RU155021U1 - FORMING ELEMENT FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING - Google Patents
FORMING ELEMENT FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING Download PDFInfo
- Publication number
- RU155021U1 RU155021U1 RU2015106510/03U RU2015106510U RU155021U1 RU 155021 U1 RU155021 U1 RU 155021U1 RU 2015106510/03 U RU2015106510/03 U RU 2015106510/03U RU 2015106510 U RU2015106510 U RU 2015106510U RU 155021 U1 RU155021 U1 RU 155021U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- forming element
- supporting
- stretch ceiling
- shape
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
1. Формообразующий элемент для монтажа многоуровневого натяжного потолка, выполненный в виде профиля, форма которого в продольном направлении соответствует заданной продольной форме уступов между смежными уровнями полотен натяжного потолка, при этом профиль выполнен с возможностью закрепления на нем несущего профиля для монтажа полотна, отличающийся тем, что профиль выполнен коробчатого поперечного сечения с возможностью его крепления к опорной поверхности помещения и/или к предварительно закрепленным на ней промежуточным элементам.2. Формообразующий элемент по п.1, отличающийся тем, что профиль выполнен прямоугольного поперечного сечения.3. Формообразующий элемент по п.1, отличающийся тем, что профиль выполнен цельным или составным из соединенных между собой частей прямолинейной и/или криволинейной в продольном направлении формы.4. Формообразующий элемент по п.1, отличающийся тем, что профиль выполнен из металла.1. The forming element for mounting a multilevel stretch ceiling, made in the form of a profile, the shape of which in the longitudinal direction corresponds to a given longitudinal shape of the ledges between adjacent levels of the stretch ceiling webs, the profile is made with the possibility of fixing on it a supporting profile for mounting the web, characterized in that the profile is made of box-shaped cross-section with the possibility of its fastening to the supporting surface of the room and / or to the intermediate element pre-fixed on it .2. The forming element according to claim 1, characterized in that the profile is made of rectangular cross-section. The forming element according to claim 1, characterized in that the profile is made integral or composite of interconnected parts of a rectilinear and / or curvilinear shape in the longitudinal direction. The forming element according to claim 1, characterized in that the profile is made of metal.
Description
Полезная модель относится к области строительства, в частности к формообразующим элементам для многоуровневых натяжных потолков, и может быть использована в различных по назначению помещениях при монтаже натяжных потолков и покрытий стен, в том числе со сложной конфигурацией сопряжения смежных уровней полотна.The utility model relates to the field of construction, in particular to the forming elements for multi-level stretch ceilings, and can be used in different purpose rooms for the installation of stretch ceilings and wall coverings, including with a complex configuration of interfacing adjacent levels of the canvas.
Известен профиль для монтажа многоуровневых натяжных потолков (патент RU №120674, Е04В 9/30, дата публикации 27.09.2012), выполненный в виде цельной неразъемной детали с двумя открытыми полостями для заведения и закрепления в них полотен многоуровневого натяжного потолка. Профиль содержит горизонтальную монтажную полку, перпендикулярные ей разновысокие переднюю и заднюю вертикальные стенки, соединенные в нижней части наклонной нижней стенкой. Между передней и задней вертикальными стенками выполнены поперечные ребра, образующие смежные открытые полости ω-образной формы, обращенные проемами к передней вертикальной стенке. При этом горизонтальная монтажная полка расположена выше полости, в нижней части передней вертикальной стенки дополнительно выполнен выступ, а задняя вертикальная стенка содержит продольное углубление или выступы. Профиль выполнен из металла.A known profile for the installation of multi-level stretch ceilings (patent RU No. 120674, ЕВВ 9/30, publication date 09/27/2012), made in the form of a one-piece integral part with two open cavities for institution and fixing in them paintings of a multi-level stretch ceiling. The profile contains a horizontal mounting shelf, perpendicular to it uneven front and rear vertical walls connected in the lower part by an inclined lower wall. Between the front and rear vertical walls there are transverse ribs forming adjacent open cavities of an ω-shape, facing the openings to the front vertical wall. In this case, the horizontal mounting shelf is located above the cavity, a protrusion is additionally made in the lower part of the front vertical wall, and the rear vertical wall contains a longitudinal recess or protrusions. The profile is made of metal.
При выполнении монтажа многоуровневого натяжного потолка с прямолинейной формой уступов между смежными уровнями полотен профиль крепят к соответствующей опорной поверхности помещения посредством горизонтальной монтажной полки любым известным способом, например, при помощи саморезов.When performing the installation of a multi-level stretch ceiling with a rectilinear shape of ledges between adjacent levels of paintings, the profile is attached to the corresponding supporting surface of the room by means of a horizontal mounting shelf in any known manner, for example, using self-tapping screws.
При выполнении монтажа многоуровневого натяжного потолка с криволинейной формой уступов между смежными уровнями полотен на профиле с тыльной стороны предварительно выполняют поперечные надрезы до внутренней поверхности передней вертикальной стенки, после чего его изгибают в соответствии с заданной формой уступов и фиксируют любым известным способом, например, при помощи гибкой ленты, которую располагают в углублении или между выступами на задней вертикальной стенке и закрепляют саморезами. Недостатками известного профиля являются:When performing the installation of a multi-level stretch ceiling with a curved shape of ledges between adjacent levels of paintings on the profile on the back, transverse cuts are preliminarily made to the inner surface of the front vertical wall, after which it is bent in accordance with the given shape of the ledges and fixed in any known manner, for example, flexible tape, which is located in the recess or between the protrusions on the rear vertical wall and fixed with screws. The disadvantages of the known profile are:
- сравнительно высокая трудоемкость подготовки профилей криволинейной формы и их последующего закрепления на опорной поверхности помещения при монтаже натяжного потолка;- the relatively high complexity of the preparation of profiles of a curved shape and their subsequent fixing on the supporting surface of the room when installing a stretch ceiling;
- сравнительно невысокая жесткость профилей криволинейной формы, что ограничивает область их применения по площади, массе и конфигурации натяжных потолков.- a relatively low stiffness of the curved shape profiles, which limits the scope of their application in terms of area, weight and configuration of suspended ceilings.
Известен формообразующий элемент для многоуровневых натяжных потолков (патент RU №136463, Е04В 9/30, дата публикации 10.01.2014), выполненный в виде профиля, форма которого в продольном направлении соответствует заданной продольной форме уступов между смежными уровнями полотен натяжного потолка, при этом профиль выполнен с возможностью закрепления на нем несущего профиля для монтажа полотна. Формообразующий элемент выполнен из одной или нескольких плоских деталей, например фанеры или пластика, соединенных со сдвигом одна над другой. При этом формообразующий элемент может быть выполнен цельным по длине или составным из отдельных соединенных между собой деталей, предварительно подготовленных в соответствии с заданной формой уступов между смежными уровнями полотен. Торцевые части формообразующего элемента соединены с опорным и базовым элементами для закрепления на них полотен многоуровневого натяжного потолка. При криволинейной форме уступов между смежными уровнями полотен на опорном и базовом элементах предварительно выполняют поперечные надрезы, после чего их закрепляют на противоположных торцах формообразующего элемента посредством шурупов. Собранную конструкцию крепят к опорной поверхности помещения через соответствующее ребро на базовом элементе. Известный формообразующий элемент используют, преимущественно, для монтажа ниш на многоуровневых натяжных потолках.Known forming element for multi-level stretch ceilings (patent RU No. 136463,
Недостатками известного формообразующего элемента являются:The disadvantages of the known formative element are:
- выполнение упомянутого элемента из плоских деталей, что существенно снижает его жесткость в вертикальном направлении и, соответственно, ограничивает технологические возможности и область применения при формировании многоуровневых натяжных потолков различной конфигурации;- the implementation of the said element from flat parts, which significantly reduces its rigidity in the vertical direction and, accordingly, limits the technological capabilities and scope when forming multi-level stretch ceilings of various configurations;
- выполнение крепления к опорной поверхности в помещении посредством ребра на базовом элементе, что существенно снижает жесткость собранной системы в горизонтальном направлении и, соответственно, ограничивает технологические возможности и область применения при формировании многоуровневых натяжных потолков различной конфигурации;- mounting to the supporting surface in the room by means of a rib on the base element, which significantly reduces the rigidity of the assembled system in the horizontal direction and, accordingly, limits the technological capabilities and scope when forming multi-level stretch ceilings of various configurations;
- сравнительно невысокая жесткость как формообразующего элемента, так и собранной с ним системы, что снижает удобство ее монтажа на опорных поверхностях в помещении, особенно при большой длине или сложной продольной форме уступов между смежными уровнями полотен натяжного потолка.- relatively low stiffness of both the forming element and the system assembled with it, which reduces the convenience of its installation on the supporting surfaces in the room, especially with a long length or complex longitudinal shape of the ledges between adjacent levels of the stretch ceiling webs.
В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования конструкции формообразующего элемента.The utility model is based on the task of improving the design of the forming element.
Технический результат от реализации этой задачи заключается в существенном повышении жесткости формообразующего элемента и собранной с ним системы для монтажа, что позволяет расширить технологические возможности и область его применения при формировании многоуровневых натяжных потолков различной конфигурации. Повышение жесткости формообразующего элемента позволяет одновременно повысить удобство работ по его закреплению на опорных поверхностях в помещении независимо от длины или сложности продольной формы уступов между смежными уровнями полотен натяжного потолка.The technical result from the implementation of this task is to significantly increase the rigidity of the forming element and the assembly system assembled with it, which allows us to expand the technological capabilities and the scope of its application in the formation of multi-level stretch ceilings of various configurations. Increasing the rigidity of the forming element allows you to simultaneously increase the convenience of fixing it on the supporting surfaces in the room, regardless of the length or complexity of the longitudinal form of the ledges between adjacent levels of the stretch ceiling paintings.
Поставленная задача решается за счет того, что в формообразующем элементе для монтажа многоуровневого натяжного потолка, выполненном в виде профиля, форма которого в продольном направлении соответствует заданной продольной форме уступов между смежными уровнями полотен натяжного потолка, при этом профиль выполнен с возможностью закрепления на нем несущего профиля для монтажа полотна, согласно полезной модели профиль выполнен коробчатого поперечного сечения с возможностью его крепления к опорной поверхности помещения и/или к предварительно закрепленным на ней промежуточным элементам.The problem is solved due to the fact that in the forming element for mounting a multi-level stretch ceiling, made in the form of a profile, the shape of which in the longitudinal direction corresponds to a given longitudinal shape of the ledges between adjacent levels of the stretch ceiling webs, while the profile is made with the possibility of fixing the supporting profile on it for mounting the web, according to the utility model, the profile is made of a box-shaped cross-section with the possibility of its fastening to the supporting surface of the room and / or to the front tion attached to its intermediate elements.
Профиль выполнен прямоугольного поперечного сечения.The profile is made of a rectangular cross section.
Профиль выполнен цельным или составным из соединенных между собой частей прямолинейной и/или криволинейной в продольном направлении формы. Профиль выполнен из металла.The profile is made integral or composite of interconnected parts of a rectilinear and / or curvilinear in the longitudinal direction of the form. The profile is made of metal.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется на следующих примерах, где на фиг. 1 приведено схематическое изображение формообразующего элемента с закрепленным на нем одним несущим профилем; на фиг. 2 - то же с закрепленными на нем несущим и удлинительным профилями; на фиг. 3 - схематическое изображение формообразующего элемента, состоящего из двух соединенных между собой профилей с закрепленными на них несущим и опорным профилями; на фиг. 4 - то же с закрепленным несущим профилем иной конструкции; на фиг. 5 - схематическое изображение формообразующего элемента криволинейной формы, закрепленного на опорной поверхности (потолке) помещения.The essence of the claimed utility model is illustrated in the following examples, where in FIG. 1 shows a schematic illustration of a forming element with one supporting profile fixed to it; in FIG. 2 - the same with the supporting and extension profiles fixed on it; in FIG. 3 is a schematic illustration of a forming element, consisting of two interconnected profiles with bearing and supporting profiles fixed to them; in FIG. 4 - the same with a fixed supporting profile of a different design; in FIG. 5 is a schematic illustration of a forming element of a curved shape, mounted on a supporting surface (ceiling) of the room.
Пример 1. Формообразующий элемент с закрепленным на нем одним несущим профилем (фиг. 1).Example 1. The forming element with one supporting profile fixed to it (Fig. 1).
Формообразующий элемент 1 выполнен в виде цельного коробчатого профиля с прямоугольным поперечным сечением и прямолинейной в продольном направлении формой. Размеры поперечного сечения формообразующего элемента 1 выбирают с учетом обеспечения жесткости и размеров закрепляемого на нем несущего профиля 2. Последний выполнен с полостями 3 и 4 для заведения и фиксирования в них полотен 5 и 6 натяжного потолка. При этом длина наружного ребра 7 на несущем профиле 2 должна соответствовать заданной высоте уступа 8 между смежными уровнями полотен 5 и 6.The forming
Монтаж многоуровневого натяжного потолка с использованием формообразующего элемента 1 осуществляют следующим образом.Installation of a multi-level stretch ceiling using the forming
Из коробчатого профиля с прямоугольным поперечным сечением отрезают деталь, длина которой соответствует заданной продольной длине уступа 8 между смежными полотнами 5 и 6 натяжного потолка. При недостаточной длине, детали между собой соединяют известным способом, например, сваркой или посредством пластин (не показаны). Далее к формообразующему элементу 1 саморезами 9 крепят несущий профиль 2. Кронштейны 10 при помощи саморезов 9 крепят на опорной поверхности 11, например, на потолке помещения. Формообразующий элемент 1 крепят посредством саморезов 9 к кронштейнам 10, при этом расстояние между плоскостью опорной поверхности 11 и несущим профилем 2 выбирают с возможностью заведения и фиксирования в полостях 3 и 4 полотен 5 и 6 натяжного полотна. После этого в соответствии с заданной формой натяжного потолка на других опорных поверхностях помещения, в т.ч. по его периметру, закрепляют несущие профили для крепления полотен соответствующих уровней и известными способами выполняют их монтаж.A part is cut from a box-shaped profile with a rectangular cross section, the length of which corresponds to a given longitudinal length of the
Пример 2. Формообразующий элемент с закрепленным на нем несущим и удлинительным профилями (фиг. 2).Example 2. The forming element with a bearing and extension profiles fixed on it (Fig. 2).
Формообразующий элемент 1 выполнен в виде коробчатого профиля с квадратным поперечным сечением и прямолинейной в продольном направлении формой. Размеры поперечного сечения формообразующего элемента 1 выбирают с учетом обеспечения жесткости и размеров закрепляемых на нем несущего 2 и удлинительного 12 профилей. Последний предназначен для увеличения высоты уступа 8 между смежными уровнями полотен 5 и 6 натяжного потолка. Используют несущий профиль 2, аналогичный примеру 1.The forming
Как и в примере 1, перед монтажом натяжного потолка выполняют подготовку формообразующего элемента с учетом соответствующей заданной продольной длины уступов 8 между смежными полотнами 5 и 6 натяжного потолка. После этого на формообразующем элементе 1 крепят профили несущий 2 и удлинительный 12. Последующий монтаж многоуровневого натяжного потолка с использованием формообразующего элемента 1 осуществляют аналогично примеру 1.As in example 1, before mounting the stretch ceiling, the forming element is prepared taking into account the corresponding predetermined longitudinal length of the
Пример 3. Формообразующий элемент, состоящий из двух соединенных между собой профилей с закрепленными на них несущим и опорным профилями (фиг. 3).Example 3. The forming element, consisting of two interconnected profiles with fixed bearing and supporting profiles (Fig. 3).
Формообразующий элемент 1 выполнен в виде двух коробчатых профилей квадратного поперечного сечения с прямолинейной формой в продольном направлении, соединенных между собой пластиной 13. Размеры поперечного сечения формообразующего элемента 1 выбирают с учетом обеспечения жесткости и установочных размеров несущего 2 и опорного 14 профилей. Последний предназначен для увеличения высоты уступа 8 между смежными уровнями полотен 5 и 6 натяжного потолка. Исполнение несущего профиля 2 аналогично примеру 1.The forming
Перед монтажем натяжного потолка выполняют сборку формообразующего элемента 1 из нарезанных деталей коробчатых профилей необходимой длины, соединяя их известным способом посредством, например, пластин 13. Далее на верхнем профиле формообразующего элемента 1 закрепляют несущий профиль 2, а на нижнем профиле -опорный профиль 14. Последующий монтаж многоуровневого натяжного потолка с использованием формообразующего элемента 1 осуществляют аналогично примерам 1 и 2.Before mounting the stretch ceiling, the forming
Пример 4. Формообразующий элемент, состоящий из двух соединенных между собой профилей с закрепленными на них несущим (иной конструкции) и опорным профилями (фиг. 4).Example 4. A forming element consisting of two interconnected profiles with a carrier (of a different design) and supporting profiles fixed to them (Fig. 4).
Выполнение формообразующего элемента 1 аналогично примеру 3. На верхнем профиле формообразующего элемента 1 закреплен несущий профиль 2, в котором полости 3 и 4 образованы двумя боковыми ребрами 15 и расположенным между ними средним ребром 16. При этом боковые ребра 15 выполнены одинаковой длины и расположены под углом к среднему ребру 16, которое выполнено короче боковых ребер 15.The implementation of the forming
Монтаж многоуровневого натяжного потолка с использованием несущего профиля 2 осуществляют аналогично примеру 3.Installation of a multi-level stretch ceiling using a supporting
Пример 5. Формообразующий элемент криволинейной формы, закрепленный на опорной поверхности (потолке) помещения (фиг. 4).Example 5. The forming element of a curved shape, mounted on the supporting surface (ceiling) of the room (Fig. 4).
Формообразующий элемент 1 выполнен в виде коробчатого профиля поперечного сечения. Криволинейная в продольном направлении форма профиля, соответствующая продольной длине и форме уступа между смежными уровнями полотен натяжного потолка (не показаны), придается с помощью оборудования для гибки профильных труб.The forming
Формообразующий элемент 1 выполнен составным из частей, соединенных между собой пластиной 17 саморезами (не обозначены). На несущем профиле 2 перед его закреплением на формообразующем элементе 1 выполняют поперечные пропилы. Подготовленный для изгибов несущий профиль при помощи саморезов крепится к формообразующему элементу.The forming
Собранный комплект посредством кронштейнов 10 закрепляют на опорной поверхности 11 (потолке) помещения аналогично ранее рассмотренному примеру 1.The assembled set by means of
Во всех рассмотренных примерах формообразующий элемент выполнен из металла. Изготовление формообразующих элементов может осуществляться в специальных помещениях (цеху) при помощи оборудования для гибки профильных труб. Для удобства транспортирования формообразующие элементы могут заготавливаться в виде составных частей, которые соединяют между собой непосредственно на объекте монтажа многоуровневых натяжных потолков. При этом формообразующие элементы могут быть собраны в конструкции с закрепленным несущим профилем в цеху, либо несущий профиль может крепиться на формообразующем элементе непосредственно на объекте монтажа. Крепление формообразующего элемента может выполняться как к опорной поверхности помещения, так и к предварительно закрепленным на ней промежуточным элементам, например, каркасам и/или подвескам и/или подкладкам.In all the examples considered, the forming element is made of metal. The manufacture of forming elements can be carried out in special rooms (workshop) using equipment for bending profile pipes. For the convenience of transportation, the forming elements can be procured in the form of components that connect together directly at the installation site of multi-level stretch ceilings. In this case, the forming elements can be assembled in a structure with a fixed supporting profile in the workshop, or the supporting profile can be mounted on the forming element directly at the installation site. The fastening of the forming element can be performed both to the supporting surface of the room, and to the intermediate elements preliminarily fixed on it, for example, frames and / or suspensions and / or pads.
Заявляемый формообразующий элемент апробирован при изготовлении многоуровневых натяжных потолков с разной площадью и разной конфигурацией уступов между смежными уровнями полотна. Результаты апробации показали, что использование формообразующего элемента с коробчатым поперечным сечением существенно расширяет технологические возможности при формировании многоуровневых натяжных потолков различной конфигурации, а также повышает удобство выполнения монтажных работ.The inventive forming element is tested in the manufacture of multi-level stretch ceilings with different areas and different configurations of ledges between adjacent levels of the canvas. Testing results showed that the use of a forming element with a box-shaped cross section significantly expands technological capabilities in the formation of multi-level stretch ceilings of various configurations, as well as increases the convenience of installation work.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015106510/03U RU155021U1 (en) | 2015-02-25 | 2015-02-25 | FORMING ELEMENT FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015106510/03U RU155021U1 (en) | 2015-02-25 | 2015-02-25 | FORMING ELEMENT FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU155021U1 true RU155021U1 (en) | 2015-09-20 |
Family
ID=54148086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015106510/03U RU155021U1 (en) | 2015-02-25 | 2015-02-25 | FORMING ELEMENT FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU155021U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU194026U1 (en) * | 2019-09-26 | 2019-11-25 | Алексей Алексеевич Сатаров | PROFILE FOR INSTALLATION OF INTER-LEVEL TRANSITION OF A TENSION CEILING |
RU2707622C1 (en) * | 2019-03-07 | 2019-11-28 | Алексей Алексеевич Сатаров | Profile for installation of stretch ceiling |
-
2015
- 2015-02-25 RU RU2015106510/03U patent/RU155021U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707622C1 (en) * | 2019-03-07 | 2019-11-28 | Алексей Алексеевич Сатаров | Profile for installation of stretch ceiling |
RU194026U1 (en) * | 2019-09-26 | 2019-11-25 | Алексей Алексеевич Сатаров | PROFILE FOR INSTALLATION OF INTER-LEVEL TRANSITION OF A TENSION CEILING |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU135341U1 (en) | BEARING PROFILE, DECORATIVE ELEMENT AND KIT FOR INSTALLATION OF STRETCH CEILING | |
RU120674U1 (en) | PROFILE FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING | |
CA2623416A1 (en) | Beam for a drywall ceiling soffit | |
RU155021U1 (en) | FORMING ELEMENT FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING | |
RU111170U1 (en) | TENSION FASTENING ASSEMBLY | |
RU168771U1 (en) | PROFILE FOR FIXING STRETCH CEILINGS | |
RU193546U1 (en) | STRETCH CEILING INSTALLATION PROFILE | |
RU181500U1 (en) | PROFILE FOR MULTILEVEL STRETCH CEILING | |
RU178250U1 (en) | PROFILE FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING | |
RU141975U1 (en) | PROFILE FOR INSTALLATION OF STRETCH CEILINGS WITH LIGHT BY PER METER | |
RU194021U1 (en) | Profile | |
JP2014015751A (en) | Mounting structure and mounting method for solar panel | |
RU2517744C1 (en) | Method to form curvilinear level-to-level transition for assembly of multi-level suspended ceiling | |
RU154158U1 (en) | THREE-FACED COVERING FARM (OVERLAPPING) FROM RECTANGULAR PIPES | |
RU138512U1 (en) | STRUCTURAL CEILING MOUNTING PROFILE | |
RU114696U1 (en) | METAL FRAME OF QUICK BUILDING | |
JP6632050B2 (en) | Wall tiles and their mounting hardware, and wall structures combining these | |
CN210536242U (en) | Support arm for cable bridge | |
RU156524U1 (en) | PROFILE OF COMPOSITION BAGUETTE (TWO OPTIONS) AND COMPOSITION BAGUETTE | |
RU161508U1 (en) | STRETCH CEILING INSTALLATION PROFILE | |
RU177306U1 (en) | PROFILE WITH POSSIBILITY OF PLACING AN LED LINE | |
JP6302245B2 (en) | Plane structure and building structure | |
RU199161U1 (en) | PROFILE FOR INSTALLATION OF STRETCH CEILING | |
RU120670U1 (en) | ROD JOINT ASSEMBLY | |
JP2009013620A (en) | Partition panel and its manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170226 |