RU2206484C1 - Overhead belt conveyor - Google Patents
Overhead belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2206484C1 RU2206484C1 RU2001134126/03A RU2001134126A RU2206484C1 RU 2206484 C1 RU2206484 C1 RU 2206484C1 RU 2001134126/03 A RU2001134126/03 A RU 2001134126/03A RU 2001134126 A RU2001134126 A RU 2001134126A RU 2206484 C1 RU2206484 C1 RU 2206484C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- tape
- drive
- belt
- interaction
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам с подвесной лентой. The invention relates to conveyor engineering, namely to conveyors with hanging tape.
Известны ленточные конвейеры с роликовыми опорами, которые в зоне подачи на грузонесущую ветвь ленты транспортируемого груза снабжены размещенным под грузонесущей ветвью ленты и взаимодействующим с ней вспомогательным неприводным контуром, сформированным из ремней, замкнутых в вертикальной плоскости на шкивах, установленных на осях с возможностью вращения относительно этих осей (Тарасов Ю. Д. Загрузочные и разгрузочные устройства ленточных конвейеров. М., Недра, 1995, С.78-79, рис. 28,б). Conveyor belts with roller bearings are known which, in the feed zone to the load-carrying branch of the belt of the transported cargo, are equipped with an auxiliary non-drive contour placed under the load-carrying branch of the belt and formed from belts closed in a vertical plane on pulleys mounted on the axes with the possibility of rotation relative to these axes (Tarasov Yu. D. Loading and unloading devices of belt conveyors. M., Nedra, 1995, S. 78-79, Fig. 28, b).
Однако конвейеры с роликовыми опорами обладают недостатками - ограниченной по величине площадью поперечного сечения груза, возможностью поперечного схода ленты и другими. However, conveyors with roller bearings have disadvantages - a limited cross-sectional area of the load, the possibility of a cross-section of the tape and others.
Известны конвейеры с подвесной лентой, содержащие замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту, к бортам которой прикреплены кронштейны с ходовыми катками с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими (А. с. СССР 1795952, В 65 G 15/08, 1993). Known conveyors with hanging tape containing a tape closed on the drive and tension drums, to the sides of which are attached brackets with track rollers with the possibility of their interaction with tubular guides (A. S. USSR 1795952, 65 G 15/08, 1993).
Недостатками известных конвейеров являются возможность схода катков с направляющих и значительные напряжения в ленте в зонах ее выполаживания перед барабанами. The disadvantages of the known conveyors are the possibility of the rollers coming off the guides and significant stresses in the tape in the areas of its flattening in front of the drums.
Известен конвейер с подвесной лентой (прототип), содержащий замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту, к бортам которой с помощью кронштейнов прикреплены сдвоенные ходовые катки с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими (Подопригора Ю.А. и др. Внедрение конвейера с подвесной лентой, Горный журнал, 1997, 5-6, с. 72-75, рис. 2, 3). A known conveyor with a hanging tape (prototype), containing a tape closed on the drive and tension drums, to the sides of which with the help of brackets are mounted dual rollers with the possibility of their interaction with tubular guides (Podoprigora Yu.A. et al. Implementation of a conveyor with a hanging tape, Mining Journal, 1997, 5-6, pp. 72-75, Fig. 2, 3).
Недостатком известного конвейера являются значительные напряжения в каркасе ленты на переходном участке, примыкающем к приводному барабану, где лента на относительно небольшой длине резко меняет свой поперечный профиль от вогнутого желоба до плоской формы. Особенно этот недостаток проявляется для конвейеров с глубокой желобчатостью ленты на грузонесущей ветви, в том числе для конвейеров с увеличенным углом наклона става. Большие напряжения вызваны значительными поперечными натяжениями ленты от веса находящегося на ней груза и веса самой ленты при малой стреле провеса, уменьшающейся на приводном барабане. A disadvantage of the known conveyor is significant stresses in the frame of the tape at the transition section adjacent to the drive drum, where the tape at a relatively short length changes its transverse profile from a concave groove to a flat shape. This drawback is especially evident for conveyors with a deep groove of the belt on the load-bearing branch, including conveyors with an increased angle of inclination of the stand. High stresses are caused by significant transverse tension of the tape from the weight of the load located on it and the weight of the tape itself with a small sag arrow, decreasing on the drive drum.
Такие нагрузки вызывают в свою очередь необходимость использования более прочной ленты и более прочных узлов крепления кронштейнов к бортам ленты из-за опасности их отрыва от ленты, что удорожает конвейер и снижает надежность его работы. Such loads, in turn, necessitate the use of a more durable belt and stronger brackets for attaching the brackets to the sides of the belt because of the danger of their separation from the belt, which makes the conveyor more expensive and reduces its reliability.
Задачами изобретения являются повышение надежности его работы и уменьшение стоимости конвейера с подвесной лентой. The objectives of the invention are to increase the reliability of its operation and reduce the cost of the conveyor with a hanging tape.
Поставленные задачи решаются за счет того, что в конвейере с подвесной лентой, содержащем замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту, к бортам которой с помощью кронштейнов прикреплены сдвоенные ходовые катки с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими, при этом между грузонесущей и холостой ветвями ленты размещен неприводной гибкий контур с возможностью его взаимодействия с нижней стороной грузонесущей ветви, который сформирован из ремней, замкнутых в вертикальной плоскости на шкивах, установленных на осях с возможностью вращения относительно этих осей, неприводной гибкий контур размещен в зоне примыкания грузонесущей и холостой ветвей к приводному барабану на участке выполаживания грузонесущей ветви, причем ремни выполнены круглого сечения, при этом ось со стороны, противоположной приводному барабану, выполнена ступенчатой таким образом, что верхние кромки шкивов расположены на кривой, повторяющей поперечный профиль грузонесущей ветви ленты в зоне ее максимального прогиба. The tasks are solved due to the fact that in the conveyor with a hanging tape containing a tape closed on the drive and tension drums, to the sides of which with the help of brackets are mounted dual rollers with the possibility of their interaction with tubular guides, while between the load-bearing and idle branches of the tape is placed non-driveable flexible circuit with the possibility of its interaction with the lower side of the load-bearing branch, which is formed of belts closed in a vertical plane on pulleys mounted on the axes with with the possibility of rotation relative to these axes, the non-drive flexible contour is located in the area adjacent the load-bearing and idle branches to the drive drum in the flattening section of the load-bearing branch, the belts are circular in cross-section, while the axis from the side opposite to the drive drum is made stepped so that the upper edges pulleys are located on a curve repeating the transverse profile of the load-bearing branch of the tape in the zone of its maximum deflection.
Конвейер с подвесной лентой представлен на фиг.1, вид сбоку (кронштейны с ходовыми катками и трубчатые направляющие условно не показаны) и на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1. The conveyor with the hanging tape is shown in FIG. 1, side view (brackets with rollers and tubular guides are not shown conventionally) and in FIG. 2 is a section A-A of FIG. 1.
Конвейер с подвесной лентой содержит замкнутую на приводном 1 и натяжном (не показан) барабанах ленту, к бортам которой на грузонесущей ветви 2 и холостой ветви 3 с помощью кронштейнов 4 прикреплены сдвоенные ходовые катки 5. Ходовые катки 5 установлены с возможностью их взаимодействия (качения) с трубчатыми направляющими 6, закрепленными на раме 7 конвейера. The conveyor with the hanging belt contains a belt closed on the drive 1 and tension (not shown) drums, on the sides of which on the load-bearing
Между грузонесущей 2 и холостой 3 ветвями ленты в зоне их примыкания к приводному барабану 1 размещен неприводной гибкий контур с возможностью его взаимодействия с нижней стороной грузонесущей ветви 2 на участке ее выполаживания. Этот контур сформирован из ремней 8 круглого сечения, замкнутых в вертикальной плоскости на установленных с возможностью вращения относительно осей 9 10 шкивах 11 и 12. При этом со стороны приводного барабана 1 ось выполнена прямой, а с противоположной стороны ось 10 выполнена по крайней мере с одной ступенью. Причем ступенчатая форма оси 10 выполнена таким образом, чтобы верхние кромки шкивов 12 располагались на кривой, повторяющей поперечный профиль грузонесущей ветви 2 ленты в зоне ее максимального прогиба. Between the load-bearing 2 and idle 3 branches of the tape in the zone of their adjacency to the drive drum 1 there is a non-driveable flexible circuit with the possibility of its interaction with the lower side of the load-bearing
Конвейер действует следующим образом. Грузонесущая ветвь 2 ленты в зоне ее выполаживания перед приводным барабаном 1 постоянно опирается на гибкие ремни 8, благодаря чему существенно снижаются поперечные натяжения ленты на всем переходном участке и соответственно снижаются напряжения в каркасе ленты. Это объясняется тем, что пространственное движущееся ложе для ленты на ее грузонесущей ветви 2, сформированное ремнями 8, отслеживает переменный поперечный профиль лотка на грузонесущей ветви 2 на всей длине переходного участка. Такой характер опирания обеспечивается за счет замыкания ремней 8 в зоне максимального прогиба ленты на шкивах 12, расположенных в разных уровнях благодаря ступенчатой оси 10, а в зоне, примыкающей к приводному барабану 1, - за счет замыкания ремней 8 на шкивах 11, расположенных в одном уровне. The conveyor operates as follows. The load-bearing
Техническое решение позволяет повысить надежность работы конвейера и уменьшить его стоимость. The technical solution allows to increase the reliability of the conveyor and reduce its cost.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134126/03A RU2206484C1 (en) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | Overhead belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134126/03A RU2206484C1 (en) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | Overhead belt conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2206484C1 true RU2206484C1 (en) | 2003-06-20 |
Family
ID=29211137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001134126/03A RU2206484C1 (en) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | Overhead belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2206484C1 (en) |
-
2001
- 2001-12-13 RU RU2001134126/03A patent/RU2206484C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОДОПРИГОРА Ю.А. и др. Внедрение конвейера с подвесной лентой, Горный журнал, 1997, № 5-6, с.72-75, рис.2, 3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4024949A (en) | Traverse bendable endless belt conveyor | |
US3578149A (en) | Belt conveyors | |
US7874419B2 (en) | Contained drive system for chain conveyor belt to reduce catenary sag | |
KR960034033A (en) | Chain propulsion belt conveyor | |
US4852718A (en) | Conveyor system | |
JPH0712323U (en) | Slat conveyor | |
US6390287B2 (en) | Self-adjusting carrying idler assembly | |
AU696745B2 (en) | Pallet for a conveyor | |
US2906390A (en) | Sprocket roller chain | |
US2558832A (en) | Conveyer mechanism | |
US4378875A (en) | Sling belt bulk material conveyor | |
RU2206484C1 (en) | Overhead belt conveyor | |
US3265193A (en) | Endless chain conveyors | |
JPH0680223A (en) | Endless belt conveyor | |
US2763361A (en) | Troughed belt conveyor | |
US4440293A (en) | Sling belt bulk material conveyor | |
RU2342300C1 (en) | Belt conveyer with suspended belt | |
RU2425224C1 (en) | Apron conveyer | |
US2864489A (en) | Conveyors | |
RU2424969C1 (en) | Belt-rope conveyor | |
RU2249550C1 (en) | Conveyer with suspended belt | |
RU2287471C1 (en) | Overhead belt conveyor | |
RU2182109C2 (en) | Overhead belt conveyor | |
RU2488540C1 (en) | Apron conveyor for curved conveyance paths | |
KR102427937B1 (en) | Belt Conveyor To Prevent The Falling From The Return Part |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031214 |