NL8502457A - Gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde. - Google Patents

Gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde. Download PDF

Info

Publication number
NL8502457A
NL8502457A NL8502457A NL8502457A NL8502457A NL 8502457 A NL8502457 A NL 8502457A NL 8502457 A NL8502457 A NL 8502457A NL 8502457 A NL8502457 A NL 8502457A NL 8502457 A NL8502457 A NL 8502457A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
aluminum oxide
ppm
sintered
tubes
mgo
Prior art date
Application number
NL8502457A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Priority to NL8502457A priority Critical patent/NL8502457A/nl
Priority to CA000517487A priority patent/CA1256128A/en
Priority to US06/903,937 priority patent/US4699774A/en
Priority to DE8686201527T priority patent/DE3662254D1/de
Priority to EP86201527A priority patent/EP0218279B1/en
Priority to CN86105927.1A priority patent/CN1005335B/zh
Priority to JP61210809A priority patent/JPS6259569A/ja
Publication of NL8502457A publication Critical patent/NL8502457A/nl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/6325—Organic additives based on organo-metallic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C04B35/115—Translucent or transparent products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/302—Vessels; Containers characterised by the material of the vessel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5409—Particle size related information expressed by specific surface values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
    • C04B2235/6581—Total pressure below 1 atmosphere, e.g. vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
    • C04B2235/6582—Hydrogen containing atmosphere
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

% . i ✓ EHN 11.481 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven "Gasdicht gesinterd translucent aluminiunoxyde"
De uitvinding heeft betrekking op gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde met ean dichtheid van ten minste 99.5% dat MgQ bevat in een hoeveelheid van ten hoogste 1000 gew. ppm. Tevens heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een voorwerp van 5 dit materiaal. Een dergelijk materiaal is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3.905.845. Het bekende materiaal is gasdicht, is in hoge mate translucent en vindt onder andere in ruime mate toepassing in cntladingsvaten van hogedrukontladingslampen. Naast MgO zijn ^2^3 011 toegevoegd cm een goede dichtheid en een regelmatige kristal-10 grootteverdeling van het gesinterde materiaal te realiseren. Echter, toevoeging van ^2^3 011 ^311 aan^e^n9’ geven tot k -aluminaat- kristalstrukturen die de bestendigheid van het materiaal ongunstig beïnvloeden. Met name ingeval van toepassing als ward van een ontladingsvat waarin natrium is opgencmen, blijkt dat de /3 -alurdnaatstruktuur zeer 15 gemakkelijk door het Na wordt aangetast.
De uitvinding beoogt een maatregel te geven ter verkrijging van gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde met een regelmatige kristalgrootteverdeling dat vrij is van I -aluminaatstruktuur.
Een materiaal van de in de aanhef genoemde soort is daartoe 2Q volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat het aluminiumoxyde tevens erbium (Er) bevat in een hoeveelheid uitgedrukt in van ten minste 20 gew. ppm en ten hoogste 200 ppm.
Het materiaal volgens de uitvinding heeft een regelmatige kristalgrootteverdeling en is in gesinterde vorm in hoge mate translucent.
25 Daarnaast blijkt het materiaal uitstekend bestand te zijn tegen de inwerking van natrium. Een voordeel van het materiaal is dat met name Ca-verantreiniging in het materiaal in een Er-Ca-aluminaat op kristal-grenzen is gesegregeert. Daarbij is van de Er-Ck-aluminaatstruktuur vastgesteld dat deze niet van het 1 -type is, hetgeen de bestendigheid tegen 30 natriuminwerking gunstig beïnvloed. Daarmede is het materiaal volgens de uitvinding bijzonder geschikt als wandmateriaal van ontladingsvaten van hogedrukontladingslampen,
Een percentage Er kleiner dan 20 gew. ppn heeft tot gevolg dat £5^2457 PHN 11.481 2 het materiaal een onregelmatige kristalgrootteverdeling heeft, met name het oppervlak is grofkristallijn en bevat veel poriën. De oorzaak moet gezocht worden in het uit de oppervlaktelaag verdampen van MgO tijdens het sinteren, waardoor ongeremde kristalgroei kan optreden.
5 Een gehalte aan Er groter dan nodig voor het verkrijgen van een regelmatige kristalgrootteverdeling, blijkt tot onregelmatige korrel-groei te leiden. Gebleken is dat zelfs bij zeer gunstige omstandigheden bij een Er-gehalte boven 200 gew. ppm het verschijnsel van onregelmatige korrelgroei optreedt en daardoor zelfs sekundaire rekristallisatie kan 10 optreden. Zowel de dichtheid als de mate van translucentie worden hierdoor nadelig beïnvloed.
Uit literatuur is het toevoegen van E^O^ dope bij sinteren van aluminiumoxyde bekend (Yogyo-Kyokai-Shi 87, no. 12, 1979, pp. 633-641; 88, no. 11, 1980, pp. 660-673? 88, no. 9, 1980, pp. 531-538) . In 15 alle gevallen betreft het echter hoeveelheden van 500 gew. ppm of meer. Gasdicht translucent alumiumoxyde is echter met zulke grote concentraties Er niet realiseerbaar gebleken.
In een voorkeursuitvoering van een materiaal volgens de uitvinding is het gehalte aan MgO kleiner dan 500 gew. ppm en het E^Os-gehalte 20 hoogstens 130 gew. ppm. Voordeel van dit materiaal is, dat een .sterk, homogeen, gasdicht en translucent materiaal is verkregen met een zeer hoge bestendigheid tegen natriumaantasting. De kleine hoeveellieid MgO blijkt gunstig voor de bestendigheid van het materiaal. Een mogelijke verklaring daarvoor is dat er geen Mg-houdende 2e-fase uitscheiding 25 optreedt. Het aanwezige draagt ertoe bij dat ondanks de kleine hoeveelheid MgO toch een homogene kristalgrootteverdeling wordt gerealiseerd in het materiaal.
Een voorwerp van gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde volgens de uitvinding wordt bij voorkeur vervaardigd volgens een werk-30 wijze die daardoor is gekenmerkt, dat aan een poedermengsel van Al^O^ een MgO-verbinding toegevoegd wordt, dat het aldus verkregen A^O^-poeder bij voorkeur na desagglomereren, vervolgens tot een gewenst vormstuk gebracht wordt en aansluitend in een oxiderende atmosfeer op een temperatuur tussen 1150°C en 1400°C verhit wordt, dat vervolgens 35 aan het vormstuk een gewenste hoeveelheid wordt toegevoegd door drenking in een Er-houdende oplossing waarna het vormstuk in waterstof of in vakuum met een druk van ten hoogste 0,13 Pa op een temperatuur van ten hoogste 1800°C wordt gesinterd.
3502 457 ESN 11.481 3 -*·
Bij voorkeur bestaat de Er-houdende oplossing uit een Er-acetylacetonaat oplossing in alkohol. Een voordeel is dat deze oplossing eenvoudig te verkrijgen is en dat drenking in deze oplossing van vorm-stukken leidt tot redelijk reproduceerbare resultaten. Een verder voor-g deel is dat bij deze werkwijze op zeer eenvoudige wijze het gehalte aan Er203 dat aan de vormstukken wordt toegevoegd, kan worden gevarieerd, enerzijds door variatie in tijdsverloop van drenking, anderzijds door variatie in Er-koncentratie in de oplossing.
Vooorbeeld 10 Een aantal cylindervormige buisjes zijn vervaardigd waarbij als uitgangsmateriaal gedesagglcmereerd A^O^ poeder met een zuiverheid van 99.99% en een specifiek oppervlak van 6 m2/g is genomen waaraan bij het maken van een kneedmassa MgO-dcpe is toegevoegd, vervolgens door middel van extrusic vorm zijn gegeven en aansluitend in lucht bij een 15 temperatuur van 1280°C zijn opgestookt. Vervolgens zijn van de zo gevormde cylindervormige buisjes een aantal in een oplossing van Er-acetylacetonaat in alkohol gedompeld. Door variatie in de kcncentratie van het Er-acetylacetonaat en in de tijdsduur van danpelen zijn verschillende Er-dope gehaltes gerealiseerd.
20 Vervolgens zijn de buisjes gesinterd tot translucente gasdichte buisjes.
De gesinterde buisjes hebben een wanddikte van 6 mm. Van de aldus verkregen buisjes zijn een groot aantal eigenschappen bepaald. In onderstaande tabel zijn van de verschillende voorwerpen de samenstellingen en de eigenschappen vermeld.
25 In de kolomen getiteld en zijn respektievelijk de maximale kristalgrootte en de gemiddelde kristalgrootte, elk in ^um vermeld. Deze kristalgrootte is bepaald met behulp van elèktronenmikroskopie.
2
De mechanische sterkte is in IfJ/m uitgedrukt, vermeld kolom getiteld Ύ ^ en bepaald volgens de ringtestmethode. De mate van trans-30 lucentie is vastgesteld door middel van een rechtlijnige-lichtdoorlatings-meting en de resultaten zijn in de kolom getiteld KLD weergegeven uitgedrukt in een relatieve maat. Alle buisjes zijn gesinterd gedurende 5 uur op een tenperatuur van 1750°C in waterstof.
Van een aantal buisjes is een indringdiepte van natrium 35 bepaald door de betreffende buisjes te plaatsen in een molybdeen vat dat tevens amalgaam met 30 gew.% natrium bevat en gedurende 100 uur (¾) 1100°C wordt verhit. Vervolgens zijn van de buisjes schliffen gemaakt waaraan door middel van mikrospektrale analyse de natriumindringdiepte in de kristallen is gepaald.
8502457 w β*-- PHN 11,481 4
De buisjes genummerd 2 tot en met 6 bestaan uit aluminiumoxyde volgens de uitvinding. In vergelijking met een buisje zonder Er (no. 1) of een te hoog gehalte Er (7) hebben de buisjes 2 tot en met 6 een regelmatige kristalgrootteverdeling. De gemiddelde kristalgrootte van de 5 buisjes 2 tot en met 6 is relatief klein in vergelijking met die van de buisjes 1 en 7/ hetgeen een verklaring vormt voor de lagere waarden voor translucentie van buisjes 2 tot en met 6 ten opzichte van die van de buisjes 1 en 7. De mechanische sterkte daarentegen is aanzienlijk groter.
Van. de buisjes 1, 3 en 4- is de natriumindringdiepte bepaald volgens 10 de bovenbeschreven methode. Daarbij blijkt dat voor buisje 1 de indring-diepte groter dan 250 ^um is en dat over de gehele wanddikte kristal-grensaantasting waarneembaar is. Voor de buisjes 3 en 4 bedraagt de indringdiepte 60^um respektievelijk 50^um en is in geen van beide gevallen een preferente kristalgrensaantasting waarneembaar.
15 20 25 30 35 8502 4 5 7 5 ΡΗΝ 11.481 5 "'· ... ί 5 α) α> -¾ +J -Η m S w Φ ω g al S al 8 σ' <3 «w μ Hrf b.
as <-> 3 ω σ> ω tn 10 ^ -2α) a " s * s * § I x & g t § ^ S* v* Ή Ο Ο Ο u m νο m Φ οι £ Λ 15 ________ o r- co cm cm Γ-mr* H If) ro CM CO CM vo S r- t— t— V— t— r-
20 p B, 8 8 8 S SKS
r- CM CM CM COCMr-
SO CM CM CO CM 'ff O
£ CM r-T— *— t— r“(M
cn 3 O \ 25 sdo mm o moo S g o mm o mom g 3 m T- *- 8 " A__
coE
c '^i a _ __ —, Λ _ λ] « o o o tn ο ο o 30 LiS CN to CN CN LO cn ___i_ ο · o oo o goo mso oo o goo 2 S m mm m ooo tj> _T- r- r- 35 O r- cm m ο o t" S_____ 35 0 2 4 5 7

Claims (4)

1. Gasdicht gesinterd translucent aluminiuiroxyde met een dichtheid van ten minste 99,5% dat MgO bevat in een hoeveelheid van ten hoogste 1000 gew.ppm, met het kenmerk, dat het aluminiuiroxyde tevens erbium (Er) bevat in een hoeveelheid uitgedrukt in Er203 van ten minste 5 20 geWo ppm en ten hoogste 200 gew. ppm.
2. Aluminiumoxyde volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het MgO-gehalte kleiner is dan 500 gew. ppm en het Er203-gehalte ten hoogste 130 gew» ppm.
3« Werkwijze voor het vervaardigen van een voorwerp van gas- 10 dicht gesinterd translucent aluminiumoxyde volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat aan een poedermengsel van Al202 een MgO-verbinding toegevoegd wordt, dat het aldus verkregen Al^-poeder bij voorkeur na desagglomereren, vervolgens tot een gewenst vormstuk gebracht wordt en aansluitend in een oxiderende atmosfeer op een temperatuur tussen 15 1150° en 1400°C verhit wordt, dat vervolgens aan het vormstuk een ge wenste hoeveelheid Er203 wordt toegevoegd door drenking in een Er-houdende oplossing en waarna het vormstuk in waterstof of in vakuum met een druk van ten hoogste 0,13 Pa op een temperatuur van ten hoogste 1800°C wordt gesinterd. 20
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de Er-houdende oplossing uit een Er-acetylacetonaat oplossing in alkohol bestaat. 25 30 35 8502 45 7
NL8502457A 1985-09-09 1985-09-09 Gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde. NL8502457A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8502457A NL8502457A (nl) 1985-09-09 1985-09-09 Gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde.
CA000517487A CA1256128A (en) 1985-09-09 1986-09-04 Gas-tight sintered translucent aluminium oxide
US06/903,937 US4699774A (en) 1985-09-09 1986-09-04 Gas-tight sintered translucent aluminum oxide and method
DE8686201527T DE3662254D1 (en) 1985-09-09 1986-09-05 Gas-tight sintered translucent aluminium oxide
EP86201527A EP0218279B1 (en) 1985-09-09 1986-09-05 Gas-tight sintered translucent aluminium oxide
CN86105927.1A CN1005335B (zh) 1985-09-09 1986-09-06 气密烧结半透明铝的氧化物
JP61210809A JPS6259569A (ja) 1985-09-09 1986-09-09 気密な半透明性酸化アルミニウム焼結体及びそれより物品を製造する方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8502457A NL8502457A (nl) 1985-09-09 1985-09-09 Gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde.
NL8502457 1985-09-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8502457A true NL8502457A (nl) 1987-04-01

Family

ID=19846522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8502457A NL8502457A (nl) 1985-09-09 1985-09-09 Gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4699774A (nl)
EP (1) EP0218279B1 (nl)
JP (1) JPS6259569A (nl)
CN (1) CN1005335B (nl)
CA (1) CA1256128A (nl)
DE (1) DE3662254D1 (nl)
NL (1) NL8502457A (nl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8700844A (nl) * 1987-04-10 1988-11-01 Philips Nv Ceramisch lichtdoorlatend materiaal, werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk materiaal en hogedrukontladingslamp voorzien van een dergelijk materiaal.
AU612346B2 (en) * 1988-03-02 1991-07-11 Unitek Corporation Ceramic orthodontic appliance
JP2729113B2 (ja) * 1991-02-27 1998-03-18 株式会社ミツトヨ アブソリュートエンコーダ
US5780377A (en) * 1993-09-02 1998-07-14 Toto Ltd. Light-transmissive ceramics and method of manufacturing same
US5411583A (en) * 1993-11-15 1995-05-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company HF-resistant ceramics and use thereof
US5587346A (en) * 1995-06-16 1996-12-24 Osram Sylvania, Inc. Translucent polycrystalline alumina
US6346495B1 (en) * 1999-12-30 2002-02-12 General Electric Company Die pressing arctube bodies
US7538058B2 (en) * 2002-01-04 2009-05-26 Koninklijke Philips Electronics N.V. Sintered body and electric lamp
US20060169951A1 (en) * 2002-07-10 2006-08-03 Koninklijke Philips Electronics N.V. Transparent polycrystalline aluminium oxide
US20080283522A1 (en) * 2007-05-14 2008-11-20 Shuyl Qin Translucent polycrystalline alumina ceramic
US7678725B2 (en) * 2007-05-14 2010-03-16 General Electric Company Translucent polycrystalline alumina ceramic
JP6835748B2 (ja) * 2015-06-16 2021-02-24 セラムテック−イーテック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＣｅｒａｍＴｅｃ−Ｅｔｅｃ ＧｍｂＨ 耐破壊性光学素子用の構成要素としての透明なセラミック
CN108585802A (zh) * 2018-06-28 2018-09-28 南京大学 一种高介电性能陶瓷的烧结制备方法
EP3992169A1 (de) * 2020-11-03 2022-05-04 Polycrystal design GmbH Gefärbte technische korund-keramik und verfahren zu deren herstellung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3905845A (en) * 1969-08-27 1975-09-16 Ngk Insulators Ltd Translucent alumina containing magnesia yttria and lanthium oxide
NL7204638A (nl) * 1972-04-07 1973-10-09
US3834915A (en) * 1972-07-24 1974-09-10 Gte Sylvania Inc Fine grain translucent alumina
JPS5477481A (en) * 1977-12-02 1979-06-20 Ngk Insulators Ltd Polycrystal transparent alumina light emitting tube and high voltage vapor discharge lamp using same
JPS6022670B2 (ja) * 1978-05-12 1985-06-03 日本碍子株式会社 多結晶透明アルミナ及びその製造法ならびに高圧蒸気放射灯用発光管
JPS6048466B2 (ja) * 1980-05-15 1985-10-28 日本碍子株式会社 多結晶透明アルミナ焼結体の製造法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6259569A (ja) 1987-03-16
EP0218279A1 (en) 1987-04-15
EP0218279B1 (en) 1989-03-08
CN1005335B (zh) 1989-10-04
CN86105927A (zh) 1987-03-11
DE3662254D1 (en) 1989-04-13
US4699774A (en) 1987-10-13
JPH0572346B2 (nl) 1993-10-12
CA1256128A (en) 1989-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8502457A (nl) Gasdicht gesinterd translucent aluminiumoxyde.
US4285732A (en) Alumina ceramic
CN1069442C (zh) 多晶烧结体、其制备方法和含有它的高压放电灯
EP0336044B1 (en) A high temperature low thermal expansion ceramic and method for the production thereof
EP0040499B1 (en) Polycrystalline translucent alumina sintered body, a method of producing the same, and a high pressure vapour discharge lamp obtained by using such a sintered body
US4166831A (en) Transparent yttria ceramics and method for producing same
US5077247A (en) Dielectric ceramic for microwave applications
Kolar et al. High stability, low loss dielectrics in the system BaO-Nd2O3-TiO2-Bi2O5
US4330631A (en) Dielectric ceramics
Sato et al. Corrosion of silicon nitride ceramics in aqueous hydrogen chloride solutions
US4217337A (en) Process for manufacturing an alumina substrate by acid purifying a prefired substrate before final firing
CA1273193A (en) Low dielectric loss silicon nitride based material
US4861737A (en) Ceramic translucent material, method of manufacturing such a material and high-pressure discharge lamp provided with such a material
US4559824A (en) Ceramic testing method
EP0306242A2 (en) Heat-resistant materials and method of producing them
Lukyashin et al. Synthesis and optical properties of YAG: Ce ceramics with a high cerium concentration
NL8000511A (nl) Keramische materialen op basis van yttriumoxyde alsmede werkwijze voor de bereiding daarvan.
DE69409666T2 (de) Verfahren unter verwendung von fluorwasserstoffbeständigen keramiken
GB2129789A (en) Temperature stable monolithic capacitor compositions
US5004713A (en) Frequency stable NPO ceramics
US6596100B2 (en) Metal-made seamless pipe and process for production thereof
EP0533162B1 (en) BaO-xTiO2 dielectric ceramic composition
EP0169077B1 (en) Dielectric porcelain material
DE69109995T2 (de) Gesinterter Keramikkörper, Verfahren zu seiner Herstellung und daraus hergestellter Zündkerzenisolator.
Toolenaar et al. Reactive sintering of manganese ferrite

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed