NO761521L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO761521L NO761521L NO761521A NO761521A NO761521L NO 761521 L NO761521 L NO 761521L NO 761521 A NO761521 A NO 761521A NO 761521 A NO761521 A NO 761521A NO 761521 L NO761521 L NO 761521L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- metal
- wall
- embossing
- broken
- line
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 37
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 steel Chemical class 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
- B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
- B65D17/404—Details of the lines of weakness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for fremstilling av ende-lukning for beholdere som kanåpnes manuelt
Description
Oppfinnelsen angår en forbedret metode for fremstilling-av beholderlukninger som åpnes ved opprivning. Nærmere bestemt har oppfinnelsen til oppgave å fremskaffe en forbedring av den,
i US-PS nr. 3 88l h2>7- beskrevne fremgangsmåte, hvorved en 'hel,
men brutt del forutsigelig og sikkert kan lages i plater av aluminium såvel som i legeringer av sterkere metaller, f.eks.
av stål.
Den ovenfor nevnte fremgangsmåte, ifolge hvilken en svekningslinje tilveiebringes i et lokk fremstilt av én metallplate, hvilken linje er kjennetegnet ved at den er en brutt,'
men hel del, forutsetter at en metall-lukning i det minste delvis er bestemt ved nedpresning av lokket for å frembringe lukningens avgrensende vegg, hvoretter et langsgående hakk skjæres ved pregning i denne vegg for å tilveiebringe den brutte del* Man har senere fastslått at det under utovelsen av denne metode ved sterkere metall-legeringer, f.eks. av stålplater i stedet for aluminiumplater, ofte kan være vanskelig noyaktig og tilstrekkelig godt å styre det sterkere plate-materiale for å oppnå den noyaktige onskede eller krevede grad av brudd ved hjelp av den. f olgend.e pregning. Antagelig skyldes dette hovedsakelig at metallet i lukningens vegg på det sted som skal brytes-, er satt under trykk, og derfor motsetter seg inntrengning' av pregeverktoyet, under anvendelse av ,d;en tidligere metode. Ved mykere materiale behover ikke dette å være'ufordelaktig, men ved arbeide med f.eks. stålplater, av hvilke lettåpnede boksender og lignende skal lages, kan "dette resultere i en mindre konsekvent jevn grad av brudd med påfolgende util-fredsstillende, mindre forutsigelig styrke av forbindelsen mellom beholdere.nden og dens lukning, i tillegg til den mer opplagte slovende virkning på pregestempelet.
P.å bakgrunn av det foregående er et formål med denne oppfinnelse å skaffe en forbedret metode for fremstilling av lukninger for beholdere.laget av metallplater, og som skal-avgrenses i det minste delvis av en brutt, men hel del.
Et annet og mer generelt formål med oppfinnelsen er
å skaffe en sikrere og mer. virksom metode for gjentatt å fremstille presisjonssvekningslinjer i metallplater, f.eks. stålplater, hvorved en etterfølgende .manuell opprivning av d.enne, kan oppnås med et hovedsakelig jevnt, forutbestemt trykk,
selv etter presning av det tilstotende metall..
For å oppnå dette omfatter den nye fremgangsmåte•en. boyning av metallplaten i beholderlokket for således å danne en periferi og i.det minste delvis avgrense en lukning med en. vegg som har en forhoyning på-lokkets ene side, og en samtidig pregning av' lukningsveggen ved å lage et hakk i lengderetningen på den ene side av veggen,' på et sted som' er under strekk på grunn av boyningen for således'å skaffe en rivbar, brutt, men hel del mellom lukningen og lokket. Ved. utovelseri av form-ningen av metallet og pregningen samtidig, fremfor i på-følgende trinn,, kan visse viktige fordeler oppnås. Når pregeverktoyet treffer et sted på én side av lukningsveggen, boyes platemetallet i denne vegg og utsettes derved for strekk-: spenninger. Etterhvert som krumningsradien minker og preg- . ningen blir dyper,,blir strekkspenningen storre på det kritiske sted hvor et bestemt brudd, av veggen er onsket. Under disse betingelser kan .nå den kritiske grad av brudd, fremstilles' noyaktig og gjentagne ganger. Platemetallets styrke er nå
ikke en ugunstig faktor, hverken med hensyn til å. hindre pregning til den krevede grad av inntrengning som folge av en
.okning av trykket i metallet, eller med hensyn- til å skape
den onskede grad av brudd. I tillegg muliggjor oppfinnelsen fordeler i form av enklere håndtering av det verktoy som anvendes under utovelsen av denne nye fremgangsmåte. Den samtidige formning og pregning for å fremstille en hel, men brutt svekningslinje i dekselet eller lokket forenkler oppnåelsen av en dobbelt .presning med henblikk på en god tetning av bruddstedet, som vist i US-PS nr. 3 881 630.
De foregående og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av kravene, og skal nå beskrives nærmere i forbindelse med tegningene som viser et utforelseseksempel, og hvor fig.'1 perspektivisk viser et produkt fremstilt ved hjelp av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen' hvor den ovre ende av en beholder fremstilt ifolge fremgangsmåten har en lukning for manuell åpning, fig. 2 viser et vertikalt snitt av sam-virkende former for formning av lukning og pregning, sett.
i retning av pilene II -.II på fig. 1 og for igangsetning av formene-, fig. 3 viser et snitt i likhet med fig. 2, men et oyeblikk senere under den relative tilnærmingsbevegelse av formene for samtidig boyning og pregning, og fig., h- viser
et snitt i likhet med fig. 3, hvorved den samtidige boyning. og pregning for å skape en brutt, men hel svekningslinje er fullfort, hvoretter denne kan bearbeides, f.eks. ved presning, til en lukket eller tettet tilstand.
Denne oppfinnelse kan generelt benyttes for å fremstille en rivningslinje i metallplater. Spesielt kan den imidlertid brukes til fremstilling av■ metallbeholdere 1-0 med
hurtigåpning ("easy-open" metal containers), f.eks. i beholderenden 12, som vist på fig. 1. Såvel beholderenden 12 som den manuelt opprivbare lukning 1*+ kan ha andre, former enn den viste sirkulære.
Ifolge US-PS nr. 3 881<>>+37 er lukningen lV -kjennetegnet ved at i det minste en del av dens periferi er be-grenset av en spesielt brutt, men hel del 16 (fig. 1 , h)
som kan kalles en rivnings- eller svekningslinje. • Graden av brudd er tydelig kritisk, spesielt når fluida under trykk skal oppbevares sikkert i beholderen 10. Videre er det meget viktig ensartet og gjentagne ganger å kunne fremstille den brutte, men hele del 16, selv i plater av sterkt metall, slik. at en onsket åpning av hele lukningen kan foretas manuelt under utovelse av bare en vanlig kraft av nogenlunde forutsigelig storrelse.. Den nye teknikk for å- oppnå slike brutte svekningslinjer skal forklares under henvisning til fig. 2
En plan, eller tilnærmet plan, metallplate 18 (fig. 2) - av hvilken beholderdelen 12 er formet eller skal formes,
anbringes og understøttes forst tilnærmelsesvis fritt mellom
en nedre pressform 20, som er koaksialt anordnet i forhold til et pregeverktoy 22 og en ovre pressform 2h. Disse press-former kan ved hjelp av en relativ bevegelse fores mot hverandre og fra hverandre langs en vertikal akse.- Vanligvis,
og slik- det her er antatt, er pregeverktoyet 22 stasjonært, og den ovre pressform 2*+ kan beveges opp og ned. ' Pregeverktoyet 22 kan være laget i ett med, men her vist adskilt fra,
en hylse 26 som glidbart holder den nedre pressform 20, som til slutt kan tjene som utstoter for utkastning- av beholderenden med dens ferdige lukning 1<*>+. Dersom det er onskelig kan hylsen 26 være uavhengig og bevegelig i .vertikal retning i forhold■til verktoyet 22, og en presseflate h0 på hylsen kan virke på platen 18 for den'frembringer dens utkastelse. Den ovre pressefprm 2h har en ringformetjfremskutt, avrundet del 28, se fig. 3)som under arbeidstakten griper platen 18 og boyer den ved å trykke ut en fordypning i den i en utsparing'
som er avgrenset av den ovre ende av présseformen 20, hylsen 26 .og den ovre ende av pregeverktoyet 22. Verktoyet 22 er utformet med en innvendig, loddrett anbragt sirkulær skjære- ■ egg 30?en tilstøtende, under en vinkel i forhold -til denne anbragt pregeflate 32, og en ytre skrå flate 2>k. ' Flatene 32
og 3<*>+ er innrettet til å påvirke den kovekst boy.ede underflate av platen 18, fortrinnsvis på utsiden av forhøyningen 36 som er trykket, ut av delen 28. Den anvendte teknikk består i at metallplaten boyes og formesjog som en folge derav under-kastes strekkspenninger (slik som vist ved hjelp av pilene
A og B på fig. 3) i ethedpresset område, og at dette ned-pressede område samtidig preges av flaten 32.
Når pressformen 2h bunner under den relative tilnærmingsbevegelse, som vist på fig. h, har inntrengningen av kantene 30 og flaten 32 i det strukne materiale 18 nådd nøyaktig til den krevede dybde.for å frembringe den oriskede svekningslinje på den brutte, men hele del 16. Denne samtidige pregning og boyning for å frembringe strekning av det sted som preges letter oppnåelsen av en nøyaktig og ensartet grad avbrudd når dette onskes, selv i sterke metaller, som stål, hvilket er vanskelig å oppnå med de hittil kjente fremgangsmåter. Det viser seg at ved pregning av metallplater under strekk i sted.et for trykk (bortsett fra det trykk som skyldes pregeverktoyet) motvirker metallet ikke pregningen i samme utstrekning selv om metallet er ansett som sterkt, som f.eks. stål. Ikke bare oker pregeverktoyets brukstid som en folge av den forbedrede metallflytning, men av storre viktighet er, slik tidligere anmerket, at det gjenværende materiale av den brutte, men hele del 16, e.tter inntrengningen kan gis den noyaktige , nod.vendige ■ tykkelse. For en typisk beholderende laget av stålplate kan f.eks. tykkelsen av det gjenværende materiale være omtrent 1/3 av platetykkelsen. Etter den samtidige boyning for under strekk å forme metallplaten, og pregning. for å bryte denne, for således i det minste delvis å avgrense lukningen 1*+, kan bruddstedet som nevnt lukkes..Man kan anvende en enkel
presning, f.eks. ved .hjelp av hylsens 26 ovre flate ^-0, eller en dobbelt presning (ikke vist), for å bringe metallveggen nær den brutte del 16 til. flytning og således bidra til å lukke og låse denne til beholderenden 12. Et strok lakk kan til slutt påfdres svekningslinjen 16 eller hele beholderenden 12. Utformning av lukningen og bruddlinjen i én arbeidsoperasjon sikrer -en pålitelig og vedvarende jevn utforelse- under en kontinuerlig produksjon av lukninger 1^+.
Claims (7)
1. ; Fremgangsmåte for fremstilling av en. manuelt opp-
.rivbar svekningslinje i en metallplate med motsatt beliggende, i det vesentlige plane overflater, karakterisert ved at en del av metallplaten (18) boyes for å danne en vegg med et område med strekkspenninger nær dennes ene overflate, og at d.et samtidig med boyningen danr\ es en langsgående' pregning i nevnte overflate og område av veggen, for i det gjenværende materiale nær den motsatte overflate av veggen å frembringe en brutt, men hel del som bestemmer linjen.
2. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved de trinn å samtidig (a) bueformet boye en hovedsakelig ubelastet del av metallflaten for å danne en vegg hvis ene overflate har et i lengderetningen .forlopende .boyet område med strekkspenninger, og (b) prege det i lengderetningen forlopende boyede område av overflaten til en dybde som er tilstrekkelig for å danne en brutt, men hel del som bestemmer svekningslinjen, samt deretter å presse metallet nær linjen for å bidra til å lukke bruddet ved å fore dets kanter mot hverandre.
3. Fremgangsmåte ifolge krav 1, for å danne en opprivbar lukning i en beholderdel fremstilt av en metallplate, karakterisert ved samtidig å kombinere boyning av en hovedsakelig ubelastet del av metallplaten for å danne en i tverretningen. bueformet lukningsvegg som langs sin ene overflate har strekkspenninger, med formning av en langsgående pregning av den således strekkbelastede veggoverflate, hvorved den pregede fordypning skaper .en brutt, men hel resterende del, og deretter presse metallet' på den ene side av fordyp-ningen for å bevirke at metallet'lukker seg-og derved for-
sterker den, brutte de.l.
h.
Fremgangsmåte ifolge krav 3?karakterisert ved at beholderlukningen til. slutt i det minste langs den brutte, men hele del dekkes med et tetningsmiddel.
5. Fremgangsmåte ifolge. krav 3>karakterisert ved at den samtidige boyning og pregning skjer ved en relativ tilnærmingsbevegelse mellom to presseformer (20, 2 <*> +) som utforer en frem-, og tilbakegående bevegelse langs en akse i forhold til hverandre, uten at disse berorer hverandre, av hvilke den ene (2 <*> +) har en utstående konveks formflate (28) som arbeider mot den ene side .av metallplaten (18) og den annen (20) har en stump eller flat pregeflate (32) og skjære-egg (30) for inntrengning i den motsatte side av den metallvegg som dannes og strekkes av presseformen ( 2h-) i samvirke med. den annen presseform (20) , .hvorved utformningen av pregeflaten (32) er tilpasset for å begrense inntrengningen for å frembringe en brudd.rest av størrelsesordenen omtrent 1/3 av platetykkelsen.
6. Fremgangsmåte ifolge. krav 5?karakterisert ved at.den konvekse formflate (28) på den ene presseform ( 2h) boyer metallveggen til en sammenhengende, i tverr-retningen■bueformet fordypning som begrenses i det minste delvis- av den annen presseform (20) , og at pregeflaten (32) p-å den annen presseform (20) er innrettet til a danne en langsgående innskjæring i den nevnte motsatte plateside under dennes boyning for å frembringe den brutte del langs en linje i en
forhoyning (36) nær den konvekse formflate.
7. Fremgangsmåte ifolge-krav 1-6, for fremstilling av' en brutt, men hel svekningslinje i en stålplate av passende tykkelse for bruk som beholderende med en manuelt opprivbar lukning avgrenset av denne linje, karakterisert ved (a) samtidig å- boye en del av stålplaten over et stotte-og formeverktoy, hvor den del av dette som kommer i inngrep med arbeidsstykket har en uavbrutt konveks profil og en lengde-utstrekning som bestemmer den generelle linjeutformning, og å prege ståldélen i lengderetningen- fra den side som er motsatt av den side som påvirkes av verktoyet, hvorved den motsatte side derved under samtidig strekkbelastning skjæres til en'dybde som bevirker et brudd som strekker seg mot den verktoypåvirkede side,- (b) å trekke pregeverktoyet tilbake fra innsnittet mens stotte- og formeverktoyet ennå er i inn grep med arbeidsstykket, og (c) umiddelbart- deretter å presse den nevnte side mens den ennå er strekkbelastet, mot den uavbrutte konvekse profil i det minste én gang tett ved. innsnittet for å bevirke en flytning av metallet i veggen og bidra til å tette .og lukke bruddet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/574,643 US4006700A (en) | 1975-05-05 | 1975-05-05 | Method for making container closures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761521L true NO761521L (no) | 1976-11-08 |
Family
ID=24296994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761521A NO761521L (no) | 1975-05-05 | 1976-05-04 |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4006700A (no) |
JP (1) | JPS51137587A (no) |
AR (1) | AR210124A1 (no) |
AT (1) | AT355489B (no) |
AU (1) | AU503757B2 (no) |
BE (1) | BE841435A (no) |
BR (1) | BR7602833A (no) |
CA (1) | CA1053081A (no) |
CH (1) | CH609940A5 (no) |
DD (1) | DD125695A5 (no) |
DE (1) | DE2619508A1 (no) |
DK (1) | DK199176A (no) |
ES (1) | ES447796A1 (no) |
FR (1) | FR2310170A1 (no) |
GB (1) | GB1544217A (no) |
GR (1) | GR59905B (no) |
IT (1) | IT1059788B (no) |
NL (1) | NL160747C (no) |
NO (1) | NO761521L (no) |
SE (1) | SE7605090L (no) |
ZA (1) | ZA762534B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2816860C2 (de) * | 1978-04-18 | 1983-03-10 | Styner & Bienz Ag, Niederwangen, Bern | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Aerosoltrichters |
US4192244A (en) * | 1978-05-23 | 1980-03-11 | Usm Corporation | Method of making can closures |
US4216736A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-12 | Boise Cascade Corporation | Method and apparatus for forming no-fin scored metal ends |
US4215795A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-05 | Owens-Illinois, Inc. | End structure for a can body and method of making same |
US4559801A (en) * | 1983-10-26 | 1985-12-24 | Ball Corporation | Increased strength for metal beverage closure through reforming |
DE4417450C2 (de) * | 1994-05-19 | 1996-05-02 | Kundisch Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Herstellung von Tastaturfolien mit rückfedernden Springkuppen |
US6761281B2 (en) | 2002-11-26 | 2004-07-13 | Rexam Beverage Can Company | Modified score for smooth openability |
US20080198565A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Tyco Electronics Corporation | Surface mount foot with coined edge surface |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1041421A (en) * | 1964-03-03 | 1966-09-07 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to the scoring of thin sheet metal |
US3583348A (en) * | 1968-03-29 | 1971-06-08 | Fraze Ermal C | Method of making an easy opening container wall |
US3507418A (en) * | 1968-10-01 | 1970-04-21 | Nat Steel Corp | Scoreline formation and repair |
GB1249687A (en) * | 1969-01-10 | 1971-10-13 | Metal Box Co Ltd | Improvements in scoring metal container components |
US3688718A (en) * | 1969-10-23 | 1972-09-05 | Aluminum Co Of America | Method and apparatus for scoring metal container ends |
US3870001A (en) * | 1970-12-31 | 1975-03-11 | Fraze Ermal C | Can end with inseparable tear strip |
US3760752A (en) * | 1972-01-07 | 1973-09-25 | J Geiger | Easy-opening device for sheet metal containers and the like and method of producing such devices |
US3918378A (en) * | 1972-08-18 | 1975-11-11 | Aluminum Co Of America | Container closure with vent opening means and method of forming the same |
US3871314A (en) * | 1972-10-20 | 1975-03-18 | Dorn Co V | Method of making folded can ends and folded can end product |
US3946683A (en) * | 1972-12-26 | 1976-03-30 | Aluminum Company Of America | Tabless container opening device and method and tools for forming the same |
NL7401410A (no) * | 1973-02-12 | 1974-08-14 | ||
US3938455A (en) * | 1973-05-07 | 1976-02-17 | Aluminum Company Of America | Method of forming and a construction for a digitally openable container closure |
US3877605A (en) * | 1973-09-19 | 1975-04-15 | American Can Co | Easy opening container with safety edge compounds |
BE805225A (fr) * | 1973-09-24 | 1974-01-16 | Geiger Joseph A | Dispositif d'ouverture facile pour conteneurs en tole et methode pour fabriquer celui-ci |
US3888199A (en) * | 1973-12-03 | 1975-06-10 | Coors Container Co | Method of making a press tab container end from a metallic web |
-
1975
- 1975-05-05 US US05/574,643 patent/US4006700A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-04-21 CA CA250,710A patent/CA1053081A/en not_active Expired
- 1976-04-27 NL NL7604449.A patent/NL160747C/xx active
- 1976-04-28 ZA ZA762534A patent/ZA762534B/xx unknown
- 1976-05-03 DE DE19762619508 patent/DE2619508A1/de active Pending
- 1976-05-03 FR FR7613139A patent/FR2310170A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-05-04 AU AU13607/76A patent/AU503757B2/en not_active Expired
- 1976-05-04 IT IT22966/76A patent/IT1059788B/it active
- 1976-05-04 CH CH557776A patent/CH609940A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-04 SE SE7605090A patent/SE7605090L/xx unknown
- 1976-05-04 AR AR263181A patent/AR210124A1/es active
- 1976-05-04 BE BE166710A patent/BE841435A/xx unknown
- 1976-05-04 AT AT325376A patent/AT355489B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-05-04 GB GB18111/76A patent/GB1544217A/en not_active Expired
- 1976-05-04 NO NO761521A patent/NO761521L/no unknown
- 1976-05-05 BR BR2833/76A patent/BR7602833A/pt unknown
- 1976-05-05 ES ES447796A patent/ES447796A1/es not_active Expired
- 1976-05-05 DD DD192686A patent/DD125695A5/xx unknown
- 1976-05-05 DK DK199176A patent/DK199176A/da unknown
- 1976-05-06 JP JP51051644A patent/JPS51137587A/ja active Pending
- 1976-05-10 GR GR50671A patent/GR59905B/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL160747B (nl) | 1979-07-16 |
AR210124A1 (es) | 1977-06-30 |
FR2310170A1 (fr) | 1976-12-03 |
ZA762534B (en) | 1977-04-27 |
AU503757B2 (en) | 1979-09-20 |
AU1360776A (en) | 1977-11-10 |
DE2619508A1 (de) | 1976-11-18 |
US4006700A (en) | 1977-02-08 |
JPS51137587A (en) | 1976-11-27 |
BR7602833A (pt) | 1976-11-09 |
CA1053081A (en) | 1979-04-24 |
DD125695A5 (no) | 1977-05-11 |
NL7604449A (nl) | 1976-11-09 |
DK199176A (da) | 1976-11-06 |
NL160747C (nl) | 1979-12-17 |
CH609940A5 (no) | 1979-03-30 |
AT355489B (de) | 1980-03-10 |
BE841435A (fr) | 1976-09-01 |
ES447796A1 (es) | 1977-06-16 |
SE7605090L (sv) | 1976-11-06 |
GB1544217A (en) | 1979-04-19 |
ATA325376A (de) | 1979-07-15 |
IT1059788B (it) | 1982-06-21 |
GR59905B (en) | 1978-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK145152B (da) | Beholderdel af metalplade med et aabningsfelt samt fremgangsmaade og apparat til dens fremstilling | |
US3451367A (en) | Method of fabricating container-opening device | |
NO139915B (no) | Beholderendeplate av metall, samt fremgangsmaate og apparat for dens fremstilling | |
US4215795A (en) | End structure for a can body and method of making same | |
US3435653A (en) | Forming method and apparatus | |
US3946683A (en) | Tabless container opening device and method and tools for forming the same | |
NO761521L (no) | ||
US6047583A (en) | Seal bead for superplastic forming of aluminum sheet | |
US4027612A (en) | Method for forming container scored metal flap areas | |
NO123546B (no) | ||
NO791680L (no) | Fremgangsmaate og innretning for lukking av hermetikk-bokser | |
NO791800L (no) | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg | |
US4088242A (en) | Thin metal foil membrane can closure having an easy-open scoreline | |
US3996867A (en) | Process and apparatus for forming tearably detachable portion on sheet | |
US4599126A (en) | Method for severing laminates | |
US808177A (en) | Process for making grease-cups. | |
US3650006A (en) | Score manufacture | |
US3993010A (en) | Process and apparatus for forming rearably detachable portion on sheet | |
MXPA01002941A (es) | Dispositivo de junta, procedimiento de junta por empuje y ensamble de junta de empuje. | |
US4036160A (en) | Method of making weakening lines in sheet metal | |
DK148093B (da) | Fremgangsmaade til formning af en hul nitte i et forud valgt segment af en daaseende af deformerbart metal | |
US2041912A (en) | Closure cap for receptacles and method of making the same | |
NO145258B (no) | Skadedyrbekjempelsesmiddel paa basis av metallfosfider | |
US1954816A (en) | Easy open cap and method of making the same | |
US3426571A (en) | Controlled embossing |