RU113776U1 - DRILLING MACHINE - Google Patents
DRILLING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU113776U1 RU113776U1 RU2011139861/03U RU2011139861U RU113776U1 RU 113776 U1 RU113776 U1 RU 113776U1 RU 2011139861/03 U RU2011139861/03 U RU 2011139861/03U RU 2011139861 U RU2011139861 U RU 2011139861U RU 113776 U1 RU113776 U1 RU 113776U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- drum roller
- moving
- machine
- rig
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Станок буровой, содержащий распорную колонку, подающий патрон, редуктор с пневмозахватом, пульт управления, двигатель, приспособление для перемещения и буровой инструмент, отличающийся тем, что приспособление для перемещения выполнено в виде барабанного ролика. A drilling rig containing a spacer column, a feed chuck, a gearbox with a pneumatic grip, a control panel, a motor, a device for moving and a drilling tool, characterized in that the device for moving is made in the form of a drum roller.
Description
Полезная модель относится к горной промышленности, а именно к буровой технике, и может найти применение в конструкции станков для бурения скважин ударно-вращательным способом в подземных условиях.The utility model relates to the mining industry, namely to drilling equipment, and can find application in the design of machine tools for drilling wells by impact-rotational method in underground conditions.
Известен буровой станок [1], включающий распорную колонку, подающий патрон, редуктор с пневмозахватом, пульт управления, двигатель, приспособление для перемещения и буровой инструмент. Существенным недостатком этого бурового станка является сложность его перемещения, выполняемое вручную, волоком по безрельсовым выработкам посредством приспособления для перемещения, представленным в виде салазок.A well-known drilling machine [1], including a spacer column, a feed cartridge, a gear with air capture, a control panel, an engine, a device for moving and a drilling tool. A significant drawback of this drilling rig is the difficulty of its movement, performed manually, by dragging along trackless workings by means of a moving device, presented in the form of a slide.
Технической задачей предполагаемой полезной модели является исключение указанного недостатка путем применения в конструкции станка бурового приспособления для перемещения, выполненное в виде барабанного ролика.The technical task of the proposed utility model is to eliminate this drawback by using a drilling tool in the machine design for movement, made in the form of a drum roller.
Поставленная задача достигается тем, что станок буровой, содержащий распорную колонку, подающий патрон, редуктор с пневмозахватом, пульт управления, двигатель, приспособление для перемещения и буровой инструмент, согласно полезной модели в конструкции станка бурового использовано приспособление для перемещения в виде барабанного ролика (далее барабанный ролик), который крепится посредством кронштейна на редукторе с пневмозахватом.The task is achieved in that the drilling rig containing a spacer column, a feeding cartridge, a gear with pneumatic capture, a control panel, an engine, a moving device and a drilling tool, according to a utility model, a device for moving in the form of a drum roller is used in the construction of the drilling machine (hereinafter the drum roller), which is mounted by means of a bracket on a gear with air capture.
Указанная совокупность признаков позволяет существенно облегчить передвижение станка бурового при транспортировке по безрельсовым выработкам посредством мускульной силы обслуживающего персонала.The specified set of features can significantly facilitate the movement of the drilling rig during transportation along trackless workings by means of the muscular strength of the staff.
Сущность технического решения поясняется примером конкретного конструктивного исполнения и рисунками, где: на Фиг.1 показан станок буровой в рабочем положении (вид с боку); на Фиг.2 - показан барабанный ролик, закрепленный на кронштейне (вид спереди); на фиг.3 - показан барабанный ролик, закрепленный на кронштейне (вид сбоку).The essence of the technical solution is illustrated by an example of a specific design and drawings, where: in Fig. 1 shows the drilling rig in the working position (side view); figure 2 - shows a drum roller mounted on an arm (front view); figure 3 - shows a drum roller mounted on an arm (side view).
Станок буровой (Фиг.1) содержит распорную колонку 1, установленный на распорной колонке 1 станок 2 состоящий из подающего патрона 3, редуктора с пневмозахватом 4, пульта управления 5, двигателя 6, барабанного ролика 7, закрепленного посредством кронштейна 8 на редукторе с пневмозахватом 4 (Фиг.1, Фиг.2, Фиг.3), и бурового инструмента 9.The drilling rig (Fig. 1) contains a spacer column 1 mounted on a spacer column 1, the machine 2 consisting of a feed chuck 3, a gearbox with pneumatic gripper 4, a control panel 5, an engine 6, a drum roller 7, mounted by means of an arm 8 on a gearbox with a pneumatic gripper 4 (Figure 1, Figure 2, Figure 3), and drilling tool 9.
Бурение скважин станком в подземных условиях осуществляется следующим образом, станок буровой доставляется в горную выработку и монтируется в ней. После этого, включают двигатель 6 подают воздух и управляя процессом бурения с пульта управления 5, производят бурение по технологии, применяемой для станков ударно-вращательного бурения скважин в подземных условиях. Т.е. осуществляют бурение посредством бурового инструмента 9 на длину буровой штанги, после чего штанга зажимается в редукторе с пневмозахватом 4, кулачки подающего патрона 3 разжимаются и подающий патрон 3 отводят в первоначальное положение. После наращивания следующей штанги производят дальнейшее бурение.Drilling of wells by the machine in underground conditions is as follows, the drilling machine is delivered to the mine and mounted in it. After that, the engine 6 is turned on and air is supplied and controlling the drilling process from the control panel 5, drilling is carried out according to the technology used for shock-rotary well drilling machines in underground conditions. Those. carry out drilling by means of a drilling tool 9 to the length of the drill rod, after which the rod is clamped in the gear with pneumatic capture 4, the cams of the feed cartridge 3 are unclenched and the feed cartridge 3 is returned to its original position. After building up the next rod produce further drilling.
Циклы наращивания штанг и бурения на их длину выполняют до достижения проектной глубины скважины, после чего производят развинчивание буровых штанг и извлечение бурового инструмента 9 из скважины.The cycles of extension of the rods and drilling to their length are performed until the design depth of the well is reached, after which the drill rods are unscrewed and the drilling tool 9 is removed from the well.
После окончания процесса бурения станок буровой перемещают по горной выработке на новое место бурения, для этого станок 2 станка бурового демонтируют с распорной колонки 1, далее станок 2 кладут на дно горной выработки, при этом барабанный ролик 7 касается земли. Далее станок 2 опирается на барабанный ролик 7 и его посредством мускульной силы обслуживающего персонала приводят в движение, барабанный ролик 7 опираясь о дно горной выработки, вращается вокруг оси закрепленной на кронштейне 8.After the drilling process is completed, the drilling rig is moved along the mine to a new drilling location, for this, the rig 2 of the rig is removed from the spacer column 1, then the rig 2 is placed at the bottom of the mine, while the drum roller 7 touches the ground. Next, the machine 2 rests on a drum roller 7 and it is set in motion by means of the muscular strength of the staff, the drum roller 7 resting on the bottom of a mine workings rotates around an axis fixed to the bracket 8.
Использование предложенных усовершенствований в конструкции станка бурового позволяет существенно облегчить передвижение станка бурового в процессе транспортировки по безрельсовым выработкам с помощью мускульной силы обслуживающего персонала без разборки основных узлов при перемещении на небольшие расстояния.Using the proposed improvements in the design of the drilling rig can significantly facilitate the movement of the drilling rig during transportation along trackless excavations using the muscular strength of the operating personnel without disassembling the main components when moving over short distances.
Источник информации:The source of information:
1. Новосибирск, 1961 г., «Универсальный буровой полуавтомат НКР-100», под редакцией Н.Н.Есина, стр.14-15, Рис.3, стр 44-45, Рис.281. Novosibirsk, 1961, “NKR-100 Universal Drilling Semiautomatic Machine”, edited by N.N. Yesin, pp. 14-15, Fig. 3, pp. 44-45, Fig. 28
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011139861/03U RU113776U1 (en) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | DRILLING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011139861/03U RU113776U1 (en) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | DRILLING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU113776U1 true RU113776U1 (en) | 2012-02-27 |
Family
ID=45852820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011139861/03U RU113776U1 (en) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | DRILLING MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU113776U1 (en) |
-
2011
- 2011-09-30 RU RU2011139861/03U patent/RU113776U1/en active IP Right Revival
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103233691B (en) | Large-inclination drill rod conveying device matched with coal mine drilling machine | |
CN104912484A (en) | Fully automatic anchor rod drill carriage for coal mine | |
CN102155161A (en) | Novel omnibearing drill boom of drill loader | |
CN205349223U (en) | Drilling equipment for building | |
CN205977091U (en) | Fluorite mine exploration is bored and is got device | |
RU113776U1 (en) | DRILLING MACHINE | |
CN206554794U (en) | A kind of colliery convertible all-direction borehole rig of crawler travel | |
CN206373394U (en) | A kind of convenient steel tube drilling device of feeding | |
CN206095676U (en) | Core bores and gets device for geological survey | |
CN104625149B (en) | Semi-automatic sieve tube drilling device and method | |
CN203175435U (en) | Large-inclination drill rod conveyor device matched with coal mine drill rig for use | |
CN201963199U (en) | Novel omnibearing drilling arm of drilling and installing machine | |
CN204353299U (en) | Semiautomatic steel pipe sidewall puncher | |
CN206717637U (en) | The feeding device of water-drill grinding and polishing machine | |
CN206468895U (en) | A kind of conduit jacking | |
CN204353307U (en) | A kind of portable steel pipe sidewall puncher | |
CN105756558A (en) | Pre-embedded hole drill carriage for use in coal mine | |
CN206825703U (en) | A kind of rough stone block exploits equipment of punchinging | |
CN203603901U (en) | Propelling device of rock drill | |
CN206009509U (en) | A kind of filter sealing machine | |
CN202963525U (en) | Multi-drill drilling equipment | |
CN207952677U (en) | A kind of adjustable Pneumatic puncher of stroke | |
RU79606U1 (en) | DRILLING MACHINE | |
CN205189771U (en) | Water bores level annular excavation device | |
CN203978352U (en) | Hydraulic pressure sampling underground drill rig |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181001 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20201106 |