RU1775295C - Device for setting frame of tubular article into design position relative to mould core - Google Patents
Device for setting frame of tubular article into design position relative to mould coreInfo
- Publication number
- RU1775295C RU1775295C SU904820504A SU4820504A RU1775295C RU 1775295 C RU1775295 C RU 1775295C SU 904820504 A SU904820504 A SU 904820504A SU 4820504 A SU4820504 A SU 4820504A RU 1775295 C RU1775295 C RU 1775295C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spacer elements
- core
- design position
- ring
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Использование: к сборному железобетону и может быть использовано в производстве железобетонных труб. Сущность изобретени ; приспособление содержит съемные пластинчатые распорные злемен- ты с вертикальными направл ющими торцами, опертые на прижимное кольцо и расположенные по окружности. Снабжено защитным и опорным кольцами, а также дополнительными сблокированными с основными попарно пластинчатыми распорными элементами. Последние шарнирно смонтированы в кронштейнах опорного кольца. При этом высота дополнительных ппастинчатых распорных элементов превышает высоту основных распорных элементов, имеющих опорные выступы, контактирующие с прижимным кольцом сердечника. 4 ил.(ЛUsage: to precast concrete and can be used in the production of reinforced concrete pipes. SUMMARY OF THE INVENTION; the device contains removable plate spacer elements with vertical guide ends, supported on a clamping ring and located around a circle. Equipped with a protective and supporting rings, as well as additional interlocked with the main pairwise lamellar spacer elements. The latter are pivotally mounted in the brackets of the support ring. Moreover, the height of the additional lamellar spacer elements exceeds the height of the main spacer elements having supporting protrusions in contact with the pressure ring of the core. 4 ill. (L
Description
Изобретение относитс к сборному железобетону и может быть использовано в производстве железобетонных труб, изготавливаемых преимущественно виброгидропрессованием со спирально-перекрестным армированием.The invention relates to precast concrete and can be used in the manufacture of reinforced concrete pipes made mainly by vibrohydrocompression with spiral cross reinforcement.
Известно приспособление дл установки каркаса трубчатого издели в проектное положение относительно сердечника формы , включающее разделительные полосы с лепестками ( зычками).A device is known for mounting the frame of a tubular product in the design position relative to the core of the mold, including dividing strips with petals (tabs).
Недостатком этого приспособлени в-., л етс то. что толщина защитного сло над вершинами лепестков 0.5-5 мм, и иногда незначительна их часть оказываетс заподлицо С наружной поверхностью трубы. Хот обща площадь лепестков, выход щих на наружную поверхность трубы, небольша по сравнению с общей площадью арматурного каркаса, но тем не менее сопротивление коррозии арматуры трубы, наход щейс в земле, снижаетс .The disadvantage of this device is that it is. that the thickness of the protective layer over the tops of the petals is 0.5-5 mm, and sometimes an insignificant part of them appears flush with the outer surface of the pipe. Although the total area of the petals facing the outer surface of the pipe is small compared to the total area of the reinforcing cage, nonetheless, the corrosion resistance of the pipe reinforcement located in the ground is reduced.
Известно приспособление дл установки каркаса трубчатого издели в проектное положение относительно сердечника формы , включающее установочные угольники, расположенные равномерно по окружности в радиальном направлении на внутренней поверхности нижнего торцового кольца формы, контактирующие с торцовой и внутренней боковой поверхност ми раструбной части каркаса и распорные клинь , контактирующие с сердечником формы, калибрующим кольцом наружной формы и боковой внутренней стенкой каркаса.A device is known for mounting the frame of a tubular product in the design position relative to the core of the mold, including mounting angles arranged uniformly circumferentially in a radial direction on the inner surface of the lower end face of the mold, in contact with the end and inner side surfaces of the socket part of the frame and spacer wedges in contact with the core of the form, a calibrating ring of the outer form and the side inner wall of the frame.
Недостатком этого приспособлени вл етс то, что на торцевой поверхности трубы 8 ее раструбной части образуютс углублени от установочных угольников, которые необходимо заделывать бетонным раствором вручную, тем самым создава дополнительную технологическую операцию. Наиболее близким к за вленному вл етс приспособление дл установки каркаса трубчатого издели в проектное положение относительно сердечника формы, включающее опорное кольцо, имеющее пазы, равномерно расположенные по окружности, в которые вставл ютс съемные пластинчатые распорные элементы, установленное на калибрующее кольцо наружной формы и дополнительные распорные элементы, установленные на прижимное кольцо сердечника формы.The disadvantage of this device is that on the end surface of the pipe 8 of its socket part, recesses are formed from the mounting squares, which must be manually grouted with concrete, thereby creating an additional process step. Closest to the claimed is a device for mounting the frame of the tubular product in the design position relative to the core of the mold, including a support ring having grooves evenly spaced around which removable plate spacer elements are inserted, mounted on an external shape calibration ring and additional spacers elements mounted on the pressure ring of the core shape.
Однако и это приспособление обладает существенным, недостатком состо щим в том, что основные и дополнительные распорные элементы не сблокированы между собой, а дополнительные распорные элементы гарантированно контактируют с сердечникор-л формы.However, this device also has a significant disadvantage in that the main and additional spacer elements are not interlocked with each other, and the additional spacer elements are guaranteed to be in contact with the core form.
Цель изобретени -уменьшение трудоемкости установки каркаса издели и повышение качества последнего.The purpose of the invention is to reduce the complexity of installing the frame of the product and improve the quality of the latter.
Поставленна цель достигаетс тем, что мзвестное пр /юпособление дл установки каркаса трубчатого издели в проектное положение относительно сердечника формы, содержащее расположенные равномерно по окружности и опертые на прижимное кольцо последнего съемные пластинчатые распорные элементы с вертикальными направл ющими торцами, снабжено защитным и св занным с ним посредством проушмн опорным с кронштейнами кольцами и дополнительными сблокированными с основными попарно пластинчатыми распорными элементами, шарнирно смонтированными в кронштейнах опорного кольца, причем высота дополнительных пластинчатых распорных элементов превышает высоту основных распорных элементов, имеюи«их опорные выступы, контактирующие с прижимным кольцом сердечника.This goal is achieved by the fact that the known production tool for installing the tubular article frame in the design position relative to the core of the mold, containing removable plate spacer elements with vertical guide ends uniformly arranged around the clamping ring of the latter, is provided with a protective and associated with it by ear rings supporting with brackets, rings and additional interlocked with main pairwise lamellar spacer elements, pivotally mounted in the brackets of the support ring, and the height of the additional plate spacer elements exceeds the height of the main spacer elements, have “their supporting protrusions in contact with the pressure ring of the core.
На.фиг. 1 изображено приспособление, общий вид, вид сверху; на фиг,2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.On. 1 shows a fixture, general view, top view; FIG. 2 is a view A of FIG. 1; in Fig.Z - section bB in Fig.1; figure 4 - section bb in fig.Z.
Приспособление дл установки каркаса трубчатого издели в проектное положение относительно сердечника формы, содержит кольцо 1, на котором смонтированы: проушины 2 дл зацеплени приспособлени грузоподъемным механизмом; защитное кольцо 3. защищающее от зацеплени спиралей каркаса 4 за проушины 2A device for setting the frame of a tubular product in the design position relative to the core of the mold comprises a ring 1 on which are mounted: eyes 2 for hooking the device with a lifting mechanism; protective ring 3. protects from engagement of the spirals of the frame 4 for the eyes 2
при надвижке наружной формы 5 совместно с каркасом 4 на сердечник формы 6, сблокированные основные пластинчатые распорные элементы 7, имеющие опорные выступыwhen sliding the outer form 5 together with the frame 4 onto the core of form 6, interlocked main plate spacer elements 7 having supporting protrusions
8, обеспечивающие проектное положение втулочной части сердечника формы 6 относительно калибрующего кольца 9 наружной формы 5 и опирание опорного кольца 1 на прижимное кольцо сердечника формы 6,8, ensuring the design position of the sleeve part of the core of form 6 relative to the calibrating ring 9 of the outer form 5 and the support of the support ring 1 on the pressure ring of the core of form 6,
o сблокированные дополнительные пластинчатые распорные элементы 10, обеспечивающие проектное положение каркас;, 4 относительно сердечника формы 6; шариыры 11 соединени дополнительных пластинчатых распорных элементов 10 к основным распорным элементам Тик р дом с ними смонтированным кронштейнам 12. Дл подачи бетонной смеси в кольцевой зазор между наружной формой и сердечникомo interlocked additional plate spacer elements 10, providing the design position of the frame ;, 4 relative to the core form 6; sharyry 11 connecting additional plate spacer elements 10 to the main spacer elements Teak adjacent to them mounted brackets 12. For supplying concrete to the annular gap between the outer form and the core
0 примен ют распределительный конус 13.0, distribution cone 13 is used.
Предложенное приспособление используют следующим образом,The proposed device is used as follows,
Грузоподъемным механизмом захватывают приспособление за проушины 2, пере5 нос т на пост комплектации форм и устанавливают на сердечник формы 6 так, чтобы опорные выступы 8 основных распорных элементов 7 оперлись на прижимное кольцо сердечника формы, а дополнительные распорные элементы 10 расположились вдоль его образующих. После этого краном зацепл ют наружную форму 5, содержащую внутри арматурный каркас 4, перенос т ее на пост комлектации форм и надвигают наThe lifting device captures the device by the eyes 2, is transferred to the post of the mold assembly and mounted on the core of the mold 6 so that the support protrusions 8 of the main spacer elements 7 rest on the pressure ring of the mold core, and additional spacer elements 10 are located along its generators. After that, the outer mold 5, which contains the reinforcing cage 4 inside, is hooked with a crane, transferred to the post of the picking of the molds and pushed onto
5 сердечник формы 6 с приспособлением наверху . Так как наружна форма совместно с каркасом, приподн та над уровнем пола краном, находитс под некоторым углом к вертикали , то каркас в начальный момент скользит5 core form 6 with the fixture at the top. Since the outer form together with the frame, raised above the floor by a crane, is at some angle to the vertical, the frame at the initial moment slides
0 по заа итному кольцу 3, а затем по мере уменьшени угла наклона начинает скользить по опорному кольцу 1 и дополнительным распорным .элементам 10. При достижении наружной формы своего нижнего положени , т.е. когда0 along the retaining ring 3, and then, as the angle of inclination decreases, it begins to slide along the support ring 1 and additional spacer elements 10. When the outer form reaches its lower position, i.e. when
5 нижнее торцовое кольцо наружной формы сцентрируетс с раструбообразователем сердечника формы, калибрующее кольцо 9 наружной формы посредством основных распорных элементов 7 центрируетс относительно сердечника формы 6 в ее втулочной части, а каркас центрируетс относительно сердечника формы дополнительными распорными элементами 10.5, the lower end ring of the outer shape is centered with the bell-shaped former of the mold core, the calibrating ring 9 of the outer shape is centered on the core of the mold 6 in its sleeve portion, and the frame is centered on the core of the mold with additional spacer elements 10.
Собранную таким образом форму вместе с приспособлением перенос т на пост бетонировани , устанавливают распределительный конус 13 и подают на него бетонную смесь. Во врем бетонировани трубы в результате вибрации бетонна смесь получает предварительное уплотнение и фиксирует каркас в проектном положении после извлечени приспособлени из формы. После окончани бетонировани из формы извлекают приспособление, снимают распределительный конус и закрепл ют крестовину, а затем форма переноситс на пост прессовани и теплрвлажностной обработки.The mold so assembled together with the device is transferred to the concreting station, the distribution cone 13 is installed and the concrete mixture is fed to it. During concreting of the pipe as a result of vibration, the concrete mixture is pre-compacted and fixes the frame in the design position after removing the fixture from the mold. After concreting, the tool is removed from the mold, the distribution cone is removed and the crosspiece is fixed, and then the mold is transferred to the pressing and heat-moisture treatment station.
Применение предложенного приспособлени позвол ет изготавливать виброгидропрессованные трубы со спиральноперекрестным армированием с минимальной высотой лепестков разделительных полос , что повышает качество труб и особенно коррозионную стойкость в земле. А также снижает трудоемкость операции по установке каркаса в проектное положение относительно сердечника формы.The use of the proposed device makes it possible to produce vibro-hydro-pressed pipes with spiral cross reinforcement with a minimum height of the dividing strip petals, which improves the quality of the pipes and especially the corrosion resistance in the ground. And also reduces the complexity of the operation to install the frame in the design position relative to the core form.
Фо р му л а и 3 об рете н и Приспособление дл установки каркаса трубчатого издели в проектное положение Formula 3 inlet and Retention device for installing the frame of the tubular product in the design position
//
c/e.ic / e.i
относительно сердечника формы, содержащее расположенные равномерно по окружности и опертые на прижимное кольцо последнего съемные пластинчатые распорные элементы с вертикальными направл ющими торцами, отличающеес тем, что, с целью уменьшени трудоемкости установки каркаса издели и повышени качества последнего , оно снабжено защитным и св занным с ним посредством проушин опорным с кронштейнами кольцами и дополнительными сблокированными с основными попарно пластинчатыми распорными элементами, шарнирно смонтированными в кронштейнах опорного кольца, причем высота дополнительных пластинчатых распорных элементов превышает высоту основных распорных элементов, имеющих опорные выступы, контактирующие с прижимным кольцом сердечника .relative to the core of the mold, containing removable lamellar spacer elements with vertical guiding ends arranged uniformly around the circumference and supported on the clamping ring of the latter, characterized in that, in order to reduce the complexity of installing the product frame and improve the quality of the latter, it is provided with a protective and associated with it by means of eyes supporting rings with brackets and additional interlocked with main pairwise lamellar spacer elements pivotally mounted in crowns Thein support ring, wherein the height plate further spacer elements exceeds the height of the spacer main elements having support lugs in contact with the pressure ring core.
жwell
ii
тииtii
6- 6 /7ове с/гг7О6-6 / 7ove s / gy7O
6-86-8
w//mw // m
Ф1/гF1 / g
фигЗfigz
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904820504A RU1775295C (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Device for setting frame of tubular article into design position relative to mould core |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904820504A RU1775295C (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Device for setting frame of tubular article into design position relative to mould core |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1775295C true RU1775295C (en) | 1992-11-15 |
Family
ID=21511647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904820504A RU1775295C (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Device for setting frame of tubular article into design position relative to mould core |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1775295C (en) |
-
1990
- 1990-04-27 RU SU904820504A patent/RU1775295C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 488715, кл. В 28 В 21/54, 1976.Авторское свидетельство СССР Ms 1451026', кл. В 28 В 21/54, 1986.Авторское свидетельство СССР N? 14705490, кл. В 28 В 21/54, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1775295C (en) | Device for setting frame of tubular article into design position relative to mould core | |
JPS5854981B2 (en) | Tire mold, handling method and equipment for the mold | |
GB2141966A (en) | Molds for producing concrete pipes | |
US3521335A (en) | Assembly for forming silos | |
US1810583A (en) | Method and apparatus for making concrete pipe | |
US20030054902A1 (en) | Golf ball mold and golf ball | |
CN217027048U (en) | Install elevator additional and use steel pipe bored concrete pile | |
CN114517555B (en) | Supporting method of low-deviation type inflatable core mould | |
US3733163A (en) | Wear surface for concrete pipe machine long bottoms | |
CN1747830A (en) | Tire building apparatus and assembly process | |
US2143449A (en) | Apparatus for making ducts | |
US3461516A (en) | Apparatus for moulding concrete pipes | |
KR102094279B1 (en) | Movable steel form | |
CN113382813A (en) | One-piece riser body for use in metal casting | |
US2281731A (en) | End former for concrete pipe | |
US3813203A (en) | Device for molding pipe having a spigot end | |
CN217839747U (en) | Bare concrete pouring steel pipe model | |
SU1710348A1 (en) | Apparatus for making smoke stack side beams from concrete mixes | |
CN215282487U (en) | Step shaping template of rotary ladder stand | |
KR20080020727A (en) | Costruction die for steel reinforcing | |
CN108798006B (en) | Early-dismantling component and early-dismantling formwork support of concrete forming formwork | |
CN219882831U (en) | Inspection shaft pouring device | |
CN210679111U (en) | Novel premixed dry-mixed mortar production chain | |
WO1985003734A1 (en) | A sliding form for casting columns | |
US4042315A (en) | Apparatus for making concrete pipe |