RU2304079C1 - Выносная опора грузоподъемной машины - Google Patents
Выносная опора грузоподъемной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2304079C1 RU2304079C1 RU2005140820/11A RU2005140820A RU2304079C1 RU 2304079 C1 RU2304079 C1 RU 2304079C1 RU 2005140820/11 A RU2005140820/11 A RU 2005140820/11A RU 2005140820 A RU2005140820 A RU 2005140820A RU 2304079 C1 RU2304079 C1 RU 2304079C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fixed
- hydraulic cylinder
- fixed beam
- sliding
- rod
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к конструкции выносных опор грузоподъемных машин. Выносная опора грузоподъемной машины содержит неподвижную балку, в направляющих которой расположена выдвижная балка, с шарнирно закрепленным на ней подъемным гидроцилиндром. Тяговый гидроцилиндр закреплен корпусом на неподвижной, а штоком за счет пальца крепления в пазу выдвижной балки, с которым соединен кронштейн профильной рейки, установленной в направляющих неподвижной балки, положение которой в неподвижной балке фиксируется составным пальцем, состоящим из двух элементов, один из которых подпружинен и установлен в неподвижной балке, а второй - плавающий установлен в выдвижной балке с фиксацией его крайних положений. Подъемный гидроцилиндр жестко соединен с кронштейном, который шарнирно соединен посредством тяги с неподвижной балкой. Технический результат - улучшение эксплуатационных качеств. 3 ил.
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к конструкции выносных опор грузоподъемных машин.
Известна конструкция выносных опор /А.С. 348487 СССР, МПК В66С 23/82, опубл. 1988/, в которой опора закреплена шарнирно на выдвижной балке с возможностью поворота на 90°, а шток гидроцилиндра выдвижения шарнирно связан с подъемным гидроцилиндром в точке, находящейся выше шарнира крепления подъемного гидроцилиндра к выдвижной балке.
Недостатком известной конструкции является ослабление сечения выдвижной балки наличием крышки, фиксирующей положений опоры, а также недостаточная надежность работы из-за не гарантированного поворота опоры при переводе в транспортное положение, а при увеличении высоты подъема опорного гидроцилиндра требуется увеличивать линейные габариты выдвижной балки.
Известна конструкция выносных опор /А.С. 1435529 СССР, МПК В66С 23/80, опубл. 1972/, содержащая смонтированные на раме машины неподвижную и подвижную секции, расположенные в последней приводной гидроцилиндр и опорный элемент, установленный с возможностью поворота в рабочее положение после выдвижения подвижной секции.
Недостатком данной конструкции является наличие сложной рычажной системы, поворачивающей опорный элемент, низкая надежность, а также при увеличении высоты подъема опорного элемента требуется увеличивать линейные габариты выдвижной балки.
Известна выносная опора /А.С. 1442501 СССР, МПК4 В66С 23/80, опубл. 1975/, в котором поворотная балка шарнирно соединена с выдвижной балкой одним концом с возможностью поворота в вертикальной плоскости и со штоком тягового гидроцилиндра, при этом домкрат жестко соединен с другим концом поворотной балки, ось поворота которой расположена выше оси шарнира крепления тягового гидроцилиндра. При этом домкрат в транспортном положении оказывается ниже неподвижной балки.
Недостатком известной конструкции является незащищенность домкрата с поворотной балкой от попадания грязи на них. Кроме того, при транспортном режиме работы домкрат и поворотная балка создают дополнительное перемещению крана, так называемый «бульдозерный эффект», что может привести к ненадежной работе поворотно-выдвижной части, например заклинивание ее при переводе в рабочее положение или из-за перекосных нагрузок в шарнире.
Известна выносная опора /RU №2175947, МПК6 C1, B66С 23/78, опубл. 2000/ содержит опорную раму с неподвижной полой балкой, внутри которой размещена выдвигаемая вручную балка с закрепленной на ней опорой, и расположенный на боковой стенке неподвижной балки двухпозиционный фиксатор ригельного типа для стопорения выдвижной балки в крайних положениях.
Недостатком конструкции рассмотренной выносной опоры является сложность ее обслуживания при переводе из транспортного положения в рабочее и обратно, обусловленная необходимостью ручного управления фиксатором при выполнении части рабочих переходов (операций).
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является улучшение эксплуатационных качеств заявляемой выносной опоры, достижение технического результата, который заключается в автоматизации рабочих переходов, связанных с управлением фиксатора выдвижной балки.
Технический результат достигается тем, что выносная опора грузоподъемной машины содержит неподвижную балку, в направляющих которой расположена выдвижная балка, с шарнирно закрепленным на ней подъемным гидроцилиндром, тяговый гидроцилиндр закреплен корпусом на неподвижной, а штоком на выдвижной балке, шток тягового гидроцилиндра установлен в пазу выдвижной балки с возможностью ограниченного перемещения соединительного пальца крепления штока, с которым соединен кронштейн профильной рейки, установленной в направляющих неподвижной балки, положение которой в неподвижной балке фиксируется составным пальцем, состоящим из двух элементов, один из которых подпружинен, установлен в неподвижной балке, а второй плавающий установлен в выдвижной балке, подъемный гидроцилиндр с жестко прикрепленным к нему кронштейном, шарнирно соединенным посредством тяги с неподвижной балкой, за счет чего и обеспечивается кинематическая связь и автоматический перевод опоры соответственно в рабочее и транспортное положения.
Причинно-следственная связь между заявляемым техническим результатом и существенными признаками изобретения следующая: опорный гидроцилиндр поворачивается относительно выдвижной балки, расположенной в транспортном положении выше нижнего края неподвижной балки, обеспечивая транспортный габарит. Наличие рейки управления, составного пальца, кронштейна, соединяющего шток приводного гидроцилиндра, их взаимное расположение позволяет автоматизировать рабочие переходы, а также улучшить эксплутационные качества.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид установки выносной опоры в рабочем положении; на фиг.2 - то же, в транспортном положении; на фиг.3 - подпружиненный палец механизма фиксации, вид А фиг.1.
Выносная опора грузоподъемной машины содержит неподвижную балку 1, в направляющих которой расположена выдвижная балка 2 с шарнирно 3 закрепленным на ней подъемным гидроцилиндром 4. Тяговый гидроцилиндр 5 закреплен корпусом на неподвижной, а штоком на выдвижной балке 2, причем шток тягового гидроцилиндра 5 установлен в пазу выдвижной балки 2 с возможностью свободного перемещения, соединительного пальца 6 крепления штока, ограниченного длиной паза, с которым соединен кронштейн 7 профильной рейки 8, установленной в направляющих неподвижной балки 9, положение которой в неподвижной балке фиксируется составным пальцем 10, состоящим из двух элементов, один из которых - подпружиненный 11 установлен в неподвижной балке 1, а второй - плавающий 12 установлен в выдвижной балке 2 с фиксацией его крайних положений, а подъемный гидроцилиндр 4 с жестко соединенным к нему кронштейном 13 шарнирно соединен посредством тяги 14 с неподвижной балкой 1.
Перевод выносной опоры в рабочее положение осуществляется следующим образом.
При подаче рабочей жидкости в тяговый гидроцилиндр 5 палец гидроцилиндра 6, перемещаясь на длине паза, перемещает только профильную рейку управления 8, которая, воздействуя на подпружиненный элемент 11 составного пальца 10, освобождает выдвижную балку 2. Одновременно с выдвижением последней происходит поворот выносной опоры за счет шарнирного закрепления тяги 14 одним концом к неподвижной балке 1 (шарнира 15), а другим к кронштейну 13 посредством шарнира 16. При подаче рабочей жидкости в подъемный гидроцилиндр 4 шток опускается в опорную пяту (не показана) самоходного крана (не показан).
Перевод выносной опоры в транспортное положение производится в обратном порядке.
Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает надежную работу выносной опоры крана за счет конструктивного устранения приведенных выше недостатков и отвечает признакам новизны технического решения.
Claims (1)
- Выносная опора грузоподъемной машины, содержащая неподвижную балку, в направляющих которой расположена выдвижная балка, с шарнирно закрепленным на ней подъемным гидроцилиндром, тяговый гидроцилиндр, закрепленный корпусом на неподвижной, а штоком на выдвижной балке, отличающаяся тем, что шток тягового гидроцилиндра установлен в пазу выдвижной балки с возможностью ограниченного перемещения соединительного пальца крепления штока, с которым соединен кронштейн профильной рейки, установленной в направляющих неподвижной балки, положение которой в неподвижной балке фиксируется составным пальцем, состоящим из двух элементов, один из которых подпружиненный, установленный в неподвижной балке, а второй плавающий, установленный в выдвижной балке с фиксацией его крайних положений, а подъемный гидроцилиндр с жестко соединенным к нему кронштейном шарнирно соединен посредством тяги с неподвижной балкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140820/11A RU2304079C1 (ru) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Выносная опора грузоподъемной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140820/11A RU2304079C1 (ru) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Выносная опора грузоподъемной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2304079C1 true RU2304079C1 (ru) | 2007-08-10 |
Family
ID=38510777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005140820/11A RU2304079C1 (ru) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Выносная опора грузоподъемной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2304079C1 (ru) |
-
2005
- 2005-12-26 RU RU2005140820/11A patent/RU2304079C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2353746C2 (ru) | Строительная, в особенности буровая, машина | |
EP3309298A1 (en) | Travelling mechanism for bridge detection vehicle, and bridge detection vehicle | |
CN100537997C (zh) | 包括具有可枢轴转动的转向装置的塔架的施工装置 | |
AU2018203069B2 (en) | Dipper door trip assembly | |
US9260836B2 (en) | Earthmoving apparatus for construction machine | |
US2919036A (en) | Extensible boom with load level maintenance means | |
RU2516401C2 (ru) | Строительная установка и способ подъема мачты | |
CN115853560A (zh) | 用于煤矿井下狭小空间的锚杆钻臂及多功能钻车 | |
RU2304079C1 (ru) | Выносная опора грузоподъемной машины | |
US10882723B2 (en) | Cylinder retention device | |
JP4945404B2 (ja) | 建設機械 | |
FI108562B (fi) | Puomisovitelma kallionporauslaitetta varten | |
JP2007290790A (ja) | クレーン | |
CN113338381B (zh) | 一种具有回转快速平稳功能的挖掘机配重机构 | |
CN209892219U (zh) | 一种隧道掘进机 | |
JP2006096506A (ja) | クレーン | |
JP7042080B2 (ja) | 水平ジブを備えた揚重装置 | |
CN213627483U (zh) | 猴道组件和二层台排管设备 | |
ITPD20120172A1 (it) | Macchina per spostare materiale | |
US3261476A (en) | Vertically swinging boom having asymmetrical actuation | |
CN114109462B (zh) | 一种多功能锚杆锚索钻机 | |
JP6956627B2 (ja) | 水平ジブを備えた揚重装置 | |
CN106564813B (zh) | 销轴式摆动架 | |
JP7039291B2 (ja) | 水平ジブを備えた揚重装置 | |
CN112431563A (zh) | 猴道组件和二层台排管设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091227 |