NO321988B1 - Kombinasjon av en innkapslingsomslutning og en kryogenisk enhet, samt anvendelse av den samme. - Google Patents
Kombinasjon av en innkapslingsomslutning og en kryogenisk enhet, samt anvendelse av den samme. Download PDFInfo
- Publication number
- NO321988B1 NO321988B1 NO20006425A NO20006425A NO321988B1 NO 321988 B1 NO321988 B1 NO 321988B1 NO 20006425 A NO20006425 A NO 20006425A NO 20006425 A NO20006425 A NO 20006425A NO 321988 B1 NO321988 B1 NO 321988B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chamber
- combination according
- unit
- bricks
- panels
- Prior art date
Links
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 title claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 59
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 56
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 47
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 15
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 14
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04769—Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
- F25J3/04854—Safety aspects of operation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
- E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
- E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0261—Details of cold box insulation, housing and internal structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0295—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used, e.g. sieve plates, packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
- F25J3/04945—Details of internal structure; insulation and housing of the cold box
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
- F25J3/04975—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the air fractionation unit, e.g. transportable devices by truck or small scale use
- F25J3/04987—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the air fractionation unit, e.g. transportable devices by truck or small scale use for offshore use
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/30—Details about heat insulation or cold insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/42—Modularity, pre-fabrication of modules, assembling and erection, horizontal layout, i.e. plot plan, and vertical arrangement of parts of the cryogenic unit, e.g. of the cold box
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/72—Processing device is used off-shore, e.g. on a platform or floating on a ship or barge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/90—Details about safety operation of the installation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en innkapslingsomslutning for omslutning av en kryogenisk enhet. Innkapslingsomslutningen har særskilt anvendelse på offshore-lokaliteter.
Det finnes mange anvendelser som benytter en kryogenisk enhet. Slike kryogeniske enheter omfatter typisk luftseparasjonsenheter, gasskondenseringsenheter, og syntese-enheter. Det er enkelte ganger av sikkerhetshensyn ønskelig eller nødvendig å innelukke slike enheter, spesielt for å romme eventuelle kryogeniske væsker eller damper som lekker fra den kryogeniske enheten. Mens innkapslingsomslutninger kan være ønskelige spesielt ved anvendelser på land, er de essensielle ved anvendelser offshore, da menneskelige operatører ofte må arbeide og bo innenfor kun få meter fra den kryogeniske enheten. Ved mange offshore-anvendelser, så som oljerigger på dypt vann eller andre platt-former og på havgående fartøy, er det å oppta og beholde lekkasjer fra en kryogenisk enhet av største viktighet, på grunn av nærheten mellom de menneskelige operatørene og den kryogeniske enheten og også da det er vanskelig å evakuere menneskelige opera-tører fra slike offshore-installasjoner eller fartøy.
Når en kryogenisk væske eller damp lekker fra en kryogenisk enhet, er det nødvendig å bli kvitt eller spre den lekkende væsken og/eller dampen. På land kan dette simpelthen vanligvis oppnås ved å lufte den kryogeniske væsken og/eller dampen til atmosfæren. En slik utlufting av kryogenisk væske eller damp til atmosfæren kan imidlertid skape en tykk tåke i nærheten av lufteåpningen, hvilket reduserer sikten i nærheten av luftekana-len i stor grad, og kan medføre ising på tilliggende strukturer. Videre kan kun det å slippe ut væsker og damper til atmosfæren medføre en helsefare for menneskelige operatø-rer som arbeider i nærheten og kan medføre skade på tilliggende strukturer, avhengig av de væskene eller dampene som slippes ut. Når for eksempel væsken eller dampen er oksygenrik, kan der være en fare for brann eller eksplosjon. Det er også en fare for strukturell skade på det karbonstålet som vanligvis benyttes ved konstruksjon av offshore-rigger fra skjørhetsutmatning som følge av berøring med kryogeniske væsker.
I en avhandling med tittelen "Tonnage Nitrogen Generation For Oil And Gas Enhanced Recovery In The North Sea", presentert i årsrapporten, sesjon 6 ved det 9. kontinentale møtet i "Gas Processors Association", 14. mai 1992, redegjøres det for en innkapslingsomslutning for en luftsepareirngsenhet. Innkapslingsomslutningen som legges frem i den avhandlingen benytter en kjent type termisk isolasjon der løs isolasjon som holdes av et trådnettverk ("hønsenetting") danner et termisk isolerende lag som er motstandig overfor gjennomtrengning av kryogeniske lekkasjer fra luftsepareirngsenheten. Virk-ningsgraden i den termiske isolasjonen frembrakt av en løs isolasjonsfylling har imidlertid vist seg å være svært variabel, da det er vanskelig å sikre en optimal og konsistent tetthet og dermed gi minimalt termisk ledningsevne i den løst fylt isolasjonen. Den løst fylte isolasjonen er videre kun motstandsdyktig overfor kryogeniske lekkasjer og alvor-lige lekkasjer kan trenge gjennom isolasjonen for derved å ødelegge den termiske isolasjonens integritet og virkning.
Videre der det er nødvendig å vedlikeholde en kryogenisk enhet, er det nødvendig å gi en form for adgang gjennom den termiske isolasjonen til den kryogeniske enheten. Ved en anvendelse offshore er det spesielt viktig å være i stand til å ha lett adgang til den kryogeniske enheten av vedlikeholdshensyn da enhver form for forsinkelse ved å gi vedlikeholdsadgang til den kryogeniske enheten, kan øke sikkerhetsrisikoen for opera-tørene. Fjerningen og tilførselen av enhver løst fylt isolasjon rundt en kryogenisk enhet kan være svært tidkrevende og burde derfor fortrinnsvis unngås, spesielt ved anvendelser offshore.
I den innkapslingsomslutningen fremlagt i ovennevnte avhandling, har innkapslingsomslutningen en samlebrønn eller sump nederst som kan motta og beholde enhver væske som lekker fra den kryogeniske enheten som rommes av innkapslingsomslutningen. Samlebrønnen er kledd med et lag rustfritt stål som danner brønnens vegg. I denne fremleggelsen innen den kjente teknikk kan væske føres fra samlebrønnen til en fordamper som så fordamper væsken før den spres.
Et formål med den foreliggende oppfinnelsen er å overvinne et eller flere av de proble-mene som er nevnt over.
US-A-4513550 redegjør for en fremgangsmåte for å bygge en tank eller reservoar i stor målestokk for å lagre eller oppbevare en væske ved lav temperatur.
US-A-4452162 redegjør for en hjørnestruktur for et kryogenisk isolasjonssystem benyttet som en beholder i stor målestokk for oppbevaring av kryogeniske flytende gasser.
US-A-4041722 redegjør for en tank i stor målestokk for oppbevaring av kryogeniske flytende gasser.
DE-A-4038131 og US-A-4625753 redegjør begge for et eksempel på en beholder i liten målestokk for lagring eller oppbevaring av kryogeniske flytende gasser. US-A-4575386 redegjør for en fremgangsmåte og et apparat for kondensering av en gass med bruk av flere varmevekslere arrangert i serier.
WO-A-99/26033 (EP-A-1034409) redegjør for en kaldcelle for et kryogenisk destille-ringsanlegg, i hvilket termisk isolasjon for sidevegger i kaldcellen er utstyrt med eks-pandert løsmasseperlitt.
Ifølge et første aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det frembrakt en kombinasjon av en innkapslingsomslutning og en kryogenisk enhet, idet den kryogeniske enheten er minst ett av en luftsepareringsenhet, en gasskondenseringsenhet, en gassynteseenhet og en gassrenseenhet, og idet innkapslingsomslutningen er arrangert for å romme væske som lekker fra den kryogeniske enheten og omfatter et kammer, i hvilket den kryogeniske enheten befinner seg; en kammervegg som innbefatter termisk isolasjon for termisk isolering av den kryogeniske enheten i kammeret; og en samlebrønn for mottak av væske som lekker fra den kryogeniske enheten, kjennetegnet ved at kammerveggen er ugjennomtrengelig for væske som lekker fra den kryogeniske enheten, og at minst en sidevegg i kammeret innbefatter flere termisk isolerende klosser for termisk isolering av kammeret.
Innkapslingsomslutningen kan fullstendig romme all lekkasje fra den kryogeniske enheten som befinner seg inne i kammeret. Den termiske isolasjonens integritet oppretthol-des hele tiden.
Kammerveggen innbefatter altså termisk isolerende klosser ("bricks") for termisk å isolere kammeret. Klossene er fortrinnsvis uten noen som helst form for bindemiddel. Klossene er fortrinnsvis forkomprimert mineralfiber.
Bruken av termisk isolerende klosser i stedet for en løs fylling av termisk isolasjon som i den kjente teknikk, bidrar sterkt til å muliggjøre sammenstillingen av innkapslingsomslutningen og muliggjør også tilgang til en kryogenisk enhet inne i kammeret for vedli-keholdsformål. Klossenes termiske isolasjonsegenskaper kan defineres godt og vil vanligvis være innenfor et svært smalt område, i motsetning til de svært variable termiske isolasjonsegenskapene til løst fylt termisk isolasjon. Det skal forstås at begrepet "klosser", slik dette benyttes her, omfatter andre i det alt vesentlige selvbærende strukturer som for eksempel blokker og plater. Det foretrekkes at klossene er uten enhver form for bindemiddel i det tilfellet der noe oksygeninneholdende væske eller damp som lekker fra den kryogeniske enheten kommer i berøring med klossene, da slike bindemidler har et potensial for å brenne ved berøring med væsker eller damper som inneholder oksygen.
Klossene er fortrinnsvis arrangert i lag, der hvert lag omfatter flere klosser, der klossene i minst et lag er forskjøvet i forhold til klossene i et tilliggende lag slik at anleggsflaten eller støtten mellom tilliggende klosser i nevnte minst ene lag er diskontinuerlig med anleggsflaten eller støtten mellom tilliggende klosser i nevnte tilliggende lag. En for-skyvning av klossene i et lag i forhold til klossene i et tilliggende lag bedrer de termiske isolasjonsegenskapene i klossene, da det begrenser de konveksjonsbanene som varm luft kan følge til kammeret fra utsiden av innkapslingsomslutningen.
Et konveksjonsavbrudd er fortrinnsvis anbrakt mellom minst noen av klossene. Det eller hvert konveksjonsavbrudd kan omfatte et flak med i det alt vesentlige gassugjennom-trengelig folie.
I en foretrukket utførelsesform er det frembrakt bolter eller plugger for å feste klossene til kammerets vegg. Boltene kan benyttes for å lokalisere klossene i forhold til kammerveggen og hverandre. Boltene kan benyttes, sammen med et ugjennomtrengelig panel, for å komprimere klossene om ønskelig, hvilket kan være ønskelig for å oppnå optimal termisk isolasjon fra klossene.
Minst et panel er fortrinnsvis festet til kammerets vegg mellom isolasjonen og kammeret, der nevnte minst ene panel er ugjennomtrengelig for væske som lekker fra den kryogeniske enheten for å gjøre kammerveggen ugjennomtrengelig for væske som lekker fra den kryogeniske enheten. I en foretrukket utførelsesform er flere paneler festet til kammerets vegg mellom isolasjonen og kammeret, der, ved en horisontal forbindelse mellom tilliggende øvre og nedre paneler, den nederste kanten på det øverste panelet overlapper den øverste kanten på det tilliggende nedre panelet på kammersiden på nevnte tilliggende øvre og nedre paneler. De tilstøtende kantene på nevnte tilliggende paneler griper fortrinnsvis inn i hverandre ved en vertikal forbindelse mellom tilliggende flere paneler.
Det eller hvert panel er fortrinnsvis av et materiale som er slik at det forhindrer enhver væske eller damp som slipper inn i kammeret fra den kryogeniske enheten, fra å nå isolasjonen. Panelet eller panelene frembringer derfor en beskyttelse eller beskyttende lag for isolasjonen. I den foretrukne utførelsesformen er panelene effektivt lagt på en måte som ligner takstein slik at en væske som treffer og renner nedover panelene føres bort av panelene og ikke trenger inn i isolasjonen.
Det ene eller minst noen av panelene er fortrinnsvis festet til og komprimerer den termiske isolasjonen ved hjelp av bolter som går gjennom nevnte paneler og inn i nevnte isolasjon. Boltene kan være festet ved en ende til en omsluttende vegg i omslutningen slik at den termiske isolasjonen er komprimerbar mellom nevnte paneler og nevnte omslutningsvegg.
Samlebrønnen er fortrinnsvis åpen ved sin øverste ende for å motta væske som lekker fra den kryogeniske enheten, der samlebrønnen defineres av en brønnvegg og en brønn-bunn, og omfatter uttrekkingsinnretninger for å trekke ut væske fra brønnen gjennom den åpne øvre enden av brønnen. Uttrekkingsinnretningen fordrer vanligvis den spesi-fikke anvendelse av energi (for eksempel elektrisk kraft/damp/drivgass) for å frembringe en løfteevne for å trekke ut væske. Frigjøringen av det innkapslede kryogenet kan ikke oppnås tilfeldig, da uttrekkingsinnretningen fjernaktiviseres og kun kan oppnås ved operasjon av uttrekkingsinnretningen. En fordamper eller forstøver kan være tilkoblet uttrekkingsinnretningen for å motta og fordampe væske trukket fra samlebrønnen. Oppvarmingsinnretninger for å varme damp produsert av fordamperen forut for spredning av nevnte damp, kan være med. Samlebrønnen er fortrinnsvis stor nok for å romme hele innholdet i den kryogenisk enheten.
Kammeret kan ha minst en sidevegg som omfatter flere isolerende klosser for termisk å isolere kammeret.
Kammeret kan ha en toppvegg som omfatter flere av isolerende klosser for termisk å isolere kammeret.
Kombinasjonen kan befinne seg på en offshore-lokalitet.
Den kryogeniske enheten kan være en luftseparasjonsenhet eller en enhet for flytende gass eller en rense- eller separasjonsenhet for andre gasser.
En utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse vil nå beskrives ved hjelp av et eksempel med henvisning til de medfølgende tegningene. Fig. 1 er et perspektivriss og delvis gjennomskåret riss av et eksempel på en innkapslingsomslutning og en kryogenisk enhet ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2A og 2B er detaljtegninger av deler av den termiske isoleringen for panelenes vegger og tak i omslutningsområdet over samlebrønnen.
Fig. 3 er et skjematisk perspektivriss som viser et panel og termisk isolasjon.
Fig. 4 er et delvis tverrsnittsriss sett ovenfra av en kammervegg, isolasjon og paneler.
Fig. 5 er et delvis tverrsnittsriss fra siden av kammerveggen, isolasjon og paneler.
Fig. 6 er et skjematisk riss av den nedre delen av omslutningen og viser en samlebrønn. Fig. 7 er et detaljert tverrsnittsriss av den termiske isolasjonen i veggen og taket som benytter skumglass som et alternativt isolasjonsmedium i stedet for komprimerte mine-ralfibrer. Fig. 8 er et skjematisk perspektivriss av et tettende beslag for en skumglassvegg eller takinstallasjon.
Med henvisning til tegningene, er det der vist en innkapslingsomslutning 1 for en kryogenisk enhet 2. Den kryogeniske enheten 2 kan for eksempel være en luftseparasjonsenhet, en enhet for å lage flytende gass (så som naturgass), en gasseparasjons- og/eller renseenhet for gasser så som CO og/eller H2 etc. Innkapslingsomslutningen 1 er særskilt egnet for bruk ved anvendelser offshore, for eksempel på olje/gassproduksjonsplatt-former eller om bord for eksempel et skip.
Innkapslingsomslutningen 1 er vist delvis gjennomskåret i fig. 1 av illustrasjonshensyn. Innkapslingsomslutningen 1 kan ha sylindrisk eller rektangulært tverrsnitt, men det skal forstås at andre former er mulige innenfor omfanget av den foreliggende oppfinnelse. Henvisninger til "sidevegg" eller "sidevegger" etc. skal forstås tilsvarende.
Omslutningen 1 har en utvendig ramme 3 laget av rektangulære seksjonsrammeelemen-ter som er sveiset eller på annen måte festet sammen. Omslutningen 1 har ytre sidevegger 4, en ytre topp vegg 5, en ytre bunnvegg 6, som alle er festet til rammen 3. Rammen og de ytre veggene 4, 5, 6 er fortrinnsvis karbonstålplater. Omslutningen 1 har et sent-ralt kammer 7 som huser den kryogeniske enheten 2.
Anbrakt inne i og tilliggende til de ytre veggene 4, 5,6 er lag med termisk isolerende
klosser 10,11. Det skal forstås at kun noen av klossene 10,11 er vist i fig. 1, av illustra-tive hensyn. Klossene 10 som kler de øvre delene av de ytre sideveggene 4 og toppveg-gen 5 er fortrinnsvis forformede klosser ("bricks") eller plater av mineralfiberisolasjon. Et spesielt egnet materiale er lavdensitets steinull. Klossene 11 som kler den nedre delen av de ytre sidepanelene 4 og bunnpanelet 6 er fortrinnsvis forformede klosser eller plater av skumglass som vil bli beskrevet under.
Som det går frem av fig. 1, er klossene 10,11 frembrakt i horisontale og vertikale lag, der flertallet har en tykkelse på flere klosser 10,11. Klossene 10,11 i tilliggende lag er forskjøvet i forhold til hverandre, slik at anleggsflaten 12 mellom tilliggende klosser i et lag ikke er kontinuerlig med en anleggsflate 12 mellom tilliggende klosser 10,11 i et tilliggende lag. Så langt mulig innenfor grensene av klossenes 10,11 stablingsarrange-ment, benyttes denne forskyvningen av klossene 10,11 i forhold til hverandre i tilliggende lag for alle tilliggende lag, både vertikalt og horisontalt. Forskyvningen av klossene 10,11 på denne måten forbedrer de termiske isoleringsegenskapene i lagene med klosser 10, 11, da konveksjonsbaner for varm luft eller en annen gass eller gasser må passere fra utsiden av omslutningen 1 til inne i omslutningen 1, minimaliseres eller helt og holdent er fraværende.
De termiske isolasjonsegenskapene ved de øvre klossene 10 forbedres ytterligere ved nærværet av konveksjonsbrudd mellom tilliggende klosser 10, spesielt klosser 10 som er tilliggende i en vertikal retning. Som for eksempel vist i fig. 2A for klossene 10 tilliggende det øvre ytre panel 5, er flakene 13 av tynn aluminiumsfolie lagt mellom suk-sessive horisontale lag med klosser 10 for å forhindre at varme ledes gjennom klossenes 10 øvre lag. På samme måte, som vist i fig. 2B, er tynne lag 14 med aluminiumsfolie lagt mellom den horisontale anleggsflaten mellom de vertikalt tilliggende klossene 10. Så vel som å hindre eller forhindre passasje av varm gass eller gasser gjennom eventuelle mellomrom mellom tilliggende klosser 10, tjener også konveksjonsavbruddene 13,14 til å hindre strømning av varm gass eller gasser gjennom selve klossene 10.1 noen omstendigheter kan det til og med være ønskelig å pakke hele av noen eller alle klossene 10 i en konveksjonsavbryter, for eksempel aluminiumsfolie, for å minimalisere ytterligere mulige konveksjonstap.
De innerste overflatene på de innerste klossene 10 for de øvre veggene og taket på omslutningen er kledd med ugjennomtrengelige paneler 20. De panelene 20 som er tilliggende klossene 10 i den øvre delen av omslutningen 1 over samlebrønnen, kan være for eksempel rustfritt stål eller aluminium og kan ha en tykkelse på 3 mm.
Som vist i fig. 1 og bedre i fig. 3 til 5, er det festet bolter 22 i en regelmessig oppstilling til det ytre toppanelet 5 og de øvre delene av de ytre sidepanelene 4 for eksempel ved sveising, slik at boltene 22 strekker seg fra de ytre topp- og sidepanelene 4, 5, inn i det indre av omslutningen 1. Mineralfiberblokkene (eller "klossene") 10 i den øvre delen av omslutningen 1 spiddes på boltene 22, slik at boltene 22 på den måten hjelper til ved å feste klossene 10 i posisjon i forhold til hverandre. De øvre, indre forings- eller bekledningspanelene 20 som bekler og beskytter de øvre klossene 10, har gjennomgående hull 23 posisjonert for å korrespondere med boltene 22. Dermed kan de ulike indre bekledningspanelene 20, etter at klossene 10 er spiddet på boltene 22, frembys til klossene 10 og posisjonert på boltene 22 med hver bolt 22 gjennomgående et respektivt gjennomgående hull 23 i panelene 20. Boltenes 22 frie ender skruegjenges for å motta en låsemut-ter 24. Låsemutrene 24 strammes til et på forhånd bestemt dreiemoment for å feste de indre bekledningspanelene 20 på boltene 22. Vridningsmomentet bestemmes slik at klossene 10 presses sammen med en kraft for derved å optimalisere tettheten og dermed de termiske isoleringsegenskapene i klossene 10. Det er underforstått at klossene 10 normalt vil være mer termisk konduktive, men mindre termisk konvektive når klossene 10 presses ytterligere sammen, og det kan dermed oppnås en balanse mellom minimum termisk konduksjon og minimum termisk konveksjon, ved å velge et hensiktsmessig vridningsmoment. Det skal forstås at vridningsmomentet på en bestemt bolt 22 og mut-ter 24 kan være forskjellig alt avhengig av boltens 22 og mutterens 24 beliggenhet i omslutningen 1, antallet og tykkelsen på mursteinene 10 som er spiddet på boltene 22, og materialet i klossene 10 som er spiddet på bolten 22.
På grunn av den store størrelsen på innkapslingsomslutningen 1, som kan være titalls meter høy, vil det vanligvis være nødvendig å frembringe flere innvendige beklednings-paneler 20 for hver innervegg i omslutningen 1. Som vist i fig. 1 og 2, har den nederste horisontale kanten 25 i hvert vertikale anbrakte indre bekledningspanel 20 i den øvre delen av omslutningen 1, en slak z-formet ("laze z") tverrsnittsform slik at den nederste horisontale kanten 25 overlapper den øverste horisontale kanten 26 på det umiddelbart tilliggende nedre indre bekledningspanelet 20. Dette arrangementet hjelper til å sikre at de indre bekledningspanelene 20 kvitter seg med enhver væske som måtte treffe de indre bekledningspanelene 20 fra den kryogeniske enheten 2 slik at enhver slik væske som strømmer ned de innerste flatene i de indre bekledningspanelene 20 mot bunnen av omslutningen 1 og slik væske ikke trenger inn i materialet i klossene 10.
Som vist spesielt tydelig i fig. 4, er de tilliggende vertikale kantene 27,28 på de indre bekledningspanelene 20 sammenkoblet, igjen for å forhindre gjennomtrengning av eventuell væske gjennom panelene 20 inn til materialet i klossene 10. Som vist i fig. 4, kan sammenkoblingen oppnås ved at de vertikale kantene 27,28 på de indre bekledningspanelene 20 er bakoverbøyd mot seg selv for å ha motsatt rettede generelle C-formede tverrsnitt når de betraktes ovenfra, der kantene 27,28 med C-tvérrsnitt kobles sammen for å låse panelene 20 sammen ved deres vertikale tilliggende kanter.
Den taksteinlignende overlappingen ved de horisontale kantene på panelene 20 og sammenkoblingen eller innbyrdes låsingen ved de vertikale kantene på panelene 20 til-later også termisk bevegelse i panelene 20, hvilke kan være svært viktig da panelene 20 kan utsettes for store temperaturendringer.
Den nederste delen av omslutningen 1 er laget som en samlebrønn 30 som fortrinnsvis er stor nok for å romme hele væskeinnholdet som benyttes i eller produseres av den kryogeniske enheten 2 i tilfellet med alvorlig lekkasje der all slik væske slipper ut fra den kryogeniske enheten 2. Oppsamlingsbrønnen eller sumpen 30 er fortrinnsvis stor nok for å romme all slik væske selv om den kryogeniske enheten 2 er montert på et skip eller en offshore-plattform der omslutningen 1 utsettes for gyngebevegelse som vil be-sørge at væsken i samlebrønnen 30 beveger seg rundt omkring. De indre bekledningspanelene 21 ved den nederste delen av omslutningen 1 er aluminium eller rustfritt stål. Disse nederste indre bekledningspanelene 21 er sveiset sammen for å danne sideveggene og bunnen i samlebrønnen 30 og kan potentielt utsettes for forlenget kontakte med kryogeniske væsker. Skumglassisolasjon er forholdsvis rimelig og, mens den kunne benyttes som materialet i alle av "klossene" 10,11, for å holde kostnadene nede, er kun klossene 10 anbrakt mellom samlebrønnen 30 og de ytre panelene 4 på omslutningen 1 for å isolere samlebrønnen 30, laget av skumglass der skumglassets kompresjonsstyrke kan benyttes med maksimal fordel. Som nevnt over, kan de såkalte klossene 10 benyttet for å termisk isolere de øverste delene av omslutningen 1 være laget av mineralfiber, så som steinull, som er rimeligere.
Ved forbindelsen mellom de øvre og nedre (samlebrønn) seksjonene i omslutningen 1, overlapper den nedre horisontale kanten på bekledningsplatene 25, toppseksjonen på samlebrønnsbekledningsplatene 21 for å føre enhver utlekket væske direkte inn i samle-brønnen uten gjennomtrengning inn i isolasjonsklossene 10,11.
Det foretrekkes at det ikke er noen som helst hull i panelene 21 som bekler siden og bunnen av samlebrønnen 30 for derved å redusere til et minimum sannsynligheten av at væske eller damp slipper gjennom siden eller bunnen i brønnen 30. For å fjerne væske som er samlet i samlebrønnen 30 etter at en lekkasje har forekommet, strekker et dyppe-rør 31 seg fra en posisjon nær bunnen av samlebrønnen 30 og opp gjennom den åpne øverste enden 32 i samlebrønnen 30 og ut gjennom en av de øvre indre bekledningspanelene 20, og den tilliggende øvre isolasjonsklossen 10 og ytre panel 4. Væske 33 i bunnen av samlebrønnen 30 trekkes ut gjennom dypperøret 31 ved hjelp av enhver egnet fremgangsmåte så som å anvende et lavt trykk ved dypperørets 31 frie ende 34, ved hjelp av en venturi-ejektor, eller ved å føre inn gass under høyt trykk, så som luft, inn i området ved samlebrønnen 30 over væsken 33 for å tvinge væsken 33 opp gjennom dypperøret ("dip tube") 31. Den væsken som trekkes ut kan fordampes ved varmeveks-ling med sjøvann i en tilliggende varmeveksler som kan ha sin egen separate sekundære samlebrønn. Dampen som produseres på den måten kan overhetes ved elektrisk oppvarming eller ved hjelp av varmeutveksling med for eksempel en gassturbinutblåsning. Denne overhetingen av damp sikrer at dampen deretter kan slippes ut uten å skape tåkedannelse eller isdannelse i nærheten av det siste luftehullet fra overheteren og uten å forårsake eksplosiv fordampning som ellers kan opptre ved direkte dumping av en kryogenisk væske på sjøens overflate. Da samlebrønnen 30 har kapasitet for å romme all den væsken som måtte lekke fra den kryogeniske enheten 2, er det ikke behov for å kvitte seg med den oppsamlede væsken 33 umiddelbart, og væsken 33 kan kastes eller spres som beskrevet over i kontrollerte former.
Som nevnt over, er de nedre klossene 11 i området ved samlebrønnen 30 fortrinnsvis av skumglass, der skumglassets kompresjonsstyrke kan benyttes med maksimal fordel. Skumglassblokkene ("eller klossene") 11 legges i flere lag og forskyves for å unngå fortløpende eller kontinuerlige anleggsflater gjennom veggen og legges uten klebemiddel for å tillate termisk bevegelse. Flatene på tilstøtende stein 11 kan ha et vevet glassfi-berteppelag eller tynt lag med glassfiberpulver som et smøremiddel for å forhindre slita-sje på steinene 11 dersom steinene 11 beveger seg på grunn av termisk utvidelse og sammentrekning.
Dersom skumglass benyttes for alle isolasjonssteinene 10,11 for omslutningen 1, kan de øvre steinene 10 som er over væskesamlebrønnen 30 ikke legges løst og fordrer en annen festemetode som vist i fig. 7.
Med henvisning til fig. 7, dannes isolasjonslaget over den kryogeniske samlebrønnen 30 av tre horisontale lag av skumglassteiner 10. Steinene (eller blokkene) 10 i det første laget er festet til det ytre panelet 6 i omslutningen 1 ved hjelp av et klebemiddel så som en epoksygummi 40 som gir noe fleksibilitet i bindingen mellom de ytterste steinene 10 og det ytre panelet 6 der temperaturen er nær den omgivende temperatur. Epoksygum-misement kan benyttes da skumglass er ugjennomtrengelig og epoksygummisementen ville derfor vanligvis ikke utsettes for reaksjon med noen gasser, så som oksygen eller oksygenrike blandinger, som ellers kunne diffundere gjennom steinene 10. Det andre laget med stein 10 er festet til det første laget og det tredje laget med stein 10 er festet til det andre laget med standard glasslim 41 som også kan benyttes mellom tilliggende blokker eller steiner 10 inne i et lag. Som vist i fig. 7, er noen steiner 10 innenfor et horisontalt lag ikke festet til hverandre og, på samme måte, minst noen deler med klosser 10 er ikke festet til klosser 10 i et vertikalt tilliggende lag. I stedet er det laget ekspan-sjonsåpninger 42 mellom slike steiner 10 for å tillate termisk utvidelse og sammentrekning i steinene 10 mellom ambiente og kryogeniske temperaturer. Åpningene 42 er fylt med mineralfiberisolasjon 43, så som steinull, for å gi termisk isolasjon i åpningene 42. Åpningene 42 er videre tettet med spesiallagede ekspanderbare fjærklips eller beslag 44 av rustfritt stål og med et U-formet tverrsnitt som best vist i fig. 8.
En sikkerhetsventil (ikke vist) kan frembringes slik at damper som lekker fra den kryogeniske enheten 2 og inn i det indre kammeret i omslutningen 1 kan slippe ut. Utløpet fra en slik sikkerhetsventil er fortrinnsvis i termisk kontakt med en varmekilde eller kan tilkobles for å føre den unnslippende dampen direkte på en varm gasstrøm slik at den dampen som slipper ut fra det indre kammeret i omslutningen 1 varmes opp til nær eller over den ambiente temperatur før dampen faktisk spres inn i atmosfæren, igjen for å forhindre isdannelse og tåkedannelse.
Den foreliggende oppfinnelse frembyr i sine ulike aspekter en innkapslingsomslutning ("containment enclosure") som har særskilt anvendelse offshore. Det skal allikevel forstås at innkapslingsomslutningen 1 kan benyttes på land. I sin foretrukne utførelsesform frembyr innkapslingsomslutningen 1 utmerket termisk isolering for en hvilken som helst prosess med en kryogenisk enhet inne i omslutningens 1 indre kammer 7. Selve det termiske isolerende materialet er godt beskyttet mot enhver væske og damp som måtte unnslippe fra den kryogeniske enheten 2, da de indre bekledningspanelene 20 kan være fullstendig ugjennomtrengelige for lekkende væsker og damper. En samlebrønn 30 for lekkende væsker er frembrakt, som har brannvegger som er uten noe som helst gjennomgående hull eller andre åpninger for rør etc. Helheten i samlebrønnens vegger er dermed som sådan sikret. Enhver væske eller damp som har lekket fra den kryogeniske enheten 2 kan trekkes ut eller får slippe ut til en varmeveksler der væsken eller dampen varmes til nær eller over den ambiente temperatur. Dette er spesielt viktig ved en anvendelse offshore, for å forhindre tåkedannelse og isdannelse og også for å forhindre kryogeniske væsker fra å gjøre det bærende stålet eller andre materialer på platt-formen eller fartøyet som omslutningen 1 er montert på, sprø eller å utmatte disse. I den foretrukne utførelsesformen, der de indre bekledningspanelene 20 er festet i posisjon med bolter 22 og låsemuttere 24, kan isolasjonssteinene 10 komprimeres til en på forhånd bestemt sammenpresning ved å stramme låsemutrene 24 til et på forhånd bestemt vridningsmoment. Dette optimaliserer tettheten og dermed isolasjonskvaliteten i lagrene og minimaliserer konveksjonsbaner langs klossenes grenseflater. Isolasjonsklossene 10 har vanligvis fenolbindemidler for å beholde formen på klossen 10. Slike bindemidler er typisk ikke oksygenkompatible og burde derfor unngås ved anvendelser der det måtte være den minste risiko for kontakt mellom slike klosser og oksygen eller oksygenrike blandinger.
En utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse er beskrevet med særskilt henvisning til det eksempelet som er illustrert. Det skal imidlertid forstås at varianter og modifika-sjoner kan gjøres på det eksempelet som er beskrevet, innenfor omfanget av den foreliggende oppfinnelse som definert av de vedheftede patentkrav.
Claims (18)
1.
Kombinasjon av en innkapslingsomslutning (1) og en kryogenisk enhet (2), idet den kryogeniske enheten (2) er minst ett av en luftsepareirngsenhet, en gasskondenseringsenhet, en gassynteseenhet og en gassrenseenhet, og idet innkapslingsomslutningen (1) er arrangert for å romme væske som lekker fra den kryogeniske enheten (2) og omfatter et kammer (7), i hvilket den kryogeniske enheten (2) befinner seg; en kammervegg (4, 5, 6) som innbefatter termisk isolasjon (10,11) for termisk isolering av den kryogeniske enheten (2) i kammeret (7); og en samlebrønn (30) for mottak av væske som lekker fra den kryogeniske enheten (2), karakterisert ved at kammerveggen (4, 5,6) er ugjennomtrengelig for væske som lekker fra den kryogeniske enheten (2), og at minst en sidevegg (4) i kammeret (7) innbefatter flere termisk isolerende klosser (10, 11) for termisk isolering av kammeret (7).
2.
Kombinasjon ifølge krav 2, karakterisert ved at minst noen av klossene (10,11) er uten noe som helst bindemiddel.
3.
Kombinasjon ifølge kravene 1 eller 2, karakterisert v e d at klossene (10,11) er arrangert i lag, idet hvert lag omfatter flere klosser (10, 11), og idet klossene (10,11) i minst et lag er forskjøvet i forhold til klossene (10,11) i et tilliggende lag, slik at anleggsfiatene mellom tilliggende klosser (10,11) i det minst ene lag er diskontinuerlige med anleggsfiatene mellom tilliggende klosser (10,11) i det tilliggende lag.
4.
Kombinasjon ifølge ét hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved et konveksjonsavbrudd (13,14) mellom minst noen klosser (10,11).
5.
Kombinasjon ifølge krav 4, karakterisert ved at det eller hvert konveksjonsavbrudd omfatter et flak med hovedsakelig gassugjennomtrenge-lig folie (13, 14).
6.
Kombinasjon ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved bolter (22) for festing av klossene (10,11) til kammerveggen (4, 5,6).
7.
Kombinasjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at minst et panel (20,21) er festet til kammerveggen (4, 5, 6) mellom isolasjonen (10,11,12) og kammeret (7), idet det minst ene panelet (20,21) er ugjennomtrengelig for væske som lekker fra den kryogeniske enheten (2) for å gjøre kammerveggen ugjennomtrengelig for væske som lekker fra den kryogeniske enheten (2).
8.
Kombinasjon ifølge krav 7, karakterisert ved flere paneler (20, 21) festet til kammerveggen (4, 5, 6) mellom isolasjonen (10,11) og kammeret (7), og at ved en horisontal forbindelse mellom tilliggende øvre og nedre paneler (20,21) dekker den nederste kanten (25) av det øvre panelet (20) den øverste kanten (26) av det tilliggende nedre panelet (21) på kammersiden av det tilliggende øvre og nedre panel (20, 21).
9.
Kombinasjon ifølge kravene 7 eller 8, karakterisert ved flere paneler (20,21) festet til kammerveggen (4, 5, 6) mellom isolasjonen (10,11) og kammeret (7), og at ved en vertikal forbindelse mellom tilliggende paneler (20,21) er de tilstøtende kantene (27,28) av de tilliggende panelene (20,21) sammenkoblet.
10.
Kombinasjon ifølge et hvilket som helst av kravene 7 til 9, karakterisert ved panelet eller minst noen av panelene (20, 21) er festet til og sammenpresser den termiske isolasjonen (10,11) ved hjelp av bolter (22) som går gjennom panelene (20,21) inn i isolasjon (10,11).
11.
Kombinasjon ifølge krav 10, karakterisert ved at boltene (22) er festet ved en ende til en omslutningsvegg i omslutningen (1), slik at den termiske isolasjonen (10, 11) er sammenpressbar mellom panelene (20, 21) og omslut-ningsveggen.
12.
Kombinasjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 11, karakterisert ved at samlebrønnen (30) er åpen ved sin øverste ende for å motta væske som lekker fra den kryogeniske enheten (2), idet samlebrønnen (3) er avgrenset av en samlebrønnvegg og en samlebrønnbunn og omfatter en utrekkingsinn-retning (31) for uttrekking av væske fra samlebrønnen gjennom den åpne øverste enden av samlebrønnen (30).
13.
Kombinasjon ifølge krav 12, karakterisert ved en fordamper tilkoblet uttrekkingsinnretningen (21) for mottak og fordamping av væske trukket ut fra samlebrønnen (30).
14.
Kombinasjon ifølge krav 13, karakterisert ved en oppvarmingsinnretning for oppvarming av damp produsert av fordamperen forut for spredning av dampen.
15.
Kombinasjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 14, karakterisert ved at kammeret (7) har en toppvegg (5) som omfatter flere isolerende klosser (10,11) for termisk isolering av kammeret (7).
16.
Kombinasjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 15, karakterisert ved at den kryogeniske enheten (2) er en luftsepareringsenhet.
17.
Kombinasjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 15, karakterisert ved at den kryogeniske enheten (2) er en gasskondenseringsenhet.
18.
Kombinasjon ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 15, karakterisert ved at den kryogeniske enheten (2) er en gassrense- eller separasjonsprosessenhet.
!9.
Anvendelse av en kombinasjon angitt ifølge hvilket som helst kravene 1 til 18 ved en offshore-lokalitet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9813001.6A GB9813001D0 (en) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | Containment enclosure |
PCT/GB1999/001874 WO1999066154A1 (en) | 1998-06-16 | 1999-06-14 | Containment enclosure |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20006425D0 NO20006425D0 (no) | 2000-12-15 |
NO20006425L NO20006425L (no) | 2001-02-13 |
NO321988B1 true NO321988B1 (no) | 2006-07-31 |
Family
ID=10833878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20006425A NO321988B1 (no) | 1998-06-16 | 2000-12-15 | Kombinasjon av en innkapslingsomslutning og en kryogenisk enhet, samt anvendelse av den samme. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6360545B1 (no) |
EP (1) | EP1088141B2 (no) |
AU (1) | AU749514B2 (no) |
DE (1) | DE69926505T3 (no) |
GB (1) | GB9813001D0 (no) |
NO (1) | NO321988B1 (no) |
WO (1) | WO1999066154A1 (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6945506B2 (en) * | 2000-09-22 | 2005-09-20 | Composite Technologies Corporation | Connector assembly for insulated concrete walls |
US6640554B2 (en) * | 2001-04-26 | 2003-11-04 | Chart Inc. | Containment module for transportable liquid natural gas dispensing station |
DE10229663A1 (de) * | 2002-07-02 | 2004-01-22 | Linde Ag | Coldboxblechmantel |
US7693453B2 (en) * | 2003-02-14 | 2010-04-06 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus equipped with an electrographic photoreceptor having a surface with low surface free energy |
GB2398516A (en) * | 2003-02-18 | 2004-08-25 | Air Prod & Chem | Distillation column with a surrounding insulating support structure |
US20080210305A1 (en) * | 2004-09-21 | 2008-09-04 | Aker Kvaerner, Inc. | Liquified Natural Gas Sump For a Gravity Based Structure |
US7340921B2 (en) * | 2004-10-25 | 2008-03-11 | L'Air Liquide - Société Anonyme à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Cold box and cryogenic plant including a cold box |
US8499581B2 (en) * | 2006-10-06 | 2013-08-06 | Ihi E&C International Corporation | Gas conditioning method and apparatus for the recovery of LPG/NGL(C2+) from LNG |
US9051749B2 (en) * | 2008-12-10 | 2015-06-09 | Air Liquide Global E&C Solutions US, Inc. | Hybrid method of erecting a cold box using prefabricated and field erected components |
US8727159B2 (en) * | 2011-04-12 | 2014-05-20 | Conocophillips Company | Cold box design providing secondary containment |
JP5572583B2 (ja) * | 2011-04-27 | 2014-08-13 | 株式会社神戸製鋼所 | アルゴン分離装置、及びアルゴン分離方法 |
FR2995673B1 (fr) * | 2012-09-19 | 2018-08-10 | L'air Liquide,Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Echangeur de chaleur et ensemble d'echangeurs destine a la distillation d'air comprenant de tels echangeurs de chaleur |
US20140087102A1 (en) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Air Liquide Large Industries U.S. Lp | Air separation column low-density solid-state insulation patent |
US10077917B2 (en) | 2013-05-09 | 2018-09-18 | Carrier Corporation | Drain pan assembly for fan coil unit |
US9637257B2 (en) * | 2013-05-24 | 2017-05-02 | L'Air Liquide Société Anonyme Pour L'Étude Et L'Exploitation Des Procedes Georges Claude | Weather shelter for use in a remote manufacturing yard |
CN103510725B (zh) * | 2013-10-22 | 2014-08-20 | 广州鸿力复合材料有限公司 | 一种整体卫浴间 |
US10544883B2 (en) * | 2013-12-27 | 2020-01-28 | Conocophillips Company | Conduit seal assembly |
EP2916089A1 (de) | 2014-03-05 | 2015-09-09 | Linde Aktiengesellschaft | Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung |
WO2015147678A1 (ru) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" | Способ тепловой изоляции резервуаров |
CA2942865C (en) * | 2014-03-28 | 2021-07-13 | Public Joint Stock Company "Transneft" | Heat insulated tank |
CN109954367A (zh) * | 2017-12-14 | 2019-07-02 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 通过蒸馏分离气态混合物的设备的封罩及包括封罩的设备 |
US10745195B1 (en) | 2017-08-21 | 2020-08-18 | Murray Services Inc. | Surface mounted secondary containment system |
FR3138325A1 (fr) | 2022-07-29 | 2024-02-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Enceinte de colonne pour distillation à basses températures |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE620334C (de) † | 1933-12-10 | 1935-10-19 | Oesterreichische Aga Werke Akt | Verfahren fuer den Ausgleich von Kaelteverlusten |
DE900101C (de) † | 1952-01-28 | 1953-12-21 | Linde S Eismaschinen Akt Ges G | Anordnung fuer die Isolierung von Gaszerlegungs- und Reinigungsanlagen |
DE1015459B (de) † | 1952-11-28 | 1957-09-12 | Gruenzweig & Hartmann A G | Isolierung fuer Anlagen mit bei verfluessigten, tiefsiedenden Gasen auftretenden Betriebstemperaturen, insbesondere zur Gaszerlegung |
NL268746A (no) | 1960-09-12 | 1900-01-01 | ||
US3491910A (en) † | 1966-09-06 | 1970-01-27 | Pittsburgh Des Moines Steel | Low temperature storage tank |
US3688938A (en) * | 1970-06-16 | 1972-09-05 | Bridgestone Liquefied Gas Co | Heat insulating wall structure for a low temperature liquefied gas tank of the membrane type |
US3701262A (en) † | 1970-10-12 | 1972-10-31 | Systems Capital Corp | Means for the underground storage of liquified gas |
FR2110481A5 (no) * | 1970-10-19 | 1972-06-02 | Gaz De France | |
US3818664A (en) * | 1973-02-08 | 1974-06-25 | Rockwell International Corp | Insulated tank base and insulated block |
US4041722A (en) * | 1975-09-26 | 1977-08-16 | Pittsburgh-Des Moines Steel Company | Impact resistant tank for cryogenic fluids |
US4452162A (en) | 1978-05-26 | 1984-06-05 | Mcdonnell Douglas Corporation | Corner structure for cryogenic insulation system |
FR2458740A1 (fr) | 1979-06-08 | 1981-01-02 | Technigaz | Procede de construction d'un reservoir de stockage d'un liquide a basse temperature |
SE440111B (sv) * | 1980-02-22 | 1985-07-15 | Ted Conny Larsson | Isolering for tak pa oljecisterner |
US4331252A (en) * | 1980-07-25 | 1982-05-25 | Modutank, Inc. | Modular storage tank |
US4519415A (en) | 1982-05-07 | 1985-05-28 | Chicago Bridge & Iron Company | Liquid storage tank with emergency product removal apparatus |
NL8400990A (nl) * | 1984-03-29 | 1985-10-16 | Philips Nv | Werkwijze voor het vloeibaar maken van een gas en vloeibaarmakingsinstallatie voor het uitvoeren van de werkwijze. |
US4625753A (en) | 1985-07-10 | 1986-12-02 | Gustafson Keith W | Container for receiving, storing, and dispensing cryogenic fluids |
US4730797A (en) * | 1985-08-12 | 1988-03-15 | Minovitch Michael Andrew | Inflatable core orbital construction method and space station |
DE4038131A1 (de) * | 1990-11-30 | 1992-06-11 | Messer Griesheim Gmbh | Vorrichtung zur erzeugung eines kalten behandlungsgases aus fluessigem stickstoff fuer die kryotherapie |
-
1998
- 1998-06-16 GB GBGB9813001.6A patent/GB9813001D0/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-06-14 EP EP99957080A patent/EP1088141B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-14 WO PCT/GB1999/001874 patent/WO1999066154A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-14 US US09/719,762 patent/US6360545B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-14 AU AU42837/99A patent/AU749514B2/en not_active Ceased
- 1999-06-14 DE DE69926505T patent/DE69926505T3/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-12-15 NO NO20006425A patent/NO321988B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6360545B1 (en) | 2002-03-26 |
DE69926505D1 (de) | 2005-09-08 |
EP1088141B1 (en) | 2005-08-03 |
GB9813001D0 (en) | 1998-08-12 |
DE69926505T3 (de) | 2010-07-08 |
NO20006425L (no) | 2001-02-13 |
DE69926505T2 (de) | 2006-06-08 |
AU4283799A (en) | 2000-01-05 |
AU749514B2 (en) | 2002-06-27 |
WO1999066154A1 (en) | 1999-12-23 |
EP1088141A1 (en) | 2001-04-04 |
NO20006425D0 (no) | 2000-12-15 |
EP1088141B2 (en) | 2010-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO321988B1 (no) | Kombinasjon av en innkapslingsomslutning og en kryogenisk enhet, samt anvendelse av den samme. | |
EP1034409B1 (fr) | Boite froide pour unite de distillation cryogenique | |
NO134671B (no) | ||
US8528362B2 (en) | Cryogenic distillation comprising vacuum insulation panel | |
NO331791B1 (no) | Anordning for lagring av gass under trykk | |
JP6920351B2 (ja) | 改良された液化天然ガス貯蔵タンク設計 | |
RU2232342C1 (ru) | Подземное хранилище сжиженного природного газа (пх спг) | |
US7784485B2 (en) | Plant for storing gas under pressure | |
CN109827067A (zh) | 一种大型lng双金属全容储罐 | |
Ladkany et al. | Molten salts and applications II: 565 C molten salt solar energy storage design, corrosion, and insulation | |
US6718702B2 (en) | Fire-resistant beams | |
CA2831599C (en) | Cold box design providing secondary containment | |
AU761057B2 (en) | Containment enclosure | |
CN102247672B (zh) | 一种应用于可燃液体储罐区的防火格栅板 | |
NO156076B (no) | Anvendelse av n-(diklorfluor metyltio)-3,6-endometylen-delta4-tetrahydroftalimidi paastryknings- og impregneringsmidler for tre. | |
Oliinyk et al. | Safety technical problems associated with the storage of liquefied natural gas (LNG) | |
US5794688A (en) | Heat insulation and corrosion protection of the inner vessel wall of a heat exchanger | |
US4404930A (en) | Methods and apparatus for transferring liquid against high pressure resistance | |
CA2619895C (en) | Hydrogen handling or dispensing system | |
KR20240089636A (ko) | 액화 가스를 저장 및/또는 수송하기 위한 밀봉 및 단열 탱크 | |
JP5661956B1 (ja) | 原子炉施設周囲の遮水システム | |
MXPA00004828A (en) | Cold box for cryogenic distilling plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |