RU214672U1 - check valve - Google Patents

check valve Download PDF

Info

Publication number
RU214672U1
RU214672U1 RU2022114576U RU2022114576U RU214672U1 RU 214672 U1 RU214672 U1 RU 214672U1 RU 2022114576 U RU2022114576 U RU 2022114576U RU 2022114576 U RU2022114576 U RU 2022114576U RU 214672 U1 RU214672 U1 RU 214672U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
ball
cover
disc
seat
Prior art date
Application number
RU2022114576U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Александрович Купфер
Норайр Сергеевич Мартиросян
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Фогстрим" (Ооо "Фогстрим")
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Фогстрим" (Ооо "Фогстрим") filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Фогстрим" (Ооо "Фогстрим")
Application granted granted Critical
Publication of RU214672U1 publication Critical patent/RU214672U1/en

Links

Images

Abstract

Заявленное техническое решение, в целом, относится к противопожарному оборудованию, применяемому в составе автоматических систем пожаротушения высокого давления, и, в частности, к обратному клапану с шарнирным запорным элементом и предназначено для свободного пропуска в одном направлении огнетушащей жидкости по трубопроводам системы пожаротушения. Обратный клапан включает полый цилиндрический корпус, установленные внутри упомянутого полого цилиндрического корпуса последовательно друг за другом шаровой кран и тарельчатый клапан. Тарельчатый клапан выполнен в виде тарелки клапана со штоком, при этом со стороны размещения клапана торцевая часть корпуса с внутренней его стороны выполнена в виде седла клапана. Тарелка клапана закрыта с торца корпуса крышкой клапана. Между упомянутой крышкой клапана и тарелкой клапана размещена и ограничительная решетка тарелки клапана. Шаровой кран выполнен в виде шара, установленного с возможностью поворота в седле шара, которое установлено во внутренней полости корпуса. Шар выполнен со сквозным отверстием. Поворот шара осуществляется с помощью рукоятки, расположенной снаружи корпуса и соединенной с шаром посредством шпинделя. Торец упомянутого корпуса со стороны размещения шарового крана закрыт крышкой шара. Использование заявленного технического решения позволяет уменьшить габаритные размеры невозвратно-запорной трубопроводной арматуры высокого давления. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Figure 00000001
The claimed technical solution, in general, relates to fire-fighting equipment used as part of automatic high-pressure fire extinguishing systems, and, in particular, to a check valve with a hinged shut-off element and is designed to freely pass fire extinguishing fluid in one direction through the pipelines of the fire extinguishing system. The check valve includes a hollow cylindrical body, a ball valve and a poppet valve installed in series inside the said hollow cylindrical body. The poppet valve is made in the form of a valve disk with a stem, while on the valve placement side, the end part of the body on its inner side is made in the form of a valve seat. The valve disc is closed from the end of the body with a valve cover. Between the said valve cover and the valve disc, there is also a restrictive grille of the valve disc. The ball valve is made in the form of a ball mounted with the possibility of rotation in the ball seat, which is installed in the internal cavity of the body. The ball is made with a through hole. The rotation of the ball is carried out with the help of a handle located outside the body and connected to the ball by means of a spindle. The end face of said body on the side where the ball valve is located is closed by the ball cover. The use of the claimed technical solution allows to reduce the overall dimensions of high-pressure non-return shut-off pipeline valves. 8 w.p. f-ly, 3 ill.
Figure 00000001

Description

Область техникиTechnical field

Заявленное техническое решение в целом относится к противопожарному оборудованию, применяемому в составе автоматических систем пожаротушения высокого давления, и, в частности, к обратному клапану с шарнирным запорным элементом и предназначено для свободного пропуска в одном направлении огнетушащей жидкости по трубопроводам системы пожаротушения. В частности, заявленный обратный клапан применяется на напорной стороне насосов высокого давления, и при аварийном останове насоса защищает всасывающую часть насоса и подводящий к ней трубопровод от повышения давления.The claimed technical solution generally relates to fire-fighting equipment used as part of automatic high-pressure fire extinguishing systems, and, in particular, to a check valve with a hinged shut-off element and is designed to freely pass fire extinguishing fluid in one direction through the pipelines of the fire extinguishing system. In particular, the claimed non-return valve is used on the pressure side of high-pressure pumps, and in the event of an emergency shutdown of the pump, it protects the suction part of the pump and the pipeline supplying it from pressure increase.

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известен запорно-регулирующий клапан, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, седло, выполненное из латуни в виде усеченного обратного конуса, запорный орган из хромоникелевой нержавеющей стали в виде тела вращения из нержавеющего ряда усеченных обратных конусов плавно переходящих один в другой с соотношением запорных соприкасающихся поверхностей седла и запорного органа как 1:2 - 1:3, сальниковый узел, крышку, выходной элемент, штоки привод (RU 32227, опубл. 10.09.2003 г.).A shut-off and control valve is known from the prior art, comprising a body, inlet and outlet pipes, a seat made of brass in the form of a truncated inverse cone, a shut-off body made of chromium-nickel stainless steel in the form of a body of rotation from a stainless steel series of truncated inverse cones smoothly passing one into another with the ratio of the locking contact surfaces of the seat and the locking body as 1:2 - 1:3, gland assembly, cover, output element, drive rods (RU 32227, publ. 09/10/2003).

Из уровня техники также известен клапан (US 20220082177, опубл. 17.03.2022). Известный узел клапана включает в себя корпус клапана с впускным и выпускным отверстиями, проточный канал и клапанный элемент, расположенный внутри проточного канала, исполнительный механизм и механизм блокировки, выполненный с возможностью сохранения положения клапанного узла в открытом или закрытом положении, закрытое положение. Механизм блокировки может включать по меньшей мере один стопорный винт, приспособлен для удержания исполнительного механизма в требуемом положении.A valve is also known from the prior art (US 20220082177, publ. 03/17/2022). The known valve assembly includes a valve body with inlet and outlet openings, a flow channel and a valve element located inside the flow channel, an actuator and a locking mechanism configured to maintain the position of the valve assembly in an open or closed position, a closed position. The locking mechanism may include at least one locking screw adapted to hold the actuator in the required position.

Также из уровня техники известно устройство блокировки и обратного клапана. (US 2022006506, опубл. 03.02.2022). Известное запорное устройство согласно изобретению используется с обратным клапаном тарельчатого типа. Устройство обеспечивает двунаправленный поток жидкости или газа за счет отключения герметизирующего устройства обратного клапана.Also known from the prior art is a blocking device and a check valve. (US 2022006506, published 02/03/2022). The known closure device according to the invention is used with a poppet type check valve. The device provides bi-directional flow of liquid or gas by disabling the sealing device of the check valve.

Отличительные особенностями заявленного технического решения являются малые габариты, простота конструкции и легкости эксплуатации. Выполняются основные требования к невозвратно-запорной трубопроводной арматуре: минимального гидравлического сопротивления, легкости закрытия после длительной эксплуатации в открытом положении, высокая герметичность в закрытом положении, долговечность. Предназначен для монтажа со значениями номинального давления Pn160 (16,0 МПа).Distinctive features of the claimed technical solution are small dimensions, simple design and ease of operation. The basic requirements for non-return shut-off pipeline valves are met: minimum hydraulic resistance, ease of closing after prolonged operation in the open position, high tightness in the closed position, durability. Designed for mounting with nominal pressure Pn160 (16.0 MPa).

Сущность полезной модели Задачей, решаемой заявленной полезной моделью, является создание компактного устройства с малой длиной и высотой, предназначенного для уменьшения габаритов насосной станции системы пожаротушения тонкораспыленной водой высокого давления. Применяется на напорной стороне насосов высокого давления для защиты всасывающей части насосной станции и подводящего к ней трубопровода от повышения давления при аварийном останове насоса.The essence of the utility model The task solved by the claimed utility model is to create a compact device with a small length and height, designed to reduce the size of the pumping station of the fire extinguishing system with high-pressure water mist. It is used on the discharge side of high-pressure pumps to protect the suction part of the pumping station and the pipeline leading to it from pressure increase during emergency shutdown of the pump.

Технический результат заявленной полезной модели заключается в уменьшении габаритных размеров невозвратно-запорной трубопроводной арматуры высокого давления, при сохранении надежного принудительного закрытия арматуры.The technical result of the claimed utility model is to reduce the overall dimensions of high-pressure non-return shut-off pipeline valves, while maintaining reliable forced closing of the valve.

Технический результат достигается за счет конструктивного совмещения проходной обратной арматуры с устройством принудительного закрытия.The technical result is achieved due to the constructive combination of the return valve through passage with the forced closing device.

Технический результат достигается за счет того, что обратный клапан включает полый цилиндрический корпус, установленные внутри упомянутого полого цилиндрического корпуса последовательно друг за другом шаровой кран и тарельчатый клапан, при этом тарельчатый клапан выполнен в виде тарелки клапана со штоком, при этом со стороны размещения клапана торцевая часть корпуса с внутренней его стороны выполнена в виде седла клапана, причем тарелка клапана закрыта с торца корпуса крышкой клапана, и между упомянутой крышкой клапана и тарелкой клапана размещена и ограничительная решетка тарелки клапана, а шаровой кран выполнен в виде шара, установленного с возможностью поворота в седле шара, которое установлено во внутренней полости корпуса, причем шар выполнен со сквозным отверстием, а поворот шара осуществляется с помощью рукоятки, расположенной снаружи корпуса и соединенной с шаром посредством шпинделя, при этом торец упомянутого корпуса со стороны размещения шарового крана закрыт крышкой шара.The technical result is achieved due to the fact that the check valve includes a hollow cylindrical body, installed inside the said hollow cylindrical body, a ball valve and a poppet valve one after another, while the poppet valve is made in the form of a valve plate with a stem, while on the side of the valve placement part of the housing on its inner side is made in the form of a valve seat, and the valve disc is closed from the end of the housing with a valve cover, and between the said valve cover and the valve disc there is also a restrictive grille of the valve disc, and the ball valve is made in the form of a ball mounted with the possibility of rotation in the ball seat, which is installed in the internal cavity of the body, and the ball is made with a through hole, and the ball is rotated using a handle located outside the body and connected to the ball by means of a spindle, while the end of the said body on the side of the ball valve is closed by the ball cover.

В частном случае реализации заявленного технического решения тарелка клапана дополнительно содержит уплотнитель тарелки клапана, установленный на тарелке клапана со стороны, обращенной к седлу клапана.In a particular case of implementation of the claimed technical solution, the valve disc additionally contains a valve disc seal mounted on the valve disc from the side facing the valve seat.

В частном случае реализации заявленного технического решения уплотнитель тарелки клапана выполнен из полиуретана с твердостью 70 ед. по шкале Шора.In a particular case of the implementation of the claimed technical solution, the valve disc seal is made of polyurethane with a hardness of 70 units. Shore scale.

В частном случае реализации заявленного технического решения шток клапана выполнен в виде четырех, расходящихся от центральной оси пластин.In a particular case of implementation of the claimed technical solution, the valve stem is made in the form of four plates diverging from the central axis.

В частном случае реализации заявленного технического решения крышка клапана установлена на корпусе посредством резьбового соединения, при этом упомянутое резьбовое соединение дополнительно содержит уплотнительное кольцо.In a particular case of the implementation of the claimed technical solution, the valve cover is mounted on the housing by means of a threaded connection, while the mentioned threaded connection additionally contains a sealing ring.

В частном случае реализации заявленного технического решения упомянутая крышка шара установлена на корпусе посредством резьбового соединения, при этом упомянутое резьбовое соединение дополнительно содержит уплотнительное кольцо крышки шара.In a particular case of implementation of the claimed technical solution, said ball cap is mounted on the housing by means of a threaded connection, while said threaded connection additionally contains a sealing ring of the ball cap.

В частном случае реализации заявленного технического решения ход рукоятки ограничен поворотом на 90 градусов посредством ограничителя хода рукоятки, установленным на внешней поверхности корпуса.In a particular case of implementation of the claimed technical solution, the stroke of the handle is limited by a rotation of 90 degrees by means of a handle stroke limiter installed on the outer surface of the housing.

В частном случае реализации заявленного технического решения диаметр сквозного отверстия в шаре совпадает с диаметром внутреннего канала, которым является внутренняя полость цилиндрического корпуса.In a particular case of implementation of the claimed technical solution, the diameter of the through hole in the ball coincides with the diameter of the inner channel, which is the inner cavity of the cylindrical body.

В частном случае реализации заявленного технического решения выполнен из коррозионностойкой стали.In a particular case of implementation of the claimed technical solution, it is made of corrosion-resistant steel.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Детали, признаки, а также преимущества настоящей полезной модели следуют из нижеследующего описания вариантов реализации заявленного технического решения с использованием чертежей, на которых показано:Details, features, and advantages of this utility model follow from the following description of the embodiments of the claimed technical solution using the drawings, which show:

На фиг. 1 - эскизный вид конструкции заявленного устройства с разнесенными конструктивными элементами;In FIG. 1 is a sketch view of the design of the claimed device with spaced structural elements;

На фиг. 2 - вид заявленного устройства в разрезе;In FIG. 2 - view of the claimed device in section;

На фиг. 3 - общий вид заявленного устройства: а) вид сверху; б) вид сбоку;In FIG. 3 - general view of the claimed device: a) top view; b) side view;

На фигурах цифрами обозначены следующие конструктивные элементы:The figures indicate the following structural elements:

1 - крышка клапана; 2 - уплотнительное кольцо крышки клапана; 3 ограничительная решетка тарелки клапана; 4 - тарелка клапана; 5 - уплотнитель тарелки клапана; 6 - корпус; 7 - седло шара; 8 - шар; 9 - уплотнительное кольцо крышки шара; 10 - крышка шара; 11 - ограничитель хода рукоятки; 12 - шпиндель; 13 - уплотнительное кольцо; 14 - шайба шпинделя; 15 - уплотнительное кольцо грундбуксы; 16 - грундбукса; 17- рукоятка; 18 - шайба; 19 - шайба пружинная; 20 - гайка; 21 - шток клапана.1 - valve cover; 2 - sealing ring of the valve cover; 3 restrictive lattice of a plate of the valve; 4 - valve plate; 5 - valve disc seal; 6 - body; 7 - ball seat; 8 - ball; 9 - sealing ring of the ball cover; 10 - ball cover; 11 - handle stroke limiter; 12 - spindle; 13 - sealing ring; 14 - spindle washer; 15 - sealing ring of the bottom box; 16 - grundbuksa; 17- handle; 18 - washer; 19 - spring washer; 20 - nut; 21 - valve stem.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Обратный клапан содержит совмещенные в одном полом цилиндрическом корпусе (6) шаровой кран и тарельчатый клапан. При этом шаровой кран и тарельчатый клапан установлены в корпусе (6) последовательно друг за другом, при этом первым по направлению потока огнетушащей жидкости расположен шаровой кран. Ниже приведено подробное описание устройства, обеспечивающего циркуляцию пожаротушащей жидкости в конкретно обозначенную сторону без возможности изменения ее хода в обратном направлении.The check valve contains a ball valve and a poppet valve combined in one hollow cylindrical body (6). In this case, the ball valve and the poppet valve are installed in the housing (6) one after the other, while the ball valve is located first in the direction of the flow of the fire extinguishing liquid. Below is a detailed description of a device that circulates fire extinguishing fluid in a specifically designated direction without the possibility of changing its course in the opposite direction.

Внутри упомянутого полого цилиндрического корпуса (6) расположена тарелка (4) клапана со штоком. При этом со стороны размещения клапана торцевая часть корпуса (6) с внутренней его стороны выполнена в виде седла клапана. Тарелка клапана со штоком (21) совершает движение по оси центральной оси корпуса, при этом при давлении огнетушащей жидкости по потоку тарелка вместе со штоком перемещается и открывает путь упомянутой жидкости, а при обратном перемещении и посадке на седло - плотно запирает его.Inside said hollow cylindrical body (6) there is a valve plate (4) with a stem. At the same time, from the valve placement side, the end part of the housing (6) on its inner side is made in the form of a valve seat. The valve plate with the stem (21) moves along the axis of the central axis of the body, while at the pressure of the fire extinguishing liquid along the flow, the plate moves along with the stem and opens the path of the said liquid, and when moving back and landing on the seat, it tightly locks it.

Тарелка клапана (4) дополнительно содержит уплотнитель (5) тарелки клапана, установленный на тарелке клапана со стороны, обращенной к седлу клапана. Уплотнитель дополнительно обеспечивает герметичность закрытия клапана, в процессе прижатия тарелки клапана к седлу. Для увеличения долговечности в качестве материала уплотнителя тарелки клапана применяется полиуретан с твердостью 70 ед. по шкале Шора.The valve disc (4) additionally contains a valve disc seal (5) installed on the valve disc from the side facing the valve seat. The seal additionally ensures the tightness of the valve closing, in the process of pressing the valve disc to the seat. To increase durability, polyurethane with a hardness of 70 units is used as a sealing material for the valve disc. Shore scale.

Тарелка клапана (4) выполнена заодно с крестообразным штоком (21). Шток (21) клапана выполнен в виде четырех, расходящихся от центральной оси пластин. Упомянутые пластины соединены между собой одной стороной по центральной оси.The valve disc (4) is integral with the cruciform stem (21). The stem (21) of the valve is made in the form of four plates diverging from the central axis. Said plates are interconnected by one side along the central axis.

Тарелка клапана (4) закрыта с торца корпуса (6) крышкой (1) клапана. Упомянутая крышка (1) клапана установлена на корпусе (6) посредством резьбового соединения, при этом упомянутое резьбовое соединение дополнительно содержит уплотнительное кольцо (2) крышки клапана. Также между упомянутой крышкой (1) клапана и тарелкой (4) клапана размещена и ограничительная решетка (3) тарелки клапана, ограничивающая ход тарелки (4) клапана по направлению потока огнетушащей жидкости.The valve disc (4) is closed from the end of the body (6) with a valve cover (1). The mentioned cover (1) of the valve is mounted on the body (6) by means of a threaded connection, while the said threaded connection additionally contains a sealing ring (2) of the valve cover. Also, between the said valve cover (1) and the valve plate (4), there is also a restrictive grille (3) of the valve plate, which limits the travel of the valve plate (4) in the direction of the fire extinguishing fluid flow.

Выполнение клапана указанной конструкции, в частности выполнение штока (21) в виде четырех соединенных между собой по центральной оси пластин, обеспечивает малое сопротивление обратного клапана для прохода огнетушащей жидкости. Гидравлическое сопротивление потоку жидкости - минимальное, кроме того, рабочее сечение канала практически не уменьшается. Каналом для прохода огнетушащей жидкости в данном техническом решении является внутренняя полость цилиндрического корпуса (6).The execution of the valve of the specified design, in particular the execution of the stem (21) in the form of four plates interconnected along the central axis, provides a low resistance of the check valve for the passage of fire extinguishing liquid. Hydraulic resistance to fluid flow is minimal, in addition, the working section of the channel practically does not decrease. The channel for the passage of fire extinguishing liquid in this technical solution is the inner cavity of the cylindrical body (6).

С другой стороны корпуса (6) установлен шаровой кран, при этом торец упомянутого корпуса закрыт крышкой (10) шара и упомянутая крышка (10) шара установлена на корпусе (6) посредством резьбового соединения, при этом упомянутое резьбовое соединение дополнительно содержит уплотнительное кольцо (9) крышки шара. Шаровой кран представляет собой запорное и распределительное устройство, запорный орган, которого выполнен в форме шара со сквозным отверстием. Шар (8) установлен в седле шара (7), которое установлено во внутренней полости корпуса (6). Через сквозное отверстие осуществляется пропуск потока огнетушащей жидкости.On the other side of the body (6), a ball valve is installed, while the end of the said body is closed by the ball cover (10) and the said ball cover (10) is mounted on the body (6) by means of a threaded connection, while the said threaded connection additionally contains a sealing ring (9 ) ball caps. A ball valve is a shut-off and distributing device, a shut-off element, which is made in the form of a ball with a through hole. The ball (8) is installed in the ball seat (7), which is installed in the internal cavity of the body (6). A flow of fire extinguishing liquid is passed through the through hole.

Поворот шара осуществляется с помощью рукоятки (17), соединенной с шаром (8) посредством шпинделя (12). В корпусе (6) посредством резьбового соединения установлена грундбукса (16), в которою, в свою очередь, вставлен шпиндель (12), одна сторона которого соединена с шаром (8), а другая с рукояткой (17). Между корпусом (6) и грундбуксой (16) дополнительно установлено уплотнительное кольцо (15) грундбуксы (16). На шпинделе выполнены две кольцевые проточки, в которых установлены (13) уплотнительные кольца, обеспечивающие дополнительную герметичность между грунбуксой и шпинделем. Рукоятка установлена на шпинделе посредством шайбы (18) и шайбы пружинной (19) и гайки (20). Также шпиндель в месте соприкосновения с внутренней поверхностью корпуса (6) дополнительно содержит шайбу (14) шпинделя.The rotation of the ball is carried out with the help of a handle (17) connected to the ball (8) by means of a spindle (12). In the body (6) by means of a threaded connection, a bottom box (16) is installed, in which, in turn, a spindle (12) is inserted, one side of which is connected to the ball (8), and the other to the handle (17). Between the body (6) and the bottom box (16), an additional sealing ring (15) of the bottom box (16) is installed. The spindle has two annular grooves, in which (13) sealing rings are installed, providing additional tightness between the bottom box and the spindle. The handle is mounted on the spindle by means of a washer (18) and a spring washer (19) and a nut (20). Also, the spindle in the place of contact with the inner surface of the housing (6) additionally contains a washer (14) of the spindle.

Ход рукоятки ограничен поворотом на 90 градусов. Ход рукоятки ограничен ограничителем хода рукоятки (17) ограничителем (11) хода рукоятки, установленным на внешней поверхности корпуса (6). Поворот на такой градус обеспечивает полное перекрытие движения потока среды внутри трубопровода. При осуществлении поворота на меньший угол - перекрытие потока будет частичным.Handle travel is limited to 90 degrees. The handle stroke is limited by the handle stroke limiter (17) by the handle stroke limiter (11) mounted on the outer surface of the housing (6). Rotation by such a degree ensures complete blocking of the movement of the medium flow inside the pipeline. When turning to a smaller angle, the flow will be partially blocked.

Диаметр проходного сквозного отверстия в шаре (8) совпадает с диаметром внутреннего канала, которым является внутренняя полость цилиндрического корпуса (6) трубопровода, что позволяет избегать резкого перепада давления. Диаметр условного прохода Ду 32-125 мм. При этом гидравлические потери при использовании шарового крана минимальны по сравнению с другими видами запорной арматуры, они практически равны гидравлическим потерям при проходе среды через обычную трубу.The diameter of the through hole in the ball (8) coincides with the diameter of the internal channel, which is the inner cavity of the cylindrical body (6) of the pipeline, which makes it possible to avoid a sharp pressure drop. Nominal diameter Du 32-125 mm. At the same time, hydraulic losses when using a ball valve are minimal compared to other types of valves, they are almost equal to hydraulic losses when the medium passes through a conventional pipe.

Крышка (10) шара и крышка (1) клапана выполнены с резьбой для соединения с трубопроводом системы пожаротушения и соответственно установки заявленного устройства в систему пожаротушения. В варианте реализации заявленного технического решения присоединение крышки (10) и крышки (1) клапана к трубопроводу выполнено посредством сварки.The ball cap (10) and the valve cap (1) are threaded for connection with the pipeline of the fire extinguishing system and, accordingly, installation of the claimed device in the fire extinguishing system. In an embodiment of the claimed technical solution, the valve cover (10) and valve cover (1) are connected to the pipeline by welding.

Крышка (10) и крышка (1) выполнены с входным и выходными отверстиями, соответственно, обеспечивающими протекание огнетушащей жидкости через заявленное устройство, в частности через кран и клапан. Таким образом, крышка (10) и крышка (1) являются входными и выходными фланцами.Cover (10) and cover (1) are made with inlet and outlet openings, respectively, ensuring the flow of fire extinguishing liquid through the claimed device, in particular through the tap and the valve. Thus, cover (10) and cover (1) are inlet and outlet flanges.

Claims (9)

1. Обратный клапан, включающий полый цилиндрический корпус, установленные внутри упомянутого полого цилиндрического корпуса последовательно друг за другом шаровой кран и тарельчатый клапан, при этом тарельчатый клапан выполнен в виде тарелки клапана со штоком, при этом со стороны размещения клапана торцевая часть корпуса с внутренней его стороны выполнена в виде седла клапана, причем тарелка клапана закрыта с торца корпуса крышкой клапана, и между упомянутой крышкой клапана и тарелкой клапана размещена и ограничительная решетка тарелки клапана, а шаровой кран выполнен в виде шара, установленного с возможностью поворота в седле шара, которое установлено во внутренней полости корпуса, причем шар выполнен со сквозным отверстием, а поворот шара осуществляется с помощью рукоятки, расположенной снаружи корпуса и соединенной с шаром посредством шпинделя, при этом торец упомянутого корпуса со стороны размещения шарового крана закрыт крышкой шара.1. A check valve comprising a hollow cylindrical body, a ball valve and a poppet valve installed sequentially one after another inside the mentioned hollow cylindrical body, while the poppet valve is made in the form of a valve plate with a stem, while on the valve placement side, the end part of the body with its inner side is made in the form of a valve seat, and the valve disc is closed from the end of the body by the valve cover, and between the said valve cover and the valve disc there is also a restrictive lattice of the valve disc, and the ball valve is made in the form of a ball mounted for rotation in the ball seat, which is installed in the internal cavity of the body, wherein the ball is made with a through hole, and the ball is rotated by means of a handle located outside the body and connected to the ball by means of a spindle, while the end of the said body on the side of the ball valve is closed by the ball cover. 2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что тарелка клапана дополнительно содержит уплотнитель тарелки клапана, установленный на тарелке клапана со стороны, обращенной к седлу клапана.2. The valve according to claim. 1, characterized in that the valve disc additionally contains a valve disc seal mounted on the valve disc from the side facing the valve seat. 3. Клапан по п. 2, отличающийся тем, что уплотнитель тарелки клапана выполнен из полиуретана с твердостью 70 ед. по шкале Шора.3. The valve according to claim 2, characterized in that the valve disc seal is made of polyurethane with a hardness of 70 units. Shore scale. 4. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что шток клапана выполнен в виде четырех, расходящихся от центральной оси пластин.4. The valve according to claim 1, characterized in that the valve stem is made in the form of four plates diverging from the central axis. 5. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что крышка клапана установлена на корпусе посредством резьбового соединения, при этом упомянутое резьбовое соединение дополнительно содержит уплотнительное кольцо.5. The valve according to claim. 1, characterized in that the valve cover is mounted on the body by means of a threaded connection, while said threaded connection additionally contains a sealing ring. 6. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что упомянутая крышка шара установлена на корпусе посредством резьбового соединения, при этом упомянутое резьбовое соединение дополнительно содержит уплотнительное кольцо крышки шара.6. The valve according to claim. 1, characterized in that said ball cover is mounted on the body by means of a threaded connection, while said threaded connection additionally contains a sealing ring of the ball cover. 7. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что ход рукоятки ограничен поворотом на 90 градусов посредством ограничителя хода рукоятки, установленным на внешней поверхности корпуса.7. The valve according to claim 1, characterized in that the stroke of the handle is limited by a rotation of 90 degrees by means of a handle stroke limiter installed on the outer surface of the housing. 8. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что диаметр сквозного отверстия в шаре совпадает с диаметром внутреннего канала, которым является внутренняя полость цилиндрического корпуса.8. The valve according to claim 1, characterized in that the diameter of the through hole in the ball coincides with the diameter of the internal channel, which is the internal cavity of the cylindrical body. 9. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что выполнен из коррозионностойкой стали.9. Valve according to claim 1, characterized in that it is made of stainless steel.
RU2022114576U 2022-09-16 check valve RU214672U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU214672U1 true RU214672U1 (en) 2022-11-09

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2174633C1 (en) * 2000-01-17 2001-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" Check valve
RU143420U1 (en) * 2014-01-21 2014-07-20 Открытое акционерное общество "Самаранефтегаз" DOUBLE-FLOW CHECK VALVE
RU2744620C1 (en) * 2020-08-11 2021-03-12 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Check valve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2174633C1 (en) * 2000-01-17 2001-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" Check valve
RU143420U1 (en) * 2014-01-21 2014-07-20 Открытое акционерное общество "Самаранефтегаз" DOUBLE-FLOW CHECK VALVE
RU2744620C1 (en) * 2020-08-11 2021-03-12 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Check valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3842857A (en) Metering valve construction
US4989631A (en) Valve device with control sleeve and check valve
RU182640U1 (en) CHECK VALVE
WO2014149639A1 (en) Main valve with internal rigid structure
RU214672U1 (en) check valve
US3172426A (en) Proportioning valve
US3561472A (en) Check valve with restricted backflow
US1989870A (en) Valve
US7201188B2 (en) Fluted reciprocating ball valve
RU2589547C1 (en) Valve for sampling from pipeline
KR200464589Y1 (en) The Pressure Reducing Valve having ball type angle valve
RU85597U1 (en) VALVE
CN210164915U (en) Small and medium drift diameter lifting type water hammer prevention stop valve
US1147343A (en) Check-valve.
RU2599405C2 (en) Ball valve
RU194344U1 (en) CHECK VALVE
RU115851U1 (en) VALVE VALVE
RU213846U1 (en) Axial flow check valve
RU2619520C1 (en) Valve ball valve
RU213918U1 (en) ball valve
RU2270391C2 (en) Stop-control valve
RU2158866C2 (en) Ball cock
RU2817461C1 (en) Hydraulic check valve
RU2141592C1 (en) Valve for liquids
RU26830U1 (en) FLOW REGULATOR