RU2090366C1 - Форма для литья термопластов - Google Patents
Форма для литья термопластов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2090366C1 RU2090366C1 SU5046042A RU2090366C1 RU 2090366 C1 RU2090366 C1 RU 2090366C1 SU 5046042 A SU5046042 A SU 5046042A RU 2090366 C1 RU2090366 C1 RU 2090366C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sign
- guide rollers
- spring
- plate
- mark
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к технологии изготовления изделий из термопластов методом литья под давлением, в частности для литья изделий с глубокими каналами. Сущность изобретения: форма содержит неподвижную плиту 1,плиту-матрицу 3 с формующим знаком 6, корпус 4, в котором размещен держатель 5 со знаком с возможностью его продольного перемещения в матрице. Форма снабжена направляющими роликами 8, тросом и подпружиненной тягой 10 с шайбой для ограничения перемещения тяги. Причем корпус 4 жестко закреплен на наружной поверхности плиты-матрицы. Знак 6 установлен перпендикулярно оси формы, направляющие ролики 8 размещены на корпусе, а держатель знака снабжен пружиной и связан через направляющие ролики и трос с тягой. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из термопластов методом литья под давлением, в частности для литья изделий с глубокими каналами, ось которых произвольно ориентирована по отношению к продольной оси формы.
Известна форма [1] в которой извлечение знака из отливки осуществляется шариковым механизмом. Эта форма содержит знак, жестко скрепленный с ползуном, который связан со штоком, закрепленным к плите выталкивающей системы, каналом круглого сечения, плотно заполненным шариками. При срабатывании выталкивателя машины шток совместно с плитой перемещается и через шарики передает усилие на ползун, который выводит знак из отливки, сжимая при этом пружину обратного хода. Глубина канала в отливке, изготовленной на такой форме, ограничивается ходом выталкивателя машины, который невелик. При этом в этой форме указанный ход используется как для перемещения ползуна, со знаком, так и для удаления отливки из формы. Так, в машине с номинальным объемом впрыска 6З см3 наибольший ход гидравлического выталкивателя составляет 60 мм, и если для выталкивателя отливки из формы из указанного хода будет использовано 30 мм, то глубина канала в отливке не может превысить 25-30 мм.
Известна форма [2] содержащая неподвижную плиту, плиту-матрицу с размещенным в ней формующим знаком, корпус с держателем знака, установленный в неподвижной плите фиксатор знака. Эта форма не позволяет изготавливать изделие с глубокими каналами.
Техническое решение данного изобретения состоит в расширении технологических возможностей, обеспечивающих формирование изделий с глубокими каналами.
Данное техническое решение достигается тем, что форма, содержащая неподвижную плиту, плиту-матрицу с размещенными в ней формующим знаком, корпус с держателем знака, установленный в неподвижной плите фиксатор знака и выталкивающую систему, снабжена направляющими роликами, тросом и установленными в неподвижной плите подпружиненной тягой с шайбой для ограничения перемещения тяги, причем корпус жестко закреплен на наружной поверхности плиты-матрицы, знак установлен перпендикулярно оси формы, направляющие ролики размещены на корпусе, а держатель знака снабжен пружиной и связан через направляющие ролики и трос с тягой.
На фиг.1 представлен продольный разрез формы при запрессовке. На фиг.2 - то же, но при удалении изделия из формы. На фиг.3 разрез А-А на фиг.1.
Пресс-форма состоит из неподвижной плиты 1, плиты-матрицы 2 и соединенной жестко с ней плиты крепления 3. К плите-матрице 2 крепится корпус 4, в котором размещаются держатель 5, связанный со знаком 6 с возможностью продольного перемещения при воздействии на них усилия троса 7, переброшенного через ролики 8 и далее 9, другой конец троса закреплен к концу тяги 10, нагруженной пружиной 11 в гнезде 12 плиты 1 и оканчивающейся ограничительной шайбой 13. В корпусе 4 заключена пружина 14, более жесткая, чем пружина 11, и ограничительная шайба 15, жестко связанная с корпусом 4. В плите 1 размещен фиксатор 16, для которого в плите 2 предусмотрен канал, а в знаке 6 предусмотрен фасонный паз. По центру формы расположен толкатель 17 с возможностью осевого перемещения в расточке плиты 2 и пружина 18, воздействующая на него. Плиты связаны направляющими колонками 19.
Пресс-форма работает следующим образом. В сомкнутом положении форма заполняется расплавом, после охлаждения которого производится раскрытие формы. При этом плиты 2 и 3 отходят влево, увлекая за собой корпус 4 со всеми элементами, смонтированными на нем и в нем. Поскольку пружина 14 жестче пружины 11 и знак 6 зажат в отливке, на начальном этапе раскрытия, при неподвижном знаке, переместится шайба 13 до упора в ступеньку 16 и знак будет подготовлен к извлечению из отливки. С этого момента раскрытие формы будет приводить к извлечению знака из отливки, т.к. при движении корпуса 4 и при упоре шайбы 13 в ступеньку гнезда 12 плиты 1 второй конец троса начнет поднимать держатель 5 и знак 6. Когда знак будет полностью выведен из отливки, срабатывает выталкиватель машины, который воздействует на толкатель 17, удаляющий отливку из формы и сжимающий пружину 18. Смыкание формы производится в обратном порядке.
Реализация изобретения позволит расширить технологические возможности формы, позволяя изготавливать изделие с глубокими каналами, ось которых произвольно ориентирована к продольной оси формы.
Claims (1)
- Форма для литья термопластов, содержащая неподвижную плиту, плиту-матрицу с размещенным в ней формующим знаком, корпус с держателем знака, установленный в неподвижной плите фиксатор знака и выталкивающую систему, отличающаяся тем, что она снабжена направляющими роликами, тросом и установленными в неподвижной плите подпружиненной тягой с шайбой для ограничения перемещения тяги, причем корпус жестко закреплен на наружной поверхности плиты-матрицы, знак установлен перпендикулярно оси формы, направляющие ролики размещены на корпусе, а держатель знака снабжен пружиной и связан через направляющие ролики и трос с тягой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046042 RU2090366C1 (ru) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Форма для литья термопластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046042 RU2090366C1 (ru) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Форма для литья термопластов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2090366C1 true RU2090366C1 (ru) | 1997-09-20 |
Family
ID=21606147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5046042 RU2090366C1 (ru) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Форма для литья термопластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2090366C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD226Z (ru) * | 2009-08-13 | 2011-01-31 | Олег РОЗЕНФЕЛД | Способ и форма для литья черепицы из термопластичных материалов на термопласт-автомате |
CN109244639A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-18 | 张淼淼 | 一种移动通信基站天线振子 |
-
1992
- 1992-06-04 RU SU5046042 patent/RU2090366C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Пантелеев А.П. и др. Справочник по проектированию оснастки для переработки пластмасс. - М.: Машиностроение, 1986, с.173, рис.84а. 2. Там же, с.176, рис.87а. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD226Z (ru) * | 2009-08-13 | 2011-01-31 | Олег РОЗЕНФЕЛД | Способ и форма для литья черепицы из термопластичных материалов на термопласт-автомате |
CN109244639A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-18 | 张淼淼 | 一种移动通信基站天线振子 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3320287B2 (ja) | 射出成形装置における成形品のエジェクト方法 | |
RU2090366C1 (ru) | Форма для литья термопластов | |
CN110385833B (zh) | 一种注塑模具 | |
US5158736A (en) | Method for stripping molded U-shaped article from mold | |
JPS6064816A (ja) | 射出成型装置 | |
US4988280A (en) | Apparatus for stripping a molded U-shaped article from an injection mold | |
JPS5751436A (en) | Structure of metallic mold | |
CA1298049C (en) | Apparatus and method for stripping molded u-shaped article from mold | |
CN221271919U (zh) | 一种注塑模具的推板脱模机构 | |
CN216968573U (zh) | 推顶结构及具有其的模具组件 | |
CN109177298B (zh) | 粉末压制成形机的脱模机构 | |
CN210820733U (zh) | 一种注塑模具双级脱模机构 | |
CN219055225U (zh) | 一种精密模具的顶出机构 | |
CN109719911B (zh) | 一种强拉强扣且可自动出料的模具 | |
CN213288625U (zh) | 压铸机的废料取出机构 | |
CN111546583B (zh) | 一种行位带行位的模具结构 | |
CN215849333U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN220219506U (zh) | 一种用于注塑模具的余料清除结构总成 | |
CN219338383U (zh) | 一种胎压传感器壳体注塑模具 | |
CN211566794U (zh) | 一种双出料注塑模具 | |
CN217944180U (zh) | 一种耳机产品模内自动热切水口分离设备 | |
CN212400090U (zh) | 一种应用在模具的脱模装置 | |
CN112976496B (zh) | 一种高质量脱模的注射成型模具 | |
CN217803049U (zh) | 一种塑料模具压铸装置 | |
CN219650441U (zh) | 一种提升机天轮衬块制造模具 |