RU1792936C - Способ получени 3,4-дифторанилина - Google Patents

Способ получени 3,4-дифторанилина

Info

Publication number
RU1792936C
RU1792936C SU914920946A SU4920946A RU1792936C RU 1792936 C RU1792936 C RU 1792936C SU 914920946 A SU914920946 A SU 914920946A SU 4920946 A SU4920946 A SU 4920946A RU 1792936 C RU1792936 C RU 1792936C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
difluoroaniline
reduction
yield
difluoronitrobenzene
difluorobenzene
Prior art date
Application number
SU914920946A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Шипилов
Василий Филлипович Заболотских
Олег Михайлович Нефедов
Николай Васильевич Волчков
Олег Николаевич Чупахин
Валерий Николаевич Чарушин
Александр Сергеевич Кочанов
Алексей Васильевич Тиунов
Елена Васильевна Абраменко
Original Assignee
Пермский филиал Научно-производственного объединения "Государственный институт прикладной химии" Межотраслевого государственного объединения "Технохим"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский филиал Научно-производственного объединения "Государственный институт прикладной химии" Межотраслевого государственного объединения "Технохим" filed Critical Пермский филиал Научно-производственного объединения "Государственный институт прикладной химии" Межотраслевого государственного объединения "Технохим"
Priority to SU914920946A priority Critical patent/RU1792936C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1792936C publication Critical patent/RU1792936C/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : Продукт - три(четыре)ди(фтор)анилин БФ C6H5F2, т.кип. 75-77°С при 11 мл Нд. Реактор 1: 1,2- дифторбензол. Реагент 2: смесь азотной и серной кислот. Услови  реакции: при 20- 90°С с последующим отделением 3,4-диф- торнитробензола и его восстановлением На в присутствии Rd/C в среде при 20-75°С. 1 табл.

Description

кг
С 07 С 87/60, 1985.
Изобретение относитс  к технологии пслучени  функциональных фтораромати- ческих соединений, а именно дифторанили- н( в, которые наход т применение в кэ1естве полупродуктов при получении биологически активных соединений, лекарстве иных препаратов.,
Известен способ получени  3,4-дифтора- нипина декарбоксилированием соответствующей кислоты, осуществл емый длительным кип чением в минеральной кислоте:
,МН,
- «ОН. HjO, кип чЕнТ
HjSO
Ю
NH,
3,4-дифторанилин образуетс  с выхо- 78% при кип чении в течение 70 ч. К недостаткам указанного способа относитс  невысока  производительность процесса, св занна  с необходимостью длительного кип чени , а также сравнительно невысокий выход целевого продукта. Исходна  кислота может быть получена, согласно из
сравнительно доступного сырь  - дихлорф- талевого ангидрида, однако способ включает три дополнительные стадии с суммарным выходом около 50%.
Другой способ получени  3,4-дифтора- нилина, выбранный в качестве прототипа, заключаетс  в восстановлении 3,4-дифтор- 5-хлорнитробензола водородом на платиновом катализаторе в присутствий триэтоламйна в метаноле при 60°С в автоклаве при давлении 2-5 эти. Реакци  протекает с выходом около 80%. Исходный 3,4-дифтор-5-хлорнитробен- зол получают замещением одного из атомов хлора на фтор во фтордихлорнитробензоле фторидом кали  при 230°С в сульфолане. Выход дифторхлорнитробензола на этой стадии не превышает 30%.
v4 Ю Ю Ю
СдЗ О
e;t
N0,
KF
С1
СуАЬфОААН
j)NO Нг/Pd/c
4)NH2
С1
Рассматриваемый способ также имеет р д недостатков. Среди них сравнительно
невысокий выход в расчете на исходный фтордихлорнитробензол, составл ющий 20- .2.5%, нетехнологичность процесса как на стадии фторировани , св занной со сложностью регенерации высококип щего дефицитного растворител , используемого в процессе, так и на стадии восстановлени , св занный с применением автоклавов, а также с использованием высокотоксичного три- этиламина.
Цель изобретени  - увеличение выхода целевого 3,4-дифторанилина, повышение технологичности процесса за счет исключени  использовани  дефицитного растворител  сульфолана на стадии фторировани , токсичного триэтиламина на стадии восстановлени , а также отказ от применени  оборудовани , работающего под давлением.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что 3,4-дифторанилин получают нитрованием орто-дифторбензола и последующим восстановлением образующегос  при этом 3,4-дифторнитробензола водородом на платиновом катализаторе в пропанрле в рёак- торе емкостного типа.
HNOs/HjSOjj
H2/Plt F
,NH,
Нитрование орто-дифторбёизола провод т при 40-50°С в начальный период, с целью увеличени  селективности процесса, довод  температуру до 90°С в конце процесса , дл  максимального использовани  азотной кислоты. Восстановление провод т при 30-75°С, использу  в качестве растворител  пропанол. Проведение процесса восстановлени  3,4-дифторнитробензола при температуре ниже 30°С приводит к чрезмерному замедлению процесса и снижению из-за этого выхода целевого продукта. При повышении температуры более 75°С увеличиваетс  унос реагентов и продуктов реакции, что также снижает выход.
Отличительными признаками предлагаемого способа  вл ютс : получение 3,4- дйфторанилйна из другого сырь  - орто-дифторбензола, который подвергают нитрованию смесью азотной и серной кислот при 20-90°С, а также проведение процесса восстановлени  полученного 3,4-дифторнитробензола в присутствии пропанола.
При исследовании патентной и научно- технической информации не было вы влено источников, обладающих аналогичной совокупностью признаков, что позвол ет сделать выводе соответствии критерию существенные отличи .
Сущность способа иллюстрируетс  сле- дующими примерами,
Пример 1.В 2.5-литровый стекл нный реактор загружают 620 г 60%-ной азотной кислоты и 1230 г 98%-ной серной кислоты.
Нитрующую смесь охлаждают до 20-30°С и затем постепенно дозируют 750 г орто- дифторбензола, поддержива  температуру 40-50°С. После окончани  дозировки реакционную массу выдерживают при этих
услови х 0,5-1 ч, а затем постепенно довод т температуру до 90°С и выдерживают 1-2 ч. Далее реакционную массу охлаждают и разбавл ют водой, органический слой отдел ют , промывают 2-3 раза водой и перегон ют под вакуумом, собира  фракцию с температурой кипени  7б-80°С при 11 мм рт.ст. Получают 940 г 3,4-дифторнитробензола (выход 90%). ;
100 г полученного таким образом 3,4дифторнйтробензола загружают в 0,5-литровую колбу из стекла, оборудованную эффективной мешалкой, туда же загружают 0,25 л пропанола, 10 г предварительно измельченного катализатора. Включают мешалку и подачу водорода. Затем нагревают реактор до 60°С и выдерживают при этой температуре 3 ч. После завершени  процесса из реактора отгон ют пропанол, а затем под вакуумом 3,4-дифторанилин. Собирают
фракцию 75-77°С при 11 мм рт.ст. Выход 77,1 г (95%).
Результаты опытов, проведенных по аналогичной методике, приведены в таблице (в таблице приведены данные по стадии
восстановлени , стади  нитровани  проводилась точно так же, как в опыте 1).
Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позвол ет достичь целей изобретени : повысить выход целевого
3,4-дифторанилина, который составл ет 82- 98% на стадии восстановлени  (или 70-88% в расчете на орто-дифторбензол, т.е. на обе стадии - нитровани  и восстановлени ), улучшить технологичность процесса,
исключив применение высококип щего дефицитного растворител  сульфолана и высокотоксичного триэтиламина, а также реактора, работающего под давлением, за счет использовани  в качестве исходного
продукта орто-дифторбензола.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  3,4-дифторанилина обработкой галоидпроизводного фторбен- 3o:ia при повышенной температуре с последу ощим восстановлением промежуточного нигропроизводного 1,2-дифторбензола во- до зодом в присутствии катализатора - пзл- лаций на угле в среде пропанола при
    Получение 3, 4-дифторанилина (восстановление 3,4-дифторнитробензола)
    0
    повышенной температуры, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта и упрощени  процесса, в качестве галоидпроизводного фторбензолй используют 1,2-диф торбензол, который подвергают нитрованию смесью азотной и серной кислот при 20-90°С с последующим восстановлением промежуточного 3,4-диф- торнитробензола
SU914920946A 1991-03-22 1991-03-22 Способ получени 3,4-дифторанилина RU1792936C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914920946A RU1792936C (ru) 1991-03-22 1991-03-22 Способ получени 3,4-дифторанилина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914920946A RU1792936C (ru) 1991-03-22 1991-03-22 Способ получени 3,4-дифторанилина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1792936C true RU1792936C (ru) 1993-02-07

Family

ID=21566041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914920946A RU1792936C (ru) 1991-03-22 1991-03-22 Способ получени 3,4-дифторанилина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1792936C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62135439A (ja) ヒドロフルオルアルカン類の製造方法
US4123466A (en) Process for nitrating aromatic hydrocarbons
JPS594414B2 (ja) o−トリフルオルメチルアニリンの製造方法
RU1792936C (ru) Способ получени 3,4-дифторанилина
RU2054407C1 (ru) Способ получения 1,1-дихлор-1-фторэтана
EP0446446B1 (en) Process for preparing alpha, beta-unsaturated carboxylic acid ester
JP3629046B2 (ja) 5−フルオルアントラニル酸アルキルエステル及び/ または5−フルオルアントラニル酸の製造方法
CA1215392A (en) Preparation of ortho-aminobenzotrifluoride
JP3038271B2 (ja) 3−アミノプロパノールの製造法
US3341587A (en) Process for the preparation of n-acetyl-p-aminophenol (apap)
IE42662B1 (en) Process for the preparation of meta-aryloxy benzyl bromides
JPS63162634A (ja) 置換3.5‐ジクロロ‐2,4‐ジフルオロベンゼンの製造方法
JP2568093B2 (ja) ペルハロ炭化水素次亜塩素酸エステルの製造方法
US4939273A (en) Method for conversion of ethylidene N,N'-bis-pyrrolidone into 2-pyrrolidone
JPH04149160A (ja) 1―アミノ―4―アルコキシベンゼン類の製造方法
US4306103A (en) Process for the manufacture of 1,3,5-trichlorobenzene
JPH0141619B2 (ru)
JPH02180854A (ja) N,n―ジイソプロピルエチルアミンの製造法
JP3164284B2 (ja) 2−クロロ−4−トリフルオロメチルベンザルクロライドの製造方法
JPS6131084B2 (ru)
US4388251A (en) Method for preparing 2-chlorobenzoyl chloride
JPH06211752A (ja) 2,2−ビス(3−ニトロ−4−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパンの製造方法
JP2675126B2 (ja) 2,6―ジ―tert―ブチル―4―メチルフェノールの製造方法
US3020280A (en) Quinoline synthesis
EP1468983A1 (en) Process for producing 2,5-bis(trifluoromethyl)nitrobenzene