NO139401B - Tobakksroekfilter, samt fremgangsmaate for fremstilling av dette - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører tdbakksrøkfiltre av den art som er angitt

i krav l<*>s ingress.

I norsk patent nr. 129.379 beskrives en anordning for behand-ling av tobakksrøk ved at denne tilføres fortynningsluft gjennom et luftgjennomtrengelig endeparti av sigaretten, hvilket omslutter et filterelement bestående av fibre eller filamenter som vedhefter til hverandre på kontaktstedene, og som strekker seg til omkretsflaten av elementet, som er er utformet med et antall langsgående riller.

Det har nu vist seg at slike elementer som utgjør en del av anordningen ifølge nevnte patent med fordel kan anvendes som effektive tobakksrøkfiltre for sigaretter med vanlig luftugjennomtrengelig omhylling.

Oppfinnelsen gjør bruk av et filterelement som omfatter et stanglignende eller rørformet element av sammenbundne filamenter eller fibre og en stort sett luftugjennomtrengelig rørformet del som omslutter elementet, idet dette har riller i omkretsflaten, hvilke strekker seg fra én ende av elementet bare delvis langsefter dettes lengde, slik at der tilveiebringes kanaler mellom elementet og den rørformede del, og i anlegg med (f.eks. fastklebet til) det rørformede element rundt hele omkretsen over i det minste en del av sin lengde, f.eks. ved den ene ende. Disse riller strekker seg fortrinnsvis fra nevnte ene ende parallelt med elementets lengdeakse. En eller flere riller i elementets overflate kan være avsluttet like ved hver ende av elementet eller- de kan strekke seg fra den andre ende av elementet delvis langsefter dettes lengde.

Oppfinnelsen er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteristikk.

Det.rillete, rørformede eller stanglignende element kan med fordel fremstilles ved å anvende krusete, kontinuerlige filamenter av cellulose-acetat som sammenbindes til hverandre. Andre fibrøse eller trådformede materialer kan også komme til anvendelse.

Slike fremgangsmåter kan omfatte de trinn å fremstille et trådformet eller fibrøst materiale tilført et-bindemiddel, forme materialet og bindemiddelet til en stang eller.et ror, aktivere bindemiddelet slik at fibrene eller filamentene eller materialet kleber til hverandre på kontaktstedene og å utforme riller i omkretsflaten for stangen eller roret for eller efter at bindemiddelet er aktivert.

Elementet kan fremstilles kontinuerlig i store lengder med diskontinuerlige,langsgående riller fortrinnsvis lineært og helst også aksialt orientert med mellomrom langsefter elementets lengde, idet dette så kuttes opp i individuelle lengder. Anordningen av de diskontinuerlige riller og avkuttingsstedene velges slik at de individuelle elementer vil få den ovenfor beskrevne spesielle utformning, dvs. et element som er forsynt med riller i omkretsen, hvilke strekker seg bare delvis langs elementets lengde fra den ene ende av dette. Den endelige oppkutting kan foregå i en sigarettmaskin. Det langstrakte element kan f.eks. kuttes i dobbelte lengder og på sigarett-maskinene blir så disse dobbelte lengder anbragt med endene mot to tobakkssoyler (muligens med ytterligere filterelementer innskutt mellom endene av de rillete elementer og tobakkssoylene). En munnstykkeomhylling påfores så for å forene tobakkssoylene og filterelementene,. og den således sammen-byggede gjenstand kuttes på midten for å gi to med munnstykker forsynte sigaretter. En foretrukket utforelse av fremgangsmåten, hvor man anvender krusete, kontinuerlige filamenter av cellulose-acetat, tilfores disse til en filterfremstillende maskin, i hvilken de blir strukket i lengderetningen for å .skilles, fra hverandre, for så å utformes av et utspredd tynt lag og påsproytes glyceryl-triacetat. Derpå blir de samlet

og trukket ved hjelp av hensiktsmessige midler, og et endelost bånd gjennom en rorlignende form. Her blir damp i radial retning sendt direkte inn mot stangen av filamenténe, slik at

disse blir hurtig oppvarmet og ved opplosende virkning av glyceryl-.triåcetaten bringes trådene, så til å klebe til hverandre. Efter å ha passert formen anordnes det så midler for å deformere de varmsammenbundne filamenter av cellulose-acetat i adskilte områder langsefter stangens lengde for å danne den rillete omkrets. Riller som har en eller flere flenser/som forloper bare delvis rundt rillens overflate kan anvendes for dette formål. For å fremstille et rorformet element kan formen være forsynt med.en koaksial dor. Filamenténe blir trukket gjennom formen og anordner seg da mellom doren og formen og fester seg i formen av et rillet ror når glyceryl-triacetaten aktiveres ved oppvarmning med damp. I en alterna-tiv utforelse fores filamenténe av cellulose-acetat til et apparat som beskrevet i UK patent nr. 1,169,932. Det perme-able,endelose bånd som danner en del av apparatet, er. forsynt med diskontinuerlige langsgående ribber.

I de ovenfor nevnte utforelser av fremgangsmåten for å forme elementet er det fordelaktig å avkjple stangen eller roret umiddelbart efter dettes dannelse og for det kuttes i lengder eller kombineres med andre filtre eller tobakkssoyler.

Den luftugjennomtrengelige rorformede del kan påfores eller kompletteres for eller efter kuttingen av det langstrakte element til kortere lengder. En omhylling kan f.eks. påfores det langstrakte element i en filterfremstillingsmaskin og/eller en omhylling kan påfores når det rillete element er anbragt ende mot ende med et annet element. Slik-omhylling kan være. luftugjennomtrengelig, eller den munnstykkeomhylling som påfores når elementet kombineres med en tbbakkssoyle, kan komplet-tere den rorformede, ytre del <p>g gjore den luftugjennomtrengelig. Alternativt kan munnstykkeomhyllingen. som påfores når elementet er kombinert med en munnstykkesigarett, selv utgjore den luftugjennomtrengelige, ytre del.

I tobakksfiltre ifolge oppfinnelsen kan den ene ende av elementet av sammenbundne filamenter eller fibre ha en ikke-rillet omkrets. Enhver ikke rillet lengde av elementet er fortrinnsvis i anlegg med, f.eks. festet til, innsiden av den rorformede, ytre del rundt hele omkretsen for å hindre passasje av rok mellom elementet og den ytre del i disse områder. Fig. 1 er på tegningen et sideriss sett i snitt av et sigarett-filter ifolge oppfinnelsen. Fig. 2 er et perspektiv av et rillet elemént for filteret med den rorformede omhylling sloyfet for oversiktens skyld. Elementet 2 er f.eks. av krusete filamenter av cellulose-acetat og har fire symmetrisk anbragte riller 4 som strekker seg aksialt fra den ene ende av elementet delvis mot den andre ende 6, som er uten riller. Det stanglignende element som er fremstilt f.eks. ved den beskrevne metode, blir anordnet med den rillete ende vendende mot tobakkssoylen 8 og den ikke-rillete ende 6 vendende mot rokeren. Elementet 2 har en papiromhylling 10 og er festet til tobakkssoylen 8 ved en konvensjonell munnstykkeomhylling 12, idet disse omhyllinger IO og 12 danner den rorformede ytre del av filteret. Den rorformede,ytre del klebes til enden 6 av elementet rundt den ikke-rillete omkrets. I det viste filter kan lengden av elementet f.eks. være 25 mm og rillene kan ha en lengde av 15 mm.

Lignende filtre kan fremstilles med elementene 2 forsynt f.eks. med to, fire eller åtte langsgående riller.

EKSEMPEL;

Et filter som vist på tegningen, har en munnstykkevekt på 0,27 gr., et trykkfall på 71 mm Wg og en tjæretilbakeholdelse på 56% og nikotin-tilbakeholdelse på 48%. Et lignende 25 mm munnstykke hadde lengre riller og fremviste et trykkfall på 38 mm Wg og en tjæretilbakeholdelse på 45%. Trykkfallet er det som fås når luften trekkes gjennom filteret med en hastig-het på 17,5 ml/sek.

Den efterfolgende tabell gir verdier for andre filtre ifolge oppfinnelsen som, unntatt hvor der angis, er av den type som er vist på tegningen (dvs. med den rillete ende av elementet vendende mot tobakkssoylen). I hvert tilfelle var omkretsen av munnstykket 24,8 mm.

Claims (6)

1. Tobakksrøkfilter, omfattende et stang- eller rørformet - element (2) av innbyrdes forbundne tråder eller fibre og et stort sett luftugjennomtrengelig, rørformet organ (10, 12) som omslutter elementet og står i kontakt med elementet rundt dettes hele periferi over minst ett parti av dettes lengde, karakterisert ved at elementet (2) i sin periferielle flate er forsynt med riller (4), hvilke strekker seg fra en ende av elementet langs kun en del av dettes lengde til dannelse av kanaler mellom elementet og det rørformede organet.

2. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at rillene (4) strekker seg fra nevnte ende ende parallelt med elementets (2) lengdeakse.

3. Filter ifølge krav 2, karakterisert ved at en eller flere riller (4) i elementets (2) flate er avsluttet like før hver ende av elementet og/eller strekker seg fra den andre enden av elementet langs en del av dettes lengde.

4. Fremgangsmåte for fremstilling av et tobakksrøkfilter ifølge krav 1, omfattende de trinn å danne et trådformet eller fibrøst materiale, anbringe et bindemiddel på materialet, forme materialet og bindemiddelet til et stang- eller rørfromet element (2), aktivere bindemiddelet for å bringe fibrene eller trådene til å klebe til hverandre på deres innbyrdes kontaktpunkter, samt omhylle elementet i et luftugjennomtrengelig rørformet organ (10, 12) og bringe elementet i inngrep med det rørformede organet rundt elementets hele periferi langs minst ett parti av elementets lengde, karakterisert' ved at man i elementets (2) periferielle flate utformer riller (4), hvilke strekker seg fra en ende av elementet langs kun en.del av dettes lengde.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, -karakterisert ved at rillene (4) utformes før bindemiddelet aktiveres.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at elementene (2) fremstilles kontinuerlig i langstrakt form med diskontinuerlig langsgående riller (4), som er innbyrdes adskilt langs elementets lengde, hvorved elementet oppdeles i individuelle lengder før eller efter det omhylles eller bringes i inngrep med det luftugjennomtrengelige rørformede organet (10, 12).