RU2329111C2 - Rolling machine - Google Patents

Rolling machine Download PDF

Info

Publication number
RU2329111C2
RU2329111C2 RU2005124592/02A RU2005124592A RU2329111C2 RU 2329111 C2 RU2329111 C2 RU 2329111C2 RU 2005124592/02 A RU2005124592/02 A RU 2005124592/02A RU 2005124592 A RU2005124592 A RU 2005124592A RU 2329111 C2 RU2329111 C2 RU 2329111C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cover
rolling
guide walls
rollers
mandrel
Prior art date
Application number
RU2005124592/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005124592A (en
Inventor
Александр Андреевич Назаренко (UA)
Александр Андреевич Назаренко
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Эмалированного Химического Оборудования И Новых Технологий Колан"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Эмалированного Химического Оборудования И Новых Технологий Колан" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Эмалированного Химического Оборудования И Новых Технологий Колан"
Publication of RU2005124592A publication Critical patent/RU2005124592A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2329111C2 publication Critical patent/RU2329111C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: machine contains spindle with holder, finished product remover, pusher that is moved together with billet and cover. Cover has guiding walls with transverse slots and axial opening installed between walls. In wall slots U-shaped clipper is installed. Pusher represents the table that is installed in cover axial opening. Top surface of table protrudes above distributing rollers. U-shaped clipper provides billet fixing on specified surface of table.
EFFECT: simplification of billets feed and their removal from processing zone.
3 dwg

Description

Изобретение относится к холодной обработке металлов, а именно к оборудованию для изготовления методом ротационного выдавливания изделий типа «стакан».The invention relates to cold processing of metals, and in particular to equipment for manufacturing by the method of rotational extrusion of products of the type "glass".

Известен раскаточный станок для изготовления изделий из полых заготовок типа «стакан» методом ротационного выдавливания (US 5323630 А, 28.06.1994, B21D 22/16, 10 с). Он содержит: привод, раскатные ролики, шпиндель, оправку, установленную на шпинделе, съемник и прижимную пружину (выталкиватель).Known rolling machine for the manufacture of products from hollow billets of the type "glass" by the method of rotational extrusion (US 5323630 A, 06/28/1994, B21D 22/16, 10 s). It contains: a drive, rolling rollers, a spindle, a mandrel mounted on the spindle, a puller and a clamping spring (ejector).

В процессе работы станка заготовку устанавливают сверху путем надевания ее на оправку и движением подачи раскатных роликов в осевом направлении относительно оси оправки производят раскатку заготовки до требуемой высоты изделия. После этого раскатные ролики перемещают в обратном направлении в исходное положение, а готовое изделие снимают с оправки выталкивателем, установленным на штоке гидроцилиндра.During the operation of the machine, the workpiece is mounted on top by putting it on the mandrel and by moving the feed roll rollers in the axial direction relative to the axis of the mandrel, the workpiece is rolled to the desired height of the product. After that, the rolling rollers are moved in the opposite direction to the initial position, and the finished product is removed from the mandrel by an ejector mounted on the hydraulic cylinder rod.

Специальным захватом удаляют готовое изделие из рабочей зоны после того, когда выталкиватель займет исходное положение в отверстии оправки.With a special grip, the finished product is removed from the working area after the ejector has taken its initial position in the mandrel hole.

Недостатком конструкции известного станка является его сложность и трудоемкий процесс подачи заготовок и удаление готового изделия.The disadvantage of the design of the known machine is its complexity and time-consuming process of supplying blanks and removing the finished product.

Как наиболее близкое по технической сути и достигаемому результату известное решение принято за прототип.As the closest in technical essence and the achieved result, the known solution is taken as a prototype.

В основу изобретения поставлена задача создания такой конструкции раскаточного станка, которая бы позволяла упростить подачу заготовок и их удаление из зоны обработки.The basis of the invention is the task of creating such a design of the rolling machine, which would simplify the supply of blanks and their removal from the processing zone.

Эта задача решается следующим образом: раскаточный станок, содержащий имеющий возможность осевого перемещения шпиндель с установленной на нем оправкой, съемник готового изделия, выталкиватель, установленный с возможностью перемещения вместе с заготовкой в процессе раскатки между раскатными роликами и возвращения в исходное положение под действием возвратно-силового механизма, и привод, согласно изобретению снабжен крышкой, выполненной с направляющими стенками, имеющими поперечные прорези, и расположенным между упомянутыми направляющими стенками осевым отверстием, и П-образным отсекателем, установленным в поперечных прорезях направляющих стенок, а выталкиватель выполнен в виде стола, размещенного в осевом отверстии крышки, при этом верхняя поверхность стола выполнена выступающей над раскатными роликами с обеспечением фиксации на ней заготовки посредством П-образного отсекателя.This problem is solved as follows: a rolling machine containing a spindle with axial movement with a mandrel mounted on it, a finished product puller, an ejector installed with the ability to move together with the workpiece during rolling between the rolling rollers and returning to its original position under the action of reciprocating power mechanism, and the drive, according to the invention is equipped with a cover made with guide walls having transverse slots, and located between the said directions the walls with an axial hole, and a U-shaped cutter installed in the transverse slots of the guide walls, and the ejector is made in the form of a table placed in the axial hole of the cover, while the upper surface of the table is protruding above the rolling rollers to ensure that the workpiece is fixed on it by means of P- shaped cutter.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен общий вид станка.Figure 1 shows a General view of the machine.

На фиг.2 изображена конструкция крышки.Figure 2 shows the design of the cover.

На фиг.3 схема подачи заготовок.Figure 3 diagram of the supply of blanks.

Раскаточный станок содержит: привод (1), раскатные ролики (2), шпиндель (3), выполненный с возможностью осевого перемещения, оправку (4), установленную на шпинделе (3), съемник (5), выталкиватель, выполненный в виде стола (6) с возвратно-силовым перемещением между роликами (2), выступающий над ними верхней поверхностью (7) со стороны оправки (4), сопряженной с отверстием (8) съемника (5). Съемник (5) расположен над верхней поверхностью (7) стола (6). Крышка (9) имеет отверстие (10) между направляющими стенками (11) с поперечными прорезями (12), в которых установлен П-образный отсекатель (13), фиксирующий заготовку (14) на верхней поверхности (7) стола (6).The rolling machine contains: drive (1), rolling rollers (2), a spindle (3) made with the possibility of axial movement, a mandrel (4) mounted on the spindle (3), a puller (5), a pusher made in the form of a table ( 6) with reciprocating movement between the rollers (2), the upper surface (7) protruding above them from the side of the mandrel (4), conjugated with the hole (8) of the puller (5). The puller (5) is located above the upper surface (7) of the table (6). The cover (9) has an opening (10) between the guide walls (11) with transverse slots (12), in which a U-shaped cutter (13) is installed, which fixes the workpiece (14) on the upper surface (7) of the table (6).

Крышка (9) установлена на станке между съемником (5) и раскатными роликами (2), расположенными на верхней плите (15) стойки (16) с возвратно-силовым механизмом, выполненным в виде ползуна (17), поднятого грузом.The cover (9) is mounted on the machine between the puller (5) and the rolling rollers (2) located on the upper plate (15) of the rack (16) with a reciprocating mechanism made in the form of a slider (17) lifted by the load.

Раскаточный станок работает следующим образом.The rolling machine works as follows.

Заготовку (14) подают для обработки между направляющими стенками (11) крышки (9) к ее осевому отверстию (10). Затем перемещением отсекателя (13) в поперечных прорезях (12) в направляющих стенках (11) фиксируют заготовку (14) на верхней поверхности (7) стола (6), выступающего над роликами (2).The workpiece (14) is fed for processing between the guide walls (11) of the cover (9) to its axial hole (10). Then, by moving the cutter (13) in the transverse slots (12) in the guide walls (11), the workpiece (14) is fixed on the upper surface (7) of the table (6) protruding above the rollers (2).

Шпиндель (3) во вращательном движении перемещает оправку (4) в осевом направлении через отверстие (8) съемника (5) в полость заготовки (14).The spindle (3) rotationally moves the mandrel (4) in the axial direction through the hole (8) of the puller (5) into the cavity of the workpiece (14).

В результате, установленная на оправке (4) заготовка (14) перемещается вместе со столом (6) к раскатным роликам (2) и раскатывается в изделие (18) на заданную высоту. Затем шпиндель (3) перемещает оправку (4) с изделием (18) в обратном направлении. Стол (6) возвращается в исходное положение под действием возвратно-силового механизма, а готовое изделие (18) снимается с оправки (4) съемником (5) путем перемещения через отверстие (8) съемника (5).As a result, the workpiece (14) mounted on the mandrel (4) moves together with the table (6) to the rolling rollers (2) and is rolled into the product (18) to a predetermined height. Then the spindle (3) moves the mandrel (4) with the product (18) in the opposite direction. Table (6) returns to its original position under the action of the reciprocating mechanism, and the finished product (18) is removed from the mandrel (4) by the puller (5) by moving through the hole (8) of the puller (5).

При этом готовое изделие (18) остается на верхней поверхности (7) стола (6) и удаляется с его поверхности движением следующей заготовки. Раскаточный станок выполнен на базе сверлильного станка модели 2Н 135.In this case, the finished product (18) remains on the upper surface (7) of the table (6) and is removed from its surface by the movement of the next workpiece. The rolling machine is based on a model 2H 135 drilling machine.

Claims (1)

Раскаточный станок, содержащий имеющий возможность осевого перемещения шпиндель с установленной на нем оправкой, съемник готового изделия, выталкиватель, установленный с возможностью перемещения вместе с заготовкой в процессе раскатки между раскатными роликами и возвращения в исходное положение под действием возвратно-силового механизма, и привод, отличающийся тем, что он снабжен крышкой, выполненной с направляющими стенками, имеющими поперечные прорези, и расположенным между упомянутыми направляющими стенками осевым отверстием, и П-образным отсекателем, установленным в поперечных прорезях направляющих стенок, а выталкиватель выполнен в виде стола, размещенного в осевом отверстии крышки, при этом верхняя поверхность стола выполнена выступающей над раскатными роликами с обеспечением фиксации на ней заготовки посредством П-образного отсекателя.A rolling machine, comprising a spindle axially movable with a mandrel mounted thereon, a finished product puller, an ejector mounted to move together with the workpiece during rolling between the rolling rollers and returning to its original position under the action of a reciprocating force, and a drive the fact that it is provided with a cover made with guide walls having transverse slots, and an axial hole located between said guide walls, and -like shut off, installed in transverse slots of guide walls, and the ejector is formed as a section positioned in the axial bore of the cover, wherein the table top is formed protruding over the fixing roll-off rollers with software thereon blank by a U-shaped blade.
RU2005124592/02A 2004-10-05 2005-08-03 Rolling machine RU2329111C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA20041008057A UA83190C2 (en) 2004-10-05 2004-10-05 Payout machine tool
UA20041008057 2004-10-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005124592A RU2005124592A (en) 2007-02-20
RU2329111C2 true RU2329111C2 (en) 2008-07-20

Family

ID=37863058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005124592/02A RU2329111C2 (en) 2004-10-05 2005-08-03 Rolling machine

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2329111C2 (en)
UA (1) UA83190C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005124592A (en) 2007-02-20
UA83190C2 (en) 2008-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109843465B (en) Method, machine tool and grooving tool for multi-stroke progressive grooving of plate-shaped workpieces
KR20110084215A (en) Method and device for the non-cutting production of an outside thread on hollow metal work pieces
WO2009052608A1 (en) Method and apparatus for producing untrimmed container bodies
US3369387A (en) Double strand feed press
RU2329111C2 (en) Rolling machine
JP2002346685A (en) Bi-directional forging machine
CN110000314B (en) Big flat nail former
RU2537339C2 (en) Press
FI106187B (en) Revolverilävistyspuristin
CN110064704B (en) Device for realizing four-pole square shaft integrated riveting
JP4804920B2 (en) Slender body forming device
RU2240198C2 (en) Shaping tool for making parts such as rods with head
RU2227771C2 (en) Method for separating bent shapes
US4087875A (en) Apparatus for forming and threading stock
CN215786086U (en) Anti-deformation punching device
CN219746073U (en) Progressive fine blanking die for producing small-modulus parking toothed plate
SU935173A1 (en) Apparatus for producing u-shaped parts bending rectilinear blanks by pulling through
CN112676509A (en) Tool and press
RU2085320C1 (en) Die set for making packing members of heat mass exchange apparatuses
JP2004346998A (en) Method and apparatus for supplying lubricating oil
SU1574323A1 (en) Die for piercing holes in walls of hollow articles
KR960007840Y1 (en) Working device for press plate of fingernail-shave
PL237079B1 (en) Method of producing elongated preforms
SU1303291A1 (en) Die for cutting bar stock
RU1801671C (en) Die set for blanking and multistage drawing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070804

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190804