RU2179081C1

RU2179081C1 - Wire brush

Info

Publication number: RU2179081C1
Application number: RU2000126172A
Authority: RU
Inventors: А.В. Судаков; Я.А. Судакова
Original assignee: Судаков Александр Васильевич; Судакова Яна Александровна
Priority date: 2000-10-17
Filing date: 2000-10-17
Publication date: 2002-02-10

Abstract

FIELD: removing corrosion, oil, paint from external surfaces of cylindrical workpieces and burrs from end faces of cylindrical workpieces. SUBSTANCE: wire brush contains number of wire cutting members provided with cutting surface. The wire cutting members are secured to the through opening provided in mandrel. The cutting surfaces are directed inside the mandrel. The end faces of the mandrel are made in shape of flanges one of which is provided with opening for basing the mandrel relative the workpiece being worked. The cutting wire members are rigidly secured to detachable sleeves. Second flange of the mandrel contains cylindrical surface which receives rigidly fixed end face abrasive member. EFFECT: enhanced efficiency due to simultaneous treatment of the external surfaces and end face surfaces of the workpiece. 4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве инструмента для очистки наружной цилиндрической поверхности обрабатываемой детали от производственной коррозии, окалины, шлака, краски, например зачистки под сварку и вальцовку, а также для снятия заусенцев с торца обрабатываемой детали. The invention relates to mechanical engineering and can be used as a tool for cleaning the outer cylindrical surface of a workpiece from industrial corrosion, scale, slag, paint, for example, stripping for welding and rolling, as well as for deburring from the end face of the workpiece.

Известна проволочная щетка, содержащая набор проволочных режущих элементов, установленных на оправке и поджатых с двух сторон элементами крепления. Режущие элементы выполнены с переменным диаметром /авторское свидетельство СССР N 700098, МПК A 46 B 13/02, 1979/. A wire brush is known comprising a set of wire cutting elements mounted on a mandrel and fastened on both sides by fastening elements. The cutting elements are made with a variable diameter / USSR author's certificate N 700098, IPC A 46 B 13/02, 1979 /.

Недостатком указанной щетки является то, что проволочные режущие элементы испытывают периодические знакопеременные нагрузки в период работы, что отрицательно влияет на долговечность проволочных режущих элементов и ухудшает эксплутационные возможности щетки. The disadvantage of this brush is that the wire cutting elements experience periodic alternating loads during operation, which negatively affects the durability of the wire cutting elements and affects the operational capabilities of the brush.

Наиболее близкой к заявляемой относится проволочная щетка, содержащая набор проволочных режущих элементов с режущей поверхностью, установленных в сквозных отверстиях оправки, причем режущие поверхности проволочных режущих элементов направлены внутрь оправки, торцевые поверхности которой выполнены в виде фланцев, один из которых выполнен с отверстием для базирования оправки относительно обрабатываемой детали во время обработки /авторское свидетельство СССР N 1134172, кл. A 46 B 7/04, 1985/. Closest to the claimed one is a wire brush containing a set of wire cutting elements with a cutting surface mounted in the through holes of the mandrel, the cutting surfaces of the wire cutting elements being directed inside the mandrel, the end surfaces of which are made in the form of flanges, one of which is made with an opening for the base of the mandrel regarding the workpiece during processing / USSR copyright certificate N 1134172, cl. A 46 B 7/04, 1985 /.

Недостатками известного устройства является сложность осуществления переналадки устройства на обработку деталей с другими размерами, кроме того, данным устройством невозможно обработать торец детали. The disadvantages of the known device is the difficulty of changing the device for processing parts with other sizes, in addition, this device cannot handle the end face of the part.

Задача изобретения: исключить знакопеременные нагрузки на проволочные режущие элементы для увеличения долговечности проволочных режущих элементов, гарантировать плотность контакта режущих поверхностей проволочных режущих элементов и детали, повысить эксплутационные возможности щетки за счет настройки проволочных режущих элементов на любой диаметр и совмещения одновременной работы проволочных режущих элементов с торцевым абразивным элементом. The objective of the invention: to eliminate alternating loads on the wire cutting elements to increase the durability of the wire cutting elements, to guarantee the contact density of the cutting surfaces of the wire cutting elements and parts, to increase the operational capabilities of the brush by adjusting the wire cutting elements to any diameter and combining the simultaneous operation of the wire cutting elements with the end abrasive element.

Это достигается тем, что проволочная щетка, содержащая набор проволочных режущих элементов с режущей поверхностью, установленных в сквозных отверстиях оправки, причем режущие поверхности проволочных режущих элементов направлены внутрь оправки, торцевые поверхности которой выполнены в виде фланцев, один из которых выполнен с отверстием для базирования оправки относительно обрабатываемой детали во время работы, согласно изобретения режущие проволочные элементы жестко установлены в съемных гильзах, а другой фланец содержит цилиндрическую поверхность, на которой жестко закреплен торцевой абразивный элемент. Для увеличения жесткости оправки и для повышения надежности крепления съемных гильз в оправке к наружной цилиндрической поверхности оправки в месте крепления съемной гильзы жестко закреплена планка. Целесообразно по наружной поверхности съемные гильзы закреплять крепежными элементами, например контргайкой. Кроме того, сквозные отверстия оправки и наружные поверхности съемных гильз выполнены с резьбой. This is achieved by the fact that the wire brush containing a set of wire cutting elements with a cutting surface mounted in the through holes of the mandrel, and the cutting surfaces of the wire cutting elements are directed inside the mandrel, the end surfaces of which are made in the form of flanges, one of which is made with a hole for the base of the mandrel relative to the workpiece during operation, according to the invention, the cutting wire elements are rigidly mounted in removable sleeves, and the other flange contains a cylindrical surface on which the end abrasive element is rigidly fixed. To increase the rigidity of the mandrel and to increase the reliability of fastening removable sleeves in the mandrel to the outer cylindrical surface of the mandrel, a bracket is rigidly fixed at the place of fastening of the removable sleeve. It is advisable to fix the removable sleeves on the outer surface with fasteners, for example a lock nut. In addition, the through holes of the mandrel and the outer surface of the removable sleeves are threaded.

Таким образом, в предлагаемой щетке по сравнению с прототипом исключены знакопеременные нагрузки на проволочные режущие элементы, что увеличивает долговечность проволочных режущих элементов, гарантирована плотность контакта режущих поверхностей проволочных режущих элементов и детали, повышены эксплутационные возможности щетки за счет настройки проволочных режущих элементов на любой диаметр и совмещения обработки наружной цилиндрической поверхности обрабатываемой детали проволочными режущими элементами с обработкой торцевой поверхности обрабатываемой детали торцевым абразивным элементом. Thus, in the proposed brush, in comparison with the prototype, alternating loads on the wire cutting elements are eliminated, which increases the durability of the wire cutting elements, the contact density of the cutting surfaces of the wire cutting elements and parts is guaranteed, the brush’s operational capabilities are increased by adjusting the wire cutting elements to any diameter and combining the processing of the outer cylindrical surface of the workpiece with wire cutting elements with end machining erhnosti workpiece mechanical abrasive element.

На фиг. 1 показан вид щетки в плане; на фиг. 2 - разрез вида в плане по А-А. In FIG. 1 shows a plan view of a brush; in FIG. 2 is a sectional view of the plan according to AA.

Проволочная щетка содержит оправку 1, имеющую резьбовые отверстия 2, в которых закреплены съемные гильзы 3, по наружной поверхности которых выполнена резьба. Съемные гильзы 3 содержат проволочные режущие элементы 4, направленные режущими поверхностями внутрь оправки 1 и расположенные диаметрально противоположно относительно друг друга для получения плотного контакта с обрабатываемой деталью 5. С целью повышения жесткости оправки 1 и для более жесткой фиксации гильз 3 в оправке 1 к ней жестко прикреплена планка 6. Фиксация съемных гильз 3 относительно оправки 1 происходит с помощью контргайки 7. Режущие элементы 4 жестко закреплены в гильзах 3 с той стороны, которая обращена наружу оправки 1. Оправка 1 имеет фланец 8 с отверстием 9, которое базирует проволочную щетку относительно обрабатываемой детали 5. Оправка 1 с другой стороны имеет фланец 10 с отверстием 11 для фиксации на шпинделе 12 привода (привод на чертеже не показан). Фланец 10 содержит цилиндрическую поверхность 13, на которой гайкой 14 через шайбу 15 зафиксирован торцевой абразивный элемент 16 для снятия заусенцев с торца обрабатываемой детали 5. The wire brush contains a mandrel 1 having threaded holes 2 in which removable sleeves 3 are fixed, on the outer surface of which a thread is made. The removable sleeves 3 contain wire cutting elements 4 directed by the cutting surfaces inside the mandrel 1 and located diametrically opposite to each other to obtain tight contact with the workpiece 5. In order to increase the rigidity of the mandrel 1 and for more rigid fixation of the sleeves 3 in the mandrel 1 to it rigidly the strap is attached 6. The removable sleeves 3 are fixed with respect to the mandrel 1 by means of a lock nut 7. The cutting elements 4 are rigidly fixed in the sleeves 3 on the side that faces the mandrel 1. The mandrel 1 has a flange 8 with a hole 9, which bases the wire brush with respect to the workpiece 5. The mandrel 1 on the other hand has a flange 10 with a hole 11 for fixing the spindle drive 12 (drive not shown). The flange 10 comprises a cylindrical surface 13, on which the end abrasive element 16 is fixed with a nut 14 through the washer 15 for deburring the end of the workpiece 5.

На жестко закрепленную деталь 5 базирующим отверстием 9 одевается проволочная щетка. Затем щетке придается вращательное движение приводом и осуществляются многократные возвратно-поступательные движения проволочной щеткой относительно обрабатываемой детали 5 до касания торцевого абразивного элемента 16 обрабатываемой детали 5. При этом режущие поверхности проволочных режущих элементов 4 очищает наружную поверхность обрабатываемой детали 5 от коррозии, масла, краски, и пр., а торцевой абразивный элемент 16 снимает заусенцы с обрабатываемой детали 5. Усилие резания достигается за счет упругости проволочных режущих элементов 4, которые отклоняются на величину натяга. Настройка проволочной щетки на обработку деталей любого диаметра и компенсация износа проволочных режущих элементов 4 производится путем перемещения съемных гильз 3 в резьбовых отверстиях 2 оправки 1. Проволочные режущие элементы 4 имеют постоянный контакт с обрабатываемой деталью 5 с одинаковой нагрузкой, что значительно увеличивает производительность проволочной щетки, качество обрабатываемой поверхности, в то же время за счет отсутствия знакопеременной нагрузки увеличивается долговечность проволочных режущих элементов 4. A wire brush is worn on a rigidly fixed part 5 with a basing hole 9. Then, the brush is rotationally driven by the drive and repeated reciprocating movements are carried out by the wire brush relative to the workpiece 5 until the end abrasive element 16 touches the workpiece 5. The cutting surfaces of the wire cutting elements 4 clean the outer surface of the workpiece 5 from corrosion, oil, paint, etc., and the end abrasive element 16 removes burrs from the workpiece 5. The cutting force is achieved due to the elasticity of the wire cutting element s 4, which deviate by the amount of interference. The setting of the wire brush to process parts of any diameter and the wear compensation of the wire cutting elements 4 is carried out by moving the removable sleeves 3 in the threaded holes 2 of the mandrel 1. The wire cutting elements 4 have constant contact with the workpiece 5 with the same load, which significantly increases the performance of the wire brush, the quality of the processed surface, at the same time due to the absence of alternating load, the durability of the wire cutting elements 4 increases.

Проволочная щетка может быть использована на машиностроительных предприятиях для очистки наружных поверхностей цилиндрических деталей от коррозии, масла, краски, зачистки наружных поверхностей цилиндрических деталей под сварку и вальцовку, а также для снятия заусенцев с торцов цилиндрических деталей. The wire brush can be used at machine-building enterprises to clean the outer surfaces of cylindrical parts from corrosion, oil, paint, clean the outer surfaces of cylindrical parts for welding and rolling, as well as to remove burrs from the ends of cylindrical parts.

Claims

1. Проволочная щетка, содержащая набор проволочных режущих элементов с режущей поверхностью, установленных в сквозных отверстиях оправки, причем режущие поверхности проволочных режущих элементов направлены внутрь оправки, торцевые поверхности которой выполнены в виде фланцев, один из которых выполнен с отверстием для базирования оправки относительно обрабатываемой детали во время работы, отличающаяся тем, что режущие проволочные элементы жестко установлены в съемных гильзах, а другой фланец содержит цилиндрическую поверхность, на которой жестко закреплен торцевой абразивный элемент. 1. A wire brush containing a set of wire cutting elements with a cutting surface mounted in the through holes of the mandrel, and the cutting surfaces of the wire cutting elements are directed inside the mandrel, the end surfaces of which are made in the form of flanges, one of which is made with an opening for basing the mandrel relative to the workpiece during operation, characterized in that the cutting wire elements are rigidly mounted in removable sleeves, and the other flange contains a cylindrical surface on which the end abrasive element is rigidly fixed.

2. Проволочная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что к наружной цилиндрической поверхности оправки в месте крепления съемных гильз жестко прикреплены планки. 2. A wire brush according to claim 1, characterized in that the straps are rigidly attached to the outer cylindrical surface of the mandrel at the attachment point of the removable sleeves.

3. Проволочная щетка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по наружной поверхности съемные гильзы закреплены крепежными элементами, например контргайкой. 3. The wire brush according to claim 1 or 2, characterized in that on the outer surface of the removable sleeve is secured by fasteners, such as a lock nut.

4. Проволочная щетка по п. 1, отличающаяся тем, что сквозные отверстия оправки и наружные поверхности съемных гильз выполнены с резьбой. 4. The wire brush according to claim 1, characterized in that the through holes of the mandrel and the outer surfaces of the removable sleeves are threaded.