RU2004131032A - Устройство печати на ленте для автоматического оборудования - Google Patents

Устройство печати на ленте для автоматического оборудования Download PDF

Info

Publication number
RU2004131032A
RU2004131032A RU2004131032/12A RU2004131032A RU2004131032A RU 2004131032 A RU2004131032 A RU 2004131032A RU 2004131032/12 A RU2004131032/12 A RU 2004131032/12A RU 2004131032 A RU2004131032 A RU 2004131032A RU 2004131032 A RU2004131032 A RU 2004131032A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
printing cylinder
roller
colorful
printing
actuator
Prior art date
Application number
RU2004131032/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Фьоренцо ДРАГЕТТИ (IT)
Фьоренцо ДРАГЕТТИ
Давид ДАЛЛЬ`ОССО (IT)
Давид ДАЛЛЬ`ОССО
Original Assignee
Г.Д Сочитета` Пер Ациони (It)
Г.Д Сочитета` Пер Ациони
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Д Сочитета` Пер Ациони (It), Г.Д Сочитета` Пер Ациони filed Critical Г.Д Сочитета` Пер Ациони (It)
Publication of RU2004131032A publication Critical patent/RU2004131032A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Claims (21)

1. Устройство (1) печати на полосе (2), содержащее печатный цилиндр (3) с печатающими участками (6) на его боковой поверхности, и прижимной валик (7), взаимодействующий с печатным цилиндром (3) и прижимающий полосу (2) к боковой поверхности печатного цилиндра (3), отличающееся тем, что содержит первый исполнительный механизм (2) для регулирования положения прижимного валика (7) по отношению к печатному цилиндру (3), бесконтактный датчик (36), обращенный к отпечатываемой поверхности полосы (2), расположенный после печатного цилиндра (3) и определяющий насыщенность краски оттиска на отпечатываемой поверхности полосы (2), и управляющий блок (37) для регулирования положения прижимного валика (7) относительно печатного цилиндра (3) в зависимости от насыщенности оттиска, определяемой бесконтактным датчиком (36).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что бесконтактный датчик (36) является телекамерой для оптического определения насыщенности оттиска.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижимной валик (7) установлен с возможностью его вращения на первом основании (9), которое в свою очередь установлено с возможностью вращения для осуществления качания относительно первой оси (10) с помощью первого исполнительного механизма (27), причем печатный цилиндр (3) установлен с возможностью вращения вокруг соответствующей фиксированной центральной оси (5).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что первое основание (9) соединено механически с первым исполнительным механизмом (27) с помощью первой передачи для сохранения первого основания (9) в фиксированном положении, когда первый исполнительный механизм (27) не действует.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что первая передача содержит винт, выполненный заодно с первым исполнительным механизмом (27), и гайку, навинченную на указанном винте и выполненную заодно с первым основанием (9).
6. Устройство по п.1, содержащее первый датчик (38) положения, подключенный к управляющему блоку (37) и определяющий положение печатного цилиндра (3) по отношению к прижимному валику (7).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что управляющий блок (37) задает определенное положение печатного цилиндра (3) по отношению к прижимному валику (7) в зависимости от характеристик печатающих участков (6) на печатном цилиндре (3).
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит первый датчик (40) усилия для определения контактного усилия между печатным цилиндром (3) и прижимным валиком (7).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что управляющий блок (37) предотвращает превышение заданного максимального значения контактного усилия между печатным цилиндром (3) и прижимным валиком (7).
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит несколько красочных валиков (12, 14, 18, 20) для нанесения краски на печатающие участки (6) печатного цилиндра (3).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что содержит первый красочный валик (12) для нанесения краски на печатающие участки (6) печатного цилиндра (3), второй красочный валик (14) для нанесения краски на первый красочный валик (12), и второй исполнительный механизм (28), приводимый в действие управляющим блоком (37) и регулирующий положение первого красочного валика (12) по отношению к печатному цилиндру (3).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что управляющий блок (37) регулирует положение первого красочного валика (12) по отношению к печатному цилиндру (3) в зависимости от насыщенности оттиска, определяемой бесконтактным датчиком (36).
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что первый и второй красочные валики (12, 14) установлены с возможностью вращения на втором основании (16), которое в свою очередь установлено с возможностью вращения для осуществления качания относительно второй оси (17) с помощью второго исполнительного механизма (28), при этом печатный цилиндр (3) установлен с возможностью вращения вокруг соответствующей фиксированной центральной оси (5).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что второй красочный валик (14) установлен с возможностью вращения относительно соответствующей центральной оси (15), соосной со второй осью (17).
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что второй исполнительный механизм (28) имеет эксцентрик (29), который зацепляет соответствующую опорную поверхность (30), сформированную во втором основании (16), совершает качание для регулирования положения первого красочного валика (12) относительно печатного цилиндра (3).
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что второе основание (16) имеет упругие крепежные средства (31) для противодействия качанию второго основания (16) с данным усилием, меньшим, чем усилие, развиваемое вторым исполнительным механизмом (28).
17. Устройство по п.11, отличающееся тем, что содержит третий красочный валик (18) для нанесения краски на второй красочный валик (14), четвертый красочный валик (20) для нанесения краски на третий красочный валик (18), и распылитель (22) для нанесения краски на четвертый красочный валик (20).
18. Устройство по п.11, отличающееся тем, что содержит второй датчик (39) положения, подключенный к управляющему блоку (37) и определяющий положение первого красочного валика (12) относительно печатного цилиндра (3).
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что управляющий блок (37) задает определенное положение первого красочного валика (12) относительно печатного цилиндра (3) в зависимости от характеристик печатающих участков (6) на печатном цилиндре (3).
20. Устройство по п.11, отличающееся тем, что содержит второй датчик (41) усилия для определения контактного усилия между первым красочным валиком (12) и печатным цилиндром (3).
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что управляющий блок (37) предотвращает превышение заданного максимального значения усилия контакта между первым красочным валиком (12) и печатным цилиндром (3).
RU2004131032/12A 2003-10-23 2004-10-22 Устройство печати на ленте для автоматического оборудования RU2004131032A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO2003A000627 2003-10-23
IT000627A ITBO20030627A1 (it) 2003-10-23 2003-10-23 Unita' di stampa di un nastro per una macchina automatica.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004131032A true RU2004131032A (ru) 2006-04-10

Family

ID=34385800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004131032/12A RU2004131032A (ru) 2003-10-23 2004-10-22 Устройство печати на ленте для автоматического оборудования

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20050115428A1 (ru)
EP (1) EP1525982A1 (ru)
CN (1) CN1608848A (ru)
IT (1) ITBO20030627A1 (ru)
RU (1) RU2004131032A (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0520488A2 (pt) * 2005-08-30 2009-08-25 Rotatek Sa cassete de cilindros para máquinas semi-rotativas inserìvel em unidades de impressão para ofsete
DE102007008392B4 (de) * 2006-04-03 2014-07-17 manroland sheetfed GmbH Integrierte Qualitätsregelung
EP2100732A1 (en) * 2008-03-13 2009-09-16 Fischer & Krecke GmbH Method and calibration tool for calibrating a rotary printing press
US10520931B2 (en) 2012-01-17 2019-12-31 DISH Technologies L.L.C. Systems and methods for enabling and disabling operation of manufacturing machines
JP6636266B2 (ja) * 2015-05-01 2020-01-29 株式会社小森コーポレーション 番号印刷装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE652639C (de) * 1934-12-23 1937-11-04 Muller J C & Co Verfahren zum Herstellen von Bronzeaufdrucken auf einer Zigarettenpapierbahn
US3785287A (en) * 1968-06-17 1974-01-15 H Dahlgren Sheet interrupter
CH509156A (de) * 1969-08-09 1971-06-30 Roland Offsetmaschf Feuchteinrichtung für lithographische Druckmaschinen
DE3008980C2 (de) * 1980-03-08 1983-05-19 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk
DE3303988A1 (de) * 1983-02-05 1984-09-13 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbwerk
DE4013075C1 (ru) * 1990-04-25 1991-06-20 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4103744C1 (ru) * 1991-02-07 1992-09-17 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US5179898A (en) * 1991-11-15 1993-01-19 Rockwell International Corporation Printer with roller mounting assembly
JPH0745247B2 (ja) * 1991-12-25 1995-05-17 株式会社東京機械製作所 印刷機におけるローラーの接離装置
DE4413735C2 (de) * 1994-04-20 2003-09-25 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum Steuern oder Regeln des Druckprozesses einer autotypisch arbeitenden Druckmaschine beim Drucken unter Druckpressung auf einen Bedruckstoff
DE4428403C2 (de) * 1994-08-11 1996-07-11 Roland Man Druckmasch Heberantrieb einer Druckmaschine
DE4435986C2 (de) * 1994-10-08 1997-04-24 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum An- und Abstellen eines Gummituchzylinders einer Rotationsdruckmaschine
US6058837A (en) * 1997-08-08 2000-05-09 Komori Corporation Inking device for printing machine
GB2329866A (en) * 1997-10-01 1999-04-07 Goss Graphic Systems Limited Printing unit
DE19911568A1 (de) * 1999-03-16 2000-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum Einfeuchten einer Flachdruckform und Feuchtwerk einer Flachdruckmaschine
DE10008488A1 (de) * 1999-03-17 2000-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Feuchtwerk einer Flachdruckmaschine
JP3431882B2 (ja) * 2000-04-04 2003-07-28 理想科学工業株式会社 孔版印刷機の排版装置

Also Published As

Publication number Publication date
ITBO20030627A1 (it) 2005-04-24
EP1525982A1 (en) 2005-04-27
US20050115428A1 (en) 2005-06-02
CN1608848A (zh) 2005-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3604785B2 (ja) 印刷機のシリンダ洗浄装置
WO2005097505A3 (de) Druckeinheit einer rollenrotationsdruckmaschine
HK1052483A1 (en) Printing unit, printing press and method for performing an operation on a plate cylinder
RU2004131032A (ru) Устройство печати на ленте для автоматического оборудования
EP0370398A3 (en) Portable flexographic proofer device
CN109484020A (zh) 一种工业化工袋的印刷装置
CN103158331A (zh) 一种自动柔版油墨检测机
WO2014203684A1 (ja) 凹版印刷機および凹版印刷方法
DE69119438D1 (de) Farbvorrichtung für Druckmaschinen
EP1285750A3 (en) Plate-making type printing press, multi-color printing press and plate-making type printing method
US20120204744A1 (en) Rotary screen printing device and method
CA2349961A1 (en) Chambered doctor blade assembly
CA2484961A1 (en) Mechanical mandrel trip
JP3095976B2 (ja) 印刷機の移しローラ式インキ装置においてインキを供給するための方法
US5546860A (en) Device for adjusting distances between axes of cylinders in a printing machine
JPS62104753A (ja) オフセツト印刷機又は凸版印刷機のためのインキつぼ
EP2014466A3 (en) Liquid transfer member position adjusting method and apparatus of rotary stencil printing plate liquid coating machine
US3413918A (en) Gravure proof press
US4671175A (en) Dampening system for offset printing press
US4981077A (en) Dampening apparatus for lithographic press
EP1167032A3 (en) Ink fountain apparatus for rotary printing press
ATE309098T1 (de) Vorrichtung zum einstellen einer auftragwalze am plattenzylinder einer druckmaschine
EP1129851A3 (en) Powder apparatus for sheet-fed rotary printing press
US4566386A (en) Hot ink imprinter with swinging print head
CA2480702A1 (en) Inking or dampening unit 0f a rotary press

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20080211