RU2011137C1 - Cement clinker plant - Google Patents

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: plant has a raw material preparation and preliminary drying system, a kilning induction hot-air oven with inlet and outlet ports made in the form of an elongated bath. The width of the inner space of the oven is larger than the width of the inlet and outlet ports. The width of the inner space of the bath at the inlet port is made larger than the corresponding width at the outlet port. The plant also has a heating element made in the form of at least two induction elements with different level of transient flow of the liquid metal. The induction element with the maximum flow level is located at the inlet [port at a sharp angel to the horizon. EFFECT: improved structure. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к установкам для получения цементного клинкера. The invention relates to the production of building materials, in particular to installations for producing cement clinker.

Известна установка для получения цементного клинкера, содержащая систему для предварительной сушки сырьевого материала, соединенную с устройством нагрева и обжига, систему подогрева [1] . A known installation for producing cement clinker, containing a system for preliminary drying of raw material connected to a heating and firing device, a heating system [1].

Недостатком известной установки является значительный расход топливно-энергетических затрат на обжиг клинкера, что в свою очередь ухудшает экологическую обстановку при сжигании большого количества топлива. A disadvantage of the known installation is the significant consumption of fuel and energy costs for clinker burning, which in turn worsens the environmental situation when burning a large amount of fuel.

Наиболее близким техническим решением является установка, реализующая известный способ производства цементного клинкера и содержащая систему подготовки и предварительной сушки сырьевого материала, индукционную канальную печь с жидкометаллическим теплоносителем для обжига с входным и выходным отверстиями, нагревательный элемент [2] . The closest technical solution is the installation that implements the known method for the production of cement clinker and contains a system for the preparation and preliminary drying of raw materials, an induction channel furnace with a liquid metal coolant for firing with inlet and outlet openings, a heating element [2].

Недостатком известной установки является ненадежное обеспечение качества клинкера, за счет непрерывного разрыва ленты клинкера при прохождении ею по поверхности расплава, плохие экологические показатели печи за счет необходимости применения дополнительных источников тепла (газовые горелки) для нагрева пространства печи над клинкером. A disadvantage of the known installation is the unreliable quality assurance of the clinker due to the continuous rupture of the clinker tape when it passes over the melt surface, poor environmental performance of the furnace due to the need to use additional heat sources (gas burners) to heat the space of the furnace above the clinker.

Целью изобретения является улучшение качества клинкера путем устранения его разрыва при прохождении по расплаву и улучшение экологических показателей, а также поддержание равномерной температуры по длине ванны. The aim of the invention is to improve the quality of the clinker by eliminating its gap when passing through the melt and improving environmental performance, as well as maintaining a uniform temperature along the length of the bath.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для получения цементного клинкера, содержащей систему подготовки и предварительной сушки сырьевого материала, индукционную канальную печь с жидкометаллическим теплоносителем для обжига и входным и выходным отверстиями, нагревательный элемент, индукционная канальная печь выполнена в виде удлиненной в одном направлении ванны, ширина внутреннего пространства которой больше ширины входного и выходного отверстий, а нагревательный элемент выполнен в виде по крайней мере двух индукционных элементов с различным уровнем транзитного течения металла, при этом индукционный элемент с максимальным уровнем течения расположен у входного отверстия под острым углом к горизонту. This goal is achieved by the fact that in the installation for producing cement clinker containing a system for the preparation and preliminary drying of raw materials, an induction channel furnace with a liquid metal coolant for firing and inlet and outlet openings, the heating element, the induction channel furnace are made in the form of a bath extended in one direction , the width of the inner space of which is greater than the width of the inlet and outlet, and the heating element is made in the form of at least two induction x elements with different levels of metal transit flow, while an induction element with a maximum current level is located at the inlet at an acute angle to the horizon.

Кроме того, ширина внутреннего пространства ванны у входного отверстия выполнена больше соответствующей ширины у выходного отверстия. In addition, the width of the interior of the bath at the inlet is made larger than the corresponding width at the outlet.

На фиг. 1 представлен общий вид установки; на фиг. 2 - конструкция индукционной канальной печи; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows a general view of the installation; in FIG. 2 - design of an induction channel furnace; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.

Установка для получения цементного клинкера содержит систему подготовки и предварительной сушки сырьевого материала, включающую бункер сырьевой муки 1, камеру предварительной сушки 2, индукционную канальную печь 3 с жидкометаллическим теплоносителем 4 для обгижа с входным 5 и выходным 6 отверстиями, выполненная в виде удлиненной в одном направлении ванны 7, закрываемой крышкой 8. Нагревательный элемент выполнен, по крайней мере, из двух, присоединенных к ванне 7 индукционных элементов 9 и 10 с различным уровнем транзитного течения жидкого металла и содержащих индуктор 11, магнитопровод 12 и канал 13. Входное 5 и выходное 6 отверстия выполнены в торцевых стенках индукционной печи, при этом ширина А внутреннего пространства ванны больше ширины В входного 5 и выходного 6 отверстий. Installation for producing cement clinker contains a system for the preparation and preliminary drying of raw material, including a hopper of raw flour 1, a preliminary drying chamber 2, an induction channel furnace 3 with a liquid metal coolant 4 for firing with inlet 5 and outlet 6 openings, made in the form of elongated in one direction bath 7, closed by a cover 8. The heating element is made of at least two induction elements 9 and 10 connected to the bath 7 with a different level of liquid flow in transit alla and comprising an inductor 11, the magnetic core 12 and the channel 13. The inlet 5 and outlet openings 6 formed in the end walls of the induction furnace, the width A of the inner space of the bath in the width of the input 5 and output 6 holes.

Предлагаемая установка для производства клинкера работает следующим образом. The proposed installation for the production of clinker works as follows.

Предварительно подсушенный сырьевой материал поступает в бункер сырьевой муки, формируется в подпрессованную ленту, которая поступает в камеру предварительной сушки, откуда подпрессованная лента поступает в индукционную печь для обжига цементного клинкера. The pre-dried raw material enters the hopper of the raw flour, is formed into a pre-pressed tape, which enters the pre-drying chamber, from where the pre-pressed tape enters the induction furnace for firing cement clinker.

Печь работает следующим образом. В ванну 7 до уровня необходимого для нормальной работы печи заливается жидкий металл 4. При включении печи по каналам 13 индукционных элементов 9 и 10 протекает наведенный электрический ток и нагревает находящийся в них жидкий металл 4. Под действием электродинамических сил жидкий металл в канале 13 приходит в движение. В результате установки индукционного элемента 9 с максимальным уровнем течения под острым углом к горизонту жидкий металл, выходящий из канала 13 и направленный к поверхности, увлекает поверхностный слой жидкого металла в направлении от входного 5 к выходному 6 отверстию. Находящийся на поверхности жидкого металла 4 цементный клинкер увлекается возникающим потоком и перемещается по поверхности жидкого металла от входного 5 к выходному 6 отверстию. Потоки жидкого металла, выходящие из канала индукционного элемента 10, не достигают поверхности ванны и не мешают потоку жидкого металла, организованному индукционным элементом 9. Так как входное 5 и выходное 6 отверстия меньше ширины ванны, то поступающий в печь клинкер занимает только часть поверхности жидкого металла. Незанятая продуктом нагрева поверхность металла излучает тепло в пространство печи, поддерживая тем самым максимальную температуру во всем пространстве печи. Это приводит к равномерному прогреву всей массы нагреваемого продукта, что устраняет разрыв цементного клинкера и тем самым улучшает качество клинкера. Кроме того, улучшаются экологические показатели печи за счет исключения применения дополнительных источников тепла (газовой горелки) для нагрева пространства печи над клинкером. The furnace operates as follows. Liquid metal 4 is poured into the bath 7 to the level necessary for normal operation of the furnace 4. When the furnace is turned on, induced electric current flows through the channels 13 of the induction elements 9 and 10 and heats the liquid metal 4 contained in them. Under the action of electrodynamic forces, the liquid metal in the channel 13 comes into traffic. As a result of the installation of the induction element 9 with a maximum level of flow at an acute angle to the horizon, the liquid metal exiting the channel 13 and directed to the surface carries away the surface layer of the liquid metal in the direction from inlet 5 to outlet 6 of the hole. The cement clinker located on the surface of the molten metal 4 is carried away by the emerging flow and moves along the surface of the molten metal from inlet 5 to outlet 6. The liquid metal flows exiting the channel of the induction element 10 do not reach the surface of the bath and do not interfere with the liquid metal flow organized by the induction element 9. Since the inlet 5 and outlet 6 are smaller than the width of the bath, the clinker entering the furnace occupies only part of the surface of the liquid metal . An unoccupied product of the metal surface radiates heat to the furnace space, thereby maintaining the maximum temperature in the entire furnace space. This leads to uniform heating of the entire mass of the heated product, which eliminates the gap cement clinker and thereby improves the quality of the clinker. In addition, the environmental performance of the furnace is improved by eliminating the use of additional heat sources (gas burners) to heat the furnace space above the clinker.

Поскольку наибольшее количество тепла отбирается клинкером в зоне входного отверстия 5, то для поддержания равномерной температуры по длине ванны ширина внутреннего пространства печи у входного отверстия 5 выполнена больше соответствующей ширины у входного отверстия 6. (56) Заявка Франции N 2631023, кл. С 04 В 7/38, 1989. Since the greatest amount of heat is taken away by the clinker in the area of the inlet 5, in order to maintain a uniform temperature along the length of the bath, the width of the interior of the furnace at the inlet 5 is made larger than the corresponding width at the inlet 6. (56) French application N 2631023, cl. C 04 B 7/38, 1989.

Авторское свидетельство СССР N 1084257, кл. С 04 В 7/36, 1982 (прототип). USSR author's certificate N 1084257, cl. C 04 B 7/36, 1982 (prototype).

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, содержащая систему подготовки и предварительной сушки сырьевого материала, индукционную канальную печь с жидкометаллическим теплоносителем для обжига с входным и выходным отверстиями и нагревателем, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества клинкера путем устранения его разрыва при прохождении по расплаву и улучшения экологических показателей, печь выполнена в виде удлиненной ванны, ширина внутреннего пространства которой больше ширины входного и выходного отверстий, а нагреватель выполнен в виде по крайней мере двух индукционных элементов с различным уровнем транзитного течения жидкого металла, при этом индукционный элемент с максимальным уровнем течения расположен у входного отверстия под острым углом к горизонту. 1. PLANT FOR PRODUCING A CEMENT CLINKER, comprising a system for preparing and pre-drying raw material, an induction channel furnace with a liquid metal coolant for firing with inlet and outlet openings and a heater, characterized in that, in order to improve the quality of the clinker by eliminating its rupture when passing through melt and improve environmental performance, the furnace is made in the form of an elongated bath, the width of the inner space of which is greater than the width of the inlet and outlet openings, and heated the spruce is made in the form of at least two induction elements with a different level of liquid metal transit flow, while an induction element with a maximum current level is located at the inlet at an acute angle to the horizon. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поддержания равномерной температуры по длине ванны, ширина внутреннего пространства ванны у входного отверстия выполнена больше соответствующей ширины у выходного отверстия. 2. Installation according to claim 1, characterized in that, in order to maintain a uniform temperature along the length of the bath, the width of the inner space of the bath at the inlet is made larger than the corresponding width at the outlet.

Images