RU1831642C - Стыковое соединение между двум участками круглых, овальных или пр моугольных воздуховодов из листовой стали - Google Patents
Стыковое соединение между двум участками круглых, овальных или пр моугольных воздуховодов из листовой сталиInfo
- Publication number
- RU1831642C RU1831642C SU914894445A SU4894445A RU1831642C RU 1831642 C RU1831642 C RU 1831642C SU 914894445 A SU914894445 A SU 914894445A SU 4894445 A SU4894445 A SU 4894445A RU 1831642 C RU1831642 C RU 1831642C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- channel
- profile
- sections
- section
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
- F16L23/026—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes by welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/12—Flanged joints specially adapted for particular pipes
- F16L23/14—Flanged joints specially adapted for particular pipes for rectangular pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : фланцева рама закреплена на конце каждого участка канала и имеет противоположные в окружном направлении фланцевые концы. Профиль рамы выполнен L-образным и содержит размещенную внутри канала и прилегающую к его стенке внутреннюю фланцевую полку, Наружна фланцева полка расположена перпендикул рно концу стенки канала снаружи воздуховода. Рамы соедин емых концов выполнены с возможностью плотного стыковани уплотнителем и болтовым соединением через отверсти в рамах и/или промежуточных соединител х или зажимными кольцами. Обе полки содержат частич- но полый L-образный профиль. Промежуточные соединители выполнены с L-образным профилем, соответствующим полому профилю полок, и размещены в них. 14 з.п.ф-лы, 20 ил.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл вентил ции, подогрева, создани определенного климата в звень х.
Изобретение касаетс соединени встык между двум участками круглого, плоскоовального или пр моугольного воздуховода из листовой стали согласно ограничительной части п.1 формулы изобретени .
Цель изобретени - создание стыкового соединени , которое одинаково хорошо применимо дл участков как круглого, так и овального или пр моугольного воздуховода и, несмотр на изготовление воздуховода посредством свертывани в рулон и необходимые вследствие этого фальцы и. в случае необходимости ребра жесткости, делает возможным непрерывное безупречное уплотнение фланцевых рам, включа промежуточные соединители, на концах участка канала.
В соответствии с изобретением эта задача решаетс посредством признаков п.1 формулы изобретени .
Посредством по крайней мере частичного выполнени каждой полки фланцевого профил в виде L-образного полого профил и вставлени плотно сид щего в этом полом профиле L-образного промежуточного соединител обеспечиваетс , с одной стороны, то, что фланцевые рамы т нущее усилие соединительных устройств типа соединительных болтов или зажимных колец выдерживают в основном без искажени и что, с другой стороны, непрерывное уплотнение конца участка канала к фланцевой раме возможно также в зоне непосредственно прилегающей к внутренней стороне конца участка канала, внутренней профиль00
о ь
ю
ы
ной стороны промежуточного соединител . Это не зависит больше от каких-либо допусков между концом канала и фланцевой рамой , включа угловой или соответственно согнутый в кольцо промежуточный соединитель , чтобы достичь хорошего непрерывного уплотнени .
Определенное изобретением стыковое соединение равным образом применено дл всех видов круглых, овальных или пр моугольных воздуховодов, вследствие чего значительно упрощаютс изготовление и хранение. В этом виде стыкового соединени больше не играет роли вводитс ли промежуточный соединитель весь в открытые концы примыкающих участков фланцевой рамы, так что профильные концы фланцевых участков соедин ютс встык, или раскрываютс ли средние части промежуточных соединителей . В обоих случа х, уплотнительный валик может без шва проходить вокруг фланцевой рамы.
Особенно целесообразным вл етс вариант выполнени согласно п.2, в котором непосредственно прилегающие к внутренней стороне стенки канала средние участки промежуточных соединителей воспринимают часть т нущего усили соединительных винтов, так что т нущее усилие соединительных винтов не должно больше полностью восприниматьс стенками фланцевых рам, а в значительной степени воспринимаетс самими промежуточными соединител ми . Вследствие этого повышаетс стабильность всего стыкового соединени .
Еще больша стабильность получаетс , когда согласно п.З внутренние стороны фланцев удлин ютс через полый профиль наружу и, таким образом, получаетс больша поверхность прилегани к внутренней стороне канала. В частности, по п.4 с той же целью могут удлин тьс средние участки промежуточных соединителей. Особенно высока стабильность получаетс , когда по п.5 эти средние участки прикрепл ютс непосредственно к стенке канала.
Согласно п.6 уплотнительный валик в стыковом соединении может без зазоров проходить вокруг всей фланцевой рамы, включа промежуточный соединитель, что представл ет собой самый простой и надежный вид уплотнени .
По п.7 стыковое соединение одинаково хорошо применимо дл промежуточных звеньев любого вида, в частности пр мых, изогнутых или угловых промежуточных соединителей .
Дл дополнительного повышени жесткости и стабилизации стыкового соединени служат признаки согласно пп.8-11,
0
5
0
причем, в частности, волнообразные выпуклости , т.е. зубы, согласно п. 10 обеспечивают упруго пружин щий прижим стенки канала к внутренней стенке профил промежуточного соединител , причем вертикальные наружу рулонные фальцы и/или ребра могут с подпружиниванием восприниматьс этими выпуклост ми или зубь ми, т.е. продвигатьс между ними.
В принципе отверсти , принимающие пальцы с резьбой стыкового соединени , могут располагатьс в любом месте каждой фланцевой рамы, т.е. в свободных средних участках промежуточных соединителей или же в концах отдельных фланцевых участков, а также в заполн ющих последние концевых участках промежуточных соединителей.
В вариантах выполнени согласно пп.11-13, в которых дл дальнейшего повышени жесткости предусмотрена отогнута кромка наружной- полки профил промежуточного соединител , согласно п. 14 промежуточный соединитель в области отверстий может быть сглажен с целью обеспечени 5 большей жесткости и выносливости промежуточного соединител и/или хорошей посадки головок болтов. Согласно п.15 сглаживание может быть с самого начала достигнуто посредством см ти отогнутой кромки или же посредством удалени этой коомки в сглаживаемых област х. На участках круглого воздуховода установка фланцевой рамы на участке воздуховода может особенно целесообразно осуществл ть- с посредством разжимаемой на внутренней стороне круглой трубы при предварительном нат жении кольцевой перемычки , котора известна из патента ФРГ №3143893.
На фиг.1 показан осевой разрез первого варианта выполнени стыкового соединени согласно изобретению; на фиг.2 - включающий лишь один конец канала и одну фланцевую раму, схематично упрощенный осевой местный разрез второго варианта выполнени ; на фкг;3 и 4 - соответствующие фиг.2 местные разрезы следующих вариантов выполнени ; на фиг.5 и 6 - два варианта выполнени профильной стенки представленного на фиг,4 варианта выполнени ; на фиг.7 - соответствующий фиг.2 местный рззрез дальнейшего варианта выполнени ; на фиг.8- местна наклонна проекци о- казанного на фиг.2 варианта выполнени в 5 области промежуточного соединител , причем дл нагл дности опущена стенка канала; на фиг.9-11, 14, 15 и 18 - соответствующие фиг.8 частичные проекции следующих вариантов выполнени ; на фиг. 12 - разрез вдоль линии ХН-ХН на
0
5
0
5
0
фиг. 11; на фиг. 13- разрез вдоль линии XIII- XIII на фиг. 11; на фиг. 16 - разрез вдоль линии XVI-XVI на фиг. 15; на фиг. 17 - разрез вдоль линии XVI 1-ХVII на фиг.15; на фиг. 19 - соответствующий фиг.1 осевой разрез пригодного дл круглых труб варианта выполнени с р азжимной кромкой и зажимным кольцом; на фиг.20 -тог же вариант выполнени без разжатой кромки и зажимного кольца.
В представленном на фиг.1 варианте выполнени стыкового соединени изображена одна концева часть участка 10, 12 канала из листовой стали, причем на каждом конце участка канала закреплена обозначаема цифрой 14, 14 фланцева рама. Кажда фланцева рама 14, 14 в показанном на фиг.} профиле имеет прилегающую к внутренней стороне соответствующего участка канала 10, 12 внутреннюю фланцевую полку 16, 16 и приблизительно ради- ально отсто щую от участка 10,12 канала наружную фланцевую полку 18,18 . Наружные фланцевые полки 18, 18 выполнены сплошь как полый профиль, в то врем как во внутренней фланцевой полке 16,16 лишь одна близлежаща к расположенной между двум фланцевыми рамами 14, 14 стыковой поверхности 19 стыкового соединени часть 20, 20 выполнена как полый профиль. Эта часть 20, 20 полого профил внутри участков 10,12 канала удлинена в виде плоско сжатой профильной части 22, 41 с двойной стенкой. Плоские части 22. 22 профил посредством точечной сварки 24, 24 соединены с концом каждого участка 10, 12 канала.
Части 18, 18 и 20,20 полого профил фланцевых рам 14,14 заполнены наружными полками 26, 26 , внутренними полками 28, 28 L-образных промежуточных соединителей 30,31 в зонах, в которых сход тс два конца фланцевых рам 14, 14 .Наружные полки 26,26 промежуточных соединителей 30,30 , а также соответствующие участки наружных профильных полок 18,18 фланцевых рам 14,14 имеют отверсти 32, 32 , в которые введены болты 34, которые на противоположной стороне закреплены гайками 36. Между фланцевыми рамами 14,14 расположены уплотн ющие полосы 38 из упругой уплотните л ьной массы, которые проход т кольцом вокруг всего стыкового соединени . Концы 40, 40 участков 10,t2 канала введены в проход щие тоже без зазоров уплотнительные валики 42, 42 и-з. уплотнительного материала, которые расположены в углах L-образного профил фланцевых рам 14, 14 в лежащих между
отдельными участками фланцевых рам област х в углу профил промежуточных соединителей 30, 301 .
Так как т нущее усилие соедин ющих болтов 34 в стыковом соединении, кроме профил участков 14, 14 фланцевых рам, воспринимаетс , прежде всего, заполн ющими полые профили фланцевых рам, значительно более сильными L-обрээными
промежуточными соединител ми 30, 30 , эта форма стыкового соединени пригодна дл любого типа круглых, овальных или пр моугольных каналов из листовой стали с преимуществом, что касаетс как стабильности , так и непрерывного уплотнени стыкового соединени .
В представленном на фиг.1 варианте выполнени на обращенной от стыковой по-, верхности, стороне наружных полок участков 14, 14 фланцевых рам предусмотрены выемки 44, 44 , которые несколько упрощают изготовление профил , лишь незначительно вли ют на стабильность компоновки из-за значительно большей стабильности
промежуточных соединителей 30. Однако в вариантах выполнени с более длинными пр мыми участками фланцевых рам между отдельными промежуточными соединител ми необходимо предпочитать более высокую стабильность изображенного на фиг.2 замкнутого варианта выполнени . Следует прин ть во внимание.то, что в этом и зо всех следующих вариантах выполнени дл одинаковых или соответствующих частей использованы одинаковые обозначени позиций,
В изображенном на фиг.З варианте выполнени наружна фланцева полка 18 дополнительно имеет обращенный от стыка
участков 10,12 канала треугольный полый профиль 46, который со стенкой канала 10 образует канавку (выемку) 48 дл защиты (ограждени ) уплотнительного валика 42 и направлени стенки 10 канала.
В варианте выполнени согласно фиг.4 обращенна к стенке участка 10 канала поверхность 50 треугольного полого профил 46 проходит наклонно внутрь к стыку и имеет прижимающие стенку 10 канала к внутренней полке 28 профил промежуточного соединител волнообразные неровности 52 (фиг.5).
Вместо волнообразных выпуклостей наклонна стенка 50 может иметь также трапецеидальные или иначе сформованные зубь 54, которые прижимают стенку 10 к внутренней полке 28. Как выпуклости 52, так иэубь 54 при вставлении участка 10 канала могут упруго отклон тьс наружу от вертикальных спиральных фальцев (ребер жесткости ) или же заскакивать за них. Вследствие этого не происходит затруднени при сборке или искажени стенок канала или фланцевого профил .
В изображенном на фиг.7 варианте выполнени полый профиль наружной фланцевой полки 18 объединен с дополнительным треугольным полым профилем 46 в один непрерывный полый профиль, В этом варианте выполнени промежуточный соединитель 30 имеет отогнутую и наклонную вниз кромку 56, обеспечивающую дополнительное повышение жесткости стыкового соединений.
На фиг.8 можно видеть изображенный на фиг.2 вариант выполнени , без участка 10 канала. Два конца 58, 60 либо одной согнутой из одного куска фланцевой рамы 14, либо двух следующих друг за другом участков 14,14 фланцевой рамы зафиксированы в своем положении посредством вставленного в открытые концы 58 и 60 профил промежуточного соединител 30. При этом промежуточный соединитель 30 лишь своими концевыми участками 62,64 вставлен (вдвинут) в полые профили участков 14,14 фланцевой рамы, в то врем как свободный (раскрьный) средний участок 66 имеет отверстие 32 дл болта. Раскрыта внутренн полка 28 промежуточного соединител 30 прилегает при этом к внутренней стороне участка 10 (не показан) канала и может, если желательна более высока стабильность, закрепл тьс на нем. Уплот- нительный валик 42 проходит в любом случае без разрывов в области участков 14, 14 фланцевой рамы и среднего участка S6 промежуточного соединител 30. Так как в этот уплотнительный валик вложена (заделана ) вс концева кромка участка 10 канала , достигнута герметизаци , получаема в известных стыковых соединени лишь с большими издержками.
Пример выполнени согласно фиг.9 отличаетс от примеров фиг.2 и 8 тем, что внутренн полка 28 на среднем участке 66 промежуточного соединител 30 удлинена до конца 68 внутренней полки 16 участков 14 и 14 фланцевой рамы и выполнена св занной с наружной стороной внутренней фланцевой полки, так чтр она на сравнительно большой поверхности плотно прилегает к внутренней поверхности участка 10 канала и при желании может закрепл тьс на нем.
На фит. 10 представлен вариант выполнени , в котором два конца 58 и 60 участков 14,14 фланцевой рамы стыкуютс , а промежуточный соединитель 30 полностью
вставлен в два полых профил фланцевой рамы. В этом случае отверстие 32 дл приема болта проходит также через стенки полого профил участка 14 фланцевой рамы.
Так как при пр моугольных поперечных сечени х канала обычно пр молинейные участки фланцевой рамы соедин ютс друг с другом посредством промежуточных соединителей , выполненных в виде уголков,
0 представленные на фиг.8-10 варианты выполнени служат преимущественно дл круглых или овальных каналов и фланцевых рам.
Показанный на фиг.11-13 вариант вы5 полнени пригоден дл пр моугольных каналов со скругленными углами, причем такой угловой участок показан на фиг.11. Два участка 14 и 14 фланцевой рамы соединены друг с другом посредством согнуто0 го на 90° промежуточного соединител 30, который двум своими концевыми участками 62 и 64 вставлен в открытые профильные концы 58,60 участков 14, 14 фланцевой рамы, а своим свободным участком 66 обра5 зует скругленный угол фланцевой рамы. Так же, как в варианте выполнени на фиг.7, промежуточный соединитель 30 в этом варианте выполнени имеет отогнутую кромку 56, котора обращена от стыковой поьерх
0 ности 19 (фиг.1) и пригнана в соответствующий треугольный полый профиль 46 участков 14.14 фланцевой рамы. Кроме того, промежуточный соединитель 30 имеет, как в примере выполнени на фиг.9, удли5 ненную и утолщенную внутреннюю полку 28 среднего участка 66, котора с наружной стороны, к которой прилегает стенка 10 канала , переходит во внутреннюю полку 16 участков 14,14 фланцевой рамы.
0 В варианте выполнени на фиг. 12 и 13 отверстие 32 дл приема болта предусмотрено почти в середине среднего участка 66 промежуточного соединител 30 таким образам , что оно проходит через-наружную
5 полку 2.6 профил промежуточного соединител и отогнутую кромку 56. На содержащем отверстие 32 участке 70 промежуточный соединитель сглажен (притуплен), так что отогнута кромка 56 прилегает к наружной
0 полке 26 профил . Вследствие этого на участке 70 получаетс хороша стабильность и хороша посадка болта в промежуточном соединителе 30.
На фиг. 14 представлена часть варианта
5 выполнени с овальным поперечным сечением канала, причем промежуточный соединитель 30 в этом варианте выполнени на своем свободном от пр молинейных участков 14 и 14 фланцевой рамы среднем участке 66 изогнут на 180°. В этом варианте
выполнени удлиненное и утолщенное выполнение внутренней полки 28 профил на среднем участке 66 особенно важно, так как получаемый посредством относительно коротких, вход щих в открытые концы профил участков 14 и 14 фланцевой рамы концевых участков 62 и 64 упор был бы меньше , если участок 10 канала не мог бы дополнительно удерживатьс на удлиненной и прилегающей непосредственно к внутренней стороне участка канала внутренней полке 28 и закрепл тьс на ней. В этом варианте выполнени вместо одного отверсти варианта выполнени согласно фиг. 11- 13 предусмотрены около концов среднего участка 66 два отверсти 32,32/ дл болтов на участках 70, 70 наружной профильной полки 26, 56. В более маленьких плоских каналах могло бы быть предусмотрено также лишь одно отверстие 32 в центре среднего участка 66, как в представленном выше варианте выполнени согласно фиг.11-13.
Пример выполнени согласно фиг. 15- 17 аналогичен показанному на фиг.11-13. Поперечное сечение промежуточного соединител 30 отличаетс отогнутой кромкой 56 , котора в противоположность отраженной от плоскости стыка отогнутой кромки 56 обращена к плоскости 19 стыка (фиг. 1). Отогнута кромка 56 в этом варианте выполнени через проход щее перпендикул рно плоскости стыка ребро 57 соединена с остальной частью промежуточного соединител 30. На выравненном (сглаженном) участке 70 в этом варианте выполнени отсутствует (удалена) отогнута кромка 56 и, перпендикул рное ребро 57, так что на этом участке, как видно из фиг. 17, получаетс плоское, ровное, проход щее параллельно плоскости 19 стыка поперечное сечение полки 26 фланцевой рамы. Эту форму промежуточного соединител можно изготовить еще проще, нежели показанную на фиг.11- 13 форму выполнени и поэтому она предпочтительна дл многих случаев применени . Тогда по обе стороны от сглаженного участка 70 получаетс переходный участок 71, 71 .на котором плоское поперечное сечение фланцевой полки изгибаетс , чтобы недалеко от открытого конца 58,60 профил достигнуть формы поперечного сечени (фиг.16) с отогнутой кромкой 56 и перемычкой 57. В остальном изображени на фиг.15-17 соответствуют изображени м на фиг. 11-13.
Вариант выполнени согласно фиг, 18 тоже аналогичен варианту выполнени согласно фиг. 14, и здесь сглаженные места 70, 70 не имеют отогнутой кромки 56. так что на этих участках получаетс простое плоское поперечное сечение фланцевой полки 26, как оно представлено на фиг. 17. Поднимающиес , медленно выпучивающиес переходные участки 71. 71 в этом варианте 5 выполнени предусмотрены с двух сторон непосредственно после плоских участков 70, 70. В остальном вариант выполнени согласно фиг. 18 соответствует детал м варианта выполнени согласно фиг. 14.
0 В пригодном дл круглых труб варианте выполнени согласно фиг.19 две фланцевые рамы 14 и 14 крепко держатс вплотную друг к другу посредством насаженного на их наружную сторону и зат нутого зажимного
5 кольца 72. Проход щие через фланцевые рамы 14, 14 болты здесь не нужны. Дл более отчетливой обзорности формы фланцевой рамы 14 лишь в первую фланцевую раму 14 внесен (начерчен) промежуточ0 ный соединитель 30 с отогнутой кромкой 56 согласно варианту выполнени на фиг. 16, в то врем как лева фланцева рама 14 опорожнена (опустошена). Все детали фланцевой рамы 14 и промежуточного соединител
5 57 по отношению к изображению на фиг. 16 обозначены соответствующими, снабженными штрихом цифрами.
8 этом варианте выполнени с конца плоской части 22,22 профил внутренней
0 фланцевой полки 16, 16 предусмотрен прилегающий к внутренней стороне трубо- образного участка 1Q канала листовой участок 74, 74 . обращенна к поверхности 19 стыка свободна кромка которого дл обра5 зовани кольцевого-ребра 76,76 отклонена (отогнута) наружу. Когда фланцевое кольцо 14 вводитс в открытый конец участка 10 трубы, кольцевое ребро 76 сгибаетс и занимает положение 76 , вследствие этого его
0 свободна кромка 78 прижимаетс (раздвигаетс ) к внутренней стороне трубного учэстка 10, благодар чему фланцева рама 14 устанавливаетс на трубном участке 10 против выдвигани . Одновременно посредст5 вом предварительной зат жки (смещени ) кольцевого ребра 76 трубный участок 10 сжимаетс в желаемую круговую форму. У правой фланцевой рамы 14 показано положение до ввода е трубный участок. Посред0 стаем прижима ее свободной кромки 78 к внутренней стороне трубного участка 10 кольцевое ребро 76 в этом варианте выполнени берет на себ уплотнительную функцию и может отпасть установка
5 (размещение) особенного уплотнительного валика.
Около конца 40 трубного участка 10 отжаты вниз из стенки трубного участка опорные выступы 80, позади которых защелкнута (зафиксирована) наружна
кромка 78 кольцевого ребра 76, что приводит к допрлнительной фиксации фланцевой рамы 14 на трубном участке 10. Правда, этот вариант выполнени предполагает трубные участки с чистыми и гладкими внутренними поверхност ми в области кромки. В случае, если внутренн область кромки нечиста или неровна , принимаетс во внимание только варианты выполнени с уплотни- тельным валиком, Однако как дл варианта выполнени с косым кольцевым ребром 76, так и без косого кольцевого ребра могут примен тьс те же самые инструменты, так как косое кольцевое ребро может изготавливатьс в любом случае и затем просто снова вдавливатьс . Это вдавливание может осуществл тьс тем же самым инструментом посредством дополнительно присоединенных сгибающих кулачков или т.п.
Очень похожий вариант выполнени мо- жет примен тьс согласно фиг.20 также при лр мостенных участках 10,12 воздуховода, причем фланцевые рамы 14,14 соедин ютс (удерживаютс вместе) не зажимным кольцом, а болтами (не показаны). В этом варианте выполнени не нужно отклоненное кольцевое ребро 76,76 , а прилегающий к внутренней стенке участков 10,12 канала листовой участок 75,75 проходит пр молинейно . Посредством тройного наложени листовых участков в плоско сдавленных (см тых) част х 22 и 22 профил получаетс очень стабильна конструкци стыкового соединени .
Фор мула изобретени 1. Стыковое соединение между двум участками круглых, овальных или пр моугольных воздуховодов из листовой стали, содержащее фланцевую раму, закрепленную на конце каждого участка канала и име- ющую противоположные в окружном направлении фланцевые концы, при этом профиль фланцевой рамы выполнен L-об- разным и включает размещенную внутри ка- нала и прилегающую к его стенке внутреннюю фланцевую полку, а также наружную фланцевую полку, расположенную почти перпендикул рно концу стенки канала снаружи воздуховода, причем фланцевые рамы соедин емых концов выполнены с воз- можностью плотного стыковани посредством уплотнител и болтового соединени через отверсти во фланцевых рамах и/или промежуточных соединител х или посредством зажимных колец, отличающеес тем, что, с целью повышени стабильности стыкового соединени , обе фланцевые полки содержат по крайней мере частично полый L-образный профиль, при этом промежуточные соединители выполнены с L-образным
профилем, соответствующим полому профилю фланцевых полок, и размещены в последних .
2.Соединение поп.1,отл ичающее- с тем, что средние участки промежуточных соединителей между соседними фланцевыми концами выполнены с возможностью непосредственного прилегани к внутренней стенке канала.
3.Соединение по п.1 или п,2, отличающеес тем, что вунтренн фланцева полка удлинена через полый профиль наружу и жестко соединена с внутренней стенкой канала.
4.Соединение по пп. 2иЗ, отличающее с тем, что средние участки промежуточных соединителей удлинены до конца полки фланцевой рамы.
5.Соединение по одному из пп.2-4, о т- личающеес тем, что средние участки промежуточных Соединители закреплены на стенке канала,
6.Соединение по п.1,отличаю щее- с тем, что уплотнитель выполнен в виде валика из упругого уплотн ющего материала , при этом уплотнительный валик без разрывов размещен вокруг всей фланцевой рамы, причем кромка конца каждого участка канала введена в уплотнительный валик,
7.Соединение по пп. 1-6, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что промежуточные соединители по своей длине выполнены пр мыми , изогнутыми или угловыми.
8.Соединение по одному из пп.1-7, о т- ли чающеес тем, что наружные фланцевые полки дополнительно содержат треугольный полый профиль, при этом одна сторона профил треугольника совпадает с наружной фланцевой полкой, а втора обращена к стенке канала и размещена в непосредственной близости от него.
9.Соединение по п.8, отличающеес тем, что между стороной треугольного профил , обращенной к каналу, и последним образована канавка, содержаща уплотнительный валик.
10.Соединение по п.8 или п.9, о т л и ч а- ю щ е е с. тем, что обращенна к стенке канала поверхность треугольного профил направлена с наклоном к концевой кромке конца участка канала и содержит волнообразные выпуклости, выполненные с возможностью прижати промежуточного соединител к внутренней полке.
11.Соединение по одному из пп,8-10, отличающеес тем, что наружные полки профил промежуточного соединител содержат обогнутую кромку, пригнанную в треугольный полый профиль наружной фланцевой полки.
12. Соединение поп.11, от л ича ю щ е- е с тем, что отогнута кромка расположена под углом к наружной полке профил промежуточного соединител . 1 13. Соединение поп.11, от л и ча ю ще- е с тем, что отогнута кромка плотно прилегает к наружной полке профил промежуточного соединител с внешней стороны.
1Д 26 18
10
14.Соединение по одному из пп. 11- 13, отличающеес тем, что на участках промежуточных соединителей с отверсти ми наружные профильные полки сглажены.
15.Соединение по п. 14, о т л и ч а ю щ е- е с тем, что на сглаженных участках наружных профильных полок отогнута кромка плотно прилегает к последним.
6 U
18
12
16 28 20 19 3520 2816
10
28 20
Тип
Фиг2
10
22 16 28 20 26 Риг. 3
52
22 16 28 20
Фиг. 450
14
х/Л
фаг. 6
18 U 62 58 66 30 32 60 6Д U 26 18
i ..) |Т | ч I
± Щ iНГ-1--J J
J-J
J
, хх
/Г-(й.( (.((КЖ((( ((Г( (4П1((П(1)Ц
i- - -р. - - - - )
/
Xf.j.
Д2 22 20 28, 22 иг.З
16 28 20 Фиг.
U 62586030 64 32 14 26 18
Фиг. 10
en«cb
7г oi ге
,
OS 9
et 9ts эг ге
89
2WIG81
гг
97
Oi
92
со
GO
26
70
32 26 71 18
Фыг./5
1024
22
«Purls
2820
7V
68
50
рйг.17
48
46
71, 70-32 V
«pt/г. /f
Э5 26
10
2Д 22
12
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4005139 | 1990-02-17 | ||
DE4023470A DE4023470C2 (de) | 1990-02-17 | 1990-07-24 | Stoßverbindung zwischen zwei Luftkanalabschnitten aus Blech |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1831642C true RU1831642C (ru) | 1993-07-30 |
Family
ID=25890287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914894445A RU1831642C (ru) | 1990-02-17 | 1991-02-15 | Стыковое соединение между двум участками круглых, овальных или пр моугольных воздуховодов из листовой стали |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5133580A (ru) |
EP (1) | EP0443193B1 (ru) |
JP (1) | JPH0823398B2 (ru) |
AT (1) | ATE94961T1 (ru) |
AU (1) | AU634628B2 (ru) |
CA (1) | CA2034879C (ru) |
DE (2) | DE4023470C2 (ru) |
DK (1) | DK0443193T3 (ru) |
ES (1) | ES2046663T3 (ru) |
FI (1) | FI92097C (ru) |
IE (1) | IE65889B1 (ru) |
NO (1) | NO178591C (ru) |
RU (1) | RU1831642C (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5356184A (en) * | 1992-01-10 | 1994-10-18 | Industrial Air, Inc. | Corner pieces for improved duct connector |
US5423576A (en) * | 1992-01-10 | 1995-06-13 | Industrial Air, Inc. | Corner pieces for improved duct connector |
US5378028A (en) * | 1993-01-25 | 1995-01-03 | Mez Industries, Inc. | Apparatus for connecting oval duct sections |
NL9500127A (nl) * | 1994-04-22 | 1995-12-01 | Waal Staal Bv De | Inrichting voor het stomp verbinden van gasvormig medium voerende kanalen met een rechthoekige of vierkante dwarsdoorsnede. |
US5470112A (en) * | 1994-10-24 | 1995-11-28 | Keating Koupling, Inc. | Adjustable coupling ring |
FR2732443A1 (fr) * | 1995-03-31 | 1996-10-04 | Aral Profilage | Dispositif de raccordement de deux troncons de gaine, notamment pour conduite de chauffage ou de ventilation |
DE19547982A1 (de) * | 1995-12-21 | 1997-06-26 | Meinig Metu System | Stoßverbindung von Luftkanalabschnitten |
US20020067950A1 (en) * | 1999-12-02 | 2002-06-06 | Price Miller S. | HVAC flange and flange machine |
US6505864B1 (en) * | 2001-07-03 | 2003-01-14 | Ductmate Industries, Inc. | Fabricated oval duct connector |
US9101969B2 (en) | 2002-02-01 | 2015-08-11 | Jeffrey Allen Hermanson | Rectangular/square spiral ducting systems with flange connectors |
DE10215112C1 (de) * | 2002-04-05 | 2003-09-25 | Meinig Metu System | Stossverbindung zwischen zwei Rohrabschnitten aus Blech und Verfahren zu deren Herstellung |
US7195290B2 (en) * | 2003-11-13 | 2007-03-27 | William Christopher Duffy | Apparatus for a fire-rated duct |
ES1057983Y (es) * | 2004-07-13 | 2005-01-16 | Navarro Josep Ramisa | Dispositivo de empalme de segmentos para conductos de aire |
DE202005021845U1 (de) | 2005-09-29 | 2010-08-19 | Meyer, Heinrich, Dipl.-Ing. | Anordnung zum Verbinden von Kanalmodulen oder -abschnitten für gasförmige Medien |
KR100669496B1 (ko) * | 2006-06-08 | 2007-01-16 | (주)대양씨에스피 | 파형강관 연결장치 |
EP2100080A2 (en) * | 2006-12-08 | 2009-09-16 | Jeffrey Allen Hermanson | Rectangular/square spiral ducting systems with flange connectors and method of making the same |
US9212770B2 (en) * | 2007-07-18 | 2015-12-15 | RAM Developing, LLC | Method and apparatus for attaching flange portions to ducts |
US8276425B2 (en) * | 2007-10-02 | 2012-10-02 | Mestek Machinery, Inc. | Ductmaking apparatus |
KR100870678B1 (ko) * | 2007-11-29 | 2008-11-26 | (주)대양기연 | 급,배기효율 및 설치공간 확보가 개선된 트랙형 제연덕트의 시공방법 |
US8499604B2 (en) * | 2008-10-01 | 2013-08-06 | Mestek Machinery, Inc. | Duct making apparatus and method |
US10539337B2 (en) | 2009-11-24 | 2020-01-21 | Jeffrey Allen Hermanson | Sealed and/or reinforced flanged ring connector for single- and double-wall HVAC ducting |
WO2011066298A1 (en) | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Jeffrey Allen Hermanson | Standing seam connectors for ducting |
JP5878554B2 (ja) * | 2011-11-14 | 2016-03-08 | フタバ産業株式会社 | 管の溶接接続構造 |
US9074788B2 (en) | 2012-01-06 | 2015-07-07 | William Christopher Duffy | Fire-rated modular duct assembly suitable for exhausting flammable or hazardous gases, vapours and other materials |
US10024569B2 (en) | 2013-10-10 | 2018-07-17 | William Christopher Duffy | Fire-rated modular duct assembly and improvements therein |
US9849317B2 (en) | 2015-01-26 | 2017-12-26 | Honeywell International Inc. | Duct systems including shield and flange support |
US10317000B2 (en) * | 2015-02-17 | 2019-06-11 | Shinfuji Kuuchou Co., Ltd. | Duct flange structure, and manufacturing method for the same |
CN104913135A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-16 | 上海盛剑环境***科技有限公司 | 一种快速连接法兰 |
US10533689B2 (en) * | 2016-09-28 | 2020-01-14 | Ductmate Industries, Inc. | Double wall duct connector |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US574743A (en) * | 1897-01-05 | Edwakd j | ||
US565499A (en) * | 1896-08-11 | Richard pattison | ||
DE379002C (de) * | 1921-02-22 | 1923-08-10 | Oscar Lehmann G | Tragbarer elektrischer Staubsauger |
US2703109A (en) * | 1951-08-25 | 1955-03-01 | Gen Dynamics Corp | Duct construction |
DE1750133A1 (de) * | 1968-04-02 | 1971-03-11 | Rasmussen Gmbh | Flanschverbindung fuer Blechkanaele |
AT336357B (de) * | 1975-07-08 | 1977-05-10 | Vmw Ranshofen Berndorf Ag | Profilflansch zum aufschieben auf kanale, rohre u.dgl. |
DE7618115U1 (de) * | 1976-06-05 | 1977-11-24 | Schmolz + Bickenbach, 4000 Duesseldorf | Vorgefertigte Flanschverbindung für Klimatisierungskanäle |
CH632328A5 (de) * | 1977-11-09 | 1982-09-30 | Guenter Smitka | Flanschverbindung. |
CA1105521A (en) * | 1979-05-04 | 1981-07-21 | Georg Mez | Air-conducting passages |
DD145786A1 (de) * | 1979-08-27 | 1981-01-07 | Rainer Bott | Verbindung von teilstuecken eckiger luftkanaele |
DE3033268A1 (de) * | 1980-09-04 | 1982-03-25 | Karl Meinig Kg, 7201 Weilheim | Stossverbindung fuer kanalabschnitte aus blech, insbes. kanalabschnitte fuer lueftungsanlagen |
DE3143893C1 (de) * | 1981-11-05 | 1983-04-21 | Karl Meinig KG, 7201 Rietheim-Weilheim | Flanschring fuer Rohre |
BE892865A (fr) * | 1982-04-15 | 1982-08-02 | Houze Jean Pierre | Element constitutif d'un cadre de gaine pour le transport de fluides gazeux |
US4537425A (en) * | 1982-05-11 | 1985-08-27 | Umc Industries, Inc. | High integrity flange connection arrangement |
US4542923A (en) * | 1983-12-07 | 1985-09-24 | Crosse Frank X | Duct jointing system |
BE901841A (nl) * | 1985-02-28 | 1985-08-28 | Smiths Peter A H | Verbindingselement voor buisvormige delen. |
DE3512669A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-09 | Karl Meinig KG, 7201 Rietheim-Weilheim | Luftkanalabschnitt mit angeformtem verbindungsflansch |
DE3515737A1 (de) * | 1985-05-02 | 1986-11-06 | Karl Meinig KG, 7201 Rietheim-Weilheim | Flanschring fuer rohre |
US5015018A (en) * | 1988-06-10 | 1991-05-14 | Ductmate Industries, Inc. | Duct connector |
NL8802010A (nl) * | 1988-08-12 | 1990-03-01 | Casparus Wilhelmus De Waal | Werkwijze voor het vervaardigen van een hoekprofiel geschikt voor het stompverbinden van gesloten kanaaldelen. |
-
1990
- 1990-07-24 DE DE4023470A patent/DE4023470C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-22 DE DE90125318T patent/DE59002848D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-22 AT AT90125318T patent/ATE94961T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-22 ES ES199090125318T patent/ES2046663T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-22 DK DK90125318.7T patent/DK0443193T3/da active
- 1990-12-22 EP EP90125318A patent/EP0443193B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-22 NO NO910257A patent/NO178591C/no unknown
- 1991-01-24 CA CA002034879A patent/CA2034879C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-29 JP JP3009124A patent/JPH0823398B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-08 FI FI910636A patent/FI92097C/fi active IP Right Grant
- 1991-02-15 RU SU914894445A patent/RU1831642C/ru active
- 1991-02-15 AU AU71073/91A patent/AU634628B2/en not_active Ceased
- 1991-02-15 IE IE53791A patent/IE65889B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-02-19 US US07/656,715 patent/US5133580A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE N° 3143893, кл. F 16 L 23/00, 1983. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59002848D1 (de) | 1993-10-28 |
CA2034879C (en) | 1997-07-29 |
CA2034879A1 (en) | 1991-08-18 |
US5133580A (en) | 1992-07-28 |
DK0443193T3 (da) | 1994-03-07 |
NO178591C (no) | 1996-04-24 |
EP0443193A2 (de) | 1991-08-28 |
JPH04211786A (ja) | 1992-08-03 |
IE65889B1 (en) | 1995-11-29 |
FI910636A (fi) | 1991-08-18 |
DE4023470A1 (de) | 1991-08-22 |
NO910257D0 (no) | 1991-01-22 |
JPH0823398B2 (ja) | 1996-03-06 |
FI92097C (fi) | 1994-09-26 |
ES2046663T3 (es) | 1994-02-01 |
EP0443193A3 (en) | 1992-02-26 |
EP0443193B1 (de) | 1993-09-22 |
ATE94961T1 (de) | 1993-10-15 |
NO178591B (no) | 1996-01-15 |
DE4023470C2 (de) | 1994-05-19 |
AU634628B2 (en) | 1993-02-25 |
IE910537A1 (en) | 1991-08-28 |
FI92097B (fi) | 1994-06-15 |
NO910257L (no) | 1991-08-19 |
AU7107391A (en) | 1991-08-22 |
FI910636A0 (fi) | 1991-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1831642C (ru) | Стыковое соединение между двум участками круглых, овальных или пр моугольных воздуховодов из листовой стали | |
CA2240904C (en) | Butt joint of air duct sections | |
CA1106420A (en) | Wide-band compression coupling | |
DE3512669C2 (ru) | ||
US6170883B1 (en) | Tubular element with sealing means and a method for manufacturing the tubular element | |
US5280969A (en) | Pipe coupling | |
US20030160452A1 (en) | Coupling ring for ventilation ducts, and method of connecting ventilation ducts | |
US5213374A (en) | Coupling ring and method of making same | |
HU209019B (en) | Device for airless jointing tubes | |
US4941693A (en) | Connector for air ducts | |
US4881762A (en) | Duct connector for a circular duct | |
US4473246A (en) | Pipe coupling | |
US20040250596A1 (en) | Rectangular and square double wall ducting systems | |
EP0713039B1 (en) | Fixing bracket for pipes, and method for the production thereof | |
US4867490A (en) | Circular duct connector | |
RU2124670C1 (ru) | Фланцевый профиль для взаимного крепления секций воздушных каналов | |
FI77106C (fi) | Kantfoerband foer mot varandra stoedande straengpressningsprofiler. | |
US4186932A (en) | Resilient sealing ring | |
GB2142370A (en) | Gaskets for supporting panels in frames | |
US5103549A (en) | Method for connecting the ends of a pair of oval duct sections | |
US4642962A (en) | Device for sealed attachment of flexible cover strips for single- or double-curve roof surfaces of buildings | |
JP7490195B2 (ja) | ダクトの壁板接合構造 | |
RU37186U1 (ru) | Профиль соединительный стяжной | |
CN219242916U (zh) | 矩形方风管法兰快速连接装置 | |
HU208646B (hu) | Eló'gyártmány csó'idomok előállításához, valamint az ilyen eló'gyártmányból kialakított csőidom és ezekhez kialakított korckötés |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20060216 |