RU2184065C1 - Overheat belt conveyor - Google Patents
Overheat belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184065C1 RU2184065C1 RU2001109675/03A RU2001109675A RU2184065C1 RU 2184065 C1 RU2184065 C1 RU 2184065C1 RU 2001109675/03 A RU2001109675/03 A RU 2001109675/03A RU 2001109675 A RU2001109675 A RU 2001109675A RU 2184065 C1 RU2184065 C1 RU 2184065C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- belt
- bolt
- sides
- possibility
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам с подвесной лентой для транспортирования кусковых и сыпучих грузов. The invention relates to conveyor engineering, namely to conveyors with a hanging tape for transporting lumpy and bulk cargoes.
Известен конвейер с подвесной лентой, включающий бесконечно замкнутую на барабанах ленту с прикрепленными к ее бортам кронштейнами, на которых установлены катки с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими, размещенными параллельно бортам ленты (Подопригора В.Ф. и др. Внедрение конвейера с подвесной лентой. Горный журнал, 1997, 5-6, с.72-75, рис.1). A known conveyor with a hanging tape, including a tape endlessly closed on drums with brackets attached to its sides, on which rollers are mounted with the possibility of their interaction with tubular guides placed parallel to the sides of the tape (Podoprigora V.F. et al. Implementation of a conveyor with a hanging tape. Mining Journal, 1997, 5-6, pp. 72-75, Fig. 1).
Однако известный конвейер обладает недостатками: снижается надежность узлов кронштейна с катками и их крепления к ленте при проходе катков в зонах огибания лентой барабанов, что вызвано жесткостью этих узлов, приводящей к разрушению ленты при развороте кронштейнов на криволинейных участках трубчатых направляющих для катков, низкий уровень ремонтопригодности, вызванный невозможностью быстрого отсоединения кронштейнов от ленты при заменах ленты и кронштейнов с ходовыми катками. However, the known conveyor has disadvantages: the reliability of the nodes of the bracket with rollers and their attachment to the tape when passing rollers in the zones of enveloping the tape of the drums decreases, which is caused by the stiffness of these nodes, which leads to destruction of the tape when the brackets are turned on curved sections of the tubular guides for rollers, low maintainability due to the inability to quickly disconnect the brackets from the tape when replacing the tape and brackets with track rollers.
Задачами изобретения являются повышение надежности и уровня ремонтопригодности конвейера. The objectives of the invention are to increase the reliability and maintainability of the conveyor.
Поставленные задачи решаются за счет того, что в конвейере с подвесной лентой, включающем бесконечно замкнутую на барабанах ленту с прикрепленными к ее бортам кронштейнами, на которых установлены катки с возможностью взаимодействия с трубчатыми направляющими, каждый кронштейн выполнен двухзвенным, причем прикрепленное к ленте звено состоит из верхней и нижней планок в виде двуплечих рычагов, шарнирно соединенных между собой с помощью установленного в плоскости ленты пальца, размещенного в проушинах верхней и нижней планок, а обращенные к ленте концы этих планок снабжены смещенными друг относительно друга коническими выступами с возможностью их взаимодействия с обеими сторонами ленты, противоположный конец верхней планки выполнен с возможностью его зацепления с крюком, закрепленным на рамке для ходовых катков, а противоположный конец нижней планки снабжен отверстием с винтовой нарезкой с возможным размещением в нем перпендикулярно плоскости бортов ленты болта с гайкой, сменной регулировочной шайбой и шплинтом с возможностью взаимодействия шплинта с гайкой со стороны головки болта, конец которого размещен в сквозном отверстии верхней планки, причем болт снабжен стопорным приспособлением, а конические выступы на планках выполнены с углом конусности больше угла трения между выступами и лентой. The tasks are solved due to the fact that in the conveyor with a hanging tape, including a tape endlessly closed on the drums with brackets attached to its sides, on which rollers are mounted with the possibility of interaction with tubular guides, each bracket is made of two-link, and the link attached to the tape consists of upper and lower strips in the form of two shoulders levers pivotally connected to each other by means of a finger installed in the plane of the ribbon, placed in the eyes of the upper and lower strips, and facing e to the tape, the ends of these strips are provided with conical protrusions displaced relative to each other with the possibility of their interaction with both sides of the tape, the opposite end of the upper strip is made with the possibility of its engagement with a hook mounted on the frame for road rollers, and the opposite end of the lower strip is provided with a hole with a screw cutting with possible placement in it perpendicular to the plane of the sides of the bolt tape with nut, interchangeable adjusting washer and cotter pin with the possibility of interaction between the cotter pin and nut from the side These are the bolt heads, the end of which is located in the through hole of the upper bar, and the bolt is equipped with a locking device, and the conical protrusions on the strips are made with a taper angle greater than the angle of friction between the protrusions and the tape.
Конвейер с подвесной лентой представлен на фиг.1 - поперечный разрез; на фиг. 2 - узел соединения ленты с кронштейном для ходовых катков; на фиг.3 - план по фиг.2; на фиг.4 - вид со стороны ленты на верхнюю планку; на фиг.5 - то же, на нижнюю планку. The conveyor with a hanging tape is shown in figure 1 - cross section; in FIG. 2 - node connecting the tape with an arm for road rollers; figure 3 is a plan of figure 2; figure 4 is a view from the side of the tape on the upper bar; figure 5 is the same on the lower bar.
Конвейер с подвесной лентой состоит из бесконечно замкнутой на барабанах (не показаны) ленты 1, к бортам которой с некоторым шагом прикреплены кронштейны с ходовыми катками 2 и 3 с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими 4. Каждый кронштейн выполнен двухзвенным, при этом примыкающее к ленте 1 звено состоит из верхней 5 и нижней 6 планок в виде двуплечих рычагов, шарнирно соединенных между собой с помощью установленного в плоскости ленты 1 пальца 7, размещенного в проушинах 8 и 9 верхней 5 и нижней 6 планок. Обращенные к ленте 1 концы верхней 5 и нижней 6 планок снабжены коническими выступами 10 и 11, смещенными друг относительно друга и размещенными с возможностью их взаимодействия с обеими сторонами ленты 1 при взаимном повороте планок 5 и 6 относительно пальца 7. Противоположный конец верхней планки 5 выполнен с возможностью его зацепления с крюком 12, закрепленным на рамке 13 для ходовых катков 2 и 3. Противоположный конец нижней планки 6 снабжен отверстием с винтовой нарезкой 14 с возможностью размещения в нем болта 15 с гайкой 16, сменной регулировочной шайбой 17 и шплинтом 18 с возможностью его взаимодействия с гайкой 16 со стороны головки болта 15. При этом свободный конец болта 15 размещен в сквозном отверстии 19 верхней планки 5, болт 15 снабжен стопорным приспособлением 20. Конические выступы 10 и 11 выполнены с углом конусности, большим двойного угла трения между выступами и лентой (ее обкладками), 21 - транспортируемый конвейером груз. The conveyor with a hanging belt consists of a
Конвейер с подвесной лентой действует следующим образом. Монтаж ходовой части конвейера осуществляется путем присоединения к бортам ленты 1 шарнирно 7 соединенных между собой планок 5 и 6 путем их заведения на борт ленты 1. Вращением с помощью ключа гайки 16 планки 5 и 6 поворачивают друг относительно друга вокруг пальца 7. При вращении гайки 16 она перемещается вверх по болту 15 и шайбой 17 воздействует на верхнюю планку 5. При этом за счет реакции болт 15 воздействует в противоположном направлении на планку 6, в результате чего и происходит взаимный поворот планок 5 и 6. The conveyor with a hanging tape operates as follows. Installation of the conveyor chassis is carried out by attaching the
Толщина шайбы 17 или их набор подбираются с учетом толщины ленты 1. Благодаря двойному воздействию на планки 5 и 6 при их взаимном развороте происходит зажатие ими бортов ленты 1 с упругим внедрением в ее толщину конических выступов 10 и 11. После зажатия ленты 1 в болт 15 заводится шплинт 18 и фиксируется в нем, исключая возможность обратного разворота планок 5 и 6. The thickness of the
Поперечные натяжения ленты 1 с грузом 21 или без него через планки 5 и 6, крюки 12 и рамки 13 передаются на ходовые катки 2, 3, а от них - на трубчатые направляющие 4. The transverse tension of the
При изменении профиля лотка ленты 1 при ее подходе к барабану или сходе с него планки 5 и 6 разворачиваются в вертикальной плоскости относительно крюка 12 и при необходимости могут разворачиваться на некоторый угол в ту или другую сторону - в горизонтальной плоскости, что позволяет компенсировать неточности в изготовлении элементов ходовой части и неточности в профилировании трубчатых направляющих 4. When changing the profile of the
При необходимости замены в процессе эксплуатации конвейера всей ленты или отдельных ее участков, замены элементов ходовой части из болтов 15 удаляют шплинты 18, с помощью ключа поворачивают гайки 16 и разворачивают планки 5 и 6 относительно пальца 7, освобождая борта ленты 1. If it is necessary to replace the entire belt or its individual sections during operation of the conveyor, replace the undercarriage elements from the
Комплекс отличительных признаков позволяет повысить надежность работы конвейера и существенно повысить уровень его ремонтопригодности с соответствующим снижением эксплуатационных расходов по конвейеру. The set of distinctive features allows to increase the reliability of the conveyor and significantly increase its maintainability with a corresponding reduction in operating costs on the conveyor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001109675/03A RU2184065C1 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Overheat belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001109675/03A RU2184065C1 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Overheat belt conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2184065C1 true RU2184065C1 (en) | 2002-06-27 |
Family
ID=20248293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001109675/03A RU2184065C1 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Overheat belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2184065C1 (en) |
-
2001
- 2001-04-10 RU RU2001109675/03A patent/RU2184065C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОДОПРИГОРА В.Ф. и др. Внедрение конвейера с подвесной лентой. Горный журнал, 1997, № 5 и 6, с.72-75, рис.1. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4760913A (en) | Hinged belt support and enclosure system | |
US5799780A (en) | Conveyor support system having removable wear bars | |
BRPI0709183A2 (en) | crazy conveyor roller set | |
KR940009026A (en) | Conveyor device | |
NO130790B (en) | ||
RU2184065C1 (en) | Overheat belt conveyor | |
US2979187A (en) | Apparatus for conveying material | |
US3793682A (en) | Dual rope clamp | |
US4667813A (en) | Conveyor belt chain | |
US4258840A (en) | Mounting for centrifugal switch and conveyor belt powered accessories | |
US4043447A (en) | Quick release troughing roll mounting | |
DE3841660A1 (en) | Method for operating a conveyor belt which is laid in the form of a curve and a curved continuous conveyor | |
GB2349859A (en) | Metallic conveyor belt arrangement | |
US5031753A (en) | Compensating idler roll for hinged belt | |
CA1274209A (en) | Suspended cylindrical belt conveyor system | |
US3075631A (en) | Supporting structure for belt conveyor | |
US5215422A (en) | Training idler assembly for self-unloading trains | |
AU2007254688A1 (en) | Bearing unit for a conveying installation for the transport of goods by way of a conveyor belt | |
EP2349876B1 (en) | Conveyor belt for a haulage system on carrier cables or longitudinal rails | |
EP0784584B1 (en) | Supporting apparatus for a conveyor belt and dumping point and self-discharging transport ship comprising such apparatus | |
RU2182109C2 (en) | Overhead belt conveyor | |
US1949847A (en) | Coal conveyer | |
NL1020527C2 (en) | Rising cupboard for bakery products, includes sensor device for detecting any backing up of conveyor chain in drive and tensioning unit for this chain | |
RU2182550C1 (en) | Belt conveyor with overhead belt | |
KR102427937B1 (en) | Belt Conveyor To Prevent The Falling From The Return Part |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030411 |