RU2239687C2 - Method of preventing slipperiness of pavements, raw mix for preparation of anti-ice-crusted ground, pavement-slipperiness suppressing reagent and a method for preparation thereof - Google Patents
Method of preventing slipperiness of pavements, raw mix for preparation of anti-ice-crusted ground, pavement-slipperiness suppressing reagent and a method for preparation thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2239687C2 RU2239687C2 RU2002116109/03A RU2002116109A RU2239687C2 RU 2239687 C2 RU2239687 C2 RU 2239687C2 RU 2002116109/03 A RU2002116109/03 A RU 2002116109/03A RU 2002116109 A RU2002116109 A RU 2002116109A RU 2239687 C2 RU2239687 C2 RU 2239687C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acetic acid
- days
- biodegradability
- potassium carbonate
- content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к дорожно-эксплуатационному производству, в частности к способам борьбы с гололедом на автодорогах, мостах, путепроводах, а также аэродромах.The invention relates to road maintenance production, in particular to methods of dealing with icy conditions on roads, bridges, overpasses, as well as airfields.
Известен способ предотвращения скользкости дорожных покрытий путем нанесения на поверхность покрытий хлористого натрия (см. Бялобжесский Г.В. и др. Борьба с зимней скользкостью на автомобильных дорогах. - М.: Транспорт, 1975, с.26).There is a method of preventing slippage of road surfaces by applying sodium chloride to the surface of coatings (see GV Bialobrzessky et al. Fighting winter slippery on roads. - M.: Transport, 1975, p.26).
Недостатком способа является ускорение разрушения дорожных покрытий и железобетонных конструкций, высокая коррозия металлических деталей автомашин, засоление придорожной почвы.The disadvantage of this method is the acceleration of the destruction of road surfaces and reinforced concrete structures, high corrosion of metal parts of cars, salinization of roadside soil.
Наиболее близким к предложенному способу является способ предотвращения скользкости дорожных покрытий путем нанесения на покрытие химического вещества - противогололедного реагента - побочного продукта производства политетраметиленэфиргликоля на основе ацетата натрия. Это вещество используют как в твердом виде в смеси с песком, так и в жидком виде - с помощью поливомоечных машин. Расход твердой смеси составляет 300 кг на 1000 м2. Жидкая форма используется в количестве 0,2-0,3 л/м2 (см. RU 2178035 С1, МПК Е 01 С 11/24, опубл. 10.01.2002).Closest to the proposed method is a method of preventing slippage of road surfaces by coating a chemical with a deicing agent — a by-product of the production of polytetramethylene ether glycol based on sodium acetate. This substance is used both in solid form in a mixture with sand, and in liquid form - using watering machines. The consumption of the solid mixture is 300 kg per 1000 m 2 . The liquid form is used in an amount of 0.2-0.3 l / m 2 (see RU 2178035 C1, IPC E 01 C 11/24, publ. 10.01.2002).
Известный способ недостаточно безопасен из-за наличия в составе реагента хлористого натрия, а также недостаточно технологичен из-за необходимости при использовании его в твердом виде смешивать с песком.The known method is not safe enough due to the presence of sodium chloride in the reagent, and also not technologically advanced due to the need to mix it with sand when used in solid form.
Известна сырьевая смесь для получения противогололедного реагента, включающая гидратированную доломитизированную известь, ледяную уксусную кислоту, воду и ацетат калия. Способ получения реагента заключается в предварительном смешивании доломитизированной извести, ледяной уксусной кислоты и воды с последующим введение в полученную смесь ацетата калия (см. пат. US 5219483, опубл. 15.06.1993).A known raw material mixture for producing a deicing agent, including hydrated dolomitic lime, glacial acetic acid, water and potassium acetate. A method of obtaining a reagent is to pre-mix dolomitized lime, glacial acetic acid and water, followed by the introduction of potassium acetate into the resulting mixture (see US Pat. No. 5,219,483, publ. 06/15/1993).
Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для получения противогололедного реагента для предотвращения скользкости дорожных покрытий, включающая доломит или доломитизированный известняк, уксусную кислоту и воду. При этом содержание в доломите Mg CO3 до 50%. Содержание суспензии доломита в воде и уксусной кислоты в смеси составляет 70 мол.% по СаСО3 и 30 мол.% уксусной кислоты (см. патент US 5219483, опубл. 21.06.1993). Там же описан способ получения противогололедного реагента, включающий смешивание доломита или доломитизированного известняка с водой, а затем с уксусной кислотой. Непрореагировавшую уксусную кислоту отмывают водой. Этот способ является наиболее близким аналогом к способу по изобретению.Closest to the invention is a raw material mixture to obtain anti-icing reagent to prevent slipping of road surfaces, including dolomite or dolomitic limestone, acetic acid and water. The content in dolomite Mg CO 3 up to 50%. The content of a suspension of dolomite in water and acetic acid in the mixture is 70 mol.% CaCO 3 and 30 mol.% Acetic acid (see US patent 5219483, publ. 06/21/1993). A method for producing an anti-icing reagent, including mixing dolomite or dolomitic limestone with water and then with acetic acid, is also described there. Unreacted acetic acid is washed with water. This method is the closest analogue to the method according to the invention.
Недостатком известного реагента и способа его получения является наличие свободной уксусной кислоты, снижающей экологическую и коррозионную безопасность.A disadvantage of the known reagent and its production method is the presence of free acetic acid, which reduces environmental and corrosion safety.
Задачей изобретения является повышение экологической безопасности способа и реагента, снижение содержания свободной уксусной кислоты, а также повышение технологичности использования реагента.The objective of the invention is to increase the environmental safety of the method and reagent, reducing the content of free acetic acid, as well as improving the manufacturability of the use of the reagent.
Поставленная задача решается тем, что в способе предотвращения скользкости дорожных покрытий путем нанесения на покрытие противогололедного реагента на основе соли уксусной кислоты в качестве противогололедного реагента используют реагент на основе кальциево-магниевой соли уксусной кислоты, полученный из сырьевой смеси, содержащей маc.ч.:The problem is solved in that in the method of preventing slippage of road surfaces by applying an anti-icing reagent based on an acetic acid salt as an anti-icing reagent, a reagent based on a calcium-magnesium salt of acetic acid obtained from a raw mix containing max.
Доломит с содержаниемDolomite with content
кремниевых включенийsilicon inclusions
0,2-16 мас.% или доломи-0.2-16 wt.% Or dolomi-
тизированный известнякtitled limestone
с содержанием кремниевыхwith silicon
включений 0,2-5 маc.% 180-200inclusions 0.2-5 wt.% 180-200
Уксусная кислота 50-150Acetic acid 50-150
Водный раствор карбонатаAqueous carbonate solution
калия или 25%-наяpotassium or 25%
аммиачная вода 0,5-2ammonia water 0.5-2
Полиэтиленгликоль илиPolyethylene glycol or
полипропиленгликоль илиpolypropylene glycol or
их производныеtheir derivatives
с биоразлагаемостьюbiodegradable
не более 30 дней илиno more than 30 days or
поливиниловый спиртpolyvinyl alcohol
с биоразлагаемостьюbiodegradable
не более 60 дней 0-1no more than 60 days 0-1
При этом уксусную кислоту используют ледяную или концентрированную. Также противогололедный реагент наносят в виде сыпучего материала с размером частиц 0,1-12 мм. Кроме того, противогололедный реагент наносят в жидком виде. Также поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для получения противогололедного реагента для предотвращения скользкости дорожных покрытий, включающая доломит или доломитизированный известняк, уксусную кислоту и воду, содержит доломит с содержанием кремниевых включений 0,2-16 мас.%, доломитизированный известняк с содержанием кремниевых включений 0,2-5 мас.% и дополнительно содержит водный раствор карбоната калия при соостношении карбонат калия : вода 1:1-0,5:3 или 25%-ную аммиачную воду, а также полиэтиленгликоль или полипропиленгликоль или их производные с биоразлагаемостью не более 30 дней или поливиниловый спирт с биоразлагаемостью не более 60 дней при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:In this case, acetic acid is used glacial or concentrated. Also, the deicing reagent is applied in the form of bulk material with a particle size of 0.1-12 mm. In addition, the anti-icing reagent is applied in liquid form. The task is also solved by the fact that the raw material mixture to obtain anti-icing reagent to prevent slipping of road surfaces, including dolomite or dolomitic limestone, acetic acid and water, contains dolomite with a content of silicon inclusions of 0.2-16 wt.%, Dolomitic limestone with a silicon content inclusions 0.2-5 wt.% and additionally contains an aqueous solution of potassium carbonate with the ratio of potassium carbonate: water 1: 1-0.5: 3 or 25% ammonia water, as well as polyethylene glycol or polypropylene ol or a derivative thereof with a biodegradability of not more than 30 days, or polyvinyl alcohol having a biodegradability of not more than 60 days at the following component ratio, mass parts .:
Доломит с содержаниемDolomite with content
кремниевых включенийsilicon inclusions
0,2-16 мас.% или доломи-0.2-16 wt.% Or dolomi-
тизированный известнякtitled limestone
с содержанием кремниевыхwith silicon
включений 0,2-5 мас.% 180-200inclusions 0.2-5 wt.% 180-200
Уксусная кислота 50-150Acetic acid 50-150
Водный раствор карбонатаAqueous carbonate solution
калия илиpotassium or
25% -ная аммиачная вода 0,5-225% ammonia water 0.5-2
Полиэтиленгликоль илиPolyethylene glycol or
полипропиленгликоль или ихpolypropylene glycol or their
производныеderivatives
с биоразлагаемостьюbiodegradable
не более 30 дней илиno more than 30 days or
поливиниловый спиртpolyvinyl alcohol
с биоразлагаемостьюbiodegradable
не более 60 дней 0-1no more than 60 days 0-1
При этом уксусную кислоту используют ледяную или концентрированную.In this case, acetic acid is used glacial or concentrated.
Кроме того, поставленная задача решается тем, что в способе получения противогололедного реагента для предотвращения скользкости дорожных покрытий, включающем приготовление смеси из доломита или доломитизированного известняка с водой и уксусной кислотой, для приготовления смеси используют доломит с содержанием кремниевых включений 0,2-16 мас.% или доломитизированный известняк с содержанием кремниевых включений 0,2-5 мас.%, приготовленную смесь в тонком слое обрабатывают водным раствором карбоната калия при соотношении карбонат калия : вода 1:1-0,5:3 или 25%-ной аммиачной водой, или смесью водного раствора карбоната калия или 25%-ной аммиачной водой с полиэтиленгликолемя или полипропиленгликолем или их производными с биоразлагаемостью не более 30 дней или поливиниловым спиртом с биоразлагаемостью не более 60 дней, при этом компоненты берут в следующем соотношении, мас.ч.:In addition, the task is solved by the fact that in the method of producing anti-icing reagent to prevent slippage of road surfaces, including the preparation of a mixture of dolomite or dolomitic limestone with water and acetic acid, dolomite with a content of silicon inclusions of 0.2-16 wt. % or dolomitic limestone with a content of silicon inclusions of 0.2-5 wt.%, the prepared mixture in a thin layer is treated with an aqueous solution of potassium carbonate at a ratio of potassium carbonate: in yes 1: 1-0.5: 3 or 25% ammonia water, or a mixture of an aqueous solution of potassium carbonate or 25% ammonia water with polyethylene glycol or polypropylene glycol or their derivatives with biodegradability of not more than 30 days or polyvinyl alcohol with biodegradability not more than 60 days, while the components are taken in the following ratio, parts by weight:
Доломит с содержаниемDolomite with content
кремниевых включенийsilicon inclusions
0,2-16 мас.% или0.2-16 wt.% Or
доломитизированный известнякdolomitic limestone
с содержанием кремниевыхwith silicon
включений 0,2-5 мас.%inclusions 0.2-5 wt.%
180-200 180-200
Уксусная кислота 50-150Acetic acid 50-150
Водный раствор карбонатаAqueous carbonate solution
калия или 25% -наяpotassium or 25%
аммиачная вода 0,5-2ammonia water 0.5-2
Полиэтиленгликоль илиPolyethylene glycol or
полипропиленгликольpolypropylene glycol
или их производныеor their derivatives
с биоразлагаемостьюbiodegradable
не более 30 днейno more than 30 days
или поливиниловыйor polyvinyl
спирт с биоразлагаемостьюbiodegradable alcohol
не более 60 дней 0-1.no more than 60 days 0-1.
При этом уксусную кислоту используют ледяную или концентрированную.In this case, acetic acid is used glacial or concentrated.
Изобретение осуществляется следующим образом. Сначала готовят реагент. Для его приготовления используют следующие компоненты.The invention is as follows. Reagent is prepared first. For its preparation, the following components are used.
Доломит состава, мас.%:Dolomite composition, wt.%:
СаО 30-42, MgO 15-23, SiO2 0,2-16, R2О3 0,003-0,7, Fe2О3 0,005-0,65, H2O не более 5, потери при прокаливании (п.п.п.) - остальное. Долмитизированный известняк состава, маc.%: СаО 34-35; MgO 14-18; SiO2 0,2-5; R2O3 0,003-0,8; Fе2О3 0,005-0,64; Н2О не более 8, п.п.п.- остальное.CaO 30-42, MgO 15-23, SiO 2 0.2-16, R 2 O 3 0.003-0.7, Fe 2 O 3 0.005-0.65, H 2 O not more than 5, calcination loss (p .pp) - the rest. Dolmitized limestone composition, wt.%: CaO 34-35; MgO 14-18; SiO 2 0.2-5; R 2 O 3 0.003-0.8; Fe 2 O 3 0.005-0.64; H 2 About not more than 8, p.p.p.- the rest.
Уксусная кислота, удовлетворяющая следующим требованиям по содержанию компонентов в мас.%:Acetic acid that meets the following requirements for the content of components in wt.%:
уксусная кислота не менее 99,5, уксусный ангидрид не более 0,004, сульфаты не более 0,05, хлориды не более 0,0003,acetic acid is not less than 99.5, acetic anhydride is not more than 0.004, sulfates are not more than 0.05, chlorides are not more than 0.0003,
тяжелые металлы, осаждаемые сероводородом, не более 0,0004, остаток после выпаривания 0,0004.heavy metals precipitated by hydrogen sulfide, not more than 0.0004, the residue after evaporation of 0.0004.
Карбонат калия в виде водного раствора при соотношении карбонат калия : вода 1:1-0,5:3. Аммиачная вода 25%-ной концентрации. В качестве производных полиэтиленгликоля или полипропиленгликоля с биоразлагаемостью не более 30 дней используют следующие соединения: этоксилированный кокоат полиэтиленгликоля, полипропиленгликоль, содержащий гиалуронат натрия, карбоксилированный полипропиленгликоль рапсового масла.Potassium carbonate in the form of an aqueous solution with a ratio of potassium carbonate: water 1: 1-0.5: 3. Ammonia water of 25% concentration. The following compounds are used as derivatives of polyethylene glycol or polypropylene glycol with biodegradability of not more than 30 days: ethoxylated polyethylene glycol cocoate, polypropylene glycol containing sodium hyaluronate, carboxylated polypropylene glycol of rapeseed oil.
Поливиниловый спирт с биоразлагаемостью не более 60 дней, например, марки А.Polyvinyl alcohol with biodegradability of not more than 60 days, for example, brand A.
Пример.Example.
Способ получения реагента заключается в следующем. Молотый доломит с содержанием кремнистых включений 8 мас.% смешивают с водой, в полученную суспензию вводят концентрированную уксусную кислоту. Затем приготовленную смесь в тонком слое обрабатывают на ленте конвейера смесью водного раствора карбоната калия с поливиниловым спиртом и сушат при температуре 80°С.A method of obtaining a reagent is as follows. Ground dolomite with a content of siliceous inclusions of 8 wt.% Is mixed with water, concentrated acetic acid is introduced into the resulting suspension. Then the prepared mixture in a thin layer is treated on a conveyor belt with a mixture of an aqueous solution of potassium carbonate with polyvinyl alcohol and dried at a temperature of 80 ° C.
Обработку приготовленной смеси можно также осуществлять во взвешенном слое.Processing the prepared mixture can also be carried out in a suspended layer.
Полученный реагент кальциево-магниевый ацетат представляет собой сыпучий неслеживающийся материал со 100% рассыпчатостью с размером частиц 0,1-12 мм, что позволяет перевозить его навалом.The resulting reagent calcium-magnesium acetate is a loose non-caking material with 100% friability with a particle size of 0.1-12 mm, which allows it to be transported in bulk.
Наличие в исходном доломите и доломитизированном известняке кремниевых включений обеспечивает абразивные свойства реагенту, что также способствует повышению противогололедных свойств и снижению скользкости дорожного покрытия. При этом отпадает необходимость при использовании сухого реагента смешивать его с песком. Готовили следующие смеси компонентов, приведенные в таблице 1.The presence of silicon inclusions in the initial dolomite and dolomitic limestone provides abrasive properties to the reagent, which also contributes to an increase in deicing properties and a decrease in the slippery of the road surface. In this case, there is no need to mix it with sand when using a dry reagent. Prepared the following mixtures of components are shown in table 1.
В примерах 1, 2, 5 соотношение карбоната калия : вода 1:1, в примерах 3, 4, 6 соотношение карбоната калия : вода 0,5-3. При использовании других гликолей результаты получены аналогичные.In examples 1, 2, 5, the ratio of potassium carbonate: water is 1: 1, in examples 3, 4, 6 the ratio of potassium carbonate: water is 0.5-3. When using other glycols, the results are similar.
Полученные реагенты испытывали на содержание в них остаточной уксусной кислоты. Результаты испытаний приведены в таблице 2.The resulting reagents were tested for residual acetic acid. The test results are shown in table 2.
Также проводились испытания на биоразлагаемость, на водную токсичность, коррозию металлов и долговечность асфальтобетонов. Долговечность асфальтобетона испытывали в режиме циклического замораживания в течение 3-4 часов при -20°С и оттаивании в 5%-ном водном растворе реагента. Результаты приведены в таблице 2.Tests for biodegradability, water toxicity, metal corrosion and the durability of asphalt concrete were also conducted. The durability of the asphalt concrete was tested in the cyclic freezing mode for 3-4 hours at -20 ° C and thawing in a 5% aqueous reagent solution. The results are shown in table 2.
Полученные данные свидетельствуют о высоком качестве реагента. Реагент разлагается при положительных температурах в течение 14 дней и не оказывает токсического эффекта на придорожную растительность, а наоборот, при разложении обеспечивает доступ кислорода к корням растений, выполняя роль рыхлителя почвы.The data obtained indicate a high quality reagent. The reagent decomposes at positive temperatures for 14 days and does not have a toxic effect on roadside vegetation, but on the contrary, when decomposed, it provides oxygen access to plant roots, acting as a soil cultivator.
Реагент не загрязняет водоемы, т.к. не превышает ПДК (предельно допустимые концентрации).The reagent does not pollute water bodies, as does not exceed MPC (maximum permissible concentration).
Реагент не вызывает коррозию стали и магниевых сплавов, но заметно тормозит ее коррозию во времени. На чертеже показано влияние реагентов на коррозию кузовной стали. Как видно из приведенных данных, коррозия кузовной стали для 5%-ного раствора реагента по изобретению находится на уровне коррозии в питьевой воде.The reagent does not cause corrosion of steel and magnesium alloys, but noticeably inhibits its corrosion over time. The drawing shows the effect of reagents on corrosion of body steel. As can be seen from the above data, the corrosion of body steel for a 5% solution of the reagent according to the invention is at the level of corrosion in drinking water.
Описываемый реагент использовали для предотвращения скользкости дорожного покрытия.The described reagent was used to prevent slippage of the road surface.
На дорожное полотно с ледяным образованием с помощью известных механизированных средств наносили сыпучий реагент - кальциево-магниевый ацетат с размером частиц 0,1-0,3 мм. Расход реагента составил 30 г/м2.A granular reagent, calcium-magnesium acetate with a particle size of 0.1-0.3 mm, was applied to the roadway with an ice formation using known mechanized means. The reagent consumption was 30 g / m 2 .
Также можно наносить реагент в жидком виде - в водном растворе.You can also apply the reagent in liquid form - in an aqueous solution.
При нанесении составов по примерам 1-6 определяли температуру эффективного использования реагента. При использовании реагента по примеру 2 она составила -30°С, а по примерам 1, 3-6 увеличивается до -45°С, что обусловлено синергическим действием гликолей. Реагент также целесообразно использовать для предотвращения скользкости аэродромных покрытий, т.к. наряду с предотвращением льдообразования предотвращается и значительно снижается коррозия металлов, используемых в самолетостроении.When applying the compositions according to examples 1-6, the temperature of the effective use of the reagent was determined. When using the reagent in example 2, it was -30 ° C, and in examples 1, 3-6 it increases to -45 ° C, which is due to the synergistic effect of glycols. It is also advisable to use the reagent to prevent slippage of airfield coatings, as along with the prevention of ice formation, corrosion of metals used in aircraft construction is prevented and significantly reduced.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002116109/03A RU2239687C2 (en) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | Method of preventing slipperiness of pavements, raw mix for preparation of anti-ice-crusted ground, pavement-slipperiness suppressing reagent and a method for preparation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002116109/03A RU2239687C2 (en) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | Method of preventing slipperiness of pavements, raw mix for preparation of anti-ice-crusted ground, pavement-slipperiness suppressing reagent and a method for preparation thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002116109A RU2002116109A (en) | 2003-12-20 |
RU2239687C2 true RU2239687C2 (en) | 2004-11-10 |
Family
ID=34309871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002116109/03A RU2239687C2 (en) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | Method of preventing slipperiness of pavements, raw mix for preparation of anti-ice-crusted ground, pavement-slipperiness suppressing reagent and a method for preparation thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2239687C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494187C1 (en) * | 2012-03-16 | 2013-09-27 | Министерство Образования И Науки Российской Федерации Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ" | Method to prevent slipperiness on road surfaces and pavements |
-
2002
- 2002-06-20 RU RU2002116109/03A patent/RU2239687C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494187C1 (en) * | 2012-03-16 | 2013-09-27 | Министерство Образования И Науки Российской Федерации Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ" | Method to prevent slipperiness on road surfaces and pavements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2174995C2 (en) | De-icing composition and method of application thereof | |
AU2012266494B2 (en) | Deicing composition | |
RU2521381C2 (en) | Anti-glaze composition | |
JP2001513116A (en) | Anti-icing composition and method | |
US5350533A (en) | Pavement deicer compositions | |
KR100689296B1 (en) | Snow remaval agent and preparation method thereof | |
EP1594936A2 (en) | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids | |
WO2013068299A1 (en) | Deicing composition | |
JP2005533891A (en) | Anti-icing and de-icing composition and method of application | |
WO2013033947A1 (en) | Snow thawing agent | |
US5376293A (en) | Deicer | |
CN105542716A (en) | Environment-friendly snow quick melting agent and preparing method thereof | |
US7556742B1 (en) | Deicing and anti-icing composition having anti-corrosion properties and method for making same | |
RU2239687C2 (en) | Method of preventing slipperiness of pavements, raw mix for preparation of anti-ice-crusted ground, pavement-slipperiness suppressing reagent and a method for preparation thereof | |
US8409465B1 (en) | Deicing salt composition and method for preparing the same | |
RU2259383C1 (en) | Composite of anti-glaze of ice reagent | |
US3928221A (en) | Snow and ice control compositions | |
JPS63117089A (en) | Liquid snow and ice thawing agent | |
RU2294352C1 (en) | Solid antiicing composition and a method for removing ice from road surfaces | |
KR20230105737A (en) | Anti-freeze material composition, manufacturing method thereof and manufacturing method for asphalt concrete using the same | |
DE69601932T2 (en) | ENVIRONMENTALLY FRIENDLY SNOW AND ICE REMOVAL LIQUID | |
RU2221002C1 (en) | Anti-ice-coating composition | |
RU2251603C2 (en) | Method of roadway covering slipperiness prevention, a method of production of a roadway ice cover suppressing reactant for a roadway covering slipperiness prevention and a roadway ice cover suppressing reactant for roadway covering slipperiness prevention | |
JPH06313165A (en) | Snow-melting agent composition | |
JP7117035B2 (en) | Eco-friendly deicing - anti-icing agent |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050621 |