NO171743B - Anordning for mottagning og etterfoelgende uttoemning av hydraulvaeske fra et hydraulsystem - Google Patents
Anordning for mottagning og etterfoelgende uttoemning av hydraulvaeske fra et hydraulsystem Download PDFInfo
- Publication number
- NO171743B NO171743B NO903772A NO903772A NO171743B NO 171743 B NO171743 B NO 171743B NO 903772 A NO903772 A NO 903772A NO 903772 A NO903772 A NO 903772A NO 171743 B NO171743 B NO 171743B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cylinder
- pressure
- hydraulic fluid
- piston
- fluid
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 77
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B3/00—Intensifiers or fluid-pressure converters, e.g. pressure exchangers; Conveying pressure from one fluid system to another, without contact between the fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for mottagning og påfølgende tømning av hydraulvæske fra et hydraulsystem, som omfatter en arbeidssylinder og en tilførselsled-ning anordnet mellom en pumpe og arbeidssylinderen for tilførsel av hydraulvæske med høyt trykk innenfor et forutbestemt intervall.
Ved slike hydraulsystemer utfører arbeidssylinderens stempelstang et raskt slag, noe som medfører at det dannes en stor strøm av hydraulvæske, som presses ut av arbeidssylinderen på dennes stempelside inn i en lavtrykksakkumulator for midlertidig å samles i denne inntil nevnte stempelstang vender for å utføre et langsommere slag. En slik lavtrykksakkumulator arbeider med et gasskammer som settes under relativt stort trykk, og den må derfor utføres etter bestemte normer for trykkbeholdere, med derav følgende krav til trykkbeholdergodkjennelse. En annen ulempe er at gasslekkasje kan oppstå fra gasskammeret og blandes med hydraulvæsken, med derav følgende driftsforstyrrelser.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å eliminere den tidligere benyttede lavtrykksakkumulator og derved unngå eventuelle problemer med gasslekkasje og minske behovet for trykkbeholdergodkjennelse av mottagersylinderen, og dessuten å forbedre hydraulsystemets pumpe-effekt.
Dette formål oppnås ifølge foreliggende oppfinnelse ved at anordningen innbefatter en mottagersylinder med et stempel,
som på sin ene side avgrenser et væskerom for mottagning av hydraulvæske fra arbeidssylinderen med et tømningstrykk som er vesentlig lavere enn nevnte høyere trykk, idet stempelet på sin andre side avgrenser et kammer som inneholder en gass med lavt trykk; at anordningen dessuten innbefatter en høytrykkssylinder som har et væskerom og et deri forskyvbart væskevolumendrende organ, hvilket væskerom er koblet til nevnte tilførselsledning for å motta og tilbakeføre hydraulvæske med høyt trykk fra, hhv. til denne; at en stempelstang er anordnet mellom det væskevolumendrende organ
i høytrykkssylinderen og stempelet i mottagersylinderen for å overføre bevegelser fra det væskevolumendrende organ til stempelet, og omvendt; og at det av hydraulvæske trykkpåvirkede areal av mottagersylinderens stempel er vesentlig større enn det av hydraulvæske trykkpåvirkede areal av det væskevolumendrende organ.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, hvor
fig. 1 er et koblingsskjerna for et hydraulsystem ifølge en første utførelse av en anordning ifølge foreliggende oppfinnelse og illustrerer strømningsretningene når en arbeidssylinders stempelstang utfører et raskt slag,
fig. 2 viser koblingsskjemaet på fig. l under en sluttfase av stempelstangens raske slag,
fig. 3 viser koblingsskjemaet på fig. 1 og illustrerer strømningsretningene når stempelstangen utfører sitt motsatte, langsomme slag,
fig. 4 er et koblingsskjerna for et hydraulsystem ifølge en andre utførelse av anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse og illustrerer strømningsretningene når en arbeidssylinders stempelstang utfører et raskt slag,
fig. 5 viser koblingsskjemaet på fig. 4 og illustrerer strømningsretningene når stempelstangen utfører sitt motsatte, langsomme slag.
Fig. 1-3 viser et koblingsskjerna for et hydraulsystem ifølge en første utførelse av foreliggende oppfinnelse. Hydraulsystemet innbefatter en arbeidssylinder 1 i form av en differensialsylinder, som har et stempel 2 og en fra arbeidssylinderens ene ende utragende stempelstang 3, som er innrettet til å utføre et første raskt slag (ifølge fig. 1 og 2) og et andre, motsatt, langsomt slag (ifølge fig. 3).
Stempelstangen 3 kan f.eks. være forbundet med en bevegelig sil i en innenfor masseindustrien, med eller uten overtrykk, anvendt diffusør (ikke vist) for å forskyve silen i en langsom bevegelse og en motsatt rask bevegelse.
Stempelet 2 deler arbeidssylinderen i en første side 4 og en andre side 5, idet arbeidssylinderen har en første ledning 6 som er koblet til nevnte første side 4, og en andre ledning 7 som er koblet til nevnte andre side 5.
Arbeidssylinderen forsynes med hydraulvæske med høyt trykk via en tilførselsledning 8, som er koblet til en ikke vist pumpe, som pumper hydraulvæske inn i hydraulsystemet slik at et høyt trykk opprettholdes innenfor et forutbestemt intervall. Videre er en sideledning 9 forsynt med en ventil 10 anordnet mellom arbeidssylinderens første og andre ledninger 6, 7 slik at arbeidssylinderens to sider 4, 5 kan forbindes med hverandre for å tilveiebringe trykkutjevning, hvorved stempelstangen utfører sitt andre, langsomme slag ifølge fig. 3. Under det raske slag ifølge fig. 1 og 2 holdes ventilen 10 i sideledningen 9 stengt.
Hydraulsystemet inneholder dessuten en høytrykksakkumulator 11, som er koblet til tilførselsledningen 8. Høytrykksak-kumulatoren 11 kan være av en hvilken som helst passende konstruksjon.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er en spesiell anordning koblet til hydraulsystemet for å motta og deretter tømme hydraulvæske fra dette. Anordningen innbefatter en mottagersylinder 12 og en høytrykkssylinder 13, som samvirker med hverandre og er aksialt rettet inn med hverandre for å danne en funksjonell enhet. Det fra høytrykkssylinderen 13 vendende endeparti 14 av mottager-syl inderen 12 er forsynt med en åpning 15, som ved hjelp av en drensledning 16 er koblet til arbeidssylinderens l nevnte andre side 5 via nevnte andre ledning 7. Ledningen 16 er forsynt med en ventil 32. Videre er åpningen 15 koblet til en avløpsledning 17 for tømning av hydraulvæske fra mottagersylinderen 12 til en tank 18 når arbeidssylinderens 1 stempelstang 3 utfører sitt andre, langsomme slag ifølge fig. 3. Et stempel 19 er anordnet i mottagersylinderen 12 for forskyvning mellom bestemte endestillinger. Mottagersylinderen er ved sin mot høytrykkssylinderen 13 vendende ende lukket ved hjelp av en stabil endevegg 20. Nevnte stempel 19 innelukker mellom seg og endeveggen 20 et kammer 21 med foranderlig volum, hvilket kammer inneholder en gass, vanligvis luft, med lavt trykk, som endres avhengig av stempelets 19 stilling i mottagersylinderen 12. Videre avgrenser stempelet 19 på sin andre side mellom seg og endepartiet 14 et rom 22 for mottagelse av den relativt store mengde hydraulvæske som på kort tid presses fra arbeidssylinderen 1 under dennes raske slag ifølge fig. 1 og 2, mens stempelet 19 presses i retning mot sin endestilling nær endeveggen 20 (uten berøring). Stempelet 19 oppviser på sin mot kammeret 21 vendende side en sentral uttagning 23 for oppsamling av hydraulvæske som kan lekke inn i gasskammeret 21 fra rommet 12 fylt med hydraulvæske. Endeveggen 20 er på sin innside forsynt eller utformet med en aksial strupning 24. Stempelets 19 uttagning 23 og strupningen 24 er tilpasset hverandre slik at strupningen 24 opptas i uttagningen 23 når stempelet 19 presses i retning mot endeveggen 20, for derved å danne et økende trykk i lekkasjevæsken ansamlet i uttagningen 23. Et system av kanaler 25 er anordnet i strupningen 24 og endeveggen 20 for å fjerne lekkasjevæsken fra uttagningen når lekkasjevæsken settes under økende trykk. Kanalsystemet kan f.eks. innbefatte to eller flere aksiale kanaler i strupningen 24, som via en ringkanal er forbundet med en utløpskanal i endeveggen 20. En tilbakeslagsventil 26 er anordnet i kanalsystemet, f.eks. i nevnte utløpskanal. Kanalsystemet 25 står i forbindelse med tanken 18 via en ledning 27.
Det maksimale volum hydraulvæske som kan presses inn i mottagersylinderen 12 fra arbeidssylinderen 1 via ledningen 7 og drensledningen 16, er slik begrenset at stempelet 19 i sin øverste stilling stanser i en liten avstand fra endeveggen 20 for å forhindre mekanisk kontakt mellom stempelet 19 og endeveggen 20.
Høytrykkssylinderen 13 er fastmontert på mottagersylinderen 12 slik at deres sentralakser faller sammen eller stort sett faller sammen. Høytrykkssylinderen 13 kan f.eks. ha en flens som fastskrus til en tilkobling på mottagersylinderen 12 for å danne en enhetlig endeveggskonstruksjon 20, idet flensen kan inneholde nevnte utløpskanal og ringkanal av kanalsystemet 25 for lekkasjevæske.
Høytrykkssylinderen 13 har et rom 28 for hydraulvæske med høyt trykk og står med sitt væskerom 28 i kontinuerlig forbindelse med hydraulsystemets tilførselsledning 8 via en ledning 29.
Anordningen ifølge oppfinnelsen innbefatter videre et væskevolumendrende organ 30, som er innrettet til å kunne forskyves frem og tilbake i høytrykkssylinderen 13 for vekselvis å minske og øke volumet av høytrykkssylinderens væskerom 28, avhengig av arbeidssylinderens første og andre slag og av stempelets 19 bevegelser. Det væskevolumendrende organ 30 og stempelet 19 i mottagersylinderen 12 er innrettet til å samvirke med hverandre via en stempelstang 31 slik at en forskyvning av stempelet 19 i retning mot høytrykkssylinderen 13 på grunn av at hydraulvæske pumpes inn i mottagersylinderens 12 væskerom 22, medfører en tilsvarende forskyvning av det væskevolumendrende organ 30 og slik at en forskyvning av det væskevolumendrende organ 30 i retning mot mottagersylinderen 12 på grunn av at hydraulvæske pumpes inn i trykksylinderens væskerom 28, medfører en tilsvarende forskyvning av stempelet 19.
Ifølge en foretrukken utførelsesform av det væskevolumendrende organ 30 utgjøres det av en rund stang eller plunger, som har mindre diameter enn høytrykkssylinderens sylindriske væskerom 28, slik at en mer eller mindre stor spalte dannes rundt plungeren. Alternativt har plungeren en diameter som kun er litt mindre enn væskerommets 28 diameter, idet tetninger er anordnet på glideflatene. Slik det fremgår av tegningene, kan plugeren 30 og stempelstangen 31 bestå av ett og samme konstruksjonselement uten synlig overgang mellom de to funksjonelle deler. Enheten bestående av plunger 30 og stempelstang 31 er glidbart lagret i mottagersylinderens 12 endevegg 20 og er tettet med passende tetninger.
Den hydraulvæske fra høytrykkssylinderen 13 som eventuelt kan lekke ut forbi disse tetninger, oppsamles i stempelets 19 uttagning 23 for å fjernes med øvrig lekkasjevæske, slik det tidligere er beskrevet. Stempelstangen 31 kan med fordel ligge fritt an mot stempelet 19 uten mekanisk forbindelse derimellom.
Det væskevolumendrende organ kan ifølge en alternativ utførelsesform utgjøres av et stempel som bæres av mottagersylinderens stempelstang, idet det allikevel dannes et gassrom bak stempelet i likhet med det som finnes i mottagersylinderen.
Fig. 1 og 2 viser arbeidssylinderen 1 når dens stempelstang 3 utfører sitt første, raske slag. Ventilen 32 i drensledningen 16 er åpnet, mens ventilen 10 i sideledningen 9 holdes stengt. Hydraulvæske strømmer i de med piler angitte retninger og innpresses i arbeidssylinderen 1 fra tilfør-selsledningen ved pumpens og høytrykksakkumulatorens 11 innvirkning, men også fra høytrykkssylinderen 13 via ledningen 29 ved plungerens 30 innvirning, som i sin tur påvirkes mekanisk av mottagersylinderens 12 stempel 19 og stempelstang 31 og hydraulisk av den kraft mot stempelet 19 som utvikles i mottagersylinderens væskerom 22 av den hydraulvæske som samtidig innpumpes fra arbeidssylinderens 1 nevnte andre side 5 (stempelside).
Når arbeidssylinderens 1 stempelstang 3 når sin øvre endestilling, vender den for å utføre et langsomt slag, hvilket innledes med at ventilen 32 i drensledningen 16 stenges og ventilens 10 sideledningen 9 åpnes. Derved skjer det en trykkutjevning mellom arbeidssylinderens andre side 5, dvs. stempelsiden, og første side 4, dvs. stempelstangsiden. Ved at stempelets 2 areal er større på stempelsiden 5 enn på stempelstangsiden 4, vil stempelet 2 og stempelstangen 3 forskyves nedad slik det er vist på fig. 3, mens hydraulvæske strømmer bakover ut av arbeidssylinderen 1 gjennom ledningen 6. Denne hydraulvæske og hydraulvæske i tilførselsledningen 8 kommer til å strømme gjennom den nå åpne sideledning 9, men også gjennom ledningen 29 til
høytrykkssylinderen 13 slik at dennes plunger 30 preses inn under samtidig nedpresning av stempelstangen 31 og stempelet 19 i mottagersylinderen 12, med derav følgende uttømning av tidligere oppsamlet hydraulvæske fra mottagersylinderen 12 til tanken 18.
Høytrykkssylinderen 13 og mottagersylinderen 12 danner
således en dobbeltvirkende pumpe-enhet for vekselvis å tømme hydraulvæske med lavt trykk fra hydraulsystemet ved hjelp av hydraulvæske med høyt trykk fra hydraulsystemet, og deretter tilbakeføre hydraulvæske med høyt trykk til hydraulsystemet ved hjelp av hydraulvæske med lavt trykk fra arbeidssylinderen. Under arbeidssylinderens 1 langsomme slag ifølge fig. 3 pumpes nærmere bestemt hydraulvæske med lavt trykk ut av mottagersylinderen 12 til tanken 18 ved hjelp av den hydraulvæske med høyt trykk som samtidig presses inn i høytrykkssylinderen 13 fra arbeidssylinderens 1 stempel-stangside 4 og tilførselsledningen 8. Under arbeidssylinderens 1 raske slag ifølge fig. 1 og 2 pumpes hydraulvæske med høyt trykk ut av høytrykkssylinderen 13 til stempelstangsiden 4 av arbeidssylinderen 1 ved hjelp av den hydraulvæske med lavt trykk som samtidig presses inn i mottagersylinderen 12 fra arbeidssylinderens stempelside 5 via ledningen 7 og drensledningen 16. Hydraulvæsken i høytrykkssylinderen 13 har samme trykk som hydraulsystemet har på trykksiden da høytrykkssylinderen 13 hele tiden står
i åpen kommunikasjon med tilførselsledningen 8 både under nevnte langsomme slag og under nevnte raske slag. Dette trykk varierer innenfor et forutbestemt intervall, som reguleres av et styresystem som påvirker pumpen slik at denne pumper hydraulvæske inn i hydraulsystemet så snart trykket begynner å synke.
Hydraulvæsken i mottagersylinderen 12 har et vesentlig lavere trykk enn den i høytrykkssylinderen 13 da den førstnevnte befinner seg på dreneringssiden av hydraulsystemet og står i stadig åpen forbindelse med tanken 18. For å muliggjøre en tømning av høytrykkssylinderen 13, som inneholder hydraulvæske med høyt trykk, må følgelig stempelet 19 i mottagersylinderen 12 gis et areal som er vesentlig større en arealet av plungeren 30 i høytrykks-sylinderen 13. Dette arealforhold er vanligvis omkring 10:1 til 15:1, avhengig av trykkforholdene på trykksiden og dreneringssiden av hydraulsystemet.
I et praktisk utførelseseksempel på det beskrevne hydraulsystem som betjener en trykkdiffusør, opprettholdes det et trykk på trykksiden som kan variere mellom 100 og 150 bar, avhengig av stempelets 2 stilling og bevegelsesretning i arbeidssylinderen 1. Generelt sett kan dette trykk være fra omtrent 80 bar til omtrent 350 bar, idet et foretrukket trykkintervall er omtrent 100 - 180 bar. Gasstrykket i gasskammeret 21 er mellom 0,03 og 3 bar, avhengig av stempelets 19 stilling. Tømmetrykket for hydraulvæsken i mottagersylinderen 12 er innstilt slik at det varierer mellom 5 og 10 bar. Arealet av stempelet 19 er 1018 cm<2>
og av plugeren 30 78,5 cm<2>, hvilket tilsvarer et arealforhold på omtrent 13:1.
På fig. 4 og 5 vises et koblingsskjerna for et hydraulsystem ifølge en andre utførelse av foreliggende oppfinnelse. Samme henvisningsbetegnelser er benyttet som i det ovenfor beskrevne hydraulsystem for tilsvarende eller lignende deler. Den spesielle anordning for å motta hydraulvæske er den samme som beskrevet i forbindelse med fig. 1-3. Hydraulsystemet innbefatter en arbeidssylinder 41 i form av en dobbeltvirkende hydraulsylinder med gjennomgående stempelstang 43, som er innrettet til å utføre et første, raskt slag (ifølge fig. 4) og et andre, langsomt slag (ifølge fig. 5). Stempelstangen 43 bærer et stempel 42 som deler arbeidssylinderen i en første side 4 og en andre side 5, idet arbeidssylinderen har en første ledning 6 som er koblet til nevnte første side 4 og en andre ledning 7 som er koblet til nevnte andre side 5. Tilførselsledningen 8 er koblet til en retningsventil 50, til hvilken også arbeidssylinderens ledninger 6, 7 og drensledningen 16 forbundet med mottagersylinderen 12 er koblet. Videre er en sideledning 51 forsynt med en ventil 52 anordnet mellom ledningen 6 og drensledningen 16. Ventilen 52 kan med fordel utgjøres av en proporsjonalventil.
Fig. 4 viser arbeidssylinderen 41 når stempelstangen 43 utfører sitt første, raske slag. Retningsventilen 50 er slik innstilt at tilførselsledningen 8 forbindes med arbeidssylinderens første side 4 via ledningen 6, mens arbeidssylinderens andre side forbindes med mottagersylinderen 12 via ledningen 7 og drensledningen 16. Ventilen 52 i sideledningen 51 er stengt. Hydraulvæske strømmer i de med piler angitte retninger og innpresses i arbeidssylinderen 41 fra tilførselsledningen 8 ved hjelp av pumpens og høytrykksakkumulatorens 11 innvirkning, men også fra høytrykkssylinderen 13 via ledningen 29 ved hjelp av plungerens 30 innvirkning, som i sin tur påvirkes mekanisk av mottagersylinderens 12 stempel 19 og stempelstang 31 og hydraulisk av den kraft mot stempelet 19 som utvikles i mottagersylinderens væskerom 22 av den hydraulvæske som samtidig innpumpes fra arbeidssylinderens 41 nevnte andre side 5.
Når arbeidssylinderens 41 stempelstang 43 når sin nedre endestilling, vender den for å utføre et langsomt slag. Dette innledes med at ventilen 52 i sideledningen 51 åpnes og retningsventilen 50 omstilles slik at tilførselsledningen 8 forbindes med arbeidssylinderens andre side 5 via ledningen 7, mens arbeidssylinderens første side 4 forbindes med tanken 18 via ledningene 6, 51, 16 og 17. Derved skjer det et trykkfall på arbeidssylinderens første side 4 slik at stempelet 42 kan forskyves oppad. Samtidig vil hydraulvæske i tilførselsledningen 8 strømme gjennom ledningen 29 til høytrykkssylinderen 13, slik at dens plunger 30 presses inn under samtidig nedpresning av stempelstangen 31 og stempelet 19 i mottagersylinderen 12, med derav følgende uttømning av tidligere oppsamlet hydraulvæske fra mottagersylinderen 12
til tanken 18.
Høytrykkssylinderen 13 og mottagersylinderen 12 danner
derfor også i dette tilfelle en dobbeltvirkende pumpe-enhet for vekselvis å tømme hydraulvæske med lavt trykk fra hydraulsystemet ved hjelp av hydraulvæske med høyt trykk fra hydraulsystemet, og deretter tilbakeføre hydraulvæske med høyt trykk til hydraulsystemet ved hjelp av hydraulvæske med lavt trykk fra arbeidssylinderen 41. Under arbeidssylinderens 41 langsomme slag ifølge fig. 5 pumpes nærmere bestemt hydraulvæske med lavt trykk ut fra mottagersylin-
deren 12 til tanken 18 ved hjelp av den hydraulvæske med høyt trykk som samtidig presses inn i høytrykkssylinderen 13
fra tilførselsledningen 8. Under arbeidssylinderens 41
raske slag ifølge fig. 4 pumpes hydraulvæske med høyt trykk ut fra høytrykkssylinderen 13 til tilførselsledningen 8 ved hjelp av den hydraulvæske med lavt trykk som samtidig presses inn i mottagersylinderen 12 fra arbeidssylinderens 41 andre side via ledningen 7 og drensledningen 16 og retningsventilen 50.
Claims (11)
1. Anordning for mottagning og påfølgende uttømning av hydraulvæske fra et hydraulsystem, hvilket innbefatter en arbeidssylinder (1; 41) og en tilførselsledning (8) anordnet mellom en pumpe og arbeidssylinderen (1; 41) for tilførsel av hydraulvæske med høyt trykk innenfor et forutbestemt intervall, karakterisert ved at den innbefatter en mottagersylinder (12) med et stempel (19), som på sin ene side avgrenser et væskerom (22) for mottagning av hydraulvæske fra arbeidssylinderen (1; 41) med et tømmetrykk som er vesentlig lavere enn nevnte høye trykk, idet stempelet (19) på sin andre side avgrenser et kammer (21) som inneholder en gass med lavt trykk; at anordningen dessuten innbefatter en høytrykkssylinder (13) som har et væskerom (28) og et deri forskyvbart væskevolumendrende organ (30), hvilket væskerom (28) er koblet til nevnte tilførselsledning (8) for å motta og tilbakeføre hydraulvæske med høyt trykk fra, hhv. til dette; at en stempelstang (31) er anordnet mellom det væskevolumendrende organ (30) i høytrykkssylinderen (13) og stempelet (19) i mottagersylinderen (12) for å overføre bevegelser fra det væskevolumendrende organ (30) til stempelet (19), og omvendt; og at det av hydraulvæske trykkpåvirkede areal av mottagersylinderens (12) stempel (19) er vesentlig større enn det av hydraulvæske trykkpåvirkede areal av det væskevolumendrende organ (30).
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at mottagersylinderens (12) stempel (19) er forsynt med en sentral uttagning (23) på den side som ligger i gassrommet (21), og at den endevegg (20) som lukker gassrommet (21) er forsynt med en tilsvarende strupning (24) som er innrettet til å opptas i stempelets (19) uttagning (23) for innelukning under trykkøkning av lekkende hydraulvæske fra mottagersylinderens hydraulvæskefylte rom (22) og eventuelt fra høytrykkssylinderens (13) hydraulvæskefylte rom (28).
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at et kanalsystem (25) strekker seg gjennom strupningen (24) og endeveggen (20) for fjerning av utlekket hydraulvæske ansamlet i stempeluttagningen (23).
4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte forutbestemte trykkintervall for den til arbeidssylinderen (1; 41) tilførte hydraulvæske har en øvre grenseverdi på omtrent 350 bar, fortrinnsvis på omtrent 100 - 180 bar, at gasstrykket i kammeret (21) i mottagersylinderen (12) varierer mellom 0,03 og 3 bar, at tømmetryk-ket i hydraulvæsken i mottagersylinderen (12) er innstilt til å variere mellom 5 og 10 bar, og at forholdet mellom nevnte arealer er omtrent 10:1 til 15:1, fortrinnsvis omtrent 13:1.
5. Anordning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at arbeidssylinderen (1; 41) har sin stempelstang (3; 43) forbundet med et bevegelig silorgan i en diffusør.
6. Anordning ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at hydraulsystemet innbefatter en høytrykksakkumulator (11).
7. Anordning ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at arbeidssylinderen utgjøres av en differensialsylinder (1).
8. Anordning ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at arbeidssylinderen utgjøres av en dobbeltvirkende hydraulsylinder (41) med en gjennomgående stempelstang (43).
9. Anordning ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at det væskevolumendrende organ utgjøres av en plunger (30).
10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at plungeren (30) og stempelstangen (31) danner en konstruksj onsenhet.
11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at stempelstangen (31) ligger an mot stempelet (19) uten fast mekanisk forbindelse derimellom.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8902892A SE464533B (sv) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | Anordning foer mottagande och efterfoeljande uttoemning av hydraulvaetska ur hydraulsystem |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO903772D0 NO903772D0 (no) | 1990-08-28 |
NO903772L NO903772L (no) | 1991-03-04 |
NO171743B true NO171743B (no) | 1993-01-18 |
NO171743C NO171743C (no) | 1993-04-28 |
Family
ID=20376786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO903772A NO171743C (no) | 1989-09-01 | 1990-08-28 | Anordning for mottagning og etterfoelgende uttoemning av hydraulvaeske fra et hydraulsystem |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5050380A (no) |
JP (1) | JP3094032B2 (no) |
AT (1) | AT401552B (no) |
BR (1) | BR9004244A (no) |
CA (1) | CA2024432C (no) |
DE (1) | DE4024967C2 (no) |
FI (1) | FI90687C (no) |
FR (1) | FR2651540B1 (no) |
NO (1) | NO171743C (no) |
SE (1) | SE464533B (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5361583A (en) * | 1993-09-30 | 1994-11-08 | Ethicon, Inc. | Pressurized fluid actuation system with variable force and stroke output for use in a surgical instrument |
US5363650A (en) * | 1993-10-12 | 1994-11-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Hydraulic cylinder assembly for use in variable external pressure environments |
SE510351C2 (sv) * | 1995-12-29 | 1999-05-17 | Kvaerner Pulping Tech | Hydraulaggregat |
US5870892A (en) * | 1997-05-27 | 1999-02-16 | Gamoso; Pedro V. | Electrical energy generator |
DE10203681A1 (de) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | Bayerische Motoren Werke Ag | Geschlossenes, pneumatisches System |
DE102006002566B4 (de) * | 2006-01-18 | 2014-11-13 | Eurocopter Deutschland Gmbh | Hydraulikanlage |
US7934561B2 (en) * | 2007-04-10 | 2011-05-03 | Intermoor, Inc. | Depth compensated subsea passive heave compensator |
AT505111B1 (de) * | 2007-04-12 | 2009-05-15 | Rosenbauer Int Ag | Einsatzvorrichtung zur brandbekämpfung |
US7980805B1 (en) * | 2007-11-20 | 2011-07-19 | James Holmes | Ejector blade system |
CN102971488B (zh) * | 2010-05-10 | 2017-02-15 | 托马斯·J·克里扎克 | 油/气回收*** |
US8978766B2 (en) * | 2011-09-13 | 2015-03-17 | Schlumberger Technology Corporation | Temperature compensated accumulator |
NO339757B1 (no) * | 2012-12-10 | 2017-01-30 | Mhwirth As | Strekkmaskiner for stigerør med multippel kapasitet |
US10914322B1 (en) | 2016-05-19 | 2021-02-09 | Steven H. Marquardt | Energy saving accumulator circuit |
US11015624B2 (en) | 2016-05-19 | 2021-05-25 | Steven H. Marquardt | Methods and devices for conserving energy in fluid power production |
US10550863B1 (en) | 2016-05-19 | 2020-02-04 | Steven H. Marquardt | Direct link circuit |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2001620A (en) * | 1934-03-27 | 1935-05-14 | Inv S Aeronautiques Et Mechani | Retractable landing gear for aeroplanes |
US2147536A (en) * | 1936-11-10 | 1939-02-14 | Siam | Retractable landing gear for airplanes |
DE730491C (de) * | 1940-05-16 | 1943-01-13 | A Pelissier Nachfolger Maschf | Hydraulische Steuerung fuer Pressen o. dgl. |
GB550417A (en) * | 1941-06-05 | 1943-01-07 | Smith & Sons Ltd S | Improvements in hydraulic apparatus |
FR905056A (fr) * | 1944-06-14 | 1945-11-23 | Acieries & Forges De Firminy S | Moteur hydraulique pour avance de machines-outils |
GB683840A (en) * | 1949-07-14 | 1952-12-03 | Clive Malvin Quinn | Improvements in intensifiers for hydraulic press operation |
GB718536A (en) * | 1952-03-17 | 1954-11-17 | Wilmot Breeden Ltd | Hydraulic means for actuating vehicle hoods |
US3065573A (en) * | 1959-08-13 | 1962-11-27 | Goldberg Samuel | Building construction |
GB939951A (en) * | 1960-04-21 | 1963-10-16 | Conrad Roy Bates | Improvements relating to booster-assisted hydraulic systems |
FR2136857B1 (no) * | 1971-05-07 | 1974-04-05 | Dba | |
HU168430B (no) * | 1974-04-09 | 1976-04-28 | ||
SU548727A1 (ru) * | 1975-04-09 | 1977-02-28 | Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья | Насосно-аккумул торный гидропривод |
IT1073144B (it) * | 1976-10-28 | 1985-04-13 | Welko Ind Spa | Apparecchiatura idraulica per l'alimentazione di liquido a due differenti pressioni ad un dispositivo idraulico |
GB1509511A (en) * | 1977-02-15 | 1978-05-04 | Davy Loewy Ltd | Hydraulic system |
US4424673A (en) * | 1980-12-22 | 1984-01-10 | Politechnika Krakowska | Hydraulic supply system of a pulsatory press |
NO152382C (no) * | 1983-06-06 | 1985-09-18 | Myrens Verksted As | Fluidumakkumulator |
US4552327A (en) * | 1983-09-19 | 1985-11-12 | Western Gear Corporation | Hydraulic ejector |
-
1989
- 1989-09-01 SE SE8902892A patent/SE464533B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-08-07 DE DE4024967A patent/DE4024967C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-20 AT AT0171090A patent/AT401552B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-20 US US07/569,444 patent/US5050380A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-28 NO NO903772A patent/NO171743C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-08-28 JP JP02224538A patent/JP3094032B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-28 BR BR909004244A patent/BR9004244A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-08-30 FI FI904266A patent/FI90687C/fi active IP Right Grant
- 1990-08-30 FR FR9010830A patent/FR2651540B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-31 CA CA002024432A patent/CA2024432C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE464533B (sv) | 1991-05-06 |
JP3094032B2 (ja) | 2000-10-03 |
AT401552B (de) | 1996-10-25 |
FR2651540B1 (fr) | 1993-04-16 |
CA2024432C (en) | 1993-10-19 |
FI90687B (fi) | 1993-11-30 |
NO171743C (no) | 1993-04-28 |
ATA171090A (de) | 1996-02-15 |
SE8902892D0 (sv) | 1989-09-01 |
FI904266A0 (fi) | 1990-08-30 |
BR9004244A (pt) | 1991-09-03 |
CA2024432A1 (en) | 1991-03-02 |
JPH0392602A (ja) | 1991-04-17 |
SE8902892L (sv) | 1991-03-02 |
DE4024967C2 (de) | 1994-05-19 |
FR2651540A1 (fr) | 1991-03-08 |
NO903772D0 (no) | 1990-08-28 |
DE4024967A1 (de) | 1991-03-14 |
US5050380A (en) | 1991-09-24 |
FI90687C (fi) | 1994-03-10 |
NO903772L (no) | 1991-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO171743B (no) | Anordning for mottagning og etterfoelgende uttoemning av hydraulvaeske fra et hydraulsystem | |
NO137350B (no) | Slaganordning drevet av trykkv{ske. | |
NO158475B (no) | Pumpe av deplasementtypen. | |
US3669572A (en) | Constant flow pumping system | |
NO833000L (no) | Stroemningsstyre- og maaleinnretning for skjaerfoelsomme vaesker | |
NO137349B (no) | Slaganordning drevet av en trykkv{ske. | |
US2232678A (en) | Pump for liquids | |
US6095028A (en) | Hydraulic unit | |
US3733965A (en) | Control system for fluid cylinder | |
US4089165A (en) | Water pressure-powered pile driving hammer | |
FI96132B (fi) | Paineväliaineella toimiva laite ja pumppu | |
NO121575B (no) | ||
US1826175A (en) | Compressed air operated pump | |
US1016768A (en) | Hydrostatic pump. | |
US2127730A (en) | Proportioning motor | |
KR850003937A (ko) | 수동작동 가능한 유압 피스톤펌프 | |
US245038A (en) | Automatic mine-draining apparatus | |
US11384749B2 (en) | Pump assembly | |
US1456885A (en) | Displacement pump | |
CA2089035A1 (en) | Pressure testing pump | |
SU561805A1 (ru) | Мембранный гидроприводной дозировочный насос | |
EP0792817A1 (en) | Pumping through a variable volume plunger chamber | |
NO149319B (no) | Fremgangsmaate og innretning for anbringelse og fjerning av en offshore-konstruksjon | |
RU1781469C (ru) | Гидравлический шаговый привод | |
ES322567A1 (es) | Una bomba hidraulica |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: ZACCO NORWAY AS, POSTBOKS 2003 VIKA, 0125 OSLO, NO |
|
MK1K | Patent expired |