NO125687B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125687B NO125687B NO2484/70A NO248470A NO125687B NO 125687 B NO125687 B NO 125687B NO 2484/70 A NO2484/70 A NO 2484/70A NO 248470 A NO248470 A NO 248470A NO 125687 B NO125687 B NO 125687B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sealing
- aluminum
- water
- solution
- treatment
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 8
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 3
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- SDGNNLQZAPXALR-UHFFFAOYSA-N 3-sulfophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(S(O)(=O)=O)=C1C(O)=O SDGNNLQZAPXALR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YVIMHTIMVIIXBQ-UHFFFAOYSA-N [SnH3][Al] Chemical compound [SnH3][Al] YVIMHTIMVIIXBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;nickel Chemical compound [Ni].CC(O)=O.CC(O)=O MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229940078494 nickel acetate Drugs 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- MYHXWQZHYLEHIU-UHFFFAOYSA-N oxalic acid;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.OC(=O)C(O)=O MYHXWQZHYLEHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 229950000244 sulfanilic acid Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/24—Chemical after-treatment
- C25D11/246—Chemical after-treatment for sealing layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Fremgangsmåte til behandling av overflater av
aluminium eller aluminiumlegeringer.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til behandling
av overflater av aluminium eller aluminiumlegeringer ved anodisk frembringelse av oksydsjikt med en etterfølgende tetning ved hjelp av vann eller vanndamp, idet det hindres opptreden av aluminiumhydroksyd-belegg ("forseglingsbelegg").
På aluminiumoverflater påføres for korrosjonsbeskyttelse ofte anodisk frembragte oksydsjikt. Dissecksydsjikt beskytter alu-miniumoverf låtene mot klimainnvirkning og andre korroderende medier. Videre påføres de anodiske oksydsjikt også for å få en hårdere over-flate og dermed å oppnå en øket slitasjefasthet av aluminiumen. Ved fargning av oksydsjiktene resp. deres delvis lette innfargbarhet lar det seg oppnå spesielle dekorative effekter.
Por påføring av anodiske oksydsjikt på aluminium er det kjent en rekke fremgangsmåter. Eksempelvis foregår frembringelsen av oksydsjiktene med likestrøm i oppløsninger av svovelsyre (like-strøm-svovelsyre-fremgangsmåte). Ofte anvendes imidlertid også opp-løsninger av organiske syrer som spesielt sulfoftalsyre resp. sulfa-nilsyre eller også disse i blanding med svovelsyre. De sistnevnte fremgangsmåter er spesielt kjent som hårdanodiseringsfremgangsmåter.
Disse anodisk påførte oksydsjikt oppfyller imidlertid ikke alle krav med hensyn til korrosjonsbeskyttelse, da de har en porøs struktur. Av denne grunn er det nødvendig å ettertette oksyd-sj iktene. Denne ettertetning foretas med varmt resp. kokende vann eller vanndamp og betegnes ofte som "forsegling". Herved lukkes porene og dermed økes korrosjonsbeskyttelsen betraktelig.
Ved ettertetning av anodisk påførte oksydsjikt lukkes imidlertid ikke bare porene, men det danner seg også på den samlede flate et mer eller mindre tykt fløyelsaktig belegg, det såkalte "forseglingsbelegg". Dette består av amorft aluminiumhydroksyd og er ikke gripefast, således at sjiktets dekorative effekt herved influeres. Av denne grunn var det hittil nødvendig å fjerne dette belegg mekanisk for hånden.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til behandling av overflater av aluminium eller aluminiumlegeringer, hvori overflatene oksyderes anodisk og det fremstilte oksydsjikt tettes ved hjelp av vann eller vanndamp, idet fremgangsmåten er karakterisert ved at overflatene før tetningen, eller når tetningsmidlet er vann, eventuelt samtidig med tetningen, behandles med en vandig oppløsning av 0,1-50 g/l dekstrin og av en temperatur mellom 15 og 100°C.
Por fremgangsmåtens gjennomføring kan det anvendes de handelsvanlige dekstriner. Fortrinnsvis gjennomføres mellombehandlingen med oppløsninger som inneholder dekstriner med en viskositet på 50-400 cP, i 50%- ig oppløsning ved 20°C. Viskositeten er herved målt med et Brookfield-rotasjonsviskosimeter.
Mellombehandlingsoppløsningen inneholder 0,1 til 50 g/l av de nevnte forbindelser som kan anvendes enkeltvis eller i blanding. Det er selvsagt mulig også å anvende større mengder, imidlertid med-fører dette ingen ytterligere fordeler.
De ovennevnte oppløsninger for mellombehandlingen har en pH-verdi som ligger mellom 5 og 7• Denne pH-verdi har vist seg hensiktsmessig således at det ikke er nødvendig med en ekstra pH-
1
innstilling. For fremstilling av oppløsningen er det fordelaktig å anvende fullavsaltet resp. destillert eller kondensvann.
Mellombehandlingen gjennomføres ved temperaturer mellom 15°C og 100°C, fortrinnsvis ved temperaturer over 50°C, idet de anodiserte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer inn-dyppes eller besprøytes med oppløsningene. Behandlingsvarigheten ligger vanligvis under 15 minutter. Lengere behandlingstider virker ikke uheldig. Etter mellombehandlingen med de ovennevnte oppløs-ninger kan det foretas en vannspyling for å unngå en medslepning av avspylbare stoffer i ettertetningen. Denne spyling er imidlertid ikke nødvendig. Det fremkommer ingen ulemper når aluminiumdelene med en gang etter mellombehandlingen overføres i ettertetningen.
En spesiell utførelsesform av denne fremgangsmåte består i at ettertetningen med vann og mellombehandlingen gjennomføres i ett arbeidstrinn. I dette tilfelle blandes det for ettertetningen foreskrevne vann med de nevnte forbindelser i de angitte mengder og tetningen gjennomføres på vanlig måte. Hensiktsmessig spyles deretter dessuten med fullavsaltet vann resp. destillert eller kondensvann.
Herved kan ettertetningen videre dessuten også inne-holde for dette formål i og for seg kjente tilsetninger, som nikkel-acetat i små mengder. Ved den nye fremgangsmåte er det mulig å hindre dannelsen av forseglingsbelegg uten at det anodiske oksydsjikt influeres eller ettertetningens kvalitet nedsettes. Overflatens utseende influeres ikke ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, således bibeholdes den effekt slik den ble oppnådd ved forbehandling og anodisering.
I de følgende eksempler ble oksydsjiktenes kvalitet bestemt ved den såkalte testalverdi ifølge DIN 50 9^9• Videre ble kvaliteten av tetningen prøvet ved hjelp av råprøven ifølge DIN 50 146. Betegnelsen av aluminiumlegeringen i eksemplene foregår ifølge DIN 1725.
Eksempel 1.
På vanlig måte alkalisk avfettet og beiset aluminium-profiler (Al Mg Si 0,5) som var oksydert anodisk i likestrømsvovel-syrefremgangsmåten (sjikttykkelse 20yUm), ble behandlet i 10 min. med en oppløsning av 5 g/l dekstrin med en viskositet på 80 cP (målt i 5055-ig oppløsning ved 20°C med Brookfield-rotasjonsviskosimeter) i fullavsaltet vann ved 85°C. Etter den etterfølgende tetning-i fullavsaltet varmtvann (100°C, 60 min.) viste profilen ingen forseglingsbelegg. Sjikttykkelsen utgjorde etter tetningen 20^um, testalverdien var falt fra over.300 til 6,5- Råprøven viste en uklanderlig tetning.
Eksempel 2.
På vanlig måte avfettet aluminiumblikk (Al Si 5)3 som var oksydert anodisk ved likestrøm-svovelsyre-oksalsyrefremgangsmåten (sjikttykkelse lO^um), ble behandlet i 15 minutter med en oppløsning av 10 g/liter dekstrin med en viskositet på 275 cP (målt i 50$-ig oppløsning ved 20°C med Brookfield-rotasjonsviskosimeter) i destillert vann ved 50°C. Etter en mellomspyling ble aluminiumdelene tettet i vanndamp i 60 minutter. Deretter viste blikkene på ingen måte forseglingsbelegg. Lagtykkelsen utgjorde etter tetningen 10^.um og testalverdien var falt fra over 300 til 16,0 og råprøven viste en uklanderlig tetning.
Eksempel 3.
På vanlig måte alkalisk avfettet og beiset aluminium-profiler (Al Mg 3)> som var blitt oksydert ved hårdanodiseringsfrem-gangsmåten (sjikttykkelse 29/Um), ble i 60 minutter tettet i en opp-løsning av 1 g/liter dekstrin med en viskositet på 200 cP (målt i 50%-ig oppløsning ved 20°C med Brookfield-rotasjonsviskosimeter) i fullavsaltet vann ved 100°C. Deretter ble delene spylt kort i fullavsaltet vann. Profilene viste ingen forseglingsbelegg. Lagtykkelsen utgjorde etter tetning 29,um, testalverdien vaV sunket fra over 300 til 4,0. Råprøven viste likeledes en uklanderlig tetning av eloksal-sj iktet.
Eksempel 4.
På vanlig måte alkalisk avfettet og beiset aluminium-profiler (Al Mg Si 0,5) som var oksydert anodisk ved likestrøm-svovelsyrefremgangsmåten (sjikttykkelse 20-22^um), ble tettet i 60 minutter i oppløsninger som inneholdt 5 g/liter av nedenforstående kjemikalier ved 100°C resp. forbehandlet i 10 minutter i oppløsning-ene ved 80°C og etter en mellomspyling tettet i varmtvann ved 100°C
i 60 minutter. Sjikttykkelsene forblir uforandret etter tetningen ved de enkelte profiler. Dannelsen resp. hindring av forseglingsbelegg og de forskjellige kvaliteter av tetningen, målt ved hjelp av testalverdien, er oppstilt i tabellen. Bare ved anvendelsen av for-bindelsene ifølge oppfinnelsen inntrer ikke noe forseglingsbelegg og
■• ^* WT
ingen skadelig innvirkning på ettertetningen.
x/ Viskositeten ble målt i 50%-ig oppløsning ved 20°C med Brookfield-rotasjonsviskosimeter.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til behandling av overflater av aluminium eller aluminiumlegeringer, hvor overflatene oksyderes anodisk og det fremstilte oksydsjikt tettes ved hjelp av vann eller vanndamp, karakterisert ved at overflatene før tetningen, eller når tetningsmidlet er vann, eventuelt samtidig med tetningen, behandles med en vandig oppløsning av 0,1-50 g/l dekstrin og av en temperatur mellom 15 og 100°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man gjennomfører behandlingen med en oppløsning som inneholder dekstrin med en viskositet mellom 50 og 400 cP i 50%-ig oppløsning ved 20°C.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, karakterisert ved at man gjennomfører behandlingen med oppløsninger hvis pH-verdi utgjør 5-7 •
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691944452 DE1944452C3 (de) | 1969-09-02 | Verfahren zur Behandlung von Aluminiumoberflächen durch Oxydation mit einer nachfolgenden Verdichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125687B true NO125687B (no) | 1972-10-16 |
Family
ID=5744376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2484/70A NO125687B (no) | 1969-09-02 | 1970-06-25 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3657077A (no) |
JP (1) | JPS4927731B1 (no) |
AT (1) | AT298188B (no) |
BE (1) | BE755573A (no) |
CH (1) | CH564611A5 (no) |
ES (1) | ES383287A1 (no) |
FR (1) | FR2060356B1 (no) |
GB (1) | GB1302288A (no) |
NL (1) | NL167481B (no) |
NO (1) | NO125687B (no) |
SE (1) | SE367440B (no) |
ZA (1) | ZA705993B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2211553C3 (de) * | 1972-03-10 | 1978-04-20 | Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf | Verfahren zum Verdichten von anodischen Oxidschichten auf Aluminium und Aluminiumlegierungen |
GB8309571D0 (en) * | 1983-04-08 | 1983-05-11 | Albright & Wilson | Accelerated sealing of anodised aluminium |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2376082A (en) * | 1940-03-16 | 1945-05-15 | Aluminum Co Of America | Surface treatment of aluminum and aluminum alloys |
US3016339A (en) * | 1957-04-12 | 1962-01-09 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Method of protecting metal surfaces |
-
0
- BE BE755573D patent/BE755573A/xx unknown
-
1970
- 1970-06-25 SE SE08850/70A patent/SE367440B/xx unknown
- 1970-06-25 NL NL7009366.A patent/NL167481B/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-06-25 NO NO2484/70A patent/NO125687B/no unknown
- 1970-07-08 US US53317A patent/US3657077A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-07-24 GB GB3595770A patent/GB1302288A/en not_active Expired
- 1970-09-01 AT AT792270A patent/AT298188B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-09-01 ZA ZA705993A patent/ZA705993B/xx unknown
- 1970-09-01 CH CH1304370A patent/CH564611A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-09-01 JP JP45076628A patent/JPS4927731B1/ja active Pending
- 1970-09-01 ES ES383287A patent/ES383287A1/es not_active Expired
- 1970-09-02 FR FR707031900A patent/FR2060356B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7009366A (no) | 1971-03-04 |
NL167481B (nl) | 1981-07-16 |
GB1302288A (no) | 1973-01-04 |
US3657077A (en) | 1972-04-18 |
CH564611A5 (no) | 1975-07-31 |
ES383287A1 (es) | 1973-06-01 |
SE367440B (no) | 1974-05-27 |
FR2060356B1 (no) | 1973-03-16 |
ZA705993B (en) | 1971-07-28 |
FR2060356A1 (no) | 1971-06-18 |
BE755573A (fr) | 1971-03-01 |
DE1944452B2 (de) | 1971-10-07 |
JPS4927731B1 (no) | 1974-07-20 |
AT298188B (de) | 1972-04-25 |
DE1944452A1 (de) | 1971-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125686B (no) | ||
DE102007057777B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Aluminium und/oder einer Aluminiumlegierung sowie Verwendung des Verfahrens | |
NO131208B (no) | ||
US4042468A (en) | Process for electrolytically coloring aluminum and aluminum alloys | |
US2203670A (en) | Method of treating electrolytic coatings on magnesium and its alloys | |
US3838023A (en) | Sealing anodized aluminum | |
US4045599A (en) | Low temperature sealing of anodized aluminum | |
US3257244A (en) | Sealing and inhibiting corrosion of anodized aluminum | |
KR20080059468A (ko) | 착색된 산화알루미늄 층의 내식성 및 광견뢰도를개선시키는 방법 | |
CA1338442C (en) | Process for sealing anodized aluminum | |
US2493934A (en) | Production of protective coatings on aluminum and alloys thereof | |
NO141523B (no) | Anordning til utlegging av en lang, fleksibel og sammenhengende roerledningsbunt | |
JPH03277797A (ja) | アルミニウム陽極酸化皮膜の封孔処理方法 | |
NO125687B (no) | ||
US4427499A (en) | Process for surface treatment of stainless steel sheet | |
US4288299A (en) | Enhanced hydrothermal sealing of anodized aluminum | |
JPS5970797A (ja) | アルミニウムまたはその合金の陽極酸化膜の封孔方法 | |
US4440606A (en) | Method for producing a solar selective coating on aluminum | |
US2407809A (en) | Treatment of oxide coated aluminum articles | |
US4316780A (en) | Method of producing color-anodized aluminium articles | |
US5259937A (en) | Process for forming colorless chromate coating film on bright aluminum wheel | |
US4042469A (en) | Process for electrolytically coloring aluminum and aluminum alloys in gold | |
US3620939A (en) | Coating for magnesium and its alloys and method of applying | |
US2332487A (en) | Surface treatment for articles of magnesium and alloys thereof | |
US3785940A (en) | Method for electrolytically treating the surface of a steel plate with a chromate solution |