RU182643U1 - Устройство гидроизоляции трубопровода - Google Patents
Устройство гидроизоляции трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU182643U1 RU182643U1 RU2018109835U RU2018109835U RU182643U1 RU 182643 U1 RU182643 U1 RU 182643U1 RU 2018109835 U RU2018109835 U RU 2018109835U RU 2018109835 U RU2018109835 U RU 2018109835U RU 182643 U1 RU182643 U1 RU 182643U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waterproofing
- steel pipe
- sheath
- external
- pipeline
- Prior art date
Links
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims abstract description 172
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 4
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 13
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 9
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 2
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/166—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like covering the end of an insulated section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к строительству и может быть использована при нанесении теплоизоляции на металлические трубы, а также при строительстве трубопроводов, в том числе тепловых сетей. Техническим результатом полезной модели является создание нового устройства гидроизоляции трубопровода, обеспечивающего герметичность контакта и равномерность прижима торцевого гидроизолирующего элемента к внешней гидроизоляционной оболочке при любых допустимых отклонениях размеров и взаимного расположения осевых линий стальной трубы и внешней гидроизоляционной оболочки для одностороннего выхода конденсата, теплоносителя или внешних грунтовых вод при возникновении дефекта на стальной трубе или на внешней гидроизоляционной оболочке из теплоизоляционного слоя через торцевые гидроизолирующие элементы только в межтрубное пространство стыковых соединений со смежными трубами трубопровода. Технический результат достигается в заявляемом устройстве гидроизоляции трубопровода, содержащем теплоизоляционный слой (1) из пенополиуретана, расположенный на стальной трубе (2), и внешнюю гидроизоляционную оболочку (3) в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой (2) и внешней гидроизоляционной оболочкой (3) размещены центрирующие опоры (4), а в теплоизоляционном слое (1) по всей протяженности стальной трубы (2) установлены проводники-индикаторы (5) системы оперативного дистанционного контроля, при этом на каждой торцевой части теплоизоляционного слоя (1) стальной трубы (2) расположен торцевой гидроизолирующий элемент (6) из полимерного материала с осевым отверстием (7) для крепления на стальной трубе (2) и двумя отверстиями (8), (9) для выводов проводников-индикаторов (5) системы оперативного дистанционного контроля, а с наружной стороны торцевого гидроизолирующего элемента (6) соосно стальной трубе (2) установлен защитный кожух (10), выполненный в виде кольца с наружным диаметром, соответствующим внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки (3), причем между торцевым гидроизолирующим элементом (6) и защитным кожухом (10) установлен упругий элемент (11) для прижима боковой части торцевого гидроизолирующего элемента (6) к внутренней поверхности внешней гидроизоляционной оболочки (3). В таком устройстве гидроизоляции трубопровода предпочтительно:
- упругий элемент (11) выполнен в виде цельного металлического кольца, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки (3) с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента (6);
- упругий элемент (11) выполнен в виде металлического кольца с регулируемым внешним диаметром, причем при сборке наружный диаметр кольца соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки (3) с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента (6);
- упругий элемент (11) выполнен в виде пружины, наружный диаметр которой соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки (3) с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента (6);
- торцевой гидроизолирующий элемент (6) выполнен в виде стакана;
- торцевой гидроизолирующий элемент (6) изготовлен из упругого полимерного материала, обладающего способностью с достаточной упругостью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него;
- в местах соединения торцевого гидроизолирующего элемента (6) с проводниками-индикаторами (5) системы оперативного дистанционного контроля осуществлена герметизация с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами;
- в местах соединения торцевого гидроизолирующего элемента (6) со стальной трубой (2) и проводниками-индикаторами (5) системы оперативного дистанционного контроля осуществлена герметизация с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами. 8 п.ф., 3 ил.
Description
Полезная модель относится к строительству и может быть использована при нанесении теплоизоляции на металлические трубы, а также при строительстве трубопроводов, в том числе тепловых сетей.
Известно устройство тепло-гидроизоляции трубопровода, содержащее слой теплоизоляционного покрытия из пенополиуретана, расположенного на стальной трубе, и внешнюю гидроизоляционную оболочку в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой и внешней гидроизоляционной оболочкой размещены центрирующие опоры, а в слое теплоизоляционного покрытия по всей протяженности стальной трубы установлены проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля (ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуритана с защитной оболочкой. Технические условия», М.: Стандартинформ, 2007).
Недостатком известного устройства тепло-гидроизоляции трубопровода является возможность намокания теплоизоляционного слоя в трубах, смежных с трубой, в которой в процессе эксплуатации возник дефект стальной трубы или внешней гидроизоляционной оболочки с выходом конденсата, теплоносителя или грунтовых вод из теплоизоляционного слоя через межтрубное пространство стыкового соединения в теплоизоляционные слои смежных труб трубопровода.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство гидроизоляции трубопровода, содержащее теплоизоляционный слой из пенополиуретана, расположенный на стальной трубе, и внешнюю гидроизоляционную оболочку в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой и внешней гидроизоляционной оболочкой размещены центрирующие опоры, а в теплоизоляционном слое по всей протяженности стальной трубы установлены проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля, причем на каждой торцевой части теплоизоляционного слоя стальной трубы расположен торцевой гидроизолирующий элемент из полимерного материала с осевым отверстием для стальной трубы и двумя отверстиями для выводов проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля, при этом в месте стыка с внутренней поверхностью внешней гидроизоляционной оболочки наружный диаметр торцевого гидроизолирующего элемента больше внутреннего диаметра внешней гидроизоляционной оболочки (патент РФ №172714 на полезную модель, кл. F16L 59/14, F16L 9/18, опубл. 21.07.2017 - прототип).
Недостатком известного устройства гидроизоляции трубопровода является возможность отсутствия сплошной кольцевой линии контакта между торцевым гидроизолирующим элементом и внешней гидроизоляционной оболочкой из-за отклонения диаметра внешней гидроизоляционной оболочкой от номинальных размеров, а также из-за отклонений взаимного расположения осевых линий стальной трубы и внешней гидроизоляционной оболочки.
Техническим результатом полезной модели является создание нового устройства гидроизоляции трубопровода, обеспечивающего герметичность контакта и равномерность прижима торцевого гидроизолирующего элемента к внешней гидроизоляционной оболочке при любых допустимых отклонениях размеров и взаимного расположения осевых линий стальной трубы и внешней гидроизоляционной оболочки для одностороннего выхода конденсата, теплоносителя или внешних грунтовых вод при возникновении дефекта на стальной трубе или на внешней гидроизоляционной оболочке из теплоизоляционного слоя через торцевые гидроизолирующие элементы только в межтрубное пространство стыковых соединений со смежными трубами трубопровода.
Технический результат достигается в заявляемом устройстве гидроизоляции трубопровода, содержащем теплоизоляционный слой из пенополиуретана, расположенный на стальной трубе, и внешнюю гидроизоляционную оболочку в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой и внешней гидроизоляционной оболочкой размещены центрирующие опоры, а в теплоизоляционном слое по всей протяженности стальной трубы установлены проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля, причем на каждой торцевой части теплоизоляционного слоя стальной трубы расположен торцевой гидроизолирующий элемент из полимерного материала с осевым отверстием для крепления на стальной трубе и двумя отверстиями для выводов проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля, а с наружной стороны торцевого гидроизолирующего элемента соосно стальной трубе установлен защитный кожух, выполненный в виде кольца с наружным диаметром, соответствующим внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки, согласно полезной модели, между торцевым гидроизолирующим элементом и защитным кожухом установлен упругий элемент для прижима боковой части торцевого гидроизолирующего элемента к внутренней поверхности внешней гидроизоляционной оболочки.
В таком устройстве гидроизоляции трубопровода предпочтительно: - упругий элемент выполнен в виде цельного металлического кольца, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента;
- упругий элемент выполнен в виде металлического кольца с регулируемым внешним диаметром, причем при сборке наружный диаметр кольца соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента;
- упругий элемент выполнен в виде пружины, наружный диаметр которой соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента;
- торцевой гидроизолирующий элемент выполнен в виде стакана;
- торцевой гидроизолирующий элемент изготовлен из упругого полимерного материала, обладающего способностью с достаточной упругостью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него;
- в местах соединения торцевого гидроизолирующего элемента с проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля осуществлена герметизация с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами;
- в местах соединения торцевого гидроизолирующего элемента со стальной трубой и проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля осуществлена герметизация с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами.
Размещение между торцевым гидроизолирующим элементом, предпочтительно выполненным в виде стакана из упругого полимерного материала, и защитным кожухом упругого элемента, предпочтительно выполненного в виде цельного металлического кольца, или в виде металлического кольца с регулируемым внешним диаметром, или в виде пружины, для прижима боковой части торцевого гидроизолирующего элемента к внутренней поверхности внешней гидроизоляционной оболочки, обеспечивает герметичность контакта и равномерность прижима торцевого гидроизолирующего элемента к внешней гидроизоляционной оболочке при любых допустимых отклонениях размеров и взаимного расположения осевых линий стальной трубы и внешней гидроизоляционной оболочки для одностороннего выхода конденсата, теплоносителя или внешних грунтовых вод при возникновении дефекта на стальной трубе или на внешней гидроизоляционной оболочке из теплоизоляционного слоя через торцевые гидроизолирующие элементы только в межтрубное пространство стыковых соединений со смежными трубами трубопровода.
Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами:
фиг. 1 - продольный разрез по горизонтали устройства гидроизоляции трубопровода;
фиг. 2 - общий вид торцевого гидроизоляционного элемента устройства гидроизоляции трубопровода.
Фиг. 3 - общий вид упругого элемента устройства гидроизоляции трубопровода.
Устройство гидроизоляции трубопровода содержит теплоизоляционный слой 1 из пенополиуретана, расположенный на стальной трубе 2, и внешнюю гидроизоляционную оболочку 3 в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой 2 и внешней гидроизоляционной оболочкой 3 размещены центрирующие опоры 4, а в теплоизоляционном слое 1 по всей протяженности стальной трубы 2 установлены проводники-индикаторы 5 системы оперативного дистанционного контроля, при этом на каждой торцевой части теплоизоляционного слоя 1 стальной трубы 2 расположен торцевой гидроизолирующий элемент 6 из полимерного материала с осевым отверстием 7 для крепления на стальной трубе 2 и двумя отверстиями 8, 9 для выводов проводников-индикаторов 5 системы оперативного дистанционного контроля, а с наружной стороны торцевого гидроизолирующего элемента 6 соосно стальной трубе 2 установлен защитный кожух 10, выполненный в виде кольца с наружным диаметром, соответствующим внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки 3, причем между торцевым гидроизолирующим элементом 6 и защитным кожухом 10 установлен упругий элемент 11 для прижима боковой части торцевого гидроизолирующего элемента 6 к внутренней поверхности внешней гидроизоляционной оболочки 3.
В таком устройстве гидроизоляции трубопровода предпочтительно:
- упругий элемент 11 выполнен в виде цельного металлического кольца, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки 3 с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента 6;
- упругий элемент 11 выполнен в виде металлического кольца с регулируемым внешним диаметром, причем при сборке наружный диаметр кольца соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки 3 с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента 6;
- упругий элемент 11 выполнен в виде пружины, наружный диаметр которой соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки 3 с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента 6;
- торцевой гидроизолирующий элемент 6 выполнен в виде стакана;
- торцевой гидроизолирующий элемент 6 изготовлен из упругого полимерного материала, обладающего способностью с достаточной упругостью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него;
- в местах соединения торцевого гидроизолирующего элемента 6 с проводниками-индикаторами 5 системы оперативного дистанционного контроля осуществлена герметизация с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами;
- в местах соединения торцевого гидроизолирующего элемента 6 со стальной трубой 2 и проводниками-индикаторами 5 системы оперативного дистанционного контроля осуществлена герметизация с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами.
На примере двух крайних типоразмеров гидроизолированных труб в таблице представлены предусмотренные ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия» отклонения при изготовлении гидроизолированных труб:
- наружного диаметра внешней гидроизоляционной оболочки от номинальных значений ΔD (+);
- от соосности стальной трубы и внешней гидроизоляционной оболочки ΔЭкс.
При изготовлении и установке торцевых гидроизолирующих элементов следует учитывать отклонения, приведенные в вышеуказанной таблице. При этом достаточно сложно добиться герметичности контакта и равномерности прижима торцевого гидроизолирующего элемента к внешней гидроизоляционной оболочке, что имеет место в прототипе.
Размещение упругого элемента, выполненного в виде цельного кольца, кольца с регулируемым наружным диаметром или пружины между защитным кожухом и торцевым гидроизолирующим элементом обеспечивает герметичность контакта и равномерность прижима торцевого гидроизолирующего элемента к внешней гидроизоляционной оболочке при любых допустимых отклонениях размеров и взаимного расположения осевых линий стальной трубы и внешней гидроизоляционной оболочки для одностороннего выхода конденсата, теплоносителя или внешних грунтовых вод при возникновении дефекта на стальной трубе или на внешней гидроизоляционной оболочке из теплоизоляционного слоя через торцевые гидроизолирующие элементы только в межтрубное пространство стыковых соединений со смежными трубами трубопровода.
Далее полезная модель раскрывается на одном из примеров ее реализации.
В случае если в теплоизоляционный слой 1 стальной трубы 2 попадает влага, например, через щели или иные механические повреждения внешней гидроизоляционной оболочки 3, или в процессе конденсации, при контакте с нагретой поверхностью стальной трубы 2 она испаряется и водяной пар находится в теплоизоляционном слое 1 между стальной трубой 2 и внешней гидроизоляционной оболочкой 3. Из-за разницы парциального давления водяного пара внутри теплоизоляции и в окружающей трубопровод среде периферическая часть торцевого гидроизоляционного элемента 6, прижимаемая к внешней гидроизоляционной оболочке 3 упругим элементом 11 с равномерным усилием вдоль всей линии контакта торцевого гидроизоляционного элемента 6 с внешней гидроизоляционной оболочкой 3, отгибается наружу, образуя зазор с внешней гидроизоляционной оболочкой 3, и пар попадает в межтрубные пространства стыковых соединений смежных труб трубопровода и выходит наружу через дренажный клапан. При этом парциальное давление в теплоизоляционном слое 1 стальной трубы 2 и в окружающей трубопровод среде уравнивается, что позволяет осушить теплоизоляционный слой 1 стальной трубы 2, и периферическая часть торцевого гидроизоляционного элемента 6, прижимаемая к внутренней поверхности внешней гидроизоляционной оболочки 3 упругим элементом 11, возвращается в исходное рабочее положение, обеспечивая дальнейшее штатное функционирование устройства и исключая попадание влаги извне из зоны стыка внутрь теплоизоляционного слоя трубы 1.
При возникновении дефекта в стальной трубе 2 теплоноситель, протекающий в трубопроводе под давлением, через место дефекта попадает в теплоизоляционный слой 1 из пенополиуретана, расположенный между стальной трубой 2 и внешней гидроизоляционной оболочкой 3 из полиэтилена, и под давлением распространяется до торцевых гидроизолирующих элементов 6, герметизирующих теплоизоляционный слой 1 с его торцевых поверхностей, периферическая часть торцевого гидроизолирующего элемента 6, контактирующая с внутренней поверхностью внешней гидроизоляционной оболочки 3 с равномерным усилием прижима, обеспеченным действием упругого элемента И, отгибается наружу, образуя зазор с внешней гидроизоляционной оболочкой 3, и вода попадает в межтрубное пространство стыкового соединения смежных труб 2 и выходит наружу через дренажный клапан. Наличие упругого элемента 11, прижимающего торцевой гидроизолирующий элемент 6 к внешней гидроизоляционной оболочке 3 на торцах всех труб 2 трубопровода, обеспечивает сплошную линию контакта торцевого гидроизолирующего элемента 6 и внутренней поверхности внешней гидроизоляционной оболочки 3 с равномерным прижимом, что исключает распространение влаги или пара в теплоизоляционный слой 1 труб 2 вдоль оси трубопровода из межтрубного пространства стыкового соединения с дефектной трубой 2. Теплоноситель, пары, внешние грунтовые воды при движении из теплоизоляционного слоя 1 дефектной трубы 2 через торцевые гидроизолирующие элементы 6 дефектной трубы 2 в межтрубное пространство стыкового соединения со смежными трубами 2 дополнительно, совместно с действием упругого элемента 11, прижимают периферическую часть торцевых гидроизолирующих элементов 6 смежных труб 2 к их внешним гидроизоляционным оболочкам 3, исключая возможность проникновения влаги в теплоизоляционные слои 1 смежных труб 2.
Вследствие этого обеспечивается точность определения места дефекта трубопровода через установленные в теплоизоляционном слое проводники-индикаторы 5 системы оперативного дистанционного контроля.
Наличие защитного кожуха 10 предотвращает попадание в место соединения внешней гидроизоляционной оболочки 3 с торцевым гидроизолирующим элементом 6, прижатым к внешней гидроизоляционной оболочке 3 упругим элементом 11, пенополиуретана при его заливке в межтрубное пространство стыкового соединения смежных труб 2 трубопровода, что обеспечивает свободное пространство для отгибания периферической части торцевого гидроизолирующего элемента 6 под давлением влаги в теплоизоляционном слое дефектной трубы 3.
Указанные конструктивные особенности заявляемого устройства гидроизоляции трубопровода выгодно отличают его от прототипа.
Сопоставительный анализ предлагаемой полезной модели и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого устройства гидроизоляции трубопровода по сравнению с наиболее близким аналогом, что обеспечивает ему соответствие критерию «новизна».
Наличие отличительных признаков позволяет достичь положительного эффекта, выражающегося в создании нового устройства гидроизоляции трубопровода, обеспечивающего герметичность контакта и равномерность прижима торцевого гидроизолирующего элемента к внешней гидроизоляционной оболочке при любых допустимых отклонениях размеров и взаимного расположения осевых линий стальной трубы и внешней гидроизоляционной оболочки для одностороннего выхода конденсата, теплоносителя или внешних грунтовых вод при возникновении дефекта на стальной трубе или на внешней гидроизоляционной оболочке из теплоизоляционного слоя через торцевые гидроизолирующие элементы только в межтрубное пространство стыковых соединений со смежными трубами трубопровода.
Использование заявляемой полезной модели в строительстве при нанесении теплоизоляции на металлические трубы, а также при строительстве трубопроводов, в том числе тепловых сетей, обеспечивает ей соответствие критерию «промышленная применимость».
Claims (8)
1. Устройство гидроизоляции трубопровода, содержащее теплоизоляционный слой из пенополиуретана, расположенный на стальной трубе, и внешнюю гидроизоляционную оболочку в виде трубы из полиэтилена, при этом между стальной трубой и внешней гидроизоляционной оболочкой размещены центрирующие опоры, а в теплоизоляционном слое по всей протяженности стальной трубы установлены проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля, причем на каждой торцевой части теплоизоляционного слоя стальной трубы расположен торцевой гидроизолирующий элемент из полимерного материала с осевым отверстием для крепления на стальной трубе и двумя отверстиями для выводов проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля, а с наружной стороны торцевого гидроизолирующего элемента соосно стальной трубе установлен защитный кожух, выполненный в виде кольца с наружным диаметром, соответствующим внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки, отличающееся тем, что между торцевым гидроизолирующим элементом и защитным кожухом установлен упругий элемент для прижима боковой части торцевого гидроизолирующего элемента к внутренней поверхности внешней гидроизоляционной оболочки.
2. Устройство гидроизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде цельного металлического кольца, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента.
3. Устройство гидроизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде металлического кольца с регулируемым внешним диаметром, причем при сборке наружный диаметр кольца соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента.
4. Устройство гидроизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде пружины, наружный диаметр которой соответствует внутреннему диаметру внешней гидроизоляционной оболочки с учетом толщины торцевого гидроизолирующего элемента.
5. Устройство гидроизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что торцевой гидроизолирующий элемент выполнен в виде стакана.
6. Устройство гидроизоляции трубопровода по п. 1, отличающееся тем, что торцевой гидроизолирующий элемент изготовлен из упругого полимерного материала, обладающего способностью с достаточной упругостью восстанавливать свою форму после механического воздействия на него.
7. Устройство гидроизоляции трубопровода по п. 6, отличающееся тем, что в местах соединения торцевого гидроизолирующего элемента с проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля осуществлена герметизация с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами.
8. Устройство гидроизоляции трубопровода по п. 6, отличающееся тем, что в местах соединения торцевого гидроизолирующего элемента со стальной трубой и проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля осуществлена герметизация с помощью клеевого соединения с влагозащитными свойствами.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018109835U RU182643U1 (ru) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | Устройство гидроизоляции трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018109835U RU182643U1 (ru) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | Устройство гидроизоляции трубопровода |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU182643U1 true RU182643U1 (ru) | 2018-08-24 |
Family
ID=63255597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018109835U RU182643U1 (ru) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | Устройство гидроизоляции трубопровода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU182643U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734528C1 (ru) * | 2020-04-17 | 2020-10-19 | Общество с ограниченной ответственностью «Инженерно-производственный центр «ИнтерАква» | Узел герметизации вводов инженерных коммуникаций для строительных конструкций |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2872946A (en) * | 1955-06-20 | 1959-02-10 | Harry K Stueber | Thermal insulation system |
| RU95061U1 (ru) * | 2010-01-11 | 2010-06-10 | Закрытое акционерное общество "МосФлоулайн" (ЗАО "МосФлоулайн") | Концевая заглушка теплоизолированного или теплогидроизолированного изделия для трубопроводов |
| WO2013040620A2 (de) * | 2011-09-21 | 2013-03-28 | Josef Bachmair | Ummantelung für ein thermisch isoliertes rohr |
| RU142892U1 (ru) * | 2014-02-28 | 2014-07-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Теплоизолированная труба и отдельный участок трубопровода с гидрозащитой по наружной поверхности и по торцам |
| RU172714U1 (ru) * | 2016-02-16 | 2017-07-21 | Сергей Борисович Пелипенко | Устройство гидроизоляции трубопровода |
-
2018
- 2018-03-20 RU RU2018109835U patent/RU182643U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2872946A (en) * | 1955-06-20 | 1959-02-10 | Harry K Stueber | Thermal insulation system |
| RU95061U1 (ru) * | 2010-01-11 | 2010-06-10 | Закрытое акционерное общество "МосФлоулайн" (ЗАО "МосФлоулайн") | Концевая заглушка теплоизолированного или теплогидроизолированного изделия для трубопроводов |
| WO2013040620A2 (de) * | 2011-09-21 | 2013-03-28 | Josef Bachmair | Ummantelung für ein thermisch isoliertes rohr |
| RU142892U1 (ru) * | 2014-02-28 | 2014-07-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Теплоизолированная труба и отдельный участок трубопровода с гидрозащитой по наружной поверхности и по торцам |
| RU172714U1 (ru) * | 2016-02-16 | 2017-07-21 | Сергей Борисович Пелипенко | Устройство гидроизоляции трубопровода |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734528C1 (ru) * | 2020-04-17 | 2020-10-19 | Общество с ограниченной ответственностью «Инженерно-производственный центр «ИнтерАква» | Узел герметизации вводов инженерных коммуникаций для строительных конструкций |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4295669A (en) | Thermal insulation especially for pipe, flanges and fittings | |
| RU172714U1 (ru) | Устройство гидроизоляции трубопровода | |
| RU182643U1 (ru) | Устройство гидроизоляции трубопровода | |
| RU2388961C1 (ru) | Способ протасова в.н. внутренней втулочной противокоррозионной защиты сварных соединений трубных фасонных деталей с внутренним противокоррозионным покрытием | |
| RU72038U1 (ru) | Термогидроизолированный сильфонный компенсатор | |
| PL121593B1 (en) | Large diameter thermally insulating pipe | |
| RU172771U1 (ru) | Устройство гидро-теплоизоляции трубопровода | |
| RU172772U1 (ru) | Устройство тепло-гидроизоляции трубопровода | |
| RU2536654C1 (ru) | Сильфонный осевой компенсатор для бесканальной прокладки трубопровода с тепловой изоляцией | |
| RU172770U1 (ru) | Теплогидроизолированный стык теплоизолированных труб с полимерной оболочкой | |
| CN113196029B (zh) | 用于测试和检查保温层功能性的方法；一种***及保温层 | |
| SE506523C2 (sv) | Värmeisolerat rörledninssystem, förfarande för utläggning av rören samt anordning för förbindning av rören | |
| RU2395029C1 (ru) | Неразъемное соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием | |
| CN208074382U (zh) | 一种输油用钢制保温管道 | |
| RU2397394C1 (ru) | Неразъемное соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием | |
| RU160578U1 (ru) | Устройство для защиты сварного шва трубопровода | |
| SU829852A1 (ru) | Термоизолированна колонна | |
| CN109175059A (zh) | 利用水涨加工沟槽用内衬不锈钢弯头的方法 | |
| RU2532471C1 (ru) | Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой | |
| WO2019080894A1 (zh) | 金属管道卡环式连接结构 | |
| CN220286741U (zh) | 一种大口径耐高温预制直埋保温弯管 | |
| CN210004029U (zh) | 一种预制保温管的外管连接结构 | |
| EP2728237B1 (de) | Ummanteltes Fernkälteleitungsrohr | |
| RU2686374C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
| US20120145276A1 (en) | Pipeline with an internal corrosion resistant metal coating |