NO152449B - Fremgangsmaate ved liming med aminoplastbaserte limsystemer - Google Patents
Fremgangsmaate ved liming med aminoplastbaserte limsystemer Download PDFInfo
- Publication number
- NO152449B NO152449B NO800721A NO800721A NO152449B NO 152449 B NO152449 B NO 152449B NO 800721 A NO800721 A NO 800721A NO 800721 A NO800721 A NO 800721A NO 152449 B NO152449 B NO 152449B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nozzle
- rib
- flange
- roll
- opening
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 abstract 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015842 Hesperis Nutrition 0.000 description 1
- 235000012633 Iberis amara Nutrition 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000006 Nitroglycerin Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Et materiale limes med et herdende aminoplastlim ved at mate-ialet separat påføres en harpiksbestanddel av limet og en her-debestanddel som inneholder en syre eller et syreavgivende mid-del. Herderen i form av en vandig opplsning påføres først fugeoverflaten ved hjelp av en porøs sugende herdepåførings-alse, hvoretter harpiksbestanddelen påfres den samme fugeoverflate, fortrinnsvis ved hjelp av en valse. En egnet an-ordning for utførelse av fremgangsmåten innbefatter en valse hvis overflate består av et porøst og absorberende materiale og en mot denne beliggende doseringsvalse, mellom hvilke to valser herdeblandingen tilføres.
Description
Dyse for selvdrevne projektiler.
Det er kjent at selvdrevne raketters ballistiske og termodynamiske egenskaper varierer betydelig med omgivelsenes temperatur. Dette er særlig merkbart når drivmidlet består av et fast drivstoff med dobbelt basis (f. eks. nitrocellulose-nitroglyserin) hvor forbrenningshastigheten og der-med de innenfor projektilet dannede trykk og temperaturer øker med økningen av omgivelsenes temperatur.
For å eliminere denne ulempe har det vært foreslått forskjellige anordninger som muliggjør variering av gassenes utstrøm-ningstverrsnitt gjennom en eller flere dy-ser, hvorved reaksjonskraften i det minste delvis ville gjennopprette den nødvendige termodynamiske likevekt. Når omgivelsenes temperatur overstiger den temperatur, for hvilken det selvdrevne projektil er bestemt, øker disse anordninger dysens tverrsnitt for å øke den utstrømmende gassmengde.
Foreliggende oppfinnelse angår nye midler som gjør det mulig på enkel og auto-matisk måte å oppnå det ovenfor nevnte resultat. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en dyse for et selvdrevet projektil, omfattende et metallegeme med en aksial åpning, og i henhold til oppfinnelsen er dysen i nærheten av dyseåpningens innløp forsynt med et kontinuitetsbrudd av det innvendige profil, bestående av minst én ringformet flens eller ribbe som er utført i ett med dyselegemet under dysens fremstilling og som springer frem fra åpningens vegg.
Denne konstruksjon virker (under forbrenningen av drivstoffet) ved at hele ribben eller flensen eller en del av den smeltes eller eroderes fra og med en bestemt temperatur, således at diameteren av dysens utstrømningstverrsnitt øker. Da forbren-ningstemperaturen øker avhengig av omgivelsenes temperatur, viser det seg at jo større denne temperatur er, desto mere øker åpningens diameter ved progressiv smelting av ribben eller av den fremsprin-gende del.
Erosjonen og smeltingen opphører om-trent i det øyeblikk, i hvilket ribben er for-svunnet, hvilket skyldes at varmesprednin-gen er høyere i dyselegemet enn i den ringformede ribbe som har et forholdsvis lite volum. Dessuten er det kjent at temperatu-ren alltid er høyere på det sted i dysen, hvor åpningen har den minste diameter.
Ved en spesiell utførelse av oppfinnelsen har ribben eller flensen liten aksial høyde i forhold til dysediameteren ved dysens munning, fortrinnsvis en høyde som er lik eller mindre enn en tiendedel av dysediameteren, for å fremme en hurtig delvis eller fullstendig smelting av den ringformede flens eller ribbe. Ved den mest anvendte utførelse har ribben rektangulært tverrsnitt.
Det kan være fordelaktig å forsyne ribben eller flensen med minst én ringformet, skarp kant, hvilket bevirker at smelteprosessen settes igang hurtigere, idet denne skarpe kant forsvinner efter forbrenningen av drivmidlet og overlater et konvergerende parti som letter gassens utstrømning.
Disse og andre fordeler og trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende be-
skrivelse under henvisning til tegningen,
hvor fig. 1 viser i aksialsnitt en første ut-
førelse av en dyse ifølge oppfinnelsen, og fig. 2, 3 og 4 viser skjematisk og i aksial-
snitt i større målestokk modifikasjoner av det innvendige profil av en detalj på fig. 1
efter forbrenning av drivmidlet.
Dysen ifølge fig. 1 omfatter et dyselege-
me 1 som med en krave hviler mot en peri-
ferisk skulder 2 i drivkammeret, hvis vegg 3 bare er vist delvis. En aksial åpning 4 til-
later utstrømning av de ved forbrenningen av et (ikke vist) drivstoff dannede gasser som strømmer ut fra innløpet 5 mot utløpet 6 i pilens retning.
I henhold til oppfinnelsen er dysens
åpning 4 mellom dyseinnløpet og -utløpet forsynt med et kontinuitetsbrudd av profi-
let dannet av en ringformet flens eller rib-
be 7 som har rektangulært tverrsnitt med liten aksial høyde h i forhold til åpningens diameter ved munningen, idet ribbens to overflater, som står vinkelrett på dyseak-
sen, har en innbyrdes avstand svarende til denne høyde. Før forbrenningen er ribbens 7 innvendige diameter d.
Ved en spesiell utførelse av oppfinnel-
sen, vist på fig. 1, er legemet 1 og ribben eller flensen 7 utført i ett stykke av stål el-
ler krom-nikkel med følgende kjemiske sammensetning: 0,08—0,20 pst. karbon, 17
—19 pst. krom og 7—10 pst. nikkel. Dette ståls lave varmeledningsevne er lavere enn for vanlig mykt stål, nemlig 0,06—0,07 kcal/
cm s °C, og letter økingen av ribbens 7 tem-
peratur. For en diameter D = 6 mm og d =
5,5 mm velges en høyde h mellom 0,3 og 0,6 mm.
Ribben eller flensen 7 er anordnet ved
innløpet til åpningen 4 (fig. 1), da erfa-
ringen viser at det er på dette sted smeltin-
gen og erosjonen begynner på mest regel-
messig måte.
Fig. 2, 3 og 4 viser i større målestokk flensen eller ribben 7 og en del av legemet 1 efter at en drivladning med dobbelt ba-
sis (nitroglyserin-nitrocellulose) på ca. 20
g er blitt forbrent i projektilet. Omgivelse-
nes temperatur var i antennelsesøyeblik-
ket henholdsvis -=-32°C, +21 °C og +52°C. Dyseåpningens og ribbens 7 dimensjoner
og det anvendte ståls sammensetning var som angitt ovenfor.
Av fig. 2 (-^-32°C) sees at den forreste
del av ribben 7, som til å begynne med hadde en skarp ytre kant, se fig. 1, bare er
noe erodert, mens ribbens 7 innvendige diameter er praktisk talt uforandret når omgivelsenes temperatur er lav. Diamete-
ren vil derfor beholde sin opprinnelige ver-
di på 5,5 mm.
På fig. 3 (+21°C) har diameteren d
øket til en verdi på 5,80 mm, og på fig. 4
( + 52°C) til 6,00 mm.
Det sees også at ribbens eller flensens
forreste kant avrundes progressivt når man går fra fig. 2 til fig. 4. Dette tilleggsfeno-
men er fordelaktig, fordi det i henhold til klassiske aerodynamiske regler letter ut-strømningen av gassstrømmene fra inn-
siden av drivanordningen til omgivelsene.
På fig. 4 er flensen eller ribben 7 helt
borte, idet diameteren d = D, dvs. den maksimale verdi. Regelmessigheten av ero-
sjonen og smeltingen av ribben 7 skyldes blant annet kontinuietetsbruddet av det innvendige profil som ribben danner med dyseprofilet. Den plutselige forandring av diameteren i utløpsretningen fra ribben (diameter d) til dysen (diameter D) bibe-
holdes under de etterfølgende etapper av erosjonen, se fig. 2 og 3, hvor ribbens nedre overflate ennå er tilstede. Denne nedre overflate begrenser sammen med dysens innervegg et lite ringformet spor, i hvilket opphetningen under forbrenningen er merkbart større enn opphetningen av res-
ten av dysen; dette spor avtar regelmessig og progressivt for helt å forsvinne når drif-
ten skjer ved den øvre temperaturgrense.
For at erosjons- og smelteprosessen
skal foregå regelmessig, er det nødvendig å fremstille ribben eller flensen i ett styk-
ke med dyselegemet. Hvis den ringformede flens bare er forbundet med dysen (såsom ved å være presset eller skrudd inn), blir resultatene dårligere og varierer betydelig fra tilfelle til tilfelle, da det i så fall er vanskelig å tilveiebringe en perfekt kon-
takt og en konstant og regelmessig varme-
ledning mellom flensen eller ribben og dyselegemet.
Claims (4)
1. Dyse for selvdrevne projektiler,, om-
fattende et metall-legeme med en aksial åpning, karakterisert ved at dysen i nærheten av dyseåpningens innløp er forsynt med et kontinuitetsbrudd av det innvendige profil, bestående i det minste av én ringformet flens eller ribbe som er ut-ført i ett stykke med dyselegemet under dysens fremstilling og som springer frem fra åpningens vegg.
2. Dyse i henhold til påstand 1, karakterisert ved at flensen eller ribben har liten aksial høyde i forhold til dysens diameter ved munningen.
3. Dyse i henhold til påstand 1, karakterisert ved at flensen eller ribben har rektangulært tverrsnitt.
4. Dyse i henhold til påstand 1, karakterisert ved at flensen eller ribben omfatter i det minste én skarp kant.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7902305A SE428375B (sv) | 1979-03-14 | 1979-03-14 | Forfarande och anordning for limning med aminoplastlim |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800721L NO800721L (no) | 1980-09-15 |
NO152449B true NO152449B (no) | 1985-06-24 |
NO152449C NO152449C (no) | 1987-04-14 |
Family
ID=20337539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800721A NO152449C (no) | 1979-03-14 | 1980-03-13 | Fremgangsmaate ved liming med aminoplastbaserte limsystemer |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0016740B1 (no) |
AT (1) | ATE6074T1 (no) |
CA (1) | CA1145212A (no) |
DE (1) | DE3066334D1 (no) |
DK (1) | DK154345C (no) |
FI (1) | FI69312C (no) |
NO (1) | NO152449C (no) |
SE (1) | SE428375B (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002068178A2 (en) | 2001-02-26 | 2002-09-06 | Dynea Wood And Speciality Adhesives | Process of gluing |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE459971B (sv) * | 1986-02-17 | 1989-08-28 | Casco Nobel Ab | Saett att binda vatten fraan en limfog som kristallvatten |
DK1246724T3 (da) * | 1999-12-30 | 2005-01-24 | Akzo Nobel Nv | Fremgangsmåde til limning og apparat dertil |
US20130048189A1 (en) * | 2010-05-12 | 2013-02-28 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method of manufacturing a composite product |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK2779C (da) * | 1900-01-22 | Hans Andreas Finsrud | Lukke for Sko, Handsker og lignende. | |
BE659470A (no) * | ||||
AT41265B (de) * | 1933-03-12 | 1910-03-10 | Krupp Ag | Geschützflüssigkeitsbremse. |
SE373525B (sv) * | 1972-10-03 | 1975-02-10 | Casco Ab | Sett vid limtretillverkning |
GB1463090A (en) * | 1974-12-18 | 1977-02-02 | Nairn Floors Ltd | Method and apparatus for applying liquid agents to absorbent webs |
DE2715820C2 (de) * | 1977-04-07 | 1982-07-01 | Aktiebolaget Casco, Stockholm | Verfahren zur Verlängerung der geschlossenen Wartezeit beim Verbinden von Teilen mit Hilfe von Aminoplastklebstoffen auf Formaldehydbasis |
-
1979
- 1979-03-14 SE SE7902305A patent/SE428375B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-02-22 DK DK076780A patent/DK154345C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-02-26 EP EP80850020A patent/EP0016740B1/en not_active Expired
- 1980-02-26 DE DE8080850020T patent/DE3066334D1/de not_active Expired
- 1980-02-26 AT AT80850020T patent/ATE6074T1/de active
- 1980-03-10 FI FI800723A patent/FI69312C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-03-13 CA CA000347593A patent/CA1145212A/en not_active Expired
- 1980-03-13 NO NO800721A patent/NO152449C/no unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002068178A2 (en) | 2001-02-26 | 2002-09-06 | Dynea Wood And Speciality Adhesives | Process of gluing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE6074T1 (de) | 1984-02-15 |
FI800723A (fi) | 1980-09-15 |
NO800721L (no) | 1980-09-15 |
DK154345C (da) | 1989-05-22 |
FI69312B (fi) | 1985-09-30 |
EP0016740B1 (en) | 1984-02-01 |
SE428375B (sv) | 1983-06-27 |
SE7902305L (sv) | 1980-09-15 |
EP0016740A1 (en) | 1980-10-01 |
FI69312C (fi) | 1986-01-10 |
NO152449C (no) | 1987-04-14 |
DE3066334D1 (en) | 1984-03-08 |
CA1145212A (en) | 1983-04-26 |
DK76780A (da) | 1980-09-15 |
DK154345B (da) | 1988-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8499983B2 (en) | Tank having a piston pressurized by hot gas | |
US2433943A (en) | Operation of jet propulsion motors with nitroparaffin | |
DK141479B (da) | Pyroteknisk gasgenerator. | |
GB1224633A (en) | Thermodynamic reaction propulsion means | |
US2400242A (en) | Motor | |
NO152449B (no) | Fremgangsmaate ved liming med aminoplastbaserte limsystemer | |
US2996880A (en) | Reaction propulsion system and rocket | |
US3132475A (en) | Hybrid rocket propulsion system | |
US2627810A (en) | Igniter | |
US4406863A (en) | Integrated solid propellant gas generator and fluid heat exchanger | |
US2952309A (en) | Flamethrower | |
US1450579A (en) | Projectile | |
US3168090A (en) | Self-contained welding torch | |
Abramson | Investigation of Internal Film Cooling of Exhaust Nozzle of a 1000-pound-thrust Liquid-ammonia Liquid-oxygen Rocket | |
US4286431A (en) | Ignition system for combustible gases or liquids | |
Marchese et al. | A fluidic sounding rocket motor ignition system | |
Li et al. | Study on electrical ignition characteristics of ammonium dinitramide (ADN)-based liquid propellant droplet in nitrous oxide environment | |
Jung et al. | Ignition test of solid fuel ramjet combustor | |
Shanley et al. | Prediction of the explosive behavior of mixtures containing hydrogen peroxide | |
US2938482A (en) | Solid propellant starter for liquid fuel monopropellant torpedo propulsion system | |
Miyasaka et al. | Ignition delays of spray columns behind a reflected shock | |
US4208948A (en) | High efficiency propulsion system | |
US2992595A (en) | Use of acetylene-ethane mixture as propellant and explosive | |
RU197089U1 (ru) | Паровая, с горячей водой и генерацией пара лазерным источником тепла, ракета Романова | |
Crosby et al. | Design and development of a hot particle igniter |