NO176812B - Fremgangsmåte for fremstilling av en finkornblanding som viser hydrofobe egenskaper - Google Patents

Fremgangsmåte for fremstilling av en finkornblanding som viser hydrofobe egenskaper Download PDF

Info

Publication number
NO176812B
NO176812B NO904066A NO904066A NO176812B NO 176812 B NO176812 B NO 176812B NO 904066 A NO904066 A NO 904066A NO 904066 A NO904066 A NO 904066A NO 176812 B NO176812 B NO 176812B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
salt
residual
mixed
additive
residual salt
Prior art date
Application number
NO904066A
Other languages
English (en)
Other versions
NO904066L (no
NO176812C (no
NO904066D0 (no
Inventor
Werner Siegmund
Wilhelm Kamereit
Oskar M Schmidt
Volker Weidmann
Otto J Friedrich
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19893934657 external-priority patent/DE3934657C2/de
Priority claimed from DE19904020009 external-priority patent/DE4020009A1/de
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of NO904066D0 publication Critical patent/NO904066D0/no
Publication of NO904066L publication Critical patent/NO904066L/no
Publication of NO176812B publication Critical patent/NO176812B/no
Publication of NO176812C publication Critical patent/NO176812C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/24Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
    • E01C11/245Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather for preventing ice formation or for loosening ice, e.g. special additives to the paving material, resilient coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S106/00Compositions: coating or plastic
    • Y10S106/07Asphalt binders in coating compositions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av en finkornblanding som oppviser hydrofobe egenskaper ifølge ingressen til krav 1.
En slik finkornblanding kan anvendes som tilsatsstoff (fyllstoff) for byggingen av dekksjikt på trafikkflater, for eksempel i bitumenbundet veidekke. På grunn av saltinnholdet bevirker den tilsatte finkornblandingen på overflaten av dekksjiktet en reduksjon av frysepunktet. Derved bidrar den om vinteren til en forhøyelse av trafikksikkerheten ved å forhindre isdannelse spesielt ved omgivelsestemperaturer som varierer rundt 0°C og letter snøryddingen, fordi vedhenget av snøen på veibaneoverflaten reduseres betydelig. Vesentlig er det at tilsatsstoffet har hydrofobe egenskaper, for på den ene siden å sikre bearbeidbarheten (risleevnen, ingen klumpdannelse) og på den andre siden å oppnå den frysepunkt-nedsettende virkningen på tross av innvirkningen av over-flatevann over meget lange tidsrom.
For fremstilling av saltholdige tilsatsstoffer med lignende virkning for veidekkbygging er det kjent tallrike fremgangsmåter, hvorved saltet innleires i oppløst form i hulrommene av et porøst bærermateriale eller anleires til et fiber-materiale og tilsatsstoffet, som er blandet med et hydro-foberingsmiddel, oppnås ved tørking og etterfølgende maling. Som eksempler på dette kan det vises til DE-PS 25 12 691, EP-PS 00 22 055, DE-PS 29 46 823, EP-PS 00 48 417 og DE-PS 31 47 773. En ulempe ved denne fremgangsmåten er den for tørking påkrevde energimengden.
I DE-A 21 27 679 beskrives anvendelsen av avfallsprodukter fra glyserolfremstillingen for opprettholdelse av strøevnen av et strøsalt. En sammenligning med søknadsgjenstanden er imidlertid ikke mulig. Glyserolfremstillingen kan nemlig foregå ved to helt forskjellige fremgangsmåter. På den ene side foreligger fremgangsmåten med syntetisk fremstilling av glyserol, og på den annen side den "naturlige" fremstillingen ved spaltning av fett og oljer.
Avfallsstoffene som dannes ved disse fremgangsmåtene er derfor grunnleggende forskjellige. I DE-A 21 27 679 gås det entydig ut fra avfallsprodukter som stmmer fra den syntetiske glyserolfremstillingen (kfr. side 1, 2. avsnitt). Derimot er det ved fremgangmsåten ifølge oppfinnelsen tale om restsalter, hvorav det allerede fremgår at det må dreie seg om den naturlige fremstillingsfremgangsmåten for glyserol. Dette restsaltet er bare forurenset med 3-4$ organiske bestanddeler. Disse organiske bestanddelene er imidlertid andre enn de som dannes ved den syntetiske fremstillingen. De der dannede avfallsproduktene kan ikke betegnes som restsalt, men er derimot en blanding av de mest forskjelligartede organiske bestanddeler, spesielt av kondensasjonsprodukter av polyoler (kfr. side 4, 2. avsnitt).
DE-A 21 27 680 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av et strøsalt som kan lagres fritt og som spesielt ikke fryser sammen. Det dreier seg dermed om en helt annen oppgavestil-ling enn ved foreliggende oppfinnelse.
Ulempen nevnt ovenfor med den store energimengden som er påkrevet for tørking overvinnes ved en fremgangsmåte som er kjent fra EP-PS 0 153 269 og som er artslik foreliggende oppfinnelse. Denne fremgangsmåten unngår en tørking av tilsatsstoff et idet de hydrofile (salt og eventuelt lavamel og/eller kvartsmel) og de hydrofobe (polyuretan hårdskummel og/eller sot og/eller brent perlitt) komponentene av dette tilsatsstoffet sammenføres i tørr tilstand og males sammen, uten at det i mellom dette benyttes flytende fase. Den derved oppnådde finkornblandingen, hvis kornstørrelse ligger under 0,2 mm, fortrinnsvis under 0,1 mm, er følgelig i motsetning til den fremgangsmåten som arbeider med flytende fase fri for rekrystallisasjonsprodukter eller geler dannet etter sammenføring av komponentene.
Ved fremstillingen av den artslignende finkornblandingen utgjør andelen av det påkrevde saltet (spesielt natriumklorid) en betydelig kostnadsfaktor. Man etterstreber derfor å anvende mest mulig kostnadsgunstige avfallssalter (for eksempel fra kaliutvinningen) for dette formålet, idet det ikke stilles spesielle krav til renheten av saltet som sådant. Det må imidlertid være fritt for miljøskadelige ledsagende stoffer.
Idet imidlertid kostnadsomfanget selv for kaliavfallssalter er betraktelig består det et ønske om i denne forbindelse å kunne omfatte enda mer kostnadsgunstige alternativer. En mulighet til dette kan sees i restsalter som eksempelvis dannes ved glycerinfremstillingen ved destillasjon av underluts råglycerin fra såpeproduksjonen og som i det vesentlige inneholder natriumklorid og er forurenset med ledsagende stoffer.
Anvendelsen av slike restsalter fra glycerinfremstillingen i den artlignende fremgangsmåten støter imidlertid på prob-lemer. For det ene må man frykte at de i saltet tilstede-værende såpeandelene går i oppløsning under fuktighetsinn-virkning og fører til en uønsket og ikke godtagbar glatthets-dannelse på det fuktige veidekksjiktet. For det andre har det ved forsøk vist seg at dette restsaltet i den artslike fremgangsmåten ikke fører til en finkornblanding med hydrofobe egenskaper. Også anvendelsen av høyvirksomme andre, men ekstremt dyre hydrofoberingsmidler bringer, selv når dette midlet anvendes i større mengder, ingen eller i det minste ingen tilstrekkelig hydrofobering av finkornblanding. Disse restsaltene er derfor, hverken når det gjelder den tilstrebede kostnadsreduksjonseffekten (kostnadsforhøyelse ved dyre hydrofoberingsmidler) og heller ikke i teknisk forstand egnet for fremstillingen av isdannelseshemmende veibyggingstilsatsstoffer.
Oppgaven for foreliggende oppfinnelse er følgelig å mulig-gjøre anvendbarheten av restsalter, spesielt av den ovenfor nevnte typen fra glycerinfremstillingen for fremstilling av et fyllstoffdekksjikt til trafikkflater, det vil si spesielt å gi anvisning til en fremgangsmåte hvor med det kan oppnås en tilfredsstillende hydrofobering av finkornblandingen på en prisgunstig måte.
Denne oppgaven løses ifølge oppfinnelsen ved fremgangsmåten av den innledningsvis nevnte typen med de kjennetegnende trekkene fra krav 1. Fordelaktige videreutviklinger av oppfinnelsen er angitt i underkravene 2 til 12.
Idet det ved den nevnte glycerinfremstillingen dannede restsaltet hittil bare i begrenset omfang har vært tilført en ny anvendelse og ved dannelsen av den store mengden må avhendes som spesialavfall under omfattende kostnader, var det spesielt ønskelig å kunne tilveiebringe en ytterligere gjenanvendelsesmulighet i finkornblandingen ifølge oppfinnelsen. Fullstendig uventet var imidlertid vanskeligheten med hensyn til hydrofoberingen av blandingen, som selv med høyvirksomme hydrofoberingsmidler ikke var mulig i tilfredsstillende grad. Desto mer overraskende var det at man fant at det etter en felles maling av restsaltet med (på basis av restsaltdelen) 0,5-45 vekt-# av et salt eller oksyd eller hydroksyd (tilsatsstoff) hvis kationer ikke består av alkalimetaller, allerede oppnås en meget god hydrofobering. Spesielt egnede er salter og hydroksyder med Fe, Zn, Ål eller Ca som kationer. Den felles malingen foregår hensiktsmessig hverken i våt eller i fullstendig tørr tilstand, men foregår derimot i en lett fuktig tilstand. Ved for høy fuktighet anvendes før eller under malingen en tilsvarende tørking. Det må imidlertid sikres at produktet er risledyktig. Sammenlignet med de kjente våtfremstillingsfremgangsmåtene er energiforbruket for dette formålet imidlertid forholdsvis lavt. Som regel kan man gi avkall på en adskilt tørking. For å oppnå spesielt gode hydrofobe egenskaper for finkornblandingen kan det ved maling eller i en etterfølgende blandeprosess også tilsettes ytterligere hydrofoberings-middel. Følgelig er eksempelvis anvendelsen av kostnadsgunstige hydrofoberingsmidler som polyuretanhårdskum, sot eller brent perlitt uten videre mulig.
En spesiell fordel ved oppfinnelsen består i at det som tilsatsstoff også kan anvendes kalsiumsulfat i form av røkgassgips fra røkgass-avsvovlingsanlegg, slik at det i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved siden av restsaltet kan anvendes et ytterligere avfallsprodukt og dette kan omvandles til et økonomisk og teknisk høyverdig produkt. Den i røkgass-avsvovlingsanlegg dannede gipsen er som regel ikke lenger utpreget våt, men oppviser derimot bare en viss restfuktighet. I denne normalt fuktige tilstanden egner den seg på fremragende måte for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, idet en adskilt tørking av produktet før eller etter den felles malingen med restsaltet i stor grad overflødiggjøres.
I mange tilfeller er det anbefalelsesverdig, for å unngå klumpdannelse og sammenbaking ved den felles malingen å tilsette ytterligere stoffer som malehjelpemidler. Spesielt egnet er steinmel eller steinsand (for eksempel i form av lava, kalk eller kvarts) eller også kraftverksaske.
Minstemengden som må anvendes som tilsatsstoff er avhengig av typen tilsatsstoff og kan bestemmes ved enkle forsøk. En andel på 0,5 vekt-# er også minst påkrevet ved høyvirksomme tilsatsstof fer, mens en andel på over 45 vekt-# ikke i noe tilfelle bevirker en økning av hydrofoberingen. Den opp-nåelige hydrofoberingen er også uten tilsats av spesielle hydrofoberingsmidler ved avslutningen av den felles malingen av restsalt og tilsatsstoff mange ganger så god, at det oppnådde produktet som sådant kan anvendes som et hydro-foberingsmiddel for hydrofobering av ytterligere salt. Dette ytterligere saltet kan være restsalt eller også et hvilket som helst annet frysepunktssenkende salt.
Det kan enten males i tørr tilstand sammen med det ytterligere saltet eller blandes etter adskilt maling av det ytterligere saltet til i det vesentlige under 0,09 mm kornstørrelse og gir et sluttprodukt med gode hydrofobe egenskaper som har den fordelen at det oppviser en spesielt høy saltandel som er nyttbar for reduksjon av frysepunktet for eksempel i et veibelegg.
Ved anvendelse av ytterligere hydrofoberingsmidler som for eksempel polyuretanskummel eller brent perlitt bør andelen av dette hydrofoberingsmidlet (på basis av andelen av de hydrofile komponentene) fortrinnsvis ligge på minst 8-10 vekt-#. Anvendelse av sot alene som ytterligere hydro-foberingsmiddel er mindre anbefalelsesverdig. Derimot oppnår man ved tilsats av polyuretan hårdskummel i forbindelse med sot (1-6 vekt-# av de hydrofile komponentene) utmerkede resultater.
I det følgende belyses virksomheten av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen nærmere på basis av sammenligningsforsøk.
I et første forsøk ble i en tvangsblander 80 vektdeler fra glycerinfremstillingen, 10 vektdeler lavamel og 10 vektdeler polyuretan hårdskummel blandet og deretter malt sammen inntil en kornstørrelse under 0,09 mm. Den derved fremstilte finkornblandingen ble underkastet en hydrofoberingsundersøkelse hvor det på overflaten av en prøve av denne finkornblandingen ble påsatt en vanndråpe. Vanndråpen begynte straks å synke inn i finkornblandingen og var etter mindre enn 1 minutt forsvunnet fullstendig fra prøveoverflaten.
I et andre forsøk ble det istedenfor ubehandlet restsalt anvendt et blandet restsalt som i et omfang på 85 vekt-# besto av salt og inntil 15 vekt-# av røkgassgips. Forøvrig var fremstillingen og sammensetningen "uforandret sammenlignet med det første forsøket. Ved undersøkelse av hydrofoberingen på en prøve av denne andre finkornblandingen ble den påsatte vanndråpen stående praktisk talt uforandret i over 30 minutter. Etter 3 timer sto vanndråpen fremdeles på finkornblandingen, imidlertid i form av en flat sylinder. En nevneverdig innsynkning i blandingen kunne ikke fastslås, derimot fordampet vanndråpen før dette fullstendig.
I et tredje forsøk ble restsaltet ikke allerede før den felles malingen av de forskjellige finkornblandingsandelen i følge forsøk 2 blandet med røkgassgipsen, men derimot ble samtlige andeler ført sammen først ved maling. De hydrofobe egenskapene for den derved oppnådd finkornblandingen viste seg imidlertid sammenlignet med resultatene fra det andre forsøket som ikke like gode.
Det ble foretatt nok en modifikasjon av det andre forsøket, hvorved først andelen av det med røkgassgipsen blandede restsaltet og en delmengde av lavamelet ble malt sammen til en forblanding med kornstørrelse under 0,09 mm og denne forblandingen ble først deretter blandet i en tvangsblander med det på forhånd med restmengden av lavemelet til tydelig under 0,09 mm malte polyuretan hårdskummelet. Også denne finkornblandingen viste en meget god hydrofob virkning.
I et femte forsøk ble en hydrofoberingstest utført på et produkt ifølge oppfinnelsen som var dannet av 80 vekt-# restsalt og 20 vekt-# røkgassgips ved felles maling til en kornstørrelse under 0,09 mm. En påsatt vanndråpe ble stående tydelig lengere enn 1 time, uten at en nevneverdig gjennom-fukting av påføringsplaten eller en utrenning kunne obser-veres .
Endelig ble i et siste forsøk en mengde på 15 vekt-# av det i femte forsøk oppnådde pulveret malt i tørr tilstand sammen med 13 vektdeler steinmel og 72 vektdeler salt, som i det vesentlige besto av NaCl. Også dette nye produktet lignet når det gjelder hydrofobe egenskaper på produktet fra det femte forsøket.
Den ifølge oppfinnelsen fremstilte finkornblandingen kan problemløst bearbeides som et konvensjonelt fyllstoff som tilsatsstoff for eksempel for bitumenbundne dekkbelegg for trafikkflater. Disse dekkbeleggene viser ved temperaturer inntil noen °C under 0 en utmerket, isdannelseshemmende virkning som opprettholdes over meget lange tidsrom.
Følgelig kunne det eksempelvis på prøvelegemer hvori tilsatsstoffet ifølge oppfinnelsen var tilstede og som uten trafikkbelastning var utsatt for naturlig værpåvirkning påvises en isdannelseshemmende virkning også etter 3 år. I enda større grad oppnås denne langtidsvirkningen under trafikkbelastning, idet ved den stadige lille slitasjen av et dekksjikt frigis stadig nye små saltpartikler som er regelmessig fordelt i asfaltmassen slik at det stadig er tilgjengelig virksomt salt. Finkornblandingen ifølge oppfinnelsen bevirker heller ingen innvirkning av over-flategrepet ved vått dekksjikt.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en finkornblanding som oppviser hydrofobe egenskaper med kornstørrelse i det vesentlige under 0,2 mm, fortrinnsvis under 0,1 mm, som består av minst en statistisk jevnt fordelt hydrofil komponent, som inneholder minst et salt, og av minst en hydrofoberende komponent, hvorved andelen av saltet i finkornblandingen utgjør minst 50 vekt-# og hvor komponentene males sammen eller blandes med hverandre etter i det minste delvis adskilt maling, karakterisert ved at det som salt anvendes et restsalt, spesielt et ved glycerinfremstillingen dannet, i det vesentlig av natriumklorid bestående restsalt, og at, på basis av andelen av restsaltet, blandes 0,5-40 vekt-# av et ytterligere salt eller et oksyd eller et hydroksyd (tilsatsstoff) i fuktet tilstand med minst en del av restsaltet og males sammen, hvorved tilsatsstoffet som kationer inneholder jordalkalimetaller eller andre ikke-alkalimetaller.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den fuktige blandingen tørkes før eller under den felles malingen.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at ved den felles malingen av restsaltet og tilsatsstoffet tilsettes steinmel eller steinsand som malehjelpemiddel.
4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at det som tilsatsstoff anvendes et salt eller oksyd eller hydroksyd som, som kationer inneholder Fe, Zn, Al eller Ca.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det som tilsatsstoff anvendes kalsiumsulfat, spesielt i form av i røkgass-avsvovlinganlegg dannet røkgassgips i normal fuktetilstand.
6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at etter felles maling av det med tilsatsstoffet blandede restsaltet blandes det derved oppnådde produktet med adskilt malt ytterligere salt eller males sammen med ytterligere salt.
7. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 til 6, karakterisert ved at det for oppnåelse av spesielle hydrofobe egenskaper under den felles malingen eller ved blanding tilsettes ytterligere opprinnelig hydrofoberings-middel, spesielt sot, polyuretan-hårdskummel og/eller brent perlitt.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at polyuretan-hårdskummelet eller den brente per-litten, på basis av andelen av de hydrofile komponentene, anvendes i en mengde på minst 10 vekt-5é.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at det som hydrofoberende komponenter anvendes polyuretanhårdskum-mel i forbindelse med sot, hvorved mengden av sot på basis av de hydrofile komponentene begrenses til 1-6 vekt-#.
10. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 5 til 9, k a r a k-terisert ved at 80-85 vekt-# forurenset restsalt og 20-15 vekt-# røkgassgips blandes.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 8 og 10, karakterisert ved at det fremstilles en f inkornblanding med følgende sammensetning:
80 vekt-# restsalt blandet med røkgassgips
10 vekt-# polyuretan-hårdskummel
10 vekt-# lavamel.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 9 og 10, karakterisert ved at det fremstilles en f inkornblanding med følgende sammensetning:
80 vekt-# restsalt blandet med røkgassgips
10 vekt-# polyuretan-hårdskummel
4 vekt-# sot
6 vekt-# lavamel.
NO904066A 1989-10-13 1990-09-18 Fremgangsmåte for fremstilling av en finkornblanding som viser hydrofobe egenskaper NO176812C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893934657 DE3934657C2 (de) 1989-10-13 1989-10-13 Verfahren zur Herstellung eines nach außen hydrophobe Eigenschaften aufweisenden Feinkorngemisches
DE4017291 1990-05-25
DE19904020009 DE4020009A1 (de) 1990-05-25 1990-06-21 Verfahren zur herstellung eines hydrophobe eigenschaften aufweisenden feinkorngemisches

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO904066D0 NO904066D0 (no) 1990-09-18
NO904066L NO904066L (no) 1991-04-15
NO176812B true NO176812B (no) 1995-02-20
NO176812C NO176812C (no) 1995-05-31

Family

ID=27200327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO904066A NO176812C (no) 1989-10-13 1990-09-18 Fremgangsmåte for fremstilling av en finkornblanding som viser hydrofobe egenskaper

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5114475A (no)
EP (1) EP0422753B1 (no)
JP (1) JPH0832872B2 (no)
AT (1) ATE87964T1 (no)
CA (1) CA2027654A1 (no)
DE (1) DE59001168D1 (no)
DK (1) DK0422753T3 (no)
ES (1) ES2040040T3 (no)
FI (1) FI93758C (no)
NO (1) NO176812C (no)
RU (1) RU2013430C1 (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6033146A (en) * 1955-06-23 2000-03-07 Shaw; Lee A. Glass chip lithocrete and method of use of same
FR2682682B1 (fr) * 1991-10-21 2002-07-19 Rene Mathieu Composition deglacante et antiderapante pour entretien des chaussees.
DE4230545C1 (de) * 1992-09-09 1994-03-24 Mannesmann Ag Verfahren zur Herstellung eines synthetischen salzhaltigen Brechsandes und/oder Splitts
DE4311016A1 (de) * 1993-04-01 1994-10-06 Mannesmann Ag Verfahren zur Herstellung eines synthetischen Zuschlagstoffs für Deckschichten von Verkehrsflächen
US5429682A (en) * 1993-08-19 1995-07-04 Advanced Robotics Technologies Automated three-dimensional precision coatings application apparatus
DE4336755A1 (de) * 1993-10-28 1995-05-04 Rueggeberg August Fa Schleifaktiver Füllstoff für Schleifwerkzeuge, seine Verwendung und den Füllstoff enthaltendes Schleifwerkzeug
US5441760A (en) * 1994-03-25 1995-08-15 Western Aggregates, Inc. Impregnable in situ deicing material
US5667718A (en) * 1994-11-09 1997-09-16 Western Aggregates, Inc. Lightweight dust suppressing aggregate for antiskidding applications
DE19638743C2 (de) * 1996-09-10 1998-11-26 Mannesmann Ag Körniges Material, dessen Herstellung und Verwendung
GB9826315D0 (en) * 1998-12-02 1999-01-20 Psyllides Anthony M Forming compound and constructional material
US6847913B2 (en) * 2001-10-04 2005-01-25 The Johns Hopkins University Ambulatory surface skin temperature monitor
JP4912568B2 (ja) 2001-10-09 2012-04-11 ミシガン テクノロジカル ユニバーシティ 着氷防止用の被覆および方法
US20050051755A1 (en) * 2001-10-09 2005-03-10 Board Of Control Of Michigan Technological University Anti-icing coatings and methods
US20060083591A1 (en) * 2003-09-02 2006-04-20 Shaw Lee A Method of forming surface seeded particulate
US20030140594A1 (en) * 2002-01-28 2003-07-31 Shaw &Sons Concrete Contractors, Inc., A California Corporation Method of forming surface seeded particulate
US20070086860A1 (en) * 2005-10-17 2007-04-19 Shaw Lee A Concrete template and method of use
US8021449B2 (en) 2008-04-18 2011-09-20 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Hydrophilic and hydrophobic silane surface modification of abrasive grains
US20100180528A1 (en) 2009-01-21 2010-07-22 Shaw Ronald D Decorative concrete and method of installing the same
US20110008594A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Shaw Lee A Concrete template and method of use
US20150052842A1 (en) 2013-08-20 2015-02-26 Shaw & Sons, Inc. Architectural concrete and method of forming the same
WO2018064450A1 (en) 2016-09-29 2018-04-05 Scherrer Lawrence C Melting agent and substrate matrices
CN109455741B (zh) * 2018-11-29 2020-04-28 华南理工大学 一种低温焙烧和界面调控连用法资源化全利用氯化钠废盐渣的方法
CN110655798A (zh) * 2019-10-16 2020-01-07 中国民航大学 一种沥青路面疏水材料及制备方法
US20210372136A1 (en) 2020-05-26 2021-12-02 Shaw Craftsmen Concrete, Llc Concrete wall with decorative surface and method of forming same
US11534798B2 (en) 2020-05-27 2022-12-27 Shaw & Sons, Inc. Method and apparatus for separating aggregate for a concrete topping slab

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3690227A (en) * 1970-07-14 1972-09-12 Lloyd G Welty Frictional self-draining structure
DE2127629C3 (de) * 1971-06-03 1974-03-07 Herbert Zippel Kg, 8503 Altdorf Sichtleiste aus transparentem Kunststofffür Registraturgegenstände, z.B. Karteikasten, Schriftgutbehälter od.dgl
DE2127680C3 (de) * 1971-06-04 1981-05-07 Deutsche Solvay-Werke Gmbh, 5650 Solingen Verfahren zur Herstellung eines freilagerfähigen, insbesondere nicht zusammenfrierenden Streusalzes auf der Basis von Natriumchlorid
DE2127679C3 (de) * 1971-06-04 1980-11-06 Solvay Werke Gmbh Verfahren zur Herstellung eines freilagerfähigen, insbesondere nicht zusammenfrierenden Streusalzes auf der Basis von Natriumchlorid
DE2426200C3 (de) * 1973-06-13 1979-04-19 Plastiroute S.A., Genf (Schweiz) Bituminöses bzw. asphalthaltiges Mischgut zur Herstellung eines eine Eisbildung hemmenden und Schnee tauenden Straßenbelag
US4094686A (en) * 1974-06-07 1978-06-13 Plastiroute S.A. Road-surface additive for preventing ice and melting snow
JPS5598252A (en) * 1979-01-22 1980-07-26 Seiki Tokyu Kogyo Kk Waterproofing agent
US4296207A (en) * 1979-06-11 1981-10-20 Mannesmann Aktiengesellschaft Antifreeze protection of roads
DE2923939C2 (de) * 1979-06-11 1986-09-11 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Die Frostwirkung hemmender Zuschlagstoff für eine bitumengebundene Deckschicht einer Straße und Verfahren zur Herstellung eines ersten Zuschlagstoff-Gemischanteils beziehungsweise des vollständigen Zuschlagstoffs
JPH0227385B2 (ja) * 1980-05-01 1990-06-15 Railway Technical Res Inst Togaiboshomekomikaraashisuiabura
DE3035598C2 (de) * 1980-09-20 1984-10-25 Alcoa Chemie GmbH, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung eines Füllers auf Rotschlammbasis für Straßendecken
US4662972A (en) * 1984-02-16 1987-05-05 Thompson Thomas L Method of forming a non-skid surfaced structure

Also Published As

Publication number Publication date
DE59001168D1 (de) 1993-05-13
ATE87964T1 (de) 1993-04-15
EP0422753A1 (de) 1991-04-17
NO904066L (no) 1991-04-15
FI904894A0 (fi) 1990-10-04
FI93758C (fi) 1995-05-26
RU2013430C1 (ru) 1994-05-30
FI93758B (fi) 1995-02-15
US5114475A (en) 1992-05-19
ES2040040T3 (es) 1993-10-01
NO176812C (no) 1995-05-31
EP0422753B1 (de) 1993-04-07
DK0422753T3 (da) 1993-05-10
CA2027654A1 (en) 1991-04-14
NO904066D0 (no) 1990-09-18
JPH0832872B2 (ja) 1996-03-29
JPH03166285A (ja) 1991-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO176812B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av en finkornblanding som viser hydrofobe egenskaper
US4668416A (en) Corrosion inhibition of road deicing
US5853610A (en) Antifreeze and de-icing agent, especially for the de-icing of surfaces
EP0022055B1 (de) Deckschicht einer Strasse, die einen Zuschlagstoff enthält, und Verfahren zur Herstellung dieses Zuschlagstoffes
US5350533A (en) Pavement deicer compositions
KR101903171B1 (ko) 불가사리 유래 다공성 구조체를 포함하는 친환경 제설제 조성물
US5453212A (en) Powdery hydrophobic filler for bituminized traffic surfaces
JP2001187881A (ja) 非塩化物系融氷剤組成物およびその製造方法
WO2007096690A1 (en) Anti-ice and anti-snow composition for road pavings
US3288040A (en) Soil stabilization
KR100685487B1 (ko) 원적외선 방사 바이오세라믹이 포함된 융설제 및 그제조방법
KR20230105737A (ko) 블랙 아이스 예방을 위한 아스콘용 결빙방지재 조성물, 그 제조 방법 및 이를 이용한 아스콘 제조방법
KR101495902B1 (ko) 팽창 펄라이트를 활용한 액상염화칼슘 제설제의 고상화 제설제 제조방법
DE69601932T2 (de) Umweltfreundliche schnee- und eisbeseitigungsflüssigkeit
DE3141644A1 (de) Umweltfreundliches streusalz und verfahren zu seiner herstellung
DE3934657C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines nach außen hydrophobe Eigenschaften aufweisenden Feinkorngemisches
KR102676137B1 (ko) 도로포장용 결빙방지 조성물 및 그 제조방법
KR102683892B1 (ko) Pcm 마이크로캡슐을 포함하는 도로포장용 결빙방지 조성물 및 그 제조방법
DE4129073C2 (no)
KR102541279B1 (ko) 친환경 및 결빙방지용 아스팔트 콘크리트 첨가제 및 이를 포함하는 아스팔트 콘크리트 혼합물
US1361140A (en) Road-surfacing material
DE4020009A1 (de) Verfahren zur herstellung eines hydrophobe eigenschaften aufweisenden feinkorngemisches
DE3423354A1 (de) Verfahren und streumaterial zur erhoehung der griffigkeit von eisflaechen
EP0345668B1 (de) Verfahren zur Beseitigung von insbesondere an ein Ufer angeschwemmtem, schwerflüchtigen Öl
US1216186A (en) Road or roadway.