RU2228286C2 - Способ изготовления сигаретных пачек и устройство для его реализации - Google Patents
Способ изготовления сигаретных пачек и устройство для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2228286C2 RU2228286C2 RU99108443/12A RU99108443A RU2228286C2 RU 2228286 C2 RU2228286 C2 RU 2228286C2 RU 99108443/12 A RU99108443/12 A RU 99108443/12A RU 99108443 A RU99108443 A RU 99108443A RU 2228286 C2 RU2228286 C2 RU 2228286C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pack
- conveyor
- cigarettes
- packs
- wrapping
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 25
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 abstract description 2
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
- B65B61/202—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for attaching articles to the outside of a container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
- B65C1/02—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
- B65C1/021—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being applied by movement of the labelling head towards the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
- B65C1/04—Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
- B65C1/042—Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article using two or more applicators, e.g. cooperating rollers or brushes
- B65C1/045—Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article using two or more applicators, e.g. cooperating rollers or brushes acting one after the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/043—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/055—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles by collecting in juxtaposed carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для изготовления сигаретных пачек, в частности, запечатанных, имеющих акцизные марки и купоны. Согласно изобретению незапечатанные пачки (2а) сигарет, выходящие из упаковочной машины (5), имеют внешнюю поверхность из непрозрачного оберточного материала, к которой прикрепляются акцизная марка (3) и купон (4) в процессе переноса пачек (2а) в заданной последовательности непосредственно к машине (6) для обертывания целлофаном. По достижении машины (6) для обертывания целлофаном каждая пачка (2а) по очереди обертывается листом прозрачного оберточного материала (15), покрывающего обертку из непрозрачного материала, акцизную марку (3) и купон (4). Последний оберточный слой заделывается таким образом, что готовая пачка (2) становится практически воздухонепроницаемой. Такой способ может быть реализован с использованием известного простого оборудования, способного работать с высокой производительностью. Кроме того, наложение акцизной марки и купона согласно изобретению не ухудшает аромата табака. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к способу изготовления сигаретных пачек.
В частности, настоящее изобретение относится к способу изготовления запечатанных сигаретных пачек. Обычная сигаретная пачка состоит из упорядоченной группы сигарет, первого слоя мягкого и обычно покрытого металлической фольгой оберточного материала, которым обернуты сигареты, и второго слоя мягкого оберточного материала, обернутого поверх первого слоя, такая сигаретная пачка является пачкой мягкого или сминаемого типа. В качестве варианта второй слой оберточного материала может быть жестким, таким, например, как картон, выполненный в виде вырезанной штампом заготовки, который оборачивается вокруг первой мягкой обертки, образуя пачку жесткого типа с откидывающейся крышкой. Каждая сигаретная пачка независимо от того, является она пачкой мягкого или жесткого типа, заворачивается в соответствующий лист прозрачного материала, обычно целлофана® или пропилена, края которого заделываются таким образом, чтобы полученная оболочка стала воздухонепроницаемой. Сигаретные пачки изготавливаются с помощью оборудования, включающего упаковочные машины с устройствами подачи упомянутого оберточного материала и обертывания им определенным образом соответствующих групп сигарет, и машины для упаковки в целлофан, состоящей из устройств подачи отдельных целлофановых листов, устройств для обертывания, в которых пачки обертываются этими листами, и устройств запечатывания, где целлофановая обертка заделывается определенным образом. Помимо этих операций по желанию заказчиков некоторых стран предусматривается возможность прикрепления к каждой сигаретной пачке марки таможенного сбора (акцизной марки) перед обертыванием в целлофан. Марка, означающая, что с пачки взят государственный акцизный сбор в стране продажи, остается видной через прозрачную обертку. Подобным образом в некоторых странах практикуется вставка в каждую пачку печатных купонов. Такой купон представляет собой отдельный листок или сложенную полоску бумаги, содержащую рекламное сообщение или рисунок, являющийся предметом коллекционирования, и обычно вставляется между первой оберткой и второй оболочкой, являющейся в зависимости от типа пачки мягким оберточным материалом или жестким картоном.
Установлено, что качество товара страдает, когда купон находится в непосредственном контакте с первым слоем оберточного материала, так как испаряющаяся с поверхности купона типографская краска ухудшает аромат табака. Кроме того, оборудование, используемое обычно в производстве сигаретных пачек как с акцизными марками, так и с купонами, довольно сложное, так как в нем должна быть предусмотрена возможность распределения купонов среди пакующих устройств, осуществляющих разглаживание листов оберточного материала и запечатывание пачек.
Традиционное упаковочное оборудование усложняется введением приспособлений для распределения купонов по пакующим устройствам и вставки их в пачки, в результате чего отдельные этапы процесса обертывания замедляются, а производительность всей системы снижается.
Технической задачей настоящего изобретения является создание способа производства сигаретных пачек с соответствующими акцизными марками и купонами и запечатанной оболочкой, лишенного недостатков, присущих известным технологиям. В частности, технической задачей настоящего изобретения является создание способа производства запечатанных сигаретных пачек с соответствующими акцизными марками и купонами, который мог бы быть реализован с использованием известного простого оборудования, способного работать с высокой производительностью. Технической задачей изобретения также является создание оборудования для изготовления герметично запечатанных сигаретных пачек.
Данные технические задачи решаются за счет того, что согласно изобретению в способе изготовления запечатанных сигаретных пачек, имеющих соответствующие акцизные марки и соответствующие купоны, собирают в упаковочной машине пачки сигарет, внешняя лицевая поверхность которых выполнена из непрозрачного оберточного материала, переносят пачки сигарет непосредственно из упаковочной машины к машине для обертывания целлофаном, обертывают каждую пачку поверх непрозрачного материала прозрачным материалом и заделывают прозрачный материал таким образом, чтобы образовалась запечатанная пачка сигарет, накладывают акцизную марку на внешнюю поверхность каждой пачки в процессе их переноса и накладывают купон на внешнюю поверхность каждой пачки в процессе их переноса. Предпочтительно собирают пачки, имеющие внешнюю поверхность с двумя параллельными и противоположными большими сторонами, двумя параллельными противоположными боковыми сторонами и двумя параллельными торцевыми сторонами, при этом купон накладывают на одну из двух больших сторон.
Предпочтительно акцизную марку накладывают, по меньшей мере, частично на одну из больших сторон пачки сигарет. Предпочтительно акцизную марку, по меньшей мере, частично покрывают сверху купоном.
Предпочтительно акцизную марку накладывают частично на одну из больших сторон и частично на боковую сторону, примыкающую к упомянутой одной большей стороне, путем прикрепления части сначала к упомянутой одной большей стороне, а затем путем загиба и разглаживания оставшейся части на упомянутой боковой стороне.
Предпочтительно акцизную марку накладывают целиком на одну боковую сторону, граничащую с одной большей стороной. Предпочтительно акцизную марку накладывают до того, как накладывают купон.
Технические задачи также решаются за счет того, что устройство для изготовления запечатанных пачек сигарет, имеющих соответствующие акцизные марки и соответствующие купоны, согласно изобретению содержит упаковочную машину, собирающую незапечатанные пачки сигарет с внешней оболочкой из непрооберточного материала, машину для обертывания целлофаном, которая оборачивает каждую пачку сигарет поверх непрозрачной оболочки прозрачным материалом для создания соответствующей запечатанной сигаретной пачки, устройство переноса, посредством которого незапечатанные пачки сигарет переносятся непосредственно от упаковочной машины к машине для обертывания целлофаном, а также устройство, с помощью которого на каждую пачку сигарет накладывается акцизная марка, и устройство, с помощью которого на каждую пачку сигарет накладывается купон, при этом устройство для наложения акцизной марки и устройство для наложения купонов расположены вдоль устройства переноса. Предпочтительно устройство переноса включает прямой конвейер, идущий от упаковочной машины к машине для обертывания целлофаном, причем конвейер представляет собой ленту с активным участком, над которым установлены устройство для наложения марок и устройство для наложения купонов.
Предпочтительно конвейер примыкает к барабану, являющемуся частью машины для обертывания целлофаном, таким образом, что пачки сигарет, перемещающиеся по конвейеру, могут переноситься непосредственно к барабану.
Предпочтительно устройство переноса включает другой конвейер, расположенный над конвейером и примыкающий к барабану.
Предпочтительно активный участок устройства переноса является по существу горизонтальным, причем устройство переноса также содержит конвейер, представляющий собой ленту с активным участком, проходящим параллельно активному участку и таким образом, что пачки сигарет захватываются между двумя активными участками.
Предпочтительно конвейер включает отсеки, распределенные вдоль ленты с заданным шагом, другой конвейер включает отсеки, распределенные вдоль ленты, при этом и те, и другие отсеки настроены по времени так, что они совпадают друг с другом при прохождении вдоль соответствующих активных участков.
Далее изобретение подробно рассматривается на конкретном примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг.1 - вид сбоку оборудования для реализации способа согласно настоящему изобретению в первом варианте; для наглядности некоторые детали опущены; на фиг.2 - вид в перспективе сигаретной пачки, изготовленной на оборудовании, представленном на фиг.1; на фиг.3 - вид в перспективе оборудования для реализации способа согласно настоящему изобретению во втором варианте, для наглядности некоторые детали опущены; на фиг.4 показан вид в перспективе сигаретной пачки, изготовленной на заявленном оборудовании, представленном на фиг.1.
На фиг.1 позицией 1 обозначено оборудование, посредством которого изготавливаются запечатанные сигаретные пачки 2, каждая из которых снабжена соответствующей акцизной маркой 3 и соответствующим купоном 4 или рекламным вкладышем. Оборудование 1 включает упаковочную машину 5, машину 6 для обертывания целлофаном, соединенную с упаковочной машиной 5 посредством передающего устройства 7, устройство 8 для распределения и прикрепления акцизной марки 3 и устройство 9 для распределения и прикрепления купона 4, расположенных вдоль передающего устройства 7. Очевидное преимущество пачки на фиг.2 состоит в том, что запечатанная сигаретная пачка 2 включает пачку 2а, у которой внешняя поверхность 10 в незапечатанном состоянии представляет собой непрозрачный оберточный материал; пачка имеет форму параллелепипеда с двумя большими сторонами 11, двумя боковыми сторонами 12, двумя торцевыми сторонами 13 и двенадцатью ребрами 14, образованными сторонами 11, 12 и 13. На пачке 2 имеется акцизная марка 3 прямоугольной формы, часть которой накладывается на большую сторону 11, а другая часть переходит на боковую сторону 12; практически марка 3 сгибается под прямым углом и охватывает ребро 14, образованное большей стороной 11 и боковой стороной 12. Купон 4, обычно имеющий прямоугольную форму и размер меньший, чем большая сторона 11, накладывается на ту же поверхность, на которой размещается марка 3 таким образом, что частично перекрывает ее. И, наконец, сигаретная пачка 2 включает слой 15 прозрачного целлофана, обертывающего пачку 2а, который прилегает к внешней поверхности 10, акцизной марке 3 и купону 4. Упаковочная машина 5 включает отводящее устройство 16, при помощи которого пачки 2а направляются от машины 5 к передающему устройству 7.
Передающее устройство 7 включает ленточный конвейер 17, идущий от упаковочной машины 5 к машине 6 для обертывания целлофаном, в котором ремень 18 натянут на валики 19, 20 и 21, вращающиеся вокруг соответствующих осей 22, 23 и 24, расположенных перпендикулярно к плоскости фиг.1. Ремень 18 разделен планками 26, перпендикулярными направлению движения ремня, на отдельные отсеки 25, которые равномерно распределены по всей длине ремня с заданным шагом Ра. Ремень 18 включает активный участок 27, идущий вдоль строго горизонтального направления подачи D сигаретных пачек, который состоит из части 27а, расположенной вблизи упаковочной машины 5, и части 27б, находящейся вблизи машины для обертывания целлофаном 6. Передающее устройство 7 имеет также ленточный конвейер 28, расположенный над конвейером, обозначенным цифрой 17, который включает ремень 29, натянутый на валики 30 и 31, а также активный участок 32, параллельный и обращенный лицом к вышеупомянутой части 27б. Этот ремень аналогичным образом разделен перпендикулярными к направлению движения сигаретных пачек планками 34 на отсеки 33, равномерно распределенные по всей его длине с таким же шагом Ра, как и у отсеков 25.
Машина для обертывания целлофаном 6 включает барабан 35, с помощью которого осуществляется обертывание сигаретных пачек; барабан 35 вращается вокруг оси, параллельной осям 22, 23 и 24 валиков, и имеет множество пазов 37 с боковыми сторонами 38 и дном 39, в каждый из которых заходит по одной пачке 2а. Помимо этого машина 6 для обертывания целлофаном имеет суппорт 40, несущий барабан 41 с целлофановой лентой 42 и устройство 43, при помощи которого лента 42 сматывается с барабана и разделяется на отдельные листы 15, а также устройство 44, которое переносит нарезанные целлофановые листы 15 к установленному между ленточным конвейером 17 и барабаном 35 устройству 45 для заделки целлофановой оболочки, а также направляет пачки 2а от передающего устройства 7 в пазы 37 барабана 35 таким образом, что каждая из них перед входом в соответствующий паз 37 захватывает с собой соответствующий лист 15.
Устройства 8 и 9 для распределения и прикрепления акцизных марок 3 и купонов 4 расположены друг за другом вдоль направления подачи D пачек, над начальной частью 27а активного участка 27. Первое устройство 8 включает каркас 46, поддерживающий барабан 47, вращающийся вокруг оси 48, перпендикулярной плоскости фиг.1 и расположенной над начальной частью 27а активного участка 27, и принимающий барабан 49, вращающийся строго по касательной к барабану 47 вокруг оси, обозначенной цифрой 50, и примыкающий к устройству 51, в которое попадают акцизные марки 3 из магазина 52. Точнее, барабаны 47 и 49 имеют цилиндрические поверхности 53 и 54 с равномерно распределенными засасывающими полостями 55 и 56, которые удерживают акцизные марки 3 при переносе их из магазина 52 к пачке. На каркасе 46 сбоку от цилиндрической поверхности 53 барабана 47 расположено также устройство 57 с клеящим веществом, служащее для нанесения его на каждую акцизную марку 3.
Аналогичным образом купоны 4 распределяются и закрепляются устройством 9, которое включает каркас 58, поддерживающий барабан 59, вращающийся вокруг оси 60, перпендикулярной плоскости фиг.1 и расположенной над начальной частью 27а активного участка 27, и принимающий барабан 61, вращающийся точно по касательной к барабану 59 вокруг оси, обозначенной цифрой 62 и примыкающий к устройству 63, в которое попадают купоны 4 из магазина 64. Эти барабаны 59 и 61 имеют также цилиндрические поверхности 65 и 66 с равномерно распределенными засасывающими полостями 67 и 68, которые удерживают купоны 4 при переносе их из магазина к пачке. На каркасе 58 сбоку от цилиндрической поверхности 65 барабана 59 расположено также устройство с клеящим веществом 69, служащее для нанесения его на каждый купон 4.
Во время работы незапечатанные пачки 2а поступают одна за другой из отводящего устройства 16 упаковочной машины 5 на активный участок 27 ленточного конвейера 17, попадая в соответствующие отсеки 25, при этом пачка ложится большей стороной 11 на ремень 18, а ее торцевые стороны 13 располагаются параллельно направлению подачи D. Каждая пачка 2а занимает соответствующий отсек 25 и продвигается непрерывно в направлении подачи D с заданным шагом Р к машине 6 для обертывания целлофаном, переносимая ремнем 18 и соответствующей планкой 26. В процессе продвижения пачек 2а первое устройство 8, размещающее и закрепляющее акцизные марки 3, направляет их одну за другой к пачкам 2а, занимающим соответствующую часть 27а активного участка 27. Экстрактор 51 принимает марки 3 из находящейся в магазине 52 стопки по одной за раз и передает их на цилиндрическую поверхность 54 принимающего барабана 49, на котором они удерживаются соответствующей всасывающей полостью 56. Таким образом, марки 3 передаются в определенной последовательности от магазина 52 к всасывающим полостям 56 принимающего барабана 49, а оттуда к всасывающим полостям 55 барабана 47. Марки 3 вращаются на барабане 47 так же, как и он, против часовой стрелки, как показано на фиг.1, и в конечном итоге переносятся на пачки 2а. В процессе переноса марки 3 проходят мимо устройства с клеящим веществом 57, которое наносит его на поверхность каждой из них.
Всасывающие полости 55 на барабане 47 размещены на нем с таким же шагом Ра, что и отсеки 25 на конвейере 17, и их движение синхронизировано с движением отсеков таким образом, что участок марки 3 закрепляется на обращенной кверху лицевой поверхности пачки 2а. Как только марка 3 закрепляется на пачке, соответствующая пачка 2а передвигается по направлению к наносящему и закрепляющему купоны 4 устройству с выступающей не приклеенной частью.
Аналогичным образом второе наносящее и закрепляющее устройство 9 переносит купоны 4 последовательно один за другим к пачкам 2а, лежащим на начальной части 27а активного участка 27.
Экстрактор 63 забирает купоны 4 из находящейся в магазине 64 стопки по одному за раз и передает их на цилиндрическую поверхность 66 принимающего барабана 61, на котором они удерживаются соответствующими всасывающими полостями 68. Таким образом, купоны 4 передаются в определенной последовательности от магазина 64 к всасывающим полостям 68 принимающего барабана 61, а оттуда к всасывающим полостям 67 барабана 59. Купоны 4 вращаются на барабане 59 так же, как и он, против часовой стрелки, как показано на фиг.1, и в конечном итоге переносятся на пачки 2а. В процессе переноса купоны 4 проходят мимо устройства с клеящим веществом 69, которое наносит слой этого вещества на поверхность каждого из них.
Всасывающие полости 67 на барабане 59 размещены с таким же шагом Ра, что и отсеки 25 на конвейере 17, и их движение синхронизировано с движением отсеков таким образом, что купон закрепляется на обращенной кверху лицевой поверхности пачки 2а, закрывая частично марку 3. Как только купон 4 закрепляется на пачке, соответствующая пачка 2а передвигается по направлению к машине для обертывания целлофаном 6 вместе с купоном 4 и частично приклеенной маркой 3.
Теперь пачки 2а продвигаются вдоль части активного участка 27, обозначенной 27б, при этом одна большая сторона 11, обращенная вниз, контактирует с находящимся под ней ремнем 18, а другая большая сторона 11, обращенная кверху, контактирует с находящимся над ней ремнем 29. Другими словами, пачка 2а, продвигающаяся вдоль этой части 27б активного участка 27, занимает одновременно отсек 25 нижнего конвейера 17 и отсек 33 верхнего конвейера 28 и проталкивается в направлении подачи D при помощи планок 26 и 34 обоих конвейеров. Планки 34 верхнего конвейера устанавливаются с таким же шагом, что и планки 26 нижнего конвейера, при этом их движение синхронизировано таким образом, что каждая верхняя планка 34 располагается точно над нижней планкой 26 и прижимает выступающий участок марки 3 к боковой стороне 12 пачки 2а, удерживая ее в этом положении при продвижении пачки 2а к машине 6 для обертывания целлофаном.
Лист 15 оберточного материала продвигается машиной 6 для обертывания целлофаном по направлению к устройству 45 для заделывания краев, которое расположено между выходом из активного участка 27 и барабаном 35, и удерживается там в положении, перпендикулярном направлению подачи D.
Барабан 35 периодически останавливается в таком положении, чтобы боковые стенки 38 каждого паза поочередно строго совпадали с активным участком 27 нижнего ремня 18 и активным участком 32 верхнего ремня 29. Во время остановки пачка 2а, уже укомплектованная акцизной маркой 3 и купоном 4, направляется внутрь паза 37, поджидающего ее у устройства 45 для заделывания краев. На пути перемещения пачки 2а от передающего устройства к машине 6 для обертывания целлофаном лист 15 перехватывается пачкой 2а и оборачивается вокруг нее, принимая U-образную форму. Затем барабан 35 поворачивается, унося пачку 2а вместе с акцизной маркой 3, купоном 4 и оберточным листом 15, в который она упаковывается и запечатывается машиной 6 для обертывания целлофаном обычным способом (не показано) для получения запечатанной сигаретной пачки 2, изображенной на фиг.2.
Оборудование 70, приведенное в качестве примера на фиг.3, включает упаковочную машину 5 и машину 6 для обертывания целлофаном, расположенные под прямым углом друг к другу, устройство 8, распределяющее и прикрепляющее акцизные марки 3, и устройство 9, распределяющее и прикрепляющее купоны 4, также расположенные под прямым углом друг к другу, устройство 71 переноса, которое переносит незапечатанные пачки 2а от упаковочной машины 5 к машине 6 для обертывания целлофаном вдоль пути, обозначенного Р1.
Это устройство 71 используется для изготовления запечатанных пачек 72 сигарет, изображенных на фиг.4 и включающих в себя пачку 2а с акцизной маркой 3, прикрепленной к одной из боковых сторон 12, и купон 4, прикрепленный к одной из больших сторон 11, которые обернуты листом целлофана 15. Устройство 71 переноса включает первый ленточный конвейер 73, отходящий от упаковочной машины 5, второй конвейер 74, идущий в одном направлении с первым конвейером, а также конвейер 75, подходящий к машине для обертывания целлофаном 6 и расположенный перпендикулярно к второму конвейеру 74, и перегрузочный механизм 76, расположенный между двумя последними конвейерами 74 и 75.
Первый конвейер 73 включает ремень 77, натянутый на двух валиках 78, вращающихся вокруг соответствующих строго горизонтальных осей 79, и имеет активный участок 80, вдоль которого пачки 2а сигарет вынуждены перемещаться в определенном направлении подачи D1.
Второй конвейер 74, идущий в том же направлении подачи D1, включает платформу 81 и идущую вдоль части платформы пару ленточных конвейеров 82а и 82в, направленных параллельно и обращенных лицом друг к другу. Каждый из этих конвейеров 82а и 82в включает соответственно ремни 83а и 83в, натянутые на соответствующие пары валиков 84а и 84в, вращающиеся вокруг точно вертикальных осей 85а и 85в, перпендикулярных осям 79 вышеупомянутых валиков 78. Кроме того, конвейеры 82а и 82в включают соответствующие активные участки 86а и 86в, направленные параллельно и обращенные лицом друг к другу, между которыми проходит каждая пачка 2а, захватываемая за обе свои большие стороны 11. Помимо этого функциональной частью конвейера 74 являются два ролика 87 а и 87в, которые вращаются относительно вертикальных осей 88а и 88в и занимают часть платформы 81 за двумя ленточными конвейерами 82а и 82в, расположенными параллельно и обращенными лицом друг к другу. Платформа 81 имеет поверхность 89, вдоль которой пачки 2а перемещаются ленточными конвейерами 82а и 82в и роликами 87а и 87в по направлению к полке, обозначенной цифрой 90. Полка 90 находится в одной плоскости с платформой 82 и примыкает к перегрузочному механизму 76, который представляет собой барабан 91, который оснащен парами штырьков, распределенными равномерно по его цилиндрической окружности, и вращающийся вокруг горизонтальной оси 93. Оба штырька 92 каждой пары, распределенные по окружности барабана 91, устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга с тем условием, чтобы полка 90 свободно проходила по своей ширине между каждой парой этих штырьков 92.
Конвейер, обозначенный позицией 75, проходит между перегрузочным механизмом 76 и машиной для обертывания целлофаном 6 и включает ремень 94, натянутый на два валика 95, вращающихся вокруг соответствующих строго горизонтальных осей 96. Ремень 94 разбит на отсеки 97, равномерно распределенные по всей его длине и отделяющиеся друг от друга планками 98, и имеет строго горизонтальный активный участок 99.
Позицией 100 обозначено выпускное устройство упаковочной машины 5, из которого выходят пачки 2а и направляются на первый конвейер 73, на активном участке 80 которого они стоят на своей боковой поверхности 12.
Акцизные марки 3 распределяются соответствующим устройством 8, расположенным выше второго конвейера 74 непосредственно над ленточными конвейерами 82а и 82в, таким образом, чтобы каждая акцизная марка 3 прикреплялась к соответствующей пачке 2а, движущейся между ремнями 83а и 83в, в то время как купоны 4 распределяются устройством 9, расположенным над поперечным конвейером 75, таким образом, чтобы купон 4 мог быть прикреплен к каждой пачке 2а, движущейся вдоль активного участка 97.
В процессе работы незапечатанные пачки 2а передаются выпускающим устройством 100 упаковочной машины 5 на активный участок 80 первого конвейера 73 и перемещаются вдоль направления подачи D1 ко второму конвейеру 74 с определенной первой скоростью VI. Пачки 2а затягиваются одна за другой между двумя расположенными лицом друг к другу вертикальными конвейерами 82а и 82в своими большими поверхностями 11, находящимися в контакте с активными участками 86а и 86в обоих ремней, и перемещаются вдоль платформы 81 со скоростью V2, меньшей первой скорости VI. Таким образом движение пачек 2а замедляется, и они выстраиваются вдоль конвейеров 82а и 82в вплотную друг к другу, соприкасаясь соответствующими торцевыми поверхностями 13.
Точнее говоря, пачки 2а перемещаются между двумя обращенными лицом друг к другу конвейерами 82а и 82в, стоя одной из своих боковых сторон на поверхности 89 платформы 81, при этом большие поверхности 11 обращены к ремням 83а и 83в, в то время как вторая боковая поверхность 12 обращена кверху и готова к наложению на нее акцизной марки 3. Акцизные марки 3 распределяются и прикрепляются таким же образом, как это было описано для приведенного ранее примера на фиг.1. После того как марки 3 уже прикреплены, движение пачек 2а ускоряется за счет роликов 87а и 87в, в результате чего пачки дистанцируются друг от друга и, продвигаясь одна за другой, по очереди попадают на полку 90, где задерживаются. Вращение перегрузочного механизма 76 приводит к тому, что каждая пара штырьков 92 входит в контакт с пачкой 2а, находящейся на полке 90, после чего этими штырьками 92, расположенными по обеим сторонам соответствующего ремня 94, в целях избежания контакта между перегрузочным механизмом 76 и конвейером 75, пачка 2а забирается и переносится к отсеку 97 следующего конвейера 75. В результате пачки 2а переносятся таким образом, что каждая из них попадает в отсек 97 конвейера 75 своей большей стороной 11, обращенной к поверхности ремня 94. Пока пачки 2а продвигаются вдоль конвейера 75, купоны 4 накладываются на их обращенную кверху большую сторону 11 по одному на каждую пачку таким же образом, который описывался ранее в примере, приведенном на фиг.1.
Claims (13)
1. Способ изготовления запечатанных сигаретных пачек, имеющих соответствующие акцизные марки (3) и соответствующие купоны (4), при котором собирают в упаковочной машине (5) пачки (2а) сигарет, внешняя лицевая поверхность (10) которых выполнена из непрозрачного оберточного материала, переносят пачки (2а) сигарет непосредственно из упаковочной машины (5) к машине (6) для обертывания целлофаном, обертывают каждую пачку (2а) поверх непрозрачного материала прозрачным материалом (15) и заделывают прозрачный материал таким образом, чтобы образовалась запечатанная пачка (2, 72) сигарет, накладывают акцизную марку (3) на внешнюю поверхность (10) каждой пачки (2а) в процессе их перемещения и накладывают купон (4) на внешнюю поверхность (10) каждой пачки (2а) в процессе их переноса.
2. Способ по п.1, при котором собирают пачки (2а), имеющие внешнюю поверхность (10) с двумя параллельными и противоположными большими сторонами (11), двумя параллельными противоположными боковыми сторонами (12) и двумя параллельными торцевыми сторонами (13), при этом купон (4) накладывают на одну из двух больших сторон (11).
3. Способ по п.2, при котором акцизную марку (3) накладывают, по меньшей мере, частично на одну из больших сторон (11) пачки (2а) сигарет.
4. Способ по п.3, при котором акцизную марку (3), по меньшей мере, частично покрывают сверху купоном (4).
5. Способ по п.2 или 3, при котором акцизную марку (3) накладывают частично на одну из больших сторон (11) и частично на боковую сторону (12), примыкающую к упомянутой одной большей стороне (11), путем прикрепления части сначала к упомянутой одной большей стороне (11), а затем путем загиба и разглаживания оставшейся части на упомянутой боковой стороне (12).
6. Способ по п.2, при котором акцизную марку (3) накладывают целиком на одну боковую сторону (12), граничащую с одной большей стороной (11).
7. Способ по любому из пп.1-6, при котором акцизную марку (3) накладывают до того, как накладывают купон (4).
8. Устройство (1, 70) для изготовления запечатанных пачек сигарет, имеющих соответствующие акцизные марки (3) и соответствующие купоны (4), содержащее упаковочную машину (5), собирающую незапечатанные пачки (2а) сигарет с внешней оболочкой из непрозрачного оберточного материала, машину (6) для обертывания целлофаном, которая оборачивает каждую пачку (2а) сигарет поверх непрозрачной оболочки прозрачным материалом (15) для создания соответствующей запечатанной сигаретной пачки (2, 72), устройство (7, 71) переноса, посредством которого незапечатанные пачки (2а) сигарет переносятся непосредственно от упаковочной машины (5) к машине для обертывания целлофаном (6), а также устройство (8), с помощью которого на каждую пачку (2а) сигарет накладывается акцизная марка (3), и устройство (9), с помощью которого на каждую пачку (2а) сигарет накладывается купон (4), при этом устройство (8) для наложения акцизной марки (3) и устройство (9) для наложения купонов (4) расположены вдоль устройства (7, 71) переноса.
9. Устройство по п.8, в котором устройство (7) переноса включает прямой конвейер (17), идущий от упаковочной машины (5) к машине (6) для обертывания целлофаном, причем конвейер (17) представляет собой ленту (18) с активным участком (27), над которым установлены устройство (8) для наложения марок (3) и устройство (9) для наложения купонов (4).
10. Устройство по п.9, в котором конвейер (17) примыкает к барабану (35), являющемуся частью машины (6) для обертывания целлофаном, таким образом, что пачки (2а) сигарет, перемещающиеся по конвейеру (17), могут переноситься непосредственно к барабану (35).
11. Устройство по п.10, в котором устройство (7) переноса включает другой конвейер (25), расположенный над конвейером (17) и примыкающий к барабану (35).
12. Устройство по п.11, в котором активный участок (27) устройства (7) переноса является по существу горизонтальным, причем устройство (7) переноса также содержит конвейер (28), представляющий собой ленту (29) с активным участком (32), проходящим параллельно активному участку (27) и таким образом, что пачки (2а) сигарет захватываются между двумя активными участками (27, 32).
13. Устройство по п.12, в котором конвейер (17) включает отсеки (25), распределенные вдоль ленты (18) с заданным шагом (Ра), другой конвейер (28) включает отсеки (33), распределенные вдоль ленты (29), при этом и отсеки (25), и отсеки (33) так настроены по времени, что они совпадают друг с другом при прохождении вдоль соответствующих активных участков (27, 32).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT98BO000255A IT1299982B1 (it) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Metodo per la realizzazione di pacchetti di sigarette ed impianto per l'attuazione di tale metodo. |
ITB098A000255 | 1998-04-22 | ||
ITBO98A000255 | 1998-04-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99108443A RU99108443A (ru) | 2001-03-10 |
RU2228286C2 true RU2228286C2 (ru) | 2004-05-10 |
Family
ID=11343127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99108443/12A RU2228286C2 (ru) | 1998-04-22 | 1999-04-21 | Способ изготовления сигаретных пачек и устройство для его реализации |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6105340A (ru) |
EP (1) | EP0952085B1 (ru) |
CN (1) | CN1119266C (ru) |
DE (1) | DE69926941T2 (ru) |
IT (1) | IT1299982B1 (ru) |
RU (1) | RU2228286C2 (ru) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20030129A1 (it) * | 2003-03-10 | 2004-09-11 | Gd Spa | Metodo e macchina per il trasferimento di pacchetti |
IT1304784B1 (it) † | 1998-12-15 | 2001-03-29 | Gd Spa | Metodo per la realizzazione di pacchetti di sigarette ed impianto perl'attuazione di tale metodo. |
ITBO20000517A1 (it) * | 2000-09-07 | 2002-03-07 | Gd Spa | Metodo ed unita' di applicazione di etichette |
DE10056403A1 (de) * | 2000-11-14 | 2002-05-23 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Überführen eines Flächengebildes |
DE10056407A1 (de) * | 2000-11-14 | 2002-05-23 | Topack Verpacktech Gmbh | Einrichtung und Verfahren zum Überführen eines Flächengebildes |
DE10061600A1 (de) * | 2000-12-11 | 2002-06-13 | Focke & Co | Packung, insbesondere Zigarettenpackung sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben |
US6988349B2 (en) * | 2000-12-27 | 2006-01-24 | Pitney Bowes Inc. | Printstream processing for inserter systems |
ITBO20010298A1 (it) * | 2001-05-14 | 2002-11-14 | Gd Spa | Metodo per la realizzazione di pacchetti di sigarette di tipo morbido |
DE10208026A1 (de) * | 2002-02-26 | 2003-09-11 | Focke & Co | Packung für Zigaretten |
US7370456B2 (en) * | 2002-05-09 | 2008-05-13 | Fujifilm Corporation | Packaging object supplying apparatus, box body supplying apparatus, boxing apparatus, packaging system and packaging method |
AU2003245334A1 (en) * | 2002-06-27 | 2004-01-19 | Philip Morris Products, S.A. | In-line insert folder system |
PL210927B1 (pl) * | 2003-02-25 | 2012-03-30 | Philip Morris Products | Sposób i urządzenie do zaginania i nakładania zagiętych ulotek informacyjnych onsert na artykuły |
ITBO20030184A1 (it) * | 2003-04-01 | 2004-10-02 | Gd Spa | Metodo e macchina per realizzare un incarto di articoli |
DE10318055A1 (de) * | 2003-04-17 | 2004-11-11 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen |
US7009388B2 (en) * | 2003-12-11 | 2006-03-07 | Wabash Technologies, Inc. | Magnetic position sensor having dual electronic outputs |
ITBO20030768A1 (it) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Gd Spa | Metodo e macchina per la realizzazione di una confezione |
JP2006528590A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-12-21 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 製品を包装するための方法及び装置、並びに所属の包装材料切片 |
DE102006001800A1 (de) | 2006-01-12 | 2007-07-19 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zur Übertragung von Banderolen auf Packungen |
US20070214745A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Kerry Quinn | Modular Stamper |
US20080060320A1 (en) * | 2006-03-14 | 2008-03-13 | Kerry Quinn | Secondary Packaging of Smoking Articles |
ITBO20060274A1 (it) * | 2006-04-13 | 2006-07-13 | Gd Spa | Tagliando aggiuntivo ripiegato e sigillato inseribile in confezioni per articoli da fumo e sbozzato per la realizzazione di tale tagliando |
US7530209B2 (en) * | 2006-09-22 | 2009-05-12 | Philip Morris Usa Inc. | Coupon positioning and rotation wheel |
DE102009018561A1 (de) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Packungen für Zigaretten |
DE102009020258A1 (de) * | 2009-05-07 | 2010-11-11 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Packungen für Zigaretten |
EP2881333B1 (de) * | 2013-12-05 | 2016-08-31 | MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen von Linien umfassend einen Etikettenspender |
DE102014009952A1 (de) * | 2014-07-07 | 2016-01-07 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Packung, insbesondere Zigarettenpackung |
DE102015000032A1 (de) * | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Packung für Raucherartikel sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben |
DE102015001593A1 (de) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von quaderförmigen Packungen für Zigaretten |
DE102017109120A1 (de) | 2017-04-27 | 2018-10-31 | Sig Technology Ag | Applikationsvorrichtung zum Applizieren von Zusatzelementen an Packungen |
CN107031932A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-11 | 长葛市汇达感光材料有限公司 | 和保护纸同步铺设的感光材料板输出装置 |
CN107226250B (zh) * | 2017-06-30 | 2024-04-09 | 浙江隆昂机电设备有限公司 | 烟包税票机 |
IT201700086788A1 (it) * | 2017-07-28 | 2019-01-28 | Gd Spa | Metodo e dispositivo di piagatura |
IT201700086765A1 (it) * | 2017-07-28 | 2019-01-28 | Gd Spa | Metodo e dispositivo di piegatura |
DE102017119661A1 (de) * | 2017-08-28 | 2019-03-14 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Packungen für Zigaretten |
US11413899B1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-08-16 | The Challenge Printing Company | Folded brochure with internal pouch, and method of manufacturing brochures |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4086744A (en) * | 1974-04-17 | 1978-05-02 | G. D. Societa Per Azioni | Device for preparing hinge-lid packets of cigarettes for application of sealing strips and the like |
IT1070190B (it) * | 1976-12-13 | 1985-03-29 | Gd Spa | Dispositivo di tipo universale per l applicazione dell etichettina o bollino di stato ai pacchetti di sigarette ad esempio del tipo a coperchio incernierato hinged lid |
DE2752819A1 (de) * | 1977-11-26 | 1979-05-31 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum aufbringen von etiketten auf verpackungen, insbesondere von banderolen auf zigarettenpackungen |
JPS58171324A (ja) * | 1982-03-13 | 1983-10-08 | モリンス・ピ−エルシ− | ラベルを煙草の包に貼着する装置 |
GB2157260B (en) * | 1984-04-14 | 1987-10-28 | Molins Plc | Applying stamps to packets |
IT1186574B (it) * | 1985-06-14 | 1987-12-04 | Gd Spa | Dispositivo di alimentazione di bollini di stato in una macchina impacchettatrice di segarette |
DE3701768A1 (de) * | 1987-01-22 | 1988-08-04 | Focke & Co | Verpackungsmaschine mit trockenrevolver |
CA1328642C (en) * | 1988-03-31 | 1994-04-19 | Philip Anthony Ratermann | Merchandising label printer/applier |
DE3835290C2 (de) * | 1988-10-15 | 1998-02-05 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Banderolen an Packungen |
IT1235977B (it) * | 1989-12-18 | 1992-12-15 | Gd Spa | Dispositivo per l'applicazione di fascette a pacchetti sostanzialmenteparallelepipedi |
DE4042178C2 (de) * | 1990-01-12 | 2002-04-25 | Focke & Co | Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten oder dergleichen an Packungen |
DE4027247A1 (de) * | 1990-02-26 | 1991-08-29 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum foerdern von banderolen zwecks uebergabe an eine (zigaretten-)packung |
IT1253216B (it) * | 1991-10-21 | 1995-07-11 | Gd Spa | Dispositivo per l'applicazione di fascette adesive a pacchetti |
US5314559A (en) * | 1992-09-28 | 1994-05-24 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for applying glue to closure stamps for insertion onto packages |
FR2698071B1 (fr) * | 1992-11-13 | 1995-01-20 | Fnac Sa | Système d'étiquetage automatique et utilisation dudit système pour la gestion des stocks. |
IT1264276B1 (it) * | 1993-11-24 | 1996-09-23 | Gd Spa | Apparecchiatura per l'applicazione di etichette di sigillo a contenitori. |
IT1264296B1 (it) * | 1993-12-23 | 1996-09-23 | Gd Spa | Apparecchiatura per l'applicazione di etichette di sigillo a contenitori |
GB9401441D0 (en) * | 1994-01-26 | 1994-03-23 | Molins Plc | Label-applying method and apparatus |
ITBO940181A1 (it) * | 1994-04-29 | 1995-10-29 | Ima Spa | Macchina confezionatrice per il prelievo e l'apertura di involucri immagazzinati in forma appiattita e per il riempimento di |
-
1998
- 1998-04-22 IT IT98BO000255A patent/IT1299982B1/it active IP Right Grant
-
1999
- 1999-03-23 EP EP99830164A patent/EP0952085B1/en not_active Revoked
- 1999-03-23 DE DE69926941T patent/DE69926941T2/de not_active Revoked
- 1999-04-20 US US09/294,909 patent/US6105340A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-21 RU RU99108443/12A patent/RU2228286C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-04-21 CN CN99105152A patent/CN1119266C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6105340A (en) | 2000-08-22 |
IT1299982B1 (it) | 2000-04-04 |
CN1119266C (zh) | 2003-08-27 |
ITBO980255A0 (it) | 1998-04-22 |
CN1232766A (zh) | 1999-10-27 |
DE69926941D1 (de) | 2005-10-06 |
ITBO980255A1 (it) | 1999-10-22 |
DE69926941T2 (de) | 2006-07-13 |
EP0952085B1 (en) | 2005-08-31 |
EP0952085A1 (en) | 1999-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2228286C2 (ru) | Способ изготовления сигаретных пачек и устройство для его реализации | |
US4330976A (en) | Packing machines | |
US4912910A (en) | Package structure for storing articles and a method and apparatus for accomplishing the same | |
US8307613B2 (en) | Equipment and method for packaging multiple packets of cigarettes | |
EP1054807B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing sealed packets of cigarettes | |
ITBO20070571A1 (it) | Macchina per il confezionamento di gruppi di sigarette in pacchetti | |
EP0956239B1 (en) | A device and a method for the application of detachable coupons to substantially parallelepiped packets | |
US5996309A (en) | Packaging machine with a rotary folding unit for manufacturing (soft) pouch-type packets for cigarettes | |
RU1830021C (ru) | Напольна фальцевально-упаковочна машина дл сигарет | |
WO2016050775A1 (en) | Method and apparatus for making a pack with a printed insert | |
ITBO20000069A1 (it) | Metodo per la realizzazione di materiale di incarto da utilizzare perla realizzazione di confezioni per articoli da fumo . | |
EP1176097B1 (en) | Device for transferring substantially parallelepiped wrappings | |
EP1021493A1 (en) | Serrated adhesive tape | |
JPH06211221A (ja) | 個別包装物の連続供給方法および装置 | |
RU2321051C2 (ru) | Поточная система фальцевания вкладышей | |
RU2266244C2 (ru) | Способ упаковывания сигарет в мягкие пачки, а также полученная пачка | |
ITBO980319A1 (it) | Metodo di incarto, particolarmente per prodotti alimentari quali ciocc olatini e simili, e confezione ottenuta. | |
EP1176098A1 (en) | A label application controlling device | |
JP2748125B2 (ja) | 折畳箱の箱詰装置 | |
IT201900003353U1 (it) | Busta in materiale cartaceo per l’imballaggio di articoli e macchina per realizzare detta busta | |
JPH0651491B2 (ja) | 自動包装方法及び装置 | |
ITBO20010379A1 (it) | Metodo e macchina per il confezionamento di prodotti, in particolare calzature | |
JPH07223607A (ja) | 容器缶の包装方法及びその装置 | |
ITBO930374A1 (it) | Metodo e macchina per la realizzazione di pacchetti rigidi a coperchio incernierato per prodotti costituiti, in particolare, da sigarette. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120422 |