RU2016103608A - Установка для производства многократно-процеженного йогурта - Google Patents

Claims (46)

1. Система для производства процеженного йогурта в промышленном масштабе, которая содержит:

- первый насос, который приспособлен для приема выдержанного йогурта с содержанием жира, зависящим от предварительно определенного типа жирности процеженного йогурта,

- второй и третий насосы, которые перекачивают йогурт для его процеживания, йогурт вводят в первый этап процеживания (А) через второй насос, при этом первый этап процеживания включает по меньшей мере один первый фильтр, который выполнен по меньшей мере из одной гибкой процеживающей мембраны и трубки-сборника для сыворотки,

- сыворотка собирается в трубке-сборнике для сыворотки для других применений, после первого этапа процеживания,

- после первого этапа процеживания (А) процеженный йогурт переходит на второй этап процеживания (В) с помощью третьего насоса, при этом второй этап процеживания включает по меньшей мере один второй фильтр, который выполнен по меньшей мере из одной гибкой процеживающей мембраны и трубки-сборника для сыворотки, и

- процесс процеживания осуществляется по меньшей мере дважды, каждая из по меньшей мере одной гибкой процеживающей мембран обмотана по спирали вокруг соответствующей трубки-сборника для сыворотки таким образом, чтобы йогурт, который вводится, находился под давлением за счет давления второго и третьего насосов, и сыворотка проникала через по меньшей мере одну процеживающую мембрану в соседний отсек-сборник для сыворотки, при этом соответствующий отсек направляет сыворотку в соответствующую трубку-сборник,

- после первого этапа процеживания йогурт направляется с помощью второго насоса на второй этап процеживания, где повторяется тот же процесс процеживания и удаления собранной сыворотки.

2. Система по п. 1, где многократное процеживание состоит из восьми этапов (А, В, С, D, Е, F, G, Н), следующих одного за другим, при этом, начиная со второго этапа процеживания (В) и в ходе последующих этапов процеживания (С, D, Е, F, G, Н), повторяются свойства и условия второго этапа процеживания (В).

3. Система по п. 1, где на каждом из этапов процеживания содержатся по меньшей мере три гибкие процеживающие мембраны, которые функционируют одновременно и параллельно.

4. Система по п. 1, где в ходе первого этапа процеживания (А) и по сравнению со вторым этапом процеживания (В) и каждым последующим этапом процеживания (С, D, Е, F, G, Н):

- по меньшей мере одна гибкая процеживающая мембрана свернута в более плотную спираль с более узкими промежутками между витками обмотки, и,

- гибкие процеживающие мембраны разделены более тонкими слоями, где в ходе первого процесса процеживания (А) разделительная решетка является более тонкой, при этом, начиная со второго процесса процеживания (В) и для каждого из последующих этапов, применяется более толстая решетка.

5. Система по п. 1, где для третьего насоса, применяемого начиная со второго этапа процеживания (В) и на каждом из последующих этапов (С, D, Е, F, G, Н), всегда применяется большее давление по сравнению с применяемым на предыдущем этапе.

6. Система по п. 1, где по меньшей мере одна мембрана имеет полупроницаемые стенки, имеющие поры, которые пропускают вещества с молекулярной массой до 25000 Да.

7. Система по п. 1, где отсек-сборник для сыворотки в центре спиральной навивки сообщается с трубкой-сборником для сыворотки, посредством отверстий в указанной трубке-сборнике для сыворотки.

8. Система по любому из пп. 1-7, где, если предварительно определенное содержание жира в конечном продукте составляет 2%, то степень концентрирования подаваемого йогурта составляет от 3 до 2 и, соответственно, меньше или больше таковой, в зависимости от необходимой вязкости конечного продукта, а если предварительно определенное содержание жира в конечном продукте составляет 10%, то степень концентрирования подаваемого йогурта составляет от 2 до 3 и меньше или больше, соответственно, в зависимости от требуемой вязкости конечного продукта.

9. Способ получения процеженного йогурта на промышленной линии, включающий:

- подачу на первый насос выдержанного йогурта, который содержит такое количество жира, которое зависит от требуемого конечного содержания жира в процеженном йогурте,

- перекачивание вторым насосом значительной части йогурта на первый этап процеживания (А),

- йогурт, подвергнутый первоначальному процеживанию, и сыворотку производят во время первого этапа процеживания (А),

- сбор сыворотки для других целей,

- подачу процеженного йогурта, после того, как его подвергли первому этапу процеживания, на второй этап процеживания (В) с помощью третьего насоса,

где:

- процесс процеживания является многократным и осуществляется по меньшей мере дважды,

- каждый этап процеживания включает по меньшей мере один фильтр, выполненный из по меньшей мере одной гибкой процеживающей мембраны, и трубки-сборника для сыворотки,

- по меньшей мере одну гибкую процеживающую мембрану наматывают по спирали вокруг трубки-сборника для сыворотки, таким образом, чтобы йогурт, введенный за счет давления второго насоса, находился под давлением, и его сыворотка проникала через по меньшей мере одну процеживающую мембрану в соседний слой отсека-сборника для сыворотки, и чтобы по этому отсеку сыворотка направлялась в соответствующую трубку-сборник,

- после первого этапа процеживания (А) процеженный йогурт направляют на второй этап процеживания (В) с помощью третьего насоса, где повторяется тот же процесс процеживания и удаления собранной сыворотки.

10. Способ по п. 9, где многократный процесс процеживания включает в себя восемь этапов (А, В, С, D, Е, F, G, Н), процеживание проводят восемь раз подряд, и где, начиная с третьего этапа и на каждом последующем этапе, повторяют свойства и условия второго этапа процеживания.

11. Способ по п. 9, где каждый из этапов процеживания включает в себя по меньшей мере три гибкие процеживающие мембраны, которые функционируют одновременно и параллельно,

- в ходе первого этапа процеживания (А) по сравнению с этапами, начиная со второго этапа процеживания (В) и далее к каждому последующему этапу процеживания (С, D, Е, F, G, Н), гибкие процеживающие мембраны наматывают в более плотную спираль, при этом промежутки между витками обмотки становятся более узкими, а гибкие процеживающие мембраны разделяются более тонкими слоями,

- в ходе первого этапа процеживания (А) разделительная решетка является более тонкой, а начиная со второго этапа процеживания (В) и для каждого из следующих этапов, применяют более толстую разделительную решетку,

- к третьему насосу со второго этапа процеживания (В) и каждого последующего этапа (С, D, Е, F, G, Н) всегда прикладывают большее давление по сравнению с предыдущим насосом из предыдущего этапа.

12. Способ по любому из пп. 9-11, где, если предварительно определенное содержание жира в конечном продукте составляет 2%, то степень концентрирования подаваемого йогурта составляет 3-2 и относительно меньше или больше таковой, в зависимости от требуемой вязкости конечного продукта, а в случае, если предварительно определенное содержание жира в конечном продукте составляет 10%, то степень концентрирования подаваемого йогурта составляет 2-3 и, соответственно, меньше или больше таковой, в зависимости от требуемой вязкости конечного продукта.

13. Сырье для применения в системе по п. 1, обрабатываемое следующим образом:

- молоко пастеризуется при температуре 90-97 градусов Цельсия в течение периода времени в диапазоне от 1 до 7 мин,

- осуществляется гомогенизация молока в качестве сырья при температуре 60-80 градусов Цельсия, при условиях давления от 50 до 350 бар, и

- осуществляется выдерживание при температуре 37-45 градусов Цельсия,

- по завершении выдерживания йогурт имеет рН в диапазоне от 4,3 до 4,7,

- до того, как йогурт достигнет по меньшей мере одной процеживающей мембраны, он нагревается до температуры 50-60 градусов Цельсия в течение периода времени в диапазоне от 1 до 3 мин.

14. Процеженный йогурт, полученный с помощью способа по любому из пп. 9-12, где после процеживания конечный продукт охлаждается и хранится до его упаковки при температуре 20-40 градусов Цельсия, а также конечный продукт хранится при температуре 20-40 градусов Цельсия.

15. Сырье для использования в системе по п. 1, обрабатываемое следующим образом:

- молоко пастеризуется при температуре 90-97 градусов Цельсия в течение периода времени в диапазоне от 1 до 7 мин,

- осуществляется гомогенизация молока в качестве сырья при температуре 60-80 градусов Цельсия, при условиях давления от 50 до 350 бар, и

- осуществляется выдерживание при температуре 37-45 градусов Цельсия,

- по завершении выдерживания йогурт имеет рН в диапазоне от 4,3 до 4,7,

- до того, как йогурт достигнет по меньшей мере одной процеживающей мембраны, он нагревается до температуры 50-60 градусов Цельсия в течение периода времени в диапазоне от 1 до 3 мин.