RU2175670C1 - Испарительный куб установки для получения спирта - Google Patents
Испарительный куб установки для получения спирта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2175670C1 RU2175670C1 RU2000110486/13A RU2000110486A RU2175670C1 RU 2175670 C1 RU2175670 C1 RU 2175670C1 RU 2000110486/13 A RU2000110486/13 A RU 2000110486/13A RU 2000110486 A RU2000110486 A RU 2000110486A RU 2175670 C1 RU2175670 C1 RU 2175670C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- water
- jacket
- alcohol
- still
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к спиртовой промышленности. Испарительный куб содержит испарительный бак и пароводяную рубашку, сообщающиеся между собой с помощью барботера и трубки. Последняя заглублена нижним концом под уровень воды в рубашке, не препятствующей прохождению пара из испарительного бака в ректификационную колонну и осуществляющей отвод остатка из ректификационной колонны в полость рубашки, таким образом, что не происходит разбавления навалки водой, а уровень воды в рубашке пополняется этим остатком и не изменяется. Изобретение позволяет обеспечить комбинированный обогрев навалки глухим и острым паром без применения специального оборудования для производства технологического пара и предотвратить разбавление навалки водой от конденсации острого пара, что позволяет повысить качество получаемого спирта. 1 ил.
Description
Изобретение относится к элементам ректификационных установок периодического действия, предназначенным для получения спирта.
Известен испарительный куб ректификационной установки, представляющий собой испарительный бак с обогревом содержимого (навалки) закрытым технологическим паром (глухим паром) с помощью змеевиков, расположенных внутри испарительного бака (П.С. Цыганков.Ректификационные установки спиртовой промышленности. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, стр. 79). В испарительном кубе такой конструкции все преимущества использования глухого пара реализуются только при хорошей конвекции внутри навалки, что не выполняется, если она имеет пульпообразную консистенцию (например, при производстве спирта из фруктово-ягодных выжимок). Для устранения этого недостатка в конструкцию испарительного куба вводят дополнительно барботер и обогрев испарительного бака становится комбинированным - глухим и острым паром (см. там же). Однако в такой конструкции качество получаемого спирта оказывается напрямую связанным с чистотой питающего барботер технологического пара, к которой предъявляются весьма высокие требования. Кроме того, по ходу процесса происходит разбавление навалки водой, это приводит к уменьшению относительного содержания спирта в парах, поступающих из испарительного бака в ректификационную колонну, что ухудшает качество получаемого спирта и является недостатком указанного устройства.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков аналогом (прототипом) изобретения является устройство куба в установке, осуществляющей перегонку с водяным паром, описание которой приводится в источнике: Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1973, стр. 481. Устройство содержит испарительный бак, обогреваемый по наружной поверхности с помощью рубашки, и барботер, через который подается острый пар внутрь испарительного бака. Недостатком данного технического решения, осложняющим его применение в маломерных аппаратах, является то обстоятельство, что для питания куба технологическим греющим паром необходимо наличие соответствующего оборудования (котельная, коммуникации и т. д.). Прототипу также присущи недостатки приведенных выше аналогов.
Заявляемое изобретение позволяет:
а) улучшить качество получаемого спирта;
б) сократить производственные площади.
а) улучшить качество получаемого спирта;
б) сократить производственные площади.
Технические результаты, получаемые от использования изобретения, заключаются в следующем:
а) предотвращается разбавление навалки остатком, состоящим из воды с примесью сивушных фракций;
б) сивушные фракции остатка разбавляются водой пароводяной рубашки;
в) исключается из технологического процесса оборудование для производства и транспортировки технологического пара при сохранении комбинированного обогрева испарительного бака.
а) предотвращается разбавление навалки остатком, состоящим из воды с примесью сивушных фракций;
б) сивушные фракции остатка разбавляются водой пароводяной рубашки;
в) исключается из технологического процесса оборудование для производства и транспортировки технологического пара при сохранении комбинированного обогрева испарительного бака.
Указанные технические результаты достигаются тем, что испарительный куб установки для получения спирта, включающий испарительный бак с пароводяной рубашкой и барботер, дополнительно снабжен трубкой, заглубленной одним концом под уровень воды в пароводяной рубашке, а другим концом сообщающейся с паровой зоной испарительного бака и с ректификационной колонной, при этом приемный конец барботера сообщается с паровой зоной пароводяной рубашки. По ходу ректификации остаток из нижней части ректификационной колонны попадает не в испарительный бак, а в пароводяную рубашку, чем предотвращается разбавление навалки остатком, причем сивушные фракции, содержащиеся в остатке, разбавляются водой рубашки. Барботирование образующегося в рубашке пара через навалку обеспечивает ее комбинированный обогрев, без использования оборудования для производства и транспортировки технологического пара.
На чертеже изображен куб ректификационной установки периодического действия с фрагментом нижней части ректификационной колонны и подводом тепла от горелки через днище пароводяной рубашки.
Куб включает пароводяную рубашку 1, испарительный бак 2, барботер 3, сообщающийся приемным концом с паровой зоной рубашки, а другим концом заглубленный под уровень навалки в испарительном баке, устройство 4 сопряжения куба с ректификационной колонной 5, трубку 6, имеющую в верхней части расширение, расположенную на одной оси с ректификационной колонной и заглубленную нижним концом под уровень воды в рубашке 1.
Устройство работает следующим образом: нагрев воды в пароводяной рубашке 1 осуществляется от газовой горелки через днище или другим способом, например с помощью водяных ТЭНов, вмонтированных в рубашку (не показаны). При закипании воды в рубашке 1 пар конденсируется на внешней поверхности испарительного бака 2, при этом теплота конденсации передается через стенку бака 2 навалке внутри бака. При большом тепловом напоре, необходимом для быстрого разогрева навалки, при ограниченной циркуляции внутри навалки, которая возможна при производстве спирта из фруктово-ягодных выжимок, а также при истощении содержания спирта в навалке - во всех этих случаях происходит повышение давления внутри рубашки 1, т. к. отвод тепла через стенку бака 2 становится недостаточным. При достижении давлением P водяного пара в рубашке величины
P = ρнgh1,
где h1 - заглубление барботера под уровень навалки;
ρн - плотность навалки;
g - ускорение свободного падения;
начинается барботирование поступающего из паровой зоны рубашки 1 в барботер 3 водяного пара через навалку. Навалка при этом интенсивно перемешивается, а уровень воды в приемной трубке 6 поднимается на высоту h2 относительно уровня воды в рубашке
где ρв - плотность кипящей воды.
P = ρнgh1,
где h1 - заглубление барботера под уровень навалки;
ρн - плотность навалки;
g - ускорение свободного падения;
начинается барботирование поступающего из паровой зоны рубашки 1 в барботер 3 водяного пара через навалку. Навалка при этом интенсивно перемешивается, а уровень воды в приемной трубке 6 поднимается на высоту h2 относительно уровня воды в рубашке
где ρв - плотность кипящей воды.
Поверхность теплопередачи за счет барботажа резко увеличивается. Обогащенный спиртом пар из бака 2 поступает в ректификационную колонну 5, в верхней части которой происходит дефлегмация, конденсация, охлаждение и отбор дистиллята. Флегма в процессе движения по колонне вниз освобождается от спирта и насыщается водой, которая в виде остатка из нижней части колонны попадает в трубку 6 и поступает в пароводяную рубашку 1, пополняя уровень воды в ней. Таким образом, разбавления навалки водой не происходит, что является одной из причин повышения качества спирта. Другой причиной является то обстоятельство, что вместе с остатком, в основном состоящим из воды, в рубашку попадают компоненты сивушного масла, которые являются высококипящими по отношению к спирту. В рубашке 1 происходит их разбавление водой, что приводит к уменьшению их относительного содержания в парах, поступающих из испарительного бака 2 в ректификационную колонну 5.
Claims (1)
- Испарительный куб установки для получения спирта, включающий испарительный бак с пароводяной рубашкой и барбортер, отличающийся тем, что в конструкцию дополнительно введена трубка, заглубленная одним концом под уровень воды в пароводяной рубашке, а другим концом сообщена с паровой зоной испарительного бака и с ректификационной колонной, при этом приемный конец барботера сообщен с паровой зоной пароводяной рубашки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000110486/13A RU2175670C1 (ru) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | Испарительный куб установки для получения спирта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000110486/13A RU2175670C1 (ru) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | Испарительный куб установки для получения спирта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2175670C1 true RU2175670C1 (ru) | 2001-11-10 |
Family
ID=20233870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000110486/13A RU2175670C1 (ru) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | Испарительный куб установки для получения спирта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2175670C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544698C2 (ru) * | 2013-06-03 | 2015-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРИМА" | Устройство для ректификационной перегонки жидкой фракционной смеси в токе носителя |
-
2000
- 2000-04-24 RU RU2000110486/13A patent/RU2175670C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КАСАТКИН А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: ХИМИЯ, 1973, с.481. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544698C2 (ru) * | 2013-06-03 | 2015-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРИМА" | Устройство для ректификационной перегонки жидкой фракционной смеси в токе носителя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2194668C (en) | Vacuum distillation of a petroleum product | |
Voinov et al. | Study of thermal rectification in a column with low mass transfer on the steps | |
CN109475785A (zh) | 包含用于容纳待提取材料的腔室的蒸馏装置及其蒸馏方法 | |
RU2175670C1 (ru) | Испарительный куб установки для получения спирта | |
US7967946B2 (en) | Ethanol continuous flow boiler | |
RU2241660C2 (ru) | Способ приготовления концентрированного раствора и концентрированные водные растворы перекиси водорода, полученные этим способом | |
US2164275A (en) | Distillation of glycerin | |
JPH0716090A (ja) | 蒸留酒の製造方法 | |
US4831968A (en) | Reboiler | |
US1936964A (en) | Still for substances of high boiling point | |
JPH0910759A (ja) | 水蒸留装置 | |
US3230158A (en) | Method and apparatus for reboiling a heated system | |
RU2102104C1 (ru) | Способ разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогенно-растворимых жидкостей | |
US1362666A (en) | Compound still | |
RU2229324C2 (ru) | Способ переработки газового конденсата | |
RU2548040C1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
Othmer | Symposium on distillation separation of water from acetic acid by azeotropic distillation | |
US896434A (en) | Distillation apparatus. | |
RU2548038C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
SU1081197A1 (ru) | Способ вакуумной перегонки нефт ного сырь | |
RU2132214C1 (ru) | Способ разделения многокомпонентных смесей | |
RU2036684C1 (ru) | Устройство для испарения жидкости в процессе периодической ректификации | |
RU2142313C1 (ru) | Способ разделения смесей на фракции и устройство для его осуществления | |
SU1342908A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
RU2043387C1 (ru) | Способ перегонки мазута |