RU2302944C2 - Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles - Google Patents
Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2302944C2 RU2302944C2 RU2005125496/12A RU2005125496A RU2302944C2 RU 2302944 C2 RU2302944 C2 RU 2302944C2 RU 2005125496/12 A RU2005125496/12 A RU 2005125496/12A RU 2005125496 A RU2005125496 A RU 2005125496A RU 2302944 C2 RU2302944 C2 RU 2302944C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- manufacture
- elements
- fittings
- rubber articles
- reinforced
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к изготовлению резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме, может быть применено для изготовления армированных амортизаторов, упругих шарнирных подвесок.The invention relates to the field of engineering, in particular, to the manufacture of rubber products by vulcanization in the mold, can be used for the manufacture of reinforced shock absorbers, elastic articulated suspensions.
Известны литьевые пресс-формы для вулканизации армированных резинотехнических изделий, содержащие верхнюю и нижнюю полуформы, фиксаторы элементов арматуры (а.с. №825332, В29С 35/02, 1981; патент США №4141950, В29С 5/00, 1979).Known injection molds for the vulcanization of reinforced rubber products containing upper and lower half-molds, retainer elements of reinforcement (A.S. No. 825332, B29C 35/02, 1981; US patent No. 4141950,
В техническом решении, принятом за прототип, предлагается пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий (RU патент №2113998 от 27.07.98 г.), содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, верхнее и нижнее формообразующие кольца, фиксаторы элементов арматуры, кольцевую загрузочную камеру, литниковые отверстия.In the technical solution adopted for the prototype, a mold is proposed for the manufacture of reinforced rubber products (RU patent No. 2113998 dated 07.27.98), comprising upper and lower half-molds, upper and lower forming rings, fixtures of reinforcing elements, an annular loading chamber, sprue holes.
К недостаткам указанного технического решения относится невозможность контроля положения элементов арматуры в пазах фиксаторов после смыкания верхнего и нижнего формообразующих колец, что может привести к отступлению от заданных величин зазоров между элементами арматуры, гарантирующих характеристики изделия.The disadvantages of this technical solution include the inability to control the position of the reinforcement elements in the grooves of the retainers after closing the upper and lower forming rings, which can lead to a deviation from the specified values of the gaps between the reinforcing elements, guaranteeing the characteristics of the product.
Технической задачей данного изобретения является обеспечение контроля положения элементов арматуры и зазоров между ними для повышения качества изготовления изделия.The technical task of this invention is to provide control of the position of the reinforcement elements and the gaps between them to improve the quality of manufacture of the product.
Технический результат достигается тем, что при использовании пресс-формы для изготовления армированных резинотехнических изделий с этажно расположенными элементами арматуры и слоями эластомера, содержащей верхнюю и нижнюю полуформы, верхнее и нижнее формообразующие кольца, фиксаторы элементов арматуры, фиксаторы элементов арматуры выполнены разрезными в вертикальной плоскости вдоль продольной оси, в местах установки фиксаторов элементов арматуры в верхнем и нижнем формообразующих кольцах выполнены радиальные пазы.The technical result is achieved by the fact that when using a mold for manufacturing reinforced rubber products with floor-mounted reinforcement elements and elastomer layers containing upper and lower half-molds, upper and lower forming rings, reinforcing element latches, reinforcing element latches are made split in the vertical plane along the longitudinal axis, in the places where the fixtures of the reinforcing elements are installed in the upper and lower forming rings, radial grooves are made.
Разрезная конструкция фиксаторов позволяет после сборки формующего блока извлекать по одной части фиксатора, сохраняя с помощью второй положение элементов арматуры и зазоры между ними. Часть паза, освободившаяся после извлечения первой части фиксатора, позволяет визуально или с помощью измерительного инструмента контролировать наличие и величины зазоров между элементами арматуры.The split design of the clamps allows, after assembling the forming block, to extract one part of the clamp, while retaining the second position of the reinforcement elements and the gaps between them. The part of the groove released after removing the first part of the latch allows visually or using a measuring tool to control the presence and size of the gaps between the reinforcement elements.
На фигуре 1 изображен общий вид пресс-формы, на фигуре 2 - общий вид фиксатора элементов арматуры с плоскостью разреза, на фигуре 3 - аксонометрический вид фиксатора элементов арматуры, на фигуре 4 - вид сверху верхнего формообразующего кольца, на фигуре 5 - главный вид верхнего формообразующего кольца, на фигуре 6 - общий вид формующего блока, на фигуре 7 - вид сверху формующего блока.Figure 1 shows a General view of the mold, figure 2 is a General view of the retainer of reinforcing elements with a cut plane, Figure 3 is a perspective view of the retainer of reinforcing elements, Figure 4 is a top view of the upper forming ring, Figure 5 is the main view of the upper the forming ring, in figure 6 is a General view of the forming block, in figure 7 is a top view of the forming block.
Пресс-форма содержит верхнюю полуформу 1, нижнюю полуформу 2, верхнее 3 и нижнее 4 формующие кольца, разрезные фиксаторы элементов арматуры 5. В нижней полуформе выполнена кольцевая загрузочная камера 6, из которой эластомер 7 запрессовывается между элементами арматуры 8. В верхнем 3 и нижнем 4 формующих кольцах в местах установки фиксаторов 5 выполнены радиальные пазы 9. Разрез 10 фиксаторов 5 проходит через плоскость симметрии перпендикулярно направлению зубьев.The mold contains the upper half mold 1, the lower half mold 2, the upper 3 and lower 4 forming rings, split latches of the reinforcing
Работа пресс-формы осуществляется следующим образом: предварительно собирается формующий блок из верхнего 3 и нижнего 4 формующих колец с установленными в них с помощью разрезных фиксаторов 5 элементами арматуры 8. Из каждого паза 9 поочередно вынимается по одной части фиксаторов 5, вторая часть при этом сохраняет положение армирующих элементов. Через частично открывшийся при этом паз 9 контролируется наличие и величины зазоров:The operation of the mold is as follows: the forming unit is pre-assembled from the upper 3 and lower 4 forming rings with reinforcing
- В - между элементами арматуры 8;- In - between the elements of the
- Г - между торцами элементов арматуры 8 и торцами пазов установленной части фиксатора 5.- G - between the ends of the elements of the
Первая часть фиксатора 5 вставляется в паз 9.The first part of the
При отклонении величин зазоров от конструктивно заданных формующий блок разбирается для устранения причин отклонения. При величинах зазоров, обеспечивающих конструктивно заданные характеристики изделия, пресс-форма допускается в дальнейшую работу. В загрузочную камеру 6 помещается эластомер 7, формующий блок присоединяется к верхней полуформе 1 и перемещается вдоль стенок загрузочной камеры 6, и эластомер 7 запрессовывается в изделие.When the deviations of the gaps from the structurally specified forming block disassembled to eliminate the causes of deviations. With the values of the gaps providing structurally specified characteristics of the product, the mold is allowed for further work. An elastomer 7 is placed in the loading chamber 6, the forming unit is attached to the upper half-mold 1 and moves along the walls of the loading chamber 6, and the elastomer 7 is pressed into the product.
Предложенная пресс-форма позволяет повысить качество изготовления изделий за счет точного выполнения зазоров между элементами арматуры.The proposed mold allows you to improve the quality of manufacturing products due to the exact execution of the gaps between the elements of the reinforcement.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005125496/12A RU2302944C2 (en) | 2005-08-10 | 2005-08-10 | Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005125496/12A RU2302944C2 (en) | 2005-08-10 | 2005-08-10 | Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005125496A RU2005125496A (en) | 2007-02-20 |
RU2302944C2 true RU2302944C2 (en) | 2007-07-20 |
Family
ID=37863178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005125496/12A RU2302944C2 (en) | 2005-08-10 | 2005-08-10 | Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2302944C2 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457942C1 (en) * | 2011-03-01 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Method of preparing moulds for production of reinforced rubber articles |
RU2457943C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Mould for producing reinforced rubber articles |
RU2465134C1 (en) * | 2011-08-03 | 2012-10-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Mould for making reinforced industrial rubber articles |
RU2469846C1 (en) * | 2011-07-22 | 2012-12-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Die mould for manufacture of reinforced rubber technical goods |
RU2469847C1 (en) * | 2011-08-10 | 2012-12-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" | Die mould for manufacture of reinforced rubber technical goods |
RU2515844C1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Assembly method for moulding unit of die to produce movable joint |
RU2524233C2 (en) * | 2008-07-29 | 2014-07-27 | Эйрбас Оперэйшнз Лимитед | Method of composite element production |
RU2537606C1 (en) * | 2013-07-17 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Maintenance of moulds for making reinforced rubber articles |
RU2537605C1 (en) * | 2013-07-17 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Assembly of mould forming unit for making of sliding joint |
RU2554627C1 (en) * | 2013-12-24 | 2015-06-27 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" | Moulding unit of die to produce movable joint |
-
2005
- 2005-08-10 RU RU2005125496/12A patent/RU2302944C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524233C2 (en) * | 2008-07-29 | 2014-07-27 | Эйрбас Оперэйшнз Лимитед | Method of composite element production |
RU2457942C1 (en) * | 2011-03-01 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Method of preparing moulds for production of reinforced rubber articles |
RU2457943C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Mould for producing reinforced rubber articles |
RU2469846C1 (en) * | 2011-07-22 | 2012-12-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Die mould for manufacture of reinforced rubber technical goods |
RU2465134C1 (en) * | 2011-08-03 | 2012-10-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Mould for making reinforced industrial rubber articles |
RU2469847C1 (en) * | 2011-08-10 | 2012-12-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" | Die mould for manufacture of reinforced rubber technical goods |
RU2515844C1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Assembly method for moulding unit of die to produce movable joint |
RU2537606C1 (en) * | 2013-07-17 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Maintenance of moulds for making reinforced rubber articles |
RU2537605C1 (en) * | 2013-07-17 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Assembly of mould forming unit for making of sliding joint |
RU2554627C1 (en) * | 2013-12-24 | 2015-06-27 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" | Moulding unit of die to produce movable joint |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005125496A (en) | 2007-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2302944C2 (en) | Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles | |
FI83486B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT SPECIELLT I ROERSKARVAR ANVAENDBART TAETNINGSSTYCKE OCH FORM FOER FRAMSTAELLNING AV TAETNINGSSTYCKET. | |
RS51367B (en) | Injection co-molding and assembling method and apparatus for articles made of plastic material having parts connectable by hinging during a demolding step | |
WO2010040518A3 (en) | Method and device for the production of heavy-duty plastic molded parts with a hollow profile | |
WO2013034604A3 (en) | A moulding arrangement and a method for producing an article using the moulding arrangement | |
KR101519949B1 (en) | Injection mold for forming product having undercut | |
ATE448068T1 (en) | MOLDING TOOL FOR MAKING CAPS | |
KR101716065B1 (en) | Method for manufacturing sealing device, and sealing device | |
JP2015020370A5 (en) | Mold for tubular molded body and method for producing tubular molded body | |
RU2195398C2 (en) | Mold for manufacture of reinforced mechanical rubber goods | |
JP2014088905A5 (en) | ||
CN101804677A (en) | One-time forming and vulcanizing device for connector-free rubber caterpillar | |
TW202019650A (en) | The buffer structure for mold clampingpressure in a mold clamping device | |
KR101397536B1 (en) | Injection mold for forming hollow product | |
RU98103205A (en) | PRESS FORM FOR MANUFACTURING REINFORCED RUBBER PRODUCTS | |
ITPR20110073A1 (en) | FORMING SEMIPORTION OF A CONTAINER STARTING FROM A PREFORM IN PLASTIC MATERIAL, FORMING MOLD AND PROCEDURE TO REPLACE A FORMING MOLD | |
RU2438869C1 (en) | Method of preparing moluds for production of reinforced rubber articles | |
RU2113998C1 (en) | Mould for manufacture of reinforced mechanical rubber goods | |
KR102179570B1 (en) | Fixing the vertical position of the processing room | |
US10773424B1 (en) | Structural complex mold | |
KR20190134060A (en) | Forging die | |
US4867661A (en) | Mold for making annular polymeric articles | |
SU790488A1 (en) | Mould for vulcanizing rubber-cord casing | |
RU2517508C1 (en) | Mould for making reinforced rubber articles | |
ES8701018A1 (en) | Double mould vulcanizing press. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180811 |