RU2302944C2 - Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles - Google Patents

Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles Download PDF

Info

Publication number
RU2302944C2
RU2302944C2 RU2005125496/12A RU2005125496A RU2302944C2 RU 2302944 C2 RU2302944 C2 RU 2302944C2 RU 2005125496/12 A RU2005125496/12 A RU 2005125496/12A RU 2005125496 A RU2005125496 A RU 2005125496A RU 2302944 C2 RU2302944 C2 RU 2302944C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacture
elements
fittings
rubber articles
reinforced
Prior art date
Application number
RU2005125496/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2005125496A (en
Inventor
Елена Александровна Михайлова (RU)
Елена Александровна Михайлова
Вадим Васильевич Новиков (RU)
Вадим Васильевич Новиков
бинин Сергей Борисович Р (RU)
Сергей Борисович Рябинин
Original Assignee
Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" filed Critical Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority to RU2005125496/12A priority Critical patent/RU2302944C2/en
Publication of RU2005125496A publication Critical patent/RU2005125496A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2302944C2 publication Critical patent/RU2302944C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: rubber industry; mechanical engineering; press molds for manufacture of the reinforced mechanical rubber articles.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to the field of mechanical engineering and rubber industry, in particular, to manufacture of the reinforced mechanical rubber articles by vulcanization in the press mold and may be used for manufacture of the reinforced shock dampers, the resilient hinged suspensions. The technical result of the invention is provision of the control over the position of the elements of the fittings and the gaps between them for improvement of the quality of manufacture of the article. The technical result of the invention is achieved due to the fact, that the press mold for manufacture of the reinforced mechanical rubber articles with the multilayered located elements of the fittings and the layers of the elastomer contains the upper and the lower half-molds, the upper and the lower shaping rings and clampers of the fittings elements. At that the clampers of the fittings elements are made split in the vertical plane along the longitudinal axis. In the points of the fittings elements clampers mounting in the upper and the lower shaping rings there are the radial grooves.
EFFECT: the invention ensures production of the reinforced mechanical rubber articles, provision of the control over the position of the elements of the fittings and the gaps between them for improvement of the quality of the reinforced mechanical rubber articles.
10 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к изготовлению резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме, может быть применено для изготовления армированных амортизаторов, упругих шарнирных подвесок.The invention relates to the field of engineering, in particular, to the manufacture of rubber products by vulcanization in the mold, can be used for the manufacture of reinforced shock absorbers, elastic articulated suspensions.

Известны литьевые пресс-формы для вулканизации армированных резинотехнических изделий, содержащие верхнюю и нижнюю полуформы, фиксаторы элементов арматуры (а.с. №825332, В29С 35/02, 1981; патент США №4141950, В29С 5/00, 1979).Known injection molds for the vulcanization of reinforced rubber products containing upper and lower half-molds, retainer elements of reinforcement (A.S. No. 825332, B29C 35/02, 1981; US patent No. 4141950, B29C 5/00, 1979).

В техническом решении, принятом за прототип, предлагается пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий (RU патент №2113998 от 27.07.98 г.), содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, верхнее и нижнее формообразующие кольца, фиксаторы элементов арматуры, кольцевую загрузочную камеру, литниковые отверстия.In the technical solution adopted for the prototype, a mold is proposed for the manufacture of reinforced rubber products (RU patent No. 2113998 dated 07.27.98), comprising upper and lower half-molds, upper and lower forming rings, fixtures of reinforcing elements, an annular loading chamber, sprue holes.

К недостаткам указанного технического решения относится невозможность контроля положения элементов арматуры в пазах фиксаторов после смыкания верхнего и нижнего формообразующих колец, что может привести к отступлению от заданных величин зазоров между элементами арматуры, гарантирующих характеристики изделия.The disadvantages of this technical solution include the inability to control the position of the reinforcement elements in the grooves of the retainers after closing the upper and lower forming rings, which can lead to a deviation from the specified values of the gaps between the reinforcing elements, guaranteeing the characteristics of the product.

Технической задачей данного изобретения является обеспечение контроля положения элементов арматуры и зазоров между ними для повышения качества изготовления изделия.The technical task of this invention is to provide control of the position of the reinforcement elements and the gaps between them to improve the quality of manufacture of the product.

Технический результат достигается тем, что при использовании пресс-формы для изготовления армированных резинотехнических изделий с этажно расположенными элементами арматуры и слоями эластомера, содержащей верхнюю и нижнюю полуформы, верхнее и нижнее формообразующие кольца, фиксаторы элементов арматуры, фиксаторы элементов арматуры выполнены разрезными в вертикальной плоскости вдоль продольной оси, в местах установки фиксаторов элементов арматуры в верхнем и нижнем формообразующих кольцах выполнены радиальные пазы.The technical result is achieved by the fact that when using a mold for manufacturing reinforced rubber products with floor-mounted reinforcement elements and elastomer layers containing upper and lower half-molds, upper and lower forming rings, reinforcing element latches, reinforcing element latches are made split in the vertical plane along the longitudinal axis, in the places where the fixtures of the reinforcing elements are installed in the upper and lower forming rings, radial grooves are made.

Разрезная конструкция фиксаторов позволяет после сборки формующего блока извлекать по одной части фиксатора, сохраняя с помощью второй положение элементов арматуры и зазоры между ними. Часть паза, освободившаяся после извлечения первой части фиксатора, позволяет визуально или с помощью измерительного инструмента контролировать наличие и величины зазоров между элементами арматуры.The split design of the clamps allows, after assembling the forming block, to extract one part of the clamp, while retaining the second position of the reinforcement elements and the gaps between them. The part of the groove released after removing the first part of the latch allows visually or using a measuring tool to control the presence and size of the gaps between the reinforcement elements.

На фигуре 1 изображен общий вид пресс-формы, на фигуре 2 - общий вид фиксатора элементов арматуры с плоскостью разреза, на фигуре 3 - аксонометрический вид фиксатора элементов арматуры, на фигуре 4 - вид сверху верхнего формообразующего кольца, на фигуре 5 - главный вид верхнего формообразующего кольца, на фигуре 6 - общий вид формующего блока, на фигуре 7 - вид сверху формующего блока.Figure 1 shows a General view of the mold, figure 2 is a General view of the retainer of reinforcing elements with a cut plane, Figure 3 is a perspective view of the retainer of reinforcing elements, Figure 4 is a top view of the upper forming ring, Figure 5 is the main view of the upper the forming ring, in figure 6 is a General view of the forming block, in figure 7 is a top view of the forming block.

Пресс-форма содержит верхнюю полуформу 1, нижнюю полуформу 2, верхнее 3 и нижнее 4 формующие кольца, разрезные фиксаторы элементов арматуры 5. В нижней полуформе выполнена кольцевая загрузочная камера 6, из которой эластомер 7 запрессовывается между элементами арматуры 8. В верхнем 3 и нижнем 4 формующих кольцах в местах установки фиксаторов 5 выполнены радиальные пазы 9. Разрез 10 фиксаторов 5 проходит через плоскость симметрии перпендикулярно направлению зубьев.The mold contains the upper half mold 1, the lower half mold 2, the upper 3 and lower 4 forming rings, split latches of the reinforcing elements 5. An annular loading chamber 6 is made in the lower half-mold, from which the elastomer 7 is pressed between the reinforcing elements 8. In the upper 3 and lower 4 forming rings in the places of installation of the retainers 5 are made radial grooves 9. The incision 10 of the retainers 5 passes through the plane of symmetry perpendicular to the direction of the teeth.

Работа пресс-формы осуществляется следующим образом: предварительно собирается формующий блок из верхнего 3 и нижнего 4 формующих колец с установленными в них с помощью разрезных фиксаторов 5 элементами арматуры 8. Из каждого паза 9 поочередно вынимается по одной части фиксаторов 5, вторая часть при этом сохраняет положение армирующих элементов. Через частично открывшийся при этом паз 9 контролируется наличие и величины зазоров:The operation of the mold is as follows: the forming unit is pre-assembled from the upper 3 and lower 4 forming rings with reinforcing elements 8 installed in them using split retainers 5. One part of the retainers 5 is taken out of each groove 9, while the second part retains position of reinforcing elements. Through the partially opened groove 9, the presence and size of the gaps is controlled:

- В - между элементами арматуры 8;- In - between the elements of the reinforcement 8;

- Г - между торцами элементов арматуры 8 и торцами пазов установленной части фиксатора 5.- G - between the ends of the elements of the reinforcement 8 and the ends of the grooves of the installed part of the latch 5.

Первая часть фиксатора 5 вставляется в паз 9.The first part of the latch 5 is inserted into the groove 9.

При отклонении величин зазоров от конструктивно заданных формующий блок разбирается для устранения причин отклонения. При величинах зазоров, обеспечивающих конструктивно заданные характеристики изделия, пресс-форма допускается в дальнейшую работу. В загрузочную камеру 6 помещается эластомер 7, формующий блок присоединяется к верхней полуформе 1 и перемещается вдоль стенок загрузочной камеры 6, и эластомер 7 запрессовывается в изделие.When the deviations of the gaps from the structurally specified forming block disassembled to eliminate the causes of deviations. With the values of the gaps providing structurally specified characteristics of the product, the mold is allowed for further work. An elastomer 7 is placed in the loading chamber 6, the forming unit is attached to the upper half-mold 1 and moves along the walls of the loading chamber 6, and the elastomer 7 is pressed into the product.

Предложенная пресс-форма позволяет повысить качество изготовления изделий за счет точного выполнения зазоров между элементами арматуры.The proposed mold allows you to improve the quality of manufacturing products due to the exact execution of the gaps between the elements of the reinforcement.

Claims (1)

Пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий с этажно расположенными элементами арматуры и слоями эластомера, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, верхнее и нижнее формообразующие кольца, фиксаторы элементов арматуры, отличающаяся тем, что фиксаторы элементов арматуры выполнены разрезными в вертикальной плоскости вдоль продольной оси, в местах установки фиксаторов элементов арматуры в верхнем и нижнем формообразующих кольцах выполнены радиальные пазы.A mold for the manufacture of reinforced rubber products with floor-mounted reinforcement elements and elastomer layers, comprising upper and lower half-molds, upper and lower forming rings, reinforcing element latches, characterized in that the reinforcing element latches are made split in the vertical plane along the longitudinal axis, in places of installation of fixtures of reinforcing elements in the upper and lower forming rings are made radial grooves.
RU2005125496/12A 2005-08-10 2005-08-10 Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles RU2302944C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005125496/12A RU2302944C2 (en) 2005-08-10 2005-08-10 Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005125496/12A RU2302944C2 (en) 2005-08-10 2005-08-10 Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005125496A RU2005125496A (en) 2007-02-20
RU2302944C2 true RU2302944C2 (en) 2007-07-20

Family

ID=37863178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005125496/12A RU2302944C2 (en) 2005-08-10 2005-08-10 Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2302944C2 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457942C1 (en) * 2011-03-01 2012-08-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Method of preparing moulds for production of reinforced rubber articles
RU2457943C1 (en) * 2011-03-21 2012-08-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Mould for producing reinforced rubber articles
RU2465134C1 (en) * 2011-08-03 2012-10-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Mould for making reinforced industrial rubber articles
RU2469846C1 (en) * 2011-07-22 2012-12-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Die mould for manufacture of reinforced rubber technical goods
RU2469847C1 (en) * 2011-08-10 2012-12-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" Die mould for manufacture of reinforced rubber technical goods
RU2515844C1 (en) * 2012-11-27 2014-05-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Assembly method for moulding unit of die to produce movable joint
RU2524233C2 (en) * 2008-07-29 2014-07-27 Эйрбас Оперэйшнз Лимитед Method of composite element production
RU2537606C1 (en) * 2013-07-17 2015-01-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Maintenance of moulds for making reinforced rubber articles
RU2537605C1 (en) * 2013-07-17 2015-01-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Assembly of mould forming unit for making of sliding joint
RU2554627C1 (en) * 2013-12-24 2015-06-27 Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" Moulding unit of die to produce movable joint

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524233C2 (en) * 2008-07-29 2014-07-27 Эйрбас Оперэйшнз Лимитед Method of composite element production
RU2457942C1 (en) * 2011-03-01 2012-08-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Method of preparing moulds for production of reinforced rubber articles
RU2457943C1 (en) * 2011-03-21 2012-08-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Mould for producing reinforced rubber articles
RU2469846C1 (en) * 2011-07-22 2012-12-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Die mould for manufacture of reinforced rubber technical goods
RU2465134C1 (en) * 2011-08-03 2012-10-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Mould for making reinforced industrial rubber articles
RU2469847C1 (en) * 2011-08-10 2012-12-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" Die mould for manufacture of reinforced rubber technical goods
RU2515844C1 (en) * 2012-11-27 2014-05-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Assembly method for moulding unit of die to produce movable joint
RU2537606C1 (en) * 2013-07-17 2015-01-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Maintenance of moulds for making reinforced rubber articles
RU2537605C1 (en) * 2013-07-17 2015-01-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Assembly of mould forming unit for making of sliding joint
RU2554627C1 (en) * 2013-12-24 2015-06-27 Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" Moulding unit of die to produce movable joint

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005125496A (en) 2007-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2302944C2 (en) Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles
FI83486B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT SPECIELLT I ROERSKARVAR ANVAENDBART TAETNINGSSTYCKE OCH FORM FOER FRAMSTAELLNING AV TAETNINGSSTYCKET.
RS51367B (en) Injection co-molding and assembling method and apparatus for articles made of plastic material having parts connectable by hinging during a demolding step
WO2010040518A3 (en) Method and device for the production of heavy-duty plastic molded parts with a hollow profile
WO2013034604A3 (en) A moulding arrangement and a method for producing an article using the moulding arrangement
KR101519949B1 (en) Injection mold for forming product having undercut
ATE448068T1 (en) MOLDING TOOL FOR MAKING CAPS
KR101716065B1 (en) Method for manufacturing sealing device, and sealing device
JP2015020370A5 (en) Mold for tubular molded body and method for producing tubular molded body
RU2195398C2 (en) Mold for manufacture of reinforced mechanical rubber goods
JP2014088905A5 (en)
CN101804677A (en) One-time forming and vulcanizing device for connector-free rubber caterpillar
TW202019650A (en) The buffer structure for mold clampingpressure in a mold clamping device
KR101397536B1 (en) Injection mold for forming hollow product
RU98103205A (en) PRESS FORM FOR MANUFACTURING REINFORCED RUBBER PRODUCTS
ITPR20110073A1 (en) FORMING SEMIPORTION OF A CONTAINER STARTING FROM A PREFORM IN PLASTIC MATERIAL, FORMING MOLD AND PROCEDURE TO REPLACE A FORMING MOLD
RU2438869C1 (en) Method of preparing moluds for production of reinforced rubber articles
RU2113998C1 (en) Mould for manufacture of reinforced mechanical rubber goods
KR102179570B1 (en) Fixing the vertical position of the processing room
US10773424B1 (en) Structural complex mold
KR20190134060A (en) Forging die
US4867661A (en) Mold for making annular polymeric articles
SU790488A1 (en) Mould for vulcanizing rubber-cord casing
RU2517508C1 (en) Mould for making reinforced rubber articles
ES8701018A1 (en) Double mould vulcanizing press.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180811