RU2226435C2 - Способ разделения смеси отходов - Google Patents
Способ разделения смеси отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2226435C2 RU2226435C2 RU98113399A RU98113399A RU2226435C2 RU 2226435 C2 RU2226435 C2 RU 2226435C2 RU 98113399 A RU98113399 A RU 98113399A RU 98113399 A RU98113399 A RU 98113399A RU 2226435 C2 RU2226435 C2 RU 2226435C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- separation
- combustible
- fraction
- waste
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 9
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 7
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 230000008953 bacterial degradation Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/46—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к вопросам экологии и может быть использовано при переработке отходов, предусматривающей разделение их смеси на фракции. Способ разделения смеси отходов по одному варианту включает измельчение смеси, ее биологическую обработку путем компостирования в закрытом контейнере при принудительной вентиляции и ее разделение на горючую и негорючую фракции. В процессе биологической обработки смесь сушат до менее 15% влажности, а разделение на горючую фракцию и негорючую фракцию осуществляют путем просеивания и последующего пневматического разделения, при этом полученная негорючая фракция содержит менее 5% органических веществ. Способ по другому варианту включает измельчение смеси и разделение ее на горючую и негорючую фракции, причем смесь разделяют до обеспечения содержания в негорючей фракции менее 5% органических веществ. Затем горючую фракцию подвергают биологической обработке компостированием и стабилизацией в закрытом контейнере при принудительной вентиляции. Способ обеспечивает более эффективную переработку отходов за счет ограничения количества отходов, транспортируемых на свалку. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к способу разделения смеси отходов.
Смеси отходов необходимо разделять с целью осуществления возможности использования различных фракций соответствующим образом. Цель способа разделения, который должен быть применен, состоит в разделении смеси на индивидуальные типы веществ настолько, насколько это возможно. К сожалению, смеси отходов представляют собой в этом аспекте исключительно сложные для разделения смеси веществ. Постоянно изменяющийся состав отходов вызывает необходимость в способах, которые были бы способны приспосабливаться к гетерогенности многокомпонентной смеси “отходов” перед ее разделением. Необходимы способы, которые были бы чувствительны к плотности вещества, при этом среды-носители могут представлять собой газы или жидкости.
Известные в настоящее время способы и устройства становятся тем более дорогостоящими, чем выше степень чистоты веществ, которые необходимо отделить. Использование веществ ограничивается степенью чистоты вещества и рыночной ценой, которая может быть достигнута, в сравнении с исходными сырыми материалами.
При переработке бытовых отходов остаются остаточные фракции, которые должны быть либо транспортированы на свалку, либо сожжены и транспортированы на свалку. В соответствии с будущими законами, утилизация отбросов на свалках связана с содержанием остаточных органических веществ менее чем 3% в строительных отходах и менее чем 5% в домашних бытовых отходах. В порядке достижения таких показателей выбор инертных веществ и переработка горючих веществ связана с сопутствующим риском существующих выбросов и с эрозией, которая также присутствует при этом.
Используемая в настоящее время биологическая и механическая переработка отходов после извлечения полезных веществ в виде отдельных фракций предназначена в основном для уменьшения содержания органических веществ в отходах для достижения требуемых значений 3% или соответственно 5% остаточных органических веществ. Однако достижение таких результатов на мусороперерабатывающих заводах требует значительных площадей, поскольку биологическая деградация органических веществ, которые являются устойчивыми по отношению к деградации, происходит очень медленно (от 6 до 8 месяцев) и отходы в течение этого периода подвергаются техническим исследованиям и контролю. Иногда за этим следует разделение веществ с помощью известных способов сортировки во влажном состоянии (приблизительно 30%).
WLB Wasser, Luft und Boden, 11-12/1995, страница 60, представляют способ механической и биологической переработки отходов с использованием отходов, содержащих органические вещества. Он представляет собой динамический процесс механической и химической аэробной переработки отходов с использованием многостадийного интенсивного бактериального разложения в барабане для бактериального разложения.
DE-OS 4434611 описывает способ биологической и механической переработки, с помощью которого поступающие отходы просеиваются, измельчаются и гомогенизируются. Затем отходы подвергаются бактериальному разложению в процессе биологической деградации. После бактериального разложения подвергшийся бактериальному разложению продукт разделяется на органическую и неорганическую фракции.
DE-PS 3248494 описывает способ получения топлива с помощью мусоросжигательного завода для переработки отходов. В порядке предоставления возможности получения топлива, свободного от вредных веществ, и с улучшенными энергетическими свойствами, бытовые отходы разделяют на первом барабанном сите на выходной поток и вещества, проходящие сквозь сито. Выходной поток подвергают извлечению металлов. После компостирования в биологическом реакторе вещества, прошедшие через сито, разделяются на втором барабанном сите на мелкодисперсную фракцию, получаемую в виде компоста, и на выходной поток.
Проблема, которая должна быть решена с помощью настоящего изобретения, состоит в предложении способов рассмотренного выше типа, которые обеспечивают то, чтобы негорючие вещества, содержащиеся в отходах, не достигали бы мусоросжигательного завода и не извлекались бы в качестве отбросов для транспортировки на свалку, если при этом они содержат более чем 3% или соответственно 5% органических веществ.
В соответствии с первым аспектом, эта проблема решается с помощью отличительных особенностей, описанных в п.1 формулы изобретения. Если это применимо после измельчения и/гомогенизации, смесь обрабатывают биологически, то есть компостируют и/или стабилизируют при вынужденной вентиляции. Это имеет место преимущественно в закрытом контейнере. После этого компоненты обработанной таким образом смеси разделяют на горючую фракцию и негорючую фракцию. Разделение осуществляют таким образом, что негорючая фракция содержит менее чем 5% органических веществ. Биологическая обработка, другими словами, компостирование и/стабилизация, предпочтительно осуществляется в форме так называемого интенсивного бактериального разложения. Интенсивное бактериальное разложение предпочтительно осуществляется в течение периода времени от пяти до десяти, более предпочтительно - в течение периода времени от шести до восьми дней, наиболее предпочтительно - в течение периода времени в семь дней. Материал предпочтительно сушат в конце периода интенсивного бактериального разложения. Это следует за тем, что интенсивное бактериальное разложение предпочтительно заканчивается при сушке. Выделенная таким образом негорючая фракция, которая также может быть названа инертной фракцией, может содержать минеральные вещества и/или металлы, содержащие железо, или металлы, не содержащие железа.
Дальнейшие преимущественные варианты осуществления способа описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Разделение фракций имеет место с помощью просеивания сквозь сито и в дополнение с помощью пневматического разделения, последнее осуществляется после просеивания. В дополнение к этому разделение фракций может иметь место с помощью сортировки в жидкости. Сортировка в жидкости производится после просеивания и пневматического разделения.
Дополнительное преимущественное исполнение характеризуется тем фактом, что смесь рециклируют перед биологической переработкой и измельчением и/или гомогенизацией. Является особенным преимуществом, если смесь используют вместо или в дополнение к веществу, получаемому после просеивания. Рециклирование смеси, таким образом, предпочтительно имеет место после просеивания, более предпочтительно - перед биологической обработкой и измельчением и/или гомогенизацией.
Способ по настоящему изобретению может осуществляться в устройстве для биологической обработки смеси отходов. Устройство состоит из закрытого контейнера с принудительной вентиляцией и приспособления для последующего разделения смеси на горючую фракцию и негорючую фракцию; предпочтительно приспособление содержит сито и/или пневматический сепаратор и/или устройство для сортировки в жидкости.
Предпочтительно используется измельчающее устройство и/или гомогенизирующее устройство. Является также преимущественным использование устройства для рециклирования вещества.
Дальнейшее решение рассмотренной выше проблемы, для которой испрашивается патентная защита, отражено отличительными особенностями п.5 формулы изобретения. Компоненты смеси (если они пригодны к употреблению после гомогенизации) разделяют на горючую фракцию и негорючую фракцию. После этого горючую фракцию обрабатывают биологически, а именно, компостируют и стабилизируют при вынужденной вентиляции. Это имеет место предпочтительно в закрытом контейнере. Разделение фракций осуществляют таким образом, чтобы негорючая фракция содержала менее чем 5% органических веществ.
Разделение фракций имеет место предпочтительно с помощью флотационно-седиментационного сепаратора.
Кроме того, является преимущественным гомогенизировать смесь перед разделением на горючую фракцию и негорючую фракцию.
Способ, согласно настоящему изобретению, может осуществляться в устройстве для разделения смеси отходов. Устройство содержит приспособление для разделения смеси на горючую фракцию и негорючую фракцию, предпочтительно флотационно-седиментационный сепаратор, и устройство для биологической обработки горючей фракции, представляющее собой закрытый контейнер с принудительной вентиляцией. Кроме того, предпочтительно предусматривается устройство для измельчения и/или устройство для гомогенизации.
Оба решения по настоящему изобретению позволяют достигнуть того, что негорючие вещества (например, камни, керамика, стекло, металлы и другие тяжелые вещества), содержащиеся в отходах, не достигают мусоросжигательного завода и не попадают на свалку как отходы с содержанием органического вещества более чем 3% (для строительных отходов) и 5% (для бытовых отходов), и что негорючие вещества в горючей фракции уменьшаются до менее чем 10% масс. Это обеспечивается с помощью высокой степени точности разделения, которая может быть достигнута с помощью решений по настоящему изобретению, при условии, что влага и легко биологически деградируемые органические вещества удаляются из отходов.
При осуществлении вариантов способа по настоящему изобретению могут быть использованы существующие заводы по переработке отходов, имеющие устройства для разделения, в частности, узлы с ситами, узлы пневматического разделения, узлы гравитационного разделения, узлы центробежного разделения и/или узлы флотационного разделения.
Решения по настоящему изобретению делают возможным разделение инертных и органических фракций за более короткий период, чем в настоящее время (около одной недели) перед и/или после биологического разложения легко биологически деградируемых органических веществ из высушенных отходов (отходы предпочтительно сушатся до остаточной влажности ниже 15%) с помощью сочетания сухой сортировки и сортировки в жидкости. Кроме того, является возможным фиксировать безвредные материалы, связанные с веществами, в виде нерастворимого осадка, или (если они подвижны) удалять их во время процесса промывки, и после разделения с помощью механических и биологических средств удалить их, чтобы утилизировать их из жидкой среды отдельно в концентрированном состоянии.
Примеры изобретения иллюстрируются ниже с помощью прилагаемых чертежей, где
фиг.1 изображает схематически вариант устройства для осуществления первого варианта способа, согласно настоящему изобретению; и
фиг.2 - схематически вариант устройства для осуществления второго варианта способа, согласно настоящему изобретению.
В примере, иллюстрируемом с помощью фиг.1, отходы, другими словами, смесь отходов, измельчается и гомогенизируется. За этим следует “биологическая сушка”. Эта операция может включать компостирование и/или стабилизацию. В закрытом контейнере при вынужденной вентиляции. Полученное таким образом вещество подвергают просеиванию. Мелкозернистую фракцию и фракцию средней крупности отбирают в пневматический сепаратор. Пневматическая сепарация мелкозернистой фракции и фракции средней крупности могут иметь место по отдельности. Пневматическая сепарация дает сухую органическую мелкозернистую фракцию и фракцию сухого горючего консервата. Другая фракция подвергается сортировке в жидкости. Процесс сортировки в жидкости, таким образом, имеет место после просеивания и установки разделения для биологически высушенного консервата. Процесс сортировки в жидкости дает влажную инертную фракцию. Жидкость отбирается через трубопровод с помощью узла водной обработки. Процесс сортировки в жидкости и водная обработка отделяет влажную фракцию с древесными и органическими веществами.
Крупнозернистая фракция, отделяемая при просеивании, разделяется на сухую горючую фракция (консерват) и сухую инертную фракцию. Сухая горючая фракция (консерват) также включает сухую органическую мелкозернистую фракцию.
После просеивания имеет место рециклирование крупнозернистой фракции (сухая инертная фракция и горючая фракция консервата). Рециклирование также может иметь место перед измельчением и гомогенизацией. Рециклирование имеет место с помощью центробежного разделения, ручной сортировки, магнитной сепарации, визуального разделения или с помощью других соответствующих процессов.
В примере, иллюстрируемом на фиг.2, исходные отходы (смесь исходных отходов) прежде всего, измельчается и гомогенизируется, а впоследствии вводится в седиментационно-флотационный сепаратор. Осадки, выделенные в нем, образуют фракцию влажных инертных веществ. Эта фракция подвергается процессу промывки, таким образом приводя к получению влажной фракции промытых инертных веществ, которые могут вывозиться на свалку без каких-либо ограничений.
Суспендированный материал разделяется в флотационно-седиментационном сепараторе, и вещества, выделенные в процессе промывки, вводятся в первый пресс. Получаемая при этом вода возвращается в седиментационно-флотационный сепаратор. Вещества извлекаются из первого пресса и вводятся в первый закрытый контейнер для бактериального разложения, где они компостируются и биологически сушатся при вынужденной вентиляции. Это приводит к получению сухой фракции промытых органических веществ, которая может быть использована для производства органических удобрений или в качестве топлива.
Флотирующие вещества, выделенные в первом седиментационно-флотационном сепараторе, вводятся во второй пресс, а оттуда - во второй закрытый контейнер для биологического разложения, где они компостируются и биологически сушатся при вынужденной вентиляции с получением, таким образом, сухой фракции отходов и консервата, который пригоден для сжигания и/или утилизации в качестве отбросов на свалке. Воду, получаемую в прессах и в контейнерах для бактериального разложения, обрабатывают и возвращают в седиментационно-флотационный сепаратор. Обработку воды осуществляют аэробным или анаэробным способом.
Фиг.2 иллюстрирует процесс сортировки перед биологическим разложением легко деградируемых органических веществ. Разница между фиг.2 и фиг.1 состоит в том, что только часть потока (например, от около 0-40 мм до 0-60 мм), получаемого после биологического разложения легко деградируемого органического вещества и разделения сухого консервата с помощью просеивания и пневматическим способом, отбирается для разделения в жидкости на фиг.1. В случае фиг.2 все отходы подвергаются разделению в жидкости перед тем, как имеет место биологическая сушка. Выбор способа также зависит от степени влажности и/или степени грануляции исходных отходов. Хорошо известно, что микробная деградация предполагает заданную влажность и, что эта влажность не всегда присутствует в отходах в достаточной степени.
Промывка инертных веществ осуществляется таким способом, что более легкие частицы выпускаются из схемы циркуляции воды для промывки в суспендированном состоянии и удаляются с помощью просеивания в жидкости и/или гравитационного разделения. Разделению флотирующих фракций может способствовать флотация. Дополнительное преимущество состоит в том, что с помощью контроля температуры и рН промывочной жидкости становится возможным контролировать содержание тяжелых металлов в растворе. Вещества, производимые вследствие процесса, способны смешиваться лучшим способом, чем в настоящее время, с другими веществами для идентичного совместного использования или могут быть добавлены к ним (например, производство строительных материалов, производство топлива и тому подобное).
В способах и устройствах по настоящему изобретению для разделения отходов может быть использовано просеивание или пневматическая, седиментационная, флотационная сепарация. Компоненты различных веществ с приблизительно одинаковой плотностью могут быть разделены на горючую и негорючую фракции перед и/или после биологической стабилизации в боксе для бактериального разложения. Это может быть сделано при степени чистоты вещества, превышающей 95%. В результате разделения является возможным производство инертных веществ с содержанием органических веществ менее чем 3% (для свалок категории 1) и с содержанием органических веществ менее чем 5% (для свалок категории II). Фракция горючих веществ может содержать менее чем 10% минеральных компонентов.
После разделения с помощью просеивания в жидкости суспендированная фракция флотационной жидкости может быть использована в чистых условиях в качестве органического удобрения и/или топлива. То количество остаточной фракции, которое не может быть рециклировано, может быть упаковано в пакеты в виде сухого консервата. Сухой консерват может быть сожжен сам по себе, или в пакетах, или в брикетах. Части-компоненты полученных веществ могут смешиваться с другими веществами. Сортировка в жидкости может иметь место перед биологической сушкой отходов. Но она также может иметь место после биологической сушки отходов. Сортировка в жидкости тяжелой фракции биологически высушенных отходов может иметь место после просеивания, после разделения просеиванием и центрифугированием, или после разделения просеиванием, разделения центрифугированием и/или пневматического разделения, в результате чего гидрофобный элемент, производимый в результате биологической сушки, способствует разделению флотирующих горючих компонентов отходов.
Claims (9)
1. Способ разделения смеси отходов, включающий измельчение смеси, биологическую обработку смеси путем компостирования в закрытом контейнере при принудительной вентиляции и разделение смеси на горючую и негорючую фракции, отличающийся тем, что в процессе биологической обработки смесь сушат до менее 15% влажности, а разделение на горючую фракцию и негорючую фракцию осуществляют путем просеивания и последующего пневматического разделения, при этом полученная негорючая фракция содержит меньше, чем 5% органических веществ.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение фракций осуществляют также путем сортировки в жидкости.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что смесь гомогенизируют перед биологической обработкой.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что смесь рециклируют перед биологической обработкой и измельчением, и/или гомогенизацией, и/или вслед за просеиванием.
5. Способ разделения смеси отходов, состоящий в том, что смесь измельчают и разделяют на горючую фракцию и негорючую фракцию, отличающийся тем, что смесь разделяют до обеспечения содержания в негорючей фракции меньше, чем 5% органических веществ, и затем горючую фракцию подвергают биологической обработке путем компостирования и стабилизации в закрытом контейнере при принудительной вентиляции, в конце бактериального разложения смеси ее высушивают до менее 15% влажности.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что разделение фракций осуществляют с помощью седиментационно-флотационного сепаратора.
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что смесь гомогенизируют перед разделением на горючую фракцию и негорючую фракцию.
Приоритет по пунктам:
21.10.1996 - пп.1, 2, 5, 6;
21.10.1997 - пп.3, 4, 7.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19643381 | 1996-10-21 | ||
DE19643381.9 | 1996-10-21 | ||
DE19649901.1 | 1996-12-02 | ||
DE19649901A DE19649901C2 (de) | 1996-10-21 | 1996-12-02 | Verfahren zur Trennung eines Gemisches von Restabfällen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98113399A RU98113399A (ru) | 2000-05-20 |
RU2226435C2 true RU2226435C2 (ru) | 2004-04-10 |
Family
ID=26030546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98113399A RU2226435C2 (ru) | 1996-10-21 | 1997-10-21 | Способ разделения смеси отходов |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6093323A (ru) |
EP (2) | EP1226883A1 (ru) |
JP (1) | JP4397971B2 (ru) |
CN (1) | CN1211202A (ru) |
AT (1) | ATE230640T1 (ru) |
AU (1) | AU735108C (ru) |
BR (1) | BR9706890B1 (ru) |
CA (1) | CA2240680C (ru) |
CZ (1) | CZ296362B6 (ru) |
DK (1) | DK0874700T3 (ru) |
ES (1) | ES2190549T3 (ru) |
PL (1) | PL185601B1 (ru) |
RU (1) | RU2226435C2 (ru) |
TR (1) | TR199801167T1 (ru) |
WO (1) | WO1998017410A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2724551C2 (ru) * | 2014-05-23 | 2020-06-23 | Финанс Девелопмент Энвиронмент Шаррер-Фидек | Способ и установка для обработки смеси отходов, включающие разделение и компостирование указанной смеси |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI111609B (fi) * | 2001-11-07 | 2003-08-29 | Vapo Oy | Menetelmä ja järjestelmä kotitalouksien kuivajätteen hyödyntämiseksi |
ITMI20060343A1 (it) * | 2006-02-27 | 2007-08-28 | Ecodeco S R L | Metodo per l'ottenimento di combustibikle derivato dai rifiuti pre-neutralizzato combustibile cosi'ottenuto e suo utilizzo in combustione |
DE102006042159A1 (de) * | 2006-09-06 | 2008-03-27 | Ecoenergy Gesellschaft Für Energie- Und Umwelttechnik Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und stoffstromspezifischen Aufbereitung von durchlüftungsfähigen, grobkörnigen Abfällen |
BR112014005169A2 (pt) | 2011-09-06 | 2017-04-11 | Anaeco Ltd | método de separação e instrumento |
ITPD20110341A1 (it) * | 2011-10-31 | 2013-05-01 | Ultrabatch S R L | Corpo laminare per realizzare coperture di serre e metodo di coltivazione in serra |
CN102580982A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-18 | 王文峻 | 一种循环利用垃圾的处理方法 |
FR3021237B1 (fr) * | 2014-05-23 | 2020-07-10 | Finance Developpement Environnement Charreyre - Fidec | Procede et installation de traitement d'un melange de dechets a deux cycles de compostage |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3847803A (en) * | 1973-03-22 | 1974-11-12 | P Fisk | Process for separating and converting waste into useable products |
US4053394A (en) * | 1974-04-18 | 1977-10-11 | Pliny Fisk | Process for separating and converting waste into useable products |
US4159944A (en) * | 1978-02-13 | 1979-07-03 | Erickson Lennart G | Wastewater energy recycling method |
WO1981003029A1 (en) * | 1980-04-17 | 1981-10-29 | M Keane | System for converting waste materials into useful products |
DE3128528A1 (de) * | 1981-07-18 | 1983-02-03 | Loesche GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur erzeugung eines gemisches aus kohlenstaub und muellkompost |
WO1983002779A1 (en) * | 1982-02-15 | 1983-08-18 | Peter Hood | Method for the production of a fuel from waste |
DE3248494C2 (de) * | 1982-12-29 | 1986-11-20 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Herstellen eines Brennstoffes für eine Müllverbrennungsanlage |
DE4018810C2 (de) * | 1990-06-12 | 1994-08-18 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur Kompostierung von Müll, insbesondere Hausmüll |
GB9114589D0 (en) * | 1991-07-05 | 1991-08-21 | Pa Consulting Services | Treatment of waste material |
DE4434611C2 (de) * | 1994-09-28 | 1999-01-21 | Steinbrecher & Partner Ingenie | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung und Beseitigung von Abfall |
IT1270115B (it) * | 1994-10-04 | 1997-04-28 | Fertilvita Srl | Procedimento per il recupero energetico dai rifiuti solidi urbani |
DE19503669A1 (de) * | 1995-01-27 | 1996-08-08 | Pelox Bioconversionstech Gmbh | Sekundärbrennstoff auf Basis von verrottetem Abfall |
US5531898A (en) * | 1995-04-06 | 1996-07-02 | International Organic Solutions Corp. | Sewage and contamination remediation and materials for effecting same |
-
1997
- 1997-10-21 ES ES97952755T patent/ES2190549T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-21 JP JP51896098A patent/JP4397971B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-21 PL PL97327235A patent/PL185601B1/pl unknown
- 1997-10-21 AT AT97952755T patent/ATE230640T1/de active
- 1997-10-21 TR TR1998/01167T patent/TR199801167T1/xx unknown
- 1997-10-21 WO PCT/EP1997/005811 patent/WO1998017410A1/de active IP Right Grant
- 1997-10-21 US US09/091,806 patent/US6093323A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-21 EP EP20020007839 patent/EP1226883A1/de not_active Withdrawn
- 1997-10-21 RU RU98113399A patent/RU2226435C2/ru active
- 1997-10-21 AU AU56525/98A patent/AU735108C/en not_active Ceased
- 1997-10-21 DK DK97952755T patent/DK0874700T3/da active
- 1997-10-21 EP EP19970952755 patent/EP0874700B1/de not_active Revoked
- 1997-10-21 CZ CZ0191298A patent/CZ296362B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-10-21 CA CA002240680A patent/CA2240680C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-21 BR BRPI9706890-0A patent/BR9706890B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-10-21 CN CN97192218A patent/CN1211202A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2724551C2 (ru) * | 2014-05-23 | 2020-06-23 | Финанс Девелопмент Энвиронмент Шаррер-Фидек | Способ и установка для обработки смеси отходов, включающие разделение и компостирование указанной смеси |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2190549T3 (es) | 2003-08-01 |
US6093323A (en) | 2000-07-25 |
JP4397971B2 (ja) | 2010-01-13 |
CA2240680C (en) | 2007-05-01 |
ATE230640T1 (de) | 2003-01-15 |
EP0874700A1 (de) | 1998-11-04 |
PL327235A1 (en) | 1998-12-07 |
CN1211202A (zh) | 1999-03-17 |
EP0874700B1 (de) | 2003-01-08 |
CZ191298A3 (cs) | 1998-11-11 |
EP1226883A1 (de) | 2002-07-31 |
WO1998017410A1 (de) | 1998-04-30 |
CZ296362B6 (cs) | 2006-02-15 |
DK0874700T3 (da) | 2003-04-28 |
AU735108B2 (en) | 2001-06-28 |
AU5652598A (en) | 1998-05-15 |
BR9706890B1 (pt) | 2008-11-18 |
BR9706890A (pt) | 2000-01-25 |
CA2240680A1 (en) | 1998-04-30 |
AU735108C (en) | 2001-12-06 |
JP2000509328A (ja) | 2000-07-25 |
PL185601B1 (pl) | 2003-06-30 |
TR199801167T1 (xx) | 1999-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3579320A (en) | Process for producing and recovering valuable materials from municipal waste | |
FI59035C (fi) | Foerfarande och produkt foer omvandling av organiska aemnen medelst torrdestillation och hydrering | |
EP1434003B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung und Verwertung von festen und flüssigen Abfallgemischen | |
EP0423606A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Haushalts-, Gewerbe- und anderen vergleichbaren Abfällen mit Gewinnung eines Cellulosematerials | |
US3533775A (en) | Process for aerobically preparing fertilizer from a mixture of municipal waste containing paper with sewage sludge | |
RU2226435C2 (ru) | Способ разделения смеси отходов | |
JP4237962B2 (ja) | 有機分を含む固形廃棄物を処理する方法 | |
AU2001239029A1 (en) | Method for treating solid waste with an organic fraction | |
KR19990076618A (ko) | 폐기혼합물의분리법 | |
KR970061794A (ko) | 음식물쓰레기 및 분뇨를 퇴비화시키는 처리시스템 | |
CN110590420B (zh) | 一种易腐垃圾发酵制肥的***工艺方法 | |
US20090211250A1 (en) | Method and device for waste disposal | |
JP4041580B2 (ja) | 廃棄物燃料の製造方法 | |
JP3835925B2 (ja) | 脱リン方法 | |
RU2161542C2 (ru) | Способ обработки бытовых отходов | |
EP0840715B1 (de) | Thermomechanisches verfahren für die behandlung von abfällen | |
JPS5678698A (en) | Processing method for sewage | |
JPH0739857A (ja) | 生活塵芥等炭化可能な廃棄物を利用した土壌及び水質改良資材の製造装置及びその製造方法 | |
KR20020047440A (ko) | 생활폐기물 매립 전처리 시스템 겸 영구 사용 매립시스템 | |
Bartha et al. | Investigations on the separability of dynamically dried municipal solid waste–first results | |
DE10210467B4 (de) | Verfahren zur Behandlung von kommunalen Restabfällen | |
JP2004024976A (ja) | ごみの処理方法及びその装置 | |
CZ299699A3 (cs) | Způsob zpracování odpadů | |
SI9600108A (sl) | Postopek integrirane obdelave za ravnanje z odpadki |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20101126 |