RU2013430C1 - Способ изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий - Google Patents
Способ изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013430C1 RU2013430C1 SU904831285A SU4831285A RU2013430C1 RU 2013430 C1 RU2013430 C1 RU 2013430C1 SU 904831285 A SU904831285 A SU 904831285A SU 4831285 A SU4831285 A SU 4831285A RU 2013430 C1 RU2013430 C1 RU 2013430C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- salt
- residual salt
- glycerol
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/24—Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
- E01C11/245—Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather for preventing ice formation or for loosening ice, e.g. special additives to the paving material, resilient coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
- Y10S106/07—Asphalt binders in coating compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Использование: изготовления мелкозернистых смесей с водоотталкивающими свойствами для битумных дорожных смесей. Способ изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий заключается в перемешивании и измельчении до размера частиц в основном менее 0,2 мкм, преимущественно менее 0,1 мм, исходных компонентов: гидрофильной смеси хлористого натрия в виде остаточной соли от производства глицерина и минерального песка и/или лавовой муки и гидрофобного вещества, по крайней мере из группы сажа, обожженный перлит, измельченный жесткий пенополиуретан, при этом количество хлористого натра в мелкозернистой смеси составляет более 50% , в смесь дополнительно вводят добавку соли или окиси, или гидроокиси щелочноземельных или нещелочных металлов во влажном состоянии, которую совместно с остаточной солью от производства глицерина измельчают. В качестве добавки используют соль или окись, или гидроокись Fe, Zn, Al или Ca или сульфат кальция в форме гипса, образующегося в установках обессеривания газов, находящегося в нормальном влажном состоянии. Влажную смесь добавки и остаточной соли могут сушить до или во время совместного измельчения. В эту смесь можно дополнительно вводить лавовую муку или минеральный песок, получаемая смесь имеет состав, мас. % : смесь 80 - 85 мас. % остаточной соли от производства глицерина с 15 - 20 мас. % гипса дымовых газов 80; измельченный жесткий пенополиуретан 10; лавовая мука 10, или состав мас. % : указанная выше смесь 80; измельченный жесткий пенополиуретан 10; сажа 4; лавовая мука 6. Смесь имеет пониженную стоимость и удовлетворительные водоотталкивающие свойства. 8 з. п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способам изготовления мелкозернистых смесей с водоотталкивающими свойствами и может быть использовано для устройства слоев покрытий дорог из битумных смесей.
Известен способ изготовления мелкозернистой смеси путем смешения лавы, песка, крупностью 1-5 мм, каинита и хлорида кальция.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий, включающий перемешивание и измельчение до размера частиц в основном менее 0,2 мм, преимущественно менее 0,1 мм, исходных компонентов: гидрофильной смеси хлористого натрия и минерального песка и/или лавовой муки и гидрофобного вещества, по крайней мере, из группы сажа, обожженный перлит, измельченный жесткий пенополиуретан, при этом количество хлористого натра в мелкозернистой смеси составляет более 50% . В качестве хлористого натра может быть использован отход производства калия его содержащий. При этом предусмотрено к гидрофильному компоненту прибавлять цемент, а помол осуществлять либо путем помола части гидрофиль- ного компонента со всем количеством минеральных компонентов, а затем добавлять остаток гидрофильного компонента, либо объединяют их в процессе последующих этапов размола. Полученная смесь содержит, мас. % :
хлористый натр
или отход произ- водства калия 20-70 молотый песок 5-50 перлит 1-10
жесткий пенопо- лиуретан 1-10 сажа 1-2
Недостатком указанного способа является значительная стоимость получаемой смеси.
хлористый натр
или отход произ- водства калия 20-70 молотый песок 5-50 перлит 1-10
жесткий пенопо- лиуретан 1-10 сажа 1-2
Недостатком указанного способа является значительная стоимость получаемой смеси.
Целью изобретения является получение смеси с удовлетворительными водоотталкивающими свойствами при низкой ее стоимости.
Цель достигается тем, что в способе изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий, включающем перемешивание и измельчение до размера частиц в основном менее 0,2 мм, преимущественно менее 0,1 мм, исходных компонентов: гидрофильной смеси хлористого натра и минерального песка и/или лавовой муки и гидрофобного вещества, по крайней мере, из группы сажа, обожженный перлит, измельченный жесткий пенополиуретан, при этом количество хлористого натра в мелкозернистой смеси составляет более 50% , в качестве хлористого натра используют остаточную соль от производства глицерина и дополнительно вводят добавку соли или окиси, или гидроокиси щелочноземельных или нещелочных металлов во влажном состоянии и совместно их измельчают.
При этом влажную смесь добавки с остаточной солью от производства глицерина сушат до или во время совместного измельчения. А во время измельчения остаточной соли от производства глицерина и добавки дополнительно вводят лавовую муку или минеральный песок.
Кроме того, в качестве добавки используют соль или окись, или гидроокись Fe, или Zn, или Al, или Са.
А также в качестве добавки используют сульфат кальция в форме гипса, образующегося в установках обессеривания дымовых газов, находящегося в нормальном влажном состоянии.
При этом измельченный жесткий пенополиуретан или обожженный перлит используют в количестве по меньшей мере 10% в расчете на гидрофильную смесь. А при использовании измельченного жесткого пенополиуретана с сажей количество последней равно 1-6% в расчете на гидро- фильную смесь.
Причем мелкозернистая смесь имеет состав, мас. % :
смесь 80-85 мас. %
остаточной соли от про-
изводства глицери-
на с 15-20 мас. % гипса отходящих газов 80
измельченный жест- кий пенополиуретан 10 лавовая мука 10
Также мелкозернистая смесь имеет состав, мас. % :
cмесь 80-85 мас. %
остаточной соли от про-
изводства глицерина
с 15-20 мас. % гипса дымовых газов 80
измельченный жест- кий пенополиуретан 10 сажа 4 лавовая мука 6
Остаточная соль от производства глицерина образуется в виде сухого остатка при перегонке натурального глицерина, получаемого при расщеплении жиров и масел в производстве мыла. Химический состав остаточной соли, мас. % : NaCl 94,7-96,8; глицерин 0,3-0,75; жирные кислоты 2,8-4,5.
смесь 80-85 мас. %
остаточной соли от про-
изводства глицери-
на с 15-20 мас. % гипса отходящих газов 80
измельченный жест- кий пенополиуретан 10 лавовая мука 10
Также мелкозернистая смесь имеет состав, мас. % :
cмесь 80-85 мас. %
остаточной соли от про-
изводства глицерина
с 15-20 мас. % гипса дымовых газов 80
измельченный жест- кий пенополиуретан 10 сажа 4 лавовая мука 6
Остаточная соль от производства глицерина образуется в виде сухого остатка при перегонке натурального глицерина, получаемого при расщеплении жиров и масел в производстве мыла. Химический состав остаточной соли, мас. % : NaCl 94,7-96,8; глицерин 0,3-0,75; жирные кислоты 2,8-4,5.
Было обнаружено, что после совместного измельчения остаточной соли (в расчете на долю остаточной соли) с 0,5-45 мас. % соли или окиси, или гидроокиси (добавка), катионы которой не являются катионами щелочных металлов, получают смесь с очень хорошими водоотталкивающими свойствами. Особенно пригодны соли, а также гидроокиси, содержащие в качестве катионов Fe, или Zn, или Al, или Са, такие как Fe(OH)2, Fe(OH)3, Zn(OH)2, ZnO, Al(OH)3, Ca(OH)2, CaO.
Cовместное измельчение производят ни в мокром состоянии, ни в совершенно сухом виде. Смесь требуется только слегка увлажнить. При слишком высокой влажности смесь следует перед или во время измельчения в случае необходимости соответствующим образом подсушить, т. е. необходимо обеспечить сыпучесть продукта. По сравнению с другими мокрыми способами изготовления расход энергии в данном случае сравнительно небольшой. Как правило, можно отказаться от раздельной сушки. Для получения особенно хороших водоотталкивающих свойств мелкозернистой смеси можно добавлять во время процесса измельчения или же в процессе последующего перемешивания дополнительные водоотталкивающие средства. Так, например, можно применять недорогие водоотталкивающие средства, измельченный полиуретановый твердый пенопласт, сажу, а также обожженный перлит.
Совершенно особое преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что в качестве добавки можно использовать также сульфат кальция в виде гипса дымовых газов из установок обессеривания дымовых газов.
Образующийся в установках обессеривания дымовых газов гипс, как правило, сухой, но все же содержит некоторую остаточную влагу. В таком нормально влажном состоянии он наилучшим образом пригоден для его использования в способе согласно изобретению, потому что отпадает необходимость в проведении особой сушки продукта до или после совместного измельчения с остаточной солью.
Во многих случаях, с целью устранения возможности комковатости и слипания в процессе совместного измельчения добавляют вспомогательные вещества. Особенно пригодны для этой цели каменная мука или минеральный песок (например, в виде лавы, извести или же кварца), или золы электростанций.
Минимальное количество, которое можно использовать в качестве добавки, зависит от вида добавки, причем это количество легко можно определить проведением простых испытаний. Доля, равная 0,5 мас. % , необходима, по меньшей мере, также и при высокоактивных добавках, в то время как доля, равная свыше 45 мас. % , ни в коем случае не способствует повышению водоотталкивающих свойств. Достигаемое водоотталкивание также и без специальных водоотталкивающих средств в конце совместного измельчения остаточной соли и добавки настолько эффективно, что полученный таким образом продукт можно использовать в свою очередь как водоотталки- вающее средство для водоотталкивания другой соли. Такой дополнительной солью может быть остаточная соль или же любая другая соль, способная понижать температуру замерзания воды.
При этом с дополнительной солью можно или проводить совместное измельчение в сухом виде, или после раздельного измельчения остаточной соли до крупности зерен в основном менее 0,09 мм все перемешивать и получать таким образом продукт с хорошими водоотталкивающими свойствами, который имеет большое преимущество в том, что содержит особенно высокую долю соли, способной снижать точку замерзания воды, например, у дорожного покрытия.
При применении дополнительных водоотталкивающих средств, как например, измельченного полиуретанового жесткого пенопласта или обожженного перлита, доля таких водоотталкивающих добавок (в расчете на долю гидрофильных компонентов) составляет выгодным образом по меньшей мере от 8 до 10 мас. % . Применение сажи в качестве единственного дополнительного водоотталкивающего средства менее целесообразно. Отличные результаты можно получить в случае добавки измельченного полиуретанового жесткого пенопласта в соединении с сажей (приблизительно от 1 до 6 мас. % гидрофильных компонентов).
П р и м е р. В первом испытании перемешивают в принудительном смесителе 80 мас. % остаточной соли от глицеринового производства, 10 мас. % измельченной лавы и 10 мас. % измельченного полиуретанового жесткого пенопласта и после этого совместно измельчают до крупности зерен менее 0,09 мм. Изготовленную таким образом мелкозернистую смесь подвергают испытанию на водоотталкивающие свойства, при котором на поверхность пробы этой мелкозернистой смеси осторожно наносят каплю воды. Капля воды начала тотчас погружаться в мелкозернистую смесь и менее чем через минуту совершенно исчезла с поверхности испытываемой смеси.
Во втором испытании вместо необработанной остаточной соли используют смешанную остаточную соль, состоящую из до 85 мас. % соли и до 15 мас. % гипса дымовых газов. В остальном как изготовление, так и состав не отличались от первого испытания. При проведении испытания на водоотталкиваемость пробы второй мелкозернистой пробы нанесенная на нее капля воды в течение 30 мин оставалась на поверхности смеси практически без изменения. Через 3 ч капля воды все еще оставалась на поверхности смеси, хотя уже в форме плоского цилиндра. Заметного погружения капли в испытываемую смесь установить было невозможно, так как она скорее всего до этого полностью испарилась.
В третьем испытании остаточную соль перемешивают с гипсом дымовых газов не перед совместным измельчением различных долей мелкозернистой смеси согласно испытанию 2, а все доли смешивают между собой только при измельчении. Водоотталкивающие свойства полученной таким образом мелкозернистой смеси не оказались при этом такими же хорошими, как у продукта, полученного при проведении испытания 2.
Был проведен еще один вариант эксперимента два, в соответствии с которым сначала долю смешанной с гипсом дымовых газов с остаточной солью и частичное количество измельченной лавы добавляют к этой смеси и совместно измельчают до величины зерен менее 0,09 мм и такую смесь только после этого перемешивают в принудительном смесителе с ранее измельченным до крупности зерен менее 0,09 мм полиуретановым жестким пенопластом.
В пятом испытании водоотталкивающие свойства были проверены у продукта согласно изобретению, который был изготовлен из 80 мас. % остаточной соли и 20 мас. % гипса дымовых газов путем совместного измельчения до величины зерен менее 0,09 мм. Нанесенная на поверхность полученной смеси капля воды оставалась в течение более одного часа без какого-либо изменения, т. е. без увлажнения поверхности смеси и растекания.
Кроме того, измельчают в сухом виде 15 мас. % полученного в пятом испытании порошка вместе с 13 мас. % каменной муки и 72 мас. % соли, состоящей, в основном, из хлористого натрия. Также и этот новый продукт был похож по своим водоотталкивающим свойствам на продукт, который был получен по условиям пятого испытания.
Также в соответствии с вторым испытанием готовят смесь, содержащую 80 мас. % смеси, состоящей из 80-85 мас. % остаточной соли от производства глицерина и 15-20 мас. % от производства глицерина гипса дымовых газов; 10 мас. % измельченного жесткого пенополиуретана; 4 мас. % сажи и лавовой муки. Капля соли на такой поверхности остается неизменной практически в течение 45 мин. В дальнейшем происходит растекание, выраженное значительно слабее, чем во втором испытании.
Изготовленная предлагаемым способом мелкозернистая смесь может быть без каких-либо проблем использована в качестве традиционного наполнителя, например, в битумных смесях при изготовлении дорожных покрытий. Такие дорожные покрытия проявляют при температурах до нескольких ниже нуля градусов С отличное, предотвращающее образование льда действие, которое сохраняется в течение очень длительного промежутка времени.
Так например, в пробах, содержащих описываемый наполнитель и подвергшихся без транспортных нагрузок воздействию естественных атмосферных влияний, сохраняли еще по истечении трех лет свое предотвращающее образование льда действие. Такое действие сохраняется в течение длительного времени также и при транспортных нагрузках, потому что вследствие постоянного незначительного истирания дорожного покрытия все время обнажаются все новые частицы соли, равномерно распределенные в асфальтовой массе, благодаря чему сохраняется эффект активной соли. Мелкозернистая смесь, изготовленная в соответствии с изобретением, не ухудшает сцепляемости транспорта с поверхностью дороги в случае мокрого покрытия.
Claims (7)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДООТТАЛКИВАЮЩЕЙ МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ, включающий перемешивание и измельчение до размера частиц в основном менее 0,2 мм, преимущественно менее 0,1 мм, исходных компонентов: гидрофильной смеси хлористого натра и минерального песка и/или лавовой муки и гидрофобного вещества по крайней мере из группы: сажа, обожженный перлит, измельченный жесткий пенополиуретан, при этом количество хлористого натра в мелкозернистой смеси составляет более 50% , отличающийся тем, что в качестве хлористого натра используют остаточную соль от производства глицерина и дополнительно вводят добавку соли, или окиси, или гидроокиси щелочноземельных или нещелочных металлов во влажном состоянии, которую измельчают с остаточной солью от производства глицерина.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что влажную смесь добавки с остаточной солью от производства глицерина сушат до или во время совместного измельчения.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что во время измельчения остаточной соли от производства глицерина и добавки дополнительно вводят лавовую муку или минеральный песок.
4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что в качестве добавки используют соль, или окись, или гидроокись Fe, или Zn, или Al, или Ca.
5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что в качестве добавки используют сульфат кальция в форме гипса, образующегося в установках обессеривания дымовых газов, находящегося в нормальном влажном состоянии.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измельченный жесткий пенополиуретан или обожженный перлит используют в количестве по меньшей мере 10% в расчете на гидрофильную смесь.
7. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что при использовании измельченного жесткого пенополиуретана с сажей количество последней равно 1 - 6% в расчете на гидрофильную смесь
8. Способ по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что изготавливают мелкозернистую смесь состава, мас. % :
Смесь 80 - 85% остаточной соли от производства глицерина с 15 - 20 мас. % гипса дымовых газов 80
Измельченный жесткий пенополиуретан 10
Лавовая мука 10
9. Способ по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что изготавливают мелкозернистую смесь состава, мас. % :
Смесь 80 - 85% остаточной соли от производства глицерина с 15 - 20% гипса дымовых газов 80
Измельченный жесткий пенополиуретан 10
Сажа 4
Лавовая мука 6
8. Способ по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что изготавливают мелкозернистую смесь состава, мас. % :
Смесь 80 - 85% остаточной соли от производства глицерина с 15 - 20 мас. % гипса дымовых газов 80
Измельченный жесткий пенополиуретан 10
Лавовая мука 10
9. Способ по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что изготавливают мелкозернистую смесь состава, мас. % :
Смесь 80 - 85% остаточной соли от производства глицерина с 15 - 20% гипса дымовых газов 80
Измельченный жесткий пенополиуретан 10
Сажа 4
Лавовая мука 6
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE904017291 | 1989-10-13 | ||
DE893934657 | 1989-10-13 | ||
DE19893934657 DE3934657C2 (de) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Verfahren zur Herstellung eines nach außen hydrophobe Eigenschaften aufweisenden Feinkorngemisches |
DE904020009 | 1989-10-13 | ||
DE4017291 | 1990-05-25 | ||
DE19904020009 DE4020009A1 (de) | 1990-05-25 | 1990-06-21 | Verfahren zur herstellung eines hydrophobe eigenschaften aufweisenden feinkorngemisches |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013430C1 true RU2013430C1 (ru) | 1994-05-30 |
Family
ID=27200327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904831285A RU2013430C1 (ru) | 1989-10-13 | 1990-10-12 | Способ изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5114475A (ru) |
EP (1) | EP0422753B1 (ru) |
JP (1) | JPH0832872B2 (ru) |
AT (1) | ATE87964T1 (ru) |
CA (1) | CA2027654A1 (ru) |
DE (1) | DE59001168D1 (ru) |
DK (1) | DK0422753T3 (ru) |
ES (1) | ES2040040T3 (ru) |
FI (1) | FI93758C (ru) |
NO (1) | NO176812C (ru) |
RU (1) | RU2013430C1 (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6033146A (en) * | 1955-06-23 | 2000-03-07 | Shaw; Lee A. | Glass chip lithocrete and method of use of same |
FR2682682B1 (fr) * | 1991-10-21 | 2002-07-19 | Rene Mathieu | Composition deglacante et antiderapante pour entretien des chaussees. |
DE4230545C1 (de) * | 1992-09-09 | 1994-03-24 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Herstellung eines synthetischen salzhaltigen Brechsandes und/oder Splitts |
DE4311016A1 (de) * | 1993-04-01 | 1994-10-06 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Herstellung eines synthetischen Zuschlagstoffs für Deckschichten von Verkehrsflächen |
US5429682A (en) * | 1993-08-19 | 1995-07-04 | Advanced Robotics Technologies | Automated three-dimensional precision coatings application apparatus |
DE4336755A1 (de) * | 1993-10-28 | 1995-05-04 | Rueggeberg August Fa | Schleifaktiver Füllstoff für Schleifwerkzeuge, seine Verwendung und den Füllstoff enthaltendes Schleifwerkzeug |
US5441760A (en) * | 1994-03-25 | 1995-08-15 | Western Aggregates, Inc. | Impregnable in situ deicing material |
US5667718A (en) * | 1994-11-09 | 1997-09-16 | Western Aggregates, Inc. | Lightweight dust suppressing aggregate for antiskidding applications |
DE19638743C2 (de) * | 1996-09-10 | 1998-11-26 | Mannesmann Ag | Körniges Material, dessen Herstellung und Verwendung |
GB9826315D0 (en) * | 1998-12-02 | 1999-01-20 | Psyllides Anthony M | Forming compound and constructional material |
US6847913B2 (en) * | 2001-10-04 | 2005-01-25 | The Johns Hopkins University | Ambulatory surface skin temperature monitor |
JP4912568B2 (ja) | 2001-10-09 | 2012-04-11 | ミシガン テクノロジカル ユニバーシティ | 着氷防止用の被覆および方法 |
US20050051755A1 (en) * | 2001-10-09 | 2005-03-10 | Board Of Control Of Michigan Technological University | Anti-icing coatings and methods |
US20060083591A1 (en) * | 2003-09-02 | 2006-04-20 | Shaw Lee A | Method of forming surface seeded particulate |
US20030140594A1 (en) * | 2002-01-28 | 2003-07-31 | Shaw &Sons Concrete Contractors, Inc., A California Corporation | Method of forming surface seeded particulate |
US20070086860A1 (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-19 | Shaw Lee A | Concrete template and method of use |
US8021449B2 (en) | 2008-04-18 | 2011-09-20 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Hydrophilic and hydrophobic silane surface modification of abrasive grains |
US20100180528A1 (en) | 2009-01-21 | 2010-07-22 | Shaw Ronald D | Decorative concrete and method of installing the same |
US20110008594A1 (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-13 | Shaw Lee A | Concrete template and method of use |
US20150052842A1 (en) | 2013-08-20 | 2015-02-26 | Shaw & Sons, Inc. | Architectural concrete and method of forming the same |
WO2018064450A1 (en) | 2016-09-29 | 2018-04-05 | Scherrer Lawrence C | Melting agent and substrate matrices |
CN109455741B (zh) * | 2018-11-29 | 2020-04-28 | 华南理工大学 | 一种低温焙烧和界面调控连用法资源化全利用氯化钠废盐渣的方法 |
CN110655798A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-07 | 中国民航大学 | 一种沥青路面疏水材料及制备方法 |
US20210372136A1 (en) | 2020-05-26 | 2021-12-02 | Shaw Craftsmen Concrete, Llc | Concrete wall with decorative surface and method of forming same |
US11534798B2 (en) | 2020-05-27 | 2022-12-27 | Shaw & Sons, Inc. | Method and apparatus for separating aggregate for a concrete topping slab |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3690227A (en) * | 1970-07-14 | 1972-09-12 | Lloyd G Welty | Frictional self-draining structure |
DE2127629C3 (de) * | 1971-06-03 | 1974-03-07 | Herbert Zippel Kg, 8503 Altdorf | Sichtleiste aus transparentem Kunststofffür Registraturgegenstände, z.B. Karteikasten, Schriftgutbehälter od.dgl |
DE2127680C3 (de) * | 1971-06-04 | 1981-05-07 | Deutsche Solvay-Werke Gmbh, 5650 Solingen | Verfahren zur Herstellung eines freilagerfähigen, insbesondere nicht zusammenfrierenden Streusalzes auf der Basis von Natriumchlorid |
DE2127679C3 (de) * | 1971-06-04 | 1980-11-06 | Solvay Werke Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines freilagerfähigen, insbesondere nicht zusammenfrierenden Streusalzes auf der Basis von Natriumchlorid |
DE2426200C3 (de) * | 1973-06-13 | 1979-04-19 | Plastiroute S.A., Genf (Schweiz) | Bituminöses bzw. asphalthaltiges Mischgut zur Herstellung eines eine Eisbildung hemmenden und Schnee tauenden Straßenbelag |
US4094686A (en) * | 1974-06-07 | 1978-06-13 | Plastiroute S.A. | Road-surface additive for preventing ice and melting snow |
JPS5598252A (en) * | 1979-01-22 | 1980-07-26 | Seiki Tokyu Kogyo Kk | Waterproofing agent |
US4296207A (en) * | 1979-06-11 | 1981-10-20 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Antifreeze protection of roads |
DE2923939C2 (de) * | 1979-06-11 | 1986-09-11 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Die Frostwirkung hemmender Zuschlagstoff für eine bitumengebundene Deckschicht einer Straße und Verfahren zur Herstellung eines ersten Zuschlagstoff-Gemischanteils beziehungsweise des vollständigen Zuschlagstoffs |
JPH0227385B2 (ja) * | 1980-05-01 | 1990-06-15 | Railway Technical Res Inst | Togaiboshomekomikaraashisuiabura |
DE3035598C2 (de) * | 1980-09-20 | 1984-10-25 | Alcoa Chemie GmbH, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung eines Füllers auf Rotschlammbasis für Straßendecken |
US4662972A (en) * | 1984-02-16 | 1987-05-05 | Thompson Thomas L | Method of forming a non-skid surfaced structure |
-
1990
- 1990-09-18 NO NO904066A patent/NO176812C/no unknown
- 1990-10-04 DE DE9090250255T patent/DE59001168D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-04 FI FI904894A patent/FI93758C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-10-04 AT AT90250255T patent/ATE87964T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-04 EP EP90250255A patent/EP0422753B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-04 ES ES199090250255T patent/ES2040040T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-04 DK DK90250255.8T patent/DK0422753T3/da active
- 1990-10-05 JP JP2268273A patent/JPH0832872B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-12 RU SU904831285A patent/RU2013430C1/ru active
- 1990-10-15 US US07/597,440 patent/US5114475A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-15 CA CA002027654A patent/CA2027654A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59001168D1 (de) | 1993-05-13 |
ATE87964T1 (de) | 1993-04-15 |
EP0422753A1 (de) | 1991-04-17 |
NO904066L (no) | 1991-04-15 |
FI904894A0 (fi) | 1990-10-04 |
FI93758C (fi) | 1995-05-26 |
FI93758B (fi) | 1995-02-15 |
NO176812B (no) | 1995-02-20 |
US5114475A (en) | 1992-05-19 |
ES2040040T3 (es) | 1993-10-01 |
NO176812C (no) | 1995-05-31 |
EP0422753B1 (de) | 1993-04-07 |
DK0422753T3 (da) | 1993-05-10 |
CA2027654A1 (en) | 1991-04-14 |
NO904066D0 (no) | 1990-09-18 |
JPH0832872B2 (ja) | 1996-03-29 |
JPH03166285A (ja) | 1991-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013430C1 (ru) | Способ изготовления водоотталкивающей мелкозернистой смеси для дорожных покрытий | |
DE2703908A1 (de) | Gemisch fuer tragschichten beim strassenbau und dergleichen | |
DE2721266A1 (de) | Gemisch fuer die tragschichten beim strassenbau und dessen herstellung | |
US2698252A (en) | Lime-fly ash compositions for stabilizing finely divided materials such as soils | |
US5350596A (en) | Method of capping particulate materials | |
CA2445238C (en) | Carbon removal through partial carbon burn-out from coal ash used in concrete | |
US4105463A (en) | Lime-fly ash-aggregate-sludge paving material | |
US2942993A (en) | Method of accelerating the setting of lime-fly ash-soil mixes | |
US3634115A (en) | Sulfopozzolanically active fly ash and composition | |
Cechova | The effect of linseed oil on the properties of lime-based restoration mortars | |
US20020152933A1 (en) | Compositions for treating soils, the process for their preparation and the use thereof | |
KR100252690B1 (ko) | 토양 콘크리트용 첨가재 및 그 토양 콘크리트 | |
KR20000073533A (ko) | 고강도 흙포장 첨가재 조성물 및 그 조성물을 토양에 첨가하여 | |
US3753620A (en) | In-situ treatment of roadway | |
MXPA05001210A (es) | Composiciones de concreto asfaltico mejoradas que contienen anhidrita como agente anti-disgregacion de asfaltos. | |
KR100398653B1 (ko) | 콘크리트용 수축저감재와 이를 이용한 콘크리트 조성물 | |
Değirmenci | The use of industrial wastes in adobe stabilization | |
RU2102355C1 (ru) | Горячий песчанистый асфальтобетон на активированном кварцевом заполнителе | |
KR0162085B1 (ko) | 도로 동결 방지제 및 동결방지용 도로포장재 | |
Collins | Utilization of fluidized bed combustion wastes | |
EP0636592A2 (en) | Processing sulphur-containing residues and fly ash into cured granules, making cementless mortar and making a building block of such granules and mortar | |
US1361140A (en) | Road-surfacing material | |
RU2070172C1 (ru) | Способ получения вяжущего | |
SU1606492A1 (ru) | Минеральный порошок дл асфальтобетонной смеси | |
SU1131889A1 (ru) | Органоминеральна смесь |