BaO - 0-13, SrO - 0-18 (сумма оксидов бария и стронция составляет 6-30 мас.%), небольшое количество TiO2 и фторидов (в пределах 5 мас.%), а также СоО менее 5 мас.%. Известная глазурь применяется для изготовления изделий декоративного и хозяйственного назначения, имеет хорошую стабильность стекла и сильный блеск.
К ее недостаткам можно отнести пониженный коэффициент термического линейного расширения, что затрудняет получение глазурованного покрытия на изделиях из высокоплавких глин, принадлежащих к монтморелонитовым породам, наиболее распространенных в природе.
Технической задачей изобретения является оптимизация химического состава глазури с одновременным сохранением на необходимом уровне ее рабочих характеристик и прежде всего высокой растекаемости и повышенного коэффициента термического линейного расширения.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом способе получения глазури предусмотрено использование повышенных количеств оксида бора, который улучшает внешний вид глазурования и способствует повышению растекаемости.
Сущностью предлагаемого технического решения является прозрачная глазурь, включающая, мас.%: SiO2 - 51,0-66,0; Al2O3 - 5,0-12,0; В2О3 - 8,1-15,0; CaO - 1,0-7,0; MgO - 1,0-7,0; SrO - 0-5,0; BaO - 1,0-10,0; Na2O - 1-8,0; K2О - 5,1-10,0; TiO2 - 0,1-2,0; СоО - 0,1-2,0; F- - 0,1-4,0.
Прозрачная глазурь варилась в печи периодического действия «Пужол» в течение 4 час при температуре 1350-1380°С и гранулировалась в холодной воде по общепринятому методу.
Сравнительная характеристика покрытий, изготовленных по примеру осуществления предлагаемого способа и прототипу, представлена в таблице.
Из описания изобретения и таблицы видно, что по заявленному техническому решению удается получать прозрачную, хорошо растекаемую глазурь с повышенным коэффициентом термического линейного расширениия, характеризующуюся отсутствием цека на поверхности керамических плиток.
Состав и свойства прозрачных глазурей, полученных по предлагаемому способу. | |||
1. Состав глазурей, мас.%. | |||
Компонент | Примеры | ||
1 | 2 | 3 | |
SiO2 | 57,6 | 59,5 | 55,7 |
Al2О3 | 5,4 | 6,7 | 6,0 |
B2O3 | 11,8 | 13,4 | 13,2 |
СаО | 3,1 | 2,0 | 2,0 |
MgO | 5,1 | 2,4 | 3,0 |
Na2O | 3,8 | 1,0 | 2,2 |
K2O | 8,8 | 5,1 | 7,5 |
ВаО | 2,9 | 7,1 | 8,0 |
SrO | 0,2 | 1,4 | - |
TiO2 | 0,1 | 0,2 | 0,1 |
СоО | 0,3 | 0,1 | 0,4 |
фторид-ион | 0,9 | 1,1 | 1,9 |
2. Свойства глазурей | |||
Показатели | Значение показателей | ||
Растекаемость, мм | 220-280 | ||
Проявление цека | отсутствует | ||
Матовость | отсутствует | ||
Термический коэффициент | |||
линейного расширения, °С-1 | 67×10-7 | 65×10-7 | 70×10-7 |
Claims (1)
- Прозрачная глазурь, включающая SiO2, Al2О3, В2О3, CaO, MgO, Na2O, K2О, BaO, SrO, TiO2, CoO и фторид-ион, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:
SiO2 51,0-66,0 Al2О3 5,0-12,0 В2О3 8,1-15,0 CaO 1,0-7,0 MgO 1,0-7,0 SrO 0-5,0 BaO 1,0-10,0 Na2O 0,5-8,0 К2O 5,1-10,0 TiO2 0,1-2,0 CoO 0,1-2,0 F 0,1-4,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006106109/03A RU2338705C2 (ru) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Прозрачная глазурь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006106109/03A RU2338705C2 (ru) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Прозрачная глазурь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006106109A RU2006106109A (ru) | 2007-09-20 |
RU2338705C2 true RU2338705C2 (ru) | 2008-11-20 |
Family
ID=40241496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006106109/03A RU2338705C2 (ru) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Прозрачная глазурь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2338705C2 (ru) |
-
2006
- 2006-02-28 RU RU2006106109/03A patent/RU2338705C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МИКЛАШЕВСКИЙ А.И. Технология художественной керамики. - Л.: Госстройиздат, 1971, с.230. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006106109A (ru) | 2007-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108455857A (zh) | 一种卫生陶瓷洁具柔光温润釉及其制备工艺 | |
CN1803683A (zh) | 低膨胀耐热防火玻璃 | |
CN101348362A (zh) | 用于制造烤盘类陶瓷产品的坯料、相应的釉及其制成的产品 | |
CN105731799A (zh) | 铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法 | |
CN105669035A (zh) | 一种自洁抗菌陶瓷釉及其制备方法 | |
CN104892032A (zh) | 一种持久易清洁面釉配方及其制备卫生洁具的方法 | |
KR20220101582A (ko) | 항균 유약 조성물, 이를 포함하는 항균유약 제조방법, 이를 이용한 항균도자기 제조방법 및 이를 이용하여 제조되는 항균도자기 | |
EP1966099B1 (en) | Composition, frit, enamel and ceramic components and process to make the same | |
CN1850684A (zh) | 高强晶玉釉 | |
CN105541112B (zh) | 一种超平釉熔块及由其制造超晶石的方法 | |
CN101050059A (zh) | 陶瓷釉上无铅颜料无铅无镉罩层及其制作方法 | |
KR101994246B1 (ko) | 광택투명 및 유백색 항균 유약 및 이를 이용하는 도자기의 제조 방법 | |
CN100366560C (zh) | 钠钙硅系列防火玻璃 | |
RU2338705C2 (ru) | Прозрачная глазурь | |
US2741008A (en) | Method of producing glazed ceramic objects | |
RU2302400C1 (ru) | Шихтовый состав глазури | |
RU2301203C1 (ru) | Глазурь | |
RU2259326C1 (ru) | Прозрачная глазурь | |
EP0445877B1 (en) | Vitreous ceramic composition suitable for coating ceramic articles | |
RU2259327C1 (ru) | Глазурь | |
RU2410354C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2338707C2 (ru) | Глазурь | |
RU2222503C1 (ru) | Прозрачная глазурь | |
RU2320559C1 (ru) | Стекло | |
RU2413705C2 (ru) | Керамический ангоб |