RU2001128220A - A method of forming a treadmill on a pneumatic tire carcass - Google Patents

A method of forming a treadmill on a pneumatic tire carcass

Info

Publication number
RU2001128220A
RU2001128220A RU2001128220/12A RU2001128220A RU2001128220A RU 2001128220 A RU2001128220 A RU 2001128220A RU 2001128220/12 A RU2001128220/12 A RU 2001128220/12A RU 2001128220 A RU2001128220 A RU 2001128220A RU 2001128220 A RU2001128220 A RU 2001128220A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastic
rim
flange
pneumatic tire
treadmill
Prior art date
Application number
RU2001128220/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2257296C2 (en
Inventor
Франсуа ШАМУА
Original Assignee
Сосьете Де Текноложи Мишлен
Мишлен Решерш Э Текник С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9903499A external-priority patent/FR2790994A1/en
Application filed by Сосьете Де Текноложи Мишлен, Мишлен Решерш Э Текник С.А. filed Critical Сосьете Де Текноложи Мишлен
Publication of RU2001128220A publication Critical patent/RU2001128220A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2257296C2 publication Critical patent/RU2257296C2/en

Links

Claims (23)

1. Способ формирования беговой дорожки протектора на каркасе пневматической шины, в котором размещают беговую дорожку протектора (3) в не вулканизированном состоянии на каркасе пневматической шины (2), подлежащей формированию беговой дорожки протектора, после того, как покрытый таким образом каркас пневматической шины (2) смонтирован на ободе (6, 6’) и накачан, на беговой дорожке протектора (3) размещают кольцевую эластичную вулканизационную форму (7), которая обладает внутренней кольцевой поверхностью, обеспечивающей формование беговой дорожки протектора (3), размещают между каждым бортом (21, 22) и каждым периферийным краем (71, 72) вулканизационной формы (7) эластичный фланец (8, 9), покрывающий наружную поверхность покрышки пневматической шины, образованную каркасом, покрытым беговой дорожкой протектора, расположенную между бортом и краем, помещают сформированную таким образом систему в нагреваемую камеру, в которой поддерживают избыточное давление.1. A method of forming a treadmill on a pneumatic tire carcass, wherein a treadmill (3) is placed in a non-vulcanized state on a pneumatic tire carcass (2) to be formed on a treadmill after a pneumatic tire carcass thus coated ( 2) mounted on the rim (6, 6 ') and pumped up, on the treadmill of the tread (3) place an annular elastic vulcanization form (7), which has an inner annular surface that allows the formation of a running track tread treads (3), placed between each side (21, 22) and each peripheral edge (71, 72) of the vulcanization form (7), an elastic flange (8, 9) covering the outer surface of the tire of the pneumatic tire formed by a carcass covered with a treadmill the tread located between the side and the edge, place the system thus formed in a heated chamber in which overpressure is maintained. 2. Способ по п.1, в котором каркас пневматической шины (2) монтируют на ободе и накачивают перед размещением на этом каркасе беговой дорожки протектора (3) в не вулканизированном состоянии.2. The method according to claim 1, in which the frame of the pneumatic tire (2) is mounted on the rim and inflated before placing the treadmill (3) on this frame in a non-vulcanized state. 3. Способ по любому из п.1 или 2, в котором каркас пневматической шины (2) накачивают путем непосредственного воздействия текучей среды на внутренние стенки этого каркаса шины.3. The method according to any one of claims 1 or 2, in which the pneumatic tire carcass (2) is inflated by direct exposure to a fluid on the inner walls of this tire carcass. 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором, поскольку каждый эластичный фланец (8, 9) обладает соответственно периферийным концом малого диаметра (81, 91) и периферийным концом большого диаметра (82, 92), размещают на покрышке пневматической шины (1) каждый эластичный фланец (8, 9) путем эластичного крепления его периферийного конца малого диаметра (81, 91) на закраине обода (60, 61, 60’, 61’) и его периферийного конца большого диаметра (82, 92) на периферийном краю (71, 72) вулканизационной формы (7).4. The method according to any one of claims 1 to 3, in which, since each elastic flange (8, 9) has respectively a peripheral end of a small diameter (81, 91) and a peripheral end of a large diameter (82, 92), they are placed on a pneumatic tire tires (1) each elastic flange (8, 9) by elastic fastening of its peripheral end of small diameter (81, 91) to the rim of the rim (60, 61, 60 ', 61') and its peripheral end of large diameter (82, 92) on the peripheral edge (71, 72) of the vulcanization form (7). 5. Способ по п.4, в котором крепление периферийного конца малого диаметра (81, 91) каждого эластичного фланца (8, 9) осуществляют посредством тороидального уплотнения (30, 31), размещенного на конце, которое взаимодействует с окружным ложементом (62, 63, 62’, 63’), размещенным на закраине обода (60, 61, 60’, 61’).5. The method according to claim 4, in which the fastening of the peripheral end of the small diameter (81, 91) of each elastic flange (8, 9) is carried out by means of a toroidal seal (30, 31) located on the end, which interacts with the circumferential lodgement (62, 63, 62 ', 63') located on the rim of the rim (60, 61, 60 ', 61'). 6. Способ по любому из п.4 или 5, в котором периферийный конец большого диаметра (82, 92) каждого фланца (8, 9) закрепляют на эластичной вулканизационной форме (7) путем перекрытия элемента зацепления (32, 33’, 34’), связанного с этой вулканизационной формой.6. The method according to any one of claims 4 or 5, in which the peripheral end of the large diameter (82, 92) of each flange (8, 9) is fixed on an elastic vulcanization form (7) by overlapping the engagement element (32, 33 ', 34' ) associated with this vulcanization form. 7. Устройство для формирования беговой дорожки протектора на каркасе вулканизированной пневматической шины с использованием беговой дорожки протектора в не вулканизированном состоянии, содержащее монтажный обод (6, 6’) для каркаса, эластичную кольцевую вулканизационную форму (7), предназначенную для формования беговой дорожки протектора (3) в не вулканизированном состоянии, и два эластичных фланца (8, 9), предназначенных для перекрытия соответственно наружной поверхности сформированной таким образом покрышки пневматической шины (1), расположенной между бортом (21, 22) покрышки и соответствующим периферийным краем (71, 72) вулканизационной формы.7. A device for forming a treadmill on a carcass of a vulcanized pneumatic tire using a treadmill in a non-vulcanized state, comprising a mounting rim (6, 6 ') for the carcass, an elastic annular vulcanization form (7) designed to form a treadmill ( 3) in a non-vulcanized state, and two elastic flanges (8, 9), designed to overlap, respectively, the outer surface of the thus formed pneumatic tire tire (1), located dix between the bead (21, 22) and respective tire circumferential edge (71, 72) of the mold. 8. Устройство по п.7, в котором монтажный обод содержит воздушную камеру.8. The device according to claim 7, in which the mounting rim contains an air chamber. 9. Устройство по п.7, в котором монтажный обод (6, 6’) содержит обечайку (64, 64'), на которой установлена фиксированная закраина (31) опоры одного борта каркаса пневматической шины и закраина (60, 60') опоры другого ее борта, выполненная с возможностью скольжения в осевом направлении по обечайке (64, 64’) и выполненная съемной по отношению к этой обечайке, причем обод (6, 6’) содержит также систему блокировки (35, 35’), ограничивающую максимальное отведение закраин (60, 61, 60’, 61’) друг от друга, а каркас накачан путем непосредственного воздействия текучей среды на его внутренние стенки.9. The device according to claim 7, in which the mounting rim (6, 6 ′) comprises a shell (64, 64 ′) on which a fixed flange (31) of the support of one side of the carcass of the pneumatic tire and the flange (60, 60 ′) of the support are mounted its other side, made with the possibility of axial sliding along the rim (64, 64 ') and made removable relative to this rim, moreover, the rim (6, 6') also contains a locking system (35, 35 '), limiting the maximum abduction flanges (60, 61, 60 ', 61') from each other, and the frame is inflated by direct exposure to the fluid on its inner walls. 10. Устройство по любому из пп.7-9, в котором наружная окружная поверхность эластичной вулканизационной формы (7) перекрыта эластичной дренирующей муфтой (15), покрытой кольцевой эластичной каучуковой оболочкой (16), на которой расположен вакуумный обратный клапан (17).10. The device according to any one of claims 7 to 9, in which the outer circumferential surface of the elastic vulcanization form (7) is overlapped by an elastic drainage sleeve (15) covered by an elastic ring rubber shell (16) on which a vacuum check valve (17) is located. 11. Устройство по любому из пп.7-10, в котором периферийный конец наибольшего диаметра (82, 92) каждого фланца (8, 9) продолжается эластичной муфтой (83, 93), причем диаметр этой муфты выполнен меньшим, чем диаметр периферийного края (71, 72) вулканизационной формы (7).11. The device according to any one of claims 7 to 10, in which the peripheral end of the largest diameter (82, 92) of each flange (8, 9) continues with an elastic sleeve (83, 93), the diameter of this sleeve being made smaller than the diameter of the peripheral edge (71, 72) of the vulcanization form (7). 12. Устройство по пп.10 и 11, в котором эластичная каучуковая оболочка, покрывающая эластичную дренирующую муфту (15), состоит из двух частей, каждая из которых образована муфтой (83, 93), продолжающей каждый из фланцев (8, 9), и по меньшей мере на одной из этих муфт (83, 93), продолжающих фланцы, размещен вакуумный обратный клапан (17).12. The device according to claims 10 and 11, in which the elastic rubber shell covering the elastic drainage sleeve (15) consists of two parts, each of which is formed by a sleeve (83, 93) that extends each of the flanges (8, 9), and at least one of these couplings (83, 93) extending the flanges has a vacuum check valve (17). 13. Устройство по любому из пп.7-12, в котором на эластичной вулканизационной форме (7) расположен элемент зацепления (32, 33’, 34’) периферийного конца наибольшего диаметра (82, 92) каждого эластичного фланца (8, 9).13. A device according to any one of claims 7-12, wherein an engagement element (32, 33 ', 34') of the peripheral end of the largest diameter (82, 92) of each elastic flange (8, 9) is located on the elastic vulcanization mold (7) . 14. Устройство по п.13, в котором каждый элемент зацепления представляет собой вулканизированное тороидальное уплотнение (33’) на каждом периферийном краю (71, 72) вулканизационной формы (7).14. The device according to item 13, in which each engagement element is a vulcanized toroidal seal (33 ’) on each peripheral edge (71, 72) of the vulcanization form (7). 15. Устройство по п.13, в котором каждый элемент зацепления представляет собой выступ с острой кромкой (34’), расположенной на каждом периферийном крае (71, 72) вулканизационной формы (7).15. The device according to item 13, in which each engagement element is a protrusion with a sharp edge (34 ’) located on each peripheral edge (71, 72) of the vulcanization form (7). 16. Устройство по п.13, в котором каждый элемент зацепления представляет собой крыло (321, 322) профилированного элемента (32) U-образной формы, закрепленного на вулканизационной форме (7).16. The device according to item 13, in which each engagement element is a wing (321, 322) of the U-shaped profiled element (32), mounted on the vulcanization form (7). 17. Устройство по пп.10 и 16, в котором часть эластичной дренирующей муфты (15) перекрыта профилированным элементом (32) U-образной формы.17. The device according to claims 10 and 16, in which part of the elastic drainage sleeve (15) is covered by a profiled U-shaped element (32). 18. Устройство по пп.11 и 17, в котором эластичная дренирующая муфта (15) состоит из трех частей, среди которых две боковые части закреплены соответственно на муфтах (83, 93), продолжающих каждый эластичный фланец (8, 9), а центральная часть закреплена на вулканизационной форме (7) и расположена под профилированным элементом (32) U-образной формы.18. The device according to PP.11 and 17, in which the elastic drainage sleeve (15) consists of three parts, among which two side parts are mounted respectively on the couplings (83, 93), continuing each elastic flange (8, 9), and the central the part is fixed on the vulcanization form (7) and is located under the U-shaped profiled element (32). 19. Устройство по любому из пп.7-18, в котором эластичная вулканизационная форма (7) содержит устройство ограничения (18) диаметра этой вулканизационной формы при ее сжатии.19. The device according to any one of claims 7 to 18, in which the elastic vulcanization form (7) contains a device for limiting (18) the diameter of this vulcanization form when it is compressed. 20. Устройство по любому из пп.7-19, в котором периферийный конец малого диаметра (81, 91) каждого эластичного фланца (8, 9) содержит тороидальное уплотнение (30, 31), предназначенное для взаимодействия с окружным ложементом (62, 63, 62’, 63’), расположенным на закраине (60, 61, 60’, 61’) обода (6, 6’), причем диаметр конца выполнен меньшим, чем диаметр окружного ложемента (62, 63, 62’, 63’).20. The device according to any one of claims 7-19, in which the peripheral end of the small diameter (81, 91) of each elastic flange (8, 9) contains a toroidal seal (30, 31), designed to interact with the circumferential lodgement (62, 63 , 62 ', 63') located on the rim (60, 61, 60 ', 61') of the rim (6, 6 '), the diameter of the end being made smaller than the diameter of the circumferential tool tray (62, 63, 62', 63 ' ) 21. Монтажный обод (6, 6’) для каркаса пневматической шины, обеспечивающий накачивание каркаса путем непосредственного воздействия текучей среды в контакте с ее стенками и содержащий выполненный в виде единой части корпус в виде обечайки (64, 64’), на который установлена фиксированная закраина (61, 61’) опоры одного борта каркаса пневматической шины и закраина (60, 60’) опоры другого ее борта, выполненная с возможностью скольжения непосредственно по обечайке (64, 64’) и выполненная съемной по отношению к этой обечайке, причем обод (6, 6’) содержит также систему блокировки (35, 35’), ограничивающую максимальное отведение закраин (60, 61, 60’, 61’) друг от друга.21. The mounting rim (6, 6 ') for the pneumatic tire carcass, which ensures the carcass is inflated by direct exposure to fluid in contact with its walls and containing a housing in the form of a single shell in the form of a shell (64, 64'), on which a fixed a flange (61, 61 ′) of a support of one side of the pneumatic tire carcass and a flange (60, 60 ′) of a support of its other side, made with the possibility of sliding directly along the rim (64, 64 ') and made removable with respect to this rim, moreover, the rim (6, 6 ') also contains lock system (35, 35 ') defining the maximum retraction of the flanges (60, 61, 60', 61 ') from each other. 22. Обод по п.21, в котором система блокировки (35, 35’) содержит опорную шайбу (36, 36’) для скользящей закраины (60, 60’), причем эта шайба сама смонтирована с возможностью скольжения на обечайке (64, 64’) снаружи по отношению к зоне этой обечайки, расположенной между двумя закраинами (60, 61, 60’, 61’), и венец блокировки (37, 37’), взаимодействующий с обечайкой (64, 64’).22. The rim according to item 21, in which the locking system (35, 35 ') contains a support washer (36, 36') for the sliding flange (60, 60 '), and this washer itself is mounted with the possibility of sliding on the shell (64, 64 ') outside with respect to the zone of this shell located between two flanges (60, 61, 60', 61 '), and the locking crown (37, 37') interacting with the shell (64, 64 '). 23. Обод по любому из п.21 или 22, который содержит тороидальное уплотнение герметизации (40, 40’), размещенное в окружном ложементе (600, 600’), расположенном на скользящей закраине (60, 60’), причем тороидальное уплотнение расположено на обечайке (64, 64’) снаружи от зоны обечайки, расположенной между двумя закраинами (60, 61, 60’, 61’).23. The rim according to any one of p. 21 or 22, which contains a toroidal seal of sealing (40, 40 '), placed in a circumferential tool tray (600, 600') located on the sliding edge (60, 60 '), and the toroidal seal is located on the shell (64, 64 ') outside the zone of the shell located between the two flanges (60, 61, 60', 61 ').
RU2001128220/12A 1999-03-19 2000-03-16 Method of molding tread on pneumatic tire casing RU2257296C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9903499A FR2790994A1 (en) 1999-03-19 1999-03-19 PROCESS FOR TAPING A TIRE CARCASS
FR99/03499 1999-03-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001128220A true RU2001128220A (en) 2003-07-10
RU2257296C2 RU2257296C2 (en) 2005-07-27

Family

ID=9543454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001128220/12A RU2257296C2 (en) 1999-03-19 2000-03-16 Method of molding tread on pneumatic tire casing

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6824633B2 (en)
EP (1) EP1163110B1 (en)
JP (1) JP4778618B2 (en)
CN (1) CN1319727C (en)
AR (1) AR022968A1 (en)
AU (1) AU775551B2 (en)
BR (1) BR0009126B1 (en)
CA (1) CA2367786C (en)
DE (1) DE60011247T2 (en)
ES (1) ES2221614T3 (en)
FR (1) FR2790994A1 (en)
RU (1) RU2257296C2 (en)
TR (1) TR200102788T2 (en)
TW (1) TW495435B (en)
WO (1) WO2000056531A1 (en)
ZA (1) ZA200001380B (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2247657C2 (en) * 2000-09-22 2005-03-10 Сосьете Де Текноложи Мишлен Device of molding of a tire tread on a carcass of a pneumatic tire
CN100488745C (en) * 2007-01-12 2009-05-20 昊华南方(桂林)橡胶有限责任公司 Tire engraving and sulphidizing technique for giant type radial tire
US8632647B2 (en) * 2008-08-27 2014-01-21 Michelin Recherche Et Technique S.A. Method of controlling tread shrinkage during curing
BRPI1006497A2 (en) * 2009-03-24 2019-09-24 Dow Global Technologies Inc prepolymer containing non-active groups, polyurethane or polyurethane formed from a composition comprising at least one prepolymer, method for making a rubber tire composed with a polyurethane tread and rubber tire composed of a polyurethane tread
JP5513612B2 (en) * 2009-06-26 2014-06-04 ミシュラン ルシェルシュ エ テクニーク ソシエテ アノニム Improved apparatus for holding a tread band during tire retreading
US8651152B2 (en) 2009-06-30 2014-02-18 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tread band for retreaded tire
US8826952B2 (en) 2009-06-30 2014-09-09 Michelin Recherche Et Technique S.A. Retread tire having tread band matched to base tread
EP2448751B1 (en) 2009-06-30 2016-01-13 Compagnie Générale des Etablissements Michelin Retreaded tire method for its manufacture
CN102458812B (en) * 2009-06-30 2014-05-07 米其林集团总公司 Reduced weight precured tread band for retreaded tire
US9370971B2 (en) 2010-12-29 2016-06-21 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Methods for retreading a tire
FR3015352B1 (en) * 2013-12-23 2016-08-05 Michelin & Cie METHOD FOR RECHAMING A PNEUMATIC ENVELOPE
CN109454910A (en) * 2018-12-20 2019-03-12 中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司 A kind of aircraft tyre molding bead ring

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2757702A (en) * 1953-10-23 1956-08-07 Hawkinson Paul E Co Rim for pneumatic tire casings
DE1025132B (en) 1955-12-22 1958-02-27 Hawkinson Paul E Co Retreading mold for vehicle tires
US3614969A (en) * 1969-03-07 1971-10-26 Carl M Breiner Tire recapping rim
ZA707541B (en) * 1970-11-06 1971-07-28 Republic Rubber Ind Ltd Retreading of tyres
US3884740A (en) * 1973-09-20 1975-05-20 Wilhelm Schelkmann Method of retreading tires
CH554742A (en) * 1972-04-11 1974-10-15 Schelkmann Wilhelm PROCEDURES FOR RETREADING AND REPAIRING VEHICLE AIR TIRES OR SOLID RUBBER TIRES.
US3837385A (en) * 1972-06-16 1974-09-24 W Schelkmann Envelope closure
US3886028A (en) * 1973-06-14 1975-05-27 Oliver Tire & Rubber Co Apparatus for recapping tires with precured tread rubber
US3884739A (en) * 1973-09-13 1975-05-20 Oliver Tire & Rubber Co Apparatus for simultaneously recapping a plurality of tires with precured tread rubber
US4053265A (en) * 1973-11-12 1977-10-11 Dacapo Ab Mold for retreading pneumatic tires
US3983193A (en) * 1973-11-12 1976-09-28 Dacapo Ab Method of retreading pneumatic tires
IT1023613B (en) * 1974-10-31 1978-05-30 Ital Rubber IMPROVED EQUIPMENT FOR SUPPORTING A TIRE COMPLEX IN THE STAGE OF REBUILDING THE TREAD OF THE SAME TIRE BY MEANS OF A STRIP OF PRINTED TREAD
US4058422A (en) * 1976-09-20 1977-11-15 Victor E. Buehrle Apparatus for bonding treads to tires
US4185056A (en) * 1976-12-07 1980-01-22 Noyes Tire Co. Method of making a flexible elastomeric matrix and method of retreading tires therewith
US4571277A (en) * 1982-03-24 1986-02-18 An-Rix, Inc. Cold recapping method for tires utilizing uncured rubber and compressible mold
US4500375A (en) * 1982-03-24 1985-02-19 An-Rix, Inc. Cold recapping method for tires utilizing uncured rubber
US4767480A (en) * 1982-08-26 1988-08-30 Long Mile Rubber Company Cold recapping method for tires utilizing uncured rubber and sectioned mold
IN162363B (en) * 1984-02-13 1988-05-14 Oliver Rubber Co
JP2801669B2 (en) * 1989-09-04 1998-09-21 株式会社ブリヂストン Rehabilitation method of radial tire
DK0649371T3 (en) * 1992-07-02 2000-06-05 Oliver Rubber Co Method and apparatus for vulcanizing a tire
DE4317970A1 (en) * 1993-05-28 1994-12-01 Hofmann Maschinenbau Gmbh Device for accommodating a pneumatic tyre in a measuring device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2698042A (en) Air-sealing tire liner
CA1060766A (en) Shield for sealing a tubeless tire on a spoked wheel rim
RU2001128220A (en) A method of forming a treadmill on a pneumatic tire carcass
SE8105699L (en) WHEELS WITH SECURITY DECK
US2709472A (en) Tubeless tire sealing device
US3883382A (en) Method and apparatuses for retreading worn tires
CA1074678A (en) Pneumatic tire, rim and run-flat system combination
KR100322424B1 (en) Tread application method and apparatus
ATE117626T1 (en) AIR TIRES AND REMOVABLE BEAD INSERT COMPREHENSIVE FITMENT.
RU2003111481A (en) DEVICE FORMING A PROTECTOR ON THE PNEUMATIC TIRE FRAME
GR80541B (en) Tyre
AU775551B2 (en) Method for treading a tyre body
RU2247657C2 (en) Device of molding of a tire tread on a carcass of a pneumatic tire
FI83608C (en) RELEASE FOER RINGMANTEL FOER YTBELAEGGNING AV RINGAR.
US2731063A (en) Sealing strip for tubeless tires
JP4180373B2 (en) Assembly formed of tire and sealing piece and method of manufacturing the same
JPH0328326B2 (en)
DE60132917D1 (en) VEHICLE AIR TIRES WITH A CONCENTRIC TO TIRE ANGERED RING
US6406282B1 (en) Sealing ring and rim assembly for use in retreading tires
US5698064A (en) Apparatus for manufacturing recapped tire
US6261409B1 (en) Inner curing envelope for use in retreading tires
EP0182365B1 (en) Tubular tyre for bicycles
DE3575275D1 (en) VOLCANIZING METHOD FOR AIR TIRES.
US3658109A (en) Device for mounting and inflating tubeless tires
US1443652A (en) Pneumatic tire