RU2329111C2 - Rolling machine - Google Patents
Rolling machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2329111C2 RU2329111C2 RU2005124592/02A RU2005124592A RU2329111C2 RU 2329111 C2 RU2329111 C2 RU 2329111C2 RU 2005124592/02 A RU2005124592/02 A RU 2005124592/02A RU 2005124592 A RU2005124592 A RU 2005124592A RU 2329111 C2 RU2329111 C2 RU 2329111C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- rolling
- guide walls
- rollers
- mandrel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Forging (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к холодной обработке металлов, а именно к оборудованию для изготовления методом ротационного выдавливания изделий типа «стакан».The invention relates to cold processing of metals, and in particular to equipment for manufacturing by the method of rotational extrusion of products of the type "glass".
Известен раскаточный станок для изготовления изделий из полых заготовок типа «стакан» методом ротационного выдавливания (US 5323630 А, 28.06.1994, B21D 22/16, 10 с). Он содержит: привод, раскатные ролики, шпиндель, оправку, установленную на шпинделе, съемник и прижимную пружину (выталкиватель).Known rolling machine for the manufacture of products from hollow billets of the type "glass" by the method of rotational extrusion (US 5323630 A, 06/28/1994, B21D 22/16, 10 s). It contains: a drive, rolling rollers, a spindle, a mandrel mounted on the spindle, a puller and a clamping spring (ejector).
В процессе работы станка заготовку устанавливают сверху путем надевания ее на оправку и движением подачи раскатных роликов в осевом направлении относительно оси оправки производят раскатку заготовки до требуемой высоты изделия. После этого раскатные ролики перемещают в обратном направлении в исходное положение, а готовое изделие снимают с оправки выталкивателем, установленным на штоке гидроцилиндра.During the operation of the machine, the workpiece is mounted on top by putting it on the mandrel and by moving the feed roll rollers in the axial direction relative to the axis of the mandrel, the workpiece is rolled to the desired height of the product. After that, the rolling rollers are moved in the opposite direction to the initial position, and the finished product is removed from the mandrel by an ejector mounted on the hydraulic cylinder rod.
Специальным захватом удаляют готовое изделие из рабочей зоны после того, когда выталкиватель займет исходное положение в отверстии оправки.With a special grip, the finished product is removed from the working area after the ejector has taken its initial position in the mandrel hole.
Недостатком конструкции известного станка является его сложность и трудоемкий процесс подачи заготовок и удаление готового изделия.The disadvantage of the design of the known machine is its complexity and time-consuming process of supplying blanks and removing the finished product.
Как наиболее близкое по технической сути и достигаемому результату известное решение принято за прототип.As the closest in technical essence and the achieved result, the known solution is taken as a prototype.
В основу изобретения поставлена задача создания такой конструкции раскаточного станка, которая бы позволяла упростить подачу заготовок и их удаление из зоны обработки.The basis of the invention is the task of creating such a design of the rolling machine, which would simplify the supply of blanks and their removal from the processing zone.
Эта задача решается следующим образом: раскаточный станок, содержащий имеющий возможность осевого перемещения шпиндель с установленной на нем оправкой, съемник готового изделия, выталкиватель, установленный с возможностью перемещения вместе с заготовкой в процессе раскатки между раскатными роликами и возвращения в исходное положение под действием возвратно-силового механизма, и привод, согласно изобретению снабжен крышкой, выполненной с направляющими стенками, имеющими поперечные прорези, и расположенным между упомянутыми направляющими стенками осевым отверстием, и П-образным отсекателем, установленным в поперечных прорезях направляющих стенок, а выталкиватель выполнен в виде стола, размещенного в осевом отверстии крышки, при этом верхняя поверхность стола выполнена выступающей над раскатными роликами с обеспечением фиксации на ней заготовки посредством П-образного отсекателя.This problem is solved as follows: a rolling machine containing a spindle with axial movement with a mandrel mounted on it, a finished product puller, an ejector installed with the ability to move together with the workpiece during rolling between the rolling rollers and returning to its original position under the action of reciprocating power mechanism, and the drive, according to the invention is equipped with a cover made with guide walls having transverse slots, and located between the said directions the walls with an axial hole, and a U-shaped cutter installed in the transverse slots of the guide walls, and the ejector is made in the form of a table placed in the axial hole of the cover, while the upper surface of the table is protruding above the rolling rollers to ensure that the workpiece is fixed on it by means of P- shaped cutter.
Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображен общий вид станка.Figure 1 shows a General view of the machine.
На фиг.2 изображена конструкция крышки.Figure 2 shows the design of the cover.
На фиг.3 схема подачи заготовок.Figure 3 diagram of the supply of blanks.
Раскаточный станок содержит: привод (1), раскатные ролики (2), шпиндель (3), выполненный с возможностью осевого перемещения, оправку (4), установленную на шпинделе (3), съемник (5), выталкиватель, выполненный в виде стола (6) с возвратно-силовым перемещением между роликами (2), выступающий над ними верхней поверхностью (7) со стороны оправки (4), сопряженной с отверстием (8) съемника (5). Съемник (5) расположен над верхней поверхностью (7) стола (6). Крышка (9) имеет отверстие (10) между направляющими стенками (11) с поперечными прорезями (12), в которых установлен П-образный отсекатель (13), фиксирующий заготовку (14) на верхней поверхности (7) стола (6).The rolling machine contains: drive (1), rolling rollers (2), a spindle (3) made with the possibility of axial movement, a mandrel (4) mounted on the spindle (3), a puller (5), a pusher made in the form of a table ( 6) with reciprocating movement between the rollers (2), the upper surface (7) protruding above them from the side of the mandrel (4), conjugated with the hole (8) of the puller (5). The puller (5) is located above the upper surface (7) of the table (6). The cover (9) has an opening (10) between the guide walls (11) with transverse slots (12), in which a U-shaped cutter (13) is installed, which fixes the workpiece (14) on the upper surface (7) of the table (6).
Крышка (9) установлена на станке между съемником (5) и раскатными роликами (2), расположенными на верхней плите (15) стойки (16) с возвратно-силовым механизмом, выполненным в виде ползуна (17), поднятого грузом.The cover (9) is mounted on the machine between the puller (5) and the rolling rollers (2) located on the upper plate (15) of the rack (16) with a reciprocating mechanism made in the form of a slider (17) lifted by the load.
Раскаточный станок работает следующим образом.The rolling machine works as follows.
Заготовку (14) подают для обработки между направляющими стенками (11) крышки (9) к ее осевому отверстию (10). Затем перемещением отсекателя (13) в поперечных прорезях (12) в направляющих стенках (11) фиксируют заготовку (14) на верхней поверхности (7) стола (6), выступающего над роликами (2).The workpiece (14) is fed for processing between the guide walls (11) of the cover (9) to its axial hole (10). Then, by moving the cutter (13) in the transverse slots (12) in the guide walls (11), the workpiece (14) is fixed on the upper surface (7) of the table (6) protruding above the rollers (2).
Шпиндель (3) во вращательном движении перемещает оправку (4) в осевом направлении через отверстие (8) съемника (5) в полость заготовки (14).The spindle (3) rotationally moves the mandrel (4) in the axial direction through the hole (8) of the puller (5) into the cavity of the workpiece (14).
В результате, установленная на оправке (4) заготовка (14) перемещается вместе со столом (6) к раскатным роликам (2) и раскатывается в изделие (18) на заданную высоту. Затем шпиндель (3) перемещает оправку (4) с изделием (18) в обратном направлении. Стол (6) возвращается в исходное положение под действием возвратно-силового механизма, а готовое изделие (18) снимается с оправки (4) съемником (5) путем перемещения через отверстие (8) съемника (5).As a result, the workpiece (14) mounted on the mandrel (4) moves together with the table (6) to the rolling rollers (2) and is rolled into the product (18) to a predetermined height. Then the spindle (3) moves the mandrel (4) with the product (18) in the opposite direction. Table (6) returns to its original position under the action of the reciprocating mechanism, and the finished product (18) is removed from the mandrel (4) by the puller (5) by moving through the hole (8) of the puller (5).
При этом готовое изделие (18) остается на верхней поверхности (7) стола (6) и удаляется с его поверхности движением следующей заготовки. Раскаточный станок выполнен на базе сверлильного станка модели 2Н 135.In this case, the finished product (18) remains on the upper surface (7) of the table (6) and is removed from its surface by the movement of the next workpiece. The rolling machine is based on a model 2H 135 drilling machine.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20041008057A UA83190C2 (en) | 2004-10-05 | 2004-10-05 | Payout machine tool |
UA20041008057 | 2004-10-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005124592A RU2005124592A (en) | 2007-02-20 |
RU2329111C2 true RU2329111C2 (en) | 2008-07-20 |
Family
ID=37863058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005124592/02A RU2329111C2 (en) | 2004-10-05 | 2005-08-03 | Rolling machine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2329111C2 (en) |
UA (1) | UA83190C2 (en) |
-
2004
- 2004-10-05 UA UA20041008057A patent/UA83190C2/en unknown
-
2005
- 2005-08-03 RU RU2005124592/02A patent/RU2329111C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005124592A (en) | 2007-02-20 |
UA83190C2 (en) | 2008-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109843465B (en) | Method, machine tool and grooving tool for multi-stroke progressive grooving of plate-shaped workpieces | |
KR20110084215A (en) | Method and device for the non-cutting production of an outside thread on hollow metal work pieces | |
WO2009052608A1 (en) | Method and apparatus for producing untrimmed container bodies | |
US3369387A (en) | Double strand feed press | |
RU2329111C2 (en) | Rolling machine | |
JP2002346685A (en) | Bi-directional forging machine | |
CN110000314B (en) | Big flat nail former | |
RU2537339C2 (en) | Press | |
FI106187B (en) | Revolverilävistyspuristin | |
CN110064704B (en) | Device for realizing four-pole square shaft integrated riveting | |
JP4804920B2 (en) | Slender body forming device | |
RU2240198C2 (en) | Shaping tool for making parts such as rods with head | |
RU2227771C2 (en) | Method for separating bent shapes | |
US4087875A (en) | Apparatus for forming and threading stock | |
CN215786086U (en) | Anti-deformation punching device | |
CN219746073U (en) | Progressive fine blanking die for producing small-modulus parking toothed plate | |
SU935173A1 (en) | Apparatus for producing u-shaped parts bending rectilinear blanks by pulling through | |
CN112676509A (en) | Tool and press | |
RU2085320C1 (en) | Die set for making packing members of heat mass exchange apparatuses | |
JP2004346998A (en) | Method and apparatus for supplying lubricating oil | |
SU1574323A1 (en) | Die for piercing holes in walls of hollow articles | |
KR960007840Y1 (en) | Working device for press plate of fingernail-shave | |
PL237079B1 (en) | Method of producing elongated preforms | |
SU1303291A1 (en) | Die for cutting bar stock | |
RU1801671C (en) | Die set for blanking and multistage drawing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070804 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190804 |