RU2159660C1 - Тонкослойный отстойник - Google Patents
Тонкослойный отстойник Download PDFInfo
- Publication number
- RU2159660C1 RU2159660C1 RU99106945A RU99106945A RU2159660C1 RU 2159660 C1 RU2159660 C1 RU 2159660C1 RU 99106945 A RU99106945 A RU 99106945A RU 99106945 A RU99106945 A RU 99106945A RU 2159660 C1 RU2159660 C1 RU 2159660C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thin
- layer
- layer element
- housing
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Изобретение относится к аппаратам для разделения двух несмешивающихся сред разной плотности, например жидкость - жидкость, газ - жидкость, жидкость - суспензия, и может быть использовано для разделения смесей конденсат - гликоль, газ - конденсат при переработке нефтяного газа, для очистки сточных вод и осветления растительных масел и нефтепродуктов. Тонкослойный отстойник включает вертикальный корпус с патрубками входа разделяемой смеси и выхода разделенных фаз и размещенный внутри корпуса пакет тонкослойных элементов. Патрубок входа разделяемой смеси размещен внизу аппарата соосно с корпусом и заглублен на расстояние, равное 0,1 - 0,5 высоты аппарата. Тонкослойные элементы размещены по оси аппарата, каждый тонкослойный элемент выполнен из пластин, набранных в виде воронки, обращенной вниз. Верхнее основание нижнего тонкослойного элемента заглушено, а верхний тонкослойный элемент соединен с корпусом посредством кольцевой перегородки, установленной в верхней части аппарата. Между патрубком входа и нижним тонкослойным элементом дополнительно установлены один или несколько тонкослойных элементов. Причем основание ближнего к патрубку входа тонкослойного элемента соединено с верхней кромкой патрубка. Угол наклона образующей тонкослойного элемента к горизонту составляет 30 - 70oC. Технический результат: обеспечение высокой эффективности и универсальности отделения легкой дисперсной фазы от тяжелой. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к аппаратам для разделения двух несмешивающихся сред разной плотности, например жидкость - жидкость, газ - жидкость, жидкость - суспензия, и может быть использовано для разделения смесей конденсат - гликоль, газ - конденсат при переработке нефтяного газа, для очистки сточных вод и осветления растительных масел и нефтепродуктов.
Известен тонкослойный отстойник, содержащий блок, состоящий из нескольких пакетов листов V-образной формы с загнутыми краями, установленных с зазором относительно друг друга для выхода осадка. Для отделения газов от жидкости стороны V-образных листов выполнены сходящимися вверху и расходящимися внизу (Обзорная информация "Современные отстойники для систем водоочистки": "Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение", ЦИНТИхимнефтемаш", М., 1974 г.).
К недостаткам известного отстойника относятся высокая металлоемкость и низкая эффективность разделения, обусловленная вторичным перемешиванием отделяемой и отделенной фаз.
Наиболее близким к предлагаемому является тонкослойный отстойник, предназначенный для удаления из воды как оседающих, так и всплывающих загрязнений. Отстойник содержит вертикальный корпус с патрубками входа загрязненной воды и патрубками выхода очищенной воды и осадка и тонкослойный блок (Тематический обзор. Анализ конструктивных решений тонкослойных отстойников", ЦНИИТЭнефтемаш, М., 1989 г., стр.19).
Недостатком известного отстойника является низкая эффективность разделения. На границе зон движущегося потока воды и сползающего осадка вследствие сил трения возникает турбулентное возмущение, происходит взмучивание осадка и вторичное загрязнение потока воды, что сопровождается повышением концентрации загрязнений выходящей воды.
Общими признаками предлагаемого и известного отстойников являются:
- вертикальный корпус;
- пакет тонкослойных элементов;
- патрубок входа смеси;
- патрубки выхода разделенных фаз.
- вертикальный корпус;
- пакет тонкослойных элементов;
- патрубок входа смеси;
- патрубки выхода разделенных фаз.
Техническая задача заключается в создании конструкции отстойника, обеспечивающей высокую эффективность и универсальность отделения легкой дисперсной фазы от тяжелой.
Поставленная задача достигается тем, что в тонкослойном отстойнике, включающем вертикальный корпус с патрубками входа разделяемой смеси и выхода разделенных фаз и размещенный внутри корпуса пакет тонкослойных элементов, патрубок входа размещен внизу аппарата соосно корпусу и заглублен на расстояние, равное 0,1-0,5 высоты аппарата, тонкослойные элементы размещены по оси аппарата, а каждый тонкослойный элемент выполнен в виде воронки, обращенной вниз, кроме того, верхнее основание нижнего тонкослойного элемента заглушено, а верхний тонкослойный элемент соединен с корпусом посредством кольцевой перегородки, установленной в верхней части аппарата.
Кроме того, между патрубком входа и нижним тонкослойным элементом дополнительно установлены один или несколько тонкослойных элементов, причем основание ближнего к патрубку входа тонкослойного элемента соединено с верхней кромкой патрубка входа.
Кроме того, угол наклона образующей тонкослойного элемента составляет 30-70o.
Кроме того, каждый тонкослойный элемент выполнен из набора пластин.
Размещение патрубка входа в нижней части аппарата соосно корпусу позволяет равномерно распределить поступающий поток на пакет тонкослойных элементов. Заглубление патрубка входа в корпус на величину, равную 0,1-0,5 высоты аппарата, дает возможность сформировать накопительный отсек для сбора тяжелой фазы в пространстве между образующей нижнего тонкослойного элемента и верхней кромкой патрубка входа.
Размещение пакета тонкослойных элементов вдоль оси аппарата и выполнение каждого элемента в виде воронки, обращенной вниз, позволяет максимально использовать полезное пространство отстойника и способствует эффективному разделению фаз.
Выполнение верхнего основания нижнего тонкослойного элемента заглушенным способствует формированию направленного движения разделяемого потока.
Соединение верхнего тонкослойного элемента с корпусом посредством кольцевой перегородки, установленной в верхней части аппарата, необходимо для того, чтобы разделяемый поток не проходил мимо пакета тонкослойных элементов, а был направлен в пространство между элементами.
Размещение дополнительных тонкослойных элементов между патрубком входа и нижним тонкослойным элементом способствует эффективности разделения за счет равномерного распределения потока и предварительной грубой сепарации в межпластинчатом пространстве.
Для повышения эффективности разделения чистых потоков оптимальный угол наклона образующей тонкослойного элемента к горизонту составляет 30o, а для самопроизвольного сползания осадка с поверхности пластин тонкослойных элементов при разделении легкой и тяжелой фаз, содержащих мехпримеси, оптимальный угол наклона образующей тонкослойного элемента к горизонту составляет 70o.
Тонкослойный отстойник представлен на чертеже, где на фиг. 1 изображен общий вид отстойника, на фиг. 2 - вид А-А.
Тонкослойный отстойник содержит вертикальный корпус 1 с патрубком входа разделяемой смеси 2 и патрубками выхода легкой и тяжелой фаз 3,4 соответственно. Патрубок входа 2 размещен внизу корпуса 1 соосно ему и заглублен в корпус на расстояние, равное 0,1-0,5 высоты аппарата. Внутри корпуса 1 размещен пакет тонкослойных элементов 5. Каждый тонкослойный элемент 5 выполнен из пластин, набранных в виде воронки, обращенной большим основанием вниз. Верхнее основание 6 нижнего тонкослойного элемента 7 заглушено. Верхнее основание верхнего тонкослойного элемента 8 соединено посредством кольцевой перегородки 9, установленной в верхней части отстойника, с корпусом 1. Между патрубком входа 2 и нижним тонкослойным элементом 7 дополнительно установлены один или несколько тонкослойных элементов 10, выполненных аналогично основным тонкослойным элементам 5. Основание ближнего к патрубку входа 2 тонкослойного элемента 10 соединено с верхней кромкой патрубка входа 2. Угол наклона образующей тонкослойного элемента к горизонту составляет 30-70o.
Тонкослойный отстойник работает следующим образом. Смесь из двух несмешивающихся сред (легкой и тяжелой с некоторым содержанием твердых примесей) поступает через патрубок входа 2 в каналы, образованные тонкослойными элементами 5, где в ламинарном тонком слое происходит разделение. Легкая фаза поднимается по нижней поверхности пластинчатой поверхности тонкослойных элементов 5 вверх и через зазор между корпусом 1 и кольцевой перегородкой 9 отводится через патрубок 3. Тяжелая твердая фаза осаждается на верхнюю поверхность тонкослойных элементов 5, по которой сползает вниз и далее, не смешиваясь с основным потоком, отводится через патрубок 4 из аппарата.
Claims (4)
1. Тонкослойный отстойник, включающий вертикальный корпус с патрубками входа разделяемой смеси и выхода разделенных фаз и размещенный внутри корпуса пакет тонкослойных элементов, отличающийся тем, что патрубок входа размещен внизу аппарата соосно с корпусом и заглублен на расстояние, равное 0,1 - 0,5 высоты аппарата, тонкослойные элементы размещены по оси аппарата, а каждый тонкослойный элемент выполнен в виде воронки, обращенной вниз, кроме того, верхнее основание нижнего тонкослойного элемента заглушено, а верхний тонкослойный элемент соединен с корпусом посредством кольцевой перегородки, установленной в верхней части аппарата.
2. Тонкослойный отстойник по п.1, отличающийся тем, что между патрубком входа и нижним тонкослойным элементом дополнительно установлены один или несколько тонкослойных элементов, причем основание ближнего к патрубку входа тонкослойного элемента соединено с верхней кромкой патрубка.
3. Тонкослойный отстойник по п.1, отличающийся тем, что угол наклона образующей тонкослойного элемента к горизонту составляет 30 - 70o.
4. Тонкослойный отстойник по п.1, отличающийся тем, что каждый тонкослойный элемент выполнен из набора пластин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99106945A RU2159660C1 (ru) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | Тонкослойный отстойник |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99106945A RU2159660C1 (ru) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | Тонкослойный отстойник |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2159660C1 true RU2159660C1 (ru) | 2000-11-27 |
Family
ID=20218098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99106945A RU2159660C1 (ru) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | Тонкослойный отстойник |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2159660C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195786U1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-02-05 | Общество с ограниченной ответственностью "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ" (ООО "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ") | Нефтеотделитель |
RU2764888C1 (ru) * | 2021-06-23 | 2022-01-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Самарский государственный аграрный университет» | Отстойник |
-
1999
- 1999-03-30 RU RU99106945A patent/RU2159660C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БАТУРОВ В.И. и др. Современные отстойники для систем водоочистки. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1974, с. 41, р.26. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195786U1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-02-05 | Общество с ограниченной ответственностью "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ" (ООО "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ") | Нефтеотделитель |
RU2764888C1 (ru) * | 2021-06-23 | 2022-01-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Самарский государственный аграрный университет» | Отстойник |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6547962B2 (en) | Stormwater treatment system | |
CA1325179C (en) | Oil-water separator | |
US8470080B1 (en) | High pressure separator | |
US4722800A (en) | Oil-water separator | |
KR101217363B1 (ko) | 수평 탱크들을 가스 부상 분리기들로 전환시키기 위한 방법 및 장치 | |
EP0631566B1 (en) | A device for separating supernatant, in particular liquid pollutant, e.g. oil and the liquid, e.g. water | |
US6605224B2 (en) | Coalescer apparatus in an oil/water separator | |
UA76437C2 (ru) | Комбинированный резервуар для дегазации и флотации | |
US11679343B2 (en) | Inclined linear multi-phase gravity separation system | |
US4213865A (en) | Apparatus for separating sludge, oil and the like from contaminated water | |
US3884815A (en) | Oil interceptors for separating oil from water by gravity | |
RU2159660C1 (ru) | Тонкослойный отстойник | |
US5474688A (en) | Process for phase separation | |
US20200340338A1 (en) | Separation assembly | |
US5340470A (en) | Phase separator apparatus | |
RU2153383C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор | |
RU2215569C2 (ru) | Тонкослойный отстойник | |
RU2191618C2 (ru) | Способ разделения неустойчивых дисперсных систем и устройство для его осуществления | |
CA1140481A (en) | Separating two immiscible liquid phases of different densities | |
GB2385285A (en) | Oil/water separation utilising vortex and plate separators | |
RU2272000C2 (ru) | Устройство для очистки воды от жидких нефтепродуктов | |
JPH039761Y2 (ru) | ||
US4417988A (en) | Method for improving solids removal in clarifiers | |
CN219751993U (zh) | 一种高效油水离项罐 | |
EP0537221B1 (en) | Sedimentation device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20080711 Effective date: 20120427 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140723 |
|
QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140723 Effective date: 20160729 |